充填泵操作规程

充填泵操作规程

一、一般规定

1、充填泵司机必须经过培训、学习和考试合格后，方可操作。

2、充填泵必须安装在支撑基座上，支撑基座水平、平台，且具有足够的

承重能力。

3、熟悉高密度固体泵、料斗系统和输送管系统等主要机械设备的性能，

并具有操作机器的能力。

4、必须遵守操作说明，并遵守设备运行的各种指定条件。设备所连接的

输送管系统不得允许其他相连的设备部件对泵加压。

材料必须达到如下条件:

①材料必须能自由流动，但是还要具有充分高的粘附力使得它不能倒流

②它不能易于沉淀、干燥固化

③该种材料的温度应当同周围温度一致，但是不能降低于+5°C或升到高于+35°C

④为了防止对设备的损坏，包含于材料中的夹杂物的最大尺寸边长＜20mm，

⑤进入机器的材料必须经过筛选，所有的铁盒金属都要由金属分离器清除，

⑥材料不应易于挥发

⑦材料不得在受压或摩擦的情况下存在发生反应的倾向。

5、遵守与机器/设备有关的所有安全和警告标志，保持机器/设备上所有

的安全及警告标志处于完整、清晰可读状态。如有损坏和不清晰的安全及警告标志应立即更换。

二、准备、检查

1、每次操作机器/设备前，确保所有的安全装置和安全相关的部件都存在并处于正常的工作状态。

2、所有操作油料的液面在缩规定的范围内，必要时应加满油料

3、机器/设备必须没有明显的缺陷（裂缝、凹痕、螺纹连接松开或丢失、承载部件生锈或泄漏）

4、确保运行油料的容器（机油、油脂等）没有泄漏且关紧

5、检查所有管道、软管及螺纹接头是否有泄漏和可见损坏。如有立即修理或更换。

三、操作及安全注意事项

1、在开始泵送之前，应确保已完成所有的设备安装和调试工作，在物流注入料斗，并通过输送管进行泵送之前，应确保设备工作正常。输送管的设计符合输送压力，并连接正确。

2、解锁并打开开关柜上的主开关，开启液压动力单元—开启高密度固体泵—开启混合器

3、在开始泵送时，整个输送管必须是湿润的。通过清除口将两个海绵球送入输送管，将大约0.5m3的低粘度物流加注到料斗内，开启搅拌器，缓慢的将物流泵送入输送管中。当两个海绵球和持续的物流喷射流从输送管中溢出时，便说明低粘度物流的增压已完成。

注：新输送管和长期未使用的管路必须用水泥-水混合物（泵送辅助）进行增压。

4、将料斗加注到混合器轴的上沿，以防止泵抽入空气

5、对物流进行混合，确保混合均匀—将物流注入搅拌器料斗—开启搅拌器—开始泵送

注：以较低的输送速度启动，在输送了数个立方米后，开始持续提高

6、在操作过程中，必须连续监控设备的运行参数。除非检查过程自动完成并能自动报故障，否则必须定期、经常地检查相关监控设备。

注：

①真空表：处于工作温度时，指示器不能在红色范围内

②温度计：工作期间液压轴的温度不能超过90°C

③压力表：运行中压力应达到设定值

④液压油箱油位表：油位必须在MAX(最大)和MIN（最小）标记之间。

⑤检查销：处于工作温度时，红色销必须在被压入时保持压下状态。

7、泵送结束后停止向设备进料，令高密度固定泵的料斗进行排放，直至高密度固体泵的输送缸即将抽入空气为止，并用一块告示牌防止设备在无意或未授权情况下启动。

8、释放输送管压力，并清洁设备

在释放了输送管的压力后，便可对设备进行清洁，操作如下：

①将高密度固体泵切换为反泵

②开启用于液压动力组件的电机

③开启高密度固体泵，并反向运行1至2个冲程，输送管内的压力将逐渐降低

④关闭用于液压组件的电机

⑤确保所有压力表的液压压力已降至0帕，如装有蓄能器，则打开该蓄能器排放旋塞直到压力降为0帕

⑥清洁高密度固体泵

⑦清洁混合器

⑧清洁输送管。

9、出现故障时应如何处理：

①关闭设备

②保证设备不会再无意中或未授权的情况下重新启动

③检查压力表的所有液压压力是否已降为0帕

④完全释放带蓄能器设备上的蓄能器压力

⑤确定故障原因，并将其校正

⑥只有当故障排除的情况下，才能重新启动设备

⑦如果故障出现时设备自动关闭，你还必须重新启动该设备。

10、以下故障可能导致堵塞

输送管不够湿润、转换摆管泄漏、管道泄漏、转换摆管和输送管中有残留物

流、物流压缩不当、物流未混合、物流固化

注：

如出现堵塞，应立即将物流泵送回料斗，并进行混合，当输送缸和转换摆管重新能自动转接无误时，便可重新切换到正向泵送。小心地重新启动泵送。

11、应尽可能避免泵送中断，以防止物流由于设备的振动而固化，如果中断无法避免，则遵守以下各项：

①绝对不得令输送管保持在加压状态下

②出现短时间泵送中断后，应通过短时间反泵令输送管减压（2至3个冲程）通过短周期的正反向泵送，保持物流启动

③如果是保水能力较低的物流，则应避免出现间歇，因为振动可能导致分离。当重新启动泵送时，应将设备保持在反向泵送状态下，直到转换摆管在两侧均完全接通为止，只有这样，才能切换到正向泵送

④如果是较长时间的泵送中断，则应该将物流泵送回料斗中，在重新启动泵送之前，应对物流进行重新混合。

⑤绝对不得将由于固化而已分离或结块的物流泵送到输送管中，这样很容易导致堵塞。

12、爆炸的危险

设备运行期间，应特别注意：

①如有煤尘产生，则应按下设备的紧急关闭按钮，并撤离危险区域

②在对轴区域进行充分通释放后，清除设备上的所有煤尘

③确保泵冷却器支座、泵管道驱动电机及活塞油缸轴承的内外完全没有煤尘沉积。在其余的表面上，允许在＜3mm的煤尘沉积，但要立即降煤尘清除。

④运行过程中，水箱中必须始终注满水，水必须完全覆盖活塞杆。

⑤必须在运行期间检查轴承箱是否过热褪色和噪音过大