污水管道结构设计(环境工程土建概论))

污水管道结构设计(环境工程土建概论)) 污水管道的结构设计应包括管体、管座及连接构造，对埋地管道，尚应包括管周各部位回填土的密实度设计要求。

对管道结构内力分析，均应按弹性体系计算，不考虑由非弹性变形所引起的塑性内力重分布。

一般来说，工艺上污水管道分为压力管和重力管。

污水管通常埋地较深，多半采用重力管，导虹管或者通过泵房提升的污水管是有压管，但是压力较小，管材还是受外压为主。

按照管道的受力和变形特点将管道分为刚性管与柔性管。

根据公式αs=EpEd（tro）3[1]（各参数详见规范），αS≥1是刚性管，<1是柔性管。

刚性管变形小，柔性管变形大，管材延伸性能好。

刚性管道以裂缝允许值控制，柔性管则以变形允许值控制。

刚性管材有钢筋混凝土管（RCP）、预应力钢筋混凝土管（PCP）、预应力钢筒混凝土管（PCCP）、灰口铸铁管等。

常用柔性管材有塑料类管材、钢管和球墨铸铁管。

管道的接口从性能上分为柔性接口和刚性接口。

刚性接口属于固接连接，其接头部位的相邻管端不能产生转角和伸缩。

柔性接口属于可动连接，其接头部位的相邻管端与管轴线可有小量的转角和伸缩。

刚性接口有钢筋混凝土套环、焊接、法兰连接、套筒连接等。

柔性接口有承插式、企口式、卡箍连接等。

柔性接口一般内置橡胶圈止水，防渗漏效果好，但是成本高，刚性接口价格低，管道接口容易开裂渗漏，而且施工工期长。

污水管（重力管）采用较多的是钢筋混凝土管、塑料管和玻璃钢
管。

普通钢筋混凝土管价格便宜，受力性能好，耐腐蚀性能一般，但是接口容易渗漏。

塑料管主要有HDPE管、PE管UPVC管等。

塑料管自重轻、运输安装方便，接口少，安装效率高，但是属于脆性材料，耐腐蚀较差，由于污水管设计对环境要求很高，一旦渗漏，很难处理，所以不推荐使用。

球墨铸铁管强度高，内外涂抹防腐材料，性能好，近年来被广泛采用。

埋地钢筋混凝土管遇到软土地基时，地基变形会导致接口开裂渗漏，应配设置钢筋混凝土基础，减小管道变形。

实际工程中，当污水管道遇到河流、铁路、桥梁等障碍物时，设计人员还应留出预埋管道与已有构筑物的安全距离，避让已有构筑物基础，选择合理的施工方法。

重要河流应不影响航道通航要求，穿越铁路时应经过地铁主管部门组织的审查。

污水管的施工方法一般根据管道埋深、土层情况、现状地形等条件来确定。

污水管道施工方法有开挖施工，顶管，牵引管，小管径顶管。

（一）开挖施工
当施工场地以无障碍物，沟槽深度在一般在4米以内，可选用开挖施工。

开挖施工一般成本较低，施工工期较短。

基坑开挖还应注意以下几点：开挖沟槽时需采取切实可行的基坑支护措施确保边坡稳定，通常采用钢板桩支护。

沟槽开挖应确保沟底土层不受扰动，且不得超挖，人工清底。

沟槽开挖完毕后必须经有关人员验槽后方可继续施工。

施工中遇管道交叉时需采取有效保护措施确保交叉管安全。

开挖后对管道周边的回填设计至关重要。

钢筋混凝土管回填采用粘土、粉质粘土，土中不得含有机物。

钢筋混凝土管管道沟槽回填的压实作业应符合下列要求[2]：回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm。

压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。

分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。

采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

塑料管管顶以下及管顶以上500范围内回填中粗砂，管顶500以上非道路下回填粘性土，道路下同道路材料要求。

塑料管回填作业应符合下列规定：回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换。

管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施。

沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填，管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实，每层回填高度应不大于200mm。