橡胶材料基础知识

合集下载

橡胶技术_精品文档

橡胶技术橡胶技术是一种重要的工艺技术，用于加工和制造橡胶制品。

橡胶是一种弹性材料，具有优异的拉伸性、抗压性和耐磨性。

橡胶技术的发展，使得橡胶制品在各个领域得到广泛应用，包括汽车工业、建筑业、电子产业等等。

本文将简要介绍橡胶技术的一些基本知识，并探讨其在各个领域的应用。

1. 橡胶材料橡胶是一种以天然橡胶（NR）或合成橡胶（SR）为基础制造的弹性材料。

天然橡胶是从橡胶树中提取的物质，而合成橡胶则是通过化学合成获得的。

橡胶材料通常具有良好的耐磨性、耐油性和耐高温性，这些特性使其成为许多工业领域不可或缺的材料。

2. 橡胶加工橡胶加工是指将橡胶材料转化为最终产品的过程。

常见的橡胶加工方式包括混炼、压延、挤出和注塑等。

混炼是将橡胶与其他添加剂混合的过程，以改善橡胶的性能；压延是将橡胶材料通过辊压成片的过程；挤出是将橡胶材料从金属模具中挤出成型的过程；注塑是将橡胶材料注入模具中成型的过程。

3. 橡胶制品橡胶技术生产了许多种类的橡胶制品，包括密封件、胶管、橡胶垫等。

这些制品在汽车制造、管道系统、机械设备等领域有广泛的应用。

橡胶密封件具有良好的密封性能，可用于汽车发动机、水管系统等地方；胶管用于输送液体、气体或固体颗粒；橡胶垫则用于减震、防滑等方面。

4. 橡胶技术的应用领域橡胶技术的应用领域非常广泛。

首先，橡胶在汽车工业中的应用尤为重要。

橡胶密封件、胶管和橡胶垫等制品在汽车制造中扮演着重要的角色，保证了车辆的正常运行和驾驶的安全。

其次，建筑业也是橡胶技术的重要应用领域。

橡胶密封件和橡胶垫等制品在建筑物中起到了减震、防水和隔音的作用。

此外，橡胶制品还广泛应用于电子产业、医疗设备、体育用品等领域。

总结橡胶技术是一项重要的工艺技术，利用橡胶材料制造各种橡胶制品。

橡胶加工包括混炼、压延、挤出和注塑等步骤，通过这些步骤，将橡胶材料转化为最终的产品。

橡胶制品广泛应用于汽车工业、建筑业、电子产业等领域。

橡胶技术的发展，不仅提升了各个领域的生产效率，还改善了产品的性能和质量。

橡胶材料属性

橡胶材料属性
橡胶是一种常见的弹性材料，具有许多独特的属性，使其在各种工业和日常用
品中得到广泛应用。

橡胶材料的属性主要包括弹性、耐磨、耐老化、耐腐蚀等方面。

首先，橡胶材料的主要特点之一是其良好的弹性。

橡胶可以在受力后迅速恢复
原状，这使得它成为制造弹簧、密封圈、橡胶垫等产品的理想材料。

其弹性还使得橡胶在缓冲、减震方面有着出色的表现，例如汽车轮胎、橡胶减震垫等产品都离不开橡胶材料的弹性特性。

其次，橡胶材料具有良好的耐磨性。

橡胶制品在接触摩擦时，能够有效地减少
磨损，延长使用寿命。

这使得橡胶在制造输送带、橡胶轮胎、橡胶管等产品时，能够承受长时间的摩擦和磨损，保持良好的使用性能。

另外，橡胶材料还具有良好的耐老化性能。

橡胶制品在长时间的使用过程中，
能够保持其物理和化学性能的稳定，不易发生老化、硬化和断裂。

这使得橡胶在户外设备、管道密封件、电缆护套等领域有着广泛的应用。

此外，橡胶材料还具有良好的耐腐蚀性。

橡胶可以抵御许多化学物质的侵蚀，
不易受到腐蚀和腐蚀，因此在化工管道、储罐密封、化学试剂包装等领域有着重要的用途。

总的来说，橡胶材料具有良好的弹性、耐磨、耐老化、耐腐蚀等属性，使其在
工业和日常生活中有着广泛的应用前景。

随着科技的不断进步，橡胶材料的性能和品种将会得到进一步的提升和拓展，为人们的生产和生活带来更多的便利和可能。

橡胶培训教学计划

橡胶培训教学计划第一部分：橡胶基础知识1. 橡胶的起源与历史- 橡胶的起源及发现历史- 橡胶的应用与发展2. 橡胶的分类与特性- 天然橡胶- 合成橡胶- 橡胶的特性与用途3. 橡胶加工工艺- 橡胶的生产工艺- 橡胶的加工方式- 橡胶的成型与硫化第二部分：橡胶材料与成型工艺1. 橡胶材料的性能与应用- 影响橡胶材料性能的因素- 橡胶材料的应用领域- 橡胶配方设计原则2. 橡胶成型工艺- 橡胶模具设计- 橡胶成型工艺流程- 橡胶成型设备的选择与维护3. 橡胶硫化工艺- 橡胶硫化原理- 橡胶硫化工艺参数- 橡胶硫化工艺中的常见问题与解决方法第三部分：橡胶制品的质量控制与检测1. 橡胶制品的质量控制体系- 橡胶制品的质量标准- 橡胶制品的质量控制流程- 橡胶制品的质量评估与改进2. 橡胶制品的检测方法- 橡胶制品的物理性能测试- 橡胶制品的化学性能测试- 橡胶制品的尺寸与外观检测第四部分：橡胶工艺与设备维护1. 橡胶生产过程中的安全与环保- 橡胶生产过程中的安全风险与防范措施- 橡胶生产过程中的环保要求与措施- 橡胶生产过程中的职业卫生与健康保护2. 橡胶生产设备的维护与保养- 橡胶生产设备的日常维护- 橡胶生产设备的故障排除与修理- 橡胶生产设备的定期检验与保养第五部分：橡胶行业的发展与趋势1. 橡胶行业的国际发展现状- 全球橡胶行业的发展概况- 主要橡胶生产国家与地区的概况- 橡胶行业的国际贸易形势2. 橡胶行业的发展趋势与机遇- 橡胶行业的技术与设备发展趋势- 橡胶行业的产品与市场发展趋势- 橡胶行业的未来发展机遇与挑战以上为橡胶培训教学计划的大纲，具体内容涵盖了橡胶的基础知识、材料与成型工艺、质量控制与检测、工艺与设备维护、以及行业的发展与趋势等方面，通过系统的培训学习，帮助学员掌握橡胶生产加工的相关知识与技能，提高其在橡胶行业中的竞争力和实际操作能力。

常用橡胶材料的特点与使用范围

常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。

以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。

其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。

天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。

2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。

它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。

丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。

3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。

它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。

4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。

它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。

丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。

5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。

它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。

氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。

6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。

它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。

乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。

7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。

其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。

硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。

8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。

它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。

聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。

总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。

了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。

橡胶基础知识

3.电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料。
4.老化现象：如金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因为环境条件的变化而产生老化现象，使性能变坏，寿命下降。
5.必须进行硫化才能使用，热塑性弹性体除外。

6.必须加入配合剂。
其它如比重小、硬度低、柔软性好、气密性好等特点，都属于橡胶的宝贵性能。
2
Polymer Materials
10
Polymer Materials
3．国内橡胶工业的发展概况
我国从1904年开始在雷州半岛等地种植NR，50年代将橡胶树北移种植成功，并在云南、广西等地大面积种植，现在，我国NR产量占世界第四位。
1915年，在广州建立第一个橡胶加工厂—广州兄弟创制树胶公司，生产鞋底 1919年，在上海建立清和橡皮工厂
1）塑炼：降低生胶的分子量，增加塑性，提高可加工性。
2）混炼：使配方中各个组分混合均匀，制成混炼胶。
3）压延：混炼胶或与纺织物、钢丝等骨架材料通过压片、压型、贴合、擦胶、贴胶等操作制成一定规格的半成品的过程。
4）压出：混炼胶通过口型压出各种断面的半成品的过程，如内胎、胎面、胎侧、胶管等。
5）硫化：橡胶加工的最后一道工序，通过一定的温度、压力和时间后，使橡胶大分子发生化学反应产生交联的过程。
11
Polymer Materials
我国橡胶工业从50年代后开始飞速发展，逐渐形成了以上海的正泰、大中华，青岛的橡胶二厂，黑龙江的桦林橡胶厂为中心的橡胶工业格局号称橡胶界的四大家族。其中正泰、大中华生产胶鞋、胶带，胶二和桦林生产轮胎。到1990年止，全国县级以上的橡胶企业就有 1000多家，产值180亿元，约占全国工业总产值的1.5%,约占化工工业总产值的25%。90年代，我国橡胶工业得到了蓬勃发展，个体、私营橡胶企业如雨后春笋般发展起来，仅山东省大小橡胶企业就有 1000多家，青岛市有几百家，96年以后由于受气候等因素的影响，世界NR的产量锐减，致使NR的价格飞涨，橡胶工业的发展受到一定程度的影响，但在国内工业总产值、化工工业总产值中仍然占有相当比重。橡胶企业主要集中在北京、上海、山东、沈阳、贵阳、重庆、牡丹江等地。我院为我国橡胶工业的发展作出了突出贡献，为橡胶工业培养了近万名人才，许多毕业生已成为各个橡胶企业的负责人和骨干技术人员。

橡胶的主要性能指标(橡胶基础知识四-完结)

橡胶的主要性能指标(橡胶基础知识四-完结）（1）拉伸强度试样在拉伸破坏时，原横截面上单位面积上所受的力，单位MPa。

虽然橡胶很少在纯拉伸条件下使用，但是橡胶的很多其它性能（如耐磨性、弹性、应力松弛、蠕变、耐疲劳动性等）与该性能密切相关。

（2）扯断伸长率试样在拉伸破坏时，伸长部分的长度与原长度之比，通常以百分率（%）表示。

（3）硬度硬度是衡量橡胶抵抗变形能力的指标之一。

用硬度计来测试，最常用的是邵氏硬度计，其值的范围0-100。

其值越大，橡胶越硬。

（4）定伸应力试样在一定伸长（通常300%）时，原横截面上单位面积所受的力，单位MPa。

（5）撕裂强度表征橡胶耐撕裂性的好坏，试样在单位厚度上所承受的负荷，单位kN/m。

（6）阿克隆磨耗在阿克隆磨耗机上，使试样与砂轮成15°倾斜角和受到2.72kg的压力情况下，橡胶试样与砂轮磨耗1.61km时，用被磨损的体积来表征橡胶的耐磨性，单位cm3/1.61km.。

另外还有许多其它性能指标如回弹性、生热、压缩永久变形、低温特性、耐老化特性等等。

6、橡胶材料是非结晶的高分子弹性体材料，其对油漆和涂装施工的影响主要体现在以下几个方面（1）表面张力小橡胶属于非极性材料，表面能低，尤其是聚烯烃类橡胶，硅橡胶和氟橡胶，属于难附着材料，对油漆的附着力不利（2）易溶胀或溶解橡胶大多数有机溶剂或油类，均有溶胀或溶解现象，在油漆施工过程中，由于溶胀及溶剂挥发后产生的体积收缩的收缩应力，将引发一系列油漆缺陷，甚至导致涂层剥落。

（3）弹性模量大橡胶作为弹性体，当受到外力后将产生形变，主要是压缩变形和拉伸变形，从而产生相应的应力，因此涂层的弹性模量必须与橡胶底材相匹配，否则在变形过程中产生的应力将破坏涂层的附着。

（4）电阻大橡胶的化学结构决定其电阻很大，一般电阻率，具有很强的起静电性，但用炭黑补强的制品，其表面电阻和体积电阻均能大幅下降，涂装前对橡胶制品成分有足够的了解，有助于正确选择适当的处理方法和油漆。

橡胶基础知识教案课件

第一章概论一、橡胶的作用橡胶是一种高分子弹性体，是重要的战略物资和经济物质。

橡胶与国民经济及人民生活紧密相关，对我国农业、工业、国防、科学技术、交通运输、人民生活都起着极为重要的作用。

二、橡胶工业进展史人类使用橡胶已有二百多年历史。

1770 年，人们开始用橡胶树上自然凝固的橡胶来制造文具橡皮等。

1823 年在英国建立了世界上第一个橡胶工厂，它将橡胶溶于有机溶剂中，然后涂在布上，生产发防水胶布。

1826 年汉考克（Han cock）发觉橡胶反复通过两个转动圆筒的缝隙后，弹性下降，易于加工，从而诞生了专用橡胶设备，为现代橡胶加工方法奠定了基础。

直到1839年美国科学家固特异（Goodyear）发觉了橡胶可用硫黄硫化方法改善其强度、弹性及耐温性后，橡胶才真正进入工业化生产时期，开发了橡胶制品广泛应用的前景。

1880年邓录普（Dunlop）发明了充气轮胎，利用橡胶制造轮胎，使橡胶制品从雨衣、雨鞋等日常用品转入以轮胎、胶带等工业用品为主，使橡胶工业突飞猛进地进展起来。

我国橡胶工业仅有几十年的历史，1917 年萌芽于广州，建立起第一个小型橡胶厂，以后相继在上海、天津、青岛等地建立起小型橡胶工厂。

通过几十年的进展，到今天橡胶工业已成为我国化学工业的重要组成部分，橡胶消耗量居世界首位，产品品种已达到四万种以上，是世界上橡胶制品的生产大国。

三、橡胶制品的分类橡胶制品通常分五大类，即轮胎、管带、工业用品、胶鞋及其他（文化、医疗卫生、日常用品等）。

四、橡胶制品生产差不多工艺高弹性是橡胶特有的性质，这种高弹性增加了产品制造的困难，生胶需要通过加工，才能制成各种各样的制品。

同时，单纯的橡胶，其性能是不十分完善的，为了提高制品的使用性能，改善加工性能，节约生胶，降低成本，必须在生胶中加入各种配合剂。

其胶料的组成，可概括五个体系。

主体材料：生胶、橡胶代用品硫化体系：硫化剂、促进剂、活性剂、防焦剂补强及填充体系：补强剂、填充剂增塑及软化体系：增塑剂、塑解剂、软化剂防护体系；化学防老剂、物理防老剂其他性能体系：着色剂、发泡剂、芳香剂、其他专用配合剂橡胶制品生产的差不多工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化六个差不多工序，如图所示金属材生胶配合钎维材I 溶剂化学处第二章橡胶的种类第一节、天然橡胶一. 天然橡胶的来源天然橡胶是从天然植物中采集出来的一种高弹性材料，自然界专门多植物都含有橡胶成分，其中产量最大，质量最好，经济价值最高的是人工栽培的三叶橡胶树；目前全世界天然橡胶总产量的 98%以上差不多上产自这种橡胶树，因此三叶橡胶树在天然橡胶的来源中占有最重要的地位。

橡胶基础知识(1)

•
除了上述特种胶外，还有耐化学溶剂的氯醇橡胶
（CO\ECO）、阻燃好耐溶剂耐酸碱的氯磺化聚乙烯橡胶
（CSM），耐2油020/性11/2优1 良的聚硫橡胶，各种可橡重胶复基础利知识用(1) 的热塑性
橡胶配合剂——防老体系
为了防止生胶及硫化胶的老化，在橡胶配方组成中加入一类特殊的物质，这类物质称为防老剂。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
拉伸测试
橡胶拉伸测试的性能主要有扯断强度（MPa）、扯断伸长率（%）、100%定伸（MPa）、300% （MPa）定伸等。
由于三元乙丙橡胶的橡胶分子链中双键很少，使其具体优异的耐热、耐臭氧性能，其使用温度-60℃至 150℃。
乙丙橡胶性能特点：耐热性好；耐臭氧性好；耐寒性、耐低温性好；粘结较差。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
氯丁橡胶(CR)
氯丁橡胶是氯丁二烯经乳液聚合而成，称聚氯丁二烯橡胶，简称氯丁橡胶。
丁腈橡胶性能特点：耐油、耐非极性溶剂好；耐寒性、耐低温性较差弹性差；滞后损失大，生热高。
2020/11/21
橡胶基础知识(1)
三元乙丙橡胶（EPDM）
乙丙橡胶是乙烯和丙烯为基础单体合成的共聚物。橡胶分子链中依单体单元组成不同，有二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶之分，二元乙丙橡胶为乙烯和丙烯的共聚物，代号为 EPM；三元乙丙橡胶为乙烯、丙烯和少量第三单体的共聚物，代号为EPDM，统称为乙丙橡胶（EPR），其国内外生产的牌号很多，性能也差异较大。
脱胶：橡胶与骨架嵌件粘接失效，出现脱开或分离。
橡胶基础知识(1)
气泡、烂泡
气泡：又称“鼓包”，因气体被包裹在橡胶表皮层中而形成局部表皮层起泡的现象；烂泡：又称“窝气”，因气体没有被排出模腔外，以致模腔死角处的橡胶呈欠硫粘糊状，并高突于周围橡胶表面的现象。

橡胶基础知识

橡胶基础知识橡胶是一种不断发展的工程材料。

从自然橡胶发展到合成橡胶，再到高分子弹性体，橡胶的种类越来越多，应用范围也越来越广。

橡胶的定义是一种高分子化合物，具有高度的可拉伸性和可回弹性。

橡胶在应用中广泛地使用在密封、减震、气垫、橡胶软管、轮胎、橡胶地垫、橡胶管道、橡胶破碎机橡胶零件等方面。

其中，汽车轮胎、皮革、印刷墨汁、自行车胎和人造橡胶等应用最为广泛的橡胶产品。

橡胶的分类有两种，一种是天然橡胶，另一种是合成橡胶。

天然橡胶是由橡胶树中的乳液提取而来，是一种高分子有机成分，其中又包含了约98%的高分子碳水化合物及少量的蛋白质、油脂和灰分。

而合成橡胶则是通过人工合成的高分子化合物，具有与天然橡胶相似的性质，但是比天然橡胶优良的特性是合成橡胶的种类和特性更灵活，可以根据需要进行改良和提高，不仅能适用于不同的业务领域，而且具有更广泛的市场需求。

关于橡胶的物理性质，其品质与物水的机械性能、耐热性和抗老化性能有关。

而橡胶的化学性能则和各类有机溶剂、硝酸、氢氧化物等有关。

一般来说，橡胶的耐候性能、抗紫外线、抗氧化、抗臭氧、耐酸碱性较大程度上取决于其化学构成，这个特性对长期使用的橡胶制品具有非常重要的意义。

橡胶由于其高分子化学构成，具有许多特殊性质，如在变形时可以恢复原来的形状，也可以随变形而变形，在机械应力作用下表现出接近弹性的性质。

橡胶还具有非常高的抗寒性，因为在低温下还可以保持较大的伸长量。

此外，橡胶也具有耐化学腐蚀和耐高温性的特点，使得他们在航空、飞行器和汽车等领域得到了广泛的应用。

关于橡胶的加工过程，橡胶一般不适用于单独作为材料来应用，需要经过一定的加工过程后才能使用到它的全部优良特性。

橡胶加工主要包括几个过程，如混炼、成型、硫化和后处理等。

其中混炼是指将橡胶与其他添加剂（如填料和增塑剂）混合在一起，使之成为胶体。

橡胶经过混炼之后，可以被用于成型，如挤出成型、压缩成型、注射成型等，使之成为所需要的产品，而硫化过程则是将成型后的橡胶制品加热，在硫化质量控制下使其形成三维网络结构，这个过程使得橡胶制品具有出色的耐用性和抗热性。

橡胶部分作业指导书

橡胶部分作业指导书第一章橡胶部分的基础知识橡胶是一种重要的工业原料，被广泛用于制造各种产品。

它具有良好的弹性和耐磨损性，广泛应用于汽车轮胎、输送带、橡胶鞋等领域。

本章将介绍橡胶的起源、种类以及其在工业中的基本性质。

一、橡胶的起源橡胶最早源于橡树。

橡树是一种常绿乔木，生长在热带和亚热带地区。

当橡树的树干被切割后，它会分泌一种乳状液体，这就是我们熟知的乳胶。

经过一系列加工，乳胶可以制成橡胶制品。

二、橡胶的种类目前，市场上常见的橡胶主要有天然橡胶和合成橡胶两种。

1. 天然橡胶是从橡胶树中提取的橡胶。

它具有良好的弹性与韧性，适用于制造高强度的橡胶制品。

然而，由于天然橡胶的产量有限，价格较高。

2. 合成橡胶是通过人工合成的橡胶。

它可以根据需要具备特定的性能，如耐油性、耐磨性等。

合成橡胶的成本相较于天然橡胶较低，而且生产过程易于控制。

三、橡胶的基本性质橡胶具有以下几个基本性质：1. 弹性：橡胶的最大特点就是其良好的弹性。

它可以在受力后恢复原状，而不会永久变形。

2. 耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性，在与其他材料摩擦时不易磨损，因此广泛应用于制造轮胎等产品。

3. 耐腐性：橡胶对于有机溶剂和许多化学物质具有较好的耐腐性。

这也使得橡胶在各种环境中都能够保持其性能。

4. 导电性：橡胶是一种绝缘材料，但也有一些特殊类型的橡胶具有导电功能，可以在电子领域应用。

了解橡胶的基础知识对于进一步学习和应用橡胶材料非常重要。

接下来的章节将介绍橡胶材料的加工方法和常见应用。

第二章橡胶的加工方法橡胶是一种可塑性较高的材料，可以通过不同的加工方法来制造不同形态的橡胶制品。

本章将介绍常见的橡胶加工方法以及每种方法的特点。

一、橡胶的挤出成型挤出是一种常见的橡胶加工方法。

通过将橡胶放入挤出机中，通过机械作用，使橡胶通过模具挤出成型。

挤出成型适用于制作各种形状的橡胶制品，如密封件、管道等。

二、橡胶的压延成型压延成型是将橡胶材料放入到压延机中，通过压力和温度的作用使其变形，并压制成所需形状的方法。

橡胶的分子量及分子量分布、橡胶的特点(橡胶基础知识一)

橡胶的分子量及分子量分布、橡胶的特点（橡胶基础知识一）1、橡胶的分子量及分子量分布。

橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万以上）,因而具有其它材料所没有的高弹性.因而也称为弹性体。

橡胶的许多性质随分子量的增加而变化。

（1）含有大量低分子量组分的橡胶，具有较低的软化点，在软化状态时有较高的塑性。

（2）高分子量组分占多数的橡胶，则具有较高的强度、韧性和弹性，软化点也较高，但塑性较小。

（3）分子量较高而分布又很窄的橡胶，虽然强度等性能较高，但炼胶、成型等工艺加工困难，且加工能耗大。

2、橡胶的特点。

（1）高弹性：橡胶的弹性模量小，一般在1～9.8MPa。

伸长变形大，伸长率可高达1000%，仍表现有可恢复的特性，并能在很宽的温度（-50～150℃）范围内保持有弹性。

（2）粘弹性：橡胶是粘弹性体。

由于大分子间作用力的存在，使橡胶受外力作用。

产生形变时受时间、温度等条件的影响，表现有明显的应力松驰和蠕变现象。

（3）缓冲减震作用：橡胶对声音及振动和传播有缓和作用，可利用这一特点来防除噪音和振动。

（4）电绝缘性：橡胶和塑料一样是电绝缘材料，天然橡胶和丁基橡胶和体积电阻率可达到1015Ωcm以上。

（5）温度依赖性：高分子材料一般都受温度影响。

橡胶在低温时处于玻璃态变硬变脆，在高温时则发生软化、熔融、热氧化、热分解以至燃烧。

（6）具有老化现象：如同金属腐蚀、木材腐朽、岩石风化一样，橡胶也会因环境条件的变化而发生老化，使性能变坏，使寿命缩短。

（7）必须硫化：橡胶必须加入硫黄或其它能使橡胶硫化（或称交联）的物质，使橡胶大分子交联成空间网状结构，才能得到具有使用价值的橡胶制品。

-。

高分子材料第五章橡胶

高分子材料第五章橡胶引言橡胶是一种重要的高分子材料，具有良好的拉伸性、可塑性和耐磨性。

它在各个领域中都有着广泛的应用，例如汽车制造、建筑材料和医疗器械等。

本文将详细介绍橡胶的性质、种类以及制备方法等内容。

橡胶的性质橡胶通常具有以下几种性质：1.弹性高：橡胶可以在外力作用下发生明显的变形，但在去除外力后能够恢复到原来的形状，这是由于其具有高的可延伸性和良好的回弹性。

2.拉伸性：橡胶可以被拉伸到极限而不会断裂，具有良好的拉伸性，这使得橡胶成为一种优秀的材料来承受外部力。

3.耐磨性：橡胶具有优良的耐磨性，能够抵御重压和磨损，这使得橡胶在机械设备中能够长时间地保持使用寿命。

4.导电性：某些特殊的橡胶可以导电，这使得它们在电子器件中有着广泛的应用。

橡胶的种类橡胶可以分为天然橡胶和合成橡胶两大类。

天然橡胶天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取得到的，其主要成分是聚合物异戊二烯。

它具有优良的弹性、可塑性和耐磨性，是最早被人们所熟知和使用的橡胶种类。

天然橡胶的主要缺点是耐候性差，容易老化和变硬。

合成橡胶合成橡胶是通过人工合成材料得到的，其制备方法有多种。

合成橡胶具有较好的耐候性和热稳定性，在各个领域中有着广泛的应用。

合成橡胶根据其组成和性质的不同，可以分为丁苯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶等几种主要类型。

橡胶的制备方法橡胶的制备方法主要有以下几种：1.高分子聚合法：通过将合适的单体进行聚合反应，得到橡胶材料。

这种方法广泛应用于合成橡胶的制备，例如丁苯橡胶的合成就是通过丁苯单体的聚合反应得到的。

2.塑化法：将天然橡胶加热到一定温度，然后加入塑化剂搅拌，使其变得柔软并具有一定的可塑性。

这种方法常用于橡胶制品的加工过程中。

3.交联法：将橡胶材料加热或添加交联剂，使其发生交联反应，从而提高其强度和耐热性。

这种方法常用于橡胶制品的加工过程中。

橡胶的应用领域橡胶由于其优良的性能，被广泛应用于各个领域：1.汽车制造：橡胶主要用于汽车轮胎、密封件、减震器等部件的制造。