特种设备培训
特种设备安全技术培训
案例分析与讨论
01
选取典型案例： 选择具有代表 性的特种设备 安全事故案例 进行分析
02
分析原因：对 事故原因进行 深入分析，找 出关键因素
03
讨论解决方案： 针对事故原因， 探讨预防措施 和解决方案
04
总结教训：总 结案例分析与 讨论的经验教 训，提高安全 意识和技术水 平
培训考核
1
考核内容：特种 设备安全技术知 识、实际操作技 能、安全意识等
04
安全意识提升：学员对特种 设备安全的认识和重视程度
05
培训效果持续时间：培训效 果在学员工作中的持续时间
持续改进措施
定期对培训效果进行评估，发现问 题及时改进
引入新的培训技术和方法，提高培 训效果
收集学员反馈，了解培训需求，调 整培训内容和方法
加强培训后的跟踪和指导，确保学 员在实际工作中能够运用所学知识
特种设备使用管理规定： 对特种设备使用和管理的 具体要求
特种设备检验检测机构管 理办法：对特种设备检验 检测机构的管理要求
特种设备安全操作规程
特种设备定 义：指具有 特殊用途、 特殊结构、 特殊技术要 求的设备
特种设备分 类：如起重 机械、压力 容器、电梯 等
安全操作规 程：包括操 作前的准备、 操作过程中 的注意事项、 操作后的检 查等
01
特种设备安全技术培训旨在提 高相关人员的安全意识和操作
技能，降低事故发生率。
03
02 特种设备具有较高的技术要 求，需要严格的管理和维护。 特种设备安全技术培训包括 04 理论知识、实际操作技能和 法律法规等方面的培训。
特种设备分类
1 压力容器：如锅炉、压力管道等 2 起重机械：如起重机、升降机等 3 电梯：如乘客电梯、货梯等 4 游乐设施：如过山车、摩天轮等 5 场（厂）内专用机动车辆：如叉车、牵引车等 6 特种设备安全技术：如安全防护装置、安全操作规程等
特种设备培训教育制度
特种设备培训教育制度特种设备培训教育是保证特种设备操作人员安全和特种设备正常运行的重要环节。
为了建立有效的特种设备培训教育制度，提高特种设备操作人员的技能水平和安全意识，以下是一份详细的特种设备培训教育制度。
一、培训目标特种设备培训教育的目标是让特种设备操作人员具备以下能力：1. 掌握特种设备的操作技能，熟悉设备的使用方法和工作原理；2. 掌握特种设备的维修和保养知识，能够进行简单的故障排除和日常维护工作；3. 具备安全意识和应急处置能力，能够正确应对特种设备突发状况；4. 熟悉特种设备相关法律法规和安全标准，遵守操作规程和安全操作程序。
二、培训内容特种设备培训教育的内容主要包括以下方面：1. 特种设备的基本知识：包括设备的分类、结构、工作原理等基本概念和知识要点；2. 特种设备的安全操作技能：包括设备的启动和停止、操作控制、设备检查和维护等操作技能；3. 特种设备的维修和保养知识：包括设备的日常维护、故障排除和维修方法等知识；4. 特种设备的安全管理和应急处置：包括设备的安全操作规程、风险评估和事故应急处置等知识；5. 特种设备相关法律法规和安全标准：包括相关法律法规的了解和遵守，以及安全标准和操作规程的掌握。
三、培训方法特种设备培训教育可以采用多种培训方法，如：1. 理论讲授：通过专家讲授特种设备的相关理论知识，让学员了解设备的工作原理和基本知识；2. 实践操作：通过设备的实际操作，让学员掌握设备的使用方法和操作技能；3. 案例分析：通过分析特种设备事故案例，让学员了解设备的潜在安全风险和事故原因；4. 模拟演练：通过模拟特种设备的应急情况，让学员掌握应急处理方法和安全逃生技巧；5. 考核评估：通过培训结束后的考试和实际操作评估，对学员的培训效果进行评估和总结。
四、培训计划特种设备培训教育应制定详细的培训计划，明确培训的时间安排、培训内容和培训方法。
培训计划应有具体的课程安排和学习进度，确保学员的培训效果。
特种设备安全管理培训
演练实施与评估
按照计划进行演练，并做好 记录和影像资料留存；对演 练效果进行评估和总结，不 断完善应急救援体系。
05
特种设备安全风险评 估与监控
风险识别方法及工具应用
01
基于历史数据的统计分析
通过对历史事故数据的挖掘和分析，识别特种设备安全风险的趋势和规
律。
02
故障模式与影响分析（FMEA）
对特种设备的各个组成部分进行详细的故障模式分析，评估其对设备整
预防措施
加强设备维护和保养，提高操 作人员技能水平和安全意识， 完善安全管理制度并严格执行
。
应急处理流程梳理与优化
报警与响应
发生事故后，第一时间 启动应急响应程序，向 相关部门报警并请求支
援。
现场处置
迅速组织专业人员赶赴 现场，评估事态，采取
措施防止事故扩大。
人员疏散与安置
确保人员安全撤离危险 区域，并进行妥善安置
综合性指标
将多个相关指标进行综合处理，形成一个综合性的风险监控指标， 全面反映特种设备的安全风险状况。
06
特种设备安全文化建 设与提升
安全文化理念传播与实践
传播特种设备安全文化理念，强 调安全在生产过程中的重要性。
通过案例分析、经验分享等方式 ，使员工深刻理解特种设备安全
文化理念。
鼓励员工积极参与特种设备安全 实践活动，如安全检查、隐患排
压力容器
压力管道
利用一定的压力，用于输送气体或者 液体的管状设备。
盛装气体或者液体，承载一定压力的 密闭设备。
特种设备分类及特点
电梯
动力驱动，利用沿刚性导轨运行 的箱体或者沿固定线路运行的梯 级（踏步），进行升降或者平行
运送人、货物的机电设备。
特种设备培训材料
特种设备培训材料特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产安全造成重大危害的设备。
为了确保特种设备的安全运行，培训材料的编写至关重要。
本文将提供一份完整、易读的特种设备培训材料，帮助培训师有效传达培训内容。
1. 特种设备概述1.1 特种设备的定义特种设备是指在使用过程中可能对人身和财产安全造成重大危害的设备，例如压力容器、锅炉、起重机械等。
1.2 特种设备的分类根据使用特点和安全要求，特种设备可分为压力容器、锅炉、电梯、汽车起重机、电梯、压力管道等多个类别。
2. 特种设备培训的必要性特种设备培训是确保使用人员了解特种设备的性能、安全操作规程和事故应急处置措施的重要途径。
培训能够提高操作人员的专业技能，降低事故发生的可能性，保障设备的安全运行。
3. 特种设备培训的目标3.1 熟悉特种设备的基本知识培训人员应了解特种设备的组成结构、工作原理、使用范围以及特殊要求等基础知识。
3.2 掌握特种设备的安全操作规程培训人员应学习特种设备的正确操作流程、安全预防措施和事故应急处置方法，确保设备的安全运行。
3.3 了解特种设备的检查与维护培训人员应学习特种设备的定期检查和维护方法，及时排除设备故障，保证设备的正常运行。
4. 特种设备培训内容4.1 特种设备的基本知识4.1.1 设备的组成结构4.1.2 设备的工作原理4.1.3 设备的使用范围4.1.4 设备的特殊要求4.2 特种设备的安全操作规程4.2.1 设备的正确操作流程4.2.2 设备的安全预防措施4.2.3 设备的事故应急处置措施4.3 特种设备的检查与维护4.3.1 设备的定期检查方法4.3.2 设备的故障排除与维修4.3.3 设备的保养和维护措施5. 特种设备培训材料的编写要点5.1 简明扼要培训材料应精简，突出重点，不宜过多冗余的文字和信息，以便培训人员能够高效地记忆和理解。
5.2 结构合理培训材料应按照逻辑顺序编写，将相关内容分类整理，并使用标题和小标题来使结构更加清晰。
特种设备培训
特种设备培训特种设备培训是指对从事特种设备相关工作的人员进行技术培训，包括特种设备的安全操作、维护和管理等方面的知识和技能培训。
特种设备指的是在生产、经营场所中使用的具有一定危险性的压力容器、锅炉、压力管道、起重机械、电梯、客运索道等设备。
为了确保特种设备的安全可靠运行，必须对特种设备从业人员进行必要的培训。
特种设备培训是特种设备使用单位的法定责任，特种设备从业人员必须在接受培训后持有相应的操作证、维护证或检验证等专业资质证书，才能从事特种设备相关工作。
特种设备培训的主要内容包括如下几个方面。
一、安全操作技能培训安全操作技能培训是特种设备培训的重点内容之一。
通过对特种设备安全操作的培训，使从业人员了解设备的结构、原理和操作规程，掌握正确使用设备的方法和技巧，能够熟练进行设备的开停、调试、检查和维护等工作。
在安全操作技能培训中，需要重点讲解以下内容：1.设备的结构和原理从设备的结构和原理入手，介绍设备的主要组成部分、工作原理和工作过程，使从业人员全面了解设备的基本情况。
2.操作规程讲解设备的操作规程，包括设备的启动、停止、调整等操作步骤，培养从业人员的操作意识和操作技能。
3.安全事项介绍设备使用中的常见事故和危险因素，以及如何避免和处理这些事故和危险。
4.应急处理讲解设备使用中可能出现的突发问题的原因、应急处理方法和注意事项。
二、维护与保养培训特种设备的维护和保养是设备正常运行和延长使用寿命的重要保证。
维护与保养培训的目的是使从业人员了解设备的常规维护和保养措施，掌握正确的维护方法和技巧。
在维护与保养培训中，需要重点讲解以下内容：1.维护制度介绍设备的维护制度、维护周期和维护内容，使从业人员掌握设备的维护要点和方法。
2.常规维护讲解设备的常规维护工作，包括设备的清洁、润滑、检查和调整等。
3.保养措施介绍设备的保养措施，包括设备的防锈、防腐、防晒等措施，使设备长期保持良好的状态。
三、安全管理培训安全管理培训是特种设备培训的另一个重要内容。
2024版特种设备培训课件
设备操作与调试
设备操作规程
熟悉并掌握设备的操作规 程，包括启动、运行、停 止等方面的操作。
2024/1/28
设备调试技能
具备设备调试技能，能够 根据设备调试指南进行设 备调试，确保设备正常运 行。
设备运行监控
实时监控设备的运行状态， 及时发现并处理异常情况， 确保设备安全运行。
13
设备故障诊断与排除
安全运行至关重要。
2024/1/28
促进经济发展
特种设备广泛应用于工业、农业、 交通、旅游等领域，对于促进经济 发展和社会进步具有重要作用。
维护社会稳定
特种设备的安全运行关系到社会的 稳定和和谐，一旦发生事故，不仅 会造成人员伤亡和财产损失，还会 对社会造成不良影响。
5
特种设备法规与标准
法规
我国已经形成了以《特种设备安全法》为核心，以行政法规、部门规章、地方性法规和地方政府规章为补充的较 为完善的特种设备法规体系。
9
发现设备异常情况，立 即停机检查，排除故障 后方可继续运行。
应急处理措施
01
02
03
04
制定特种设备应急预案，明确 应急处置流程。
配备必要的应急救援设备和器 材，确保及时响应和处理。
定期组织应急演练，提高操作 人员应急处置能力。
发生特种设备事故时，立即启 动应急预案，组织救援并报告
相关部门。
2024/1/28
2024/1/28
故障诊断技能
01
具备故障诊断技能，能够根据故障现象和设备原理进行故障诊
断，找出故障原因。
故障排除方法
02
熟悉并掌握故障排除方法，包括更换损坏部件、调常运行。
故障预防与改进措施
特种设备安全基础知识培训
1.3.1.5 锅炉的主要安全附件
器、再热器和省煤器、炉膛、炉墙、钢架等）和辅机（给 水设备、送风机、引风机、除尘器、输煤与出渣设备等） 两大部分。
1.3.1.2 锅炉的工作过程
• 锅炉产生蒸汽或热水需要以下三个过程：
– 燃料的燃烧过程：燃料在炉膛内燃烧放出热量的过程。 – 传热过程：燃料燃烧后产生的热量，通过受热面传递
给锅内的水或蒸汽的过程。 – 水的加热、汽化、分离和蒸汽的过热过程：锅内的水
• 上述事故引起了国务院高层的重视，下发了若干文件，提
出“必须在锅炉压力容器的设计、制造、安装、检验、操 作、维修、改造等环节上，建立健全规章制度并严格执行” 的要求。1982年，国务院颁布了《锅炉压力容器安全监察 暂行条例》，扩大监察机构编制，建立了“监察行政机构” 加“检验事业单位”双轨制的安全监察体制，在加强安全 监察行政机构的同时建立一支专门从事检验工作的技术队 伍。在暂行条例颁布后，当时的劳动部又逐步将压力管道、 电梯、起重机械等设备通过颁布部门规章等陆续纳入到了 安全监察的范围，初步确定了我国特种设备安全监察体制， 特种设备安全监察开始走向正规。1998年政府机构改革， 将锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等设备的 安全监察职能由原劳动部划转原国家质量技术监督局， 2001年原国家质量技术监督局与原国家进出口商品检验局 合并成立国家质量监督检验检疫总局，2004年2月锅炉压 力容器安全监察局更名为特种设备安全监察局。2003年6 月1日《特种设备安全监察条例》正式实施，我国特种设 备安全监察工作从此迈入了一个新的历史阶段。
特种设备基础知识培训
Байду номын сангаас二篇
定期校验
使用
第四十条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求， 在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期 检验要求。
特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术 规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将 定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
安全附件-安全阀
第三篇
检验、检测
3
安全阀：一种自动阀门，当设备或管道内的介质压力 升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管 道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门
工作压力：安全阀在适用介质下的压力
整定压力：安全阀在运行条件下开始开启的预定压力， 整定压力一般为工作压力的1.05~1.1倍
长期存放或第一次适用的安全阀； 严重损坏和锈蚀的安全阀； 阀门铭牌丢失的安全阀； 定期校验
（二）特种设备的定期检验和定期自行检查记录； （三）特种设备的日常使用状况记录； （四）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录； （五）特种设备的运行故障和事故记录。
应急救援
第二篇
使用
2
第三十四条 特种设备使用单位应当建立岗位责任、隐患治理、应急 救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。
特种设备培训
目录
1
特种设备简介
2
使用管理
3
检验检测
4
具体工作
5
相关依据
1特种设备简介
特种设备的定义
第一篇
简介
指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压 力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起 重机械、客运索道、大型游乐设施、场 （厂）内专用机动车辆，以及法律、行政 法规规定的其他特种设备
特种设备作业人员培训相关工作介绍
特种设备作业人员培训相关工作介绍1. 培训内容：特种设备作业人员培训的内容主要包括特种设备的操作规程、安全操作流程、突发事件处理、设备维护和保养等方面的知识。
培训课程还会涉及相关法律法规、安全标准及操作技巧等内容，以确保学员能够全面掌握特种设备的安全操作要领。
2. 培训方式：特种设备作业人员培训通常采取理论教学和实操训练相结合的方式进行。
理论教学主要包括课堂授课、讲解案例分析等形式，让学员全面了解相关知识；而实操训练则是通过模拟操作和实际操作来提高学员的操作技能。
培训机构会根据实际情况，为学员量身定制培训计划，确保培训效果最大化。
3. 培训目标：特种设备作业人员培训的目标是让学员能够熟练掌握特种设备的操作技能，具备安全意识和危机处理能力。
培训结束后，学员应能够独立进行特种设备的安全操作，并且能够在突发事件发生时做出正确的反应，保障自己和他人的安全。
4. 培训效果评估：培训机构会对学员的学习情况进行全面评估，包括理论知识的考核和实际操作的技能测试。
评估结果将用于确定学员是否通过培训，并对其进行证书发放。
同时，学员在培训后还需要进行一定时期的实习和辅导，以进一步巩固所学知识和技能。
总之，特种设备作业人员培训是一项重要的工作，它关乎着作业安全和生产效率。
通过全面系统的培训，特种设备作业人员能够提高自身的安全意识和操作技能，为工作场所的安全生产做出贡献。
特种设备作业人员培训是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它旨在提高作业人员的技能水平和安全意识，保障生产作业的顺利进行。
在许多行业中，特种设备如起重机、叉车、吊车等设备都扮演着重要的角色，而特种设备作业人员的安全操作技能和安全意识对于确保生产场所的安全和高效运转至关重要。
特种设备作业人员培训的相关工作包括培训内容、培训方式、培训目标以及培训效果评估等方面。
接下来，我们将继续讨论这些内容。
5. 培训师资力量：特种设备作业人员培训需要具备专业的师资力量来支持。
特种设备基本知识培训
特种设备的维护保养
定期清洁：保持设备清洁防 止灰尘、油污等影响设备性 能
定期检查：确保设备运行正 常及时发现并处理故障
欧盟标准：EN 10001:2016《特种设备 安全技术规范》
特种设备的法律法规与标准的应用与实践
法律法规：特 种设备安全法、 特种设备安全
监察条例等
标准：国家标 准、行业标准、
地方标准等
应用：在特种 设备设计、制 造、安装、使 用、维护、检 验等环节的应
用
实践：特种设 备安全检查、 特种设备事故 处理、特种设 备安全培训等
事故报告：填写事故报告 提交给相关部门
事故处理：根据事故原因 采取相应措施进行修复或 更换设备
事故总结：分析事故原因 提出改进措施防止类似事 故再次发生
特种设备事故的应急救援
特种设备事故的分类与特点 特种设备事故的预防措施 特种设备事故的处理流程 特种设备事故的应急救援措施
特种设备事故的预防与处理案例分析
特种设备的标准体系
国家标准：GB/T 19001-2016《质量管 理体系要求》
行业标准：JB/T 10001-2006《特种设备 安全技术规范》
地方标准：DB33/T 10001-2016《特种 设备安全技术规范》
企业标准：Q/ZB 10001-2016《特种设 备安全技术规范》
国际标准：ISO 9001:2015《质量管理体 系要求》
按照使用功能分 类：分为动力设 备、传动设备、 控制设备、检测 设备等
特种设备安全管理制度培训
特种设备安全管理制度培训一、培训目的1. 提高特种设备操作人员的安全意识。
2. 确保特种设备操作人员熟悉相关安全管理制度。
3. 预防和减少特种设备事故的发生。
二、培训对象1. 特种设备操作人员。
2. 特种设备维护保养人员。
3. 特种设备安全管理负责人。
三、培训内容1. 特种设备相关法律法规概述。
2. 特种设备安全操作规程。
3. 特种设备维护保养知识。
4. 特种设备事故应急处理流程。
5. 特种设备安全检查要点。
四、培训方式1. 理论学习：通过讲座、视频教学等方式进行。
2. 实操演练：在专业指导下进行实际操作练习。
3. 互动讨论：鼓励学员就培训内容进行提问和讨论。
五、培训时间1. 理论学习：不少于4小时。
2. 实操演练：不少于2小时。
3. 互动讨论：不少于1小时。
六、培训效果评估1. 理论知识测试：通过笔试或在线测试的方式进行。
2. 实操技能考核：由专业教员现场评估学员的实操能力。
3. 反馈收集：收集参训人员对培训内容和方式的反馈，以改进后续培训。
七、培训记录1. 建立培训档案，记录每次培训的时间、地点、参与人员及考核结果。
2. 对未通过考核的学员进行补训，直至考核合格。
八、培训资料1. 特种设备安全法规汇编。
2. 安全操作规程手册。
3. 事故应急处理指南。
4. 安全检查表。
九、后续跟进1. 定期组织复训，更新特种设备安全管理知识。
2. 监督特种设备操作人员遵守安全管理制度。
3. 定期对特种设备进行安全检查，确保设备运行安全。
十、责任与监督1. 特种设备安全管理负责人负责培训的组织和实施。
2. 上级主管部门负责对培训效果进行监督和评估。
通过上述培训内容，可以确保特种设备操作和管理人员具备必要的安全知识和技能，从而提高特种设备的安全运行水平。
特种设备学习培训计划
特种设备学习培训计划一、培训目标1. 了解特种设备的分类和特点，掌握特种设备的基本原理和工作原理。
2. 掌握特种设备的操作技能，能够熟练操作各类特种设备。
3. 掌握特种设备的维护和保养知识，能够进行日常的维护和保养工作。
4. 掌握特种设备的安全知识和应急处理方法，确保特种设备的安全使用。
二、培训内容1. 特种设备的分类和特点2. 特种设备的基本原理和工作原理3. 特种设备的操作技能培训4. 特种设备的维护和保养知识培训5. 特种设备的安全知识和应急处理方法培训三、培训方式1. 理论教学：通过讲解、演示等方式传授特种设备的分类、特点、基本原理和工作原理等知识。
2. 实践操作：通过实际操作特种设备，学习和掌握特种设备的操作技能。
3. 实地考察：到特种设备的生产和使用现场进行考察，深入了解特种设备的实际情况。
4. 实战演练：组织特种设备的安全操作和应急处理演练，提高应对突发情况的能力。
四、培训计划1. 第一阶段：理论学习时间安排：3天内容：理论教学，包括特种设备的分类和特点、基本原理和工作原理等知识。
2. 第二阶段：实践操作时间安排：5天内容：实际操作特种设备，学习和掌握特种设备的操作技能。
3. 第三阶段：维护和保养知识培训时间安排：2天内容：学习特种设备的维护和保养知识，包括日常维护和保养工作的要点和方法。
4. 第四阶段：安全知识和应急处理方法培训时间安排：2天内容：学习特种设备的安全知识和应急处理方法，确保特种设备的安全使用。
五、培训评估1. 培训结束后，进行理论测试和实际操作考核，评定学员的学习成绩和实操能力。
2. 对考核不合格的学员进行补习和重点培训，直至达到合格标准。
3. 对合格的学员颁发特种设备操作证书，以便后续工作使用。
六、培训效果评估1. 培训结束后，对学员进行定期跟踪和评估，以了解学员对特种设备知识和技能的掌握情况。
2. 对特种设备的使用情况进行监测和评估，及时发现和解决存在的问题。
特种设备安全知识培训
特种设备安全知识培训1.了解设备的工作原理和操作规程：在操作特种设备之前，必须熟悉设备的工作原理，掌握正确的操作方法和规程。
对于每一种特种设备都应该了解其使用范围、工作要求和注意事项。
2.穿着适当的防护装备和服装：在操作特种设备时，应该穿戴适当的安全帽、护目镜、安全鞋等防护装备和服装，以保护自己不受伤害。
3.遵守设备的安全操作程序：在操作特种设备时，必须严格按照设备的操作程序进行，不得擅自变更或忽视任何安全规定。
4.定期检查和维护设备：特种设备的检查和维护非常重要，应该根据设备的使用频率和情况，定期进行检查和维护，确保设备处于良好状态。
5.遵守安全标准和规定：在操作特种设备时，必须严格遵守国家和行业的安全标准和规定，确保操作过程中不发生意外事故。
6.进行安全培训和教育：在操作特种设备之前，应该接受相关的安全培训和教育，了解设备的安全操作方法和应对突发情况的应急措施。
总之，在操作特种设备时，安全意识和安全知识是非常重要的。
只有掌握了正确的操作方法和安全知识，才能避免意外事故的发生，确保特种设备的安全操作。
在特种设备操作中，安全知识和意识对于操作人员以及周围的人员的安全都至关重要。
接下来，我们将深入探讨一些特种设备的安全知识和操作要点。
首先，我们需要了解每一种特种设备的特点和工作原理。
例如，对于起重机来说，操作人员需要了解其额定起重能力、最大工作距离、起重速度和安全工作范围等方面的知识。
对于叉车来说，操作人员需要了解其最大承载能力、最大起升高度、行驶速度和安全操作规程等方面的知识。
只有深入了解每种特种设备的工作原理和特点，操作人员才能更加安全地进行操作。
其次，穿着适当的防护装备和服装也是非常重要的。
根据特种设备的不同，操作人员需要穿戴不同的防护装备和服装。
例如，操作起重机时，需要穿戴安全帽和防护手套以保护头部和手部。
操作叉车时，需要穿戴护目镜和安全鞋，以保护眼睛和脚部。
此外，根据特种设备的操作环境，还需要穿戴防护服等其他防护装备，以确保操作人员的安全。
特种设备培训计划和培训
特种设备培训计划和培训一、培训目的本培训的目的是为了提高员工特种设备操作技能，增强员工对特种设备的安全意识和操作技能，确保特种设备的正常运行和安全使用。
二、培训对象本培训对象为公司特种设备操作人员和相关管理人员。
三、培训内容1. 特种设备操作规程及安全操作规范2. 特种设备操作技能培训3. 特种设备的日常检查与维护4. 特种设备的安全事故案例分析与应急处理5. 特种设备的性能与操作技巧培训四、培训时间本次培训计划为期5天，每天8小时，共计40小时。
五、培训地点培训地点设于公司特种设备操作场地或特种设备操作指定场所。
六、培训方式培训采用理论教学与实际操作相结合的方式进行，结合案例分析、讨论、实际操作、模拟演练等形式进行培训。
七、培训教材教材包括特种设备操作手册、特种设备安全操作规程、特种设备相关法律法规等相关资料。
八、培训师资培训教师由公司内部专业技术人员和外部特种设备专业培训机构的专业人员组成，确保培训教师具备丰富的特种设备操作经验和培训经验。
九、培训考核培训结束后，对参训人员进行知识和操作技能考核，合格者颁发特种设备操作证书。
十、培训后续跟踪培训结束后，公司将进行培训后续跟踪，加强对参训人员特种设备操作技能的巩固与提升，确保培训效果的持续性。
十一、培训效果评估对于培训效果进行定期评估，采取问卷调查、实际操作考核等形式对培训效果进行评估，及时调整与改进培训方案，确保培训的实效性。
十二、培训经费公司将全权负责培训经费，包括培训场地租赁、培训教材制作、培训师资费用等。
同时提供培训期间的食宿和交通补贴。
特种设备的安全操作及技能培训计划旨在提高员工对特种设备的操作技能和安全意识，增强员工对特种设备操作规程的遵守和特种设备的日常维护与检查能力，确保特种设备的安全运行和正常使用。
希望本次培训计划能够为公司的特种设备管理和使用提供良好的保障和支持。
特种设备安全操作培训课件完整版
电梯限速器
起重机械超载限制器
当电梯运行速度超过设定值时，限速器动作， 通过安全钳或其他装置将电梯轿厢制停在导 轨上。
当起重机械超载时，超载限制器动作，切断 起升动力电源，使起重机械停止工作。
特种设备安全操作规范
压力容器操作规范
包括使用前的检查、开关阀门操作、压力 调整、温度控制、介质排放等操作步骤和
特种设备分类
根据设备特性和用途，特种设备可分为承压类特种设备和机电类特种设备两大 类。
特种设备安全重要性
保障人民生命财产安全
特种设备广泛应用于生产和生活中， 一旦发生事故，后果往往十分严重， 因此保障特种设备安全对于保护人民 生命财产安全至关重要。
促进经济发展
特种设备是许多行业的重要生产工具， 其安全运行对于保障企业正常生产和经 济发展具有重要意义。
压力容器安全操作技能
压力容器启动与停机操作
熟悉压力容器的启动和停机程序，避免操作 失误。
介质温度监控
密切关注容器内介质的温度变化，防止超温 或低温对容器造成损害。
压力控制与调整
掌握压力容器的压力控制方法，确保容器在 允许的压力范围内运行。
安全泄放装置检查与维护
定期检查安全泄放装置，确保其正常工作， 防止超压事故发生。
03
CATALOGUE
特种设备安全操作技能培训
锅炉安全操作技能
锅炉启动与停机操作
掌握正确的启动和停机顺序，确 保锅炉安全运行。
水位控制与调整
熟悉水位计的使用方法，保持锅 炉水位在正常范围内。
燃烧调整与优化
根据锅炉负荷和燃料特性，合理 调整燃烧参数，提高燃烧效率。
安全附件检查与维护
定期检查安全阀、压力表等安全 附件，确保其灵敏可靠。
特种设备作业人员培训制度(4篇)
特种设备作业人员培训制度一、培训目的特种设备作业人员培训制度的目的是为了提高特种设备作业人员的技术水平和安全意识，确保特种设备的安全运行和作业质量，减少事故风险，保护工人的生命和财产安全。
二、培训内容特种设备作业人员的培训内容主要包括以下方面：1. 特种设备相关法律法规知识：培训人员要熟悉特种设备安全生产的相关法律法规，了解特种设备作业的法律责任和义务。
2. 特种设备的结构和工作原理：培训人员要了解特种设备的结构和工作原理，掌握特种设备的使用方法和操作规程。
3. 特种设备的安全操作规程：培训人员要学习特种设备的安全操作规程，掌握特种设备的操作技术和注意事项。
4. 特种设备的维护和保养：培训人员要学习特种设备的维护和保养方法，掌握特种设备的故障排除技术和应急处理方法。
5. 特种设备的安全检查和验收：培训人员要学习特种设备的安全检查和验收方法，掌握特种设备的使用安全规范和操作流程。
6. 特种设备的应急救援：培训人员要学习特种设备的应急救援方法，掌握特种设备事故的处理技术和应急逃生技巧。
三、培训方式特种设备作业人员的培训可以通过以下方式进行：1. 理论培训：培训人员可以通过听讲座、看培训视频、参与讨论等方式进行特种设备的理论学习。
2. 实操培训：培训人员可以通过参观实例、进行实地考察、进行模拟操作等方式进行特种设备的实操学习。
3. 考试评估：培训人员需要通过考试的形式进行学习效果的评估，只有通过考试才能获得特种设备作业人员的证书。
四、培训机构特种设备作业人员的培训可以由相关的培训机构来进行，培训机构应具备以下条件：1. 具备相关资质：培训机构应具备特种设备作业人员培训的相应资质，拥有合适的师资队伍和培训设施。
2. 丰富的培训资源：培训机构应具备丰富的培训资源，能够为培训人员提供全面的学习内容和实操环境。
3. 优质的培训服务：培训机构应提供优质的培训服务，包括培训服务的安排和组织、学习资源的提供和学员评估等。
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特种设备基础知识课程目的：通过对管理人员的培训,普及特种设备管理知识和法规意识。
培训内容：一、特种设备的基本概念和类别1、什么是特种设备？根据国务院《特种设备安全监察条例》（2009年新修订）的规定: 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂)内专用机动车辆。
根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，经国务院批准，质检总局于2014年10月30日公布了《质检总局关于修订〈特种设备目录〉的公告》（2014年第114号）,新修订的《特种设备目录》(以下简称新目录）自公布之日起施行,同时《关于公布<特种设备目录〉的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（2010年22号）(以下简称原目录）予以废止。
特种设备目录2、特种设备分类2.1 锅炉级别A级锅炉 P（表压，下同）≥3.8MPa的锅炉。
B级锅炉：蒸汽锅炉0.8MPa＜p＜3。
8MPa；热水锅炉p＜3。
8MPa，且t≥120℃（t为额定出水温度,下同）；气相有机热载体锅炉，Q＞0。
7MW（Q为额定热功率，下同）；液相有机热载体锅炉,Q＞4.2MW。
C级锅炉：蒸汽锅炉P≤0.8MPa，且V＞50L（V为设计正常水位水容积）;热水锅炉p＜3.8MPa，且t＜120℃；气相有机热载体锅炉，0.1 MW＜Q≤0.7MW；液相有机热载体锅炉,0.1 MW＜Q≤4。
2MW。
D级锅炉：蒸汽锅炉P≤0。
8MPa，且30L≤V≤50L；汽水两用锅炉P≤0.04MPa，且D≤0。
5t/h(D为额定蒸发量,下同）；仅用自来水加压的热水锅炉,且t≤95℃；气相或液相有机热载体锅炉，Q≤0。
1MW。
2.2 压力容器分类2.2.1 按压力等级分类（P为设计压力）（1）低压容器：0。
1 MPa≤P＜1.6 MPa(2）中压容器：1。
6 MPa≤P＜10 MPa（3）高压容器：10 MPa≤P＜100 MPa（4）超高压容器：P≥100 MPa2。
2.2按在生产工艺过程中的作用原理分类反应容器(代号R）、换热容器（代号E）、分离容器（代号S）和储存容器（代号C,其中球罐代号B）。
2.2.3压力容器的安全综合分类根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类.第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。
（1）第三类压力容器，具有下列情况之一的，为第三类压力容器：1）高压容器.2）中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质)。
3）中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV （p为承受压力，V为体积，下同）乘积大于等于10MPa·m3）. 4）中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV 乘积大于等于0。
5Pa·m3）。
5）低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0。
2MPa·m3）.6)高压、中压管壳式余热锅炉.7）中压搪玻璃压力容器。
8）使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器.9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车［液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输(半挂）车］和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等。
10）球形储罐(容积大于等于50m3）。
11）低温液体储存容器（容积大于5m3).(2)第二类压力容器，具有下列情况之一且不在第(1）条之内者，为第二类压力容器：1)中压容器。
2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质）。
3）低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）.4)低压管壳式余热锅炉。
5)低压搪玻璃压力容器.（3）第一类压力容器.低压容器且不在第（1）、（2）条之内者.2.3 压力管道分类根据用途的不同,可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和GA类长输管道。
工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。
公用管道是指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。
长输管道是指产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质的管道.工业管道分为GC1、GC2、GC3。
(1）符合下列条件之一的工业管道为GC1级:1）输送GB 5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质。
2）输送GB 50160《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力≥4.0MPa的管道。
3）输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力≥4。
0MPa，且设计温度≥400℃的管道。
4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道.（2）符合以下条件之一的工业管道为GC2级：1）输送GB 50160《石油化工企业设计防火规范》及GB 50016《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙可燃气体或甲类可燃液体介质，且设计压力＜4.0MPa的管道.2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4。
0MPa且设计温度≥400℃管道。
3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道.4）输送流体介质,设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道.(3）符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级:1）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。
2。
4 起重机械1)吊钩应当设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊钩。
2）卷筒上钢丝绳绳端的固定装置,应当具有防松或者自紧性能。
3）起重机所有电气设备的防护等级应当满足相关标准的要求。
电路导体与起重机结构之间的绝缘保护应当符合有关安全技术规范的要求。
4）电气设备之间及其与起重机结构之间，应当有良好的绝缘性能，绝缘电阻应当符合以下要求:主回路、控制电缆、所有电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得小于1。
0MΩ，有防爆要求时不小于1。
5MΩ；绝缘起重机，有三道绝缘(吊钩与滑轮、起升机构与小车架、小车架与大车），其每道绝缘在常温状态(20℃～25℃，相对湿度小于或者大于85%）下用1000V的兆欧表测得的电阻值，不小于1。
0MΩ;铝电解多功能机组从吊具和机头到大车至少设两道绝缘，其绝缘总电阻必须大于1.0MΩ，每个结点电阻值必须大于2.0MΩ。
5)起重机的电气设备必须保证转动性能和控制性能准确可靠，在紧急情况下能够切断电源安全停车。
6）起重机械应当设置短路及过流（过载）保护、过压及失压保护、零位保护、供电电源断错相保护等电气保护装置。
7）起重机械上应当设置总线路接触器，能够分断所有机构的动力回路或者控制回路.8）起重机应当设置非自动复位的能切断起重机总控制电源的应急断电开关，其位置便于司机操作。
9）起重机的金属结构以及所有电器设备的外壳、管槽、电缆金属外皮和变压器低压侧均应当具有可靠的接地。
检修时也应当保持接地良好.10）控制器应当操作灵活,有合适的操作力，档位应当定位可靠、清晰，零位手感良好,工作可靠。
11）起重机均必须设置起重量限制器，当载荷超过规定的设定值时应当能自动切断起升动力源。
12）起重机的起升机构均必须设置起升高度限制器，当取物装置上升到设定的极限位置时，能够自动切断起升动力源。
有下极限限位要求时，应当设置下降深度限制器,当取物装置下降到极限位置时，能够自动切断下降动力源，此时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，至少保留两圈（不计固定钢丝绳用的圈数）。
13）司机室和工作通道的门应当设有连锁保护装置,当任一个门开启时，起重机所有机构应当断开电源不能工作.14）大车行走机构应当设置限位器（柔性组合式悬挂起重机除外)和缓冲器以及止挡装置。
小车运行机构应当设置限位器(电动单梁起重机、电动悬挂起重机和柔性组合式悬挂起重机除外）、缓冲器以及止挡装置。
在同轨作业的起重机，还应当设置防止相互碰撞的限位器和缓冲器。
15）起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，例如开式齿轮、联轴器、转动轴等,均应当设置防护罩（栏）。
二、特种设备定期检验锅炉：外部检验，每年进行一次；内部检验，锅炉一般每2年进行一次,首次内部检验在锅炉投入运行后一年进行。
压力容器:压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验.下次的检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次；安全状况等级为3级的，一般3～6年一次;安全状况等级为4级的，应当监控使用,其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过3年；安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续使用。
压力管道：GC1、GC2级检验周期不超过6年，GC3级管道检验周期不超过9年.新投用的GC1、GC2级的（首次检验周期不超过3年）起重机械：桥式起重机、门式起重机每2年一次.厂内机动车辆:每年进行一次.安全阀(安全附件）：每年进行一次。
使用单位应当在特种设备定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
检验机构接到定期检验要求后，应当及时进行检验。
三、特种设备的使用1、特种设备的安装、改造、维修必须由取得许可的单位进行。
2、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可实施。
3、特种设备的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。
4、锅炉、压力容器、压力管道元件、起重机械、大型游乐设施的制造过程和锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、重大维修过程，必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经检验合格的不得出厂或者交付使用.5、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。
6、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件及安装技术文件和资料.2）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
3）特种设备的日常使用状况记录.4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪表的日常维护保养记录。
5）特种设备运行故障和事故记录。
6）高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。