灌浆套筒施工全过程演示
全灌浆套筒施工工艺
全灌浆套筒施工工艺简介全灌浆套筒是一种“钢筋-混凝土”复合结构，主要用于深基坑支护、隧道、桥梁和高楼建筑等建筑工程中，以增强地基承载力与变形能力。
本文将介绍全灌浆套筒施工过程及技术要点。
施工步骤1.确定施工范围：根据设计图纸和施工要求，确定全灌浆套筒的位置、深度和直径等信息。
2.配置材料：按照配比要求，准备混凝土、水泥、砂浆、燃油、吊篮、钢筋等材料。
3.钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工、弯曲、切割等步骤，以满足套筒的内外钢筋设置要求。
4.钢筋安装：按照设计要求，将钢筋穿过套筒内孔并固定，保证钢筋布置合理并固定可靠。
5.混凝土灌浆：在套筒内置入水泥浆、砂浆或混凝土，由吊篮将其送入套筒内填充，直至充满整个套筒，同时再使用特定方式震实，使得套筒内部材料紧密连接，密实达到设计标准。
6.待固化：套筒内的混凝土需要一定时间进行固化，时间长短与温度和湿度有关，待条件充足时进行后续工艺步骤。
技术要点1.管片钢筋存在腐蚀和损坏问题，需要进行防腐处理和检修维护。
2.在搅拌混凝土和水泥浆时要控制好比例，按照设计要求进行浇筑，避免不必要的浪费和偏差。
3.混凝土灌浆过程中，要注意混凝土流动性，调整水泥灰浆含量和流动性以确保完全充填管体。
4.套筒内材料需要震实，以确保灌注混凝土密实一致。
5.灌注混凝土后，需等待足够时间进行固化，达到强度设计值。
注意事项1.全灌浆套筒施工需要很高的安全措施，不能有胡乱操作、粗心大意或不正确的操作，否则将可能引发人员伤害、工程事故等。
2.施工过程中，要严格按照设计要求进行，并进行现场验收和监管。
3.施工完成后，需要对施工质量进行评估和整理，做好工程记录和资料归档。
以上为全灌浆套筒施工过程及技术要点的简述，希望对建筑工程的从业人员能有所帮助。
钢筋套筒灌浆连接施工工艺
钢筋套筒灌浆连接施工工艺详解钢筋套筒灌浆连接是混凝土结构中常用的一种连接方式，具有可靠、紧密、防水等优点。
下面我们来详细介绍钢筋套筒灌浆连接的施
工工艺：
1、准备工作：材料准备、现场清理、模板搭设、预埋件安装等。
2、套筒安装：使用专用工具将预埋套筒在钢筋节点上安装好，并
检查套筒与现场布置的连接方式是否相符。
3、灌浆施工：首先进行浆液的调配，确保浆液的均匀和稠度，然
后采用注浆设备进行注浆，使钢筋与混凝土紧密连接。
4、养护：在灌浆完成后，要进行养护，防止灌浆浆料的过早干燥，以影响连接质量。
总之，钢筋套筒灌浆连接施工工艺比较简单，但在实际施工中要
注意细节，如水泥浆料与混凝土的配合比、注浆压力的控制等，以确
保连接的牢固可靠，提高工程质量。
简述套筒灌浆连接施工的工艺流程
简述套筒灌浆连接施工的工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!标题：套筒灌浆连接施工的工艺流程详解引言套筒灌浆连接是一种常见的建筑工程连接方法，它能够确保连接部位的牢固性和密封性，提高建筑结构的整体稳定性和安全性。
钢筋套筒灌浆连接施工.pptx
建筑工程分院 建筑工程教研室
钢筋套筒灌浆连接施工
目录 CONTENTS
1 基本原理及适用范围 2 灌浆材料与灌浆套筒 3 套筒灌浆连接施工流程 4 套筒灌浆连接施工要点 5 试验和检验
一.基本原理及适用范围
第4页
钢筋套筒灌浆连接的主要原理是预制构件一端的预留钢筋插入 另一端预留的套筒内，钢筋与套筒之间通过预留灌浆孔灌入高强度 无收缩水泥砂浆，即完成钢筋的连接。
小结
A / 定义 B / 工艺流程 C / 施工要点 C B A
课后作业
第 18 页
第 19 页
THANK YOU！
一.基本原理及适用范围
第5页
一.基本原理及适用范围
第6页
二.灌浆材料与灌浆套筒
第7页
1.灌浆材料
2.灌浆套筒
二.灌浆材料与灌浆套筒
三.套筒灌浆连接施工流程
无收缩砂浆制备
预制构件封模
3
砂浆流动度检测
2
4
工序
1
接缝清理
5
无收缩砂浆 灌浆并塞孔
四.套筒灌浆连接施工要点
1.接缝清理
碎石
灌浆粘接强 度影响因素
油污
第 10 页
脱模剂等
四.套筒灌浆连接施工要点
2.封模
2）墙体底部接缝 处四周采用砂浆或 木材封模
1）墙体下口与楼板之间 的缝隙采用干硬性坐浆料 进行封堵
四.套筒灌浆连接施工要点
3.无收缩水泥砂浆的制备
6
四.套筒灌浆连接施工要点
4. 砂浆流动度检测
第 13 页
6
要求：最大直径不小于300mm
四.套筒灌浆连接施工要点
5.无收缩水泥灌浆并塞孔
装配式建筑施工的关键工艺——套筒灌浆(干货)
装配式建筑施工的关键工艺——套筒灌浆（干货）
套筒灌浆作为预制装配建筑施工的关键工艺，用于竖向构件（如剪力墙和框架柱）及水平构件（如框架梁）的连接：
套筒灌浆用途示意
套筒灌浆是将带肋钢筋插入内腔带沟槽的钢筋套筒，然后灌入专用高强、无收缩灌浆料，达到高于钢筋母材强度连接效果：
▲半灌浆接头示意
▲全灌浆接头示意
施工前准备
【材料准备】
套筒检查要点：强度、变形、球化率、硬度等
灌浆料检查要点：强度、变形、流动度、耐久性等
型式检验要点：抗拉强度及变形，JGJ107一级接头标准【机具准备】
【工前准备要点】
1. 检查记录（接头钢筋数量、直径、预留长度）
2. 基层清理（座浆面、套筒内部、接头钢筋）
3. 封堵（分段或控制数量、养护）
4. 界面浇水湿润
5. 做好补救预案
施工流程示例
【施工注意要点】
1. 灌浆施工（不能混用、配合比、浇水湿润、控制转速）
2. 养护
3. 环境温度
三大构件套筒灌浆连接实例展示1 - 预制混凝土剪力墙连接
2- 预制混凝土框架柱连接
3 - 预制混凝土的框架梁连接。
套筒灌浆工艺
民族梦︱产业梦︱报国梦
中民筑友有限公司
一、灌浆套筒工厂加工工艺及构件验收
1.1 JM-CT系列套筒特点： 1、采用优质碳素结构钢加工制造，更稳定可靠、性能更好，机加工更容易控制尺寸； 2、内部沟槽采用正反向斜披设计，受力更合理科学； 3、采用一端灌浆、一端直螺纹连接的半灌浆复合结构。
1.2 该套筒连接的优点： 1、外径全球最小，对剪力墙尤其适用； 2、与全灌浆套筒相比，半灌浆套筒长度能显著缩短（约1/3）；现场高度降低，能降
低对构件接缝处密封的难度； 3、工厂预制时钢套筒与钢筋的安装固定也比全套筒相对容易。
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一、灌浆套筒工厂加工工艺及构件验收
1、套筒进场检验
工序
主要环节
控制要求
1 套筒进场检 验
1.1 各类检验
根据构件生产计划提前进厂，分类码放。注 意留出合理的检验验收时间。
外观检查：检查套筒外观以及主要尺寸； 工艺检验：套筒应用前，应针对不同厂家钢 筋分规格进行工艺检验。中途更换钢筋厂家需要 补做。检验采用与施工相同的灌浆料及工艺，制 作接头抗拉试件3根； 抗拉强度检验：每1000个同批灌浆套筒抽取 3个，采用与施工相同的灌浆料，模拟施工条件， 制作接头抗拉试件。
图示
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中民筑友有限公司
一、灌浆套筒工厂加工工艺及构件验收
2、钢筋下料表
工序
主要环节
控制要求
2 钢筋下料
2.1 确定钢筋尺寸
2.2 下料切断
钢筋连接端应平直，切口与轴线垂直。建 议使用砂轮锯或自动带锯切割。
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图示
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一、灌浆套筒工厂加工工艺及构件验收
套筒灌浆施工方案
4.6.3 搅拌机使用
1） 搅拌机使用须专人操作； 2） 搅拌机工作时严禁加料； 3） 搅拌机须定期维护保养； 4） 搅拌机使用完毕须认真冲洗，不得有灰渣硬化在搅拌机中。
4.6.4 安全施工 1） 进入现场施工作业人员必须按照规定佩戴安全帽等安全防护措施， 对不按要求穿戴安全帽的人员进行罚金并再次进行安全教育，如有屡教 不改者做开除处理。 2） 进入现场的作业人员要看上顾下，看上面是否有易坠物和有人作业 ，要做到及时躲开；顾下面是否有物料拌脚或扎脚。 3） 在高空进行封仓作业和灌浆作业，必须遵守国家现行行业标准《建 筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80规定。 4） 施工现场用电必须遵守国家现行行业标准《施工现场临时用电安全 技术规范》JGJ46规定。
附件一：
附件二：
注：预制柱不分仓。
5）准备好搅拌灌浆料的容器、搅拌工具、称量器具、灌浆料和清洁水。 6）严格按照规定配合比及拌合工艺拌制灌浆材料。搅拌均匀后静置2分 钟排气，检测灌浆料的流动度，初始流动度不小于300mm。
7）使用专用灌浆设备，逐个或着分批向套筒灌浆，从套筒灌浆孔采用压力灌 浆法进行灌浆。通过控制注浆压力来控制注浆料流速，控制依据为灌浆过程 中本灌浆腔内已经封堵的灌浆孔或出浆孔的橡胶塞能耐住低压注浆压力不脱 落为宜，如果出现脱落则立即塞堵并调节压力。若出现漏浆现象则停止灌浆 并处理漏浆部位，漏浆严重则提起墙板重新封仓、灌浆。 8） 灌浆时，所有进/出浆孔均不进行封堵，当进/出浆孔开始往外溢流浆料， 且溢流面充满进/出浆孔截面时立即塞入橡胶塞进行封堵。
4.5 验收资料
4.5.1 施工过程资料 （1）《灌浆作业施工记录表》（详附件一）； （2）《灌浆作业影像记录表》（详附件二）； （3） 灌浆料强度检验报告。 4.5.2 材料进场合格证及相关检验报告 （1） 灌浆料产品质保书、产品合格证、产品使用说明书； （2） 灌浆料进场原材料进场检验报告。
5钱冠龙 套筒灌浆连接技术的施工与质量控制 ppt课件
PPT课件
17
2 施工与质量控制
②随货的产品合格证 买方可要求供方提供套筒原材料质量检验报告：如圆钢、钢棒生产企业的材料 质量证明书；球墨铸铁随炉试样拉伸强度、套筒本体球化率和硬度的检测报告。 套筒生产企业产品标准规定的套筒参数：外形尺寸、剪力槽数量、灌浆腔端口 孔径及偏差、连接螺纹尺寸、螺距和精度。
接头工艺检验； 套筒外观检验； 套筒抗拉强度检验； 构件成品检验。
PPT课件
9
2 施工与质量控制
预制构件生产
材料进厂 设备准备 人员培训
钢筋与套筒连接
工 艺 检
材 料
Y
验
套筒固定于模板
验收
进、出浆管安装
浇筑构件混凝土 振捣初养混凝土 构件蒸养、脱模
构
构
件 外
Y
件 装
观
车
检
出
验
厂
PPT课件
10
2 施工与质量控制
注浆管 状态分类
泵未接 注浆管
灌浆泵 0.08
压力（MPa）
通过长度300mm 内径18mmPVC管
直形
弯形
0.10
0.10
通过长度300mm 内径19mm波纹管
直形
弯形
0.10
0.10
通过长度1000mm 内径18mmPVC管
直形
弯形
0.15
0.17
通过长度1000mm 内径19mm波纹管
直形
弯形
PPT课件
14
2 施工与质量控制
套筒类型 套筒材质
缺点
不同类型套筒的优缺点（续）
（竖向用）全灌浆
（竖向用）半灌浆
球墨铸铁 铸造
结构钢 切削加工
套筒灌浆工程中灌浆工艺流程
套筒灌浆工程中灌浆工艺流程1. 灌浆工艺概述套筒灌浆是指在地下工程中，通过钻孔向地下空洞、裂缝或岩体中注入水泥浆液，以增强岩体的稳定性和承载能力的一种施工方法。
灌浆工艺流程主要包括以下步骤：准备工作、钻孔、清洗孔眼、布设套管、灌注水泥浆液、充填材料和结束工作。
2. 灌浆工艺流程步骤2.1 准备工作1.确定施工方案：根据地下结构及岩体情况，确定灌浆方案，包括注入位置、注入孔径和注入压力等参数。
2.准备材料和设备：准备好所需的水泥、混凝土搅拌机、输送管道、压力泵等施工设备。
3.安全措施：制定安全操作规范，确保施工过程中的人员安全。
2.2 钻孔1.根据设计要求，在需要进行套筒灌浆的位置进行钻孔。
2.使用钻机进行钻孔，根据地下结构的不同选择合适的钻头，确保孔径和深度符合设计要求。
2.3 清洗孔眼1.钻孔完成后，使用高压水枪对孔眼进行清洗，去除孔内杂质和岩屑，以确保灌浆材料能够充分填充孔隙。
2.清洗过程中，需注意控制水压和喷水方向，避免损坏钻孔壁。
2.4 布设套管1.根据设计要求和施工方案，在钻孔内布设套管。
套管通常由塑料或金属制成，用于保护灌浆材料不被污染，并保持注入路径的稳定性。
2.根据需要，可以在套管外部加装注浆管道或输送管道。
2.5 灌注水泥浆液1.准备好预先配制好的水泥浆液。
2.使用压力泵将水泥浆液注入到套管中。
注入过程中，需控制注入压力和流量，确保灌浆材料能够充分填充孔洞和裂缝。
3.在注入过程中，需注意观察注浆口的情况，确保灌浆材料能够均匀分布并填充全部空隙。
2.6 充填材料1.在水泥浆液凝固后，根据需要进行充填材料的施工。
充填材料可以是混凝土、砾石等，用于增强岩体的稳定性和承载能力。
2.将充填材料输送到孔洞或裂缝中，使用振动器等设备进行压实，确保充填材料能够充分填满空隙，并与周围岩体紧密结合。
2.7 结束工作1.施工完成后，清理现场，将施工设备和材料进行整理和清洗。
2.检查施工质量，对灌浆效果进行评估和记录。
预制柱钢筋套筒灌浆连接工艺流程
预制柱钢筋套筒灌浆连接工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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灌浆套筒预制柱安装操作流程
灌浆套筒预制柱安装操作流程
1.检查预制柱的尺寸和质量。
确保预制柱符合设计要求，并且没有明显的破损或质量问题。
2.根据设计要求确定预制柱的位置。
使用测量工具和参考物确定预制柱应该放置的位置，确保预制柱与其它结构的连接和对齐。
3.准备预制柱的基础。
根据设计要求，清理和准备基础表面，确保其平整、干净，并可以承受预制柱的重量。
4.预制柱安装。
将预制柱慢慢放置到基础上，并确保它垂直和水平。
可以使用水平仪和其他工具来检查预制柱的水平度和垂直度。
5.固定预制柱。
使用适当的固定方法将预制柱固定到基础上。
这可以包括使用螺栓、钢筋、焊接等方法。
根据设计要求选择适当的固定方式。
6.检查预制柱的水平度和垂直度。
再次使用水平仪和其他工具检查预制柱的水平度和垂直度，确保其完全对齐。
7.预制柱顶部处理。
根据设计要求，修整和处理预制柱的顶部。
这可以包括切割、抛光和喷涂等工艺，使预制柱的顶部光滑、平整，并符合设计要求。
8.灌浆。
在预制柱内部注入灌浆材料，填充空隙和强化柱体。
根据设计要求选择适当的灌浆材料，并确保灌浆达到设计要求的强度。
9.灌浆固化。
根据灌浆材料的特性，等待所需的固化时间，让灌浆材料达到预期的强度。
在此期间，确保预制柱不受到挤压或移动。
10.检查质量。
在灌浆固化后，检查预制柱的质量和安装效果。
确保预制柱符合设计要求，并且没有明显的质量问题。
上述是灌浆套筒预制柱安装的操作流程，操作过程中应严格按照设计要求和安全规范进行。
套筒灌浆施工工艺
JM钢筋套筒灌浆连接施工工艺（技术交底资料）目录■前言1技术原理及产品特性2施工操作工艺及控制要点2.1半灌浆连接在现场安装工艺流程图2.2半灌浆连接在现场安装操作工艺及控制要求3其他使用前必须知悉的事项及安全、环保附件1灌浆安装工艺技术参数及灌浆连接质量检验附件2接头灌浆料使用说明书附件3座浆料（高强封缝料）使用说明书附件4检验记录表■前言建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，就是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻就是“像造汽车一样造房子”。
实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提高劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。
在我国，建筑工业化处于起步阶段。
要想装配式房屋造的好，除科学的设计外，零部件、材料以及构件的生产要保证，现场的安装更要保证。
由于我国民用建筑特别是住宅多以混凝土结构为主，因此，装配式混凝土结构是建筑工业化的主战场。
思达建茂是我国装配式混凝土结构关键技术之一----钢筋套筒灌浆连接技术及产品的最早开发者和供应商，其自主专利产品灌浆套筒和接头灌浆料于2010年首次应用于北京中粮万科假日风景D1#、D8#楼项目，取得成功。
此后几年，又陆续开发出配套的施工机具和材料如电动灌浆泵、封缝座浆料、莲藕锚固料、套筒固定组件等，推广应用在国内20余项装配式混凝土结构工程，累计应用灌浆套筒近百万万件，灌浆料近千吨。
公司还参与编制、审查该领域的各类行业标准，成为万科集团战略合作伙伴，技术产品通过日本鹿岛建设（沈阳）技术认定。
思达建茂根据本技术特性、前期积累的工程应用经验和用户反馈，经过不断改进修订，编制了此版作业指导书，作为技术培训和技术交底资料，指导技术人员及操作者正确使用该产品，以确保该产品应用达到设计要求，共同助推我国建筑工业化健康发展。
1技术原理及产品特性JM系列钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和全灌浆连接。
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灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 预制墙板吊装就位，调校完成后。进行座浆砂浆分仓、封仓等工序施工。
▲分仓
▲封仓
分仓必须按照《钢筋套筒灌浆连接技术规程》的规定。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 当用连通腔灌浆方式时，每个连通灌 浆区域（仓室长度）不宜超过1500mm。
有套筒群部位则整个套筒群可独 立作为一个灌浆仓。
PART 05
漏浆、无法出浆处理介绍
漏浆、无法出浆处理
灌浆施工介绍
5、灌浆仓保压 保压期间随机拔掉少数出浆孔橡胶塞。观察到灌浆料从出浆孔喷涌出时，
要迅速再次封堵。
经保压后拔除灌浆管。拔除灌浆管到封堵橡胶塞时间，间隔不得超过一秒， 避免灌浆仓内经过保压的浆体溢出灌浆仓，造成灌浆不实。
灌浆施工介绍
6、填写灌浆施工检查记录
灌浆施工必须由专职质检人员及监 理人员全过程旁站监督，每块预制墙板 均要填写《灌浆施工检查记录表》，并 留存照片和视频资料。
灌浆施工检查记录表有灌浆作 业人员，施工专职质检人员及监理 人员共同签字确认。
灌浆施工介绍
7、作业面清理
施工完成后及时清理作业面，对 于不可循环使用的建筑垃圾，应收 集到现场封闭式垃圾站。
做到工完场清，以便后续工序施工，散 落的灌浆料拌合物不得二次使用。剩余 的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混 合使用。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 灌浆施工前，对每块预制墙板分 仓进行编号。
分仓施工时，严格按照施工方案确 定的分仓位置进行。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 首先将专用工具塞入预制墙板 下方20mm缝隙中。
将座浆砂浆放置于托板上。用另一 专用工具塞填砂浆。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 分仓砂浆带宽度约30-50mm，分 仓完成后进行封仓施工。
首先将封仓专用工具伸入20mm缝隙中。
灌浆施工介绍
1、灌浆分仓、封仓 作为抹封仓砂浆的挡板。伸入墙 体控制在5-10mm。
保证套筒插筋的保护层厚度满足规范要求。 然后用搅拌好的座浆砂浆进行封仓施工。
灌浆施工介绍
2、灌浆料搅拌 采用专业公司生产的连接用高性能 灌浆料。
严格按照规定配合比及拌合工 艺拌制灌浆材料。
灌浆施工介绍
2、灌浆料搅拌
干料和搅拌水的用量比为1:0.12（重量比）。即2袋 （25kg/包）灌浆料加入6kg水。
首先在搅拌设备中加入部分水。再倒入2袋灌浆料， 最后添加剩余的水量。
搅拌时间约10分钟。待搅拌 至10分钟并出现均匀一致的浆体。
灌浆施工介绍
2、灌浆料搅拌 浆体需静置消泡后方可使用。静 置时间两分钟。
灌浆套筒介绍 钢筋连接用灌浆套筒是采用铸造工艺或机械加工工艺制造，用于钢筋套 筒灌浆连接的金属套筒，简称灌浆套筒。
灌浆套筒、灌浆料介绍
灌浆套筒介绍 灌浆套筒设置有灌浆孔和出浆孔，灌浆孔是用于加注灌浆料的入料口。出浆孔 是用于加注灌浆料时通气并将注满后的多余灌浆料溢出的排料口。
灌浆套筒、灌浆料介绍
1天，3天，28天各一组，在标 准养护条件下养护。
灌浆施工介绍
3、灌浆试块及制作
灌浆过程中，每一工作班同一规格， 每500个灌浆套筒连接接头制作三个相 同灌浆工艺的平行试件，进行抗拉强度 检验。
检验结果应符合《钢筋机械连 接技术规程》的要求。
灌浆施工介绍
4、灌浆 首先将搅拌好的灌浆料倒入灌浆筒。
盖严拧紧灌浆筒封盖。
灌浆施工介绍
4、灌浆 连接灌浆筒与空压机通气管。灌浆 管插入灌浆孔，空压机开始增压。
调节进气阀门，采用低压力灌浆工 艺，通过控制灌浆筒内压力来控制灌浆 过程，浆体流速。
灌浆施工介绍
4、灌浆 灌浆料拌合物从灌浆筒采用增压，通 过导管经注浆孔流入腔体与套筒内。
当灌浆料拌合物从构件其他灌浆孔、 出浆孔流出且无气泡后及时用橡胶塞封堵。
灌浆套筒施工全过程演示
时 间 ： 2 0 2 0 年4月
01 第一部分：灌浆套筒、灌浆料介绍 02 第二部分：钢筋套筒灌浆连接原理
03 第三部分：灌浆设备、器具介绍
04 第四部分：灌浆施工介绍 05 第五部分：漏浆、无法出浆处理
06
第六部分：后续工序施工介绍
PART 01
灌浆套筒、灌浆料介绍
灌浆套筒、灌浆料介绍
浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体 必须在30分钟内用完。搅拌完成后不 得再次加水。
灌浆施工介绍
2、灌浆料搅拌 每工作班应检查灌浆料拌和物初始流动度不少于一次。初始流动度大于等于 300mm。
灌浆施工介绍
3、灌浆试块及制作 每工作班灌浆施工过程中，灌浆料拌 合物现场制作40mm×40mm×160mm 的试块3组。
PART 02
钢筋套筒灌浆连接原理介绍
钢筋套筒灌浆连接原理介绍
钢筋套筒灌浆是通过空气压缩机将空气由气管输送至灌有搅拌充分的钢筋 连接用高性能灌浆料的灌浆压力罐。致使灌浆压力罐压力增大，在压力的作用 下，将罐内的灌浆料拌合物压出。
钢筋套筒灌浆连接原理介绍
通过导管从灌浆孔进入封堵严密的预制墙板灌浆仓内，从而完成灌浆。
灌浆套筒介绍 灌浆套筒两端均采用灌浆方式连接 钢筋的接头为全灌浆套筒；
一端螺纹连接一端灌浆连接的接头 称之为半灌浆套筒。
灌浆套筒、灌浆料介绍
灌浆料介绍 钢筋连接用套筒灌浆料是以水泥为 基本材料并配以细骨料，外加剂及其他 材料混合而成的用于钢筋套筒灌浆连接 的干混料，简称灌浆料。
灌浆料按规定比例加水搅拌后， 具有规定流动性，早强，高强及硬化 后微膨胀等性能的浆体为灌浆料拌合 物。
钢筋套筒灌浆连接原理介绍
硬化后的灌浆料分别与钢筋和灌浆套筒握裹作用。将一根钢筋中的力传递至 另一根钢筋。实现钢筋连续可靠传力的连接构造。
PART 03
灌浆设备、器具介绍
灌浆设备、器具介绍
套筒灌浆使用的主要设备、器具有：滚筒式搅拌机、空气压缩机、电子台 秤、灌浆筒、钢丝软管、橡胶塞等。
PART 04
灌浆施工介绍
4、灌浆
当存在无灌浆套筒的灌浆仓时，首先灌注无套筒的灌浆仓，有套 筒的灌浆仓注浆时选择靠近无套筒的灌浆仓一侧的注浆孔。如果离 无套筒的灌浆仓最近的注浆孔不便封堵。则可向相反方向顺延一个。
同一块预制墙板有多个灌浆仓。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
灌浆施工介绍
5、灌浆仓保压 所有灌浆套筒的出浆孔均排出浆体并封堵后，调低灌浆设备的压力，开 始保压（0.1MPa）保压1分钟。