水厂自动化升级改造项目介绍
第二水厂自动化升级改造实施方案
第二水厂自动化升级改造实施方案一、改造目标1.实现生产过程的自动化控制，减少人工干预。
2.提高水质检测的准确性和实时性。
3.降低能耗，提高生产效率。
4.系统具备远程监控和故障诊断功能。
二、改造内容1.设备升级：更换老旧设备，引入高效节能的新型设备。
2.自动化控制系统：建立完善的自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制。
3.水质检测系统：升级水质检测设备，实现实时、快速、准确的水质检测。
4.信息化系统：建立远程监控和故障诊断系统，提高管理效率。
三、改造步骤1.设备更换：对老旧设备进行淘汰，引入新型高效设备。
2.自动化控制系统搭建：根据生产需求，搭建自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制。
3.水质检测系统升级：升级水质检测设备，提高水质检测的准确性和实时性。
4.信息化系统建设：建设远程监控和故障诊断系统，提高管理效率。
5.系统调试与优化：对改造后的系统进行调试，确保系统稳定运行，并根据实际情况进行优化。
四、改造时间安排1.设备更换：预计用时3个月。
2.自动化控制系统搭建：预计用时4个月。
3.水质检测系统升级：预计用时2个月。
4.信息化系统建设：预计用时3个月。
5.系统调试与优化：预计用时2个月。
总计：14个月五、预期效果1.生产效率提高30%。
2.人力成本降低20%。
3.水质合格率提高20%。
4.设备故障率降低30%。
六、风险评估及应对措施1.设备更换风险：设备更换期间，可能影响正常生产。
应对措施：提前做好备用设备，确保生产不受影响。
2.系统调试风险：系统调试期间，可能出现故障。
应对措施：组织专业团队进行调试，确保系统稳定运行。
3.人员培训风险：新技术的引入，需要对员工进行培训。
应对措施：组织专业培训，提高员工的操作技能。
七、改造经费预算1.设备更换费用：500万元。
2.自动化控制系统搭建费用：300万元。
3.水质检测系统升级费用：200万元。
4.信息化系统建设费用：150万元。
5.人员培训费用：50万元。
关于水厂自动化系统升级改造的方案
２２ 主干 网 ．
原 主 干 网 采 用 单 模 光 缆 、 纤 收 发 器 、 通 以 太 网 交 换 光 普
机构成 ， 网络节点分别是 ： 水库泵站 、 水厂 、 净 配水 厂（ 总调） 。 而在主干 网上 的设备 Ｉ Ｐ地址在一个子 网中 （ 组成 为 Ｃ类网
络 ，地 址 范 围 ：９ ．６ ．． — １２１ ８ ． ５ 子 网 掩 码 ： １２１ ８ １ ０— ９ ．６ ． ２ ， ０５
Ｓ ｉｎ ｅ＆ Ｔｅｈ ｏｏ ｙＶｉ ｏ ｃ ｃ ｅ ｃｎ ｌｇ ｓ ｎ ｉ
２１ ０２年 ７月 第 １ ９期
科 技 视 界
科教前哨
关于水厂 自动化系统升级改造的方案
冯 昭钧
（ 博市 引黄供 水有 限公 司 山东 淄
【 摘
淄博
２ ５８ ）Leabharlann ５ ０ ７ 要】 本文论述 了淄博 引黄供水有限公 司生产 自 动化 系统的网络 、 软件、 硬件 、 综合继保 、 视频监控的升级改造 。主要介
该套 自动化系统在多年的运行过程 中 ， 随着生产规模调 整和 技术 改造 的要求 ， 也增 加 了部 分新 的子系统 ， 但新 增 的
子 系统并没有 和原 系统集成融合 。形成 了 自动化 和信息孤 岛， 从而给生产数据综合分析 ， 生产调度 ， 生产管理等诸 多方 面造成 了不便 ． 不利于生产管理水平 的提高。
并 形 成 报 表 ． 可 以在 特 殊 情 况 下 直 接 对 系 统 内的 所 有 电控 也
针 对以上所述 ， 照分 组管理 ， 制风 险范 围的指导思 按 控 想 ， 升级方案 中将 主干 网改为 路 由管理 网络 ， 中水 库泵 在 其 站 ， 水厂 ， 净 配水厂 ， 司内部分为 ４个 子网 ， 公 每个子 网 内由 厂 级二层交 换机链接 ． 核心路 由器安放在 净水厂 内 ． 由总调
水厂改造方案
过滤工艺改进
采用高效滤池、活性炭滤 池等新型过滤工艺，提高 水质处理效果。
消毒工艺优化
采用紫外线消毒、臭氧消 毒等新型消毒工艺，提高 消毒效果。
设备升级与更换
1 2
泵机更新 更换高效、低能耗的泵机，提高水处理效率。
管道材料升级 采用耐腐蚀、耐磨损的材料，提高管道使用寿命。
3
电气设备更新 更换节能、环保的电气设备，提高能源利用效率。
水厂改造方案
contents
目录
• 项目背景 • 改造方案设计 • 实施计划与时间表 • 预期效果与效益分析 • 风险评估与应对策略 • 结论与建议
CHAPTER 01
项目背景
水厂现状分析
设备老化
水厂设备已经使用多年，部分设 备已经出现磨损、老化现象，导 致生产效率下降，同时存在安全
隐患。
技术落后
施工组织与人员培训
组建施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保改造工程顺利进行。
改造实施阶段
旧设备拆除
01
按照设计方案，对水厂内不符合要求的设备、管道等进行拆除。
新设备安装
02
根据设计方案，安装新的设备、管道等，确保工艺流程的顺畅。
工艺调试
03
对新安装的设备进行调试，确保各工艺环节正常运行。
调试与验收阶段
系统调试
对整个水厂系统进行调试，确保各工艺环节协调运行。
性能测试
对水厂处理能力、出水水质等进行检测，确保达到预期效果。
工程验收
组织专家对改造工程进行验收，确保改造工程符合设计要求和质 量标准。
CHAPTER 04
预期效果与效益分析
提高产水效率
优化水处理流程
通过改进水处理工艺和设备，提高产水效率，缩短处理时间，降低 能耗。
水厂自控系统升级改造建设方案
水厂自控系统升级改造建设方案本系统是基于现代先进控制思想的分布式计算机控制系统（即集散型控制系统），它集成了当代计算机技术、高性能PLC及智能化仪表的各自特点于一身，使其在水厂的运行控制、设备管理等方面发挥了巨大的作用。
采用这种结构可使生产过程中的信息能够集中管理，以实现整体操作、维护、管理和优化；同时，也使得控制危险分散，提高系统可靠性。
水厂自动化系统包括：通讯网络系统、中央计算机监控系统、PLC控制系统、检测仪表系统、防雷接地系统等。
通讯网络系统——分为管理网络系统和实时监控网络系统。
管理网络系统星型拓扑结构，连接厂内各个设备监控子系统和办公管理终端，提供全厂内部的信息管理结构、厂外信息交互接口和信息安全保护手段等。
实时监控网络系统为冗余光纤环网，连接中央控制室监控计算机与现场PLC控制站。
中央计算机管理系统——采用标准以太网连接，实现对全厂实施集中管理。
系统是开放的、灵活的，可以对控制系统进行监测、控制，具有动态画面显示功能、报警、报表输出功能、趋势预测功能、实时历史数据存储功能。
软件采用全中文操作模式，能够组态中文显示画面等功能。
具有使用方便、简单易学、软件组态灵活的特性，可确保用户可快速开发出实用、可靠、有效的自动控制系统。
同时中央计算机管理系统与其他系统要能够进行通讯，如与现场的各PLC 分站之间的通讯、与管理调度（调度室）系统之间的通讯、与第三方设备之间的通讯等等。
现场PLC控制系统——由分布在现场的可编程序控制器PLC及现场仪表组成的检测控制系统（分控站）组成，实现对水厂各个过程进行分散控制。
各分控站与中央控制室之间由光纤连接进行数据通讯。
检测仪表系统——由过程检测仪表和分析仪表组成，根据工艺要求配置。
防雷接地系统——整个防雷系统能够完善的防护雷电对电子设备的各种侵害。
防雷器在不影响系统正常运行的前提下，能够承受预期通过它们的雷电流和过电压。
1.2.控制模式水厂自动化系统是一个以PLC控制为基础的集散型控制系统，自动化水平为正常运行时现场无人职守，中心控制室集中管理。
水厂自动化工程施工方案
水厂自动化工程施工方案一、项目概述本项目是为了提高水厂生产效率、减少人力成本，实现自动化生产管理而进行的自动化工程施工。
主要任务是对水厂生产过程中的各个环节进行自动化改造，包括水质监测、设备运行控制、数据采集与分析等。
二、施工内容1.水质监测系统：安装自动水质监测设备，实现对出水、进水水质实时监测与报警。
2.设备控制系统：对水厂各种设备进行智能控制，实现自动启停、调节和故障诊断。
3.数据采集与处理系统：建立数据采集平台，将设备运行数据实时采集并进行处理分析，为管理决策提供依据。
三、施工方案1.方案制定：由专业团队制定详细的施工方案，包括设备选择、布置方案、系统架构等。
2.施工准备：准备所需材料、设备及施工人员，确保施工顺利进行。
3.设备安装：按照施工方案进行设备的安装与调试工作，确保设备正常运行。
4.系统调试：对整套系统进行总体调试，保证各部分功能正常连接。
5.联调测试：与水厂原有系统进行联调测试，确保新系统与原有系统的兼容性。
四、施工进度本次自动化工程施工周期约为3个月，具体进度如下： - 第一阶段：水质监测系统安装与调试（1个月）- 第二阶段：设备控制系统施工（1个月）- 第三阶段：数据采集与处理系统搭建（1个月）五、施工风险1.设备选型不当导致功能不符合要求。
2.施工期间对水厂生产造成影响。
3.新系统与原有系统兼容性问题。
六、预期效果1.提高水厂生产效率，减少人力成本。
2.实现对水质监测、设备控制、数据处理的全方位自动化管理。
3.提高水厂运行的稳定性和可靠性。
结语通过本次自动化工程施工，将为水厂带来新的发展机遇，提升水厂的竞争力和生产效率。
同时，也为其他行业的自动化改造提供了有益的借鉴经验。
自动化项目介绍
自动化项目介绍随着科技的不断发展，自动化项目已经成为现代生产过程中不可或缺的一部分。
自动化项目利用先进的自动化技术，提高了生产效率，降低了生产成本，并且减少了人工干预，从而提高了产品的质量和稳定性。
一、自动化项目的背景和意义随着市场竞争的加剧，企业需要不断提高生产效率，降低成本，提高产品质量和稳定性，以满足市场需求。
而自动化项目可以实现这一目标，它通过自动化技术，替代传统的人工操作，减少了生产过程中的误差和浪费，提高了生产效率和产品质量。
二、自动化项目的种类根据应用场景的不同，自动化项目可以分为工业自动化、农业自动化、医疗自动化等。
1、工业自动化：工业自动化是自动化项目中最为广泛的应用之一，它包括生产线自动化、机械手自动化、物流自动化等。
通过工业自动化技术的应用，企业可以提高生产效率，降低成本，提高产品质量和稳定性。
2、农业自动化：农业自动化是农业现代化的重要组成部分，它包括农业机械自动化、智能温室自动化等。
通过农业自动化技术的应用，可以提高农业生产效率，降低成本，提高农产品的质量和稳定性。
3、医疗自动化：医疗自动化是医疗科技发展的趋势之一，它包括医疗机器人自动化、医疗设备自动化等。
通过医疗自动化技术的应用，可以提高医疗效率，降低成本，提高医疗质量。
三、自动化项目的实施流程1、项目规划：根据实际需求和目标，制定项目计划和实施方案。
2、方案设计：根据项目计划和实施方案，进行方案设计和技术论证。
3、设备选型：根据方案设计和技术论证结果，选择合适的设备进行采购和安装。
4、系统集成：将各种设备进行集成和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
5、人员培训：对相关人员进行培训和技术指导，确保系统的正常运行和维护。
6、项目评估：对项目实施效果进行评估和总结，提出改进意见和建议。
四、自动化项目的优势和前景1、提高生产效率：通过自动化技术替代传统的人工操作，提高了生产效率和质量。
2、降低成本：减少人工干预和误差，降低了生产成本和维修成本。
第二水厂自动化升级改造方案水厂自动化控制流程
第二水厂自动化升级改造方案水厂自动化控制流程一晃十年，方案写作这事儿，早已驾轻就熟。
今儿就来说说我们第二水厂的自动化升级改造方案，这可是个大工程，咱们一步一步来。
先从水厂的自动化控制流程说起。
水厂自动化，说穿了，就是通过一系列高科技设备，实现水处理过程的自动化控制，提高生产效率，降低成本，确保水质安全。
1.原水预处理原水预处理是整个水厂自动化控制流程的第一步。
通过水质监测系统，实时监测原水的水质情况，如PH值、浊度、硬度等。
然后根据水质情况，自动调节预处理设备，如加药装置、混合器等，确保原水达到最佳处理效果。
2.混凝沉淀是混凝沉淀环节。
在这个环节，自动化控制系统会根据原水水质情况，自动调整混凝剂的投加量，确保混凝效果。
同时，通过沉淀池的自动刮泥装置，实现泥沙的自动排放，减少人工干预。
3.过滤过滤环节是水处理过程中至关重要的一步。
自动化控制系统会实时监测过滤池的运行情况，如滤池水位、过滤速度等。
当滤池水质达到设定标准时，系统会自动切换至反冲洗状态，对滤池进行清洗，确保过滤效果。
4.消毒消毒环节是保证水质安全的关键。
自动化控制系统会根据水质监测数据，自动调整消毒剂的投加量，确保水质达标。
同时，通过紫外线消毒装置，实现高效杀菌，保障水质安全。
5.清水池清水池是水厂的一个处理环节。
自动化控制系统会实时监测清水池的水位、水质等情况，确保水池正常运行。
当清水池水位达到设定上限时，系统会自动启动排水泵，将处理后的水输送至用户。
6.自动化控制系统说了这么多，关键还得看自动化控制系统。
这套系统集成了水质监测、设备控制、数据采集等功能，实现了水厂运行过程的全程监控。
通过远程监控中心，我们可以随时掌握水厂的运行情况，及时发现并解决问题。
下面说说升级改造的具体方案：1.更新设备我们需要更新一批老旧设备，提高水厂的自动化程度。
包括水质监测设备、加药装置、混合器、过滤池等，都要换成最新的高科技产品。
2.优化流程在原有自动化控制流程的基础上，我们对部分环节进行优化。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案标题：深圳某水厂自动化改造方案引言概述：深圳某水厂自动化改造方案旨在提升水厂的运行效率和水质管理水平，以满足不断增长的城市用水需求。
本文将从五个方面详细阐述该自动化改造方案。
一、设备升级1.1 采用先进的自动化控制系统，实现对水厂设备的远程监控和控制，提高生产效率。
1.2 更新水厂的主要设备，如泵站、过滤器和消毒设备，以提高设备的稳定性和可靠性。
1.3 引入智能传感器和仪表，实时监测水质、流量和压力等关键参数，确保水质达标。
二、数据管理和分析2.1 建立全面的数据采集系统，收集水厂各个环节的运行数据，包括供水量、水质指标和设备运行状态等。
2.2 运用大数据分析技术，对采集到的数据进行处理和分析，以优化水厂的运行策略和调整设备参数。
2.3 建立水质预测模型，通过对历史数据的分析，预测水质变化趋势，及时采取相应的措施进行调整。
三、智能化运维管理3.1 引入智能化巡检系统，实现对水厂设备的自动化巡检和故障诊断，提高设备的维护效率。
3.2 建立设备维护数据库，记录设备的维护历史和维修情况，为设备维修提供参考和决策支持。
3.3 制定智能化的运维计划，根据设备运行状态和维护需求，合理安排设备的检修和保养工作。
四、远程监控与报警4.1 建立远程监控平台，实现对水厂各个环节的远程监控和实时数据展示，提高运行管理的便捷性。
4.2 设置智能报警系统，通过对关键参数的监测和分析，及时发出报警信号，提醒运维人员进行处理。
4.3 实现远程操作和控制，运维人员可以通过远程平台对设备进行操作和控制，降低人员巡检的工作强度。
五、安全防护和应急处理5.1 加强水厂的安全防护措施，包括视频监控、门禁系统和安全警报等，确保水厂运行的安全性。
5.2 制定应急处理预案，针对各种突发情况，如设备故障、水质异常等，制定相应的应急处理方案。
5.3 进行定期的安全演练和培训，提高运维人员的应急处理能力和安全意识。
结论：通过深圳某水厂的自动化改造方案，可以提高水厂的运行效率和水质管理水平，实现智能化运维管理和远程监控，确保水厂的安全稳定运行。
水厂电气二次设备及其自动化改造
水厂电气二次设备及其自动化改造
水厂电气二次设备包括电气控制系统、仪表系统、保护系统等。
这些设备的作用是保
障水厂运行的正常性和安全性，提高水厂生产效率和运行可靠性。
近年来，随着自动化技
术的快速发展，水厂电气二次设备的自动化改造成为水厂发展的重要方向。
电气控制系统是水厂电气二次设备中的核心部分。
它通过控制和监测水厂运行状态，
实现对水厂各个系统的自动控制。
电气控制系统可以实现自动启停、调节和控制水泵、阀
门等设备的运行，同时可以监测和保护设备的运行状态，确保设备的安全运行。
在自动化
改造中，可以采用先进的PLC控制器、变频器等设备，提高控制系统的灵活性和可靠性，
并且可以实现远程监控和远程操作，方便运维人员对水厂进行管理和维护。
仪表系统是电气二次设备中的另一个重要组成部分。
仪表系统主要用于测量和监测水
厂各种参数，如水位、压力、流量、浊度等。
通过采集和处理这些参数，可以实时监测水
质状况和设备运行状态，及时发现问题并进行处理。
在自动化改造中，可以选用先进的智
能仪表和传感器，提高测量的准确性和稳定性，并且可以实现数据的自动采集和传输，方
便数据的监测和分析。
保护系统也是电气二次设备中至关重要的一部分。
保护系统主要用于监测和保护设备
的运行状态，当设备发生故障或超出安全范围时，保护系统会发出警报并采取相应的措施，以防止设备损坏或人员的安全事故。
在自动化改造中，可以采用智能保护设备和断路器，
实现对设备的远程监测和远程操作，提高保护系统的灵活性和可靠性，并且可以实现设备
的故障诊断和预防，减少故障的发生和损失。
水厂自控系统改造方案
水厂自控系统改造方案1. 引言随着科技的不断进步，许多传统行业也开始逐步采用自动化控制系统来提高生产效率和质量。
水厂作为重要的公共设施，其自控系统的改造对于水质管理和供水效率的提升至关重要。
本文将介绍水厂自控系统改造方案，旨在完善水厂的运行管理和监控能力。
2. 系统概述水厂自控系统改造包括硬件设备更新和软件系统优化两个方面。
硬件设备更新主要包括监测仪器仪表、传感器、执行器等设备的更换或升级。
软件系统优化主要包括监控系统、数据分析系统、报警系统等软件的升级与集成。
3. 设备更新3.1 监测仪器仪表水厂自控系统改造的第一步是更新原有的监测仪器仪表。
新一代的监测仪器仪表具有更高的精度和稳定性，能够准确地监测水厂各个环节的水质参数。
常见的监测仪器仪表包括pH计、浊度计、溶解氧计等。
更新后的监测仪器仪表应能够实时采集数据，并通过网络与监控系统相连。
3.2 传感器除了监测仪器仪表外，水厂的自控系统还需要安装各种传感器来监测水压、水位、流量等参数。
传感器的更新需要考虑其精度、稳定性和适应性。
新一代的传感器应具有更高的精度和稳定性，能够适应不同水厂的运行条件。
3.3 执行器执行器用于控制水厂各个环节的阀门、泵站等设备。
更新执行器可以提高控制的精度和灵活性。
新一代的执行器应能够与监控系统相连，实现远程控制和自动化操作。
4. 软件系统优化4.1 监控系统水厂自控系统的监控系统是整个系统的核心。
监控系统应能够实时监测各个环节的运行状态，并能够远程操作和控制设备。
更新监控系统可以加强对水厂运行状态的监测和管理，并提高故障预警的能力。
4.2 数据分析系统随着水厂运行数据的不断积累，如何对这些数据进行分析和利用成为重要的课题。
更新数据分析系统可以提供更准确的数据分析和预测能力，帮助水厂管理人员做出更科学的决策。
4.3 报警系统报警系统是水厂自控系统中的重要组成部分。
更新报警系统可以提高对异常情况的监测和反应能力，及时发出警报并采取相应的措施。
水厂电气二次设备及其自动化改造
水厂电气二次设备及其自动化改造水厂电气二次设备是指对水厂的电气系统进行补充和支持的设备，主要用于监测、控制、保护和通信等功能。
常见的水厂电气二次设备包括变压器、开关设备、保护设备、自动化控制设备和通信设备等。
变压器是水厂电气二次设备中的重要组成部分。
它主要负责将高压电流转换为低压电流，以满足水厂设备的用电需求。
常见的变压器有油浸式变压器和干式变压器，其中油浸式变压器具有较高的容量和耐久性，适用于大型水厂。
开关设备主要用于控制和切换水厂的电气回路。
常见的开关设备有断路器、隔离开关和负载开关等。
断路器可用于保护电气设备免受过载和短路等异常情况的损害，隔离开关可用于隔离电气回路以进行维护和检修，负载开关可用于将不同的负载连接到电气系统。
保护设备是水厂电气二次设备中的关键组成部分，用于监测和保护电气设备免受故障和异常情况的影响。
常见的保护设备有熔断器、接地保护装置和过电压保护装置等。
熔断器可在过载或短路情况下切断电流，接地保护装置可检测并切断接地故障电流，过电压保护装置可保护设备免受电网过电压的影响。
自动化控制设备是对水厂电气二次设备的一种重要改造，可实现水厂的自动化运行和集中监控。
常见的自动化控制设备有PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）和SCADA（监视、控制和数据采集系统）等。
这些设备可以实现设备的远程监控和控制，提高水厂的运行效率和稳定性。
通信设备是水厂电气二次设备中的重要组成部分，用于设备之间的数据传输和系统之间的通信。
常见的通信设备有交换机、路由器和光纤传输设备等。
交换机和路由器可实现数据的交换和路由，光纤传输设备可实现远距离的高速数据传输，以满足水厂对数据传输的需求。
水厂电气二次设备及其自动化改造是为了提高水厂的电气系统的安全性、可靠性和运行效率，适应现代科技发展的需求。
随着自动化技术的不断进步，水厂电气二次设备的自动化改造将成为未来水厂发展的重要方向。
供水系统的自动化改造分析
当前，供水系统的自动化改造已经成 为了一种大趋势，只有更好的对供水系统 的自动化改造，才能够让供水系统变得更 加的符合要求，从而提高供水系统的自动 化改造的效果。
一、自动化技术改造中小型水厂达到 的功能目标
１用户管网的供水压力保持恒定 工作人员在将管网压力设置好后，自 动化控制系统依据压力传感器与设定值选 择管网实际的压力信号。其运行模式需要 使用的仪器是一台调速泵和一到四台的恒 速泵，对加压泵中启动恒速泵的台数与恒 速泵运行的模式进行自动化调整，在高精 度内保持恒定的管网压力。 ２自动化控制蓄水池的水位 因用户的用水量有较大变化同时其随机 性比较强，提高了控制蓄水池水位的精度。 在设计自动化控制蓄水池水位中，要利用模 糊算法维持蓄水池的标准水位范围中，同时 对启动潜水泵的台数进行合理化安排。防治 频繁启停潜水泵或出现无效运转。 ３具备自动倒泵性能 在水厂运行中，为了避免由于长时间 不运转而导致水泵出现锈蚀问题。在ＰＬＣ 系统控制之下，定期轮换４台水泵当做变 量泵进行运转。也就是自动倒泵的功能。 ４直观显示和寻检性能 自动化控制技术中的上位机要采用彩 色显示形式。借助文字和图形、动画对水 厂的各类信息进行显示，比如设备运行状 况、产水量、耗电量、生产状况、阀门和 水泵的运行状况、管网压力和水池液位等。 二、自动化技术的主要组成和设备 １视频监控设施 在Ａ水厂电气自动化的设备中，视频 监控设施包括了监视器、硬盘录像机和摄 像机等设备。在摄像机的选择上，要求高 性能，同时其防爆云台和防爆护罩要得到 国家认证，以确保视频监控可以长时间可
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排水渠一侧流。构成表面清洗。③开启排 水阀，借助排水槽将池内水排除。直至滤 池水面平行与Ｖ型槽顶。自动化技术在滤 池反冲洗中的应用形式主要有：现场总线监 控、集中监控、远程监控这三种形式。其 中现场总线监控的设计更为科学化和合理 化，能使成本得到有效降低，电缆数量也 得到减少。借助网络连接装置，保证系统 运行的可靠性。
温州市东向水厂的自动化改造方案及效果浅析
室， 其 主要 功能 是负责 出水泵 机组 控制 、 １ ０ ＫＶ 高压 配 电系统 及出厂水 的一 个重要 因素。 因此需 要在管理方面进行及时 的调整和改革 ， 完善 自 在 线仪表 数据 检测 。 Ｃ Ｐ Ｕ 模 块通 过 工业以太 网与上位 组态监 控计算 机 动化生 产需要 的管 理规 程 ， 同时对操 作人员及管 理人 员进行 必要 的培 以适应水厂 自动化 的发展需 要。 进行 实时 通讯 。 ５ ＃Ｐ Ｌ Ｃ 站设 立老 主要功能 是采集 原水数据 、 加药 系 训，
工
寨
温州市东向水厂的 自动化改造方案及效果浅析
周祥雷 温州市公用事业投 资集团有限公司 ３ ２ ５ ０ ０ ０
对高压 配电系统 改为无人值守工作方式 ， 功率 因数 电容 补偿 【 摘 要ｌ因为设备老化、 处理技术 不高、 设施 设计不科 学等原因， 必 配 电系统 ： 采用机 组就 地一对一补偿 。 各 配电柜通 过 四西 门子综 合继 电保护 装置 和 电力参 数检 测仪表 检测 系统 各参数 ， 并通过 工业 以太网络 传送 泵站 Ｐ Ｌ Ｃ 站。 在线仪 表监测 ： 对水处理 各工艺环节 配备相应 的在线水 质检测 仪表 ， 实时监视 水处理过 程中水质的变化 ， 根据各在 线仪表的 检测 ， 可
算 机 内分 别安装以太 网络通讯卡， 与各下位Ｐ Ｌ Ｃ 组 成Ｐ ｒ ｏ ｆ ｉ ｎ ｅ ｔ 工业以太 轻了运行人 员的劳动强度， 使该 厂的水厂工艺运行管理 上了台阶。 网； 配 置２ 台打 印机 ， 实 现水厂监 控数 据报 表及监 控界面 的打 印功 能； 水 厂的生 产工艺过程 是一 个较为 复杂的连 续过程 ， 在 水厂 自动化 配置２ 台ＵＰ Ｓ 电源对 计算机 系统 进行断 电保 护。 按工艺处理 过程不 同设 技术 改造 中， 对 于其 自动化 系统 的设计 要求较 高 ， 同时 涉及 众多技 术 立５ 套Ｐ Ｌ Ｃ 工作总站系统及ｌ 套分布式远程 Ｉ ／ ０ 从 站系统 及１ 套Ｐ Ｌ Ｃ 子站， 和设备。 因此 ， 确 定符合实 际的改造方案 尤为重要 ， 避免 因片面追 求高 分 别监控 厂区各设 备及仪表 ， ５ 个主站 通过光纤 以太网组成环 网结构。 １ 标准， 致使功能设 置过于复杂 ， 而忽 略了水厂的实际工艺情 况和管理 水 ＃Ｐ Ｌ Ｃ 工作 站设 立在二厂投药 间， 其主要功 能是负责原水 水质监测 、 自 平， 使 系统 的故障 率增 高， 而 维 护管理 又跟不上 ， 导 致关键 工艺 的 自 动 动加 药控 制， 并下 设二厂加 氯 间Ｐ Ｌ Ｃ 子站 控制 次氯 酸钠 自动制 备和 投 控制得不到保证 。 同时也应避 免工艺过程的功能设 置过于简单 ， 达不到 加系统 ， 实现自 动消毒 ， Ｃ Ｐ Ｕ 模块 通过 ： Ｙ Ａ ｋ 以太 网与上位组 态监控计 算 控制 要求 ， 特 别是关 键工艺的控 制要求 ， 造成虽有 自 动 化 系统 ， 但 关键 机 进 行实时通讯 。２ ＃Ｐ Ｌ Ｃ和３ ＃Ｐ Ｌ Ｃ站 工作站 设立在 二厂一期 、 二期 滤 工艺仍 由手动 完成的现 象， 失去了实现 自动化的 实际意义 。 设备方面存 池控制室 ， 其主要功能 是负责采 集及监控滤 池液位 、 反冲洗高位水池 液 在的问题是影 响水厂 自 动化 改造后系统正常运行的一个主要因素之一。 位、 各 阀门状 态及滤后水 在线仪表等设 备的运行数据 ， 并对各格滤池 进 因此 ， 必须 建立设备 的正常的保养、 调 校和检修 制度， 避 免因设备精度 行 自动恒液 位控 制及 遥控 反冲洗 ； Ｃ Ｐ Ｕ 模 块 通过 工业 以太 网与上位 组 不够或稳定性 达不到系统要 求而影 响了自 动化系统的正常运行。 态监 控计算机 进行实时 通讯 。 ， ４ ＃Ｐ Ｌ ｃ 工作站 设立在二 厂二级泵房 控制 水厂 自 动 化系统 建立后 ， 管理水平滞后是影响 自 动化功能 正常发挥
水厂设备升级改造方案
水厂设备升级改造方案一、前言咱这水厂啊，就像一个大厨房，设备就是那些锅碗瓢盆。
用了这么多年，有些设备都开始“闹脾气”，效率也不咋高了。
所以呢，咱们得给它们来个大变身，让水厂这个大厨房又能高效运转起来，做出更干净、更好喝的水。
二、现状分析1. 老设备的问题咱先说说那些老设备。
就像一个老爷爷，跑不动了。
好多设备的零件磨损得厉害，三天两头就出故障。
比如说那台水泵吧，每次启动的时候就像一个气喘吁吁的老人，哼哼唧唧半天才开始工作，而且还漏水，这漏的可都是钱啊。
还有那些过滤设备，就像筛子破了洞一样，过滤效果越来越差，水里的杂质都快赶得上沙子了。
2. 效率低下现在的设备效率就像乌龟爬。
生产同样多的水，花的时间比人家先进水厂多太多了。
这就导致成本蹭蹭往上涨，就像气球吹气一样，再这样下去可不行。
3. 不符合新的标准现在环保啊、水质标准啊啥的要求越来越高，咱这老设备生产出来的水虽然也能喝，但是离那些高标准还是差了点意思。
就像考试，虽然能及格，但是离优秀还远着呢。
三、改造目标1. 提高设备可靠性咱得让设备像年轻小伙子一样，结实耐用，很少生病（出故障）。
这样就不用老是维修，能省不少事儿，也能省不少钱。
2. 提升生产效率要让生产水的速度像火箭发射一样，蹭蹭往上提。
这样就能满足更多人的喝水需求，还能降低成本，让水厂赚更多的钱。
3. 达到新的水质标准让从咱水厂出去的水，干净得就像刚下的雪一样，各项指标都达到甚至超过那些新的标准。
让大家喝得放心，喝得健康。
四、具体改造方案1. 水泵改造把那些老掉牙的水泵都给换了，换成新型的节能高效水泵。
这种水泵就像运动员一样，动力十足，而且还特别省劲儿（节能）。
同时呢，给水泵配上先进的控制系统。
就像给它装了个聪明的大脑，能根据实际的用水需求自动调整功率，不会像以前一样傻乎乎地一直最大功率运行。
2. 过滤系统升级把那些破旧的过滤设备都淘汰掉，换上多层过滤的新设备。
就像给水里的杂质设了好几道关卡，不管是大的泥沙还是小的细菌，统统都别想过去。
智慧水厂实施方案
智慧水厂实施方案一、背景介绍随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，城市供水厂的水质和供水量要求也越来越高。
智慧水厂是指利用先进的信息技术手段，对水厂的生产、运行、管理等进行智能化、自动化、信息化改造，以提高供水质量、提升供水效率、降低运行成本，实现智慧化管理的一种新型水厂。
二、实施目标1. 提高供水质量：通过智慧化技术手段，对水源、生产、管网等各个环节进行全面监测和控制，保障供水水质达标。
2. 提升供水效率：优化供水厂生产流程，提高水厂运行效率，保障供水量稳定。
3. 降低运行成本：通过智能化管理，减少人力资源投入，降低运行成本，提高经济效益。
三、实施方案1. 智能监测系统：引入先进的传感器技术，对水源水质、生产过程、管网运行等进行实时监测，建立完善的数据采集和分析系统，实现对水厂全过程的智能监控。
2. 智能化生产管理系统：利用物联网、大数据等技术，对水厂生产流程进行智能化优化，提高生产效率，降低能耗，保障供水质量。
3. 智能管网管理系统：建立智能化管网监控系统，实现对管网运行状态的实时监测和远程控制，及时发现和处理管网漏损、故障等问题，保障供水稳定。
4. 智能化运维管理系统：利用云计算、人工智能等技术，对水厂设备运行状态进行预测和诊断，实现设备故障预警和远程维护，降低设备故障率，提高设备利用率。
四、实施步骤1. 规划设计阶段：制定智慧水厂实施规划，确定实施目标和技术方案，编制实施方案。
2. 技术设备采购阶段：根据规划方案，采购智能监测设备、智能化生产管理系统、智能管网管理系统、智能化运维管理系统等技术设备。
3. 实施建设阶段：对水厂进行智能化改造，安装调试智能监测设备、智能化生产管理系统、智能管网管理系统、智能化运维管理系统等设备。
4. 运行维护阶段：对智慧水厂进行运行监测和维护，保障系统稳定运行，不断优化系统性能，提高管理效率。
五、实施效果1. 供水质量得到提升，水质稳定达标。
2. 供水效率明显提高，供水量稳定。
水厂电气二次设备及其自动化改造
水厂电气二次设备及其自动化改造随着工业的发展和人们生活水平的提高，对水资源的需求和利用也越来越重要。
水厂作为水资源的加工和分配中心，扮演着至关重要的角色。
水厂的电气二次设备及其自动化控制系统是保障水厂正常运行的重要保障，它的安全可靠性和能效性决定着整个水厂运行的效率和质量。
当前，许多水厂的电气设备和自动化控制系统依然停留在传统的人工控制阶段，对于水厂自动化程度的提升和应对更大规模、更复杂的水厂运行需求已经显得力不从心。
而随着科技的不断发展，水厂的电气二次设备和自动化控制系统得到了进一步发展和更新。
本文将结合水厂的实际情况，对水厂电气二次设备及其自动化改造进行探讨和分析。
一、水厂电气二次设备的基本组成水厂的电气二次设备通常包括变压器、高低压开关设备、发电机组、电气仪表和控制设备等。
这些设备构成了水厂的基本电气设施，保障了水厂的电力供应和运行安全。
这些设备也是水厂自动化控制系统的基础。
1. 变压器变压器是水厂的电力供应系统中的重要设备，它负责将输送到水厂的高压电力转化为水厂所需的低压电力。
变压器的性能直接关系到水厂的电力供应质量和效率。
2. 高低压开关设备高低压开关设备是水厂电气系统中的重要组成部分，它负责对电力系统进行分段、切换和保护。
这些设备的性能对水厂的电气安全和供电可靠性至关重要。
3. 发电机组发电机组是水厂的备用电源系统，通常在主电源故障或停电时启动，为水厂提供紧急电力供应。
4. 电气仪表和控制设备电气仪表和控制设备是水厂的自动化控制系统的核心，它负责对水厂各个设备和过程进行监测和控制，保障水厂的正常运行和效率。
水厂电气二次设备的自动化改造意义重大，主要表现在以下几个方面：1. 提升水厂运行效率通过对水厂的电气设备进行自动化改造，可以实现对设备的远程监控和自动化控制，提升了水厂运行的实时性和精准性，更好地适应了水厂运行的需求。
2. 提高水厂运行安全性自动化改造可以实现对水厂设备的实时监测和故障诊断，及时发现和排除潜在的安全隐患，提高了水厂的运行安全性。
凌庄水厂升级改造一期工程设计运行介绍
供水技术WATERTECHNOLOGY第15卷第2期20214Vos.15 No.2Apo.2021凌庄水厂升级改造一期工程设计运0介绍马骏%,段方旭2,袁野2,杨扬2(1.天津市自来水集团有限公司，天津300040； 2.天津市自来水集团有限公司凌庄水厂，天津 300381)摘 要：凌庄水厂升级改造一期工程总规模为30x10"m 3/d ，净水工艺采用预臭氧接触池一机械混合池一上向流炭吸附脉冲澄清池一压力超滤系统,出厂水采用氯胺消毒。
运行半年期间，脉 冲澄清池上升流速为2.6~5.2 m/s ,超滤运行膜通量为39.4 L/(m 2 - h ),跨膜压差维持在25-85kPa 之间。
项目整体运行自动化程度高，系统出水水质稳定，浊度均在0.1 NTU 以下，为超滤在国内大型水厂的应用提供了示范作用$关键词：上向流；炭吸附澄清池；压力超滤膜；氯胺；消毒；第三代净水厂中图分类号：TU991.0 文献标志码：B 文章编号：1673 -9353(2021 )02 -0032 -05doi ：10. 3969/j. Osn. 1673 -9353.2021.02.007Introduction to the design and operation of the first phast project ofupgrading and reconstruction of Lingzhuang WaterworktMa Jun 1 , Duan Fangxu 2 , Yuan Ye 2 , Yang Yang 2(1. Tianjin WaterworOs Group Co. Ltd., Tianjic 300040, China % 2. Lingzhuang WaterworOs , TianjicWaterworOs Group Co. Ltd., Tianjin 300381, China )Abstract : The first phase of Lingzhuang Waterworks upgrading project has a scale of 30 x 104 m 3/d , adopting the treatment process of ozonation contact reactot + mechanicyi mixing tank + upflow cyrbonadsoopecon pussecsaococeo + poe s uoeuseoaocseoaecon ( UF ) , and eheeoeaeed waeeowasdcscnoeceed by chloramine . Duong the haO-aeat operation , the tsing velocity of the pulse cUrifiet was 2. 6 〜5. 2 m/l ,the UF membrane flux was 39. 4 L ( m 2 * h ) , and the trans -membrane pressure dOferenco ( TMP ) wasmaoneaoned ae25 -85 kPa.Theoveoa o opeoaeoon ooehepoo.ecewashoghoyaueomaeed , had seaboequaooey of We system effluent and turbidity below 0. 1 NTU , which provided a demonstration for the application of UF membrane O larae domestic watewvorksiKey words ： upOow ； cyrbon adsorption €130X00 % pressure UF membrane % chloramine %disinfection % tie third generation watewvorks天津市自来水集团凌庄水厂升级改造一期工程 总规模为30 x 104 m 3/d ,为天津市重点工程项目。
水电厂综合自动化改造方案
水电厂综合自动化改造方案水电厂综合自动化改造方案1. 引言水电厂是利用水力能源进行发电的设施，为了提高发电效率和运营管理的自动化程度，本文将提出一套综合自动化改造方案。
2. 项目背景2.1 水电厂现状描述水电厂目前的工作流程、设备状况以及存在的问题。
2.2 改造目标明确本次改造的目标，例如提高发电效率、减少人工操作、提升运维管理等。
3. 建设方案3.1 自动化控制系统介绍自动化控制系统的组成部分，包括传感器、执行器、PLC 控制器、数据采集与处理系统等。
3.2 监控与调度系统详细介绍监控与调度系统的功能和要求，包括实时监测发电设备运行状态、故障诊断与报警、数据分析与决策支持等。
3.3 信息化管理系统描述信息化管理系统的作用和功能，涵盖生产计划管理、运维管理、设备管理、能源管理等方面。
3.4 通信网络建设说明通信网络的建设需求，包括无线网络、有线网络、远程监控等。
4. 技术方案4.1 传感器选择与布设选择适合水电厂特点的传感器，并确定传感器的布设方案。
4.2 控制器选型与配置选择适用的PLC控制器，并设置合理的控制逻辑和参数。
4.3 数据采集与处理系统设计设计数据采集与处理系统，确保数据的实时性和准确性。
4.4 监控与调度系统设计根据监控与调度需求，设计合适的监控界面和故障报警机制。
4.5 信息化管理系统设计设计信息化管理系统的数据库结构、功能模块和用户界面。
4.6 通信网络建设方案制定通信网络建设方案，包括网络拓扑结构、设备选型和安全保障等。
5. 实施计划分阶段制定改造实施计划，明确每个阶段的目标、工作内容和时间安排。
6. 预算与投资回报分析详细估算改造项目的预算，并进行投资回报分析，评估改造项目的经济效益。
7. 风险评估与应对策略分析改造项目存在的风险，并制定相应的应对策略。
8. 附件本文档涉及的附件包括：技术规格书、设备清单、系统设计图纸、实施进度计划等。
9. 法律名词及注释9.1 法律名词1：解释1解释该法律名词的含义。
深圳某水厂自动化改造方案
深圳某水厂自动化改造方案引言概述随着科技的不断发展，自动化技术在各行各业得到了广泛应用，水厂作为城市重要的基础设施之一，也需要不断更新改造以提高运行效率和水质管理水平。
本文将针对深圳某水厂的自动化改造方案进行详细介绍。
一、现状分析1.1 水厂运行情况：水厂目前的运行模式为人工操作，存在人为因素导致的操作不稳定和效率低下的问题。
1.2 设备状况：水厂设备老化严重，部分设备需要手动操作，容易出现故障和损坏，影响了生产效率。
1.3 水质管理：水质监测手段单一，无法实时监测水质情况，存在一定的安全隐患。
二、自动化改造方案2.1 设备更新：对水厂的设备进行更新换代，引入先进的自动化设备，实现设备的远程监控和控制。
2.2 系统集成：建立自动化控制系统，实现水厂各个环节的联动控制，提高生产效率和稳定性。
2.3 智能监测：引入智能水质监测设备，实现对水质的实时监测和预警，保障用水安全。
三、实施步骤3.1 确定改造计划：制定详细的改造计划，包括设备更新、系统集成和智能监测的具体实施方案。
3.2 设备采购和安装：根据计划采购先进的自动化设备，并进行安装和调试，确保设备正常运行。
3.3 系统调试和培训：进行系统调试和优化，同时对水厂操作人员进行培训，提高他们对自动化系统的操作和维护能力。
四、效果评估4.1 运行效率提升：自动化改造后，水厂的运行效率得到显著提升，生产能力和水质管理水平得到提高。
4.2 故障率降低：设备更新和智能监测的引入，大大降低了水厂故障率，提高了设备的可靠性和稳定性。
4.3 节能减排：自动化系统的优化控制，使得水厂的能耗得到降低，减少了对环境的影响。
五、展望5.1 智能化发展：未来水厂将继续引入智能化技术，实现更高水平的自动化运行，提升水质管理水平。
5.2 数据化管理：建立完善的数据管理系统，实现对水质、设备运行等数据的实时监测和分析，为水厂运行提供更多依据。
5.3 可持续发展：水厂自动化改造将为城市的可持续发展提供支撑，保障城市居民的用水安全和生活品质。
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自动加矾系统，将根据投矾K系数，在相应泵阀切换为自控的状态下， 自动进行投矾。
预处理格栅机自动控制系统
当格栅机键控/联动按钮切换至联动状态，设定运行周期和运行时长，格栅机将在周期时间间隔自动 启动，自动运行时长，如上图所示格栅机将每24小时启动一次，每次运行十分钟。
沉淀池自动控制系统
当沉淀池潜污泵键控/联动按钮切换至联动状态，设定启泵水位和停泵水位，潜污泵将在排泥 渠液位大于起泵水位时自动启动，当液位下降至停泵水位时，潜污泵将自动停泵。如上图所示潜污 泵将在排泥渠水位达到0.4米时启动，在液位降低至0.1米时停止。
项目概述
为实现秀峰水厂少人值守的全自动化生产运营模式，华博公司在原有自动控制基础上，不断优 化设计方案，对不能实现自控的设备提出改造方案，积极与第三方成套设备厂家沟通，了解如臭氧、 加氯等设备投入自控的难点，最终拟定了满足水厂需求的自动化控制升级方案，并进入实施阶段。
工艺流程图
待改造工艺单体
待 改造 的 工 艺 单 体
2.将相应提升泵、蝶阀键控/自控按钮切换至自控状态。
完成设定即变频泵将会根据恒水位 给定的设置值自动调节运行频率。
当使用工频泵进行生产时
提升泵站自控系统
1.根据生产需要对提升泵站页面中“启泵水位”、“停泵水位”进行设定。
2.将相应提升泵、蝶阀键控/自控按钮切换至自控状态。
当“泵房水位”超过“停泵水位” 设定的值时，PLC将会停工频泵。当 “泵房水位”高于“启泵水位”， PLC将会启工频泵。
污泥脱水间 1、污泥托浓缩间设备状态信息远程显示
送水泵房
新增功能
1、机组远程启停、泵阀联动，恒压供水功能 2、机组、变频器等状态信息远程显示 3、余水泵状态信息远程显示
项目实施过程
施工现场
施耐德B柜接线
改造实施
废水回用水泵改造实施方案现场论证
施工现场
边吃饭边演算的工程师——已晚上八点半 现场调试
提
絮
升
凝
泵
沉
房
淀
池
V
加
型
药
滤
间
池
反
污送
冲
泥水
洗
脱泵
泵
水房
房
间
新增功能
提升泵房
新增功能
1、超越管阀门、进水管阀门远程调节操作及状态监控 2、废水回用水泵保护联动控制，桁车、污水提升泵联动控制 3、机组远程启停、泵阀联动（提升泵房暂时未启用） 4、变压器超温报警及远程温度监控 4、余水泵状态信息远程显示
废水回用自控系统
提升泵站自控系统
废水池回用水泵将根据水位自动启/停水泵，排泥行车和污泥提升泵 联动排泥
一键反冲洗 1.在砂滤池页面进行进行反冲洗设定
砂滤池自控系统
2.将风机、阀门、水泵及滤格阀门键控/自控按钮 切换至 自控状态。
完成上述设定，及可在中控室进行 洗池操作
全自动反冲洗
砂滤池自控系统
絮凝沉淀池
1、快开排泥阀、桁车排泥过程实时视频监控，远程启停
V型滤池
新增功能
1、滤格自动反冲洗及反冲洗过程实时视频监控 2、余水泵状态信息远程显示
加药间
1、全自动配矾 2、加矾流量比例自动投加 3、加氯流量比例自动投加
反冲洗泵房
新增功能
1、变压器超温报警及远程温度监控 2、余水泵状态信息远程显示
2020
谢谢观看
*有限公司
当沉淀池排泥阀键控/联动按钮切换至联动状态，设定排泥周期和排泥时长，排泥阀将在周期时间间 隔自动启动，自动运行时长，如上图所示格栅机将每24小时启动一次，每次运行十分钟。
水源切换自动控制系统
在主页水源入口部分，我们可以看到绿色文字（如下图所示）：株树桥水/湘江水 当我们点击文字时，将弹出如下弹窗，点击确认即可
全自动反冲洗是指洗池过程不需要人为干预，通过 程序设定的反冲洗条件（如水位、周期、压力），达到 条件即自动启动洗池程序。自动反冲洗程序将联动废水 回用和自动排泥功能
自动配矾系统
加药间自控系统
进入加药间界面，我们可在量矾池部分看到“自动配矾”自控程序 操作设定部分，如下图所示：
其中配矾比列部分，基本设定不变，当水源切换或者特殊情况，水厂 生产管理部门根据实际情况，需要改变矾液浓度时才进行调整。配矾高 度的设定，将决定配矾池配矾后的液位高度。配矾K系数决定千吨水的 投矾量，上图所示即每千吨水投加配置好当前浓度的矾液8公斤。当我 们点击“1#开始配矾”时，东配矾池将开始配矾，当东配矾池液位达 到1.7时，将自动结束配矾，在此过程中我们点击“急停”按钮，将退 出自动配矾程序，停止自动配矾。
柜内接线
泵阀联动深夜调试
施工图片
高压柜操作前验电——严 格按操作票制度执行
高压柜内操作——专人监 护
难度系数较大的投矾池阀门改造
施工图片
施工人员在精雕细作
改成电动阀后
公司领导现场指导
施工图片
与水厂负责人交流沟通
与水厂值班长交流沟通
主要自控系统
当使用变频泵进行生产时
提升泵站自控系统
1.根据生产需要对提升泵站页面中“恒水位给定”进行设定
秀峰水厂自控升级项目介绍
湖南华博科技Leabharlann 发有限公司目录01 项目简介 02 工艺流程图 03 待改造的工艺单体
04 新增功能 05 项目实施过程
06 主要自控系统
项目简 介
项目背景
项目简介
为落实长沙水业集团对下属各分子公司深化人力资源改革的目标，秀峰水厂要求实现少人值守的全自动 化生产运营模式。该水厂是2018年投入生产运营的一座大型水厂，按原设计，水厂无法实现中控集中 管理，设备自动化程度低，人员需在每个工艺环节进行现场值守并操作机组设备。这种模式导致了 人力资源极大浪费、效率低下，安全生产风险增大。