GSK干簧管液位控制原理及使用
水位自动控制系统的原理是什么
水位自动控制系统就是将水位信号转换为开关信号，再用这个开关信号去控制交流接触器，交流接触器再控制一个水泵，就可以达到水位自动控制的目的。
水泵有各种各样的工作方式，所以交流接触器也有多种设计方案，这些电气元件按照设计方案连接起来就是电气控制箱。
现有多种成熟的设计方案，如GKY1X单台泵系统、GKY2X双台泵系统等等，在网上可以查到各种各样的设计原理图。
水泵电气控制箱是很常用的控制设备，工作可靠、使用寿命长。
影响水位自动控制系统可靠性和使用寿命的关键因素是液位传感器，就是将水位信号转换为开关信号这一部分。
现在主要有电极式、UQK/GSK干簧管式、光电式、压力式、GKY和超声波式等几种方式。
这些方式检测原理不同，因而水位自动控制的原理也不同。
下面，我们根据液位传感器的检测方式来讲解水位自动控制系统的原理，这是决定水位自动控制系统使用寿命和可靠性的主要因素。
一、电极式液位控制原理电极式是最早的液位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合，水泵就开始抽水。
图1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用，这是电极式液位传感器固有的缺陷。
电极式液位传感器的制造非常简单，有人将导线外皮拨开，插到水里就可以做成电极式液位控制器。
所以电极式液位控制器造价很低，价格便宜，但使用寿命很短。
即使采用不锈钢做电极，也需要2-3个月清理一下，在污水中电极的使用寿命就更短了。
图1二、UQK/GSK干簧管液位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，这样就不直接接触液体了，所以电极不会吸附杂质，使用寿命提高。
干簧管的特点就是接近磁铁，触点就会吸合。
所以我们将干簧管固定在管壁内固定的位置。
浮子里装上磁铁，随着浮力沿着管壁上下滑动，见图2。
当浮子经过干簧管时，触点吸合。
干簧管触点一般直接驱动交流接触器，可以控制水泵启动。
GSK上下限位置精确，但管壁不能有脏东西，安装不能倾斜（小于30°），否则会影响浮子的上下移动。
什么是液位开关 液位开关原理
西安祥天和电子科技有限公司主营产品：液位传感器控制箱报警器GKY仪表液位控制系统，液位控制器，无线传输收发器等详情咨询官网什么是液位开关液位开关原理液位开关，顾名思义，就是根据液位来自动开关水泵。
实现这种功能的方式有很多，主要由所采用的液位传感器来决定。
现在的液位传感器无外乎电极式、UQK/GSK式、光电式、压力式、GKY式等几种。
分析其基本原理就能够发现这些传感器的优缺点。
有些固有的缺点，无论怎么做都无法避免。
当然传感器的制造工艺和材质也会影响其性能，所以市场上有不同品质和价格的液位传感器。
我们先从其实现原理分析，再从其制造工艺和材质来探讨。
液位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
所以应该根据使用环境来慎重选择。
至于如何开关水泵？可以有各种设计方案，实现不同的功能。
具体设计方案可以登录本公司官网的“资料免费下载”栏目下载。
一、电极式液位控制传感器电极式是最早的液位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。
图1.1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用，这是电极式液位传感器固有的缺陷。
电极式液位传感器的制造非常简单，有人将导线外皮拨开，插到水里就可以做成电极式液位控制器。
所以电极式液位控制器造价很低，价格便宜，但使用寿命很短。
当然，如果采用不锈钢做电极，硬度较强，分解得就会慢一点。
如果表面再处理光滑一些,电镀一下，吸附的杂质就会少一些，使用寿命就会长一点。
但是无论怎么做，其品质都不可能超过干簧管。
二、UQK液位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制方式。
当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。
当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。
干簧管原理
干簧管原理
干簧管原理是指通过外部磁场来激发和控制干簧管的工作状态。
干簧管由一个玻璃管和内部的镍铁合金制成，中间有一片薄片状的磁芯。
当磁芯没有受到外部磁场的作用时，薄片是弯曲的，将电路断开，阻断了电流的通路。
当外部施加一个磁场时，磁芯会受到磁力的作用，使得薄片变直，并与另外两端的电极触碰在一起，形成一个闭合的电路通路，使电流得以流通。
只要外部磁场存在，干簧管就能保持导通状态，从而保持电流的流通。
干簧管的导通和断开是快速而可靠的，因为磁芯的磁化和消磁是瞬时完成的。
同时，干簧管还具有很高的电阻、低电感特性，适用于许多低频、小信号的应用场景。
干簧管常常被用于各种开关和传感器中。
通过改变外部磁场的强度、方向或位置，可以实现对干簧管的控制，从而达到开关电路的控制或传感器的检测功能。
总的来说，干簧管的原理是通过外部磁场的作用来操控干簧管的导通和断开，实现对电路的控制和传感器的检测。
它具有快速、可靠的特点，在工业和电子领域有着广泛的应用。
浮球液位计工作原理
浮球液位计⼯作原理浮球液位计⼯作原理图浮球液位计，顾名思义，就是利⽤浮⼦来检测液位的。
具体有以下⼏种形式：⼀、传统玻璃管液位计加装红外监控装置传统玻璃管液位计就是在玻璃管中放⼀个浮⼦，浮⼦上下浮动就可以显⽰出⽔位⾼低。
但这种形式⽆法将液位信号转换为电信号来控制电⽓，所以传统玻璃管液位计⽆法完成液位的⾃动控制。
现在，GKY光电式探头夹采⽤红外线⼀收⼀发原理来检测液位，如下图。
浮⼦在玻璃管中随⽔位上下浮动。
当浮⼦挡住发射管发出的光线时，接收管就将液位信号发送出去。
这个信号接⼊GKY 系列液位控制仪表/控制器/报警器就可以⾃动控制液位。
⼆、UQK浮球液位计原理UQK采⽤⼲簧管。
⼲簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以⼈们在浮球⾥放⼀块磁铁和上、下两个⼲簧管，通过导线将浮球固定于⽔池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制/⽔位控制⽅式。
当⽔池⽆⽔的时候，浮球下垂，磁铁在下限⼲簧管处，故下限⼲簧管吸合。
当⽔池有⽔的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限⼲簧管处，故上限⼲簧管吸合。
将⼲簧管触点串接交流接触器，就可以控制⽔泵启动，见图2.3。
这种⽅式依靠⽔的浮⼒使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。
由于要考虑耐流问题，导线不能太细。
同时导线使⽤⼀段时间后，变得僵化发硬，翻转很不灵活。
于是浮⼦翻转有时⾼⼀点，有时低⼀点，上下限位置很不准确。
于是出现了定位准确的GSK⽅式。
三、GSK浮球液位计原理GSK也采⽤⼲簧管，它将⼲簧管固定在管壁内固定的位置。
浮⼦随着浮⼒沿着管壁上下滑动，见图3.1。
浮⼦内有磁铁，经过⼲簧管时，触点吸合。
⼲簧管触点也是直接串接交流接触器，可以控制⽔泵启动，见图3.2。
GSK上下限位置精确，但管壁不能有脏东西，安装不能倾斜（⼩于30°），否则会影响浮⼦的上下移动。
所以这种⽅式不能在污⽔中使⽤。
UQK、GSK可直接接220V或380V交流电，但⼲簧管因⽔位波动，触点频繁吸合，使⽤寿命⼤幅降低。
液位控制器工作原理图示
西安祥天和电子科技有限公司详情咨询官网主营产品：液位传感器水泵控制箱报警器GKY仪表液位控制系统，液位控制器，无线传输收发器等液位控制器工作原理图示液位控制器是简单的液位控制系统，接线简单、使用灵活。
常见的有GKY通用液位控制器和水位报警器，可以接入GKY液位传感器、电极探头（如GKYC-DJ）、UQK01等液位传感器。
以下，以GKY传感器为例来说明其工作原理。
一、GKY通用液位控制器工作原理图通用液位控制器外形尺寸长150宽90高70mm，继电器输出I、输出II同步工作，在低水位吸合高水位断开，继电器触点负荷均为220V10A。
用于供水时选择4端接入控制回路，用于排水时选择5端接入控制回路。
以下为UGKY典型的电气控制接线方案，其中KA为中间继电器或交流接触器：供水接线方案排水接线方案二、GKY液位报警器工作原理图水位报警器外形尺寸长150宽90高70mm，可以配一个或两个液位传感器。
配一个传感器时，报警器为水满报警：即在这个传感器有水时发出声光报警，同时上限继电器吸合。
如果将报警器设置1（7、8端子）用一段导线连接（即短路），则报警器为缺水报警：即在这个传感器无水时发出声光报警，同时下限继电器吸合。
如果配两个传感器时，则报警器在下限无水或上限有水时发出声光报警，同时相应的继电器吸合。
继电器触点负荷均为220V10A。
如果不需要声音报警则把设置2（9、10端子）用一段导线连接即可。
以下为GKY-BJ典型的电气控制接线方案，其中KA为中间继电器或交流接触器：以上是最简单电气控制方案，复杂的控制功能可以通过电气控制柜的设计方案来实现。
具体可在的“资料免费下载”栏目中下载所需的电气控制柜设计图。
如何监控玻璃管液位计中的液位
液位控制 收发器
GKYWX GKYDXF-BJ
多个 GKY 液位传感器
多个 GKY 液位传感器 1 个 GKY 液位传感器
通过移动网（GPRS/5G/NB）传输液位信 号 通过无线天线传输液位信号 遇紧急情况向管理员发短信打电话
在以上任何一 接入 1-16 个点的干簧 例如 GKY2-3T-BL 是用于凉水玻璃管液
光电监控探头夹就是在玻璃管外加装一红外发光管，发射红外线。另一方安装一红外接收 管，接收红外线。在玻璃管内放一个浮子。当浮子经过红外探头时，遮住光路，就将液位信号 发送出去。具体原理图如下：
如果是普通的水，在玻璃管内放一个普通的浮子就可以了。玻璃管外放置红外探头。当浮 子经过探头时，遮住光路，转换器就将水位信号发送出去。
二、UQK 液位控制/水位控制原理 干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。所以人们在浮球里放一块 磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图 2.1。这就是 UQK 的液位控制 /水位控制方式。当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。 当水池有水的时候如图 2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。将干簧管 触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图 2.3。这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻 转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。由于要考虑耐流问题，导线不能太细。同时 导线使用一段时间后，变得僵化发硬，翻转很不灵活。于是浮子翻转有时高一点，有时低一点， 上下限位置很不准确。于是出现了定位准确的 GSK 方式。
干簧管磁浮球液位开关实现液位测量中的原理
干簧管磁浮球液位开关实现液位测量中的原理在液位阻止方面，广泛应用于水池、水塔、水井、水箱、石化工业、造纸、食品工业、排水和污水处理处罚等，基本上与液体介质在此类容器中的储存和使用有关，均需进行液位逮阻止。
被测介质可用于收集水、油、酸碱液体、工业污水和其他导电或非导电液体。
对于液位的预防，一般有两个要求：一是在液位低于必要限值时启动电动泵机组，使液位可以延迟，如水塔。
其次，当液位高于或达到必要的极限时，启动电动泵机组，挤出液体延时，如隧道桥积水或污水池。
级别技能在生产和生活方面非常重要。
一些主要生产场所不仅关系到生产符合性的进展，而且在人身安全方面也具有一般意义。
为了防止液位过高，主要的咨询问题必须是液位信号的振荡。
每次采用压力、液位高限或低限等限位停车方式时，这些物理量转换成电信号，然后驱动电路实现，从而实现既定的策略。
常用的阻滞剂（传感器）有型、电接点压力表型、晶体管电路型、球形液位阻滞剂等。
操作簧管的磁浮球液位开关是生产生活中常用的液位测量和预防仪器。
有两种方法可以阻止它。
一种是直接设置高度位置后停止开关信号；另一种是将整个高度设置为100%，并在4-20mA端输出模拟信号，防止二次仪表外加液位上升。
行设置所需的高度。
本文介绍了干簧管液位闭锁电路（又称浮球液位开关）。
1。
组件说明1）磁悬浮球液位开关和液位阻滞剂（SL）里德磁浮球液位开关液位阻滞剂2）转换开关（SA）也称为组合开关。
这是刀开关的另一种机器情况。
它是一种多齿轮，多触点，可防止多回路。
这是一个平面操纵的摆动和旋转。
形状如图3所示。
它具有停车容量小、机构紧凑等特点，常用于机床设备停车电路、电源引入开关或电路功能切换开关等狭小空间，也可直接启动或停止5千瓦以下的小功率电机或使电机前后颠倒。
照明电路也经常用来阻挡它。
有单极、双极和多极开关。
开关上部设有定位机构，使触点处于不可避免的位置。
额定连续电流为10、25、60、100A等。
定位角度为30。
超声波液位计原理分析及使用注意事项
超声波液位计在工业自动化中的应用越来越多，但应注意防潮防污。
下面，我们分析一下超声波液位计的原理，看看使用超声波液位计时应注意哪些问题。
超声波液位计是通过换能器表面震动推动空气产生超声波。
超声波发出后换能器会有瞬间的静止，目的是为了接受返回的超声波。
发出的超声波遇到水面反射回来再传回到换能器，引起换能器表面震动，这就接收了超声波。
这样一发一收，根据其时间差就可以计算出液位的高度了。
所以超声波液位计的核心在于返回的波能够引起换能器表面的震动，接收到返回的超声波。
我们可以设想一下，如果换能器表面覆盖一层油污，或者一个水滴，换能器还能接收到超声波吗？所以超声波液位计使用时一定要注意防潮、防污，不能用于污水池，或挥发性强的液体中。
因为排污池的周围环境一般比较脏，水泵等很多设备的机油排放在周围，换能器表面很容易粘上一层油污。
挥发性液体会产生雾气吸收超声波，削弱回波的强度。
关于其他液位计的性能可以参见附录中的“各类液位传感器原理和性能分析”一文。
根据以上的分析，我们把超声波液位计的使用注意事项总结一下：第一，超声波液位计都存在盲区（一般为400mm），且安装时不能离容器壁太近（最好大于500mm）。
比如，排污池一般都很小，里面又有水泵及管道，这些障碍物都会反射波，造成误判。
第二，超声波传感器检测的液面要求比较平稳，不能有太大的波动。
而排污泵在排水时搅动水面，或者容器内有搅拌机时都会造成较大的波动，影响检测的准确度。
第三，雾气会吸收超声波，影响检测。
有些排污池会排放一些热水，产生一些水蒸气，造成误判断。
所以超声波液位计也不适用于挥发性强的液体中，如浓度较高的酸性、碱性液体。
第四，就是我们前面提到的，超声波液位计的换能器表面不能太脏，不能有水滴。
下面，我们通过图示来做一说明：附录、各类液位传感器检测原理和性能分析液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。
干簧管液位控制电路
干簧管液位控制电路液体的液位控制，广泛应用于水池、水塔、水井、水箱、石油化工、造纸、食品、排涝和污水处理等行业开口或密闭储罐各种液体的液位控制，被测介质可以是水、油、酸碱液、工业污水等各种导电或非导电液体。
液位的控制，可以是两个方面：液位低于一定限度时，启动电动机-水泵机组，使液体能得到及时的补充，比如水塔；液位高于或达到一定限度时，启动电动机-水泵机组，将液体及时排出，比如地道桥积水或污水池等。
液位信号的获取，通常采用限位式控制方式，如压力、液位高限或低限，这些物理量转换为电信号后进而驱动执行电路，完成既定目标。
常用的控制器(传感器)有干簧管式、电接点压力表式、晶体管电路式和球形液位控制器等。
本文介绍干簧管液位控制电路。
1. 元器件介绍1）干簧管开关和干簧管液位控制器(SL)干簧管开关：由一组或几组导磁金属簧片封装在充有惰性气体的玻璃管中组成的元件，每组簧片既能导磁又能导电，起开关电路和磁路的双重作用，如图1。
对于常开型：当干簧管在外加永久磁场或电磁场的作用时，干簧管中的两根簧片分别被磁化，在两根簧片接近的地方产生异性磁极而吸引，两根簧片相接触使电路导通。
反过来，当磁场取消时，簧片依靠本身的弹性力恢复原状，两簧片分离，电路断开，这样便完成了一个开关的作用。
常闭型干簧管原理可自行分析。
干簧开关有许多优点：由于接点密闭在充满惰性气体的玻璃管中，不易腐蚀、氧化和污染，接点免于维护；接通或释放的时间只有1~3毫秒，仅为电磁继电器的1/5~1/10，可以作为速动开关使用；由于接点部分使用了金、铹、钯合金镀层，寿命长，开关约为106~107次。
干簧管液位控制器：见图2。
由2只或以上的干簧管开关作为主控元件，置于绝缘导管中，浮子连同环形磁钢套在导管外面，浮球随液位的高低上下移动，当磁环浮动到干簧管外周时，干簧管内的开关受磁场作用或开或关，输出一个液位信号，启动控制电路动作，最终使电动机-水泵机组启动或停止，从而实现液位高低的改变。
液位控制系统工作原理
液位控制系统工作原理液位控制系统是一种用于测量和控制液体或粉末物料中液位变化的系统。
它通常由传感器、控制器和执行器等关键组件组成。
1. 传感器：传感器是液位控制系统的核心组件之一，用于实时感知液位的变化。
常用的液位传感器包括浮球式传感器、压力式传感器和电容式传感器等。
传感器通过测量液体的物理性质（如液位高度、压力或电容值）来获取液位信息。
2. 控制器：控制器是液位控制系统中的处理器，可根据传感器提供的液位信息进行相应的控制策略。
控制器通常由微处理器或PLC（可编程逻辑控制器）等电子设备组成。
在接收传感器信号后，控制器会对信号进行处理，并基于预设的控制算法来判断液位是否在设定范围内，并作出相应的控制指令。
3. 执行器：执行器是根据控制器的指令来实现液位控制的装置。
根据不同的系统需求，执行器可以是阀门（如电磁阀）、泵或电机等。
当控制器判断液位偏离设定值时，会通过输出信号来启动执行器，以使液位回归到设定范围内。
液位控制系统的工作原理是：传感器感知到液位变化后，将相应的信号传递给控制器。
控制器根据预设的控制算法进行信号处理和判断，然后产生相应的控制指令。
指令通过输出信号传送给执行器，执行器按照指令的要求进行操作，调节液位至设定范围内。
整个过程是一个循环控制的过程，通过不断地感知、判断和控制来实现液位的稳定控制。
液位控制系统的应用非常广泛，特别是在工业领域中的液体储存和输送系统中。
它可以确保液体在容器、槽、管道等设备中的合理使用和安全运行，提高生产效率和产品质量。
同时，液位控制系统也在环境保护和能源管理等领域中发挥重要作用，帮助实现资源的有效利用和能源的节约。
液位控制系统工作原理
液位控制系统工作原理
液位控制系统是一种自动化控制系统，用于监测和维持液体的特定液位。
其工作原理通常包括以下几个主要步骤：
1. 传感器检测液位：系统中安装有液位传感器，用于测量液体的实际液位。
传感器可以是浮子式、压力式、超声波式等不同类型。
2. 信号传输：传感器将检测到的液位信号转化为电信号，并将其传输给控制器。
传输方式可以是模拟信号传输或数字信号传输。
3. 信号处理：控制器接收到传感器传输的信号后，进行信号处理和分析，以确定液位是否达到设定值。
处理方法可以包括滤波、放大、数值计算等。
4. 控制决策：根据信号处理结果，控制器判断液位是否达到设定值或允许的范围。
如果液位过高或过低，控制器将做出相应的控制决策。
5. 控制执行：根据控制决策，控制器将通过执行器控制液位的变化。
执行器可以是电动阀门、泵或其他控制设备。
控制器向执行器发送命令，使其调节流量或流动方向，从而达到控制液位的目的。
6. 反馈调整：系统将实时监测液位的变化，并对实际液位与设定值之间的差异进行反馈调整。
通过反馈机制，系统可以实现
自动修正控制，以实现精确控制液位的目标。
整个工作原理实际上是一个闭环控制过程，通过不断检测、传输、处理和控制，实现对液位的自动监测和调节。
这种液位控制系统广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、电力等，以提高生产安全性和效率。
液位控制器的工作原理
液位控制器的工作原理
液位控制器是一种用于测量和控制液体的液位的设备。
它的工作原理通常通过以下步骤实现：
1. 传感器：液位控制器使用传感器来检测液体的液位。
传感器通常会直接接触液体，可以是浮球传感器、导电传感器或超声波传感器等。
传感器会将液位信息转化为电信号。
2. 信号传输：传感器将检测到的液位信息转化为电信号后，会通过电线或者无线传输给液位控制器的电路板。
3. 信号处理：液位控制器的电路板接收到传感器传输的液位信号后，会对信号进行处理。
通常会进行放大、过滤和校准等操作，以保证测量的准确性。
4. 控制输出：经过信号处理后，液位控制器会将液位信息转化为控制信号，用于控制液体的液位。
控制输出可以是开关量输出（如继电器），也可以是模拟量输出（如电压或电流信号）。
5. 控制执行：控制输出信号将被传输到液位控制器的执行机构，例如电磁阀、泵或传动装置。
这些执行机构可根据控制信号的变化来调整液体的液位。
整个过程中，液位控制器会不断地监测液位，并根据设定的目标液位来调节液体的进出，以保持液位的稳定。
液位(水位)控制原理和使用注意事项
液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。
目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。
一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。
在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。
所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。
现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。
因此我们现在对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理分析一下，这样我们就知道使用时该注意什么了。
一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。
图1.1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用。
所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。
电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。
为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制/水位控制方式。
当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。
当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。
将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。
这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。
几种液位(水位)控制的方法和使用注意事项
液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，可以增加很多功能，但并不是决定液位控制系统寿命的核心。
目前大部分液位传感器在清水中使用寿命最长。
一般一年多，好一点的两年，一般不超过三年，差的仅几个月。
在热水中绝大部分液位传感器不能使用，在污水中液位传感器的使用寿命会大打折扣。
所以，现有的液位自动控制系统使用寿命一般就是一两年，这和现代微电子技术的发展形成鲜明对比。
现代微电子技术如我们的冰箱彩电等使用寿命至少都在七八年以上。
因此我们有必要对现有液位传感器技术，如电极式、光电式、GSK/UQK/GKY、压力传感器、超声波传感器等的原理分析一下，这样我们就知道使用时该注意什么了。
一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。
图1.1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用。
所以电极式液位传感器在清水中使用也只有几个月的寿命，在污水和热水中均不能使用。
电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。
为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制/水位控制方式。
当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。
当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。
将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。
这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。
液位控制器原理
液位控制器原理液位控制器是一种用于自动控制液体的液位的仪器，它的主要原理是通过控制阀门或泵的开关状态来实现对液位的调节。
液位控制器通常由液位传感器、控制器和执行装置组成。
首先，液位传感器是液位控制器的核心部件，用于检测液体的实际液位，将这个信号转化为电信号，并传递给控制器。
常用的液位传感器有浮球式传感器、管式传感器和电容式传感器等。
浮球式传感器通过浮动球体的位置改变电阻值来实现液位信号的转换，管式传感器则通过液位高度改变压力信号来实现，电容式传感器利用液位与电容之间的关系来实现液位检测。
其次，液位控制器接收液位传感器传递过来的电信号，通过控制器进行信号处理，判断液位与设定值之间的差异，然后输出控制信号。
控制器能够根据设定值和实际液位的差异来控制执行装置的工作状态。
当液位低于设定值时，控制器会发出信号使得阀门或泵开启，供给液体，提高液位；当液位高于设定值时，控制器会发出信号使得阀门或泵关闭，停止供液，降低液位。
这样就达到了液位的自动控制。
最后，执行装置是液位控制系统根据控制信号进行相应动作的设备。
它可以是阀门、泵或其他控制设备。
执行装置根据控制器发送的信号进行相应的动作，将控制器输出的信号转化为具体的操作。
例如，当液位低于设定值时，执行装置会打开阀门或启动泵，在给定时间内供给液体，提高液位；当液位高于设定值时，执行装置会关闭阀门或停止泵，停止液体供给，降低液位。
液位控制器的原理是通过检测液位信号、处理信号，并根据信号控制执行装置的动作来实现对液位的自动控制。
通过不断地监测实际液位与设定值之间的差异，液位控制器能够对液位进行有效的控制，保持液位在一定范围内稳定。
液位控制器在化工、石油、食品、医药等行业中有着广泛的应用，能够提高生产过程的安全性和稳定性。
GKY液位传感器原理
GKY 液位控制液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK、到现在的光电式和GKY 液位传感器，形成了多种液位控制方式。
电极式便宜简单，但在水中会吸附杂质，使用寿命很短，过几个月就需清理一下。
干簧管浮子有相对滑动轨道，容易被脏东西卡住，可靠性较低。
压力传感器也有很小的孔，被泥沙堵住就不行了。
另外，传统浮子触点直接220V 交流电，水位波动触点频繁吸合，使用寿命较低。
这和现代微电子产品形成鲜明，现代微电子产品使用寿命可长达十年以上，而现代多数液位传感器，好一点的，使用寿命可超过一年。
所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器，但多数人却忽略了这一点，因为液位传感器太小了，在工程中常常微不足道。
其实，液位传感器是液位控制系统的关键，它决定了控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
如果选择不当，将会导致控制系统故障频发，甚至瘫痪。
GKY 液位传感器结合传统浮子和现代微电子技术的特点，具有简单、可靠、使用寿命长等特点。
其一，GKY 液位传感器利用液体浮力改变传感器方向，如图5.1。
这一点类似传统浮子，传感器通过细软线固定在悬索的某一点，这样它可以随水位灵活上下翻转，检测这一点是否有水，检测位置精确，误差小于2cm。
其二，密封在传感器内部的微电路可以在不同方向下产生不同的电流，这一点类似手机自动旋转屏幕。
GKY 液位传感器的检测方法和水质无关，故可以用于污水、清水、热水等液体中，即使是很脏的污水中使用寿命也很长。
GKY 液位传感器工作于12V 电源，需接入GKY 通用液位控制器或GKY 仪表，毫安级的电流传输衰耗少，传输距离可达几十公里，且只需两根普通传输线传输，是近几年出现的新型液位控制方式。
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我们结合传统浮子和现代微电子技术研发了GKY液位传感器，使用寿命长，三年内包换。
液位控制水位控制
液位控制/水位控制液位控制/水位控制的核心在于液位传感器，它决定了液位控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
液位控制显示仪表做得好坏，可以起到景上添花的作用，但并不是液位控制系统的核心。
所以，液位控制/水位控制技术的发展完全依赖于液位传感器的发展变化，我们现在将液位传感器的发展历程总结一下。
一、电极式液位控制/水位控制原理电极式是最早的液位控制/水位控制方式，其控制原理很简单：因为水是导体，有水的时候两个电极间导电，交流接触器吸合。
图1.1为电极式在水中控制原理示意图。
但是电极在水中会分解而且会吸附很多杂质。
如果不及时清理，电极就会失去作用。
所以电极式液位控制技术，简单便宜，但使用寿命较短。
为了弥补电极式液位控制技术的缺陷，人们想办法将电极和水分离出来，于是出现了干簧管，形成了UQK和GSK两种液位控制技术。
二、UQK液位控制/水位控制原理干簧管将电极触点密封在玻璃管内，接近磁铁，触点就会吸合。
所以人们在浮球里放一块磁铁和上、下两个干簧管，通过导线将浮球固定于水池中，如图2.1。
这就是UQK的液位控制/水位控制方式。
当水池无水的时候，浮球下垂，磁铁在下限干簧管处，故下限干簧管吸合。
当水池有水的时候如图2.2，浮球上翻，磁铁在上限干簧管处，故上限干簧管吸合。
将干簧管触点串接交流接触器，就可以控制水泵启动，见图2.3。
这种方式依靠水的浮力使浮球上下翻转，上限、下限间的距离依据导线的长度来决定。
由于要考虑耐流问题，导线不能太细。
同时导线使用一段时间后，变得僵化发硬，翻转很不灵活。
于是浮子翻转有时高一点，有时低一点，上下限位置很不准确。
于是出现了定位准确的GSK方式。
三、GSK液位控制/水位控制原理GSK也采用干簧管，它将干簧管固定在管壁内固定的位置。
浮子随着浮力沿着管壁上下滑动，见图3.1。
浮子内有磁铁，经过干簧管时，触点吸合。
干簧管触点也是直接串接交流接触器，可以控制水泵启动，见图3.2。
GSK上下限位置精确，但管壁不能有脏东西，安装不能倾斜（小于30°），否则会影响浮子的上下移动。
干簧管液位浮子 死区
干簧管液位浮子死区干簧管液位浮子是一种用于测量液体水平的传感器，其原理基于磁场感应和干簧管的开关作用。
它通常由一个浮子和一个干簧管传感器组成。
干簧管液位浮子的测量范围通常由浮子的材料和形状决定。
浮子的材料可以是金属、塑料或玻璃等，而其形状可以是球形、圆柱形或扁平形等不同的形状。
当液体的水平发生变化时，浮子会随之上浮或下沉，从而改变与浮子相邻的磁铁的位置。
干簧管传感器是由磁铁、线圈和干簧管组成的。
当液位浮子上升或下降时，磁铁也会相应地移动，使得磁场通过线圈发生变化。
线圈内部产生的磁场变化将引起干簧管的磁场感应，进而触发干簧管的开关作用。
干簧管本身是一种电磁开关，其工作原理是基于磁场感应。
当干簧管受到足够强的磁场刺激时，管内的芯片就会瞬间磁化，使得连接在芯片两端的金属片发生磁性吸引。
这时，金属片将闭合电路，产生一个开关信号。
当磁场消失时，干簧管的磁化状态也会消失，金属片则会恢复到原来的位置。
干簧管液位浮子主要应用于液体容器的液位检测，例如油罐、水箱、储存罐等。
它的主要优点有以下几个方面：1.精度高：干簧管液位浮子可以实现高精度的液位测量，通常可以达到毫米级的精度。
2.可靠性好：干簧管传感器的工作原理简单可靠，因此具有较长的使用寿命和较稳定的性能。
3.结构简单：干簧管液位浮子的结构简单，易于安装和维护。
4.成本较低：相比于其他类型的液位传感器，干簧管液位浮子的成本较低。
然而，干簧管液位浮子也存在一些局限和死区问题：1.死区问题：干簧管液位浮子在测量液位时存在一个死区范围，即当液位处于死区内时，传感器无法准确测量液位。
这是由于干簧管液位浮子的设计和工作原理决定的。
2.影响浮子浮力的因素：干簧管液位浮子的浮力受到液体密度、粘度、表面张力等因素的影响。
这些因素可能导致浮子的浮力发生变化，从而影响液位的测量准确性。
3.不适用于特殊液体：干簧管液位浮子对于某些特殊液体，如腐蚀性液体、高温液体等可能不适用。
为了减少死区问题，可以通过设计浮子形状、改进传感器结构和优化磁场分布等方式进行改进。
干簧管开关原理
干簧管开关原理干簧管开关是一种常见的电子开关，其原理基于干簧管的特殊性质。
干簧管由一个玻璃管、两个金属触点和一个外部磁场组成。
当外部磁场作用于干簧管时，金属触点之间会产生吸引力，从而使干簧管闭合。
相反，当外部磁场消失时，金属触点之间的吸引力也会消失，干簧管则会打开。
干簧管开关的工作原理可以用下面的实例来说明。
假设我们有一个电路，其中包括一个电池、一根导线和一个灯泡。
当我们将干簧管开关连接到电路中时，电流可以通过导线流过灯泡，从而使灯泡发光。
此时，干簧管处于闭合状态。
当我们接近干簧管开关附近的磁铁时，磁铁会产生磁场，这个磁场会影响干簧管中的金属触点。
金属触点之间的吸引力会使干簧管闭合，电路中的电流会被切断，灯泡熄灭。
当我们远离磁铁时，金属触点之间的吸引力消失，干簧管打开，电路中的电流恢复流动，灯泡重新发光。
干簧管开关的原理非常简单，但却具有广泛的应用。
它可以用于安全系统、电子设备、通信设备等各个领域。
例如，在安全系统中，干簧管开关可以用于检测门窗的开闭状态。
当门窗关闭时，磁铁靠近干簧管开关，使其闭合；当门窗打开时，磁铁远离干簧管开关，使其打开。
通过检测干簧管开关的状态，可以判断门窗是否被打开，从而触发相应的警报。
在电子设备中，干簧管开关可以用于触发电路的开关。
当需要控制某个电路的开闭状态时，可以通过控制磁场的存在与否来控制干簧管开关的状态。
当磁场存在时，干簧管闭合，电路打开；当磁场消失时，干簧管打开，电路关闭。
干簧管开关是一种基于干簧管特性的电子开关。
通过外部磁场的作用，干簧管可以实现开与闭的状态转换，从而控制电路的开闭。
干簧管开关简单可靠，具有广泛的应用领域。
在安全系统、电子设备和通信设备等领域中，干簧管开关发挥着重要的作用，为我们的生活和工作带来了便利和安全。
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GSK干簧管液位控制原理及使用
液位传感器的发展从最早的电极式、UQK/GSK、到现在的光电式和GKY液位传感器，形成了多种液位控制方式。
电极式便宜简单，但在水中会吸附杂质，使用寿命短。
传统浮子有相对滑动轨道，容易被脏东西卡住，可靠性较低。
另外，传统浮子触点直接220V交流电，水位波动触点频繁吸合，使用寿命较低。
所以液位控制的系统设计应该根据具体使用环境慎重选择传感器，但多数人却忽略了这一点，因为液位传感器太小了，在工程中常常微不足道。
其实，液位传感器是液位控制系统的关键，它决定了控制系统的可靠性、稳定性及使用寿命。
如果选择不当，将会导致控制系统故障频发，甚至瘫痪，这是导致现有很多液位自动控制系统使用不到一年就失灵的重要原因。
GSK将干簧管固定在管壁内固定的位置。
浮子随着浮力沿着管壁上下滑动，见图3.1。
浮子内有磁铁，经过干簧管时，触点吸合。
干簧管触点可以直接串接交流接触器，控制水泵启动，其控制回路见图3.2。
GSK上下限位置精确，但管壁不能有脏东西，安装不能倾斜（小于30°），否则会影响浮子的上下移动。
所以GSK不能用于污水，不如GKY液位传感器应用广泛。
GSK的选型应注意的几个问题:第一就是GSK所使用的材质。
有些GSK管壁和浮子采用塑料制造，容易变形影响浮子上下移动，使用寿命短。
如果采用不锈钢材质，质量则好一些。
第二，就是要看所使用干簧管的功率。
功率越低越便宜，所以市场上多数干簧管功率较低。
如果用它直接控制交流接触器，水位波动，触点频繁吸合，使用寿命就比较低。
所以，干簧管可以配合GKY仪表来使用，既增加了很多功能又可以延长使用寿命。
常用GSK型号见下表:
规格型号
干簧管结构性能用途GSK-1A
一只常开一只常闭高位开泵低位停泵用于排水系统GSK-2A
三只常开一只常闭高位开泵低位停泵和超高低报警GSK-1B
一只常闭一只常开低位开泵高位停泵用于供水系统GSK-2B
一只常闭三只常开低位开泵高位停泵和超高低报警GSK-1C
二只常开发出二个液位信号可以配合仪表显示液位，并用于较复杂液位自动控制系统
GSK-2C
四只常开发出四个液位信号GSK-3多个干簧管可根据需要定做。