广石化100万吨连续重整.
国产化连续重整催化剂再生系统运行存在问题及对策-广石化黄冠云
国产化连续重整催化剂再生系统运行存在问题及对策摘要 本文介绍了采用国产化超低压连续重整技术的广州石化100万吨/年催化重整装置催化剂再生系统存在再生器内网损坏、催化剂氯含量偏低的问题,分析了问题的成因并提出调整措施,为国产化连续重整技术的推广及应用提供了经验。
关键词 国产化;催化剂再生;问题;措施作者简介 黄冠云(1973.01-),男,罗定人,学士,高级工程师,从事石油加工工作。
huanggy@,82124500, 中国石化股份有限公司广州分公司炼油二部,510726。
前言中国石化股份有限公司广州分公司100万吨/年催化重整联合装置采用LPEC(洛阳石化工程公司)自行开发、具有自主知识产权的超低压连续重整成套技术,于2009年4月12日一次投料开车成功。
重整催化剂再生系统设计处理能力为1135kg/h,由一套与反应部分密切相连又相对独立的设备组成,起到实现催化剂连续循环而同时完成催化剂再生的作用,流程见图-1。
来自重整第四反应器积炭的待生催化剂被提升至再生部分,沉降的催化剂进入闭锁料斗,闭锁料斗处于催化剂循环回路中压力最低点,通过专设的可编程逻辑控制器(PLC)编程控制三个气体控制阀,改变闭锁料斗变压区中的压力,使催化剂分批装入和卸出闭锁料斗变压区,从而完成将催化剂从低压的分离料斗向高压的再生器的输送,同时控制整个再生系统催化剂的循环量。
然后,催化剂从缓冲区依次进入烧焦区、氯化氧化区、干燥〔焙烧〕区进行烧焦、氯化氧化及干燥〔焙烧〕。
完成这三个步骤后的催化剂〔称为再生催化剂〕,被提升至还原室进行催化剂的氢气还原,还原后的催化剂循环回到重整第一反应器。
再生器氯化区的含氯气体单独抽出与再生气体混合碱洗脱氯,而不直接进入烧焦区,可以减少再生器的氯腐蚀。
烧焦区循环气体经过换热冷却及干燥脱水后实现“干、冷”循环。
闭锁料斗布置于再生器上方,利用再生器上部的缓冲区作为闭锁料斗的高压区,实现“新型无阀输送”,可减少催化剂磨损;闭锁料斗高压区压力更加稳定、操作更加平稳可靠;再生器内催化剂流动严格连续,再生器内构件不会受损;降低了再生器框架总高度;充分发挥设备的烧焦能力【1】。
上海市产业结构调整指导目录限制和淘汰类(2020年版)
附件上海市产业结构调整指导目录限制和淘汰类(2020年版)(征求意见稿)一、编制说明为有效指导各区、集团公司开展产业结构调整工作,大力破除无效供给,推进制造业高质量发展,市经济信息化委组织相关单位联合制定了《上海市产业结构调整指导目录(2020年版)》(以下简称《目录》)。
本《目录》涉及电力、化工、电子、钢铁、有色、建材、医药、机械、轻工、纺织等15个行业,共781项内容(限制类346项、淘汰类435项),可作为相关单位开展结构调整、提升能源利用效率,实施差别电价政策、淘汰落后产能的主要依据。
现就有关问题说明如下:1.编制依据。
国家《产业结构调整指导目录(2019年版)》、《国家鼓励的有毒有害原料(产品)替代品目录(2016年版)》、《推广先进与淘汰落后安全技术装备目录》、《高耗能老旧电信设备淘汰指导目录》和《上海市推进长江经济带发展负面清单管理实施细则》等。
2.淘汰期限。
条目后括号内年份为淘汰期限,如“(2020年12月31日)”是指应于2020年12月31日前淘汰,未标年份的应立即淘汰。
3.条目说明。
(1)本市已公布的相关目录与本《目录》不一致的,以本《目录》为准。
对已列入国家相关目录但本《目录》未包含的项目,仍严格进行限制或淘汰;(2)本《目录》部分条目涉及到的相关标准未标注实施日期,其标准以最新版本(包括所有修改)为准;3)国家已颁布产品能效限定值标准但本《目录》未涉及的,仍严格按照限制类条目执行;4)法律、行政法规和国家行政部门文件对相关生产工艺、装备、产品另有规定且标准高于本《目录》的,从其规定;5)本《目— 2 —录》所涉标准高于国家相关标准的,在本市范围内以本《目录》为准。
4.调整措施。
(1)属于限制类、淘汰类的企业、工艺、装备、产品等以及环境污染违法情况的,按规定实施差别电价政策;(2)限制类项目,禁止新建,现有生产能力允许在一定期限内改造升级;(3)淘汰类的落后生产工艺、装备、产品,应按规定期限淘汰,届时一律不得生产、销售、使用和转移。
芳烃装置
芳烃产率:76.38%(w),
纯氢产率:4.24%(w),
催化剂分布:1反/2反/3反/4反=10/15/25/50。
一级再接触:压力:0.83 Mpag,温度:38℃,
二级再接触:压力:2.40 Mpag,温度:4℃,
脱戊烷塔操作条件: 塔盘数:30层,筛板塔
塔顶:89℃,1.03Mpag,回流温度:44℃,
预加氢装置流程图
连续重整装置
生产芳烃的主要装置,通常包括重整反应、再接触和 重整 油分离三部分。重整反应采用UOP新一代超低压重整工艺 或IFP超低压重整工艺 ,催化剂连续再生工艺。
重整反应加热炉为纯辐射四合一炉,对流段通常采用发生 3.5 Mpa蒸汽的方案回收烟气能量,对流段烟气排烟温度可 降到180-200℃,四合一炉的总效率可达到90-92%。再接 触是使反应产物油和含氢气体两段再接触,提高氢气纯度, 同时提高液体收率。为了达到更好的氢气提纯效果,其中 的二级再接触是在冷冻条件下进行的,本装置设计了一套 氨冷冻系统为其供冷。重整油分离采用三个塔系统,脱戊 烷塔用于脱去重整产物中的C5-馏分,重整油分离塔把C6、 C7馏分和C8+芳烃分离,脱丁烷塔把液态烃和戊烷分离。
塔底:174℃;
溶剂抽提蒸馏法
较常见的溶剂抽提蒸馏法有两种:KRUPP WUDE 公司60年代中叶开发的MORPHYLANE法和UOP开发 的环丁砜抽提蒸馏工艺(ED)。这两种工艺相似,主 要是溶剂不同。
石油化工科学研究院也开发了自己的抽提蒸馏工艺 (EDA),以环丁砜加助溶剂作为混合溶剂。
塔底:231℃,
脱丁烷塔操作条件: 塔盘数:37层,筛板塔
塔顶:64℃,0.93Mpag,回流温度:44℃,
石化化工重点行业严格能效约束推动节能降碳行动方案(2021-2025年)
型加氢裂化反应器、气化炉、乙烯裂解炉、压缩机,高效换热器 等设计制造技术,特殊催化剂、助剂制备技术,自主化智能控制 系统。鼓励采用热泵、热夹点、热联合等技术,加强工艺余热、 余压回收,实现能量梯级利用。探索推动蒸汽驱动向电力驱动转 变,开展企业供电系统适应性改造。鼓励石化基地或大型园区开 展核电供热、供电示范应用。
(四)引导低效产能有序退出。严格执行《产业结构调整指 导目录》等规定,推动 200 万吨/年及以下炼油装置、天然气常压 间歇转化工艺制合成氨、单台炉容量小于 12500 千伏安的电石炉 及开放式电石炉淘汰退出。严禁新建 1000 万吨/年以下常减压、 150 万吨/年以下催化裂化、100 万吨/年以下连续重整(含芳烃抽 提)、150 万吨/年以下加氢裂化,80 万吨/年以下石脑油裂解制乙 烯,固定层间歇气化技术制合成氨装置。新建炼油项目实施产能 减量置换,新建电石、尿素(合成氨下游产业链之一)项目实施 产能等量或减量置换,推动 30 万吨/年及以下乙烯、10 万吨/年及 以下电石装置加快退出,加大闲置产能、僵尸产能处置力度。
三、工作要求 发展改革、工业和信息化、财政、生态环境、人民银行、市 场监管、证监、能源等部门要加强协同配合,形成工作合力,统 筹协调推进各项工作。各地方要高度重视,进一步压实责任,细
化工作任务,明确落实举措。有关行业协会要充分发挥桥梁纽带 作用,引导行业企业凝聚共识,形成一致行动,协同推进节能降 碳工作。有关企业要强化绿色低碳发展意识,落实主体责任,严 格按照时间节点要求完成各项任务。
附件 2
以下关于中石化在科技创新领域的举措正确的事
以下关于中石化在科技创新领域的举措正确的事中国石化历来十分重视科技进步工作。
多年来,坚持组织公司内外的科研、设计、生产等单位进行研究开发和转化,取得了一批达到世界先进水平的工业化技术,使炼油和石油化工整体技术水平不断提高。
炼油技术基本上是自主开发的,目前已具备大型炼厂全套装置的设计能力,形成了整体技术优势。
催化裂解、甲苯歧化与芳烃转移技术等部分工艺技术和催化剂已达到当代国际先进水平,并出口国外。
石油化工方面,在引进国外先进技术的同时,组织力量进行消化吸收和创新,并自行开发了一批技术,投入工业应用。
油田企业依靠科技进步搞好增储上产,开发出适用于各油田地质情况的勘探开采技术,形成了中国石化的上游技术特色,并保持了原油产量的稳产。
科技进步对提高企业经济效益,发展石油石化工业起到了重要作用。
一、xx年科技攻关取得了显著成绩。
xx年中国石化狠抓了科研项目的组织和落实,经各承担单位努力,承担的国家级科技攻关项目和中石化组织的重点技术开发项目都取得了良好的进展,效果显著。
(一)国家科技攻关项目总结进展良好,部分取得突破,成效显著。
一是大型乙烯工程关键技术在大型化、配套化方面取得重要进展;二是车用清洁燃料生产技术攻关取得重要进展,支撑了汽柴油清洁化进程;三是通用高分子材料高性能化的基础研究初战告捷,高速BOPP 专用料实现顶替进口;四是绿色化学工艺技术攻关喜获原创性工业化成果。
此外,还参加大中型油气田勘探开发关键技术研究等工作,都取得较好的进展。
(二)中国石化以“一条龙”攻关模式,集中力量攻克了一批核心技术和专有技术。
针对公司发展具有关键作用的重大科技课题,开展“一条龙”联合攻关。
随着攻关任务的完成,不断吸收新的项目入龙,滚动式地组织“十条龙”攻关。
这两年累计组织开展了以30条龙项目为主的重大科技攻关,共完成了10条龙的攻关任务,取得了一批科技成果。
一是在勘探开发、炼油、化工化纤、装备储运等方面,一批新的研究成果进行了首次工业转化;二是在油田、炼油、化工化纤等方面大规模推广先进技术;三是新产品开发和产品结构调整有进展。
禁止、限制供地目录2012年本
国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》的通知各省、自治区、直辖市国土资源主管部门和发展改革部门、新疆生产建设兵团国土资源局和发展改革委:为贯彻落实《国务院关于促进节约集约用地的通知》(国发〔2008〕3号)精神,依据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发展改革委令第9号)和国家有关产业政策、土地供应政策,国土资源部、国家发展改革委制定了《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》(以下分别简称《限制目录》和《禁止目录》)。
现印发给你们,请认真贯彻执行。
一、本通知的规定适用于新建、扩建和改建的建设项目。
二、凡列入《限制目录》的建设项目,必须符合目录规定条件,国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续。
三、凡列入《禁止目录》的建设项目或者采用所列工艺技术、装备、规模的建设项目,国土资源管理部门和投资管理部门不得办理相关手续。
四、凡采用《产业结构调整指导目录(2011年本)》明令淘汰的落后工艺技术,装备或者生产明令淘汰产品的建设项目,国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。
五、《限制目录》和《禁止目录》执行中,国务院发布的产业政策和土地资源管理政策对限制和禁止用地项目另有规定的,按国务院规定办理。
六、国土资源部、国家发展改革委将根据宏观调控需要,依据国家产业政策、土地供应政策,适时修订《限制目录》和《禁止目录》。
各地可以根据本地区实际情况,在符合本《限制目录》和《禁止目录》的前提下,制定本地的限制和禁止用地项目目录。
七、《限制目录》和《禁止目录》执行中的问题,由国土资源部和国家发展改革委研究处理。
八、违反本通知规定办理相关手续的,依法追究有关部门和有关责任人的责任。
九、本通知自发布之日起施行。
《关于发布实施<限制用地项目目录(2006年本)>和<禁止用地项目目录(2006年本)>的通知》(国土资发〔2006〕296号)和《关于印发<限制用地项目目录(2006年本增补本)>和<禁止用地项目目录(2006年本增补本)>的通知》(国土资发〔2009〕154号)同时废止。
分壁塔在重整脱戊烷油分离中的工业化应用—操作
分壁塔在重整脱戊烷油分离中的工业化应用—操作摘要:分壁塔三塔模型等效模型有助于操作人员理解分壁塔内各个区域的工艺作用。
除分液比控制外,从操作的角度,分壁塔可被视作为带一个侧线抽出的普通精馏塔。
分壁塔顶压力控制、塔顶回流罐温度控制、回流控制、塔顶抽出物料量控制、塔底热输入控制和塔釜液位控制、侧线抽出量控制与常规精馏塔类似,只有分液比控制是分壁塔所特有。
分壁塔在开工初期可被视作普通精馏塔、当回流量足够大后再启动分流比控制,此方法可以加快分壁塔开工。
文中详细介绍了分壁塔操作调整要点。
某100万吨/年重整装置重整生成油分离中的脱C6C7塔采用分壁塔,此塔已稳定运行三年多。
本项目从设计、制造、操作等各方面所积累的技术和经验等,都有助于国内大型工业化分壁塔的推广应用。
关键词:重整装置;重整生成油;产品分离;分壁塔;流程控制;操作中国石化工程建设有限公司(SEI),于2015年着手分壁塔工程化应用相关技术的研究工作, 2017年选定了首座分壁塔的应用位置,为国内某石化企业100万吨/年连续重整装置设计一座分壁塔[1](脱C6C7塔)替代传统两塔如图1所示,用于从重整脱戊烷油中分离C6组分(中心馏分苯)、C7组分(中心馏分甲苯)和C8+组分(中心馏分二甲苯)。
该塔塔径4m、塔高61.95m,主塔104层塔盘、于2020年3月投用,至今已平稳运行超3年。
图1 流程示意图分壁塔,又称分隔壁塔或分隔壁精馏塔等,早在1933年就被提出,但由于设计变量多、操作及控制过程复杂,大大制约了其工业应用,直至1985年分壁塔技术才由BASF公司首次实现了工业化应用[2]。
裘兆蓉、孙兰义等[3,4]早在2005年即向国内介绍了分壁塔的节能效果。
刘传强、高景山等[5-7]对分壁用于重整生成分离的工艺节能效果进行了研究。
高明、于飞跃等[8,9]介绍了分壁塔控制研究进展。
尽管国内在分壁塔方面进行了大量研究,但工业化应用很少,截止2016年3月,全球投入使用的分壁塔已经超过250座,但国内仅有3例应用[2]。
03 国产连续重整技术(SLCR)大型化-LPEC-徐又春
国产连续重整技术产连续重整技术(SLCR)大型化中石化洛阳工程有限公司石油化工科学研究院2016年10月介绍内容一、国内连续重整装置概况二、SLCR技术工业应用情况三、SLCR技术大型化进展及技术特点四、小结截止到2016年6月底,国内已建连续重整装置:装置总套数67 套总处理能力6844万吨/年最大规模312万吨/年最小规模40万吨/年200 300万吨/年装置7套、>300万吨/年装置套数1套200~300平均规模102万吨/年正在设计的最大规模2×380万吨/年国内已建连续重整装置技术分布汇总装置数量处理能力分类套数比例/%万吨/年比例/% UOP技术4668.7481670 Axens技术913.494814 SLCR技术913.490013其它3 4.51803合计67100.06844100在国内已建连续重整装置中,无论是装置套数还是处理能力,UOP所占比例最高,SLCR技术与Axens相同。
到2016年5月底,国产连续重整成套技术(SLCR)已成功工业应用9套装年置(10次),总处理能力达900(950)万吨/年,最大装置规模150万吨/年。
序号厂名采用技术重整规模万吨/年再生规模公斤/时苛刻度RON 高分压力MPa 投产日期1 长岭组合床————碱洗除氯50 260 98 0.75 2001.03 2 洛阳连续—————碱洗除氯70 600 102 0.46 2005.07 025******* 广州超低压连续——碱洗除氯100 1135 104 0.25 2009.04 4 长岭连续—————碱洗除氯70 350 100 0.75 2009.06 0252011.125 北海超低压连续——固相脱氯60 /80500 102 0.25 /2015 6九江超低压连续——固相脱氯12011351040.252012.07 ——7 润泽超低压连续碱洗除氯100 1135 104 0.25 2013.04 8扬子超低压连续——固相脱氯150********.252014.069塔河超低压连续——固相脱氯605001020.252014.07超低连氯10大榭超低压连续——固相脱氯15016001040.252016.05广石化100万吨/年SLCR装置2009年4月12日投产2009年9月进行了100%(标1)和110%(标2)负荷下标定考核2010年5月进行了100%(标3)和115%(标4)负荷下标定考核重整生成油液收均超过87%芳烃产率均超过71%纯氢产率均超过3.9%催化剂磨损量均小于4.5 Kg/天装置能耗均小于92公斤标油/吨考核结果:各项技术指标全部达到或超过攻关目标。
茂石化生产实习报告---广石化
生产实习报告学院:机电工程学院专业:班级:姓名:学号:实习日期:2015.12.24---2016.1.21. 成绩:一、前言大四第一学期末,学校安排了我们这一届学生进入中国石化茂名分公司进行实习。
在这即将毕业离校步入社会工作的阶段,学校安排的实习将让我们可以提前适应学校学生和社会工作者身份的转换过程。
我们带着一丝紧张一丝憧憬走进了茂石化化工厂进行为期一月的实习。
二、目的通过下工厂、车间,使学生对企业的生产、安全、设备管理情况作一概况性的了解。
通过认识实习,使学生进一步了解炼油化工生产中蒸馏,催化裂化,裂解等典型生产装置的工艺原理及工艺流程,了解生产装置中的通用设备如塔、换热器、反应器、加热炉、泵、压缩机等在不同工艺流程的的具体作用、选用原理;通过观察和分析各生产过程,使学生对本专业在实际生产中有个初步的感性认识,增强对本专业的了解。
生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过生产实习,培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继毕业设计、社会工作中专业知识更进一步学习打下坚实的基础。
通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
国土资源部限制用地目录和禁止用地目录(2012)
国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》的通知国土资源部国家发展和改革委员会各省、自治区、直辖市国土资源主管部门和发展改革部门、新疆生产建设兵团国土资源局和发展改革委:为贯彻落实《国务院关于促进节约集约用地的通知》(国发〔2008〕3号)精神,依据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发展改革委令第9号)和国家有关产业政策、土地供应政策,国土资源部、国家发展改革委制定了《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》(以下分别简称《限制目录》和《禁止目录》)。
现印发给你们,请认真贯彻执行。
一、本通知的规定适用于新建、扩建和改建的建设项目。
二、凡列入《限制目录》的建设项目,必须符合目录规定条件,国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续。
三、凡列入《禁止目录》的建设项目或者采用所列工艺技术、装备、规模的建设项目,国土资源管理部门和投资管理部门不得办理相关手续。
四、凡采用《产业结构调整指导目录(2011年本)》明令淘汰的落后工艺技术,装备或者生产明令淘汰产品的建设项目,国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。
五、《限制目录》和《禁止目录》执行中,国务院发布的产业政策和土地资源管理政策对限制和禁止用地项目另有规定的,按国务院规定办理。
六、国土资源部、国家发展改革委将根据宏观调控需要,依据国家产业政策、土地供应政策,适时修订《限制目录》和《禁止目录》。
各地可以根据本地区实际情况,在符合本《限制目录》和《禁止目录》的前提下,制定本地的限制和禁止用地项目目录。
七、《限制目录》和《禁止目录》执行中的问题,由国土资源部和国家发展改革委研究处理。
八、违反本通知规定办理相关手续的,依法追究有关部门和有关责任人的责任。
九、本通知自发布之日起施行。
《关于发布实施<限制用地项目目录(2006年本)>和<禁止用地项目目录(2006年本)>的通知》(国土资发〔2006〕296号)和《关于印发<限制用地项目目录(2006年本增补本)>和<禁止用地项目目录(2006年本增补本)>的通知》(国土资发〔2009〕154号)同时废止。
催化重整工艺生产过程概述
催化重整工艺生产过程学院:班级:学号:姓名:指导教师:编制日期:名目1.概论 (5)1.1催化重整简介 (5)1.2催化重整在石油加工中的地位 (5)1.3催化重整开展史 (5)1.4催化重整工艺过程 (6)生产高辛烷值汽油方案 (7)1.4.2生产芳烃方案 (8)2.催化重整化学反响机理 (8)2.1芳构化反响 (8)六元环脱氢反响 (8)五员环烷烃异构化成六员环烷烃 (8)2.1.3烷烃的脱氢环化反响 (9)2.1.4.芳构化反响特点 (9)2.2异构化反响 (9)2.3加氢裂化反响 (10)2.4积炭反响 (10)3.催化重整催化剂 (10)3.1催化重整催化剂类型及组成 (10)活性组分 (10)助催化剂 (11)3.1.3载体 (12)3.2.催化重整催化剂评价 (12)3.2.1化学组成 (12)3.2.2物理性质 (12)3.2.3使用性能 (12)3.3催化重整催化剂使用 (14)3.3.1开工技术 (14)反响系统中水氯平衡的操纵 (15)3.3.3催化剂的失活操纵与再生 (16)4.催化重整原料选择及处理 (19)4.1原料的选择 (19)4.1.1馏分组成 (19) (19)4.1.3杂质含量 (19)4.2重整原料的预处理 (20)4.2.1预分馏 (20)4.2.2预加氢 (20)4.2.3预脱砷 (20)脱金属 (21)4.2.5脱氯 (21)5.催化重整的具体工艺工程 (22)5.1世界有两种工业化连续重整技术 (22)5.1.1美国环球油品公司〔UOP〕 (22)5.1.2法国石油研究院〔IFP〕 (23)5.2原料及产品 (24)5.2.1原料 (24)5.2.2产品 (24)5.3工艺流程 (25)5.3.1生产高辛烷值汽油流程 (25)5.3.2生产芳烃流程 (25)5.4原料预处理 (25)5.4.1预分馏 (26)5.4.2预加氢 (26)5.4.3预脱砷 (26)5.5催化重整 (26)5.5.1固定床半再生式工艺流程 (26)5.5.2移动床连续再生式工艺流程 (27)5.5.3催化重整反响器 (28)5.6芳烃抽提工艺流程 (28)5.7芳烃精馏工艺流程 (29)5.8麦格纳重整工艺流程 (29)5.9重整反响的要紧操作参数 (29)反响温度 (29)反响压力 (30)5.9.3空速 (30)5.9.4氢油比 (30)5.10催化重整工艺特点 (30)6.催化重整的重要部位及设备 (31)6.1重要部位 (31)6.2重要设备 (31)反响器 (31)6.2.2高压不离器 (31)6.2.3氢气压缩机 (31)6.2.4进料换热器 (32)6.2.5多流路四合一加热炉 (32)6.2.6在生器 (32)6.2.7重整反响器 (32)7.重整装置能耗分析 (33)7.1半再生重整装置能耗分析 (33)7.2连续重整装置能耗分析 (35)7.3两种重整工艺能耗比照分析 (36)8.落低重整能耗的措施 (37)8.1提高加热炉热效率 (37)8.1.1余热回收 (37)8.1.2提高加热炉热效率 (37)8.2落低循环氢压缩机功率 (37)8.3优化工艺流程 (37)落低临氢系统压力落 (37)8.3.2.加热炉增加并联流路 (38)8.4选用高效设备 (38)8.5能耗总结 (38)9.平安设施设置的考虑 (38)9.1重整循环氢低流量的联锁 (38)9.1.1重整循环氢要紧作用 (38)9.1.2重整循环氢断流或流量过低对装置造成的危害 (39)9.1.3重整循环氢压缩机保卫措施 (39)9.2离心式重整循环氢压缩机防喘震系统的考虑 (39)9.3重沸炉的多流路操纵与低流量保卫 (39)9.4平安环保系统的考虑 (40)10.催化重整危险因素分析及其防范措施 (40)开停工时危险因素及其防范 (40)停工过程中危险因素及其防范 (40)开工过程中危险因素及其防范 (41)正常生产中危险因素及其防范 (41)10.2.1设备防腐 (41)10.2.2催化重整装置常见事故处理原那么 (42)装置易发生的事故及其处理 (42)10.3.1重整单元常见事故处理方法 (42)10.3.2抽提单元常见事故处理 (43)10.3.3精馏单元常见事故处理 (43)1.概论催化重整:在有催化剂作用的条件下,对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程喊催化重整。
《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》
国土资源部国家发展和改革委员会关于发布实施《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》的通知各省、自治区、直辖市国土资源主管部门和发展改革部门、新疆生产建设兵团国土资源局和发展改革委:为贯彻落实《国务院关于促进节约集约用地的通知》(国发〔2008〕3号)精神,依据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(国家发展改革委令第9号)和国家有关产业政策、土地供应政策,国土资源部、国家发展改革委制定了《限制用地项目目录(2012年本)》和《禁止用地项目目录(2012年本)》(以下分别简称《限制目录》和《禁止目录》)。
现印发给你们,请认真贯彻执行。
一、本通知的规定适用于新建、扩建和改建的建设项目。
二、凡列入《限制目录》的建设项目,必须符合目录规定条件,国土资源管理部门和投资管理部门方可办理相关手续。
三、凡列入《禁止目录》的建设项目或者采用所列工艺技术、装备、规模的建设项目,国土资源管理部门和投资管理部门不得办理相关手续。
四、凡采用《产业结构调整指导目录(2011年本)》明令淘汰的落后工艺技术,装备或者生产明令淘汰产品的建设项目,国土资源管理部门和投资管理部门一律不得办理相关手续。
五、《限制目录》和《禁止目录》执行中,国务院发布的产业政策和土地资源管理政策对限制和禁止用地项目另有规定的,按国务院规定办理。
六、国土资源部、国家发展改革委将根据宏观调控需要,依据国家产业政策、土地供应政策,适时修订《限制目录》和《禁止目录》。
各地可以根据本地区实际情况,在符合本《限制目录》和《禁止目录》的前提下,制定本地的限制和禁止用地项目目录。
七、《限制目录》和《禁止目录》执行中的问题,由国土资源部和国家发展改革委研究处理。
八、违反本通知规定办理相关手续的,依法追究有关部门和有关责任人的责任。
九、本通知自发布之日起施行。
《关于发布实施<限制用地项目目录(2006年本)>和<禁止用地项目目录(2006年本)>的通知》(国土资发〔2006〕296号)和《关于印发<限制用地项目目录(2006年本增补本)>和<禁止用地项目目录(2006年本增补本)>的通知》(国土资发〔2009〕154号)同时废止。
挥发性有机污染物污染整治方案
挥发性有机污染物污染整治方案浙江省挥发性有机物污染整治方案一、总体思路优化产业布局加强源头控制和污染治理综合治理挥发性有机物(简称VOCs下同)污染。
坚持将VOCs污染整治与重污染高耗能行业整治提升相结合科学制定VOCs污染重点行业分类整治方案开发推广应用重点行业最佳可行技术(BAT)和最佳环境实践(BEP)确保VOCs高效净化有效推进VOCs减排。
突出抓好重点行业、重点区域污染整治分阶段完成全省VOCs污染整治任务确保有组织排放、厂界无组织监控浓度和周边环境质量达标大幅度减少VOCs污染引发的信访投诉。
建立健全VOCs污染监测预警与监管体系全面改善区域空气质量。
二、整治范围我省13个主要VOCs污染行业全部纳入此次整治的范围(见附件1)根据这13个主要行业VOCs污染物排放量排序确定化工、涂装、合成革、纺织印染、橡胶塑料制品、印刷包装、化纤、木业、制鞋、生活服务业等10个行业为此次整治的重点行业;根据重点行业的区域分布确定__、__、__、__、嘉兴、__、__、__等8个城市为此次整治的重点地区;根据VOCs污染物减排需求确定全省“第一批” VOCs 治理项目43个。
四、主要任务(一)优化空间布局 1.优化产业布局。
进一步深化空间准入、总量准入、项目准入“三位一体”的环境准入制度结合城市总体规划、生态环境功能区规划要求优化调整VOCs排放产业布局。
在自然保护区、水源保护区、风景名胜区、森林公园、重要湿地、生态敏感区和其他重要生态功能区实行强制性保护禁止新建VOCs污染企业并逐步清理现有污染源。
在水源涵养区、水土保持区和海岸生态防护带等生态功能区实施限制开发。
积极推动VOCs排放重点行业企业向园区集中严格各类产业园区的设立和布局。
各类产业园区的开发建设应按照《关于全面推进规划环境影响评价工作的意见》和《规划环境影响评价条例》要求开展规划环评通过规划环评和项目环评联动确保区域、行业发展整体规模、布局等与环境承载能力相适应。
中海油气(泰州)石化一体化项目100万吨~年连续重整装置、40万吨~年芳烃抽提装置安装工程检验试验计划
中海油气(泰州)石化有限公司中海油气(泰州)石化一体化项目100万吨/年连续重整装置、40万吨/年芳烃抽提装置(安装工程)检验试验计划编制:审核:批准:中国化学工程第十四建设有限公司滨江项目经理部2014年月日目录一、检验试验管理要求11、工序质量检验级别及符号说明 12、对相关人员的要求 13、对检试验工装的要求 1一、检验试验管理要求1、工序质量检验级别及符号说明:●A类检验-----业主、监理、施工单位等有关方面现场共同检验。
●B类检验-----监理、施工单位现场共同检验。
●C类检验-----施工单位自行控制检验。
●停检点H-------工序必须停下来,待质量监督部门检查合格后才能进行下道工序。
●见证点R-----应呈交的施工记录资料。
2、对相关人员的要求①执行国家、部、行业及地区颁发的现行工程法规、规程、规定、试验方法、试验程序及有关制度。
②材料人员严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件、实物进行审核做到物证相符,把好材料关。
③试验人员必须有相关部门颁发的资格证、试验工作岗位合格证,无证者不得从事试验工作。
④取样人员责任心强,每项工作应进行详细的技术交底,严格按照规范、标准有关取样的规定取样送试。
⑤检试验资料、检试验记录,编写实验台帐、试验报告、检查记录、测量数据必须实事求是,字迹清楚、数据可靠、及时报验、妥善保管。
⑥取样见证人有监理或业主有关人员担任。
⑦试验室须有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位,并经当地质监部分备案确认。
3、对检试验工装的要求①检试验设备状态良好,满足工程要求,需相关部门校验、复检的应在有效使用期内。
②所有检试验用计量器具(包括检试验设备上的仪表)必须完好,经过检定、校准、计量验证处于合格状态(合格证明),并在有效使用期内使用。
周期检定的计量器具调转时,应有检定、校准合格证书。
③所有检试验工装必须报验,每台工装必须有相应的校验、有效使用期标识,所有工装进场报验验收合格方可使用。
国家层面的挥发性有机物污染防治技术文件、环保政策、排放标准汇总
1、《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》(公告 2013年 第31号)
2、《大气挥发性有机物源排放清单编制技术指南(试行)》(公告 2014年 第55号)
3、《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(环发[2014]177号)
4、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)
2、《大气污染防治行动计划》(国发〔2013〕37号)
一、加大综合治理力度,减少多污染物排放
推进挥发性有机物污染治理。在石化、有机化工、表面涂装、包装印刷等行业实施挥发性有机物综合整治,在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。限时完成加油站、储油库、油罐车的油气回收治理,在原油成品油码头积极开展油气回收治理。完善涂料、胶粘剂等产品挥发性有机物限值标准,推广使用水性涂料,鼓励生产、销售和使用低毒、低挥发性有机溶剂。
3.全面开展加油站、储油库和油罐车油气回收治理
加大加油站、储油库和油罐车油气回收治理改造力度,2013 年底前重点控制区全面完成油气回收治理工作,2014 年底前一般控制区完成油气回收治理工作。建设油气回收在线监控系统平台试点,实现对重点储油库和加油站油气回收远程集中监测、管理和控制。
4.大力削减石化行业挥发性有机物排放
(三)加大落后产能淘汰,优化工业布局
淘汰挥发性有机物排放类行业落后产能。
淘汰200 万吨/年及以下常减压装置,淘汰废旧橡胶和塑料土法炼油工艺。取缔汽车维修等修理行业的露天喷涂作业,淘汰无溶剂回收设施的干洗设备。禁止生产、销售、使用有害物质含量、挥发性有机物含量超过200 克/升的室内装修装饰用涂料和超过700克/升的溶剂型木器家具涂料。淘汰300 吨/年以下的传统油墨生产装置,取缔含苯类溶剂型油墨生产,淘汰所有无挥发性有机物收集、回收/净化设施的涂料、胶黏剂和油墨等生产装置。淘汰其它挥发性有机物污染严重、开展挥发性有机物削减和控制无经济可行性的工艺和产品。
重整二再生催化剂氯含量偏低的分析及对策-广石化杨发成
重整二再生催化剂氯含量偏低的分析及对策广州石化炼油二部杨发成摘要:自2009年4月100万吨/年催化重整联合装置进行重整催化剂PS-Ⅵ烧焦再生以来,再生催化剂的氯含量一直偏低;通过分析,主要是再生循环气水含量过大所致,通过采取相应措施,优化工艺参数进行调整。
关键词:重整催化剂PS-Ⅵ;氯含量偏低;再生循环气;水含量偏高中国石化广州分公司100万吨/年催化重整装置首次采用国内自行开发、具有自主知识产权的超低压连续重整成套技术,属中国石化集团公司“十条龙”科技攻关项目,由洛阳石化工程公司负责工程设计。
根据流程安排,催化重整装置由石脑油加氢、重整及再接触、催化连续再生和公用工程单元联合组成,于2009年4月建成投产,以馏程95~160℃的石脑油为原料,主要生产高辛烷值汽油调和组分、苯和混合二甲苯,副产重整氢气和液化石油气等。
图1 催化剂连续再生部分流程简图1重整催化剂PS-Ⅵ介绍及水氯平衡中石化石科院研制开发的铂锡双金属催化剂PS-Ⅵ具有低积碳速率和高液体选择性的最新一代连续重整催化剂,重整油辛烷值可达104,具有较高的芳烃转化率,达到国际领先水平。
其组成如下:表1 PS-Ⅵ物理性质表项目含量Pt,wt%Sn,wt%Cl,wt%Si,ppmFe,ppmNa,ppm担体粒度压碎强度,N/ cm2堆积密度,kg/m3空面积,ml/g比表面积,m2/g 磨损率,wt% 0.280.311.1079983Al2O3小球Ф1.4~2.0 525600.711931.2PS-Ⅵ是双功能催化剂,既有金属催化的加氢、脱氢功能,又有异构、裂解等酸性功能,通过两种功能的协调作用使重整反应朝着有利的方向进行,达到制取芳烃或提高辛烷值的目的。
氯作为载体上的一个活性组元,会影响催化剂的活性、选择性、稳定性和产品分布,适当的氯含量可以使催化剂具备正常的酸性功能,但是氯含量偏高或偏低都会对反应造成影响,氯含量在 1.2%左右是酸性功能的最佳范围。
浙江省挥发性有机物污染整治方案
浙江省挥发性有机物污染整治方案一、总体思路优化产业布局,加强源头控制和污染治理,综合治理挥发性有机物(简称VOCs,下同)污染。
坚持将VOCs污染整治与重污染高耗能行业整治提升相结合,科学制定VOCs污染重点行业分类整治方案,开发推广应用重点行业最佳可行技术(BA T)和最佳环境实践(BEP),确保VOCs高效净化,有效推进VOCs减排。
突出抓好重点行业、重点区域污染整治,分阶段完成全省VOCs污染整治任务,确保有组织排放、厂界无组织监控浓度和周边环境质量达标,大幅度减少VOCs污染引发的信访投诉。
建立健全VOCs污染监测预警与监管体系,全面改善区域空气质量。
二、整治范围我省13个主要VOCs污染行业全部纳入此次整治的范围(见附件1),根据这13个主要行业VOCs 污染物排放量排序,确定化工、涂装、合成革、纺织印染、橡胶塑料制品、印刷包装、化纤、木业、制鞋、生活服务业等10个行业为此次整治的重点行业;根据重点行业的区域分布,确定杭州、宁波、温州、湖州、嘉兴、绍兴、金华、台州等8个城市为此次整治的重点地区;根据VOCs污染物减排需求,确定全省“第一批” VOCs治理项目43个。
三、总体目标通过此次整治,全面解决我省主要行业VOCs污染控制技术与装备落后、污染治理设施运行效率低下、环境管理和监测能力建设滞后、部分区域VOCs污染严重等突出问题。
到2015年,基本完成重点城市以及炼化与化工、涂装、合成革等3个重点行业的VOCs污染整治,全面完成“第一批”VOCs 治理项目,全省VOCs污染防治能力明显增强,重点行业现役源VOCs排放总量在2010年国家规划基数52.7万吨的基础上下降18%。
到2020年,全面完成全省13个主要行业的VOCs污染整治,基本建成VOCs监测、监控、预警和应急体系,VOCs污染防治长效管理机制有效运行,VOCs排放总量进一步下降,区域环境质量明显改善。
具体分3个阶段实施,各阶段目标如下:第一阶段:2013年为启动阶段。
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V310A 催化剂采样罐
再 生 系 统(一) 流 程 图
制图 黄冠云 审核 杨伟东
日期:2008-4
2017/10/9
11
3 装置运行性能
为考核装置的运行能力、催化剂性能及包括能耗在内的 各项技术经济指标, 2009 年 9 月底对催化重整装置进行了首 次标定,装置处理量和产品质量技术指标均达到了攻关目标。 在随后的高负荷、高苛刻度运行中,装置逐步暴露出再生器 中心网破损、碱洗系统设备腐蚀严重等问题。 2010 年 4 月再 生系统进行消缺,更换再生器中心网及部分设备更新改造。 2010年 5 月 4日~ 9日装置进行第二次标定。标定结果表明, 国产连续重整工艺的各项技术指标及产品质量均达到设计要 求,全面超过项目攻关目标。
2017/10/9 5
催化重整石脑油加氢部分流程简图
汽提塔
预加氢反应器
轻石脑油
补充氢
循环氢压缩机 混合石脑油 2017/10/9 精制石脑油 6
催化重整重整反应部分流程简图
重整“四合一”加热 炉
一反
三反
重整气液 分离器
二反
四反
重整进料 换热器
精制石脑油 2017/10/9 重整循环氢压缩机 7
催化重整再接触部分流程简图
2017/10/9
4
( 3 )催化剂再生单元由一套与反应部分密切相连又 相对独立的设备组成,实现催化剂连续循环和再生。 再生器氯化区的含氯气体单独抽出与再生气体混合 碱洗脱氯,而不直接进入烧焦区,可以减少再生器 的氯腐蚀。烧焦区循环气体经过换热冷却及干燥脱 水后实现“干、冷”循环,即进入再生器的循环气 含水量低,减缓催化剂的比表面积降低速率,延长 催化剂的寿命。闭锁料斗布置于再生器上方,利用 再生器上部的缓冲区作为闭锁料斗的高压区,实现 “新型无阀输送”。
接PDT30501
蒸汽冷凝水 重整提升氢气自 再接触罐V204来
开工用氮气
FV30202 FSLL30203 FV30203
FSLL30401
FV30402
V322
TI30401
V316
TI30202
C303来提升氮气
FV30401
V322 V321 四反下部料斗 四反提升器
E307 提升气加热器
V316 V315 二反下部料斗 二反提升器
2017/10/9
2
2 装置技术特点
(1)预加氢单元采用全馏分加氢工艺,反应系 统采用氢气循环流程。为保证再生后催化剂的活性 及减少环境污染,催化剂再生采用器外再生工艺。 系统补充氢来自于PSA 装置。分馏部分采用汽提塔 “二塔合一” 的流程,汽提塔塔底油作为重整进料。 预加氢催化剂采用抚顺石油化工研究院研制、抚顺 催化剂厂生产的FH-40B催化剂。
R204 R202
SCA
E308 还原氢冷却器
PDV30401 PDSLL30401 PDT30402 PDIA30202 伴热 PDICV30101 PDT30201
氢气至再生器 提升器V304
1.0MPa蒸汽
TT30201 FV30201
E307
TI30203
V321 V315
UV30401
S S
重整汽油
氢气脱氯罐
还原氢气
再接触罐
产氢
氢气
氨冷冻系统
一段入口分液罐
二段入口分液罐
汽油 2017/10/9
再接触罐制冷器 8
催化重整分馏部分流程简图
脱戊烷塔 C4/C5分馏塔
重整汽油 脱氯罐 液化石油气 脱氯罐
LPG
戊烷馏份 脱戊烷重整汽油
2017/10/9
9
催化重整催化剂连续再生部分流程简图
分离料斗 还原室 粉尘收集器
2017/10/9 12
标定的主要技术指标 项目 汽油辛烷值/RONC 重整C5+液收/% 芳烃含量/% 芳烃产率/% 芳烃转化率/% 纯氢产率/% 催化剂损耗量/kg/d
2017/10/9
保证值 104 87.06 83.23 72.46 >140 3.61 ≯8.20
项目 攻关目标 ≥102 85.00 65.00 3.54 ≯5.8
接PDT30602 接PDT30801
TI30302 TI30301
PdI30301
V317
LIC30101 H L LICA30301 LSL30302
射源
火炬 氮气 FI301AB
TSHH30104 TIC30106 TI30107 PI30102
LS30101
射源
V311
TI30109
氢气至三反进料
国产连续重整装置简介
中国石化广州分公司 2010年05月
2017/10/9 1
1 概述
中国石化广州分公司 100 万吨 / 年连续重整装置首次采 用国内自行开发、具有自主知识产权的超低压连续重整成 套技术,属中国石化集团公司“十条龙”科技攻关项目。 由洛阳石化工程公司负责工程设计,系统配套工程由中元 设计院承担。装置于2007年10月26日开工建设,2009年 l月 15日实现中间交接,全面交付生产转入投料试车,2009年4 月 12 日重整反应投料并产出合格的重整汽油,装置开车一 次成功。到目前为止已连续运行13个月。
H305
TSHH30105
TI30103
PDIC30105
R203
R201
PDT30105
E306AB
PDIC30101
TI30101 循环热水
催化剂至V301
E308
开工用氢 FSLL30101 FV30101 TI30102 PDV30101 循环冷水
PSA来氢气
还原尾氢至一段 入口分液罐V202
闭锁料斗
再生器
循环气碱洗塔
注水
注碱 一反 三反 放空气碱洗塔 注水
二反
四反
补氯
注碱
空气干燥器
2017/10/9
10
E306AB 还原氢气换热器 再生器V304 来催化剂
FI301AB 还原气过滤器
H305 还原氢电加热器
V311 还原室
V317 三反上部料斗
6
PdIC30102
UV30101 PDT30101 TI30108
2017/10/9 3
(2)重整单元采用国内LPEC具有自主知识产权的超 低压连续重整工艺。重整催化剂采用石油化工科学 研究院研制、湖南建长催化剂厂生产的 PS-VI催化 剂。重整生成油主要作为芳烃抽提原料,其中一部 分作为汽油调和组分,并富产大量纯度较高的氢气。 重整系统平均反应压力为 0.35 MPa,氢油分子比为 2.5。反应器采用两两重叠布置,反应器内构件采用 向心流动型式,物流为上进下出(中心管下流式) 。 混合进料换热器采用法国进口焊板式换热器。