燃气过滤器标准
过滤效率和洁净等级
一、过滤器术语及常识1.1初阻力（Initial Resistance）实际使用时或试验条件下新过滤器的阻力，或者，额定风量下新过滤器的阻力。
1.2终阻力（Final Resistance）判定过滤器报废的阻力指标。
过滤效率规格建议终阻力（Pa）G3（粗效）100～200G4 150～250F5～F6 250～300F7～F8 300～400F9～H11 400～450高效与甚高效400～6001.3无隔板过滤器（Mini-Pleat，或者Close-Pleat）1.4隔板过滤器（Deep-Pleat）1.5自洁式过滤器（Pulse-jet Filter）带有压缩空气脉冲反吹清灰功能的过滤器和除尘器。
1.6预过滤器（Pre-Filer）对下一级过滤器起保护作用的过滤器。
预过滤器可以有各种形式和效率规格。
1.7高效过滤器（High Efficiency Particulate Air Fliter简称为HEPA Filter）传统说法：对0.3μm粒子过滤效率≥99.97%的过滤器；国内通行说法：用钠焰法试验，效率≥99.97%的过滤器；待修订的国家标准：用钠焰法试验，效率≥99.9%1.8亚高效过滤器国内特有的产品（说法），用钠焰法试验，效率≥95%的过滤器；国外同类效率的产品（H10）主要用于高效过滤器的预过滤。
1.9超高效过滤器（甚高效过滤器）（Ultra Low Penerration Air简称ULPA Filter）对0.1～0.2μm粒子过滤效率≥99.999%的过滤器（美国标准）对MPPS效率≥99.9995%的过滤器（欧洲标准）1.10室内空气品质（Indoor Air Quality简称IAQ）1.11换气次数（Air Changes）一小时内送风量与室内体积之比。
1.12洁净度（Cleanliness）洁净室或洁净区域单位空间所含某粒径以上颗粒物的限度。
1.13 ASHRAE Efficiency采用美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ASHRAE52.1规定方法测出的效率。
燃气设备安装规范标准
燃气设备设施安装规范一、燃气球阀及阀井1、燃气用阀门以球阀居多，分为小型聚乙烯阀门（SD63以下），大型聚乙烯阀门（SD63以上，含SD63）。
小型聚乙烯阀门一般不设放散口，，大型聚乙烯阀门可根据不同需要不设、设一个或设二个放散口。
2、PE燃气阀门布置原则：高、中压聚乙烯管道干管上，应设置分段阀门，并应在阀门两侧设置放散管；高、中压聚乙烯燃气管支管起点处也应设置阀门，可单侧设置放散管；低压聚乙烯燃气管可不设阀门。
采用PE阀门时，可直埋不用阀门井。
3、PE燃气阀安装注意事项：（1）连接前，按设计要求校对阀门规格、型号，并应在现场进行外观检查；确保管件、管材的材质一致，符合要求方准使用。
（2）保持阀门内部清洁，勿打开放散管阀门上的保护盖。
（3）安装并移动阀门时，阀门应保持放开，勿冲击阀门。
（4）阀门周围应用良好沙土填埋。
4、阀门井的砌筑：PE燃气阀门可直埋，但对于放散型PE燃气阀门或设置于水泥路面的阀门，宜设置阀门井，以便于阀门的操作、维护。
阀门及井座必须座落在实土层，若为虚土层必须进行分层夯实，每层厚度不超过20cm，其密实度不低于95%，当垫层达到强度，再进行阀门安装；阀门周围应用良好的砂土填埋，并分层夯实；操作井要求先砌筑二四墙30cm厚，再砌C20钢筋混凝土30cm厚；另外，为避免阀门裸露空气中遭紫外线伤害，建议阀门上部采用优质细沙覆盖层。
二、燃气计量表主控项目1 燃气计量表的安装位置应符合设计文件的要求。
检查方法：目视检查和查阅设计文件。
2 燃气计量表前的过滤器应按产品说明书或设计文件的要求进行安装。
检查数量：100%.检查方法：目视检查、查阅设计文件和产品说明书。
3 燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距应符合表3的要求。
检查数量:100%.检查方法：目视检查、测量。
表3一般项目4 燃气计量表的外观应无损伤，涂层应完好。
检查数量：100%。
检查方法:目视检查。
5 膜式燃气计量表钢支架的安装应端正牢固,无倾斜。
燃气过滤器操作规程
过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于站场内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。
2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报调控中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告调控中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器排污前的准备工作（1）排污前先向调控中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
燃机进气过滤器
板式过滤器
滤芯的形式及规格
板式过滤器
滤芯的形式及规格
袋式过滤器
滤芯的形式及规格
袋式过滤器
滤芯的形式及规格
方形无隔板式过滤器
滤芯的形式及规格
方形无隔板式过滤器
滤芯的形式及规格
板式过滤器+方形无隔板式过滤器
滤芯的形式及规格
圆筒+圆锥式过滤器
滤芯的形式及规格
圆筒+圆锥式过滤器
滤芯的形式及规格
亚高效 sub- Y11 HEPA
燃气安评规范
3.3评价程序和评价报告3.3.1 燃气系统安全评价的程序应包括：前期准备、现场检查、整改复查、编制安全评价报告。
3.3.2 燃气系统安全评价报告的内容应包括：基本情况、危险有害因素的辨识与分析、评价单元的划分、定性和定量评价、安全对策措施和建议、安全评价结论。
3.3.3 安全评价报告格式应符合现行国家标准《安全评价通则》（AQ 8001）的规定。
3.4 安全评价方法3.4.1 燃气系统的安全评价宜采用定量安全评价方法。
当采用定性安全评价方法时，应以安全检查表法为主，其他安全评价方法为辅。
3.4.2 安全检查表每项最低得分可为0 分。
3.4.3 评价对象设施与操作检查表得分和安全管理检查表得分均应换算成100 分为满分时的实际得分。
3.4.4 采用安全检查表评价时，应分别采用评价对象设施与操作检查表和安全管理检查表进行评价打分，评价对象的总得分应按下式计算：Q= 0.6Q1+ 0.4Q2 （3.4.4）式中：Q——评价对象总得分；Q1——评价对象设施与操作检查表得分；Q2——安全管理检查表得分。
3.4.6 评价对象在检查表中有缺项或特有项目时，应根据实际情况对检查表进行删减或增项，并按本标准第3.4.3 条的要求进行换算。
3.4.7 应根据评价对象总得分按表3.4.7 对评价对象做出评价结论。
4 燃气输配场站4.1 一般规定4.1.1 燃气输配场站的安全评价应包括门站与储配站、调压站和调压装置的设施与操作评价和管理评价。
当上述场站与其他燃气场站混合设置时，尚应符合本标准相关规定。
4.1.2 燃气输配场站的评价单元宜划分为：周边环境、总平面布置、站内道路交通、燃气质量、储气设施、调压器、安全阀与阀门、过滤器、工艺管道、仪表与控制系统、消防与安全设施、公用辅助设施等。
在评价工作中，可根据评价对象的实际情况划分评价单元。
4.1.3 燃气输配场站设施与操作评价应符合本标准第4.2、4.3 节和附录A 的规定。
燃气过滤器使用说明
燃气过滤器使用说明燃气过滤器是燃气输配系统的重要设备。
在燃气输配过程中，为了保证燃气输配设备和仪表如调压器等阀门和流量计、压力表仪表的正常工作和保护其不被损坏，必须去除燃气中的固体杂质，在其前必须安装精度符合要求过螗器。
我公司借鉴国外先进的技术和经验，开发了高精度的过滤器系列产品，热忱欢迎广大客户选用2. 燃气过滤器一般为立式结构. 进出口在同一水平线上，简体上端一般设置快开盲板(法兰盖). 以便于滤芯的清洗及更换。
3. 过滤器的壳体材料一般根据被过滤液体的性质和工况等综合情况来确定. 对于腐蚀性较强的介质，一般选用304、316或其他不锈钢：对于一般介质. 可选用为20#、Q345R等优质碳素钢或低合金钢；对于低温使用环境，应选用压力容器低温用钢。
4. 燃气过滤器工作原理：液体从过滤器的进口一端进入简体，通过简体内部的过滤芯. 将液体中的杂质过滤掉，并通过排污口将杂质排出。
. 本设备的安装与使用管理，必须严格执行国家质量技术监督局《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称“容规”)的规定。
2. 按“容规”规定，本设备的安装必须由省级安全监察机构批准的安装单位承担，安装监理工程师应具备压力容器专业知识，并应通过国家安全监察机构认可的培训和考核，持证上岗。
3. 安装本设备前，首先根据设计部门给出的站场工艺平面安装图，并参考本设备竣工图，做混凝土基础，井、并预留地脚螺栓孔，特别提示：预留孔的方位与高度必须符合工艺平面安装图与本设备竣工图。
4. 基础混凝土固化后，将过滤器吊装在基础上就位。
调整就位时，应在保证各管口方位及标高符合工艺平面安装图要求的同时. 还要保证本设备安装垂直度，垂直度偏差建议参照SY 0460-2000《天然气净化装置设备与管道安装工程施工及验收规范》标准。
然后用楔铁将设备垫稳。
5. 将设备垫稳后. 应先配管(配管时注意设备进、出口箭头的方向标记，防止安装错误). 然后再对预留地脚螺栓孔进行二次混凝上浇注. 这样可减少安装过程中在设备及管道内产生较大应力。
燃气公司物资检验标准
燃气公司物资检验标准为了严把质量关，确保工程质量和公司利益，特制定本细则。
本细则主要是明确各种材料的验收规范。
1物资的清点检查物资运抵现场后应首先进行清点检查，检查的内容包括:1.1物资数量的检查。
检查到货的数量是否与采购合同的数量相符。
1.2物资包装的检查。
检查包装是否符合规定要求，有无破损。
（主要指电气仪表类）。
1.3物资标记的检查。
检查是否有相应的标志，以及标志是否清楚等。
1.4物资外观的检查（包括物资的规格、品种、型号、外形、、尺寸、颜色等）。
1.55检查物资外观是否与物资采购订货合同一致，是否有损伤、变形，油漆脱落。
以上为公司购买供应的物资。
对于公司提供的产品，应保证产品的质量，公司对提供的材料物资质量负责。
因此也必须对甲供材质量进行控制，内容包括：1.5.1核对产品的类型、数量、标志及运输过程中损坏和丢失情况。
1.5.2对甲方提供的产品进行标识和妥善保管，以防未经批准就使用。
2物资质量证明文件的审查应该对质量保证资料进行核查，核查的内容包括：供货总说明，产品合格证和技术说明书，质量检验证明、产品制造记录（压力容器）、材质单等。
要核查这些质量保证资料是否齐全，并鉴别这些质量保证资料的真实性。
其中材质单、合格证数据不清晰、印章不完整的质量证明文件视为无效，质量证明文件若为复印件必须加盖供方红章。
验证合格后质检员将质量证明文件编号登记、保存（工程竣工后纳入竣工资料归档），填写《到货物资检验表》。
3质量检查3.1阀门质量检验安全阀到达现场后应及时送当地技术监督部门进行检测，调试，合格后方可采用。
调试合格后储存过程中注意保护好铅封。
质检员保存“安全阀调试记录”，工程竣工时随竣工资料一起归档。
其他燃气管道用阀门，必须在使用前进行100%壳体试验和密封试验，不合格者不得使用。
试验完毕后填写阀门试验记录。
3.2管材、管道其他组成件检验3.2.1管材到场后检验所有燃气管材到场后，应按设计文件要求核对管材的规格、数量和标识，进行以下内容：3.2.1.1管材的质量证明文件应包括一下内容：产品标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态、重量和件数;品种名称、规格及质量等级；产品标准和订货合同中规定的各项检验结果；制造厂检验印记。
GLQ过滤器说明书(新)
GLQ-20AL GLQ-25AL GLQ-25L GLQ-40L GLQ-50L GLQ(C)-25 GLQ(C)-32 GLQ(C)-40 GLQ(C)-50 GLQ(C)-80 GLQ(C)-100 GLQ(C)-150 GLQ(C)-200 GLQ(C)-250 GLQ(C)-300 1.6/* GLQ(C)-300 2.5/*
注：DN250、DN300 采用筒体法兰快开结构，结构型式与图 1 所示稍有不同。
五、使用及维护 � 根据使用条件，确定排污周期，以便及时排出积水及杂质； � 当过滤网被脏物堵塞而压损明显增大时，应及时清洗，如有破损应及时更换； � 采用煤油或其它洗涤剂，用非金属毛刷仔细清除污垢，直到滤芯洁净如初； � 清洗或更换过滤芯时应先切断过滤器进出口阀门，并以氮气置换过滤器内的 燃气，燃气应排放到安全区域，每次清洗后，均应重新检漏，确认无泄漏后 再以氮气置换过滤器内的空气，然后方可继续运行； � GLQC 系列在通气前，应先关闭差压表两端的进出气阀，当气压稳定后再同 时缓慢打开两个进出气阀，以避免差压表单边受压过高。
图1
图2
２
表 2 单位：mm 型 号 口径 DN 20 25 25 40 50 25 32 40 50 80 100 150 200 250 300 300 总长 L 115 115 240 240 240 260 260 300 300 380 440 570 670 866 956 1000 总高 H 85 85 182 200 200 335 335 440 440 550 675 920 1162 1580 1800 1800 中心距底部 距离 H1 40 40 75 90 90 130 130 160 160 180 190 320 390 550 650 650 筒 体法 兰 ФA 104 104 149 149 149 220 220 250 250 285 340 430 530 680 730 760 筒 体直 径 ФB 86 86 112 120 120 108 108 133 133 168.3 219 325 426 566 616 620
Y型过滤器技术要求
有效过滤面积
m2
公称压力
MPa
过滤精度
µm
工作温度
℃
DN25
80
～
20（500）目
50（200）目
130（120）目
-29～+60
DN32
100
DN50
150
DN80
400
DN100
650
DN150
1600
DN200
2500
DN250
4000
DN300
6500
材料要求
过滤器的壳体材料可按表2选用，其化学成分和机械性能应分别符合相应标准的要求。允许选用以下规定的材料，但应满足所在管道中工作介质的压力及腐蚀性要求。
过滤器外表面、标志着色和涂漆应符合JB/T 106的规定。内外表面应加涂防锈涂层，外表面涂面漆，漆膜应光滑平整、牢固，无流痕、鼓泡、划痕、剥落和机械损伤。
过滤器外壳的明显处应有指示气体流向的永久性标记。在适当位置应有铭牌，铭牌上应标明产品名称、最大流量、公称直径、公称压力、产品编号、制造单位、制造日期、特种设备制造许可证编号等。
包装时应附随机文件，包括质量检验合格证书、产品使用说明书、装箱单等。
运输
经包装合格后的过滤器适用于各种交通工具的运输。运输途中防止受雨、霜、雾直接影响，按标志方向放置，防止受挤压、撞击。搬运时应注意轻装轻放，严防摔掷。
贮存
过滤器应贮存在环境温度-25℃～55℃、相对湿度不大于90%、干燥通风且空气中不含有腐蚀性气体的库房内，避免露天堆放。
技术管理标准体系文件
Y型过滤器技术要求
（征求意见稿）
1总则
为进一步规范集团公司Y型过滤器的基本功能和技术要求，特制定本标准。
标准过滤器ppt课件
序进行操作。
2、试验压力：1.0倍的设计压力。
.
二、易开头部式燃气过滤器技术特性
最大工作压力：85 Bar 最高工作温度：60 ℃ 筒体公称直径：DN150～DN600 适用介质：天然气、人工煤气、液化气及各种非腐蚀性气体。
.
过滤器结构示意图:
顶部螺栓 防尘盖 垫片 挡板 四分环组件 O型密封圈 密封盖
燃气过滤器
GAS CARTRIDGE FILTER
.
燃气过滤器应用场合
天然气净化厂、长输管线场站、城市燃气输配管网、燃气电厂、天然气化 工厂、焦化厂、钢铁冶金厂、非腐蚀性气体计量前等多种场合的气体净化。
.
产品过滤原理:
气体从过滤器进口管流入筒体内，气体中相对较大的杂质颗粒（包括液态 杂质颗粒）与滤芯支撑面和筒体内壁发生碰撞改变流向，并由于重力往下沉降 到过滤器底部集污腔内；同时气体流通面积增大，流速减小，穿过滤芯组件， 滤芯将细小的固体颗粒完全阻挡在外表面，过滤后的洁净气体，由滤芯内部穿 出，顺过滤器的出口管流出。
进气口 排污口
.
出气口
一、常规燃气过滤器技术特性:
最大工作压力：85 Bar 最高工作温度：60 ℃ 筒体公称直径：DN100～DN600 适用介质：天然气、人工煤气、液化气及各种非腐蚀性气体。
.
过滤器内部结构:
.
• 集液腔体积：大于过滤全容积的12%，集液腔设有排污阀 • 连接方式: HFA型过滤器直线方式连接；
过滤器筒体 螺母 滤芯上压盖 滤芯
中间定位管组件
滤芯
过滤器底部裙座
.
易开头部燃气过滤器剖视图：
.
• 集液腔体积：大于过滤全容积的12%，集液腔设有排污阀。 • 连接方式: HFA型过滤器直线方式连接；
1-2管道燃气燃气设施检查表(Y类)5.18
储气井、储气瓶出口设有截止阀、压力表、安全阀 SY-04 、排液装置和紧急放散管等安全装置，安全装置已
定期维护保养，保证完好有效。
SY-05
储气井、储气瓶已定期检验，检验合格后方可继续 使用。
TY-01
液化天然气气化站生产区设置有消防车道，车道宽 度不小于 4.0m。当储罐总容积小于 500m3时，可设
聚乙烯管道敷设示踪装置，并每年进行了一次检 QY-02 测，保证完好。
《燃气系统运 行安全评价标 准》 GB50811
5.2.5
《燃气系统运 行安全评价标 准》 GB50811
5.3.1 《燃气系统运 行安全评价标 准》 GB50811
5.3.2
评价 方法 现场检查 查阅资料 查阅资料 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 查阅资料
调压柜上设有自然通风口，其设置符合《城镇燃气 KY-06 设计规范》 GB50028 第 6.6.4条 2款 4）项的要求。
现场检查 现场检查
《燃气系统运 行安全评价标 准》 GB50811
4.3.1
现场检查 现场检查
现场检查
《燃气系统运 行安全评价标 准》 GB50811
4.3.1
现场检查
一处安装不当扣 1分 一处高度不符合扣 1分
2
2
2
评价 单元
评价 代码
评价内容
评价 依据
评价 方法
评分 标准
调压站与调压装 置—周边环境 （ KY）
调压站与调压装 置—调压器 （ LY）
调压站与调压装 置—消防与安全
设施 （ MY）
KY-01 调压装置未安装在易被碰撞或影响交通的位置。
KY-02 KY-03
调压装置的安装高度符合《城镇燃气设计规范》 GB50028 的相关要求。
过滤效率和洁净等级
一、过滤器术语及常识1.1初阻力（Initial Resistance）实际使用时或试验条件下新过滤器的阻力，或者，额定风量下新过滤器的阻力。
1.2终阻力（Final Resistance）判定过滤器报废的阻力指标。
过滤效率规格建议终阻力（Pa）G3（粗效）100～200G4 150～250F5～F6 250～300F7～F8 300～400F9～H11 400～450高效与甚高效400～6001.3无隔板过滤器（Mini-Pleat，或者Close-Pleat）1.4隔板过滤器（Deep-Pleat）1.5自洁式过滤器（Pulse-jet Filter）带有压缩空气脉冲反吹清灰功能的过滤器和除尘器。
1.6预过滤器（Pre-Filer）对下一级过滤器起保护作用的过滤器。
预过滤器可以有各种形式和效率规格。
1.7高效过滤器（High Efficiency Particulate Air Fliter简称为HEPA Filter）传统说法：对0.3μm粒子过滤效率≥99.97%的过滤器；国内通行说法：用钠焰法试验，效率≥99.97%的过滤器；待修订的国家标准：用钠焰法试验，效率≥99.9%1.8亚高效过滤器国内特有的产品（说法），用钠焰法试验，效率≥95%的过滤器；国外同类效率的产品（H10）主要用于高效过滤器的预过滤。
1.9超高效过滤器（甚高效过滤器）（Ultra Low Penerration Air简称ULPA Filter）对0.1～0.2μm粒子过滤效率≥99.999%的过滤器（美国标准）对MPPS效率≥99.9995%的过滤器（欧洲标准）1.10室内空气品质（Indoor Air Quality简称IAQ）1.11换气次数（Air Changes）一小时内送风量与室内体积之比。
1.12洁净度（Cleanliness）洁净室或洁净区域单位空间所含某粒径以上颗粒物的限度。
1.13 ASHRAE Efficiency采用美国采暖、制冷与空调工程师协会标准ASHRAE52.1规定方法测出的效率。
2019年~2020年实施的部分燃气行业国家标准、行业标准、地方标准和团体标准
燃料电池电动汽车整车氢气排 放测试方法
同济大学
制定 2018/12/28 2019/7/1
31 GB/T 37178-2018 车用煤制合成天然气
六盘水新蓝天科技有限公司
制定 2018/12/28 2019/7/1
32
腐蚀控制工程全生命周期风险 中蚀国际防腐技术研究院（北
GB/T 37183-2018 评价
26
信息安全技术物联网感知层网 网神信息技术（北京）股份有
GB/T 37024-2018 关安全技术要求
限公司
制定
2018/12/28 2019/7/1
27
GB/T 37025-2018
信息安全技术物联网数据传输 安全技术要求
北京工业大学
制定 2018/12/28 2019/7/1
28
GB/T 37044-2018
修订 修订
2019/5/10 2019/12/1 2018/3/15 2019/2/1
10 GB/T 16749-2018 压力容器波形膨胀节
合肥通用机械研究院有限公司 修订 2018/9/17 2019/4/1
11 GB 17820-2018 天然气
中国石油天然气股份有限公司西 南油气田分公司天然气研究院
信息安全技术物联网安全参考 模型及通用要求
中国电子技术标准化研究院
制定 2018/12/28 2019/7/1
29
进入天然气长输管道的气体质量 中国石油天然气股份有限公司西
GB/T 37124-2018 要求
南油气田分公司天然气研究院
制定
2018/12/28 2019/7/1
30
GB/T 37154-2018
24 GB/T 36951-2018 应用安全技术要求
天燃气过滤器资料
天燃气过滤器资料天燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。
天燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的天燃气端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。
当流体进入置有滤芯的过滤器后，其杂质被滤芯阻挡，而清洁的滤气则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要把滤筒拆开，将滤芯取出，清洗后重新装入即可，因此，天燃气过滤器使用维护极为方便。
主要性能1．坚固的材质2．有效的过滤3．紧密的结构4．轻松的保养5．天燃气过滤器--中国区域由广州赫蒂能源设备有限公司代理天燃气煤气过滤器。
6．天燃气过滤器在进口和出口均装有测压点（微型家庭用除外）产品参数◆最大允许压力：1bar、2bar、6bar、10bar、16bar、25bar◆连接口径：DN15-DN150◆连接方式：螺纹/法兰◆工作温度：-15℃-+80℃◆过滤精度：≤50μm详细请咨询代理，壹伍捌壹伍捌伍壹玖叁肆◆天燃气过滤器适用介质：城市煤气、天然气、液化石油气、天燃气等多种无腐蚀性气体安装注意事项天燃气过滤器通常应安装在调压器之前，且必须根据其上标明的气体流动方向安装；天燃气过滤器是由可洗的合成材料组成，安装过滤器要注意盖子能够方便地打开，便于清洁和检查；天燃气过滤器可以安装在水平和垂直的管道上，不要把过滤器安装在不稳固的基础上；在检修之前，请您务必确认天燃气过滤器内没有燃气之后，将过滤网卸下，用肥皂水清洗，然后自然风干，再重新安装。
温馨提示安装完毕后，必须做密封性检验。
通气时，瞬间气量不宜过大。
天燃气过滤器滤芯用微量的洗涤剂加清水清洗洁净即可。
选型需提供的参数：介质、最大使用压力与口径。
CJJ12-2013《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》
CJJ12-2013《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》《家用燃气燃烧器具安装及验收规程》CJJ12-2013 422目录前言1总则2术语3基本规定3.1 一般规定3.2 城镇燃气3.3 烟气排放3.4 安全监控3.5 建筑设备4燃具及相关设备的安装4.1 一般规定4.2 灶具4.3 热水器4.4 采暖热水炉4.5 电气4.6 室内给排气设备4.7 平衡式隔室4.8 安全防火5质量验收附录A 燃具选型原则附录B 不同海拔高度H及低压燃具额定压力Pn附录C 共用烟道的结构和尺寸附录D 共用给排气烟道的结构和尺寸本规程用词说明引用标准名录烟气通过排气管或给排气管依靠自然通风排到室外的方式。
2.0.7 强制排气式 forced exhaust type fanned draught flue type烟气通过排气管或给排气管依靠风机排到室外的方式。
2.0.8 平衡式隔室 balanced compartment专门设计或改造安装一台或多台半密闭自然排气式燃具的封闭隔室(非居住空间)，燃烧用空气来自隔室外。
2.0.9 排气道 exhaust duct用排烟罩强制排气方式排除敞开式燃具工作时排放在环境中的烟气、油气等废气的排气通道系统。
2.0.10 烟道 flue用以排除半密闭式燃具燃烧烟气的排烟通道系统。
按排烟形式分独立烟道(适用1台燃具)和共用烟道(适用2台及以上燃具)两种乙。
按烟道的结构形式又分为水平烟道和垂直烟道。
与燃具同步安装的一般称为排气筒或排气管，与建筑物同步安装的一般称为烟囱或烟道。
▲ 收起条文说明2.0.10 烟道(烟囱，包括排气筒或排气管)专为半密闭式燃具设计的排烟通道，主要包括独立烟道和主、支并列型共用烟道。
2.0.11 主、支并列型烟道 shared chimney for gas fires主、支烟道并列，支烟道为层高，主烟道上部处于非正压区。
共用烟道的一种。
▼ 展开条文说明2.0.12 给排气烟道 supply and exhaust duct用以供给燃烧空气和排出燃烧烟气的密闭式燃具专用的给排气通道，分独立给排气烟道(适用1台燃具)和共用给排气烟道(适用多台燃具)两种。
燃气滤芯rf110标准
对于燃气滤芯rf110标准，通常需要考虑以下因素：
过滤效率：应符合相关标准，一般应不低于98%。
纳污容量：应具有足够的纳污容量，以应对高流量天然气过滤的需求。
机械性能：应具有足够的强度和刚度，能承受工作压力和冲击负荷。
密封性能：应符合相关标准，确保天然气的密封性，防止泄漏。
结构：应合理，方便安装和拆卸。
安全性：应无毒、无味，对人体无害，不污染环境。
以上是关于燃气滤芯标准的信息，如果需要了解燃气滤芯RF110标准的具体内容，建议咨询相关厂商或查阅相关技术文档。
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燃气过滤器
1. 范围
本标准规定了燃气过滤器的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于燃气输配系统中的过滤器。
2. 规范性引用文件
GB8163 输送流体用无缝钢管
GB3087 低中压锅炉用无缝钢管
GB5310 高压锅炉用无缝钢管
GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管
GB3077 合金结构钢技术条件
GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范
JB/T81、JB/T82 管路法兰及垫片
JB/T79 整体铸钢管法兰
HGJ532-91 化工管道过滤器
3. 一般规定
3.1 燃气过滤器接管公称直径DN，规格如下：
15 20 25 （32）40 50
（65）80 100 （125）150 200
250 300 350 400 450 500
600
﹡带括号的规格不推荐使用。
3.2 燃气过滤器公称压力分为1.0、1.6、2.0、
4.0、
5.0、
6.3、10.0Mpa八个等级；接口端面公称压力分为1.0、1.6、2.0、2.5、4.0、5.0、6.3、10.0Mpa八个等级。
3.3 燃气过滤器适用温度范围为40℃-100℃。
4. 型号及选用
4.1 型号标记：
4.2 选用原则
4.2.1 过滤器类型及材质的选用、网目的大小及过滤面积的确定，应考虑些列因素：
①.泵的类型；
②.介质的性质、操作条件；
③.安装、操作、检修要求。
4.2.2 过滤器的公称压力应不低于设计压力；
4.2.3 过滤器不同公称压力等级的接口端面，其接管法兰及非法兰链接的接管尺寸应符合以下规定：
①.过滤器接口端面为公称压力2.0、5.0Mpa的法兰，其尺寸应符合现行《石油化工钢制管法兰》SH3406的规定；
②.过滤器接口端面为公称压力1.0、1.6、2.5Mpa的法兰，其尺寸应符合现行《管路法兰及垫片》JB/T82.1》的规定；
③.过滤器接口端面为公称压力4.0、6.3Mpa的法兰，其尺寸应符合现行《管路法兰及垫片》JB/T82.2的规定。
4.2.4 过滤器材料选用，应满足下列要求：
①.过滤器材料选用应符合现行《石油化工企业管道设计器材选用通则》SH3059的规定。
常用材料见表4.2.4.
表4.2.4过滤器常用材料
②.滤网无特殊要求时，应选用不锈钢丝网。
4.2.5 过滤器滤网的选择应符合以下要求：
①.滤网规格及其技术要求按现行<工业用金属编织方孔筛网>GB5330的规定;
②.根据燃气介质的输送要求,确定滤网目数.
③.不锈钢丝网技术参数见表4.2.5.
表4.2.5不锈钢丝网技术参数表
5. 检验与验收
5.1 检验
5.1.1用于制造过滤器的三通、管帽、承插焊管件等所有不见必须符合设计要求，经检验合格后方可装配（外购件外协件必须有合格证明书）。
5.1.2属于非压力容器的其他型式的过滤器，应按现行《管道用三通过滤器》GB/T14382的要求检验；对属于压力容器的过滤器，应按现行《钢制压力容器》GB150的规定，进行探伤检验。
5.1.3过滤器经压力试验合格后，方可出厂。
试验压力应符合以下规定：
①.属于非压力容器的过滤器,试验压力为公称压力的1.5倍;
②.属于压力容器范畴的过滤器,试验压力按现行《钢制压力容器》GB150的规定执行；
③.必须进行气体泄露性试验，以检查无泄露为合格。
5.2 验收
5.2.1过滤器产品应按本标准及技术数据表的要求进行验收。
5.2.2过滤器开箱后，应对产品的外观质量和结构进行检查验收。
①.整体铸制的过滤器铸件表面应平整光滑，且无缩孔、毛刺、粘砂、夹砂、鳞屑、裂纹等缺陷；
②.过滤器连接法兰的密封面应互相平行，形状和未知公差应符合本标准
5.05的规定；
③.过滤器内应无积水、锈蚀、脏污、加工屑和损伤缺陷等；
④.过滤器接口端面应有防护盖保护.
5.2.3过滤器的产品说明书、合格证等文件应齐全，并符合技术数据表的要求。
6.标志、包装、运输和储存
6.1标志
6.1.1每台过滤器必须在显著位置标示字迹清晰的标牌，且应符合现行《标牌》GB/T13306的规定。
6.1.2过滤器标牌上应注明些列内容：
①.产品型号及规格；
②.产品材料牌号（或代号）及重量；
③.产品出厂日期或批号；
④. 制造厂名（代号）或商标；
⑤.以箭头表示的介质流向.
6.2 包装
6.2.1过滤器应按现行《防锈包装》GB4879的规定进行包装，并对接口端面进行保护。
6.2.2过滤器内包装应采用透明塑料薄膜，外包装宜采用木箱。
外包装箱尺寸应符合现行《硬质直方体运输包装尺寸系列》GB4892的规定。
6.2.3包装箱内应附有产品装箱单、产品质量合格证书和产品说明书。
①.装箱单应包括以下内容:
a.制造厂名称;
b.出厂编号及日期;
c.该包装箱的产品名称、型号、数量及净重
d.用户名称及合同号；
e.随箱所附文件及数量；
f.制造厂装箱部门公章、装箱日期及装箱检验员的代号。
②.产品质量合格证书至少应包括下列内容:
a.制造厂名称及日期;
b.制造厂技术(质量)检验部门的公章;
c.质量检验员的代号及检验日期;
d.产品名称、型号、规格及材料。