大型天然气过滤器的现状与改进措施
天然气净化设备的维护管理措施
天然气净化设备的维护管理措施摘要：天然气净化十分重要，可保证天然气满足质量与使用需求。
天然气净化中依赖于设备支持，一旦净化设备出现问题，必定会对净化工艺产生不良影响。
本文对天然气净化的探讨，从净化设备的维护管理出发，介绍了有效维护管理措施。
关键词：天然气；净化设备；维护管理；有效措施引言：天然气从开采到应用包含很多节点，净化是一个重要节点，只有做好才能有效保障天然气品质。
天然气净化需要专业设备的支持，净化设备出现问题不但会使天然气无法达标，同时还会产生安全问题。
当前对于天然气净化设备有明确要求，不但要高效还要安全。
这就需要对净化设备做好维护管理，以降低故障率，并使设备处于良好运行状态，实现高效运行，使得天然气净化更好进行。
一、日常维护管理天然气净化设备应用中，需要依照设备运行管理标准与要求，做好日常维护与管理。
强化生产人员对净化设备日常维护管理意识，做好相关宣传，使其明确必要性与重要性，从而保证能够严格按照要求与规定，在平时做好设备维护管理。
企业要针对净化设备日常维护管理制定计划，根据不同净化设备确定不同维护管理要求[1]，然后进行宣传和教育，使有关人员掌握，在平时能够严格执行。
天然气净化设备日常维护管理要责任制，必须要明确要去和落实职责，促使每班岗位人员在生产之中，能够密切关注净化工艺流程与设备运行情况，保证可及时掌握设备情况。
这样当净化设备出现问题，就能第一时间处理，避免小问题拖成大问题，同时可有效保障净化工艺顺利与安全进行。
企业要针对工作人员进行培训，既要使其熟悉各种净化设备，明确与之相关基础情况，并要组织学习不同设备日常维护管理知识、技术、方法等。
另外企业要完善天然气净化设备日常巡检制度，确定各个方面要求，保证在检查中发现设备问题能够科学应对与妥善处理。
设备日常维护管理要建立监督机制[2]，对净化工艺过程监督，对于未履行维护管理制度与要求情况，应加强惩处，反之则要激励，以此增强设备维护管理主动性。
天然气过滤器的净化效果分析和改进措施
不锈钢耐天然气中的这些腐蚀气体．使用寿命较长。
根据用户的燃气用具以及配气站的调压装置、 计量装置对过滤粒径的要求．以及对气体流量、流速 和过滤器压力降等因素的要求．应尽可能减少压力 损失、减少过滤器的维护次数．方便维护和检修．减 少易损件．而且对杂质的处理要简便。 ３．２－３渝川长寿分公司应用ＧＤＬ型和ＧＦ２型过滤器 渝川长寿分公司使用的过滤器．主要处理少量 晏家配气站处理后的剩余杂质及晏家配气站管输至 长寿分公司各配气站（包括无人值守站）前管网中的 杂质．保护长寿分公司各站调压器等设备以及用户 安全用气。 从晏家配气站来的天然气是经过脱硫厂净化 后、已达到国家净气标准的干气。且晏家配气站干式 过滤器对天然气再次进行了分离除尘．该气输至长 寿分公司各配气站的管线长４．５５ｋｉｎ．管网距离很 短，施工时对管线吹扫后管内也比较干净．考虑到用 户对气质的要求和气量的需求量、配气站调压装置 对天然气干净程度的需求．长寿分公司选择的过滤 器是ＧＤＬ型和ＧＦ２型过滤器．这两类过滤器的主 要特点：过滤精度高，可达５１ｘｍ；过滤面积大、压损 小、易清洗，流通能力大。阻力小。安装方便。
２过滤器清洗发现的脏物情况
２００７年春节前，渝ＪｉＩ长寿分公司在停气维护整 改设备期间．对各配气站运行使用１年左右的２０个 Ｃ，ＤＬ型过滤器进行了全面清洗．发现过滤器的芯筒 正对天然气进ｒｌ部位的丝网特别脏．过滤器内其它 地方比较干净。最干净的部位是靠近天然气进Ｃｌ边 缘区域的丝网。过滤器上游处的闸阀因防漏而加的 密封脂被气流带人芯筒丝网，即：芯筒正对天然气进 Ｅｌ部位的丝网，被密封脂和气体中的粉尘杂质混合 物将丝网的通道堵塞。造成该处受力最大。是最易受 损之处，使过滤面积减少了。清洗过滤器时发现壳体 底部（排污处）没有杂质，而在芯筒底部有一点。
燃气轮机天然气终端过滤器失效原因与改进
燃气轮机天然气终端过滤器失效原因与改进摘要：燃气轮机的燃烧配气系统对天然气品质和纯度有很高的要求，终端过滤器的强度、流量、过滤精度等性能参数都会对燃气轮机的性能以及工作稳定性带来直接的影响。
文章针对燃气轮机天然气终端过滤器常见的故障以及失效原因展开分析，阐述导致燃气轮机失效的影响因素，并提出具有较高可行性的改进措施。
关键字：燃气轮机；天然气；终端过滤器重型天然气燃气轮机设备是现阶段我国天然气发电厂的主力设备，通过天然气燃气轮机实现天然气燃烧能量-机械能-电能的能量转换过程。
在天然气燃气轮机中，燃烧系统是燃气轮机重要的组成部分，通过燃烧系统，将天然气充分燃烧，释放其内在能量，产生高温高压的气体，推动活塞设备，并通过相应的机械结构转化为旋转动能，带动发电机旋转产生电能。
目前燃气轮机发展迅速，设备机构的精密程度日渐提高，油气在燃气系统中，目前国多数燃气轮机的燃烧系统使用天然气喷嘴直径仅为1mm，这就对天然气的清洁品质有了更高得的要求。
目前市面上常见的天然气燃气轮机设备均配备了天然气过滤装置，其中前置系统终端过滤器，过滤效果最佳。
1燃气轮机天然气系统的构成燃气轮机使用的天然气首先经过天然气调压厂，对天然气的流量和热力值进行估算，并对天然气进行初步的过滤调压、调温。
随后将压力、温度相对稳定的天然气输送到天然气燃气轮机的前置系统中，通过前置系统中的终端过滤设备进行第二次精密过滤，随后将二次过滤后的天然气送入配气系统，配系统对天然气的压力流量根据自身燃烧室需求进行精密控制后，输送到各个燃烧器中等待燃烧。
天然气终端过滤器位于前置系统的末端位置，终端过滤器是燃气轮机天然气的最终过滤系统，需要通过精密的二次过滤，让天然气的纯度达到燃烧需求。
终端过滤器过滤级别高，同流能力强。
目前Y型终端过滤器是使用最为广泛的终端过滤设备，该设备也是文章终点研究的终端过滤设备。
Y型终端过滤设备一般安装在天然气管路上，气流通过天然气管进入终端过滤器入口，经过处理后由出口输入，天然气在终端过滤器内部通过滤芯设备完成过滤的过程，天然气终端过滤滤芯一般使用冲孔不锈钢筒体、不锈钢铁丝网和不锈钢圈。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术在许多领域中起到了重要的作用。
无论是在水处理、空气净化还是在工业生产中，过滤效果的良好与否直接关系到产品质量和人们的生活环境。
然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要进行整改措施的制定和实施。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：经过检测，发现过滤设备在过滤效果方面存在一定的问题。
例如，某些颗粒物无法被有效地过滤掉，或者过滤效率低于要求标准。
2. 过滤媒介损坏：过滤设备中的过滤媒介可能存在磨损、老化等问题，导致过滤效果下降。
3. 设备运行不稳定：过滤设备在运行过程中可能出现故障或异常，影响过滤效果的稳定性。
三、整改措施1. 更新过滤媒介：根据实际情况，选择合适的过滤媒介，确保其具备良好的过滤效果和耐用性。
定期检查和更换过滤媒介，避免因老化而影响过滤效果。
2. 优化过滤设备结构：通过对过滤设备的结构进行优化，提高过滤效果。
例如，增加过滤面积、优化过滤层次等，以提高过滤效率和过滤精度。
3. 引入先进的过滤技术：根据实际需求，引入先进的过滤技术，如纳米过滤技术、电子过滤技术等，以提高过滤效果。
4. 定期维护和检修：建立完善的设备维护和检修制度，定期对过滤设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和过滤效果的稳定性。
5. 强化操作培训：加强对操作人员的培训，提高其对过滤设备的操作技能和维护意识，减少人为因素对过滤效果的影响。
6. 引入自动控制系统：根据实际情况，引入自动控制系统，实现对过滤设备的自动化控制和监测，提高过滤效果的稳定性和可靠性。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，对过滤设备的过滤效果进行测试，确保达到预期的过滤效果要求。
2. 数据分析和比对：通过对整改前后的数据进行分析和比对，评估整改效果的显著性和可持续性。
3. 用户反馈和满意度调查：与用户进行沟通和交流，了解他们对过滤效果的感受和满意度，以进一步评估整改效果。
五、结论通过制定和实施上述整改措施，可以有效解决过滤效果不达标的问题，提高过滤设备的过滤效果和稳定性。
天然气净化脱硫装置过滤器的应用与优化
1 污染物的种类及危害天然气净化所用的溶液质量好坏，直接关系到脱硫装置安稳、长期运行。
溶液中的污染物主要有：胺液降解产物；悬浮机械杂质，主要成分是FeS；原料气携带的凝析油、气田水、排泡剂、甲醇等。
上述污染物中悬浮机械杂质含量相对较大，表现为溶液色泽深、浑浊不清，浊度高等。
生产中机械杂质在分离器中不能完全分离，加之自身腐蚀产物不断产生，随着装置运行溶液中机械杂质会逐渐累积，引起装置运行不稳，导致发泡、拦液、设备腐蚀、管束串漏、产品不合格。
2 不同污染物的过滤措施针对生产中不同的污染物，采取的措施有：加强原料气过滤分离，减少原料气携带杂质进入溶液系统，可对脱硫装置溶液进行过滤，以保证溶液的清洁；严格执行操作参数设定，精细平稳操作，同时完善胺液储存保护措施，减少胺液降解；加强胺液在线过滤，及时对过滤器进行清洗操作，提高过滤效果。
3 天然气净化厂过滤器的应用3.1 机械过滤器1）结构及工作原理。
机械过滤器由壳体、支撑隔板、固定杆、滤芯组成。
其工作原理是：过滤器运行时，溶液从过滤器底部进入器内，在整个滤芯过滤表面均匀分布，由滤芯外部流向滤芯内部，滤出的颗粒杂质被截留在滤芯外部。
2）运行状况。
机械过滤器在使用过程中，过滤能力大，对溶液能够起到有效过滤，可满足生产要求。
3.2 管式滤布过滤器1）结构及工作原理。
管式滤布机械式过滤器由壳体、支撑隔板、固定杆、滤芯组成。
其工作原理是：过滤器运行时，溶液从过滤器上部进入器内，在整个滤芯过滤表面均匀分布，由滤芯外部流向滤芯内部，滤出的颗粒杂质被截留在滤芯外表面。
2）运行状况。
管式滤布过滤器在使用过程中，过滤效果良好。
可用凝结水进行反洗，清洗操作方便，过滤器平均20天清洗一次滤芯，5～6个月更换一次滤芯，过滤前后浊度降低20%～40%。
3.3 活性炭过滤器运行状况：活性炭过滤器使用过程中，装置拦液次数显著较低，过滤器平均60天用凝结水清洗一次，一年更换一次活性炭，清洗时排出的液体较脏，达到了过滤效果。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会，过滤技术广泛应用于各个领域，如水处理、空气净化、垃圾处理等。
过滤效果的好坏直接影响到产品的质量和安全性。
然而，由于各种原因，有时候过滤效果可能无法达到预期的要求。
因此，我们需要采取相应的整改措施来提高过滤效果，确保产品的质量和安全性。
二、问题分析1. 过滤介质选择不当：不同的过滤介质适用于不同的过滤要求，如果选择不当，可能会导致过滤效果不佳。
2. 过滤设备损坏或老化：过滤设备长时间使用后，可能会出现损坏或老化的情况，导致过滤效果下降。
3. 过滤操作不当：过滤操作不规范或不符合标准，可能会影响过滤效果。
4. 过滤设备清洁不彻底：过滤设备清洁不彻底，可能会导致残留物堵塞过滤介质，影响过滤效果。
三、整改措施1. 优化过滤介质选择：根据实际情况，选择适合的过滤介质，确保其具有良好的过滤效果和较长的使用寿命。
2. 定期检查和维护过滤设备：定期对过滤设备进行检查，发现问题及时修复或更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
3. 做好过滤操作规范：制定过滤操作规范，培训操作人员，确保操作规范的执行，减少操作失误带来的影响。
4. 加强过滤设备清洁：定期对过滤设备进行清洁，确保过滤介质表面没有残留物，保证过滤效果的稳定性。
5. 引入先进的过滤技术：根据实际需求，引入先进的过滤技术，如纳米过滤、超滤等，提高过滤效果和设备的运行效率。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，对过滤效果进行测试，比较整改前后的差异，评估整改效果。
2. 数据分析：通过收集和分析过滤效果的相关数据，评估整改措施的有效性和可行性。
3. 用户反馈：与用户进行沟通，了解他们对产品过滤效果的感受和评价，以此评估整改效果。
五、总结通过采取以上整改措施，可以有效提高过滤效果，确保产品的质量和安全性。
在整改过程中，需要密切关注过滤介质选择、过滤设备的检查和维护、过滤操作规范、过滤设备的清洁以及引入先进的过滤技术等方面。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施引言概述：过滤效果是指在各种工业生产过程中，通过过滤设备对废气、废水、废渣等进行处理，以达到净化、回收或资源化的目的。
然而，由于工艺、设备等方面的不完善，过滤效果可能存在一定的问题。
本文将从五个方面介绍过滤效果的整改措施，以期提高过滤效果，保护环境。
一、过滤材料的选择与优化1.1 选择合适的过滤材料过滤材料的选择直接影响到过滤效果，应根据废气或废水中污染物的特性选择合适的过滤材料。
例如，对于高温废气，应选用耐高温的陶瓷过滤材料，而对于废水中的重金属离子，可采用具有吸附功能的活性炭材料。
1.2 优化过滤材料的结构过滤材料的结构对过滤效果也有重要影响。
通过改变过滤材料的孔隙结构、孔径分布等参数，可以增加过滤材料的吸附能力和截留效果。
此外，还可以采用复合材料、纳米材料等新型材料，提高过滤效果。
1.3 加强过滤材料的维护与管理过滤材料的维护与管理是确保过滤效果持久稳定的关键。
定期清洗、更换过滤材料，及时修复破损的过滤材料，保持其良好状态。
同时，加强对过滤材料的监测，及时发现问题并采取措施，确保过滤效果不受影响。
二、过滤设备的改进与升级2.1 优化过滤设备的结构过滤设备的结构设计合理与否直接关系到过滤效果。
通过优化过滤设备的结构，如增加过滤面积、改善流体分布等，可以提高过滤效率，减少污染物的排放。
2.2 引入新型过滤设备随着科技的发展，不断涌现出新型的过滤设备。
如电子过滤器、膜分离器等，这些新型设备具有更高的过滤效果和更低的能耗。
在适用的情况下，可以考虑引入这些新型过滤设备，提升过滤效果。
2.3 加强过滤设备的运行维护过滤设备的运行维护是保证过滤效果的关键。
定期检查设备的运行状况，及时发现并处理故障。
同时，加强对过滤设备的清洁和保养，保证设备处于良好的工作状态。
三、过滤工艺的优化与改进3.1 优化过滤工艺参数过滤工艺参数的优化对提高过滤效果至关重要。
通过调整过滤速度、压力、温度等参数，可以实现更好的过滤效果。
燃气轮机天然气终端过滤器失效原因分析及改进措施
《 燃
气
轮
机
技
术》 Βιβλιοθήκη Ｖｏ Ｌ ２ ９ Ｎｏ ． ４ Ｄ ｅ ｃ ． ．２ ０ １ ６
ＧＡＳ ＴＵＲＢＩ ＮＥ ＴＥＣＨＮＯＬｏＧＹ
燃 气 轮 机 天 然气 终 端 过滤 器 失效 原 因分 析 及 改进 措 施
刘 建 生
气 轮机设 备 ， 在２ ０ １ ４ 、 ２ ０ １ ５年 度 的外 接 天 然 气 管 线 清 理期 间 ， 燃 气轮 机 配 气 阀 门 系统 后 部 的 临 时滤 网 堵 塞严 重 ， 燃 气轮 机燃烧 器 配气 比例变 差 ， 燃 气 轮机 轮 间温 度超 标 ， 造 成多 次降 负荷 运行 和停 运事故 ， 给 该 公 司正常 对外发 供 电带来 严重 影 响 。
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ６ — ０ ５ － ２ １ 改 稿 日期 ： ２ ０ １ ６ ． ０ ７ ． ０ １
图 １ 燃气轮机 天然气 Ｙ形终端过滤器
作者简 介 ： 刘 建生 （ １ ９ ７ ６ 一） ， 男， 河北 唐 山人 ， 高 级工 程师 ， 技师， 主要 负 责燃气 一 蒸 汽联 合循 环机 组 的设备 管理 工 作 ，
径仅 １ ｍ ｍ 的小 孔 ， 因此 对 天 然气 的清 洁 品质 也 有 更 高 的要 求 。为保 证 天 然 气 的 清 洁 品质 ， 达 到 燃 气
至 燃气 轮机 前置 系 统 ， 经 性 能加 热 器 加 热 和终 端过 滤 器二 次过 滤 ， 清洁 的天 然气 送 入 燃 气 轮 机 配气 系 统 … 。燃 气 轮 机 配 气 系 统 对 天 然 气 不 同气 路 的 压
轮机 运行 要求 ， 燃气 轮机 系统 均 配置多 级过 滤装 置 ， 其 中位 于前 置系 统 的终 端 过 滤 器 过 滤精 度 较 高 ， 采 用 一用 一 备 冗 余 配 置 ， 保 证 燃 气 轮 机 系 统 的 连 续
我国天然气净化工艺的现状与展望
我国天然气净化工艺的现状与展望目前，天然气已经作为主要燃料在日常生活和工业生产中被大量使用，天然气净化工艺也愈来愈受到研究者的重视。
目前，天然气的净化工艺主要是脱硫工艺和脱水工艺，通过对现状净化工艺的概述和分析，展望了未来我国天然气的净化工艺的发展方向。
天然气的净化工艺设计方案的改进、模拟计算机程序的应用、净化废物的回收和利用是未来的发展趋势。
标签：天然气;净化工艺;现状;展望引言：不同于污染严重的煤炭等传统燃料，天然气具有绿色、环保、利用率高的特点。
随着生产生活对天然气需求量的增加，对天然气的保障已经上升为国家战略地位。
天然气中含有硫化氢（H2S）、有机硫化合物、单质硫，这就对天然气的净化工艺提出了较高的要求。
保障天然气的净化效果与社会的发展和人民的生活息息相关。
随着时代的发展，对天然气的净化工艺又有着新的更加环保，更加低耗等需求，新的需求使得对天然气净化工艺的研究和讨论也迫在眉睫。
一、我国天然气净化工艺的现状我国天然气的净化工艺主要以脱硫工艺和脱水工艺为主。
下面分别简单概述这两种净化工艺的现状情况。
1、天然气脱硫工艺的方法硫化氫（H2S）、有机硫化合物、单质硫等杂质存在于天然气中，会对运输天然气的管道造成腐蚀。
含有这些杂质的天然气在燃烧时会产生一氧化硫等物质，不仅对污染环境，而且会导致催化剂中毒、由于不充分燃烧影响气体热值等问题。
目前脱硫工艺常用的方法主要是用化学或者物理溶剂进行吸收。
采用化学溶剂吸收法进行天然气的脱硫时，通常采用醇胺法。
一乙醇胺、二乙醇胺等这类含有胺基和羟基（-OH）的醇胺物常常被作为脱硫剂。
其中醇胺物含有的胺基可以使得溶液的碱度提高，从而使得酸性成分更好的被溶液吸收，醇胺物中的羟基（-OH）不仅可以使化合物更多的溶解在水中，而且可以降低化合物的蒸汽压[1]。
采用物理溶剂吸收法进行天然气的脱硫时，主要是利用酸性气体的溶解度、吸收率随着压力的升高而增加，随着压力的降低而减少的原理。
天然气净化装置的运行效果探析
天然气净化装置的运行效果探析天然气净化装置是用于清除天然气中的杂质和有害物质，提高气体纯度和质量的设备。
其运行效果直接影响到天然气的使用效果和安全性。
本文将就天然气净化装置的运行效果进行探析。
天然气净化装置对天然气中的杂质和有害物质进行有效的去除。
天然气中常见的杂质有硫化氢、二氧化碳、氮气等，有害物质有苯、烟尘等。
天然气净化装置通过化学反应、物理吸附、过滤等方法，能够将这些杂质和有害物质从天然气中分离出来。
天然气净化装置的运行效果直接决定了天然气中的杂质和有害物质的去除效果。
天然气净化装置对天然气的纯度起到了重要的影响。
纯度是衡量天然气质量的重要指标之一，纯度越高，说明天然气中的杂质和有害物质越少，对使用设备和环境的污染也就越小。
天然气净化装置能够有效地提高天然气的纯度，将天然气中的杂质和有害物质降到一个很低的水平。
天然气净化装置的运行效果直接决定了天然气的纯度。
天然气净化装置的运行效果还与设备的稳定性和可靠性息息相关。
天然气净化装置通常需要长时间连续运行，装置的稳定性和可靠性是保证其长期运行的关键。
如果天然气净化装置的运行效果不理想，可能导致设备故障和停机，影响天然气的供应和使用。
天然气净化装置的运行效果也关乎到能源供应的稳定性和可靠性。
天然气净化装置的运行效果还需要考虑能源消耗和环境效应。
天然气净化装置在去除杂质和有害物质的过程中，会耗费一定的能源，特别是在物理吸附和化学反应的过程中。
天然气净化装置的运行效果也需要考虑到能源消耗的问题。
天然气净化装置去除的杂质和有害物质会产生一定的废气和废水，对环境造成一定的影响。
天然气净化装置的运行效果也需要考虑到对环境的影响。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各行各业，以提高产品质量和生产效率。
然而，由于各种原因，过滤效果可能存在一定的问题，需要采取相应的整改措施来改善过滤效果，确保产品的质量和安全性。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：过滤器无法有效地去除杂质和污染物，导致产品质量下降。
2. 过滤器堵塞：过滤器内部堆积了大量的杂质和污染物，导致过滤器堵塞，影响正常的过滤效果。
3. 过滤器泄漏：过滤器的密封性能不佳，导致产品中的杂质和污染物泄漏，影响产品的质量和安全性。
三、整改措施1. 定期维护和清洁过滤器：建立过滤器的定期维护计划，包括清洗和更换过滤器。
根据实际情况，制定合理的维护频率，确保过滤器的正常运行。
2. 优化过滤器的设计和材料选择：针对过滤效果不达标的问题，对过滤器的设计进行优化，选择合适的材料和结构，以提高过滤效果。
3. 安装预过滤器：在主过滤器前安装预过滤器，用于去除大颗粒的杂质和污染物，减轻主过滤器的负担，延长主过滤器的使用寿命。
4. 加强过滤器的密封性能：对于过滤器泄漏的问题，可以采取加强密封材料的选择和安装工艺的改进，确保过滤器的密封性能达到要求。
5. 引入先进的过滤技术：根据实际需要，引入先进的过滤技术，如膜过滤、电子过滤等，以提高过滤效果和产品的质量。
四、整改效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，评估过滤器的性能指标是否达到预期要求。
2. 产品质量监控：对产品进行质量监控，检测产品中的杂质和污染物的含量，确保产品的质量和安全性。
3. 用户反馈：与用户进行沟通和交流，了解用户对产品质量的评价和反馈，及时调整和改进整改措施。
五、总结通过以上的整改措施，可以有效地改善过滤效果，提高产品的质量和安全性。
然而，整改措施的具体实施应根据实际情况进行调整和改进，确保整改效果的可持续性和稳定性。
同时，建议在整改过程中加强对过滤器的维护和管理，提高过滤器的使用寿命和性能。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代社会中，过滤技术被广泛应用于各个领域，以确保产品和服务的质量。
然而，由于各种因素的影响，过滤效果可能存在一定的问题。
为了提高过滤效果，需要采取一系列整改措施。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：现有的过滤系统可能无法完全去除目标物质，导致产品质量下降。
2. 过滤系统不稳定：过滤系统在长时间运行后，可能会出现泄漏或堵塞等问题，影响过滤效果。
3. 过滤设备老化：过滤设备长期使用后，可能出现损坏或性能下降的情况，需要进行及时更换或维修。
三、整改措施1. 更新过滤系统：a. 定期检查和维护过滤系统，确保其正常运行。
b. 根据实际需求，选择更高效的过滤材料和技术，提高过滤效果。
c. 引入自动化控制系统，监测过滤系统的运行状态，及时发现问题并采取措施。
2. 优化过滤工艺：a. 分析目标物质的特性，调整过滤工艺参数，以提高过滤效果。
b. 采用多级过滤工艺，逐步去除不同粒度的杂质，提高过滤效率。
c. 引入预处理工艺，如沉淀、澄清等，减少过滤系统的负荷，延长设备寿命。
3. 强化过滤设备维护：a. 制定严格的维护计划，包括定期清洗、更换滤芯、检查密封件等。
b. 培训维护人员，提高其对过滤设备的操作和维护水平。
c. 建立设备故障记录和维修档案，为后续的故障排查和维修提供参考。
4. 引入在线监测系统：a. 安装传感器和监测设备，实时监测过滤系统的运行状态。
b. 建立监测数据分析模型，及时发现过滤效果异常，并进行预警和处理。
5. 加强员工培训：a. 培训员工正确使用过滤设备，了解过滤效果的重要性。
b. 提供相关技术知识和操作规范，提高员工的专业水平。
c. 定期组织技术交流和培训会议，分享经验和解决方案。
四、整改效果评估1. 设立整改目标：明确过滤效果的要求和指标，制定可衡量的整改目标。
2. 实施整改措施：按照前述整改措施的要求，逐步实施整改工作。
3. 效果评估：通过实际运行数据的监测和分析，评估整改效果。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在现代工业生产中，过滤技术被广泛应用于液体和气体的处理过程中，以确保产品质量和环境安全。
然而，由于各种原因，过滤设备的效果可能存在一定的问题，需要进行整改措施以提高过滤效果。
二、问题分析1. 过滤效果不达标：经过检测和分析，发现过滤设备在处理过程中无法完全去除目标物质，导致产品质量下降或环境污染。
2. 设备故障或老化：过滤设备可能存在故障或老化现象，导致过滤效果降低。
3. 操作不当：操作人员可能存在操作不当的情况，导致过滤设备无法发挥最佳效果。
三、整改措施1. 设备维护和更换：对于故障或老化的过滤设备，应及时进行维护或更换。
定期检查设备的运行状态，及时发现并解决问题。
2. 优化过滤介质：根据实际情况，选择合适的过滤介质，以提高过滤效果。
可以考虑使用新型材料或改进现有材料的性能。
3. 定期清洗和更换滤芯：定期对滤芯进行清洗和更换，以保证其正常工作。
根据实际情况，制定清洗和更换计划，确保设备的长期稳定运行。
4. 加强操作培训：对操作人员进行培训和指导，提高其操作技能和意识。
确保操作规范，减少操作不当导致的过滤效果下降。
5. 引入先进技术：了解并引入先进的过滤技术，如膜分离、电渗析等，以提高过滤效果。
根据实际需求，选择适合的技术进行应用。
6. 建立监测体系：建立过滤效果的监测体系，定期对过滤效果进行检测和评估。
及时发现问题并进行调整和改进。
四、预期效果通过实施上述整改措施，预计可以达到以下效果：1. 过滤效果得到显著提升，目标物质的去除率大幅度提高。
2. 产品质量得到保证，符合相关标准和要求。
3. 环境污染得到有效控制，符合环境保护要求。
4. 过滤设备的稳定性和可靠性得到提高，减少设备故障和停机时间。
5. 操作人员的技能和意识得到提高，减少操作不当导致的过滤效果下降。
6. 引入先进技术后，过滤效果进一步提升，满足更高要求的过滤需求。
五、总结过滤效果的整改措施是确保产品质量和环境安全的重要措施之一。
过滤效果整改措施
过滤效果整改措施一、背景介绍在工业生产、环境监测等领域中，过滤器起到了重要的作用，可以有效地去除悬浮颗粒物和污染物，保护设备和环境的安全。
然而，由于各种原因，过滤器的效果可能存在不理想的情况，需要进行整改措施来提升过滤效果。
二、问题分析1. 过滤器选择不当：过滤器的选择应根据实际需要进行，包括颗粒物的大小、浓度、特性等。
如果选择不当，可能导致过滤效果不佳。
2. 过滤介质损坏：过滤器中的过滤介质可能存在磨损、破裂等情况，导致过滤效果下降。
3. 过滤器清洁不彻底：过滤器在使用一段时间后，会积累一定的颗粒物，如果清洁不彻底，会影响过滤效果。
4. 过滤器维护不及时：过滤器需要定期维护，包括更换过滤介质、清洁过滤器等，如果维护不及时，会导致过滤效果下降。
三、整改措施1. 过滤器选择合适的过滤介质：根据实际需要选择合适的过滤介质，包括滤纸、滤网、活性炭等。
确保过滤介质的孔径适合要过滤的颗粒物大小，以及过滤介质的耐压、耐腐蚀等性能符合要求。
2. 定期检查过滤介质的状况：定期检查过滤介质的状况，包括是否有磨损、破裂等情况，如有问题及时更换。
3. 定期清洁过滤器：根据实际情况，制定清洁过滤器的计划，确保清洁彻底。
可以使用水冲洗、吹扫等方式清洁过滤器，注意保护过滤介质的完整性。
4. 定期维护过滤器：定期维护过滤器，包括更换过滤介质、检查密封件等，确保过滤器的正常运行。
维护计划可以根据过滤器的使用情况和厂家要求来制定。
5. 定期监测过滤效果：通过实验室测试或在线监测等方式，定期监测过滤效果，确保过滤器的正常工作。
如发现过滤效果不佳，及时采取相应措施。
四、效果评估1. 过滤效果测试：在整改措施实施后，进行过滤效果测试，包括颗粒物去除率、过滤器的压降等指标。
通过与之前的测试结果对比，评估整改措施的效果。
2. 用户反馈：与用户进行沟通，了解过滤器的使用情况和效果，收集用户的反馈意见，根据反馈意见进行调整和改进。
五、总结通过合适的过滤器选择、定期检查和维护、清洁彻底等措施，可以提升过滤器的过滤效果，保证设备和环境的安全。
天然气净化装置的运行效果探析
天然气净化装置的运行效果探析【摘要】本文主要围绕天然气净化装置的运行效果展开探讨。
首先从设备原理分析入手，介绍天然气净化装置的基本工作原理。
随后探讨了对运行效果进行评估的方法，以及优化措施的具体应用。
也对装置的运行维护进行了详细说明，以确保其长期有效运行。
在经济性分析部分，对天然气净化装置的成本和收益进行评估。
在对本文进行了总结评价，展望了未来的发展趋势，并提出了建议改进的方向。
通过对天然气净化装置的运行效果进行综合探析，可以更好地了解其在天然气净化过程中的重要作用，促进该技术的应用和发展。
【关键词】天然气净化装置、运行效果、设备原理、评估方法、优化措施、运行维护、经济性分析、总结评价、展望未来、建议改进1. 引言1.1 天然气净化装置的运行效果探析天然气净化装置是工业生产中常用的设备，用于去除天然气中的杂质和有害物质，确保天然气的品质和安全。
在工业生产中，天然气净化装置的运行效果直接影响到生产效率和产品质量。
对天然气净化装置的运行效果进行探析是非常重要的。
天然气净化装置的运行效果受多种因素影响，包括设备原理、运行效果评估方法、优化措施、装置运行维护以及经济性分析等。
通过对这些因素的分析和评估，可以更好地了解天然气净化装置的运行效果，并找出改进和优化的方向。
在本文中，将对天然气净化装置的运行效果进行深入探讨，分析设备原理、评估方法、优化措施、运行维护和经济性等方面的内容。
通过对这些因素的探究，可以为工业生产中天然气净化装置的运行效果提供更多的参考和指导，进一步提高生产效率和产品质量。
是一个复杂而重要的课题，希望通过本文的探讨能够对相关领域的研究和应用起到积极的促进作用。
2. 正文2.1 设备原理分析设备原理分析是天然气净化装置运行效果的关键之一。
天然气净化装置主要由过滤器、吸附剂、膜分离器等组件组成。
过滤器能够有效去除天然气中的固体颗粒物，吸附剂则可以吸附气体中的杂质，如水汽、硫化氢等。
膜分离器则可以实现对气体混合物中不同成分的分离，提高天然气的纯度。
天然气过滤分离器失效原因分析与结构改进优化研究
天然气过滤分离器失效原因分析与结构改进优化研究摘要：天然气过滤分离器作为天然气处理系统的重要组成部分，主要用于去除天然气中的杂质和液体，保护下游设备的安全运行。
然而，由于各种原因，天然气过滤分离器在使用过程中可能会出现失效的情况，从而影响系统的正常运行。
本文通过对天然气过滤分离器失效原因的分析，提出了结构改进优化的研究方法，包括增加过滤器的有效过滤面积、提高分离器的处理能力以及改进过滤材料的选用等。
研究结果表明，优化后的天然气过滤分离器具有更好的过滤效果和更长的使用寿命，能够更好地满足天然气处理系统的要求。
关键词：天然气过滤分离器；失效原因；结构改进；优化研究引言：天然气是一种重要的能源资源，其广泛应用已成为推动经济发展和改善生活质量的重要手段。
然而，由于天然气中存在着各种杂质和液体，这些杂质和液体会对下游设备产生严重的损坏，从而影响整个天然气处理系统的正常运行。
因此，在天然气处理系统中，天然气过滤分离器作为重要的组成部分，其作用就是去除天然气中的杂质和液体，保护下游设备的安全运行。
然而，由于各种原因，天然气过滤分离器在使用过程中可能会出现失效的情况，这就需要对其失效原因进行深入的分析，以便进一步提高其过滤效果和使用寿命。
因此，本文将对天然气过滤分离器失效原因进行分析，并提出结构改进优化的研究方法，以期能够为天然气处理系统的优化提供参考。
一、天然气过滤分离器失效原因分析天然气过滤分离器失效原因的分析是保障天然气传输安全的重要一环。
在使用过程中，过滤分离器可能会出现不同程度的失效，这会对天然气传输造成严重的安全隐患，甚至会导致经济损失。
因此，为了保障天然气传输安全和提高天然气过滤分离器的使用寿命，有必要对其失效原因进行深入分析。
（一）过滤材料老化和堵塞过滤材料的老化和堵塞是导致天然气过滤分离器失效的常见原因之一。
在使用过程中，过滤材料会不断吸收过滤的杂质和液体，随着时间的推移，这些杂质和液体会沉积在过滤材料中，导致过滤材料堵塞，同时过滤材料也会因为吸收液体而逐渐老化。
天然气净化装置的运行效果探析
天然气净化装置的运行效果探析天然气是一种重要的能源，但是在开采、输送和使用过程中，往往会伴随着一些有害的杂质和成分，如氨气、二氧化硫、硫化氢等，严重影响环境和人体健康。
为了解决这些问题，天然气净化装置被广泛应用于石油化工、天然气输送、燃气供应等领域。
本文将探析几种常见的天然气净化装置的运行效果。
首先是物理吸附法。
物理吸附法通常采用吸附剂，如活性炭、硅胶、分子筛等，将天然气中的有害气体吸附，在经过净化后的气体中达到一定限制的浓度，从而实现净化的效果。
该方法具有净化速度快、净化效率高、所需设备少等优点。
但是物理吸附法存在着吸附剂的饱和和再生问题，需要定期更换和耗费大量的能源进行再生。
其次是吸附剂再生法。
吸附剂再生法是将吸附剂中吸附的有害气体通过加热或冷却的方式挥发或析出，从而实现再生的过程。
该方法具有再生效果好、再生周期长等优点。
但是吸附剂的再生需要消耗大量的能源，且再生后的吸附剂使用效果会逐渐下降。
再次是化学吸收法。
化学吸收法是利用化学反应将有害气体转化为无害物质。
该方法通常采用乙醇胺、苏打灰等吸收剂，将有害气体与之反应，生成较为稳定的盐类或水。
该方法具有净化效果好、稳定性高等优点。
但是化学吸收法的缺点是需要考虑废液的处理和吸收剂的更换，同时产生的废液需注意环境污染问题。
最后是生物处理法。
生物处理法是利用微生物将有害气体转化为无害物质。
一般采用微生物菌种进行处理，将天然气中的有害气体以生物发酵的方式转化为无害物质。
该方法具有净化效果好、对环境无污染等优点。
但是生物处理法需要考虑微生物的生长和存活条件，同时需要考虑生物反应的速度和净化效果。
综合来看，四种天然气净化装置各有优缺点，可以根据不同的用户需求进行选择。
在实际应用中，净化效率、稳定性、耗能程度等都是需要考虑的因素，同时也需要注意废液处理和设备的维护等方面。
MS6B型燃气轮机天然气精密过滤器滤芯损坏原因分析及改进措施
MS6B型燃气轮机天然气精密过滤器滤芯损坏原因分析及改进措施摘要：介绍了MS6001B系列燃气轮机天然气模块各设备，分析了MS6001B系列燃气轮机天然气模块精密过滤器滤芯损坏的原因，提出了改进的措施，并取得了了良好的使用效果，对于燃气轮机的安全稳定运行具有积极的作用。
关键词：天然气精滤；滤芯；损坏；改造0 前言某电厂有三台GE公司生产的MS6001B系列燃气轮机，使用GE公司的DLN 1.0燃烧系统。
经过DLN改造后，其天然气系统也相应的有了较大的变化，天然气经过增压机增压，进入燃机参与燃烧之前，先进入天然气模块经过精密过滤器过滤，进一步除去影响机组燃烧工作的颗粒杂质和油污等等，以保证天然气系统的各种调节阀、精密控制元件能够可靠工作。
天然气模块间能否正常、稳定的工作，将直接影响到整台燃气轮机的正常、可靠工作，可以说天然气模块是MS6001B系列燃气轮机可以正常工作的前提，而天然气模块间内的精密过滤器能够正常工作又是真个模块间正常工作的基础。
1 6B燃机天然气模块的结构及工作流程某电厂所有的MS6001B系列燃气轮机天然气模块结构均相同，天然气模块包含的主要设备有：天然气精密过滤器，VSR（比例速比阀），VGC-1、-2（天然气控制阀），以及用于控制这些阀门的油管路。
此外，天然气模块内还设置有天然气精密过滤器的排空管路、VSR与VGC-1-2之间的排空管路及一些测控设备及仪表。
2 天然气精密过滤器结构及作用MS6001B系列燃气轮机天然气模块中最重要的设备之一就是天然气精密过滤器，简称“精滤”，通过它的作用，能有效降低天然气中杂质和固体颗粒的含量，最大程度的保证天然气的纯净。
天然气精密过滤器为圆柱状外形，内部上下层叠安装有2个滤芯，天然气从精滤的一侧进入，另一侧出去进入到燃机天然气系统中参与工作。
天然气精密的工作原理为，天然气进入精滤后，通过滤芯的过滤和分离作用后，进入到滤芯内部的空间，然后通过套装在滤芯内部的出口进入燃机进行燃烧。
燃气过滤器堵塞处置方案
燃气过滤器堵塞处置方案燃气过滤器是保证燃气供应安全和稳定运行的重要设备，但由于燃气中存在着许多杂质和颗粒，长时间使用后，过滤器中会积累大量的污物和杂质，从而导致过滤器堵塞。
燃气过滤器堵塞严重影响了燃气供应的安全和效率，因此针对燃气过滤器堵塞，需要合理有效地处置。
1. 燃气过滤器堵塞原因燃气过滤器中的堵塞通常是由以下几个原因导致的：1.1 燃气中的杂质和颗粒燃气中包含大量的杂质和颗粒，如水分、灰尘、油脂等，这些杂质和颗粒在经过燃气过滤器时容易沉淀在过滤器中，长时间积累会导致过滤器堵塞。
1.2 燃气中的结晶物燃气中还可能存在结晶物，如结冰、结霜等，这些结晶物在经过燃气过滤器时容易凝结在过滤器中，同样会导致过滤器堵塞。
1.3 过滤器本身的问题过滤器的材质和结构也会影响过滤效果和过滤器的使用寿命。
若过滤器材质不合适，结构不合理，也会导致过滤器过早堵塞。
2. 燃气过滤器堵塞的危害燃气过滤器堵塞对安全和经济性都有很大影响。
具体危害如下：2.1 影响燃气供应燃气过滤器堵塞会使燃气供应变得不稳定，甚至无法正常供应燃气，影响用户的正常使用。
2.2 增加燃气消耗过滤器堵塞会使燃气的流动受阻，增加燃气的阻力，导致燃气消耗增加。
2.3 增加维修成本过滤器的堵塞还会增加设备的维修成本，对设备的正常使用造成影响。
3. 燃气过滤器堵塞的处置方案针对燃气过滤器堵塞的问题，可以采用以下几个方案：3.1 清洗过滤器清洗过滤器是最常见的处理方式。
可以将过滤器拆下来，使用清水或专业清洗剂清洗过滤器中的污物和杂质。
3.2 更换过滤器如果清洗无效或者过滤器已经老化损坏，需要更换过滤器。
应选用质量可靠的过滤器，并注意更换周期，避免出现过早堵塞等问题。
3.3 增加前置过滤器可以在燃气过滤器前加装前置过滤器，起到保护效果，减少燃气过滤器受到的污染。
3.4 定期维护对于燃气过滤器应进行定期维护，检查过滤器的状况，及时清洗或更换过滤器。
同时要注意燃气质量的检测和监测，保证燃气供应的安全和稳定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
以前, 过滤效果看后工序和压差, 凭经验 1 个月 打开一次人工清洗过滤后的气只能人工抽样分析, 无在线分析, 无监测设施。滤芯在线清洗是否彻底、 滤芯是否损坏不知道。实行全自动过滤气质分析和 过滤器完整性测试后, 既可以离线测试又可以在线 测试, 既可以判断滤材精度是否合格又可以检查滤 壳以及密封件是否完好无损。 4. 6 安装 维修
图 3 过滤器滤芯简图
4 3 改进工艺 根据过滤的工艺流程和工艺特点, 将不同数量
和不同精度的过滤 器由串联改为 并联。工艺 范围 宽, 既适合于干气过滤, 又适合于湿气过滤; 调节范 围大, 可以用串并联塔的方式来实现气量的调节, 完 成新、旧滤芯的粗精过滤。全过滤和部分过滤相结 合, 低精度过滤和高精度过滤相结合, 能在有限的投 资条件下达到较好的过滤效果。改进后工艺流程如 图 4。
摘要: 概述了大型天然气过滤工艺和装置的应用, 总结了许多技术改进, 比较了国 内外过滤技 术的差距, 提出一 些
合理化建议和持续改进的思路, 对大、中型过滤装置的设计、应用和管理有一定的现实意义。
关键词: 天然气; 过滤; 技术; 现状; 改进措施
中图分类号: T E9
文献标识码: B
Actuality and improvement of large natural gas filtrator
图 4 过滤器并联工艺流程
参考文献: [ 1] 朱利凯. 天然气 处理与 加工 [ M ] . 北 京: 石油工 业出 版
社, 1997.
国内
压 力露点 多为 - 20 , 仅能满足中、 低档次用户
压 力露 点 2 ~ 10 , 以 引 进 组 装为 主, 发展较快
估 计质 量 浓 度 1~ 10 mg/ m3 ( 无 标 准 试 验台)
正在试制
致裂纹 ( H IC) 并鼓泡系 氢脆和硫应力 开裂( SSC) 。 因而, 在 酸性环境 下采取 措施降低 H2S 对 碳钢影 响, 设备采用抗硫化物应力开裂材料, 并增加腐蚀余 量 3 mm。
液体粒子种类
速度变化形 成的大液滴
较大 的冷凝 粒子
压力变化的 雾化粒子
较大的冷凝、雾化粒子
冷凝粒子
结构 压降
很小
中等
中纤维, 烧结材料 较大
超细纤维组合 较大
超细纤维过滤 小到中等
除将粒径/ m
> 100
> 40
5~ 10
3~ 50
0 01~ 1 00
3 2 2 国内外过滤分离产品性能比较( 如表 2) 表 2 国内外过滤分离产品性能比较
b) 改进 密封垫片 材质。采 用缠绕式 合金垫 片。
c) 提高过滤分离材料的精度。纤维更细, 精 度更高, 如图 1。
吸附过
残 余质 量浓 度
滤器 0 003 mg/ m3 , 已普及
尚属空白
图 1 滤网结构
4 过滤器改进措施
4. 1 采用更先进的材料 a) 在高含硫天然气的集输管线和容器中有游
离水存在的情况下, H 2S 与钢材反应还会造成以下 有害影响: 壁厚减薄( 一般金属腐蚀损失) 系坑蚀; 氢
改进安置方法, 安装不当会造成气体短路。改 人工定时排污为自动排污、自动冲洗。
4 建议
1) 只有通过调整产品结构、提高产品技术含 量、提高管理水平、挖潜增效、加大市场开拓力度等 手段, 我们的过滤器制造企业才具有竞争力。
2) 高含硫过滤问题应引起重视。不断借鉴外 国高压、高含硫、大气量过滤分离处理技术, 抓好滤 芯技术的消化与吸收工作。
c) 增大孔隙率 孔隙率增大 1 倍, 容尘量增 大 1 倍, 过滤材料连续使用寿命增加 2 倍。如图 2。
图 2 纤维粗细对孔隙率的影响
d) 增大过滤面积 采用折叠式滤芯, 在阻力 相同情况下, 流通面积增加一倍, 纳污量增加 3 倍, 寿命增加 3 倍。滤芯呈圆桶状折叠式, 无粘接、全熔 透焊, 滤芯强度高、耐高温、耐腐蚀、耐化学介质的稳 定性高, 有很高的孔隙率、极好的透气性、高的纳污 能力, 可承受 0. 1 MP a 压差, 且滤布不破, 过滤管内 筒筛管不变形, 如图 3。
2004 年 第 33 卷 增 刊 第 124 页
石油矿场机械 OIL FIELD EQUIPMENT
文章编号: 1001 3482( 2004) 增刊 0124 03
2004, 33( 增刊) : 124~ 126
大型天然气过滤器的现状与改进措施
李奎
( 中国石油西南油气田分公司 川东北气矿, 重庆 400021)
m 的过滤网无法过滤这些细小微粒。 当过滤器两端的压差达到 0. 05 MPa 时, 表明
过滤器的使用缺乏经济性, 就得考虑更换滤芯。更 换时, 整台过滤器的滤芯必须同时更换, 以保证过滤 器的有效性。
目前, 由于进入净化厂脱硫装置前的大型天然 气分离过滤器的过滤效果不佳, 造成脱硫溶液污染, 脱硫塔和换热器堵塞, 压差上升, 处理量下降, 净化 厂被迫临时停产, 实施分套抢修。
必须做到经常清洗过滤器, 保持过滤器完好无损, 不 气质分析。
断改进过滤器结构, 提高其性能, 减少其附加压损。
d) 运行条件 露点控制方式、供需平衡。
3 技术现状
e) 选择参数 动态过滤量、工作周期、安全富 裕系数、空塔流速、接触时间等。
3 1 影响过滤器正常运行的因素
3 2 大型天然气分离过滤技术性能比较
2 管道中天然气液滴成因分析
通常, 天然气集输场站流程是, 气源 控制阀 分离器 节流孔板 汇管 调压装置 节流孔板 输向下一站[ 1] 。虽然天然气进行了分离, 但气流经 过节流件( 如节流针阀、节流孔板) 时, 由于出口压力 降低( 即孔板节流现象) , 气流夹杂的液滴又会分离 为气泡, 排污管排不出残液, 使人误以为气液分离净 了, 其实在输送过程中, 气泡又聚集成液滴, 造成对 管道的危害和用气质量的下降。
李 奎 大型天然气过滤器的现状与改进措施
! 125 !
度的干燥气是很必要的。
种类、过滤吸附元件性能、系统配置。
在气体调压装置或计量装置前加过滤器, 其作
b) 进口工况 压力、温度、流量、含水量、含污
用与液压过滤器相似。它不但有过滤残渣的作用, 还有捕集和消泡的作用, 而且还有稳流的作用。但
量。 c) 出口工况 露点、压力损失、有效供气量、
长期以来, 天然气生产过程中突出的难题是气 体中夹带的微小液滴和油雾难以分离。液态水滴是 设备、管道和阀门锈蚀的根本原因, 所以在天然气系 统中采用多级分离过滤装置处理成具有一定相对湿
收稿日期: 2003 09 01 作者简介: 李 奎( 1966 ) , 男, 四川隆昌人, 工程师, 主要从事天然气开发及机械工程研 究工作。
4. 4 滤芯清洗 高精度过滤是双刃剑, 过滤效果好, 同时也易堵
塞。气量大、污物多且较细时, 过滤效果不好。自动 清洗无效时, 被迫人工清理滤芯, 既费事又费力, 并 对人体有害。正常情况下, 每月用简易法清洗 1 次, 即用水冲洗、吹干后复位。当遇到系统较脏、压差上 涨较大时, 用洗洁精和柠檬酸配制的溶液进行人工 清洗。注意滤芯清洗 2~ 3 次后重新更换。
产品种类
国外
吸附式 过滤器
压 力 露 点 - 20 ~ - 70 , 分有热、无 热 再 生 两 大 类, 可 满 足 各档次用户 需求
冷冻式 压 力 露 点可 达 2 ~ 过滤器 10 , 已推广普及
除油过 滤器
灭菌过 滤器
净化气质量浓度 0 01~ 1 mg / m3, 已 普 及
对 0 01 m 粒 子, 效 率 高 达 99 99% 以 上, 正在推广应用
a) 现场条件 环境温度、过滤器类型、过滤件 3 2 1 机械力 分离与过滤分离技术比较( 如表 1)
表 1 机械力分离与过滤分离性能比较
机械力分离
过滤分离
截
以扩散效应为主
流速/ m!s- 1
1 5~ 2 0
15~ 20
20~ 30
0 2~ 1 0
0 01~ 0 08
L I Kui
( Chuan D ong bei Gas Field , China Petr oleum South w est Gas Field Cor p . , Chongqing 400021, China)
Abstract: Iarg e natural gas f ilt rat ion unit and it s applicat ion are brief ly described and t echnical improvement s are summarized. A comparison has been made betw een domestic and abroad t echnolog ies. A sug gest ion and continual improvement is proposed for t he design, applicat ion and mangement of small and medium natural filtration unit. Key words: natural gas; f iltration; technology; act ualit y; improvement
3) 摸索天然气流量、压力降、过滤精度三者之 间的关系, 继续做好多级过滤技术开发及匹配应用。
4) 工程设计及应用人员应多分析、多调研, 选 择合理的设计工艺参数、组件、自动化程度, 制造出 长寿命、价格适中的产品, 满足高效、低阻、容尘量大 的基本要求, 最终使天然气过滤精度达到: 固态微粒 1 m 、水去除 99 % 、油/ 凝析液含 量 ∀ 3 # 10- 6, 以 最大限度降低用户的使用成本。