天然气过滤器
天然气过滤器操作规程
天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。
2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器排污前的准备工作（1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
燃气过滤器操作规程
过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。
2、本规程适用于站场内的天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前的检查1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零，确保设备和人身安全。
1.2 确认过滤器上的压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表的值是否正确，否则进行校正或更换。
1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
2、过滤器的启用2.1 对过滤器做最后的检查，确保处于完好状态。
2.2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表的仪表阀。
2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2.4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器），观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中的检查3.1检查过滤器的压力、温度、流量，查看是否在过滤器所要求的允许范围内，否则上报调控中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器的差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3如果过滤器前后差压达到报警极限（0.1Mpa），应立即切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压，然后打开排污阀排污，注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围，那么应及时报告调控中心及有关领导组织维修。
4、过滤器的排污操作4.1过滤器排污前的准备工作（1）排污前先向调控中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（2）观察排污管地面管段的牢固情况。
（3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌，禁止一切闲杂人员入内。
天然气过滤分离器-课件ppt课件
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管道中单个颗粒的受力分析
• 浮力 • 重力 • 曳力
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颗粒相粒度分布测定方法
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Coulter 粒度分析仪
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入口处气体含尘粒径分布
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等动采样方法
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等动采样 优点： 1.方法可靠， 2.数据重复性 好， 3.投资少。
缺点： 1. 操作复杂， 2.安全性差。
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多管旋风分离器
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多管旋风分离器
1. 导叶式旋风管 2. 切流式旋风管
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多管干式除尘器
• 目前单管直径有50、100和150mm • 进口速度一般为10～20 m/s • 上部采用导向叶片；下部采用排尘底板
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烧结金属粉末多孔材料
侧面
正面
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99
烧结金属纤维多孔材料
侧面
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正面
100
烧结金属丝网多孔材料
侧面
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正面
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常用过滤材料
• 方形网格金属线织物 • 缠绕的金属线毡 • 烧结金属丝网 • 金属粉末冶金 • 金属膜过滤材料 • 压制纸－植物纤维 • 玻璃纤维滤芯（金属支架)
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102
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过滤器分类
• 一次性过滤材料 • 连续再生过滤器－反洗和反吹
天然气过滤器操作规程
天然气过滤器操作规程一、范围1、本规程规定了天然气过滤器得操作、维护及保养得方法.2、本规程适用于榆济管线站场内得天然气过滤器。
二、操作方法1、使用前得检查１、１确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在打开状态，筒体压力为零,确保设备与人身安全。
1、2 确认过滤器上得压力表及差压表（过滤器）液位计等测量仪表得值就是否正确，否则进行校正或更换。
１、3 检查过滤器底部得阀套式排污阀、球阀及其手动机构就是否完好（如有必要可拆开检查)，否则进行处理。
２、过滤器得启用2、1 对过滤器做最后得检查，确保处于完好状态。
2、2 关闭放空阀，打开压力表等测量仪表得仪表阀。
2、3 打开过滤器得上游阀门对过滤器进行充压,阀门两端有平衡阀得应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后打开出口球阀。
2、4 对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，打开差压表（过滤器）,观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏.3、过滤器使用中得检查3、１检查过滤器得压力、温度、流量，查瞧就是否在过滤器所要求得允许范围内,否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
3、２检查过滤器得差压，注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。
3、3如果过滤器前后差压达到报警极限(0、１Ｍpa),应立即切换备用过滤器,停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进行放空降压,然后打开排污阀排污,注意倾听管内流动声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
继续放空或排污，压力降为零后，打开快开盲板更换滤芯。
如果差压仍未恢复到正常范围,那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。
4、过滤器得排污操作4、１过滤器排污前得准备工作(1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准后方可实施排污作业。
（２)观察排污管地面管段得牢固情况。
(3）准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
(4）检查过滤器区及排污罐放空区域得周边情况，杜绝一切火种火源.（5)在排污罐放空区周围５0米内设置隔离警示带与安全警示牌,禁止一切闲杂人员入内。
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程一、引言天然气场站中的高压卧式过滤器是用于过滤天然气中的杂质和颗粒物的重要设备。
为了确保过滤器的正常运行和安全操作，本文将详细介绍高压卧式过滤器的快开门操作规程。
二、操作前准备1. 检查工作区域是否清洁整齐，无杂物和障碍物。
2. 检查过滤器的工作状态，确保其处于停机状态并与管道系统断开连接。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套和防滑鞋等。
三、快开门操作步骤1. 确定快开门的位置和数量。
高压卧式过滤器通常设有多个快开门，根据过滤器的具体结构和尺寸，确定需要打开的快开门数量。
2. 使用合适的工具，如扳手或电动工具，松开快开门上的螺栓。
3. 缓慢打开快开门，以避免突然释放过滤器内的压力。
根据过滤器的具体设计，可能需要多人合作同时打开多个快开门。
4. 打开快开门后，使用合适的工具，如滤网清洗工具或高压喷水枪，清洗过滤器内部的滤网。
注意不要损坏滤网或其他过滤器部件。
5. 清洗完毕后，关闭快开门。
根据过滤器的具体设计，可能需要多人合作同时关闭多个快开门。
6. 用扳手或电动工具紧固快开门上的螺栓，确保其牢固可靠。
7. 检查快开门是否密封良好，防止天然气泄漏。
如有泄漏现象，应及时进行维修和更换密封件。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁使用力过大或不合适的工具，以免损坏过滤器或导致人身伤害。
2. 在打开快开门之前，务必确保过滤器的内部压力已经释放完毕，以避免突然释放的高压气体对人员和设备造成伤害。
3. 在清洗滤网时，应遵循相关操作规程，确保操作安全和清洗效果。
4. 操作人员应密切注意周围环境和其他工作人员的安全，确保操作过程中的协调和配合。
5. 如发现过滤器内部有异常情况或故障，应及时停机并报告相关人员进行维修。
五、结论高压卧式过滤器是天然气场站中重要的设备，快开门操作是其常规维护和清洗的关键步骤。
通过遵循本文所述的操作规程，能够确保过滤器的正常运行和安全操作，保障天然气的质量和供应安全。
LNG和CNG车型天然气滤清器保养须知
目前LNG和CNG车型在市场上应用越来越广泛，这类车型燃料天然气所配套的滤清器分别有高压、中压、低压滤清器，其与普通的燃油滤清器有所不同，在保养和使用过程中要有所区别。
今天靓/车/会就分享一些天然气滤清器保养该注意的地方。
天然气滤清器保养注意点：
1、天然气过滤器的维护类似油水分离器包含定期放水、排污和滤芯更换。
需要特别注意的是，开始保养前，需要关闭开关阀并缓慢释放管路压力!否则可能会造成危险事故，尤其是高压滤芯。
2、注意放水、排污，正常情况下每3000公里或必要时排污。
待系统压力释放后拧开排污阀进行排污，直到液体流尽，然后关闭排污阀。
3、天然气杂质含量直接决定了滤芯的寿命，在每次更换机油同时或每10000公里更换滤芯。
不过，在实际使用过程中，如果气源干净，其更换里程可以延长到20000-30000公里。
燃气过滤器
接管
ΦD
L
h
H
YWG-50/50SG
ND50
Φ133
380
270
490
YWG-80/80SG
ND80
Φ150
420
350
590
YWG-100/100SG
ND100
Φ2YWG-125/125SG
ND125
Φ273
540
450
740
YWG-150/150SG
ND150
过滤器型号S系列
接管
ΦD
L
h
H
YWG-50/50SG
ND50
Φ133
380
270
490
YWG-80/80SG
ND80
Φ150
420
350
590
YWG-100/100SG
ND100
Φ219
480
420
690
YWG-125/125SG
ND125
Φ273
540
450
740
YWG-150/150SG
ND150
燃气过滤器
概述：
燃气过滤器是燃气输配系统的重要设备，在燃气输配过程中，为了保证燃气输配设备和仪表如调压器等阀件和流量计、压力表等仪表的正常工作和保护其不被损坏，必须去除燃气中的固体杂质，在其前必须安装精度符合要求的过滤器。
产品特点：
具有直通，角式等多种结构型成；
适用于天然气、液化石油气、城市燃气、液化石油气、空气
Φ325
600
500
840
YWG-150/150SG
ND150
Φ377
640
420
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程
天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程摘要：一、概述二、操作步骤1.准备工作2.打开快开门3.检查设备运行情况4.关闭快开门5.清洁和维护三、注意事项四、紧急处理措施五、总结正文：一、概述天然气场站中高压卧式过滤器是天然气处理过程中重要的设备，其主要作用是清除气体中的杂质，确保天然气输送的纯净。
快开门操作规程旨在规范操作流程，提高工作效率，保证设备安全运行。
二、操作步骤1.准备工作在开始操作前，检查过滤器内外部清洁，确保无杂质。
检查设备电源、润滑油、水泵等是否正常。
同时，确保操作人员熟悉设备结构和操作流程。
2.打开快开门a.确认天然气流量计显示稳定。
b.按下过滤器控制面板上的“开启”按钮，此时快开门开始缓慢打开。
c.当快开门打开至约1/3时，检查设备运行情况，如无异常声音、振动等，继续打开至全开。
3.检查设备运行情况a.观察天然气流量计，确保流量稳定。
b.观察压力表，确保设备压力在正常范围内。
c.检查设备运行声音、振动，如有异常，立即停机检查。
4.关闭快开门a.按下过滤器控制面板上的“关闭”按钮，此时快开门开始缓慢关闭。
b.当快开门关闭至约1/3时，检查设备运行情况，如无异常声音、振动等，继续关闭至全关。
5.清洁和维护a.定期清理过滤器内部的杂质。
b.定期更换滤芯，确保过滤效果。
c.定期检查设备外观，如有损坏，及时修复。
三、注意事项1.操作过程中，严格遵守操作规程，防止误操作。
2.定期对设备进行检查，确保设备运行正常。
3.操作人员应定期接受培训，熟悉设备结构和操作方法。
四、紧急处理措施1.如发生设备异常，立即切断天然气供应，排除故障。
2.如发生火灾、泄漏等事故，立即启动应急预案，组织救援。
五、总结天然气场站中高压卧式过滤器快开门操作规程是保证设备安全、高效运行的关键。
天燃气过滤器资料
天燃气过滤器资料天燃气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。
天燃气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的天燃气端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用，减少设备维护费用。
当流体进入置有滤芯的过滤器后，其杂质被滤芯阻挡，而清洁的滤气则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要把滤筒拆开，将滤芯取出，清洗后重新装入即可，因此，天燃气过滤器使用维护极为方便。
主要性能1．坚固的材质2．有效的过滤3．紧密的结构4．轻松的保养5．天燃气过滤器--中国区域由广州赫蒂能源设备有限公司代理天燃气煤气过滤器。
6．天燃气过滤器在进口和出口均装有测压点（微型家庭用除外）产品参数◆最大允许压力：1bar、2bar、6bar、10bar、16bar、25bar◆连接口径：DN15-DN150◆连接方式：螺纹/法兰◆工作温度：-15℃-+80℃◆过滤精度：≤50μm详细请咨询代理，壹伍捌壹伍捌伍壹玖叁肆◆天燃气过滤器适用介质：城市煤气、天然气、液化石油气、天燃气等多种无腐蚀性气体安装注意事项天燃气过滤器通常应安装在调压器之前，且必须根据其上标明的气体流动方向安装；天燃气过滤器是由可洗的合成材料组成，安装过滤器要注意盖子能够方便地打开，便于清洁和检查；天燃气过滤器可以安装在水平和垂直的管道上，不要把过滤器安装在不稳固的基础上；在检修之前，请您务必确认天燃气过滤器内没有燃气之后，将过滤网卸下，用肥皂水清洗，然后自然风干，再重新安装。
温馨提示安装完毕后，必须做密封性检验。
通气时，瞬间气量不宜过大。
天燃气过滤器滤芯用微量的洗涤剂加清水清洗洁净即可。
选型需提供的参数：介质、最大使用压力与口径。
天然气场站设备相关知识
天然气场站设备相关知识
天然气场站设备是天然气输送过程中的重要设施，主要包括以下几种类型：
1. 分离器：用于将天然气中的液体和固体颗粒分离出来，保持天然气的清洁和干燥。
2. 过滤器：用于过滤掉天然气中的杂质和颗粒，保证天然气的质量和管道的畅通。
3. 调压器：用于调节天然气的压力，保证管道内的压力稳定，同时防止压力过高或过低对管道和设备造成损坏。
4. 计量器：用于计量天然气的流量和压力，是天然气贸易和计费的依据。
5. 阀门：用于控制管道中天然气的流动，调节流量和控制压力。
6. 汇气管：用于将多个管道中的天然气汇集到一起，以保证天然气的均匀分配和输送。
7. 管线：用于输送天然气，通常采用防腐、防爆、耐压的优质材料制成。
8. 计算机自动控制装置：用于监控天然气场站的运行情况，控制设备的自动化运行，提高生产效率和安全性。
除了以上设备外，天然气场站还有一些辅助设备，如消防设备、通风设备、照明设备等，以保证场站的安全和正常运行。
天然气过滤器
天然气过滤器概述天然气过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。
该过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。
适用介质可为水，油、气。
可按用户要求制作滤网，其外型基本相同（Y 型），内部件全部采用不锈钢，坚固耐用。
当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，去除滤出的杂质后，重新装入即可，使用维护极为方便。
该过滤器体形小、滤眼细、阻力小、效果高、安装检修方便、成本低、并排污时间短，对一般小型号者，只需5-10分钟。
一般通水网为18-30目/cm2，通气网为40-100目/cm2，通油网为100-300目/cm2。
主要技术参数壳体材质黄铜碳钢不锈钢公称通径15～500mm滤框滤网材质不锈钢密封件材质耐油石棉、丁腈橡胶、聚四氟乙烯工作温度（℃）-30~380-80~425-80~450公称压力（MPa） 1.6~10（150Lb~600Lb）过滤精度（目/in）10~300外形尺寸DN"英寸L H H1拉杆伸缩过滤器参考重量kg15 1/212570150L H220 3/414570150325 116080160 3.832 1 1/418090180640 1 1/22001002407.250 22201302503001301065 2 1/22601653503501651780 328019539040019520100 432023045045023032125535030052050030053150 638033558055033566200 8495420690650420110250 10595500800775500165300 12640580950900580225350 147006401150312400 168007001360500450 188507901480700500 209008751650900分类说明本过滤器有壳体、排污盖、滤芯、滤网等组成。
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器是一种用于过滤天然气中杂质和污染物的设备，是天然气输送系统中不可缺少的一环。
其工作原理如下：
首先，天然气从管道进入过滤器，经过进气口进入过滤筒内部。
过滤筒是整个过滤器的核心部件，它内部有一系列过滤网，天然气被失压装置送入过滤网内部。
由于过滤网的孔径比天然气中的杂质小，因此只有清洁的天然气能够通过过滤网，而其中的杂质和污染物则被拦截在过滤网上。
其次，被拦截的杂质和污染物将随着天然气的流动而趋于过滤筒的底部，并且会不断积累，形成污泥淤积。
当污泥淤积到一定程度时，过滤器内的压力会逐渐升高，这时过滤器内部的差压传感器会监测到这种变化，并发出信号，通知操作人员进行清理和维护。
最后，为了确保天然气的安全和稳定输送，过滤器还配备了安全阀和压力表等设备，可以及时发现和处理温度、压力等异常情况。
总体来说，天然气过滤器通过过滤网将多余的杂质和污染物从天然气中筛选出来，保障天然气输送的安全、稳定和高效。
同时，过滤器需
要定期清理和维护，确保其长期稳定运行，保障天然气输送的可靠性和持续性。
车用天然气过滤器的原理
车用天然气过滤器的原理车用天然气过滤器是一种用于过滤车用天然气中杂质和污染物的装置。
下面将从原理、结构和工作原理三个方面进行详细介绍。
1. 原理：车用天然气过滤器的原理是利用物理和化学方法将车用天然气中的杂质和污染物分离和去除。
通过过滤器内的过滤介质，可以有效地过滤掉空气中的颗粒、水和油污，净化天然气，从而保护车用天然气系统的正常运行。
2. 结构：车用天然气过滤器通常由过滤器壳体、过滤器芯和接口组成。
过滤器壳体是一个密封的容器，用于安装过滤器芯和连接其他管道。
过滤器芯是实现过滤功能的核心部件，通常由滤纸、滤网、活性炭等材料组成。
接口是过滤器与天然气系统连接的部分。
3. 工作原理：车用天然气过滤器的工作原理如下：(1) 进气：车用天然气从输送管道进入过滤器，进气口设置在过滤器的顶部，通过管道连接天然气源。
(2) 过滤：进入过滤器后，车用天然气通过过滤器壳体，进入过滤器芯。
(3) 分离：在过滤器芯内，通过滤纸、滤网等过滤介质，天然气中的颗粒、水和油污会被分离出来。
滤纸和滤网可以拦截颗粒物，如灰尘、沙粒等；活性炭则可以吸附掉油污和气味。
(4) 净化：通过过滤器芯的过滤和分离作用，车用天然气中的杂质和污染物得以去除，天然气被净化。
(5) 排放：净化后的天然气从过滤器的底部出口排出，进入车辆的燃气系统，供给发动机燃烧。
总结起来，车用天然气过滤器通过过滤介质实现对车用天然气的净化和过滤。
它可以有效地去除天然气中的杂质和污染物，保护车用天然气系统的正常运行。
在整个过滤过程中，车用天然气从进气口进入过滤器，经过过滤器芯的过滤和分离作用，去除杂质和污染物，最后净化后的天然气排出并供给发动机燃烧。
这种过滤器能有效保护发动机和燃气系统，延长其使用寿命，同时也减少了尾气排放中的污染物含量，对环境保护具有积极的意义。
天然气过滤器操作专题规程
自然气过滤器操作规程一、范畴1、本规程规定了自然气过滤器旳操作、维护及保养旳措施。
2、本规程合用于榆济管线站场内旳自然气过滤器。
二、操作措施1、使用前旳检查1.1确认进口阀、出口阀在关闭状态，放空阀在翻开状态，筒体压力为零，保证设备和人身安全。
1.2确认过滤器上旳压力表及差压表〔过滤器〕液位计等测量仪表旳值与否对旳，否则进展校正或更换。
1.3检查过滤器底部旳阀套式排污阀、球阀及其手动机构与否完好〔如有必要可拆开检查〕，否则进展解决。
2、过滤器旳启用2.1对过滤器做最终旳检查，保证处在完好状态。
2.2关闭放空阀，翻开压力表等测量仪表旳仪表阀。
2.3翻开过滤器旳上游阀门对过滤器进展充压，阀门两端有平衡阀旳应一方面使用平衡阀缓慢向过滤器内充压，使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀，然后翻开出口球阀。
2.4对过滤式过滤器，过滤器内压力稳定后，翻开差压表〔过滤器〕，观测差压值并作记录，留意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。
3、过滤器使用中旳检查3.1检查过滤器旳压力、温度、流量，查看与否在过滤器所规定旳容许范畴内，否则上报暖通中心或值班领导并作记录。
3.2检查过滤器旳差压，留意准时记录过滤器压力、温度及差压值。
3.3假设过滤器前后差压到达报警极限〔0.1Mpa〕，应马上切换备用过滤器，停运事故过滤器，按排污操作规程先将设备进展放空降压，然后翻开排污阀排污，留意倾听管内流淌声音，一旦有气流声，马上关闭排污阀。
连续放空或排污，压力降为零后，翻开快开盲板更换滤芯。
假设差压仍未恢复到正常范畴，那么应准时报告暖通中心及有关领导组织修理。
4、过滤器旳排污操作4.1过滤器排污前旳预备工作（1）排污前先向暖通中心及有关领导申请，得到批准前方可实行排污作业。
（2）观测排污管地面管段旳结实状况。
（3）预备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。
（4）检查过滤器区及排污罐放空区域旳周边状况，杜绝一切火种火源。
（5）在排污罐放空区周边50 米内设立隔离警示带和安全警示牌，严禁一切闲杂人员入内。
天然气高压过滤器拆卸方法
天然气高压过滤器拆卸方法高压过滤器的重要性天然气高压过滤器在天然气输送和处理过程中起着至关重要的作用。
它们能够有效地过滤掉天然气中的杂质和固体颗粒，确保天然气的纯净度和安全性。
然而，在长时间使用后，高压过滤器需要进行拆卸和清洗，以便保证其正常的工作效果。
准备工作在进行天然气高压过滤器的拆卸之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要确保工作环境安全，不存在火源和可燃物。
其次，需要准备好所需的工具和器材，例如扳手、螺丝刀、防护手套、护目镜等。
拆卸步骤以下是天然气高压过滤器拆卸的一般步骤：第一步：准备工作- 关闭天然气供应管道的阀门，并确保系统压力已经释放完毕。
- 检查并确保拆卸区域排气良好，避免因为残余天然气而导致安全事故。
第二步：拆除固定螺栓- 使用扳手或相应的工具拧松连接高压过滤器的螺栓。
注意：不同型号的高压过滤器可能使用不同的螺栓和连接件，所以需要根据实际情况选择正确的工具。
第三步：拆卸管道连接件- 使用扳手或扳手套筒拆卸高压过滤器与管道系统的连接件。
在拆卸过程中，一定要小心观察有无杂质或固体颗粒从连接件中脱落。
第四步：拆卸过滤器本体- 将过滤器本体从管道系统中取下，并放置在准备好的清洁区域。
- 查看和记录过滤器的使用情况和损坏程度，这将有助于后续的检查和维护。
第五步：清洗过滤器- 使用适当的清洁剂将过滤器进行彻底清洗，以去除其中的污垢和固体颗粒。
- 可以通过用清洁剂浸泡过滤器，或者使用水流和刷子进行冲洗的方法进行清洗。
务必注意使用化学物品时的安全操作。
第六步：检查过滤器- 在清洗完成后，仔细检查过滤器的任何损坏或磨损部位。
- 确保过滤器中的滤网是否完整，没有破损或松脱的情况。
第七步：重新安装- 将清洗完成的过滤器重新安装到管道系统中，并确保连接件紧固牢固。
- 根据需要更换新的密封圈和紧固件，以确保过滤器与管道系统的连接处完全密封。
总结天然气高压过滤器的定期拆卸和清洗对于保持天然气输送和处理过程的正常运行非常重要。
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器是一种过滤器装置，它的基本工作原理是把气体中的尘埃、微粒、污染物等固体颗粒物尽量减少或去除，以保护消防设备、燃烧设备及其他煤气设备不受污染和损坏。
具体而言，它是通过活性炭或滤膜来吸附、捕集和净化气体中的污染物，从而进一步保护消防设施、燃烧设施及其他煤气设施。
活性炭过滤器，也就是通常所说的活性炭过滤器，可以有效地除去天然气中的油页岩气残留物或有害气体，如无机气体(氯、氢气)、硫化氢、有机化合物等污染物，以及灰尘、油脂、烟雾等砂砾，可以有效地减少污染，同时保护管道内的设备。
滤膜过滤器，也就是通常所说的滤膜过滤器，它可以过滤的颗粒物质有：煤渣、盐类、灰尘、微细悬浮物等，滤膜上的缝隙大小可以根据粒子大小来调节，使更多的粒子在过滤器上被捕获，以提高过滤效率。
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器是将气体中的杂质和不洁物过滤掉，然后将纯净天然气输送到需要使用
它的地方。
天然气过滤器的工作原理包括三种类型：机械式过滤、化学式过滤和微生物过滤。
机械式过滤：
机械式过滤是指将气体通过过滤介质，通过物理作用，将杂质、不洁物等物质过滤掉，以达到净化气体的目的。
这种过滤器通常使用纤维布、记忆合金网、胶凝剂、膜等。
机械
式过滤优点是结构简单，容易清洗，过滤效率高等特点，但缺点是使用寿命短，需要经常
更换。
微生物过滤：
微生物过滤是指将气体通过微孔过滤介质，挡住细菌、病毒、真菌等微生物，在其中
繁殖扩散的非可吸入颗粒、微粉尘等悬浮物质有效过滤掉。
这种过滤器通常使用无纺布、
玻璃纤维等微孔材料制成。
微生物过滤器优点是过滤效率高、使用寿命长、结构紧密，但
缺点是成本较高。
无论哪种过滤器，都能保证天然气的质量，使其达到国家标准要求。
过滤器在生产和
使用过程中应定期检查，并根据需要清洗、更换。
这可以确保产品质量、生产安全性和成
本效益。
天然气加气站过滤器操作规程
天然气加气站过滤器操作规程一、一般要求1、滤器操作和维护人员必须熟知过滤器的工艺流程、结构、原理、性能、操作，各部件名称、代号、位臵和作用；2、过滤器操作和维护人员必须熟练掌握过滤器的运行参数范围及设定值，以便检查时能够及时、准确的发现和处理问题；3、进行过滤器操作和维护时，必须身着劳保服装、戴防护镜和劳保手套。
二、使用前的检查1、确认进口阀、出口阀在关闭状态，排污球阀在关闭状态，确保设备和人身安全；2、确认过滤器上的差压表值是否正确，否则进行校正或更换；3、检查过滤器的排污球阀及其手动机构是否完好（如有必要可拆开检查），否则进行处理。
三、过滤器的启用1、启用前的完好性确认。
启用前现场维护人员需对过滤器本体的完好情况进行检查，确保处于完好状态；确认过滤器的排污球阀处于关闭状态；确认过滤器处于完好状态后，才可启用过滤器；2、打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压，过滤器内压力稳定后，打开差压表，观察差压值并作记录，注意先开平衡阀再开左右阀以免损坏差压表。
四、在用过滤器的检查1、检查过滤器压力和温度，是否在过滤器所要求的允许范围内；2、检查过滤式过滤器的差压，确认在合理压差范围内，并记录；3、对超出运行范围的情况进行处理，并进行记录。
五、过滤器的排污过滤器主要功能是分离固体颗粒，且固体颗粒沉积在过滤器底部后不具有流动性的特征，定期排污对清除过滤器内固体污物的作用不明显，以更换滤芯和过滤器清理为主，过滤器排污为辅；滤芯更换：过滤器前后压差主要是为了保护滤芯不被破坏而设定，因此当过滤器压差达到0.15MPa时就考虑更换滤芯（由于天然气过滤器使用的滤芯均是深层过滤设计，因此对过滤器滤芯清洗效果不明显），当达到0.2MPa时必须更换滤芯。
更换滤芯和过滤器清理周期按设备专业管理规定执行；在以上排污要求的基础上，站场维护人员可根据现场排污情况和气质变化情况适当缩短排污周期。
在特殊生产时期，可以安排站场加密排污。
六、过滤器在线排污操作1、缓慢打开排污罐手动放空球阀；2、缓慢开启靠近过滤器的排污球阀，然后缓慢开启排污截止阀；3、操作排污旋塞阀带压排污时，要用耳仔细听阀内流体声音，判断排放的是粉尘、液体或是气体，一旦听到气流声，立即关闭排污阀，按要求作好排污记录；4、重复以上步骤对其它各路过滤器进行在线排污；5、排污完成后，再次确认过滤器排污球阀、排污截止阀是否关闭；6、整理工具、清理现场，确认排污区一切正常后离开现场。
天然气过滤器工作原理
天然气过滤器工作原理一、引言天然气过滤器是一种用于去除天然气中杂质和颗粒物的设备。
它在天然气输送和应用过程中起到了重要的作用。
本文将介绍天然气过滤器的工作原理及其在天然气处理中的应用。
二、工作原理天然气过滤器的工作原理主要涉及两个方面：过滤介质和过滤方式。
1. 过滤介质过滤介质是指用于过滤天然气中杂质和颗粒物的物质。
常见的过滤介质有滤芯、滤网和活性炭等。
滤芯通常由纤维材料制成，具有较高的过滤效率和较大的表面积，可捕捉细小的颗粒物。
滤网则由金属丝网或塑料网格构成，可过滤较大颗粒的杂质。
活性炭则具有吸附能力，可去除天然气中的异味和有害气体。
2. 过滤方式天然气过滤器的过滤方式主要包括物理过滤和化学吸附。
物理过滤是指通过过滤介质的孔隙或表面捕捉和阻挡颗粒物和杂质。
当天然气通过过滤介质时，颗粒物和杂质会受到阻挡，而干净的天然气则通过过滤器进入下游系统。
化学吸附是指通过过滤介质表面的化学反应去除天然气中的有害气体。
活性炭等吸附介质具有较大的表面积和一定的化学反应能力，可吸附并分解天然气中的有害气体，从而提高天然气的纯度。
三、应用场景天然气过滤器广泛应用于天然气输送和应用过程中的各个环节，以确保天然气的质量和安全。
下面将介绍几个典型的应用场景。
1. 天然气输送管道在天然气输送管道中，天然气过滤器被安装在进气口处，用于去除管道中的颗粒物和杂质。
这些颗粒物和杂质可能会损坏管道设备或堵塞管道，因此必须进行过滤处理。
2. 天然气储气罐天然气储气罐用于储存和调节天然气的供应。
在储气罐中，天然气过滤器用于去除储气罐内部的颗粒物和杂质，以保护储气罐设备和确保天然气的纯度。
3. 天然气发动机天然气发动机是一种使用天然气作为燃料的发动机。
在天然气进入发动机之前，需要通过天然气过滤器去除天然气中的颗粒物和杂质，以保证发动机的正常运行。
4. 天然气应用设备天然气应用设备包括燃气灶具、燃气热水器等。
这些设备对天然气的纯度要求较高，因此需要在进气口处安装天然气过滤器，以去除天然气中的颗粒物、杂质和有害气体。
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天然气过滤器
天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成，夹带液体和固体颗粒的天然气，由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。
经过旋风分离，较大的液滴和固体颗粒被分离出来。
然后，经过二级除沫器，气体通过惯性碰撞作用下，气、液、固进一步分离。
气体中粒径较大的尘埃被滤除，对后级精滤芯起保护作用。
气体通过精滤芯（第三级精滤），粒径大于10微米（或更细）的固体粒子被滤除；粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上，并凝聚成较大的液滴，在重力作用下，沉降到精滤管底部。
分离出来的液体由各排污口排出，经处理的天然气由过滤器顶端的出气口输出。
本装置综合采用机械分离，微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理，具有相当高的除尘过滤精度及脱湿能力.
型号：CT-300
带反冲保温(加热)过滤器是最新研发的一种新型层叠式板框液体过滤器，经我厂多年来生产过滤器的实践经验制造而成的，本机广泛运用于化工、医药、石油环保等行业，对各类液体中微小杂质进行过滤、澄清，提纯处理的最新设备。
用于脱粉末状活性炭，是最理想的设备
本机采用304或316L优质不锈钢材料制造，本机内外抛光达400目，符合Gmp标准，工艺制作精良，性能安全稳定，抗腐蚀，经久耐用，结构新颖，操作简便，灵活节能，适应性强的多用途过滤设备。
(本机可以初滤，脱碳、深层过滤、，半精滤，精滤) 本机过滤装置是由多层重叠过滤网板和过滤框组成，网板孔由电脑打孔，孔密小均匀，这可保证每层过滤网板上的滤材压力均匀，使过滤精度优，原液体经过加压进入筒体内，从过滤框四周孔进入，再经网板上的过滤介质从网板中心多个小孔出来，合格液体排出。
本机滤材可选用（聚丙烯滤膜、增强型滤膜、滤纸、滤布，专用脱碳过滤膜）等，可根据用户要求选用合适的滤材。
本机的特点：流量大、速度快、存活性碳多、占用空间小，过滤面积大、效率高、过滤精度高，操作方便等。
CT-500-CT800过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型)，CT-300，CT-400过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。
本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。
解决了化工行业粘性液体过滤的难题。
对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作，做到过滤中不跑液体（渗液体），过滤器内无残留液体，对操作及车间做到无污染、无气味、在环保管理上迈进了一步。
带反冲保温(加热)过滤器与卧式板框过滤器，这两种过滤器的使用对比。
1、本机可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体，因本机选用机械压紧及全封闭法兰联接，杜绝漏的现象，而卧式板框过滤器选用硅胶密封，压力高容易漏液体，采用旋转压紧，硅胶本身有软性，从而不能保证漏液体现象。
2、本机最大流量可以做到200T/h，因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入，从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤，再从网板中间多个孔出来，出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120，从而充分保证进液体也保证出液体，就可确保大流量。
缩短了过滤周期，而卧式板框过滤器进液口小，再加上网板进液口只有一个小长方形孔进入，从而不能确保大流量。
3、本机过滤面积大，体积小，占用面积小，空间小，本机双网板过滤，而确保过滤面大，重量轻，操作方便。
而卧式板框过滤器面积也可做大，它就体积大，重量大，操作不便。
4、本机一次性存活性碳可达3公斤-300公斤，从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备，而卧式板框过滤器存碳，它横向存，不能确保框内充分存，层叠式板框过滤器平放存，就可确保框内充分存，层叠式板框过滤器，还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀，是过滤活性碳行业的理想设备。
(过滤框高度1.5cm-10cm)。
5、本机由保温过滤器和常温过滤器两种，保温过滤器，适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶，流速慢的难题，本机可用蒸汽热水加热或电热管加热，而卧式板框过滤器不能保温过滤，不能把过滤温度低而结晶的问题解决。