品质异常记录表
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品质异常统计表
对已装配成品进行全检，剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
剪短气管线，避免气管线过长造成管线折压； 先安装电气安装板，再进行性能检测
黎先安
成浩然
8
7月9日
装配试机过程发现：封边机溶胶不均匀
初步认为跟溶胶阀有关
进行一次溶胶阀试装效果测验：溶胶阀已装上（机上作好标示），5个是合格的，2个是不合格的，17日进行对比效果分析----0.10MM以下的没问题,0.10MM以上的效果不好
来料轮面不平，导致质量问题（100个大轮中有2-4个是不合格的，不合格品的比率为2-4﹪）
把在部装和总装中检查到不转的轮子进行更换。
要在部装检查好，再上总装（有的在部装检查时能转半圈，到了总装就出问题，所以部装必须一个一个仔细检查好，再上总装）；把不合格品收集好给到品管，要求供应商改善，品管员作重点跟进。-----7月27日，员工反映不良品减少很多，做了12条链（用了1080个轮子），只有2 个不合格，不合格比率为2‰
将已领出的安装板，下单到机加车间，按图纸要求补上一个孔位（7月15日已下单，17日返工完成）
新加工的零件严格按已更改图纸的要求进行加工，对库存中的不合格品进行返工
温玉宽
序
日期
异常问题点
原因分析
处理措施
预防措施
责任人
跟踪人
备注
13
7月15
封边机（60CY）：右支架与靠板支撑座的接合面未加工，导致无法安装---- 机械已装好，要拆掉。
吸尘糟皮带密封效果不好，导致吸尘效果不理想
-------
①把纤维皮带换成橡胶皮带（橡胶皮带密封效果比纤维皮带好）；②把吸尘管接口改成移动式（接触口低于吸尘糟）---经检验后，改良后的吸尘效果比以前好很多
品质异常处理单(样板)
必填； 料号 必填； 检验日期
必填；
必填；
检验标准﹑不良现象或不良项目﹑缺陷等级 ﹑验证结果；不良率;签名 会 签 处 理 意 见
最终判定：
出货风险，缺陷等级，是否NG；验证结 果，责任方确认，供应商异常履历；此 标准变更与否；潜在失效风险；模具问题； 组装焊板﹑插拔等验证项目必要性；确认修
工程 各 部 门 意 见
完成时间 责任者
责 临时对策： 任 单 位 原因分析： 填 写 长期对策： 栏 开 确认记录： 单 效果确 单 认及追 位 踪 确 认
判定 三批后确认效果，由品质部 确认 确认：若最终判定为我司挑选货特采，则挑选所产生费用由供应商承担，若引起客诉所造成之损失仍由供应商承担。 2.接到异常后请于3个工作日内回复，如未按时回复将以每份100元扣款，请知悉。 表单编号：
打勾必填；
XX市XXX电子有限公司
流水号必填；
gashycheng
品 质 异 常 处 理 单
异常类型：□进料 □制程 开 责任单位 必填； 单 必填； 批量 单 不良现象描述： 位 填 写 栏 部门 品质 □最终
品名规格 生产/交货日期
□出货
□客诉
□其它__________ 必填；
编号：
抽检数量 必填； 不良数量
综合所有部门信息，经MRB组织或 总经理授权，最后签署；
制造
工时，产能效率以及人力成本， 组装，重工确认；作业困难 客人沟通结果，客户名称；客诉 履历，客诉风险
客服
生管 欠料，交期，来料厂商，延期可 能性，特采申请等 采购 责任单位改善措施 责任单位填写，可以是厂商， 也可以是本厂单位，责任单 位是厂商的，可以由品质部 与厂商沟通再填写
品质异常及不合格品处理单
盛佳创压铸五金制品有限公司品质异常及不全格品处理单发生现场经办
盛佳创压铸五金制品有限公司
品质异常及不全格品处理单
接收部门： 发文部门： 发生现场 日 期 客 户 品 名 批量数 抽检数/不良数 不良率
不良内容描述（必要时附图说明）
经办： 审核： 复核：
处理意见：□退回返修
□退回挑选
□退回报废
责任单位确认：
以下由责任部门填写： 不良原因分析： 完成日期
矫正/预防措施：
责任单位： 重检记录 1 2 3 4 5 6 判定 日期：
尺 寸 检验：
外 观 确认：ห้องสมุดไป่ตู้
对策结果确认（品保单位填写） □ 对策有效，建议结案 □ 对策无效，退回责任单位 □ 对策持续追踪 制定： 审核：
日期： 跟进人：
确认： 批准：
盛佳创压铸五金制品有限公司
品质异常及不全格品处理单
接收部门： 发文部门： 发生现场 日 期 客 户 品 名 批量数 抽检数/不良数 不良率
不良内容描述（必要时附图说明）
经办： 审核： 复核：
处理意见：□退回返修
□退回挑选
□退回报废
责任单位确认：
以下由责任部门填写： 不良原因分析： 完成日期
矫正/预防措施：
责任单位： 重检记录 1 2 3 4 5 6 判定 日期：
尺 寸 检验：
外 观 确认：ห้องสมุดไป่ตู้
对策结果确认（品保单位填写） □ 对策有效，建议结案 □ 对策无效，退回责任单位 □ 对策持续追踪 制定： 审核：
日期： 跟进人：
确认： 批准：
品质异常通知单
异常类别
首检 □
制程 □
发现时间 Discover
Time
月 month
时 hour
不良率 Defect quantity /rate
编号No.：
日 day 分 min
抽样数 Sample
Qty
检验记录No.(验收单) Inspectionregister
批号 Lot No.
FQC检验 □
SQC检验 □
责任单位：
标准化 Standardi
zed
文件名称： 文件名称：
完成日期： 完成日期：
责任主管 ：
效果确认 Effective
ness Verificat
ion
分发单位 Dispense
Unit
IPQC：
组长：
QE：
□ MQE material quality engineer □ 生产部Production department □ 品质部Quality department □ 项目部Project department □工艺processing department □测试testing department □ PMC □ 其它Other
品质异常通知单
Abnormal table of quality
发生单位： Occer Unit
部 Part
车间
线
Workshop Line
产品名称／型号 product Name
产品编码 Code of product
任务令 Task No.
不良数 defective quantity /投入数input quantity
异常内容 Abnormal content
制程品质异常汇总明细表
48 46 47 48 49 47 48 49 50 48 49 50 51 49 50 51 52 50 51 52 53 51 52 53 54 52 53 54 55 53 54
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
90 91 92 93 91 92 93 94
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
制程品质异常汇总明细表 异常现象 原因分析
表 改善对策 责任人 回复日期 预计完 成时间 效果确认 追踪人
87 88 89 90 86 87 88 89 90 91 87 88 89 90 91 92 88 89 90 91 92 93 89 90 91 92 93 94 90 91 92
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
品质异常反馈表
广州XX电子科技有限公司
品质异常反馈表
发出部门送交部门采购品质工程
发生问题机型通知书编号
问题点:（参与人：生产部经办人、生产主管）
发出人签名:发出日期:
备注
原因:（参与人：生产部、IQC、采购、总经理、经办人:IQC）
负责人签名:确认日期:
请于4小时内确认
对策及纠正、预防措施：(参与人：采购、仓库、黄云波经理、经办人:采购)
负ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人签名:完成日期:
请于8小时内确认
验证结果:（参与人：生产部、采购、经办人：生产主管）
验证部门负责人签名:验证日期:
注：验证结果OK后，将本表复印一式三份，IQC、采购、总经理各一份，原件由生产部存档。
品质异常反馈表
发出部门送交部门采购品质工程
发生问题机型通知书编号
问题点:（参与人：生产部经办人、生产主管）
发出人签名:发出日期:
备注
原因:（参与人：生产部、IQC、采购、总经理、经办人:IQC）
负责人签名:确认日期:
请于4小时内确认
对策及纠正、预防措施：(参与人：采购、仓库、黄云波经理、经办人:采购)
负ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人签名:完成日期:
请于8小时内确认
验证结果:（参与人：生产部、采购、经办人：生产主管）
验证部门负责人签名:验证日期:
注：验证结果OK后，将本表复印一式三份，IQC、采购、总经理各一份，原件由生产部存档。
工程质量不良行为记录表
工程质量不良行为记录表说明：一、建设单位以下情况应予以记录：1、施工图设计文件应审查而未经审查批准，擅自施工的；设计文件在施工过程中有重大设计变更，未将变更后的施工图报原施工图审查机构进行审查并获批准，擅自施工的。
2、采购的建筑材料、建筑构配件和设备不符合设计文件和合同要求的；明示或者暗示施工单位使用不合格的建筑材料、建筑构配件和设备的。
3、明示或者暗示勘察、设计单位违反工程建设强制性标准，降低工程质量的。
4、涉及建筑主体和承重结构变动的装修工程，没有经原设计单位或具有相应资质等级的设计单位提出设计方案，擅自施工的。
5、其他影响建设工程质量的违法违规行为。
二、勘察、设计单位以下情况应予以记录：1、未按照政府有关部门的批准文件要求进行勘察、设计的。
2、设计单位未根据勘察文件进行设计的。
3、未按照工程建设强制性标准进行勘察、设计的。
4、勘察、设计中采用可能影响工程质量和安全，且没有国家技术标准的新技术、新工艺、新材料，未按规定审定的。
5、勘察、设计文件没有责任人签字或者签字不全的。
6、勘察原始记录不按照规定进行记录或者记录不完整的。
7、勘察、设计文件在施工图审查批准前，经审查发现质量问题，进行一次以上修改的。
8、勘察、设计文件经施工图审查未获批准的。
9、勘察单位不参加施工验槽的。
10、在竣工验收时未出具工程质量评估意见的。
11、设计单位对经施工图审查批准的设计文件，在施工前拒绝向施工单位进行设计交底的；拒绝参与建设工程质量事故分析的。
12、其他可能影响工程勘察、设计质量的违法违规行为。
三、施工单位以下情况应予以记录：1、未按照经施工图审查批准的施工图或施工技术标准施工的。
2、未按规定对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土进行检验，或检验不合格，擅自使用的。
3、未按规定对隐蔽工程的质量进行检查和记录的。
4、未按规定对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行现场取样，未按规定送交工程质量检测机构进行检测的。
纠正预防措施报告(品质异常单)
纠正预防措施报告
填写日期：
记录顺序号:
文件编号：
异常来源：□客户投诉 产品名称
□制程品质异常 □进料异常 □其他: 产品型号
异常发生工序/机台/ 来料商名称
总数量
检验数量
不良数量/不良率
发生时间
年
月
日
时
分
不合格批次/日期
责任部门/责任人
（责任部门）确认人
异常现象描述：（说明不良现象，有条件则附佐证样件）
3.此单主要针对重大质量问题、客户投诉或存在质量风险的问题、多次反馈无改善效果的问题等进行记录追溯。
4.此单发出后如有延误、丢失损坏或未在规定的时间内回复的，将对责任方按事态程度进行处罚。
5.此表单一式2份，白色页留底档，红色页发放责任部门填写，红单每月汇总，最终归档于质量部；
生产部意见：
项目工程部意见： 综合部意见：
营销部意见：
其它部门意见：
签名:签名:Fra bibliotek异常处理跟踪结论:
签名:
签名:
签名:
处理结果：
跟踪人/日期:
备注： 1.开单、问题描述、紧急措施、处理意见及效果跟踪确认由质量部填写，其它栏由相关责任单位填写。 2.此表单厂内异常的处理时效为24小时，外部异常的处理时效最迟为3个工作日。
紧急措施(可另附返工、返修方案）：
检验员:
临时措施：□是否标示 □是否隔离 □品质全检 □生产全检 □其它
处理意见：□ 让步接收
□ 退货
□ 筛选 □ 加工/返修 □ 报废
□ 其他
确认:
审核:
批准:
原因分析：（需分析到根本原因，分析方向考量：人员，物料，机台治工具，作业方式，作业环境；）
填写日期：
记录顺序号:
文件编号：
异常来源：□客户投诉 产品名称
□制程品质异常 □进料异常 □其他: 产品型号
异常发生工序/机台/ 来料商名称
总数量
检验数量
不良数量/不良率
发生时间
年
月
日
时
分
不合格批次/日期
责任部门/责任人
（责任部门）确认人
异常现象描述：（说明不良现象，有条件则附佐证样件）
3.此单主要针对重大质量问题、客户投诉或存在质量风险的问题、多次反馈无改善效果的问题等进行记录追溯。
4.此单发出后如有延误、丢失损坏或未在规定的时间内回复的，将对责任方按事态程度进行处罚。
5.此表单一式2份，白色页留底档，红色页发放责任部门填写，红单每月汇总，最终归档于质量部；
生产部意见：
项目工程部意见： 综合部意见：
营销部意见：
其它部门意见：
签名:签名:Fra bibliotek异常处理跟踪结论:
签名:
签名:
签名:
处理结果：
跟踪人/日期:
备注： 1.开单、问题描述、紧急措施、处理意见及效果跟踪确认由质量部填写，其它栏由相关责任单位填写。 2.此表单厂内异常的处理时效为24小时，外部异常的处理时效最迟为3个工作日。
紧急措施(可另附返工、返修方案）：
检验员:
临时措施：□是否标示 □是否隔离 □品质全检 □生产全检 □其它
处理意见：□ 让步接收
□ 退货
□ 筛选 □ 加工/返修 □ 报废
□ 其他
确认:
审核:
批准:
原因分析：（需分析到根本原因，分析方向考量：人员，物料，机台治工具，作业方式，作业环境；）
品质异常单(表单)
gashycheng
品质异常联络单
异常类型：□进料 ■制程 □最终 □出货 □客诉 □其它__________ 编号：
责任单 开位
订单号
料号
抽检数量
不良数 量
不良率
单 批量
进料日期
检验日期
单 不良现象描述：来料00029099吊卡使用错误。应使用周期代码为C2650612的吊卡，实际使用的是周期 位 代码为2650610的吊卡。 填
2.接到异常后请于3个工作日内回复，如未按时回复将以每份50元扣款，请知悉。
表单编号：4C-QA008-A
写
栏
部门 资材
会签处理意见
最终判定：（副总或总 经理）
采购
各 部 工程 门 意 见
生产
业务
品质
责 临时对策： 任 单 位 原因分析： 填 写 栏 长期对策：
责任单位改善措施
完成时间 责任者
开单 效果确 确认记录： 单位 认及追
判定 □可结案
确认 踪
□无效退回责任单位再
确认：
核准：
改善Biblioteka 备注：1.若最终判定为我司挑选货特采，则挑选所产生费用由供应商承担，若引起客诉所造成之损失仍由供应商承担。
品质异常联络单
异常类型：□进料 ■制程 □最终 □出货 □客诉 □其它__________ 编号：
责任单 开位
订单号
料号
抽检数量
不良数 量
不良率
单 批量
进料日期
检验日期
单 不良现象描述：来料00029099吊卡使用错误。应使用周期代码为C2650612的吊卡，实际使用的是周期 位 代码为2650610的吊卡。 填
2.接到异常后请于3个工作日内回复，如未按时回复将以每份50元扣款，请知悉。
表单编号：4C-QA008-A
写
栏
部门 资材
会签处理意见
最终判定：（副总或总 经理）
采购
各 部 工程 门 意 见
生产
业务
品质
责 临时对策： 任 单 位 原因分析： 填 写 栏 长期对策：
责任单位改善措施
完成时间 责任者
开单 效果确 确认记录： 单位 认及追
判定 □可结案
确认 踪
□无效退回责任单位再
确认：
核准：
改善Biblioteka 备注：1.若最终判定为我司挑选货特采，则挑选所产生费用由供应商承担，若引起客诉所造成之损失仍由供应商承担。