探讨冬季工业设备安装工程施工工艺

探讨安装工程冬季施工工艺

摘要：本文笔者结合多年的冬季施工经验，简要地从施工准备和防范措施上阐述了在低温天气下怎样更好地创造条件，在保证工程质量的前提下合理的安排施工，有效地保证施工进度的进行。

关键词：冬季施工特点弊病措施

每年的冬季，区域气温将达到0摄氏度以下，最低气温可以达到零下30摄氏度，加大了各专业的施工难度，同时施工质量难以保证，对整个工程的进度极为不利，通常出现的弊病有：

1、低温下结构、管道焊接易产生质量缺陷；

2、冬季试压吹扫不及时，管道易冻裂；

3、气温过低，电气仪表设备、元器件冻坏，电缆绝缘层脆裂。

因此为避免这些弊病的出现，应做好充分的准备工作和防范措施。

一冬季施工的准备工作

（一）冬季施工特点

1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节。

2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。

3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。

（二）冬季施工准备工作

1、组织措施

1.1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确

定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

1.2、进入冬季施工前，对施工人员应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内

的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

1.3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，•查对其是否能适应冬季施工要求。

3、现场准备

3.1、提前组织有关机具和保温材料进场。

3.2、搭建加热用的临时房或棚，敷设加热管道，对各种加热的材料、设备要检查

其安全可靠性。

3.3、工程材料做好保温防冻工作。

二、冬季施工专业技术措施

1、钢结构制作安装

1.1 进行钢材外观检查时，不论钢板、扁钢、型钢表面均不得有结疤、裂纹、折

叠、分层等缺陷。

1.2 对于在负温下施工的重要结构，所使用的焊条其含氢量有特殊要求时，应在

400℃温度下烘焙干1—2h，然后置于80---100℃的烘箱中保存，使用时如在

外面超过2h，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

1.3 钢结构进行放样前应进行校核施工图纸，必要时尚需根据气温情况，对尺寸

进行计算修正。

1.4、普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃，低合金钢工作地点温度低于-15℃

时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃，低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

1.5、构件的组装必须按照工艺规定顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在

负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。

1.6、零件组装必须把焊缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清

理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。

1.7、在焊接时必须在焊缝两端设置的起弧板和熄弧板上进行起弧和熄弧操作。严

禁在母材上起弧和熄灭弧。

1.8、负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽

热的焊缝上。每条焊缝焊完后，应立即采取保温措施（敷设石棉灰、石棉布等），使其缓慢降温。焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪。

1.9、当钢板厚度大于9mm时,应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，并注

意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断, 在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

1.10、由厚钢板组成的结构，在负温下焊接完成后，应立即进行焊后热处理。范

围应在焊缝的两侧板厚的2～3倍范围内，用乙炔火焰进行烘烤，加热温度为150～300℃，保持1～2h。

1.11、当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750~900℃（暗

樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。

1.12、在低于0℃的钢结构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺实验。涂刷时必

须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。雨雪天气或构件上有薄冰时，不得进行涂刷工作。

1.13、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

1.14、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

1.15、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装等大构件安装

后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

2、设备安装

2.1、室内设备安装工程，根据情况进行电暖器、暖气或煤炭炉升温，使室内温度

尽量达到常温，然后再行施工。但要保证室内一定的通风，防止煤气中毒事故。

2.2、设备二次灌浆时，对设备基础部分搭设保温蓬，在保温蓬内采取蒸气养护或

其它加温防冻措施。

2.3、已就位的设备冻结前应排除积水，封闭设备开口，未安装的设备入库或苫盖

保存。

2.4、利用起重机具吊装必须编写技术措施，吊装前要进行技术交底。

2.5、冬季地锚应埋设在平稳、干燥的地方，埋设锚固定点回填土要夯实。

2.6、冬季使用起重栀杆工作时，应注意栀杆底部不能支撑着冰面上。吊装时应将

被吊物上的霜雪清扫干净，使之保持干燥，以防在吊装过程中吊装锁具打滑。

2.7、遇到六级以上大风，大雾、大雪等恶劣天气，应停止高空及吊装作业。

2.8、不准用起重机去吊拔埋在地下或冻结在地面或设备上的东西。

2.9、设备支架或垫铁之间的焊接必须遵守钢结构施工的有关规定及措施。

3、管道安装工程

3.1、为了保证工程施工进度、质量，根据需要现场制作挡风篷，挡风篷应制作牢

靠，防止风进入，影响施焊；焊接作业时管口两端进行封堵，防止形成通堂风。

3.2、工艺阀门试压合格后，不得漏天存放，应存放在防护棚内。

3.3、冬季一般不宜进行水压试验，在征得设计的同意下，尽量采用同等条件下的

气压试验，特殊情况要进行水压试验的管道安装工程，要考虑试压过程中的结冰问题，所以在试压管道内注入水之后通过通入蒸汽进行加温，以保证试压过程中的管内温度，以防结冰，试压结束后将水排尽并用压缩空气吹干，防止结冻。

3.4、凡做完水压试验的管道和阀门，应完全清除积水，若积水清除不干净时，应

用压缩空气除净，防止因存水造成冻裂，参加水压试验的阀门在积水清除后要将阀门开启。

3.5、管沟回填土，管顶上部500MM以内不得回填直径大于100毫米的块石和冻土

块，500毫米以上部分回填石块和冻土不得其中，用机械，机械不得在管沟上行走。

3.6、管配件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

3.7、在负温度下安装使用的专用机具应按负温度要求进行检验。

3.8、工艺管道低温下焊接如果不采取必要的措施提高环境温度，焊缝冷却速度过

快将使焊缝淬硬、性能下降甚至生裂纹，导致严重的质量事故。因此特制定以下技术措施：

3.8.1、调整焊接工艺，焊前预热和焊后保温。焊前预热的加热范围，应以焊缝中

心为基准侧不应小于焊件厚度的3倍，热源采用火焰，将待焊件预热到15

度以上，手感或是用红外温度计在背面测量。控制层间温度不小于60度，

当焊缝在低温下停留时间过长，必须重新预热。

3.8.2、按照确定的各钢种焊接施工的最低环境温度，针对部分管道将在冬季施工，

对达不到要求的必须采取采暖措施保证环境温度，焊接专业现拟定如下措施在施工中执行：

（1）、小口径管道焊接措施

a、对于比较集中的焊接项目必须采用防火篷布搭设防寒棚，防寒棚要求四周密闭，

四角用铁丝进行绑扎、固定；

b、当环境温度低于0℃时，在防寒棚内应加设碘钨灯或电暖器，以此提高环境温度；

c、当环境温度在0℃及以下的低温中进行壁厚大于或等于6mm的合金钢管子、管

件焊接时，除按3.8.1执行时，焊口焊前预热温度还要在原预热规定值上提高30℃～50℃；

d、当环境温度在-10℃及以下低温下壁厚小于6mm的耐热钢管子焊接时，除应加

设碘钨灯提高环境温度外，还应对焊口适当进行火焰预热；

e、当环境温度在5℃及以下异种钢焊接时，预热温度应该按照焊接性能较差或合

金成分较高的一侧选择，焊口焊前预热温度还要在原预热规定值上提高

30℃～50℃；