冲霜安全操作规程(正式)

2023年除霜作业安全规

2023年除霜作业安全规____年除霜作业安全规程第一章总则第一条为保障除霜作业的安全性，防止事故的发生，本安全规程制定，依据相关法律法规、标准和规范制定。

第二条本规程适用于所有进行除霜作业的单位和个人。

第三条除霜作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则。

第四条除霜作业应根据现场具体情况制定详细的操作方案，并配备必要的安全设备和防护装备。

第五条除霜作业人员应经过专业培训，熟悉操作规程和安全注意事项。

第二章除霜作业前的准备工作第六条除霜作业前，需对设备、工具和场地进行检查，确认能够进行安全作业。

第七条除霜作业人员应仔细阅读操作规程，了解作业过程和注意事项。

第八条除霜作业人员应佩戴适合的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。

第九条除霜作业人员应熟悉紧急停机装置和应急救援设备的位置和使用方法。

第十条除霜作业应提前对周围环境进行清理和隔离，确保作业区域安全。

第三章除霜作业过程中的安全措施第十一条除霜作业人员应按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业方法。

第十二条除霜作业人员应注意操作顺序，确保作业过程中不会发生危险。

第十三条除霜作业人员应避免与其他作业人员同时操作，确保安全作业。

第十四条除霜作业人员应随时留意设备运行状态，一旦发现异常情况应及时采取措施。

第十五条除霜作业现场应设置明确的警示标志和警示标识，提醒他人注意安全。

第十六条除霜作业现场应保持整洁，避免杂物和工具散落导致意外伤害。

第四章除霜作业后的安全措施第十七条除霜作业结束后，应及时清理作业现场，恢复正常状态。

第十八条除霜作业人员应对设备和工具进行检查，确保无损坏和安全隐患。

第十九条除霜作业人员应将安全设备和防护装备归还到指定位置，并进行清洗和消毒。

第五章事故处理和应急措施第二十条除霜作业发生事故时，应立即停止作业，保护人员安全，确保现场环境不进一步恶化。

第二十一条除霜作业人员应熟悉应急救援设备的使用方法，在事故发生时迅速采取措施。

1-09冲霜操作规程

北海恒兴水产科技有限公司文件编号: BE/PD/MSD07-2011
冲霜操作规程
冲霜目的：是融掉蒸发器上的霜层，减少风阻，保持蒸发器应有效率，除掉导轨上的冰块，保证网带安全平稳运行。

1、冲霜前必须停止供液，抽液至少15分钟。

2、打开库门启风机，让库温升高到5℃以上。

（适应2班，如果进天
一班，最好打开所有库门让霜自然融化）
3、关闭泄水阀，打开冲霜水阀，自来水会进入蒸发器进行融霜。

4、结束后，关闭冲霜水阀，打开泄水阀，让管内余水以及冲霜阀的漏
水泄掉。

5、必须检查轨笼下最下层，网带导轨是否有冰块，必要时机械清楚。

6、开启风机，3-5分钟吹掉蒸发皿等部分的水珠。

注意：冲霜时必须按照操作规程操作，否则有爆炸的危险。

生产部。

热氨冲霜操作规程

热氨冲霜操作规程
1、根据排管结霜情况和工段负责人的安排定时定期进行冲霜。

冷风机的速冻间每次货物全部出库后须冲霜一次。

冲霜工作须由值班长统一组织。

为缩短冲霜时间，减少耗冷量，在冲霜时应配合扫霜。

2、为提高冲霜效果，尽量使用单级压缩机排出的高压气体进行冲霜。

严禁用停止全部冷凝器的方法提高冲霜压力（冲霜压力以6㎏/C ㎡为宜，但最高不得超过8㎏/C㎡）。

3、冲霜操作程序：
（1）检查排液桶的液面和压力，使排液桶处于准备工作状态。

（2）关闭分调节站的有关供液阀和回气阀。

（3）打开有关高压热氨阀，向排管或冷风机蒸发器加压，当压力达到6㎏/C㎡时，再打开分调节站的排液阀和排液桶的进液阀。

（4）冷风机使用热氨和水两用冲霜时，当霜层将要融化时，打开冲霜水阀。

（5）调整热氨阀。

使分调节站的冲霜压力保持在6㎏/C㎡，同时用间歇开、关分调节站排液阀的方法进行冲霜、排液工作。

（6）排液桶液面不得超过80％。

（7）当排管和蒸发器霜层除尽后，即停止水冲霜。

随即打开卸水阀将冲霜水管内的水全部放净。

等翅片上的水蒸发后，即可停止热冲霜，然后缓慢地打开分调节站的回气阀。

（8）排管或蒸发器的压力降至蒸发压力时，打开分调节站供液阀，恢复蒸发器或排管的正常工作。

热氨冲霜操作规范文

热氨冲霜操作规范文一、前言热氨冲霜是一种常见的冷冻设备清洁方式，通过利用热氨的高温蒸发，将冷凝在冷冻设备上的霜融化掉，清洁设备表面。

为了保障操作人员的安全，并确保清洁效果，制定本操作规范。

二、操作准备1. 检查设备工作状态，确保设备处于停机状态。

2. 戴好个人防护装备，包括防护眼镜、安全手套、防护面罩等。

3. 确保所需工具设备齐全，包括热氨喷枪、加热器等。

4. 开启通风设备，确保操作环境通风良好。

三、操作步骤1. 打开设备保护装置，断开电源，确定设备处于停机状态。

2. 清理设备表面的灰尘和杂物，避免影响冲霜效果。

3. 将热氨喷枪连接到热氨供应管上并固定好，确保连接处密封良好。

4. 将热氨供应管的另一端连接到加热器上，并打开加热器开关。

5. 调节加热器的温度，一般控制在60-70摄氏度之间。

6. 将热氨喷枪对准冷冻设备上的霜，按下喷枪开关，将热氨喷洒于霜上。

注意喷洒的角度和距离，避免过近或过远。

7. 观察霜的融化情况，如果霜融化较慢，可以适当调高加热器的温度。

8. 当冰霜完全融化后，关闭喷枪开关，断开热氨供应管。

9. 使用干净的布或抹布擦拭设备表面，将融化的霜和热氨残留物清除干净。

10. 关闭加热器开关，断开热氨喷枪和加热器。

11. 打开设备保护装置，恢复设备供电，启动设备，观察设备运转情况是否正常。

12. 清理操作工具和设备，清洗热氨喷枪和加热器，并妥善存放。

四、注意事项1. 操作人员需严格按照操作规范进行操作，禁止随意改动设备和操作流程。

2. 在操作过程中，应注意防护措施，避免热氨直接接触皮肤和眼睛，以免引起灼伤。

3. 在操作过程中，操作人员应保持清醒，不可在疲劳或饮酒后进行操作。

4. 在操作过程中，应保持操作环境通风良好，并及时清理操作区域的热氨残留物。

5. 操作过程中如发现设备异常情况，应立即停机检查，并及时向相关人员报告。

6. 操作过程中如遇到意外情况，应立即采取应急措施，并向相关人员报告。

制冷冲霜操作规程

热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。

（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。

（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。

2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。

（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。

）（3）、停止冷风机的鼓风机。

（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。

2024年热氨冲霜操作样本(二篇)

2024年热氨冲霜操作样本热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源导入冷却排管，借此与管壁外的霜层进行热量交换，从而实现霜层吸热融化并从排管上脱落的除霜方法。

热融霜过程中，冷却排管将经历较大的温差变化，可能导致焊接点因急剧的冷缩拉应力作用而出现开裂，进而引发氨泄漏等安全问题。

鉴于此，必须严格遵循以下操作规程：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的主要责任人，动力部经理则负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。

二、在进行热氨融霜操作前，必须完成所有安全准备工作。

应将通讯工具、防氨面具、橡皮手套、应急救护工具以及操作工具等必备物品存放在专用工具箱中，以便于紧急情况下迅速取用。

三、应指定专人或成立专门小组负责整个融霜过程的操作，并严格按照热氨融霜的标准操作程序执行。

四、需与冷藏部门协调合作，在融霜过程中，为防止融霜产生的积水在货物或地坪上结冰，应在融霜区域内的货物上或地坪上铺设油布等覆盖物。

五、融霜时热氨的压力必须控制在0.6至0.9兆帕的范围内，操作人员应缓慢开启热氨进汽阀门以逐步增加压力。

为确保融霜过程中有充足的热氨气源，机房操作人员应根据需要调整开机数量，并合理控制氨液的循环量。

六、如果在融霜过程中发现排管焊缝出现开裂导致氨泄漏，应立即切断融霜回路，并由动力部负责人迅速组织人员按照紧急预案进行应急处理，以防止事故的进一步扩大或蔓延。

七、融霜操作完成后，操作人员需做好相应的融霜记录，并应及时通知机房值班负责人。

2024年热氨冲霜操作样本（二）热氨融霜技术是一种将氨蒸汽热源引入冷却排管，通过热交换使排管上的霜层融化并脱落，以此达到除霜效果的方法。

在热融霜过程中，由于冷却排管将经历较大的温差变化，焊接点可能因急剧的冷缩产生拉应力，进而导致焊点开裂及氨泄漏等安全风险。

为确保操作安全，以下为热氨融霜操作规程的详细说明：一、动力部门技术负责人担任热氨融霜安全操作的第一责任人，动力部经理负责对整个融霜过程的安全操作实施监督。

热氨冲霜操作规

热氨冲霜操作规
热氨冲霜是一种常见的操作方法，用于清洁和除霜冷库、冷冻设备。

下面是热氨冲霜操作的一般规范：
1. 安全第一：在进行热氨冲霜操作前，必须确保安全措施已经全部采取，操作人员需配备个人防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

2. 关闭电源：在进行热氨冲霜前，必须先关闭电源，避免发生电击事故。

3. 推出霜融水管：霜融水管是将融化的霜水排出的通道，需要将其从冷库或冷冻设备中取出，并放置在合适的位置。

4. 连接热氨冲霜设备：将热氨冲霜设备的出气管与冷库或冷冻设备的冷凝器连接，确保连接紧密并无气泄漏。

5. 开启热氨冲霜设备：按照热氨冲霜设备的操作步骤，开启设备，并设置合适的冲霜时间和温度。

6. 监控冲霜过程：在热氨冲霜进行过程中，需要监控温度变化，确保冲霜效果良好。

同时，注意观察设备是否有异常情况发生，如温度过高、设备噪音异常等。

7. 关闭热氨冲霜设备：冲霜过程结束后，按照设备的操作步骤，关闭设备。

8. 清洁和检查设备：将热氨冲霜设备拆解，并进行清洁和检查。

清洁设备时，需使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。

9. 恢复供电：当设备清洁和检查完成后，可以重新供电，确保设备正常运行。

以上是一般的热氨冲霜操作规范，不同设备和具体情况可能会有所不同。

在进行操作前，建议仔细阅读设备的操作手册，并按照设备制造商的建议进行操作。

同时，为了确保操作的安全和准确性，建议由经过培训和有经验的人员进行热氨冲霜操作。

热氨冲霜操作规范

热氨冲霜操作规范
热氨冲霜操作是一项非常专业的任务，需要严格遵守操作规范，以确保操作安全和高效。

以下是热氨冲霜操作规范的一些建议：
1. 装备准备：确保使用合适的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护面罩和防滑鞋，以防止与热氨直接接触和溅溅。

2. 空气循环：在进行热氨冲霜操作时，确保操作区域的良好通风，以避免热氨及其蒸气积聚。

3. 禁止吸烟：在操作期间，禁止吸烟或进食，以防止热氨通过呼吸道或口腔进入人体。

4. 工具选择：选择合适的工具来进行热氨冲霜操作，如橡胶刮刀或专用的冲霜工具，以确保操作的高效和安全。

5. 清洁前准备：在开始冲霜之前，确保将冷冻设备从电源中断开，并将其完全除霜。

6. 操作步骤：按照设备说明书或操作手册的指导进行操作。

通常，热氨冲霜操作包括打开冷冻设备的外壳，使用冲霜工具对冰层进行刮除，将融化的水引导到合适的排水口处。

7. 定期检查：检查冷冻设备的冲霜效果，确保冰层完全除去，并清理冲霜后的水路。

8. 事故处理：如果发生意外事故，如热氨泄漏或皮肤接触热氨，应立即停止操作并求助于专业人员。

9. 延续保养：热氨冲霜是冷冻设备的常规维护程序之一，建议按照设备说明书或操作手册推荐的频率进行冲霜操作，以延长设备使用寿命。

请注意，热氨冲霜是一项危险操作，如果没有相关的专业知识和培训，请不要随意尝试进行。

在需要时，应咨询专业技术人员的帮助。

2023年热氨冲霜操作规范

2023年热氨冲霜操作规范引言：热氨冲霜是一种常用的空调维保操作，通过注入热氨溶液迅速清除空调蒸发器内的结霜，从而提高空调的制冷效率和运行正常。

然而，不正确的冲霜操作会导致设备损坏和人员伤害。

为了确保热氨冲霜操作的安全性和可靠性，制定本操作规范。

一、操作前准备1. 确认冲霜设备的工作状态正常，并检查冲霜喷头的密封性能。

2. 检查冷凝器和蒸发器的管道是否有严重堵塞或破损。

3. 关闭空调的主电源，并拔掉插头，确保操作的安全性。

二、操作步骤1. 确保操作人员穿戴好安全防护用具，包括工作服、安全帽、防护手套和防护眼镜等。

2. 连接冲霜设备和空调系统，保证连接接口的稳固性和密封性。

3. 打开冲霜设备的电源，并预热5分钟，确保热氨溶液的温度在适宜范围内。

4. 将冲霜喷头插入空调蒸发器进风口，调整冲霜喷头的角度和位置，使热氨溶液均匀喷洒在蒸发器表面。

5. 打开冲霜设备的气体开关，开始注入热氨溶液。

注入速度应适中，避免过快或过慢。

6. 观察冲霜效果，并根据需要适时调整冲霜时间和热氨溶液的注入量。

7. 冲霜结束后，关闭冲霜设备的气体开关，并断开冲霜设备与空调系统的连接。

8. 清洗冲霜设备和喷头，将残留的热氨溶液排放干净。

9. 进行清洁，将操作过程中产生的垃圾和废液妥善处理，保持现场的整洁。

三、安全注意事项1. 在操作过程中，操作人员应保持稳定站立或坐姿，注意平衡，防止意外摔倒。

2. 操作人员应远离热氨喷射的范围，避免直接接触热氨溶液，防止烫伤。

3. 如遇到热氨溶液喷射不稳或异常情况，应立即关闭冲霜设备的气体开关，并采取相应的应急措施。

4. 在操作过程中，应注意防止热氨溶液的外泄，避免对工作环境和他人造成污染和危害。

5. 操作结束后，应做好设备和工具的清洁工作，避免污染环境和造成交叉污染。

6. 未经专业培训和授权的人员不得进行热氨冲霜操作，以确保操作的安全和可靠性。

结语：热氨冲霜操作是空调维保中重要的一步，正确的操作能够确保空调设备的正常运行和延长其使用寿命。

冷库降温及冲霜操作规程

冷库降温及冲霜操作规程
1.所属部门：设备办
2.适用范围：制冷工
3.操作程序：
3.1、冷库内的顶排管、墙排管，工作一段时间后，管子的表面上必然结有较厚的霜层，由于冰霜的导热系数小，势必影响到蒸发排管的热交换效果，如果排管表面霜层不及时清除，则造成库温下降缓慢，制冷量降低，电能消耗增加，因此必须定期清除排管表面的霜层。

3.1.1、热氨融霜操作：
融霜前的准备工作：当冷库产品出完准备进行融霜时，首先检查排液桶液位情况，有液氨要先排走，然后减压，使排液桶处于低压状态。

没有设排液桶的，若利用低压循环桶做排液桶，必须减少自贮液器来的液氨量，使低压循环桶内的氨液不高于40%的液面。

3.1.2、进行融霜时，先关闭调节站上的供液阀和回汽阀，使库房处于停止工作状态，然后，开启调节站上的排液阀区别，以及排液桶上的进液阀，缓慢开启调节站上的热氨总阀和向库房去的热氨阀，增加排管压力，但不得超过0.6Mpa，如排液桶内的氨液达到80%的液面时，应停止融霜，将排液桶中液氨排走后再进行融霜。

3.1.3、当冷库排管表面霜层融净时，关闭调节站上的热氨和热氨总阀，以及调节站上的排液阀。

速冻装置冲霜操作规程

速冻装置冲霜操作规程
1.准备工作：
生产线需要冲霜时，由该生产线的具体负责人将该生产线所配套的凝冻机停止时适当调快输送网带运行速度，最后一批产品进入隧道后，即填写冲霜通知单通知机房，机房接到通知后关闭该生产线的供液阀（继续开回气阀抽吸液氨），并降低排液桶液位。

等速冻装置内所有产品出尽，车间应保持输送网带/输送链条，风机继续运行，并打开速冻装置门加快液氨蒸发。

2.车间水冲霜冲淋盘管霜层：
机房继续开回气阀抽吸液氨时间30分钟后且速动装置温度回升至-15℃以上时，通知车间先停风机，再开冲霜水阀冲淋盘管霜层加速盘管内液体气化，车间冲霜人员检查确认风机盘管翅片霜层冲净后，关闭冲霜水阀，并打开冲霜水管底部的泄水阀排尽水，防止水管冻结。

隧道内清洁工作完成后通知机房。

3.机房供热氨烘干盘管：
机房到车间确认水冲霜完毕，且内无滞留人员后，关闭回气阀，再缓缓开启热氨冲霜阀（压力不得超过0.6Mpa），确认盘管烘干不滴水后，关闭热氨冲霜阀。

热氨冲霜后无论是否继续预冷，机房均应做好排液工作，通过排液管抽气降低并确认压力不再升高后再关排液阀。

再次预冷先开回气阀降压，确认压力≤0.02Mpa后再供液。

冲霜注意事项：
1.冲霜作业时，车间及机房工作人员应保持密切沟通，确保冲霜作业安全.
2.隧道遇故障突然停风机时，车间应及时通知机房。

故障排除后再次预冷前需要冲霜的，提前通知机房并按本规程执行.
3.停机时间超过12小时，可打开库门自然升温，并可在水冲霜后省略热氨烘管步骤，但开机前应检查隧道，确保盘管霜层融化彻底干净.
4. 发现有冰块导致输送网带、输送链条抬起现象时，务必人工清除冰层，必要时停止网带或链条机械，待清除后再启动网带.。

冲霜操作规程

冲霜操作管理规定一、车间内蒸发器（冷库、速冻库、单冻机、恒温库等）如需冲霜，提前1天通知制冷机房，机房接到通知后做好准备（排液桶排液、蒸发器减少供液或回液），确保库房内蒸发器液氨存量最少。

在实施冲霜时车间（冷库）必须提前2小时通知制冷机房，机房接到实施冲霜通知后做好准备工作，协同车间（冷库）按《热氨冲霜规程》严格操作。

二、不论何种冲霜方式（热氨、热氨+水或者只用水冲霜），都必须在车间休班或下班时进行，而且必须确保除冲霜操作人员外其他员工已离开生产车间（确保非冲霜操作人员全部撤离）。

三、冲霜时制冷机房操作人员和车间（冷库）操作人员必须坚守岗位，密切注意压力、声音、振动等情况，发现异常立即相互沟通处理，处理时车间冲霜人员要听从机房值班人员的安排。

四、冲霜时制冷机房和车间（冷库）必须各自都确保2人在岗，相互协助。

五、冲霜时制冷机房操作人员必须使蒸发器（单冻机、速冻库等）、排液桶和低压循环桶压力均衡，调整站上的回液总阀和分阀、排液桶上的进液阀和降压阀必须首先开启，而且阀门开启时必须缓慢。

六、单冻机不允许热氨冲霜，每天下班后车间用水冲霜时，必须通知机房并服从机房值班人员安排，接到通知后机房必须做好冲霜准备（回液、降压、排液、调整阀门等）。

如察觉制冷效果差需要回油，制冷机房利用车间休班期间，且必须在通知车间的情况下按照《热氨冲霜规程》进行单冻机回油以提高制冷效果（车间确保非冲霜操作人员全部撤离）。

七、冲霜时严禁用各种器具敲打、撞击制冷氨管道和蒸发器。

氨系统蒸发器（速冻库、冷藏库、单冻机、恒温库等）冲霜操作规程（一）热氨冲霜规程：１、检查排液桶，使其处于待工作状态，液位不超过30%。

２、适当关小总调节站供液总阀门，关闭分调节站冲霜库房的供液阀门和回汽阀门，停止库房工作。

３、打开分调节站上排液阀门和库房回液阀门，系统回液总阀门以及排液桶上进液阀，使冲回的氨液能流回排液桶。

４、缓慢开启分调节站上的加压总阀门和该库的增压阀门，使其压力不得超过0.6MPa（6公斤），排液桶液面不应超过80%，直至全部冲回液氨。

热氨冲霜操作规范

热氨冲霜操作规范1. 引言热氨冲霜是一种清除冷库或冷藏室内结露和霜的方法，通过使用热氨流迅速除去结露和霜，使冷库恢复正常工作温度。

本文档提供了热氨冲霜的操作规范，以确保安全、高效地进行冲霜作业。

2. 适用范围本文档适用于所有进行热氨冲霜作业的操作人员，包括冷库维护人员和相关技术人员。

在进行热氨冲霜作业前，操作人员应仔细阅读并遵守本文档中的规范。

3. 安全要求在进行热氨冲霜作业前，操作人员应确保了解以下安全要求：•确保所有电源都已切断，并贴上警示标志，以防止发生电击事故。

•必须戴上防护手套、安全帽、防护眼镜和工作服等个人防护设备，以确保人身安全。

•确保通风系统正常运行，以避免热氨积聚造成危险。

•通知相关人员并确保无人进入作业区域，以防止他人受伤。

•严禁在进行热氨冲霜作业时吸烟或携带易燃物品。

4. 准备工作进行热氨冲霜作业前，应进行以下准备工作：•检查冷库的运行状态，确保所有温度控制设备和安全装置正常工作。

•确保备用电源已准备好，以防止电力中断导致冷藏食品损坏。

•清理冷库内的杂物，确保操作空间的整洁和安全。

•检查热氨冲霜设备的工作情况，确保设备完好无损。

•准备好必要的工具和备品，以备不时之需。

5. 热氨冲霜操作步骤5.1 步骤一：关闭冷库在开始热氨冲霜作业之前，需先关闭冷库以确保安全。

按以下步骤进行：1.切断冷库的电源，确保停止运行。

2.关闭冷藏室和冷冻室的门，防止意外进入。

5.2 步骤二：准备热氨冲霜设备在进行热氨冲霜作业之前，需先准备好热氨冲霜设备。

按以下步骤进行：1.检查热氨冲霜设备的电源和连接线路，确保正常。

2.检查热氨喷枪、软管和配件，确保完好无损。

3.确保热氨冲霜设备已连接至冷库，并处于稳定状态。

5.3 步骤三：进行热氨冲霜作业当准备工作完成后，即可开始进行热氨冲霜作业。

按以下步骤进行：1.启动热氨冲霜设备，并确保设备正常运行。

2.使用热氨喷枪对冷库内的结露和霜进行冲击。

3.保持喷枪与冷库表面保持适当距离，并均匀冲击，以确保冲击效果最佳。

隧道冲霜操作规程

隧道冲霜操作程序一、水冲霜操作程序（每班一次）1、为了保证车间能够按照正确的方法对速冻隧道进行冲霜，杜绝由于冲霜操作不当而导致的安全事故，要求车间对隧道进行水冲霜，并要求各车间严格按规定执行，并做好冲霜记录。

2、待凝冻机停止工作后，隧道工通知制冷车间停止供液（抽液时间不少于60分钟），待产品出完，温度升到-10℃左右时，打开冲霜水泵或水阀对隧道进行冲霜，等到蒸发器、机架上的冰霜完全融化后，停止冲霜，并保证将冲霜水回收后反复利用，必须保证冲霜彻底，避免蒸发器结冰造成安全隐患。

注：水冲霜时，必须由制冷工配合。

给隧道制冷的压缩机绝不能开车，隧道回气阀门必须开通，如有多台隧道合用一根回气管，应同时进行冲霜。

3、隧道冲霜时必须用不高于40℃的温水进行冲洗，绝不允许直接用热水或蒸汽冲霜。

4、冲霜结束后，开启风机将设备内部的水珠吹落，然后用抹布擦干托板、链条上的水分，清理干净地面的积水。

5、清理工作结束后隧道工按生产需求通知制冷车间开始供冷生产。

二、热氨冲霜（手动）操作规程1、为了带回隧道蒸发器内的冷冻油，保证蒸发器换热效率，速冻隧道每周进行一次的水与热氨结合冲霜。

2、在凝冻机停止工作后，隧道工通知制冷工停止对隧道供液（抽液时间不少于60分钟），待隧道的产品出完后，隧道温度升到-10℃左右，由制冷工开始进行热氨冲霜。

3、制冷车间操作人员对隧道进行热氨冲霜时，操作过程必须缓慢，首先检查隧道供液阀、回气阀是否关闭，与排液桶或低压循环桶连接的冲霜回液阀是否打开，一切正常后缓慢开启热氨阀，待冲霜回液管有结霜或听到管道里面有气体流动的声音，这时可以逐渐增加热氨阀开启度，热氨压力不得超过0.6MPa,等冲霜回液管上的霜全部融化后，停止冲霜，关闭热氨阀。

4、待隧道蒸发器上的霜层融化后，再用不高于40℃的温水进行冲洗。

冲霜工作结束，关闭冲霜回液阀。

根据生产车间生产任务安排，进行隧道制冷。

5、接到隧道制冷通知后，制冷工应缓慢开启回气阀（避免“气锤”现象），根据回气管道内气流声音逐步开启，观察该系统低压循环桶压力，达到正常蒸发压力时，开启供液阀，启动氨泵进行正常制冷生产。

制冷冲霜操作规程

热氨冲霜操作规程1.热氨融霜热氨融霜是将压缩机排出的高温制冷剂气体引入蒸发器内，利用过热蒸汽冷凝所放出热量来融化蒸发器外表面的霜层，同时蒸发器内原有的积油在压差的作用下排走。

这种方法融霜时间短，劳动强度低，除霜效果好，但操作比较复杂，能量损失大，对库温有较大影响。

（1）、检查低压桶的液面和压力，必要时进行降压、排液处理，使低压桶处于准备工作状态。

提前关闭或关小供液阀门，使其液面不超过40%，以备容纳融霜排液。

（2）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对蒸发器的抽气状态。

（3）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关闭其鼓风机，关闭气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：对于蒸发温度低于-40℃、氨泵供液的制冷系统，融霜前的抽气过程尤为重要，否则，蒸发器集管或回气管道易发生“液爆”现象。

）（4）、开启液体调节站需冲霜库房的排液阀、总排液阀和稍微开启低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（注意：热氨融霜过程中，低压桶进液阀要间歇开、关，不能常开也不能开启过大，尤其到冲霜排液行将结束时更不能开启过大。

）（5）、开启气体调节站的热氨总阀、需冲霜库房的热氨阀，注意冲霜时热氨压力不应超过0.6MPa。

（6）、注意低压桶的液面不得超过80%。

（7）、热氨冲霜完毕，关闭气体调节站的冲霜库房的热氨阀、总热氨阀；关闭液体调节站上冲霜库房的排液阀、总排液阀和低压循环储液桶的冲霜进液阀(节流阀)。

（8）、缓慢开启气体调节站的回气阀，当蒸发器的回气压力降低到系统蒸发压力时，适当开启液体调节站的有关供液阀，恢复蒸发器的工作状态。

2、冷风机水冲霜操作（1）、关闭液体调节站上需冲霜库房的供液阀，保持对冷风机蒸发器的抽气状态。

（2）、待蒸发器中液氨大部分蒸发后（15～20分钟），关小气体调站上需冲霜库房的回气阀。

（注意：冷风机蒸发器内残存的氨液吸热蒸发会降低水冲霜效果。

）（3）、停止冷风机的鼓风机。

（4）、检查并启动冲霜水泵，开启冲霜水阀门，向冷风机蒸发器淋水，注意蒸发器淋水情况，避免局部水量不足而结冰。

冷库冲霜安全操作规程

一、目的和范围
1、目的：规范制冷操作人员对冷库冲霜的操作，使设备安全运行，延长设备的使用寿命，
增加冷库运行的经济性。

2、适用范围：工程部安全操作。

二、流程图
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三、操作前准备
1、准备工作
1.1、穿好工作服、劳保鞋，戴好耳塞等防护用品，开关阀门时不能正面对着阀门，需侧侧面对着阀门；
1.2、查看交接班记录了解设备运行状态；
1.3、检查管路、仪表、阀门是否符合使用要求；
1.4、确保冰水管路阀门畅通，氨液供液阀关闭，氨侧回气阀处于开启状态。

2、常用工具：
四、安全操作步骤/规程
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五、异常及紧急情况的处理
六、相关记录：
无
第3页3页。

冲霜安全操作规程

冲霜安全操作规程冲霜是一种针对一些金属制品进行表面打磨和处理的工艺，对于这种工艺的操作需要注意操作时的安全问题。

下面是一份关于冲霜安全操作规程的详细介绍。

一、工作前的准备1. 操作前进行简要的安全交底，明确原材料的名称、型号和质量要求等。

2. 准备必要的工具和消耗品，例如打磨机和抛光液等。

3. 检查机器设备的操作状态，确保设备完好，没有明显损坏或者设备的保护罩有无缺失；在迪卡侬网站即可找到相关的设备。

4. 准备好个人防护用品，包括防护眼镜、手套、头盔等。

二、操作过程中的安全规定1. 操作时应确保穿戴好必要的个人防护用品，不得随意将防护用品摘掉或佩戴不当，以免出现安全事故。

2. 进行操作时应做好标识，正确注明工艺名称、材料名称和加工工序，以避免误操作。

3. 操作过程应保持机器设备干燥和清洁，确保机器正常运转。

操作时应注意防护罩，不得随意拆卸或破坏。

4. 加工过程中必须保持警觉，不得私自违反加工顺序，禁止随意操作设备，以避免发生危险的机械故障。

5. 在操作过程中必须保持机器清洁，定期清理不必要的残留物。

6. 操作过程中要注意个人的工作状态，以免因疲劳等原因造成意外。

三、操作后的处理规定1. 操作完毕后立即将机器设备拆卸清洁，不得拖延。

2.清理加工室，不要让机器残留物损坏环境和健康。

3. 随时检查设备和防护罩的状态，如有损坏及时通知维修人员修理或更换。

4. 检查所有使用中的加工器具的锁扣和螺丝是否紧固。

以上便是关于冲霜安全操作规程的详细介绍，冲霜操作过程中要保持机器的清洁和在操作时注意个人防护装备，才能够保证操作安全和产品质量。