冲压机床安全操作规程(标准版)

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冲压机床安全操作规程

冲压机床是一种用来加工金属片材的机械设备，广泛应用于汽车制造、电子产品制造、家电制造等行业。由于其工作过程中存在一定的危险性，因此，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定一套冲压机床的安全操作规程，并严格执行。

一、操作前的准备

1. 确认冲压机床的操作人员为经过培训和合格考核的员工，具备一定的机械操作经验和相关知识。

2. 检查冲压机床的各项安全装置是否完好，并及时报修或更换故障装置。

3. 清理冲压机床周围的杂物，确保操作空间通畅，避免发生意外事故。

4. 确保冲压机床固定在平稳的地面上，且底座稳固可靠。

5. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、操作时的安全措施

1. 严禁操作人员带有头发、长发、围巾等松散物进入工作区域，防止被卷入机床内部。

2. 操作人员应站在冲压机床工作台的一侧，切勿趴在工作台上进行操作。

3. 切勿将手臂伸入冲压机床的工作区域，避免被冲压件切割或夹伤。

4. 操作人员在清理下废料时，应先切断电源并等待机床停机后再进行操作。

5. 操作人员接受指令时，应清晰明白，并且按指示操作，避免误操作导致意外发生。

6. 使用符合标准的定位器、模具和冲孔刀具等，确保工件的定位和夹紧可靠，避免发生夹爪松动导致的工件飞出。

7. 定期检查冲压机床的润滑系统和润滑点，确保机床的润滑状态良好。

三、操作后的安全措施

1. 关闭冲压机床的电源，并确保机床彻底停止运行后再离开工作岗位。

2. 清理机床切屑和废料，保持机床周围工作区域的整洁和干净。

3. 定期对冲压机床进行维护保养，及时更换磨损的零件，保证机床的良好运行状态。

冲压机床安全操作规程

冲压机床是一种常见的金属加工设备，用于在金属板材上进行冲击和压制操作。由于其工作原理和操作方式的特殊性，操作人员必须严格按照安全操作规程进行操作，以确保工作场所的安全。以下是冲压机床安全操作规程的一些重要内容，供参考。

一、工作前的准备

1.检查冲压机床的工作状态和设备的功能性，确保其工作正常；

2.检查设备周围的环境，确保没有杂物和障碍物；

3.穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

二、操作时的安全措施

1.在开始工作前，确保冲压机床的切断电源；

2.在操作前，将工作物料正确地放置在夹具上，并用锁紧装置固定；

3.操作人员必须熟悉冲压机床的各项操作按钮和开关，严禁操作人员操作不熟悉的设备；

4.当冲压机床运行时，严禁用手或身体接触工件或冲压机床的工作部件；

5.在清理冲压机床时，必须先切断电源，并采取适当的清理工具和保护措施；

6.操作人员离开工作岗位时，应及时切断电源，并将冲压机床恢复到安全状态。

三、事故预防措施

1.确保冲压机床处在稳固的地面上，并且设备及附属设备的安装牢固

可靠；

2.确保冲压机床周围的环境明亮通风，避免操作时出现视线模糊和窒

息危险；

3.确保操作人员具有足够的操作经验和技能，并严禁无资质人员操作；

4.在冲压机床故障时，应当立即切断电源，通知维修人员进行修理；

5.不得擅自拆卸、修理冲压机床，必须由专业人员进行。

四、日常维护

1.定期对冲压机床进行保养和维护，清除设备上的油污和杂物，确保

设备的良好运行；

2.定期对冲压机床进行检查，确保设备的正常状态；

3.保持冲压机床清洁，防止机器零部件生锈和腐蚀；

冲压操作规程

一、安全操作规程

1. 严格按照操作规程和相关安全规定进行操作。

2. 操作前应穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 按照操作规程正确使用冲压设备并熟悉其工作原理和操作方法。

4. 在操作过程中保持专注，注意观察设备运行状态，避免发生意外。

5. 严禁擅自更改冲压设备的参数和操作程序，必须由专业人员进行操作和调整。

6. 不得将手指或其他物体伸入冲压设备的工作区域，以防止夹伤或被冲击。

7. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机并通知维修人员进行检修。

8. 不得随意开启或关闭设备的电源，需经过授权并严格按照程序操作。

9. 当设备停机时，应及时清理冲压工作台面，以确保安全和生产质量。

二、操作程序规程

1. 在操作前，应仔细阅读设备的操作手册并熟悉各部分的名称和功能。

2. 检查设备的电源、空气压力、润滑油等工作状态是否正常，确保设备能够正常运行。

3. 根据冲压工件的尺寸和要求，选择合适的模具，并对模具进行检查和调整。

4. 将工件放置于模具的工作区域，并确保工件的稳定性和准确性。

5. 启动设备，调整冲压速度和压力，确保工件能够顺利完成冲压过程。

6. 在冲压过程中，要时刻观察工件的成型情况，如发现异常应及时停止设备并进行排查。

7. 冲压完成后，将工件及时取出并进行外观检验，确保工件符合质量要求。

8. 清理冲压设备，包括模具和槽槽面的清理以及设备的润滑维护。

三、设备维护规程

1. 定期对设备进行检查和维护，包括清理设备内部的杂物和铁屑、润滑设备的关键部位等。

2. 对设备进行定期的润滑油更换和润滑油清洗，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。

冲压机床安全操作规程

前言

冲压机床操作是一项危险性较高的工作，如果不按照正确的操作程序进行，将会对工作人员的安全和设备的正常运转造成威胁。因此，正确的安全操作规程必须得到严格遵循。本文旨在为冲压机床操作人员提供相关指南，以确保安全的操作过程。

基本要求

冲压机床操作人员应该具备以下基本要求：

•严格遵循操作规程，不得以个人意志擅自操作机床；

•了解机床的工作原理和结构，熟悉冲头的选用、调整和更换方法；

•操作前应仔细检查设备是否合格，确认刀具的安装情况和工件的固定情况；

•操作时应注意安全防护，不得将身体部位进入冲床机构或冲床压力范围内；

•闲置设备应尽量关闭电源和气源，以免外部人员误操作。

操作步骤

开机前的准备工作：

•清理工作台面和工作环境；

•恢复刀具、模具和工件到原位；

•检查机床的润滑系统、气动系统和电气系统是否正常；

•准备好所需的操作工具和安全防护装备。

开机作业：

•加载工件：将工件放置在适当位置，使用夹持器夹持工件；

•打开电源和气源，启动操作面板；

•根据需要调整冲头位置和压力；

•开始操作并观察机床的运行状况；

•完成操作后，关闭电源和气源，清理工作环境并检查机床的状态；

•将设备闲置前进行维护并及时处置生产废品。

安全注意事项

•严禁在设备电源和气源未关闭的情况下接触电线或管道；

•操作过程中应始终注意安全防护，禁止身体部位进入冲床压力范围内；

•设备闲置时，应将气源和电源断开，以防止误操作；

•注意设备的润滑、保养和有关操作程序；

•不得进行未经许可的设备维修操作。

总结

在冲压机床操作过程中，安全第一。操作人员应遵循基本要求，并

冲压机工安全操作规程

1、开车前应检查设备主要紧固螺丝有无松动，模具有无裂纹，操作机构，自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时，可开空车试验。

2、暴露于冲压机之外的传动部分，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下，开车或试验。

3、安装模具必须将油块开到死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，并开机检查。

4、工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区域。模具卡住坯料时，应停车用工具进行解脱。

5、发现机床运转异常或有异常声响（如连击声、爆裂声）。应停止送料，检查原因。如系统转动部件松动，操纵装置失灵或模具松动及缺损，应停车修理。

6、每冲完一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

7、工作结束时，应将模具落靠，断开电源，及时清理设备和现场。

(完整版)冲压机安全操作规程

(完整版)冲压机安全操作规程冲压机安全操作规程

一、概述

冲压机是一种常见的金属加工设备，为了保证工作人员的安全

以及设备的正常运行，特制定本安全操作规程。

二、操作规范

1. 操作前，工作人员应经过相关安全培训并具备相关证书，了

解冲压机的基本原理和操作流程。

2. 在操作冲压机前，工作人员应仔细检查设备各部件是否完好，并确保紧固件已经固定牢固。

3. 严禁穿戴过大的首饰、宽松的衣物和没有保护覆盖的长发等，以免被卷入设备中造成伤害。

4. 操作过程中，应佩戴适当的防护用品，包括安全帽、护目镜、耳塞等。

5. 严禁将手指、手掌或其他身体部位伸入工作区域，以防止被

压碎或夹伤。

6. 在冲裁过程中，应使用适当的工装和夹具，确保工件的稳定性，并定期检查工装的磨损情况。

7. 操作人员应在机器运行时保持集中注意力，不得分心或进行

无关操作。

8. 使用冲压机进行冲压操作时，应遵循正确的工艺参数和步骤，确保产品质量。

9. 操作结束后，应及时关闭设备电源，并进行必要的设备维护

和保养。

三、紧急情况处理

1. 如发生设备故障、电源故障或其他紧急情况，操作人员应立

即停止操作，并向上级报告。

2. 在处理紧急情况时，应按照紧急预案的要求进行相应的应急

处理措施。

3. 如有人员受伤，应立即进行急救，并及时通知相关部门。

四、安全意识

1. 所有员工应加强安全意识，提高安全意识素养，遵守国家、

公司和部门的规章制度。

2. 加强安全培训和教育，定期组织安全演练和应急演练，提高员工的应急处理能力。

3. 定期检查设备的安全状况，及时处理存在的安全隐患，并进行安全事故的原因分析。

冲压机床安全操作规程

第一篇：冲压机床安全操作规程

冲压机床安全操作规程

一、工作前要认真校好磨具。如有冲床刹车失灵，冲头连冲，则严禁使用。

二、操作时思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作。

三、严禁将手伸进工作区送料工件，小工件冲压要用辅助工具。

四、冲压脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次脚应离开开关。

五、工具材料不要堆放在机床上，防止掉落引起开关动作。

六、工作时应穿戴好防护物品（工作服、护目镜、手套）。

七、注意调整机床设备各部间隙，安全装置应完好无损，皮带罩、齿轮齐全。

八、下班前整理机床卫生，工作部位涂满润滑油。

九、机床发生故障，应立即报告有关人员查明原因，排除故障。

第二篇：冲压机床安全操作规程

冲压机床安全操作规程注意事项

1、工作前要认真检查电器、传动系统是否正常，控制开关是否灵敏可靠，并较好模具，冲床刹车不灵，冲头连冲，则严禁使用。

2、

3、

4、

5、

6、

7、操作时，思想应高度集中，不允许一边与人谈话一边进行操作。严禁将手伸进工作区送料、取工件，小工件冲压要用辅助工具。冲床脚踏开关上方应有防护罩，冲完一次脚应离开开关。工具、材料不要靠在机床上，防止掉落引起开关动作。工作时应戴好防护用品（工作服、眼镜、手套）。

注意调整机床设备各部间隙，安全装置应完好无损，皮带罩、齿轮罩齐全。

8、9、工作后擦好机床，工作部位涂润滑油。

机床发生故障，应立即报告有关人员查明原因，排除故障，严禁擅自处理。

二、开机前准备工作

1、先开电源开关、后启动开关，让机器空转运行，检查运转情况，如发现异常情况，应马上向负责人反映情况，待情况处理好再开机。

冲压机安全操作规程模版

一、总则

本规程是为了保证冲压机的安全运行、防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全，确保生产的顺利进行而制定的操作规范。

二、操作人员

1. 操作人员必须经过专业培训，具备相关的冲压机操作资质。

2. 操作人员必须熟悉冲压机的工作原理、结构和操作要求，并掌握紧急停车和排故方法。

3. 操作人员必须严格遵守工作纪律，服从工作安排，不得擅自改变工作规程和操作程序。

三、安全准备

1. 操作人员在工作前必须检查冲压机的各项安全装置是否正常，包括凸轮保护装置、急停按钮等，并做好记录。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。

四、操作要求

1. 在开机前，操作人员必须确保周围没有其他人员，防止发生意外伤害。

2. 操作人员必须在冲压机完全停止后，才能进行设备的操作、维护和日常保养。

3. 在冲压机运行期间，操作人员严禁将手、身体或其他物品靠近冲压区域，以免引发事故。

4. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得分心做其他事情。

5. 在替换模具时，操作人员必须先切断电源，并确保冲压机完全停止后，才能进行模具的更换工作。

6. 在操作冲压机时，操作人员必须站在安全距离之外，并保持警惕，随时注意冲压机的运行状态。

五、应急处理

1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即按下急停按钮，切断电源。

2. 在操作过程中，如果发现冲压机有异常声响、振动或其他异常情况时，操作人员必须立即停机，并及时向上级汇报。

3. 在操作过程中，如果发生冲压机卡料、卡模等情况时，操作人员必须切断电源，并按照相应的排故方法进行处理。

冲压机床安全操作规程范本（2篇）

冲压机床安全操作规程范本

一、前言

为了保障冲压机床操作人员的身体安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。本规程适用于冲压机床操作人员的日常工作，操作人员必须严格遵守。

二、一般规定

1. 操作人员必须经过冲压机床操作培训，并获得相应的操作证书方可上岗。

2. 在操作冲压机床之前，操作人员必须仔细检查设备的安全保护装置是否完好，并确保操作环境符合安全要求。

3. 操作冲压机床时，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，如安全帽、耳塞等。

4. 禁止未经许可的非操作人员接近冲压机床作业区域。

三、安全操作规程

1. 开机前，操作人员应确保所有按钮和电源在关闭状态，然后按照操作顺序逐一启动设备。

2. 在启动冲压机床之前，确保工作台上无杂物，并确认操作人员的手不在冲压区域内。

3. 加工零件前，要先安装上刀具、模板等，并检查是否紧固可靠，如有松动应及时调整。

4. 加工过程中，操作人员不得用手直接接触刀具和工件，必须使用工装或其他安全工具。

5. 禁止操作人员在机床运行时进行调试和维护，如需要维护和检修，必须先停机并切断电源。

6. 严禁操作人员在机床运行时擅自离开岗位，如需离开，必须停机并切断电源。

7. 加工过程中，如发现异常情况、异响或异常振动，应立即停机检查，并报告相关人员。

8. 加工完成后，操作人员应及时关闭机床电源，并清理加工区域内的杂物和废料。

9. 所有开关按钮必须设有明显的标识，确保操作人员能够准确辨认。

四、急救与应急预案

1. 如发生人员伤害事故，其他人员应立即采取急救措施，并联系医护人员进行治疗。

冲压工安全技术操作规程(14篇范文)

冲压工安全技术操作规程（14篇范文）

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序言

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冲压机床安全操作规程模版（2篇）

冲压机床安全操作规程模版

一、总则

冲压机床是一种重要的机械设备，为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。所有使用冲压机床的操作人员必须严格遵守本规程的各项规定。

二、操作人员的基本要求

1. 操作人员必须经过专业培训并拥有相关操作证书。

2. 操作人员必须熟悉冲压机床的结构、性能和操作方法。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得患有严重的心脏病、高血压等疾病。

4. 操作人员必须严格遵守本规程的各项规定，不得违章操作。

三、冲压机床的安全操作规程

1. 设备启动前的准备工作：

(1) 检查冲压机床的润滑系统，确保润滑油充足并正常运行。

(2) 检查冲压机床的电气系统，确保电气线路无异常。

(3) 检查冲压机床的保护罩和安全装置，确保完好无损。

(4) 清理冲压机床周围的杂物，保持操作区域整洁。

2. 冲压机床的操作要求：

(1) 操作人员必须站在固定平台上进行操作，不得站在滑台上进行操作。

(2) 操作人员必须穿戴好符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

(3) 操作人员必须严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改或跳过操作环节。

(4) 操作人员在进行调整和维护时必须先停机并切断电源，确保安全。

(5) 操作人员在调整模具时必须使用专门的工具，不得用手直接接触模具。

(6) 操作人员在操作过程中不得将手、脚等身体部位伸入滑块、冲压区域。

(7) 操作人员必须遵守冲压机床的额定负荷，不得超负荷操作。

(8) 操作人员在操作过程中必须保持专注，不得参与任何分散注意力的活动。

3. 事故应急处理：

冲压机安全操作规程范文（二篇）

冲压机安全操作规程范文

第一章总则

第一条为保障冲压机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有使用冲压机作业的人员。

第三条操作人员：操作人员必须接受专业培训，获得相应的操作证书，具备相关知识和技能，并按规程操作。

第四条安全意识：所有参与冲压机操作的人员必须始终保持高度的安全意识，确保工作的安全进行。

第五条职责分工：冲压机操作人员、监督人员和管理人员各负一定的责任，共同维护安全生产。

第二章冲压机操作规程

第六条安全检查：操作人员在每天作业前必须进行安全检查，确保冲压机的正常运行和安全稳定。

第七条设备检查：检查冲压机的电源、气源、润滑情况等，确保设备的正常运行。

第八条工件检查：检查待冲压工件的尺寸、材质和数量等，确保符合要求。

第九条模具检查：检查模具的完好程度、固定情况和润滑情况等，确保模具的正常工作。

第十条个人防护：操作人员必须佩戴相关的个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等，确保自身的安全。

第十一条操作程序：操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或省略任何步骤。

第十二条放料操作：操作人员在放料前必须确认冲压机已停机，将工件放置在合适的位置，并避免手指或其他物体进入冲压区域。

第十三条启动操作：操作人员必须按照规定的启动程序操作，确保设备的安全启动。

第十四条保持专注：操作人员在操作过程中要保持高度的专注，不得有分心或马虎的情况发生。

第十五条暂停操作：一旦发现设备异常或发生事故，操作人员必须立即停机，并进行相应的检查和处理。

第十六条关机操作：操作人员在停机前必须关闭相关的电源、气源和润滑系统，并确保设备处于安全状态。

冲压设备安全操作规程模版（四篇）

冲压设备安全操作规程模版

第一章总则

第一条为了规范冲压设备的安全操作，保障生产人员的人身安全和设备的正常运转，特制订本规程。

第二条本规程适用于所有使用冲压设备进行生产操作的人员。

第三条冲压设备包括但不限于冲床、冲压机、剪板机等。

第四条操作人员必须经过正式的培训，掌握冲压设备的操作技能，并按照本规程的要求进行操作。

第五条冲压设备的操作人员应遵守本规程，严禁违反操作规范和操作程序。

第六条使用冲压设备时，操作人员必须按照安全措施进行操作，不得擅自改变设备的运行状态。

第二章安全操作规范

第七条操作人员必须穿戴符合要求的防护服和防护鞋。

第八条操作人员进入冲压设备工作区域前，必须查看设备的运行状态和安全装置是否完好，并保持设备的清洁和整齐。

第九条在冲压设备运行时，严禁将手、脚或其他身体部位伸入工作区域。

第十条在冲压设备进行模具更换或维修时，必须切断电源并进行机械锁定，确保设备无法运转。

第十一条冲压设备操作人员必须熟悉设备的操作按钮和安全开关的位置和功能，随时准备发生意外时能迅速切断电源或停止设备运转。

第十二条在冲压设备停止运行后，操作人员必须清除设备上的残留物和工件，并及时关闭电源。

第十三条严禁将物品堆放在冲压设备周围的通道或安全出口上，确保通道畅通，便于逃生。

第十四条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，不得进行聊天、喧哗或其他与工作无关的行为。

第十五条在冲压设备工作区域内严禁吸烟、饮食或带入易燃、易爆等危险品。

第十六条在使用冲压设备时，严禁进行超负荷操作，必须按照设备的额定负荷进行操作。

第三章紧急情况处理

冲压设备安全操作规程模版

第一章总则

第一条冲压设备是企业在生产过程中常用的设备之一，为了确保冲压

设备的安全操作，保护操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全

操作规程。

第二条本规程适用于企业内所有冲压设备的操作人员，包括设备操作、维护保养人员等。

第三条冲压设备的安全操作是必须遵守的基本准则，操作人员应严格

按照规程进行操作，不得擅自更改。

第四条冲压设备的操作人员应具备相应的操作技能，并按照规定定期

接受安全培训和操作规程的更新。

第五条冲压设备的操作人员应具备良好的工作纪律和安全意识，严禁

酒后操作设备。

第六条冲压设备的操作人员应配备个人防护装备，包括安全帽、防护

眼镜、防护手套、防护鞋等。

第二章设备操作安全规定

第七条冲压设备的操作前，要对设备进行检查，确保设备处于正常工

作状态。

第八条操作人员在操作设备前，必须熟悉设备的工作原理和操作要领。

第九条操作人员应正确使用所配备的个人防护装备，不得擅自卸下或

改变。

第十条操作人员必须按照操作规程的步骤进行操作，不得随意调整设备参数。

第十一条操作人员在设备运作过程中，应注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查。

第十二条操作人员不得私自跳过或修改设备的安全保护装置。

第十三条操作人员不得在设备运行过程中随意接近运动零件，以免发生意外。

第三章设备维护保养安全规定

第十四条设备的维护保养应由专人负责，定期进行检查和保养工作。

第十五条维护人员在对设备进行检修或保养时，必须切断电源，并在明显位置做好安全警示。

第十六条维护人员要按照设备厂家提供的保养手册进行操作和维护，不得擅自改变设备的结构和参数。

冲压机安全操作规程

三、岗位主要危险有害因素（危险源）
1.机械伤害：冲压机在运行过程中，若操作不当或设备存在缺陷，可能导致操作员或其他人员发生夹压、撞击等机械伤害事故。
2.电气伤害：冲压机的电气系统若存在漏电、短路等隐患，可能导致触电事故。
3.噪声与振动：冲压机运行时产生的噪声和振动可能对操作员的听力、神经系统造成损害。
（1）发现火情时，立即使用现场灭火器材进行初期火灾扑救。
（2）如火势无法控制，立即拨打火警电话报警，并向上级领导报告。
（3）按照火灾应急预案的要求，组织人员疏散和救援工作。
2.触电应急处理
（1）发现有人触电时，立即切断电源或用绝缘物体使触电者脱离电源。
（2）对触电者进行必要的急救措施，如心肺复苏等。
（2）对考核不合格的员工进行再培训，直至合格为止。
七、总结
冲压机安全操作规程是保障员工人身安全和设备稳定运行的重要保障措施。全体员工必须严格遵守本规程，不断提高自身的安全意识和操作技能，确保冲压机的安全、高效运行。同时，公司应加强对员工的安全培训和考核，为企业的可持续发展创造更加安全、稳定的生产环境。
2.操作过程中的注意事项
（1）严格按照操作规程进行操作，不得随意更改或省略步骤。
（2）注意观察冲压机的运行状态，发现异常情况应立即停机检查。
（3）严禁将手或身体其他部位伸入冲压机的危险区域。
（4）确保冲压件的定位准确，避免因定位不当导致设备故障或人身伤害。

冲压机安全操作规程完整版

一、安全需知

1. 操作人员必须具备相关的安全知识和技能，了解冲压机的基本原理和操作流程。

2. 在操作冲压机前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、护目镜、防护手套等。

3. 禁止身体疲劳、生病、饮酒或服用药物的人员操作冲压机。

4. 禁止身上携带易燃、易爆等危险品，以免发生意外。

5. 操作人员必须熟悉冲压机的紧急停机装置，并且随时保持清醒，做好安全预防措施。

二、冲压机操作规程

1. 在操作冲压机前，必须进行设备检查，确保各部件处于正常工作状态，无异常声音和异味。

2. 将工件、模具、辅助工具等放置妥当，确保不会干扰操作和造成安全隐患。

3. 操作人员必须在启动冲压机前确认所处位置的安全，并确保附近无人。启动前必须发出警告，并等待所有人离开操作区域。

4. 在启动冲压机后，操作人员必须随时保持集中注意力，不得分心或离开操作区域，以防发生意外。

5. 若冲压机出现异常情况，如异常声音、异味等，操作人员必须立即停机，排除故障后方可继续操作。

6. 冲压机使用完毕后，必须彻底清理工作现场，将工件、模具等有关物品归位，并关闭冲压机及相关设备的电源。

三、事故应急措施

1. 对于操作过程中发生的事故，操作人员必须迅速采取应急措施，确保人员安全。

2. 在发生事故时，应立即按下紧急停机按钮，切断冲压机的电源，以防事故扩大。

3. 在人员受伤的情况下，应立即拨打急救电话，为伤员及时提供医疗救助。

4. 事故发生后，必须及时上报有关部门，并进行详细的事故调查和记录，以便事后分析和改进安全措施。

以上即为冲压机安全操作规程的完整版。为了确保操作人员的安全和设备的正常运作，操作人员必须严格遵守上述规程，并在日常操作中不断提高安全意识，做到预防为主，安全第一。