镍基喷焊合金粉末Nickelbasesprayedweldingalloypowder

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镍基喷焊合金粉末 Nickel-base sprayed welding alloy powder

喷焊合金粉末,通称自熔性合金,亦称硬面合金。镍基喷焊合金粉末主要包括Ni-Cr-B-Si系列;Ni-Cr-B-Si-C系列;Ni-Cr-B-Si-C-Mo-Cu系列等,它具有优良的综合性能,耐腐蚀、抗氧化、耐热耐低应力磨粒磨损和粘着磨损等,具有优异的喷焊工艺性。

型号

规格

(μm)

特性简述主要用途物理性能应用工艺

Ni15AA -106/+45

-90/+25

熔点低、自熔性好,具有

优良耐磨、耐热和抗氧化

性能。

玻璃模具,塑料模铸铁,

机床导轨修复和予保护

①HB170

②熔点1080℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

氧乙炔一、二步

法喷焊工艺。

Ni25A -106/+45

-90/+25

-45/+15

熔点低、自熔性优良,焊

层具有耐磨、耐蚀、抗氧

化性能。

用于小能多冲击的玻璃

模具、平板、滑轨、齿轮

面修复和予保护。

①HRC22/26

②熔点1050℃

③流动性

15s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

氧乙炔一、二步

法工艺;超音速

喷涂。

Ni25AA -90/+25

-73/+45

熔点极低湿润性好,焊层

具有综合性能优。

用于玻璃模具止口修复

和予保护

①HRC21-24

②熔点

850℃/900℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

氧乙炔一、步法

喷焊工艺。

Ni45A -73/+45

-106/+45

熔点低、自熔性优良,焊

层具有耐磨、耐热、耐腐

蚀、抗氧化性能。

用于玻璃模具冲头予保

护焊层

①HRC42-48

②熔点1080℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

氧乙炔一、二步

法喷焊工艺。

Ni45Q -106/+45

-150/+53

-75/+15

熔点低、自熔性好,焊层

具有耐磨、抗氧化、抗硝

酸腐蚀性好。

用于气门进排气阀,耐

酸泵轴予保护涂层.

①HRC43-47

②熔点1070℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆焊

氧乙炔喷焊

炉熔工艺

Ni55AA -106/+45

-150/+53

熔点低、自熔性好,焊层

具有良好耐磨、耐热、抗

氧化性能。

泵柱塞、拔丝轮等机械零

件予保护焊层。

①HRC50-57

②熔点1040℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

等离子堆焊

氧乙炔喷焊

Ni60

-106/+45 -150/+53 熔点低、自熔性好,焊层具有优良耐磨性、耐热、抗氧化性。 泵柱塞、风机叶片、拔丝

轮、输送辊等予保护焊

层。

②熔点1040℃

③流动性16s/50g ④松装密度

4.6g/cm 3

等离子堆焊

氧乙炔喷焊

Ni60A

-106/+45 -150/+53

同上

泵柱塞、泥浆泵拉杆、压铸机模顶头。

①HRC58-60 ②熔点

1030℃-1060℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm 3 等离子堆焊 氧乙炔喷焊

Ni60AA -106/+45 -150/+53 -45/+36 熔点低、自熔性优良,焊

层具有极优的耐磨性和耐

热、抗氧化性。

输送辊、泵柱塞、活塞环、橡胶挤压模

①HRC60-62

②熔点1040℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.7g/cm 3

等离子堆焊

等离子喷涂 氧乙炔喷焊 感应重熔

Ni60AA2号 -106/+45

同上

同上

同上 同上

Ni60AAD -106/+45 熔点低、自熔性优良,焊

层具有较高的耐磨性和耐

腐蚀耐热性。

泵柱塞

①HRC58-60

②熔点1050℃ ③流动性15s/50g ④松装密度4.6g/cm 3 感应重熔 氧乙炔喷焊

Ni60AACuMo -106/+45 -150/+53 -45/+36 熔点低、自熔性好。焊层具有抗气蚀,抗CL -腐蚀、耐磨、耐腐蚀性能。

金属丝导轮,机械密封环,水轮机叶片,海水泵轴等给予保护焊层。

①HRC59-62 ②熔点

1010℃-1080℃

③流动性

16s/50g ④松装密度4.6g/cm 3

氧乙炔喷焊等离子堆焊 激光熔接 等离子喷涂

TN-62

-106/+45 -90/+25 -73/+20 熔点低、自熔性好。温度

区音宽,焊层具有较高的耐磨性。

压辊

①HRC60-63 ②熔点

980℃-1080℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.5g/cm 3

真空炉熔工艺

Ni60AAP -106/+45 熔点低、浸润性好,焊层

具有优良耐磨、耐蚀、耐

热性能。

各类机械零件修复和予保护层

①HRC61

②熔点980℃-1010℃ ③流动性

氧乙炔一、二步法喷焊。

④松装密度

4.6g/cm3

钴基喷焊合金粉末 Cobalt-base sprayed welding alloy powde

钴基合金是在钴铬合金中熔入适量的钨和碳,钨的加入使钴基体进一步固溶强化。碳在钴中的溶解度很小,因而加入的碳和过量的钨形成 WC,W2C,M6C等碳化物,这些硬质相弥散分布在钴基体中,产生析出强化作用,使该类合金在800℃高温下,仍能保持优异的高温强度和高温硬度,因此钴、铬、钨、碳合金具有优异耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。

钴在417℃温度以下,为密排六方结构,具有低的摩擦系数,而具有很好的耐磨性。在417℃温度时发生由密排六方晶体,向面心立方晶体的转变,而产生体积应力。因此在喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃~600℃,以防钴基焊层开裂。

我公司生产的钴基合金粉,既有适合等离子堆焊的、激光熔敷的,也有适合氧乙炔焰喷焊的,下面介绍的钴基喷焊合金粉,采用塑料桶和铁桶封装,但由于粉末颗粒较细,极易吸潮,建议用户在使用前经120℃保温两小时烘干后使用为佳。

型号相当于规格(μm)特性简述主要用途物理性能应用工艺

Co1Stellite1 -150/+53

-200/+73

-73/+45

合金中碳和钨含量

高,抗磨粒磨损性能

极优,具有耐热,耐

蚀高红硬性等优良

性能,但冲击强度

差,开裂倾向敏感。

应用于耐磨料磨损

及固状料冲刷磨损

场合。螺旋推进器,

泵阀座等。

①HRC50-57

②熔点1265℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆

Co2Stellite6 -150/+53

-200/+90

-75/+25

在Srellire合金系

列中应用最为广泛

一种。韧性较好,在

800℃以下温度范围

内具有优良的耐蚀、

耐高温、抗冲击等综

合性。

气门进排气阀、阀

座、闸板阀阀板。

①HRC38-42

②熔点1280℃

③流动性

18s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆

Co2F Stellite6 -106/+45

-200/+90

为适用氧乙炔焊加

入B、Si元素的

Stelllite6改型的

粉末,其性能与上述

相同。

气门、阀门、阀座等

密封面堆焊。

①HRC40-44

②熔点1180℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆

氧乙炔喷

Co3Stellite12 -150/+53

-200/+90

该合金含钨高,故基

体硬度高,耐磨料磨

损性能较强,在

800℃高温下焊层仍

具有良好的耐蚀、耐

磨、耐热性能。

阀门密封面,纸张塑

料等刀刃口的预保

护,排气阀。

①HRC47-50

②熔点1300℃

③流动性

18s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆

Co3F 同上-150/+53

-200/+90

-106/+45

为适宜氧乙炔焊,在

上述合金中添加了

B和Si以改善合金

高温高压阀门、阀座

气门等。

①HRC47-53

②熔点1180℃

③流动性

等离子堆

氧乙炔喷

工艺性,焊层各项性能与上述基本一致。16s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

Co4Stellite20 -200/+90

-150/+53

碳、钨含量高其堆焊

层具有较强磨粒磨

损性和耐蚀性,俣冲

击性差。

阀座,旋转密封环,

高温热轧辊堆焊。

①HRC51-56

②熔点1280℃

③流动性

18s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆

Co4F 同上-106/+45

-200/+90

-150/+53

为适宜氧乙炔喷焊

工艺,在Co4材料中

加入B和Si以改善

自熔性。

阀门,密封环

①HRC51-57

②熔点1100℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.8g/cm3

等离子堆

氧乙炔喷

Co5Stellite157 -150/+53

-106/+45

Co5为钴基自熔性合

金粉具有耐热,耐

蚀、耐冲击的综合性

能。由于钴417℃时

产生晶形转变,生成

应力,故在喷焊时基

体须预热500℃防

止裂纹。

应用于600℃-800℃

耐高温,抗氧化,耐

燃气腐蚀等机械零

件。

①HRC50-53

②熔点1120℃

③流动性

16s/50g

④松装密度

4.7g/cm3

等离子堆

氧乙炔喷

Co6StelliteF -150/+53

-200/+90

它是在Stellite合

金中加入较多Ni,

钴基粉,从而改善了

抗高温腐蚀性能,高

温红硬性,耐磨损和

抗氧化性。

内燃机气阀,高温高

压阀门。

①HRC39-42

②熔点1200℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

等离子堆

Co7Stellite8 -150/+53

-200/+90

Co7是低碳合金以铝

镍等元素强化基体。

室温硬度低具有良

好的耐高温腐蚀,耐

热冲击,且有高温强

度和最好的延展性。

涡轮叶片,黄铜铸模

和挤压模。

①HRC30-35

②熔点1300℃

③流动性

18s/50g

④松装密度

4.5g/cm3

等离子堆

激光熔接;

Co8Stellite158 -150/+53

-200/+90

-106/+45

Co8为钴基自熔性合

金粉,具有耐热、耐

磨、耐蚀等综合性

能。

高温耐磨,耐腐蚀,

耐冷热交变的冲击

场合。

①HRC40-45

②熔点1140℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

等离子堆

氧乙炔喷

Co9Stellite21 -150/+53

-200/+90

以钼强化的低碳

CoCr合金具有极其

良好的耐高温腐蚀,

阀门,水轮机叶片及

铸模堆焊层。

①HRC27-30

②熔点1280℃

③流动性

等离子堆

耐冲击性能,且有高温强度和延展性。。

17s/50g ④松装密度4.6g/cm 3

Co 10

Stellite31

-150/+53 -200/+90 Co 10是代碳加镍

Co-Cr-W 合金抗热疲劳,抗高温腐蚀性能优异。

适用于喷气发动机高温湿工件。

①HRC31

②熔点1350℃

③流动性

18s/50g ④松装密度4.5g/cm 3

等离子堆

Co 92AA

-106/+45 -200/+90 -150/+53

Co 92AA 是在Co-Cr-W

基上加入铁、镍、硼的自熔合金,具高磨损性和抗冲击性。

各种破碎锤头

①HRC46-50

②熔点1100℃ ③流动性16s/50g ④松装密度4.6g/cm 3

等离子堆

焊 氧乙炔喷

铁基喷焊合金粉末 Iron-base sprayed welding alloy powder

铁基自熔性合金是铁——碳合金中加入一定量的硼、硅元素制成的,通常应用在常温——500℃以下耐磨损、耐弱酸腐蚀介质的机械零部件上,仅管铁基自熔性合金,综合性能不如镍、钴基合金,然而原料来源广泛,价格便宜,这是其得以普及应用的较大优势。 型号 规格(μm)

特性简述

主要用途 物理性能

应用工艺

Fe1 -200/+100 Fe1是奥氏体不锈钢型加入B 、Si 元素具有抗磨耐热、耐用腐蚀和抗热疲劳等综合性能。 阀门密封

面 热轧辊 ①HRC35-40

②熔点1250℃

③流动性

17s/50g

④松装密度4.4g/cm 3

等离

子堆

Fe2 -200/+100

同上

同上

阀门座 ①HRC38-44 ②熔点1240℃ ③同上 ④同上

等离

子堆焊

Fe5 -200/+100 -106/+45

Fe5是高铬铸铁型抗磨料磨损性极优,裂纹倾向大。

石油钻杆接头,

犁铧耙片等磨粒磨损工件

①HRC62-67

②熔点1230℃

③流动性

18s/50g

④松装密度

4.5g/cm 3

等离

子堆

氧乙

炔一

步法喷焊 Fe90

-150/+53 -106/+45 Fe90发球半马氏体钢,在Icr13不锈钢中加入B 、Si 元素和少量Mo 具有耐磨、耐腐蚀等良好性能,抗裂性好。

石油钻杆接头①HRC50-55 ②熔点1250℃ ③流动性

等离子堆焊

钻铤保护层18s/50g

④松装密度

4.5g/cm3

Fe6 -150/+53

-106/+45

Fe6是低铬高Ni加有B、Si元素之Fe基焊粉,其工艺性比

ni60粉差,但具有Ni60粉综合性能,价格便宜。

风机

叶片,

拔丝

滚,

铲片

①HRC58-60

②熔点1080℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

等离

子堆

氧乙

炔喷

Fe45 -150/+53

-106/+45

Fe45是加有B、Si元素的高Ni铁合金粉具有Ni45合金粉性

能,工艺性稍差价格便宜。

铁轨

修复

①HRC40-46

②熔点1070℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

等离

子堆

氧乙

炔喷

喷涂合金粉末 Sprayed alloy powder

凡金属合金粉末都可以用于等离子喷涂,氧乙炔火焰喷涂以及超音速喷涂,以下介绍是我公司生产的常用的典型喷涂粉末,建议用户在使用前必须在炉内加热到120℃保温两小时后,随炉冷至常温即可使用。

型号规格(μm)特性用途物理性能应用工艺

NiCr -106/+45

-45/+15

抗高温氧化温度达800℃左右,是高温耐磨涂层,也是金属陶

瓷粉工作层的底层粘结粉。

①Rb80

②熔点1400℃

③流动性

20s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

氧乙炔

等离子

超音速

NiCrAl -106/+45

-45/+15

具有良好的抗高温氧化、耐燃气侵蚀性能使用温度可达1000℃

有较高稳定性,也可用于高温的AL2O3陶瓷涂层的粘结底层。

①Rb58-62

②熔点1400℃

③流动性

20s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

同上

NiCrMo -106/+45

-45/+15

该合金为哈氏特合金系列,具有极优抗氯离子腐蚀能力。

①Rb60-70

②熔点1400℃

③流动性

20s/50g

④松装密度

4.6g/cm3

同上

NiCrFe -106/+45

-45/+15

这是一些种耐热,耐腐蚀性能优良的合金,在1000℃以下具

有良好的抗氧化性,在硫酸、硝酸、醋酸、乳酸、氨、氢氧化

物中耐腐蚀性良好,如铝的浇铸模,熔化和浇铸坩埚等。

①Rb60

②熔点1450℃

③流动性

20s/50g

④松装密度

同上

4.6g/cm 3

Ni-Cu -106/+45 -45/+15 该合金为蒙乃尔合金系列具有优良的耐腐蚀性,特别对氢氟酸

的耐腐蚀性非常好和在海洋环境的各种泵的柱塞,旋转轴,密封环以及氢氟酸环境用轴类等。

①Rb50

②熔点1320℃

③流动性

17s/50g

④松装密度

4.8g/cm 3

同上

316 316L

304 304L 410 420

-106/+45

-45/+15

该类合金粉均用于不同防腐和耐磨涂层。

同上

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