钻孔灌注桩知识培训
2024年度钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件
和易性等性能满足要求。
2024/3/24
02 03
混凝土浇筑
在钢筋笼安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。浇筑前应检查孔底沉渣 厚度，确保符合规范要求。浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度、浇 筑速度等参数。
混凝土养护
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护工作。养护期间应保持混凝土表面 湿润，防止干裂。同时应注意控制养护温度和湿度，确保混凝土强度稳 定增长。
2024/3/24
11
气象、水文资料收集
设计文件解读与交底
01
设计图纸、文件仔细阅 读，理解设计意图
2024/3/24
02
明确施工要求、技术标 准和验收规范
03
04
与设计人员进行技术交 底，解决图纸中的疑问 和问题
12
制定施工方案和施工工 艺流程
施工材料选择与检验标准
根据设计要求选择合格的钢筋、水泥、 砂、石等材料
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成本较高
由于施工工序复杂，所需 设备和材料成本较高。
对环境影响
施工过程中产生的泥浆和 噪音可能对周围环境造成 一定影响。
9
02
施工前准备工作及材料选择
2024/3/24
10
场地勘察与资料收集
01
02
03
04
场地地形、地貌、地质条件勘 察
地下水位、水质情况调查
周边建筑物、构筑物、管线分 布情况了解
3
定义及作用介绍
2024/3/24
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、 钢筋笼安装和灌注混凝土等工序， 在地下形成承载力的桩基础。
作用
钻孔灌注桩广泛应用于建筑、桥梁、 码头等工程中，用于传递上部结构 荷载，减小沉降和保证工程稳定性。
钻孔灌注桩施工技术知识培训ppt课件
孔
旋钻具的长短而有所不同。长螺旋钻机的整个钻具，即
钻头和钻杆都带有螺旋叶片，钻孔时在桩位处就地切削
土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶
片的钻杆上升，输送到出土器后，自动排出空外，然后
装车运走，其成孔工艺具有良好的连续性。短螺旋钻孔
机的钻具只在临近钻头2m～3m内装置带螺旋叶片的钻
杆，在桩位处切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，
钻孔桩施工技术
一、施工预备
无忧PPT整理发布
1.1三通一平 钻孔施桩工施前工，技做术好三通一平，即水通电通路通和场地 整平。由于唐海地域地表水匮乏，且地下水含盐量较 大，水通问题需提早重点处理，如利用沟渠灌溉水或 废弃水塘或运水车运水；电通问题主要经过自发电处 理，部分利用网电；路通：在每两个墩之间从干线便 道引入支线便道。支线便道采用砖渣填筑，支线便道 应满足钻机、罐车等工程车通车要求，并满足汽车吊、 砼泵车的作业条件要求。支线在接入干线的转弯处需 重点处置，必要时支垫钢板。
无忧PPT整理发布
钻孔桩施工技术
二、施工技术方案
无忧PPT整理发布
钻孔桩施工技术
钻孔灌注桩施工工艺流程图
施工预备 丈量定位
陆上钻机平台填筑
钻机进场
护筒定位、埋设
钻机保养
钻机就位
钻渣暂时存放
钻进成孔
护壁泥浆制备
检测及清孔
钻渣、泥浆外运
安放钢筋笼
钢筋笼加工
导管就位
孔内泥浆排放
水下混凝土灌注
混凝土预备
不合格品处置
不合格
桩头处置
检验 合格
移交下道工序
无忧PPT整理发布
钻孔2.1桩埋施设工护技筒术 护筒的主要作用是：固定桩位、维护孔口不坍塌
钻孔灌注桩施工培训专题培训ppt课件
采用孔径测量仪检测钻孔直径，确保孔径符合设计要求。
泥浆性能指标检测
03
定期检测泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，确保泥浆性能稳
定，满足施工要求。
钢筋笼制作及安装质量评估
1 2
钢筋材质与加工质量检查
检查钢筋的材质证明、外观质量和加工尺寸，确 保钢筋符合设计要求。
钢筋笼焊接质量评估
对钢筋笼的焊接部位进行外观检查和无损检测， 确保焊接质量可靠。
施工条件
考虑施工场地大小、交通状况 、水电供应等因素，选择适合 的施工机械和工艺。
适用范围
适用于高层建筑、桥梁、码头 、重型厂房等需要较高承载力 的建筑物。
建筑物荷载
根据建筑物荷载大小，选择合 适的桩径和桩长。
经济性
在满足技术要求的条件下，尽 量选择成本较低的桩型和施工 方法。
02 施工前准备工作
混凝土配制
根据设计要求配制合适强度等级的混凝土，并控制好坍落度 。
导管安装
导管直径和长度应根据桩径和孔深确定，安装时应保证导管 底部距离孔底0.3-0.5m。
灌注水下混凝土操作技巧
混凝土灌注 首盘混凝土应足量，保证导管埋入深度不小于1m；
连续灌注混凝土，保持导管埋深在2-1
灌注过程中应随时测量混凝土面 上升高度，及时调整导管埋深；
02
灌注至桩顶设计标高以上一定高 度，保证桩头质量。
04 质量检查与验收 标准
成孔质量检查方法
钻孔定位与垂直度检测
01
使用全站仪或经纬仪进行桩位放样，确保桩位准确；采用测斜
仪检测钻孔垂直度，确保满足设计要求。
钻孔深度与直径检测
02
使用测绳或超声波测孔仪检测钻孔深度，确保达到设计深度；
钻孔灌注桩施工记录培训资料x
后期养护措施介绍
养护时间
养护方法
根据气温、湿度等条件确定养护时间，一般 不少于7天。
采用洒水、覆盖保湿布等方式进行养护，保 持混凝土表面湿润。
养护期间注意事项
异常情况处理
禁止在养护期间对桩身进行任何形式的扰动 或加载。
发现桩身出现裂缝、变形等异常情况时，应 及时采取措施进行处理。
04
质量控制要点与方法探讨
钢筋笼制作与安装监测
对钢筋笼的制作和安装过程进行监测， 确保其尺寸、主筋间距、箍筋间距等 符合设计要求，并保证钢筋笼在运输 和安装过程中不变形。
桩身完整性检测
采用低应变法、超声波法等无损检测 技术对桩身完整性进行检测，确保桩 身无断桩、夹泥、空洞等缺陷。
成品验收标准及程序说明
验收标准
根据国家相关标准和规范，制定钻孔 灌注桩的验收标准，包括桩径、桩长、 桩身完整性、承载力等指标。
钢筋笼制作及安装方法论述
钢筋笼制作
按照设计要求加工钢筋笼，保证钢筋笼的直 径、长度、主筋间距等符合规范。
钢筋笼安装
将钢筋笼缓慢吊入孔内，保持垂直度，避免 碰撞孔壁。
钢筋笼运输与吊装
采用合适的吊装设备和运输方式，确保钢筋 笼不变形、不散架。
钢筋笼固定
采用适当的固定方式，防止钢筋笼在灌注混 凝土过程中上浮或下沉。
根据施工进度和需要，合理调 配劳动力资源。
03
钻孔灌注桩施工流程详解
钻孔操作要点与注意事项
钻孔前准备
确定钻孔位置、安装钻机、检查 钻具等。
钻孔操作
控制钻进速度、保持钻孔垂直度、 注意土层变化等。
钻孔事故预防与处理
防止坍孔、掉钻、卡钻等事故， 及时处理孔内异常情况。
钻孔验收
完整版钻孔灌注桩施工培训课件
完整版钻孔灌注桩施工培训课件一、钻孔灌注桩的概述钻孔灌注桩是一种在工程建设中广泛应用的基础形式，它具有承载力高、稳定性好、适应性强等优点。
其施工原理是通过钻孔设备在地基中形成桩孔，然后在孔内放置钢筋笼，再灌注混凝土形成桩体。
二、施工前的准备工作1、场地准备平整场地，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
修筑临时道路，保证施工车辆和设备的通行顺畅。
2、桩位测量放样根据设计图纸，使用测量仪器准确放出桩位，并设置护桩。
3、护筒埋设护筒一般采用钢板制作，其内径应大于桩径。
护筒的埋设深度应根据地质情况确定，一般应穿过松散土层，进入稳定土层一定深度。
4、泥浆制备泥浆具有护壁、排渣等作用。
应根据地质条件和施工要求，合理调配泥浆的性能指标，如比重、黏度等。
三、钻孔施工1、钻机选择根据地质条件、桩径和桩长等因素，选择合适的钻机类型，如旋挖钻机、冲击钻机等。
2、钻进过程开始钻进时，应缓慢钻进，待钻头和导向部位全部进入地层后，再加速钻进。
在钻进过程中，要注意观察钻进情况，及时调整钻进参数。
3、孔内事故预防与处理常见的孔内事故有坍孔、掉钻、卡钻等。
应采取预防措施，如控制钻进速度、保持泥浆性能等。
一旦发生事故，要及时采取有效的处理方法。
四、清孔1、清孔目的清除孔底沉渣，保证桩底承载力。
减少孔内泥浆的比重和黏度，便于灌注混凝土。
2、清孔方法通常采用抽浆法、换浆法等。
3、清孔标准孔底沉渣厚度应符合设计要求。
泥浆性能指标应满足灌注混凝土的要求。
五、钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼制作按照设计要求，在加工场地制作钢筋笼。
钢筋笼的主筋、箍筋应焊接牢固，确保钢筋笼的整体刚度。
2、钢筋笼安装采用吊车将钢筋笼吊起，缓慢放入孔内。
钢筋笼应保持垂直，避免碰撞孔壁。
六、混凝土灌注1、混凝土的配制混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行设计。
确保混凝土具有良好的和易性和强度。
2、灌注方法一般采用导管法灌注混凝土。
导管应连接牢固，密封性好。
3、灌注过程控制灌注过程应连续、快速，防止混凝土中断。
2024版钻孔灌注桩施工技术培训
钻机就位、对中及调整方法论述
钻机就位
将钻机移至指定桩位，确保钻机底座 平稳、水平，并使用枕木等材料进行 加固，防止施工过程中钻机移位或倾 斜。
对中
调整
根据地质勘察资料和施工要求，调整 钻机的钻进参数，如钻压、转速、泥 浆比重等，以确保成孔质量和施工效 率。
使用全站仪等设备对钻机进行精确定 位，确保钻杆中心与桩位中心重合， 减小施工误差。
确保混凝土强度、耐久性和工作性能， 满足设计要求；采用合理的砂率，控 制水灰比和坍落度；考虑原材料性能 和施工条件。
实践应用
根据工程要求和地质条件，选择合适的 配合比；通过试配确定最佳配合比，确 保混凝土质量；及时调整配合比，以适 应施工过程中的变化。
浇筑过程中质量控制关键点剖析
浇筑前准备
检查模板、钢筋和预埋件等是否 符合要求；清理孔内杂物和积水；
参加设计交底会议，与设计单 位进行充分沟通，明确设计意 图和施工难点。
对施工图纸进行会审，确保施 工图纸的准确性和可行性。
施工材料、设备准备及检查
01
根据设计要求，准 备符合要求的钢筋、 水泥、砂石等施工 材料。
02
对施工设备进行检 查和维护，确保设 备处于良好状态。
03
对施工现场进行布 置，搭建临时设施， 确保施工顺利进行。
于7天。
养护方法
采用覆盖保湿、喷水养护等方法， 保持混凝土表面湿润；避免暴晒、 风吹和干燥等不利条件。
注意事项
在养护期间不得进行冲击或振动等 影响混凝土质量的作业；及时记录 养护情况，发现问题及时处理。
05
质量检查与验收标准解读
Chapter
质量检查项目清单列举
通过测量桩身两个相互垂直方向 上的直径，计算得出桩身垂直度， 检查其是否满足规范要求。
2024版钻孔灌注桩施工技术知识培训
了解施工区域的地形起伏、地貌特征，以及地质构造、岩土层分布等情
况，为钻孔灌注桩设计和施工提供依据。
02
水文地质条件调查
掌握地下水位、水质、水流速度等水文地质信息，以便合理确定桩端持
力层和施工过程中的防水措施。
03
周边环境与地下管线探查
调查施工区域周边的建筑物、构筑物、道路、桥梁等基础设施情况，以
及地下管线的分布和走向，避免施工过程中对其造成损害。
动态管理
随着施工的进行，及时更新危险源辨识和风险评估结果，确保施工 安全。
安全防护措施完善和执行情况检查
安全防护措施 根据危险源辨识和风险评估结果，制定相应的安全防护措 施，如穿戴安全防护用品、设置安全警示标志、采取临时 支护措施等。
执行情况检查 定期对安全防护措施的执行情况进行检查，确保各项措施 得到有效落实。
设计图纸审查与交底
设计图纸审查
认真审查钻孔灌注桩的设计图纸，包括桩位布置图、桩身结构 图、钢筋加工图等，确保设计符合规范要求，满足工程实际需 要。
设计交底
组织设计单位向施工单位进行设计交底，明确设计意图、施工 难点和注意事项，确保施工单位准确理解并掌握设计要求。
材料设备采购与储备安排
材料采购
根据设计要求，采购合格的钢筋、水泥、砂石等原材料，并索取相应的质量证明文 件。
钻孔灌注桩施工技术知识培 训
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工流程详解 • 常见问题分析及处理措施 • 质量检验评定标准与方法 • 安全环保要求及措施
01
钻孔灌注桩基本概念与 特点
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是通过在地面钻孔，然 后在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土 而形成的桩基础。
钻孔灌注桩施工培训课件
泥浆处理
泥浆护壁成孔灌注桩施工 过程中会产生大量泥浆， 需妥善处理以避免环境污 染。
施工周期长
钻孔灌注桩施工需要多个 工序配合完成，相对其他 桩型而言施工周期较长。
应用范围及限制条件
应用范围
钻孔灌注桩适用于各种地质条件，特别适用于地基承载力要求较高、 沉降控制严格的工程项目，如高层建筑、桥梁、码头等。
防止腐蚀
采取措施防止桩体受到腐蚀， 如涂刷防腐涂料等。
加强维护
对于出现问题的桩体，应及时 进行维修加固，确保其安全性
。
建立档案
建立完善的桩体维护档案，记 录维护情况，为后续工作提供
参考。
THANKS
感谢观看
性。
控制灌注速度
根据地质条件和施工条件调整 灌注速度，避免过快导致混凝 土离析或堵管现象。
监测孔内情况
密切关注孔内混凝土面上升情 况和泥浆返出情况，及时调整 导管埋深和灌注速度。
做好施工记录
详细记录每根桩的灌注时间、 混凝土用量、导管埋深等关键 参数，为后续质量评估和验收
提供依据。
06 质量检测与验收 标准
钻孔灌注桩施工培训课件
目 录
• 钻孔灌注桩基本概念与特点 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 钢筋笼制作与安装技术要求 • 灌注混凝土操作要点 • 质量检测与验收标准
01 钻孔灌注桩基本 概念与特点
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
03 钻孔灌注桩施工 工艺流程
钻孔设备及选择依据
钻孔设备类型
01
旋转钻机、冲击钻机等
选择依据
02
地层条件、桩径、桩长、施工环境等
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
钢筋笼制作与安装要求
01
缓慢下放钢筋笼，避免碰撞孔壁 ；
02
固定钢筋笼位置，确保灌注混凝 土时不移位。
灌注混凝土操作规范
• 混凝土配合比：根据设计要求和施工条件，确定合适的混 凝土配合比，保证混凝土强度和工作性能。
灌注混凝土操作规范
钻孔灌注桩施工培训PPT课件
contents
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 质量检查与验收标准 • 安全防护措施与环境保护要求 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
钻孔灌注桩基本概念与原 理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装、灌注混凝土等 工序在地基中形成的桩基础。
06
总结回顾与展望未来发展 趋势
本次培训重点内容回顾
钻孔灌注桩 基本概念及 分类
施工前准备 与场地要求
钢筋笼制作 与安装
混凝土灌注 与养护
钻孔机械选 择与使用
质量检查与 验收标准
学员心得体会分享环节
学员1
通过本次培训，我深刻理解了钻孔灌注桩的施工工艺和质量控制要 点，对今后的工作有很大的帮助。
安全制度执行情况
定期安全检查记录、隐患排查整改记录等。
3
特种作业人员持证上岗情况
如电工、焊工等特种作业人员是否持有有效证件 。
危险源辨识和风险评估结果展示
危险源辨识
对施工现场可能存在的危险源进 行辨识，如高处坠落、物体打击
、触电等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风险评估 ，确定风险等级和应对措施。
2024版钻孔灌注桩作业人员三级安全教育培训内容
火场逃生与自救方法
逃生路线
熟悉并掌握逃生路线的选择，尽量选择安全、快速的逃生路线。同时，要注意避开浓烟、高 温等危险区域。
自救方法
在火场中，要保持冷静，采取正确的自救方法。如用湿毛巾捂住口鼻、低姿势前进等，以减 少有毒气体吸入和高温灼伤的风险。
等待救援
如果无法自行逃生，应迅速找到相对安全的避难场所，关好门窗并用湿毛巾等物品堵住门缝， 等待救援人员的到来。同时，可以通过挥舞鲜艳衣物等方式向外界发出求救信号。
钻孔灌注桩作业人员 三级安全教育培训内 容
目录
• 安全基础知识 • 钻孔灌注桩作业安全 • 机械设备安全操作 • 高处作业与防护 • 电气安全与触电急救 • 消防安全与火灾应对
01
安全基础知识
安全生产法律法规
《中华人民共和国安 全生产法》相关条款 解读
钻孔灌注桩作业相关 安全法规及标准
《建设工程安全生产 管理条例》相关要求
在钻孔过程中，要随时注意孔内情况， 发现异常及时处理。
对于孔口附近出现的泥土、石块等要 及时清理，保持孔口周围整洁。
钢筋笼安装与混凝土灌注安全
钢筋笼安装前，要检查钢筋笼的 规格、尺寸、数量等是否符合设
计要求。
在安装钢筋笼时，要确保钢筋笼 的垂直度和稳定性，防止倾斜或
倒塌。
在混凝土灌注前，要检查导管、 漏斗等灌注设备是否完好，确保 灌注顺利进行。
安全生产责任制
企业安全生产主体责任 从业人员安全生产职责与权利
安全事故责任追究制度
安全操作规程
01
02
钻孔灌注桩作业安全操作规程
施工现场临时用电安全规范
03
高处作业安全规程
04
机械设备操作安全要求
2024年度钻孔灌注桩施工培训讲义PPT(图文并茂)
资料收集
收集相关的地质资料、设计文件、施 工图纸等，确保施工的准确性和安全 性。
2024/3/24
10
施工图纸会审
2024/3/24
图纸审查
组织相关技术人员对施工图纸进行审查，确保图纸的准确性 和完整性。
技术交底
对施工队伍进行技术交底，明确施工要求、技术标准和注意 事项。
11
施工材料准备
钢材
按照设计要求准备足够数 量和规格的钢材，包括钢 筋、钢板等。
漏浆处理
发现漏浆时，应立即停钻并补充泥浆，同时采取堵漏措施。
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ24/3/24
17
钻孔验收标准
01
02
03
04
孔深验收
实际孔深应不小于设计孔深， 且超深部分不大于设计孔深的
10%。
孔径验收
孔径应满足设计要求，且不得 小于设计孔径的95%。
孔斜验收
孔斜度应满足规范要求，一般 不大于1%。
清孔验收
清孔后泥浆比重、含砂率等指 标应符合规范要求。
26
混凝土灌注方法
导管法
适用于水下灌注和较深桩孔的灌注。导管直径和长度根据桩径和孔深确定，导管底端应始终埋入混凝土中一定深 度，以保证混凝土顺利排出并防止泥浆混入。
漏斗法
适用于干作业成孔或孔内无水的桩孔灌注。在桩孔口设置漏斗，通过溜槽或串筒将混凝土导入桩孔内。灌注过程 中应控制混凝土自由下落高度，防止离析。
验收程序
先进行预验收，检查施工记录和各项检测报告是否齐全、合格；然后进行正式验收，组织专家和相关 单位对现场进行实地检查，并签署验收意见。
2024/3/24
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不合格品的处理措施
分析原因
钻孔灌注桩施工培训课件课件
所有参与施工的人员应接受安全培训，具备必要的安全意识和操作技能。
人员要求
钻孔灌注桩设备应进行全面检查和维护，确保其正常运转和安全性能。
设备检查
施工过程中应严格按照操作规程进行，注意观察设备运行状况和施工环境，发现异常及时处理。
操作规范
02
01
03
04
05
电气火灾
施工现场可能存在电气火灾的风险，如电线短路、设备过载等。预防措施包括定期检查电线电缆、合理配置电气设备、保持安全距离等。
终孔判断
用清孔钻头或刷子对孔底进行清理，确保孔底无残渣和泥浆。
清孔
对清孔后的孔底进行检测，确保满足设计要求。
检测
04
CHAPTER
混凝土灌注技术要点
根据钻孔直径和深度选择合适的导管，确保导管刚度和密封性良好。
导管选择
将导管放置在钻孔中心，并固定在钢筋笼上，确保导管垂直且不漏水。
导管安装
通过导管将混凝土连续、均匀地浇筑到钻孔中，浇筑过程中需控制好混凝土的标高和速度。
特点
利用钻孔机械在土体上钻孔，钻至设计深度后，清理孔内土渣，放入钢筋笼，再灌注混凝土。
适用于黏性土、砂土、砾石和岩石等各种地质条件，是一种广泛应用的基础形式。
适用范围
成孔原理
02
CHAPTER
施工前准备工作
场地平整
清除施工现场的杂物和障碍，确保施工场地平整、坚实，满足钻孔灌注桩施工要求。
测量放样
根据设计图纸，进行桩位的测量放样，确定每个桩的准确位置和标高，为后续钻孔施工提供依据。
钻孔设备选择
根据地质条件、桩径和施工要求，选择合适的钻孔设备，如旋挖钻、冲击钻等。
钻孔设备安装
钻孔灌注桩技术培训
钻孔灌注桩施工培训一、京沪高铁建设质量总目标全线整体质量达到世界一流标准；杜绝施工质量大事故及以上等级事故；主体工程质量零缺陷，桥梁隧道混凝土结构使用寿命不低于100年，单位工程一次性验收合格率100%；一次性开通成功，基础设施达到设计速度目标值要求；竣工文件做到真实可靠，规范齐全，实现一次交接合格。
二、钻孔桩施工方法及技术参数桩基直径均为1米，桩长在37米～52米之间，桩基施工时无声测管。
1、施工准备⑴、场地准备合理布置施工场地，首先平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。
在进行场地整平后，由项目部测量人员，将所有桩位放出，并在每一个桩位上钉好十字保护桩，由各施工队负责保管。
钻机底盘安置时不可直接置于松散的填土之上，同时钻机的安置同时要考虑钻孔施工中孔口出土清运的方便。
浅水中施工时，钻孔平台要高出最高水位以上1米。
⑵、管线探测每根桩施工前各施工单位首先通过项目技术人员确认地下有无高压线、光缆等线路，如不明确地下管线走向，各施工单位需对桩位进行人工探测，探桩方法采用人工挖坑，在桩位处挖下比桩径大50cm，深度达到原土层的坑洞，确定无管线后方可开钻。
2、安装钻具钻具要有一定的刚度，在钻进中或其他操作时，不产生移动和摇晃，钻具的安装符合生产厂家的标准。
本段施工的桩基直径均为1米，因此钻头直径小于1米1㎝～2㎝，确保不会有过大充盈系数。
钻头形式可根据实际地质的情况购选配置。
3、埋设钢护筒埋设钢护筒时通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于坑底。
再把钢护筒吊放进坑内，找出钢护筒的圆心位置，用十字线找出钢护筒顶部或底部，然后移动钢护筒，使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合，同时用水平尺或垂球检查，使钢护筒竖直。
此后即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土，要分层夯实，达到最佳密实度，以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落。
如果护筒底土层不是粘性土，需挖深或换土，在坑底回填夯实300～500ｍｍ厚度的粘土后，再安放护筒，以免护筒底口处渗漏塌方，夯填时要防止钢护筒偏斜。
钻孔灌注桩施工培训
环境调查
收集场地周边的环境信息 ，如建筑物、道路、管线 等，评估施工对环境的影 响。
气象资料收集
掌握施工期间的气象预报 ，合理安排施工进度，避 免恶劣天气对施工造成不 利影响。
设计文件审查与交底
设计文件审查
仔细审查施工图纸、设计 说明等技术文件，确保设 计内容符合规范要求，满 足施工需要。
设计交底
适用范围及优缺点分析
• 适用范围：适用于各种地质条件，包括软土、砂土 、碎石土、岩石等，尤其适用于承载力要求较高或 地质条件复杂的工程。
适用范围及优缺点分析
承载力高
钻孔灌注桩能够深入地基内部，充分 利用地基的承载力。
沉降小
由于桩身与周围土体紧密结合，能够 减小地基的沉降。
适用范围及优缺点分析
• 施工灵活：钻孔灌注桩可根据工程需要进行定制，适应性 强。
04 钢筋笼制作与安装技术要求
钢筋材料验收规范
钢筋应符合国家相关 标准，具有出厂合格 证和材质报告单。
钢筋的规格、型号、 尺寸等应符合设计要 求，并进行外观检查 。
钢筋表面应洁净，无 损伤、油渍、漆污和 铁锈等。
钢筋笼加工制作流程
根据设计图纸和规范要求， 计算钢筋下料长度并编号。
钢筋加工前应调直，并去除 弯曲部分。
钻孔灌注桩施工培训
目录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 施工前准备工作 • 钻孔灌注桩施工工艺流程 • 钢筋笼制作与安装技术要求 • 混凝土灌注施工方法及质量控制 • 安全防护措施及环境保护要求
01 钻孔灌注桩基本概念与原理
定义及作用介绍
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清 孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等 工序在地基中形成的桩基础。
按照编号顺序将钢筋在加工 场地上摆放整齐，进行绑扎 或焊接。
钻孔灌注桩质量控制培训课件pptx
03
02
钻孔机械选择应合适，避免机械故障影响施工 进度和质量
04
钢筋笼制作和安放要符合规范要求，保证钢 筋笼的刚度和稳定性
混凝土浇筑要连续进行，避免出现断桩事 故
05
06
施工过程中要加强监测和检测，及时发现 问题并采取措施解决
CHAPTER 05
质量管理体系建设与持续改 进
完善质量管理体系文件
制定全面、系统的质量管理体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。 明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保各项工作有章可循、有据可查。
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目 录
• 钻孔灌注桩基本概念与原理 • 钻孔灌注桩施工方法与流程 • 质量控制关键要素与措施 • 现场实例分析与经验分享 • 质量管理体系建设与持续改进 • 总结回顾与展望未来发展
CHAPTER 01
钻孔灌注桩基本概念与原理
定义及作用
定义
钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、 钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在 地基中形成的桩。
CHAPTER 02
钻孔灌注桩施工方法与流程
施工前准备工作
01
02
03
现场勘察
了解地质情况，确定桩位、 桩径、桩长等参数。
设备检查
检查钻机、泥浆泵、钢筋 加工设备等是否完好，确 保施工顺利进行。
材料准备
准备好钢筋、水泥、砂、 石等材料，并按要求进行 检验。
钻孔方法及注意事项
钻孔方法
根据地质情况和设计要求 选择合适的钻孔方法，如 旋转钻、冲击钻等。
深入剖析了钻孔灌注桩施工的各个步骤，包 括场地准备、钻机就位、钻孔、清孔、钢筋 笼制作与吊装、灌注混凝土等。
质量控制要点
钻孔灌注桩技术培训讲义
3 钢筋笼制作
（1）、钢筋备料
钢筋的材质、规格必须满足设计图纸和 验收标准要求。钢筋表面应洁净，使用前应 将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋 应平直，无局部弯折。
（2）、加工场地检查
钢筋笼制作场地应进行硬化，钢筋笼加 工及堆放场地应设置防雨棚。长大钻孔桩的 钢筋笼宜在长线胎架上加工成型。
（3）、制作 钢筋笼的分节长度应满足设计要求，当设计
钻孔施工工艺流程图
3 埋设护筒：护筒坚实不漏水，护筒内径应比钻 头大约20cm（旋转钻），护筒顶面宜高出地下水 位2m，并高出地面0.5m。埋设时应在护筒四周回 填黏土并分层夯实，顶面位置偏差不大于5cm， 倾斜度偏差不大于1%。
4 钻机安装：安装钻机前，对主要机具及配套设 备进行检修，维修，底架应平整，保持稳定，不 得产生位移和沉陷。
③ 换浆法适用二次清孔。
（2）不论采用何种方法进行清孔，在抽渣 或吸泥时都应及时向孔内加注清水或新鲜 泥浆，保持孔内水位。
（3）清孔应达到以下标准：孔内排出或抽 出的泥浆手摸无2～3mm颗粒，泥浆比重不 大于1.1，含砂率小于2%，黏度17～20s； 浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度，柱桩不 大于5cm,摩擦桩不大于20cm。严禁采用加 深钻孔深度方法代替清孔。
（2）、导管安装
导管长度由孔深和工作平台高度决定。导管 由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡 胶圈密封防水。混凝土浇注架由型钢做成， 用于支撑悬吊导管漏斗，吊挂钢筋笼，上部 放置混凝土漏斗，漏斗底口高出井孔水面或 桩顶的必须高度，不宜小于4～6米，混凝土 由进料斗经储料斗倒入漏斗，并随即卸入导 管直接浇注。同时以一台16t吊车吊放拆卸 导管。
（5）、钻孔过程中应观察主机所在地面和支 脚支承处地面的变化情况,发现下降现象及 时停机处理。因故停机时间较长时，旋挖钻 应将套管口保险钩挂牢，冲击钻应将钻头提 出孔外，并对孔口施加护盖。
2024版钻孔灌注桩施工培训课件
01定义02分类钻孔灌注桩是一种通过钻孔、清孔、钢筋笼安装和混凝土灌注等工序在地基中形成的桩。
根据成孔方法不同，钻孔灌注桩可分为泥浆护壁钻孔灌注桩、全套管全回转钻孔灌注桩和旋挖钻成孔灌注桩。
定义与分类0102钻孔灌注桩能够进入深层土壤或岩石，提供较高的承载力。
适用于多种地质条件，如软土、砂土、卵石、岩石等。
承载力高适用性广•对周边环境影响小：施工过程中噪音、振动较小，对周边建筑和环境影响较小。
01施工周期长相比其他桩型，钻孔灌注桩施工周期较长。
02成本较高由于施工工序复杂，所需设备、材料较多，因此成本较高。
03技术要求高钻孔灌注桩施工需要专业的技术人员操作，对施工队伍的技术水平要求较高。
适用于高层建筑、桥梁、码头、重型厂房、仓库等需要较高承载力的建筑物。
适用范围在满足技术要求的条件下，尽量选择成本较低的桩型和施工方案。
经济性根据地质勘察报告，选择适合的桩型和桩径。
地质条件根据建筑物荷载要求，确定桩的承载力。
荷载要求考虑施工现场环境、设备条件、施工队伍技术水平等因素，选择适合的成孔方法和施工工艺。
施工条件0201030405适用范围及选型依据现场勘察与测量勘察现场地形、地貌及地质情况，确定钻孔位置和深度；对施工现场进行测量，设置控制点和标高点，确保施工精度；对周边环境进行评估，确保施工安全和环保要求。
01审查施工图纸、设计说明及相关规范，确保施工符合设计要求；02进行设计交底，明确施工流程、工艺要求及质量控制标准；03对施工人员进行技术培训和安全交底，提高施工质量和安全意识。
设计文件审查及交底根据设计要求，准备所需的钢筋、水泥、砂石等施工材料；对施工材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范；对施工材料进行储存和保管，防止其受潮、变质或损坏。
施工材料准备场地平整与定位放线场地平整清除施工场地内的杂物，对场地进行平整，确保钻机稳定。
定位放线根据设计图纸和测量控制点，放出桩位中心线和桩径边线，并设置控制桩。
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钻孔桩知识培训
时间：2010年7月20日14:40 地点：会议室
讲授人：金兴卫参加人：宋、贺、李
课题：1、钻孔桩施工有哪些控制要点？如何控制？
2、钻孔桩施工常见的问题？
3、监理需要复核验收的工序？
内容：专业术语解释：入岩、终孔、岩样、进尺、机高、钻头长度（算全长的2/3）、余尺、磨盘高、初灌、超灌
桩位如何复核？通过控制网测量复核
桩机如何对中？通过磨盘方孔，用线垂对中桩心
磨盘水平如何测？水平尺
孔深如何测？测绳、钻杆
孔深=主钻杆+副钻杆+钻头—机高—余尺；通过测绳复核
泥浆比重如何测？用比重计、比重秤
入岩判别？根据岩样，结合地质勘探报告（最接近桩附件的勘探孔岩样描述与深度)
沉渣厚度如何测？大泵需关掉几分钟后测，实测孔深—计算孔深
钢筋笼如何计算？设计桩顶标高+钢筋笼锚固长度(35D) -(地面标高-孔深) 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差（mm）
钻孔桩质量控制流程详见下图：
1、采有多台钻机同时施工时，相邻钻机不宜过近，以免互相干扰，在相
邻刚灌注完毕的邻桩旁边成孔施工，其安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时；
2、浇注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆比重应控制在1.15～1.20，
清孔后泥浆比重应小于1.15（比重秤、比重计），清孔时间不小于1小时。
3、灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度应≤50mm；清孔结束后应在30分钟
内灌注混凝土，若超过30分钟，灌注混凝土前应重新测定孔底沉淤厚度，若超过50mm则应重新清孔至符合要求；孔底沉渣计算的起点位置，以孔底锥体的1/2高度处起计；
4、水下砼必须具备良好的和易性，坍落度易为160-220
5、主筋的砼保护层厚度为50mm，允许偏差20 mm，钢筋笼长度允许偏差
±100 mm筋笼可分段制作，分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接，在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距不小于500mm，钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)的规定，焊接长度为单面焊10d，
6、初灌，用闷盖封住料斗，导管埋深宜为2～6M，严禁导管提出混凝土
面，桩身混凝土灌注充盈系数家控制在1.10～1.25；混凝土的超灌高度要求保证1500MM以上，以确保有效桩长及保护桩头钢筋（设计定）。
7、孔深=主钻杆长度+副钻杆长度+钻头长度-机高-余尺
8、桩底标高=地面标高-孔深
9、有效桩长=设计桩顶标高-桩底标高
10、钢筋笼顶标高=设计桩顶标高+锚固长度（承压桩35D，抗拔桩40D）
11、吊筋长度=机台面标高-钢筋笼顶标高
12、机台面标高=地面标高+机台高
13、砼理论方量=桩截面积×（有效桩长+超灌高度）
14、充盈系数=实际方量※理论方量
15、钢筋笼长度=钢筋笼顶标高-钢筋笼底标高（放到底的钢筋笼：钢筋笼
底标高=桩底标高）。