化工易爆场所电气设备选型和应用

化工易爆场所电气设备选型和应用

摘要：化工产业中，涉及的很多介质都具备易燃易爆的特点，在这些场所使用

的电气设备都必须具备良好的安全性能，以切实保证生产安全。本文对化工易爆

场所电气设备选型的原则和类型进行了分析，并就电气设备的在化工易爆场所中

的应用策略进行了分析和讨论，旨在切实保障化工生产的安全性。

关键词：化工；易爆场所；电气设备；选型；应用

前言

化工生产中经常会存在一些特殊场所，这些场所因为易燃易爆介质的存在，

危险性较高，如果使用的电气设备质量或者性能不达标，可能会给化工生产带来

很大的安全隐患，甚至因为设备本身问题引发相应的安全事故。因此，在化工易

爆场所，电气设备应该采用防爆型，尽可能预防电气事故的发生，保证安全生产。

1 化工易爆场所电气设备选型

1.1明确选型原则

针对化工易爆场所，电气设备的选型应该坚持几个基本原则，一是应该在充

分满足易爆场所安全生产的情况下，选择相应的电气设备类型；二是针对危险环

境中可能存在的依然易爆介质类型（气体、粉尘、固体）等，对电气设备的防爆

级别、工作温度等进行明确；三是应该充分考虑外部环境因素对于电气设备性能

可能产生的影响；四是在对防爆电气设备进行选择时，必须在充分保障设备性能

的前提下，确保其使用安全，成本低廉；五是应该优秀选择具备国家相应认证的

产品，或者要求电气设备具备完整的防爆合格证、出厂合格证等证明文件，避免

使用“三无产品”；六是在电气设备选型中，应该确保其组别和级别高于爆炸性气

体或者气体混合物，尤其是场所中的易爆气体超过两种，应该按照最高危险级别

来选择电气设备[1]。

1.2关注设备类型

防爆电气设备的类型有很多，在选择时需要技术人员依照化工易爆场所的实

际情况以及生产需求，做好相应的选择工作。一是隔爆型设备，这种设备外部设

置有厚实的外壳，能够将可能引发爆炸物的元器件与易燃易爆介质隔离开来，能

够承受内部爆炸的压力，从而有效阻止爆炸的扩散；二是增安型设备，相比较常

规设备，增安型设备的安全性更强，本身特殊的结构可以避免设备在运行过程中

发生点燃现象；三是本质安全型设备，在正常运行条件下，设备可能产生火花或

者热效应，但是并不会点燃爆炸性混合物；四是正压型设备，正压型设备与隔爆

型设备类型，都具备相应的保护外壳，不过在其保护外壳内部，还充有惰性气体

作为保护层，气体压力始终都应该超过周围爆炸性混合气体的压力，这样能够防

止其进入到设备内部；五是无火花型设备，通常来讲，易燃易爆气体想要发生爆炸，必须具备一定的条件，如火花、电弧或者高温等，无火花型设备在运行过程

中不会产生电弧或者火花，虽然可能会出现发热的状况，但是温度也不足以点燃

周围爆炸性混合物；六是粉尘防爆型设备，为了预防爆炸粉尘进入到电气设备内部，这种设备的外壳有着良好的密封性，而且结合面位置设置有封垫圈，转动轴

和轴孔之间也会进行防尘密封。而且考虑粉尘本身如果积淀在电气设备表面，会

影响设备的散热性能，甚至可能起到增温引燃的作用，在这种情况下，设备外壳

必须足够光滑，不存在沟槽或者凹坑，而且强度应该达到一定水准[2]。

2 化工易爆场所电气设备应用

考虑化工易爆场所不仅存在易燃易爆介质，还存在有其他特殊因素的影响，

如盐雾、腐蚀性介质等，这些因素的存在都可能会导致电气设备无法正常运行。

因此，在完成电气设备选型后，还需要采取有效措施来确保电气设备的安全应用。

2.1重视设备采购

从化工企业的角度，应该充分认识到防爆电气设备在生产中的重要性，做好

设备采购工作。市场经济飞速发展背景下，各种防爆电气设备层出不穷，类型、

品牌和性能各有差异，在对防爆电气设备进行采购的过程中，化工企业需要做好

设备的检查工作，确保其具备国家颁布的相关证书以及生产许可证，不能为了减

少成本而选择无证产品。如果需要选择国外进口设备，则需要确保其具备中国专

业检验机构颁发的防爆许可证，而且为了保证设备性能的有效发挥，在对电气设

备进行操作时，需要严格依照说明书进行，避免违规操作的情况。

2.2强化人员培训

操作人员的专业能力和技术水平同样会对防爆电气设备的安全运行产生一定

影响，基于此，化工企业应该重视对于技术人员的培训工作，促进其操作水平的

不断提高。具体来讲，一方面，企业应该定期组织操作人员和技术人员参与相应

的教育和培训，加强对防爆电气设备专业知识的学习，确保其能够了解最新的防

爆电气设备运行理论，为操作维护奠定良好基础；另一方面，企业应该重视对于

操作人员的安全教育工作，通过案例分析等方式，提升操作人员的安全生产意识，使得其可以自觉规范自身的操作行为，严格依照说明书的要求进行设备操作。在

条件允许的情况下，化工企业还应该组织技术人员到其他单位进行参观和学习，

借鉴这些单位在安全管理中的先进经验，将其应用到自身易爆场所电气设备的应

用和管理中，保证良好的管理效果[3]。

2.3注重运行维护

由于运行环境比较恶劣，易爆场所的电气设备在使用过程中难免会出现问题

或者故障，如果不能及时进行处理，则可能会导致其防爆性能和安全性能的下降。从避免安全事故的角度，企业应该高度重视对于防爆电气设备的运行维护工作。

在实际操作中，一是应该安排相应的维护人员，对防爆电气设备进行定期检查，

避免灰尘进入设备中，同时清除隔爆面和外壳上可能存在的锈蚀；二是应该对接

线盒进行紧固，确保设备处于最佳运行状态；三是在将电气线路接入电气设备时，必须严格依照相应的电气规范，采用搭接的形式，而且应该选择具备防爆性能的

分线盒、接线盒等设备；四是在易爆场所中，不仅是电气设备，使用的电缆、导

线等都必须能够满足防爆要求；五是应该做好防爆电气设备的接地工作，对报警、联锁装置等进行完善，尽可能消除设备运行中的安全隐患；六是在针对电气设备

进行检查维护时，从规避安全事故的角度，需要切断电源，在电闸上悬挂警示牌，避免操作人员误送电的情况，如果没有特殊要求，应该避免打开防爆电气设备外

壳的情况，也尽量不要打开设备观察窗、隔离密封盒、进线装置以及接线盒等。

2.4关注应用细节

一方面，应该从化工企业的实际情况出发，对防爆电气设备额定电压、电流

参数进行设置，避免参数设置不当引发的设备过负荷运转问题，在设备运行中，

需要技术人员关注进出线的发热情况，发现异常及时进行处理；另一方面，若电

气设备运行环境中存在气体爆炸混合物，需要将温度控制在一定范围内，以纤维

或者粉尘爆炸混合物为例，电气设备的表面温度不能超过125℃，否则很容易出

现爆炸事故[4]。

3 结语

总而言之，对于化工企业而言，在生产中存在不少可能发生爆炸的场所，从