钻孔灌注桩首件工程监理实施细则(简约版)

xx高速公路J-1驻地办

钻孔灌注桩

监

理

实

施

细

则

编制： xxx

审核： xxx

批准： xxx

xx高速公路J-1驻地办

2012年9月17日

钻孔灌注桩监理实施细则

一、质量控制的目标值

1.成孔工艺合理、经济，清孔质量、孔底质量符合要求，孔底沉淀层厚度满足设计、规范

要求。

2.桩孔中心位置、孔径和孔深必须符合设计、规范要求。

3.桩基钢筋笼的制作、安装应符合设计、施工规范要求。嵌入承台或系梁的锚固长度应满

足设计要求，同时不得小于规范规定的最小锚固长度要求。

4.桩基混凝土连续、均匀、致密，无夹层、断桩，强度满足设计要求。

5.桩顶标高、成桩中心坐标等满足设计、规范要求。

6.环保成果符合要求。钻孔中的泥浆要用专用的泥浆池，不得任意排放。

7.无重大安全事故。本项目地处软基，并且桩基普遍较长，一定要注意防止人员掉入孔中，

钻机整体下沉。

钻孔灌注桩实测项目表

项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值

1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内每孔至少两组 3

2 桩位

(mm)

群桩100

全站仪或经纬仪：每

桩检查

2 排架

桩

允许50

极值100

3 孔深（m）不小于设计测绳量：每桩测量 3

4 孔径（mm）不小于设计探孔器：每桩测量 3

5 钻孔倾斜度（mm）1%桩长，且不大于

500

用测壁（斜）仪或钻

杆垂线法：每桩检查

1

6 沉淀厚度

（mm）

摩檫桩

设计规定，设计未规

定时按施工规范要求

沉淀盒或标准测锤：

每桩检查 2 支承桩不大于设计规定

7 钢筋骨架底面高程

（mm）

+50

水准仪：测每桩骨架

顶面高程后反算

1

二、监理工作的流程

钻（挖）孔灌注桩质量监理工作流程

三、监理控制要点、方法与措施

1.事前质量控制

1)认真审核设计图纸

仔细查阅地质资料，掌握水文、地质情况，土层、岩层情况，在地质结构中是否有溶洞、很厚流砂、很厚卵石层、软弱夹层、孤石等不良地质情况。钻孔施工前，若发现没有地质图，应要求进行补探。

开工前应认真阅读地质剖面图，根据不同地层选用适当的钻（冲）孔方案，选择适当的钻（冲）锥（锤）、钻进速度、泥浆性能等，并预见到钻（冲）进过程中可能遇到的困难，以防止钻进时的故障，加速钻孔完成，并防止造成终孔错误，使桩基承载力不够，甚至成废桩。

桩基的种类（摩擦桩、支承桩或嵌岩桩等）、桩径、嵌岩要求（包括嵌岩深度和岩类）、桩底沉渣厚度要求等。

了解下部构造、上部构造的设计概念，分析桩基设计是否存在漏洞及不合理处；认真复核桩基设计图纸中尺寸、标高、钢筋数量与直径、混凝土设计

强度与数量是否存在错漏之处。若有，应书面上报业主和设计单位，以提前消除质量隐患。

2)定出桩基检测方案

与业主、质量监督站等商量，定出桩基检测方法、频率等，以书面形式向承包人公布。

根据已定方案，在桩基正式施工前，要求承包人上报各座桥梁各根桩基检测方法的方案，监理工程师审批后，承包人必须严格执行，中途不得随意变更。本工程所有桩基均要求埋设声测钢管，施工过程中一定要保证超声导管的畅通无阻。

3)认真审批开工报告

施工前，必须要求承包人提交分项或分部工程开工报告，监理工程师应认真审查、批复。审查内容主要包括：

仔细分析承包人开工报告内的施工方案，特别是成孔方法、钻孔机械、水上钻机施工平台设计方案、溶洞处理方案、清孔工艺、检孔、灌注混凝土方案等是否能符合施工需要，是否既能保证桩基质量，又经济，还能节省工期。

审查施工进度计划安排是否符合总体进度计划要求，施工现场平面布置是否合理、适用。

混凝土的配合比设计是否合理，是否已经过中心实验室平行试验且已批复。

砂、碎石、钢筋、水泥等原材料是否有检验报告，结果是否合格。

施工技术人员、机械设备等是否能满足施工要求，是否已到位。根据本工程地质条件及钻孔桩设计要求，可选用回旋钻、旋挖钻、冲击钻等。

桩基施工前应复测承包人的中心线放样、护筒顶标高测量是否准确。

混凝土的的运输方案是否合理。

施工现场必须有备用电源及备用搅拌设备，保证万无一失。

泥浆排放和环境保护方案必须可行。

施工现场的安全用电和钻机的规范操作，孔口的安全防护措施。高压用电要有明确的操作规程和醒目标志。

2.事中质量控制

1)放样后应认真复核、加以保护，在成孔过程和成孔后应经常检验桩孔中心的准确性，发

现偏位应立即要求承包人采取纠正措施。如果桩位完全错误，会造成废桩；如果桩位偏差较大，则可能成为缺陷桩

2)应检查钢护筒的刚度和焊接质量是否满足规范要求

3)应检查护筒顶高度是否满足规范要求

4)应检查陆上护筒埋置是否牢固

5)应认真复核承包人的护筒顶标高和测绳刻度

6)应监督承包人经常检查钻孔支架是否平稳

7)应督促承包人根据地质情况选用合适的钻锥

8)应检查承包人的泥浆池设置是否符合要求，应督促承包人经常清除沉淀池中的沉渣

9)钻（冲）孔过程中应检查泥浆指标是否符合规范要求

10)钻（冲）孔施工时，应督促承包人详细做好施工记录，并按要求捞取渣样。

11)钻孔过程中，地质变化时，应督促承包人及时调整钻进速度

12)在轻亚粘土或亚粘土夹卵石、砾石层地质层的桩基，提醒承包人不应采用普通的钻孔成

孔工艺

13)遇软土层，塑性土层钻进时，应注意地下水位的影响，成孔后应测量孔径

14)同一墩相邻桩间距太小时，严禁同时进行相邻两根桩的施工

15)钻进过程中应采用减压钻进

16)钻（冲）孔过程中应认真观察、检查桩孔是否垂直，如果发现倾斜应及时加以处理

17)钻（冲）孔过程中应认真检查孔径是否满足设计要求，如果发现孔径偏小应及时加以纠

正

18)摩擦桩终孔的控制要点与措施

○1责任人要认真阅读地质图，仔细阅读设计注意事项，认真领会设计意图。

○2有关责任人要根据进尺情况、返浆颜色、渣样等综合判断整根桩孔地质情况。

○3摩擦桩钻孔施工时，应严禁不检查实际地质情况，钻到设计标高即终孔。因为如果实际地质情况与设计地质层不符，可能造成桩周摩擦力不够，或桩底承载力不能满足设计要求，造成桥梁下沉。

○4当发现实际地质情况比设计地质软弱时，应严格按变更程序上报办理，待方案确定后方可实施。

19)清孔的监理要点与措施

钻孔桩终孔后，应对孔深、孔径、倾斜度进行检查，符合规范要求后方可清孔。这些工作应抓紧进行，以免间隔时间过长，钻渣沉淀过厚，造成清孔困难或塌孔。