关于热转印的几个问题
热转印机常见转印问题和解决方法
热转印机常见转印问题和解决方法使用喷墨热升华转印纸转印时常会遇到一些技术问题，以下结合反映的问题，叙述其原因和提出解决问题的方法。
1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时产生过多水汽，导致被转印到布上时，图案颜色变淡或出现局部气雾或水纹状干扰情况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就可以改善情况，如果有条件的话应及时更换干燥的衬垫材料。
2、打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。
而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。
干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。
由于以上因素打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。
3、康仁纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是：康仁纸和进口纸一样在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。
在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。
这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。
为了不产生重影，可以采取以下办法解决：① 减少上升速度。
我们可以调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。
以我公司的平板热转印压机（气压）为例，热压板和台面间距是130mm，当压板抬起的时间≤2秒，转印纸和布料（指测试用五美缎）都会被吸上去，后调小进气阀门，将压板抬起时间控制在≥3.50秒，纸张和布料就不会吸上去，也不会产生重影。
所以压板抬起的速度要控制在≤37mm/s，如果压板面积大，建议将上升速度控制的再慢一些。
② 四角蘸水法。
常见转印问题和解决方法
常见转印问题和解决方法用户在使用喷墨热升华转印纸转印时常会遇到一些技术问题，以下结合反应的问题，叙述其原因和提出解决问题的方法。
1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时产生过多水汽，导致被转印布上图案颜色变淡或出现局部气雾或水纹状干扰情况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就可以改善情况，如果有条件的话应及时更换干燥的衬垫材料。
2、打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。
而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。
干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。
由于以上因素打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。
3、全佳二代纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是：二代纸和进口纸一样在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。
在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。
这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。
为了不产生重影，可以采取以下办法解决：①减少上升速度。
我们可以调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。
以我公司的平板热转印压机（气压）为例，热压板和台面间距是130mm，当压板抬起的时间≤2秒，转印纸和布料（指测试用五美缎）都会被吸上去，后调小进气阀门，将压板抬起时间控制在≥3.50秒，纸张和布料就不会吸上去，也不会产生重影。
所以压板抬起的速度要控制在≤37mm/s，如果压板面积大，建议将上升速度控制的再慢一些。
②四角蘸水法。
热转印图案色彩不均匀的原因以及解决方案
图案色彩不均匀的原因以及解决方案
造成印花图案花色不均匀的主要是因版及刮刀上颜料太少、橡皮刮刀棱钝、刮刀压力不均匀等原因造成的。
例如：
(1)、印花操作时，刮板运行的速度和压力不一致或带浆不均，使花纹的给浆量有多有少，织物得浆量多的花纹色泽较深。
因此，印花操作中要注意控制刮刀速度和压力，使速度和压力稳定合适，保证印花时给浆量充足均匀。
(2)、运行着的刮板跳动或稍许抬起时，版面上花纹部位残留的色浆则通过网孔到织物上，造成色泽较深的横向色档。
要注意观察并调整刮板，保证其运行平稳，不使版面上残留色浆。
(3)、橡胶刮板刀口弯曲不平齐，刮印时压力和带浆量不均匀，使织物上的花纹呈现有规律的，深浅不一致的纵向色档，检查刮刀刃是否严重磨损或变形，修磨或重新更换刮刀。
(4)印花台局部低凹或印花版版面离开印台上织物较远，也会使花纹给浆不足而色泽浅淡，检查刮刀和版上的浆料，保证墨量充足。
热转印问答
1什么是热转印？有什么特点？其用途是什么？它是将人像、风景等任意照片使用热转印墨水打印在彩色喷墨纸上，再经过热转印设备在数分钟内加热到一定的温度，把纸上的图象色彩逼真的转印到瓷杯、瓷盘、瓷板、玻璃、金属、塑料、衣物等材质上的一种特种印刷方法。
其主要特点是转印的图象色彩鲜艳，层次丰富，不会脱落、龟裂和褪色，适用于小批量生产。
可用于个性化产品制作、印前打版、广告标牌制作、服装烫印等各种相关的行业使用。
2、自己用的杯子能用烤杯机来转印图象吗？自己用的杯子是不能转印图象的。
我们提供的马克杯表面都是经过涂层处理的，这种处理过的杯子才能用来转印图案，瓷器、金属、玻璃等材质都要经过涂层处理才行。
但衣服例外，衣服不用任何处理就可以直接转印。
3、杯子做涂层处理需要注意什么？用普通喷枪接空压机将涂层均匀的喷在杯子上，然后晾干，晾的时候要求在无尘，无静电的环境下晾干，接着放到烤箱里面用200度以上的温度烤10分钟就可以了。
但在这个过程需注意：一、喷涂的要均匀；二、在无尘、无静电的环境中晾干；三、烤干时的温度和时间的控制。
要保证处理过的杯子跟原来的杯子没有什么不同，这样才能保证烤的图案的鲜艳和杯子原来的光泽度。
4、烤杯机能烤不同形状的杯子吗？现在我们提供的烤杯机只能做圆柱形或有一面是圆柱形的杯子（如情侣杯），因为我们提供的杯机的烤杯模具暂时是按最普通的直筒杯设计的，这种杯子的需求量也是最大的。
如果要想做奇形怪状的杯子就要单独开发一个异形杯模，造价很贵，而且也只能适用于单一一种杯形。
这也是现在的烤杯机的一个局限性。
5、转印到杯子、瓷板、金属板的图案容易刮掉吗？放久了会不会掉色？转印到杯子、瓷板、金属板的图案是不容易刮掉的，除非你真的跟它过不去。
在室内存放的话，转印好的图案是可以保存很多年的，但它不防紫外线，不能转印的东西放到室外暴晒。
6、做热转印要用特殊的打印机吗？做热转印无需特殊的打印机，用普通我们日常使用的Epson打印机就可以了，Epson全部型号的打印机都可以，但佳能和HP的打印机目前还不行。
热转印入门知识答疑
热转印入门知识答疑一、序言：我们看到的日常一些具有个性的图像是直接打印或者印刷上去的，遗憾的是有很多物品自身无法进行后期的打印或者印刷，比如杯子、盘子、T恤等，所以就有了通过介质进行转印，达到使这些物品具有非常的个性。
这就是人们说的转印，也是打印行业中一种具有一定商业潜力的创新业务。
随着生活水平的提高，人们在服装、饰品、礼品方面不但需要整体漂亮，同时也希望通过对这些物品上的不同装点来表露出个人的兴趣爱好，流水线生产加工出来的传统服装远远不够展现出个性品味，特别是对于标榜个性与创意的年轻人来说，那种发挥自己创造力、直接参与设计或者精心选定的图案，能在服装上起到了画龙点睛的作用。
转印正是迎合了现代人这一心态而出现，它最能张扬个性、展现自我，形成独一无二的个性特色，在标新立异中获得别人的注目和赞赏。
与其它印刷相比，省去了制版这一过程，设计仅仅需数分钟时间，现场印制，立即得到。
二、热转印的技术特点：实现这些方式的途径，就是转印，从过去到现在，常见的技术有水转印、热转印、激光转印、水晶UV固话化技术、万能打打印机方式（就是直接打印），这几种方式和途径（其中的各种转印方式，我们这里指的是通过桌面打印机打印到转印纸上的转印。
A、水转印：水转印早期比较受推崇，优点是不需要专业设备、投资极低，对转印物体表面没有任何要求。
缺点是：制作过程全依赖手工，废品率高，制作时间太长，而且制作后的产品，不耐水泡，尤其放置一段时间后，就会开脱，目前已经基本全面淘汰(请注意：我在这里说的水转印，指的是使用桌面打印机打印图案进行的水转印，与工业生产使用的水转印，是完全不同的概念，请不要混淆）。
B、热转印：缺点：需要专业设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。
优点：成像色彩好，防水防刮，制作速度快，效率高，次品率非常低。
而且随着热转印的普及，表面上好涂层的产品，都已批量生产，成本大幅度降低。
C、万能打印机打印方式：其实就是把普通EPSON喷墨打印机的进纸系统改装成一个平台，把物品放到平台上直接打印。
热转印涂布机使用的注意事项
热转印涂布机使用的注意事项简介热转印涂布机是一种常见的热转印设备，用于将图案或文字转印到纺织品等材料上。
在使用热转印涂布机时，需要遵守一些注意事项，以确保安全和正常的运行。
注意事项1. 安装和维护在安装热转印涂布机时，应确保设备环境通风良好，并避免阳光直射和高温。
定期维护设备，包括清洁和润滑机器的各个部件，并按照生产厂家提供的手册执行维护计划。
同时需要经常检查机器各个部件是否运转正常，如传动装置、升降装置、加热系统和电气系统。
2. 安全使用热转印涂布机在使用过程中需要保持高度警惕，避免意外发生。
特别是在清理或维护设备时，应该关闭电源并等待设备冷却后再进行操作。
在使用过程中，需要使用防护手套，避免因为接触高温设备而烫伤。
还需要避免机器长时间运行，以免机器积热过高而导致设备系统故障。
3. 材料选择在使用热转印涂布机时，需要选择适合的材料，并根据要转印的图案选择对应的转印纸或膜。
如果使用不同的材料或转印膜，则可能会导致转印效果不佳或损害设备的机件。
在选择材料时还需要考虑其适应性和耐热性。
4. 清洗和存储在完成热转印作业后，应该及时清洗设备，避免残留的颜料或膜对设备的腐蚀或损坏。
清洗时需要耐心、仔细地清理设备的各个部件，并保持设备的干燥和清洁。
如果需要长时间不使用机器，则需要对设备进行缓慢运转，以保持机器的润滑和适应性。
结论热转印涂布机是一种非常普遍的热转印设备，在使用时需要特别注意安全和设备的维护保养。
只有掌握了正确的使用方法和注意事项，才能保证热转印的安全、稳定和高质量转印效果。
热转印印花注意点有哪些内容
热转印印花注意点有哪些内容全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：热转印印花是一种常见的印花技术，广泛应用于服装、家居用品、办公用品等领域。
在进行热转印印花时，我们需要注意一些关键点，以确保印花效果达到最佳。
下面将介绍热转印印花的注意点。
选择合适的热转印纸非常重要。
热转印纸的质量直接影响着印花效果，所以我们应该选择质量优良的热转印纸。
在选择热转印纸时，可以考虑以下因素：纸张质量、适用性、颜色稳定性等。
还要注意选择适合自己需求的热转印纸型号，比如适用于棉质布料的热转印纸、适用于合成纤维布料的热转印纸等。
调整合适的印花温度和时间也是非常重要的。
一般来说，不同的热转印纸和印花材料需要不同的印花温度和时间。
在进行热转印印花之前，我们应该根据热转印纸的说明书和印花材料的要求来调整印花温度和时间。
一般来说，过高或过低的温度都会影响印花效果，甚至会导致印花失败，所以一定要注意调整合适的温度和时间。
面料的处理也是非常重要的。
在进行热转印印花之前，我们应该对面料进行适当的处理，以确保印花效果更加美观和持久。
一般来说，我们可以先洗涤和烘干面料，以去除面料上的污渍和残留物，然后使用烫布机或热铲将面料压平，去除表面的皱褶，最后再进行热转印印花。
这样可以确保印花效果更加理想。
在进行热转印印花时，还要注意操作技巧。
一定要确保热转印纸和印花材料紧密贴合，以防止印花失真或脱落。
要注意印花的位置和方向，以确保印花效果符合设计意图。
印花完成后，要及时撕去热转印纸，以防止热转印纸对印花产生影响。
热转印印花是一种简单而实用的印花技术，只要我们注意选择合适的热转印纸、调整合适的印花温度和时间、处理好面料、掌握好操作技巧，就可以实现理想的印花效果。
希望以上内容对您有所帮助。
第二篇示例：热转印印花是一种常见的打印技术，它可以将图案或文字通过热压的方式直接印在衣服、帆布包、帽子等物品上，使其具有独特的个性和风格。
热转印印花技术不仅可以应用于服装行业，还可以用于宣传品、礼品定制等领域。
热转印过程中的注意事项
热转印过程中的注意事项1.印刷的精度与品质控制在转印膜印刷的过程中，虽然也分里印和表印两种，但印刷厂常用的还是属于里印。
由于转印的产品要求印刷精度较高，套色是否精确至关重要。
特别是热转印的很多产品都需要衬白，白色部分是否套准或漏白对印刷品的品质极为重要。
此外，还要注意可能出现的气泡、薄膜的张力控制和在普通凹印时常出现的刀丝、刮不清、漏点、印层出现水纹状、边缘出现明显的锯齿、层次再现性差、图案尺寸变形以及反粘等问题，这些问题在转印后就表现得较为明显，特别是基材为透明或较透明的材料最为明显，这是把握产品质量的关键环节之一。
2.薄膜的预处理在转印膜印刷前，通常要对薄膜进行预处理。
如可以根据产品的要求进行静电处理、剥离处理和防反粘处理，这样可以防止在印刷过程中因为静电的产生而导致火灾，解决特殊产品的剥离困难和印刷复卷时出现反粘问题，提高产品的优品率，从而提高最终的经济效益。
3.室温控制室温也是转印膜印刷的关键。
一般来讲，室内温度20~30℃，相对温度为65~75%最为适宜。
因为在室温20℃以下印刷，油墨自然干燥速度减慢；在30℃以上油墨自然干燥速度有加快趋势。
空气相对湿度低，有助于油墨溶剂的挥发，反之，则有碍于溶剂的挥发，特别是因为里胶和背胶黏度的一致性是产品转印的关键。
4.转印的压力和温度在转印加工的过程中，由于牢度的要求，在背胶和离胶（包括配比）与基材已经相匹配的条件下，转印的压力和温度就成为了关键条件之一。
一般来讲，不同的基材具有不同的压力和温度条件，通常在150~270℃之间。
转印的时间即周期也是不可忽略的条件。
在转印膜印刷、转印加工的过程中，不锈钢、喷涂的金属、玻璃的转印最为容易出现问题。
如印刷时，面积较大色组油墨可能会出现掉块和转印时的不易被剥离。
所以，在印刷前会对薄膜做相应的技术处理，在印刷过程中加入相应的添加剂来防止剥落问题的出现，达到理想的效果。
热转膜的印刷一般采用机组式凹印机，由于里胶和背胶的缘故，在印刷过程中也会经常出现专色，所以，印刷色组数要求较多，通常要八组以上。
热转印色带常见问题
如果打印机打卡出现有大片卡面没有打，则有两种可能： 1. 打印头严重损坏。 2. 打印头数据线损坏。您的打印机出现这种情况请于我们的工程师联系，以便确认损坏部位及修复方法。
如果您的打印头已经损坏则需购买新的打印头以便更换
打印机打出的卡片偶尔会出现一些斑点
如果您打出的卡出现了一些斑点，那是因为您的打印机内积有尘土，需要及时的进行清洁。清洁时建议您用专用的清洁工具，这样可以很好的保护打印机不受损伤。
如果您的打印机长时间的不进行清洁则打印机内部会出现一些较大的灰尘颗粒，在您打卡时会刮坏您的打印头，对打印头造成无法修复的损坏。
打印头的损坏是不可修复的遇到这种情况只有更换新的打印头。
避免这种情况出现的方法是： 1. 注意定时清洁打印机。 2. 注意卡面的干净整洁（检查有无异常的突起）。
3. 打开或关闭机箱盖时小心注意不要接触打印头。 4. 检查机器时不要携带手表、戒指等容易接触打印头的物体（注意静电）。
碳带如何安装
一般在打印机的上盖背面有一个安装图，按图指示方向，虚线为碳带安装路径，实线为标签路径。回卷后废碳带不易剥落，则在装入前用废标签的光滑底纸卷在回卷轴上，然后再上碳带。安装标签时，根据不同标签宽度调整限纸器。压头弹簧均匀，可避免打印机标签跑偏。第一次使用打印机时要进行测纸
打印机打印中出现碳带跑偏
陕西省西安市各种原装证卡打印机耗材供应 咨询订购联系电话15319919160
主要原因是压纸弹簧不均及限纸器没有按表签宽度调整造成的而并不是碳带分切质量不好造成的。
热转印知识普及十问十答
一：热转印，什么是热转印？通常讲的热转印是一种转印技术和产品，是使用热转印设备将热转印纸上的图案和图像经过加热至160度--200度,转移印制在不同的材料介质上的技术形式，数码热转印是在传统升华热转印的基础上的结合数码打印技术以无版印刷形式印制图案图像的一项技术。
它的特点是由于应用数码打印技术印制彩色图案和图像无需制版，节省了制版过程和费用，所以适合于生产印制个性化的产品。
数码热转印的技术特征是数码打印设备使用专用的热转印彩色打印墨水和热转印打印纸。
二：热转印主要应用在那些方面，是不是什么介质都可以使用热转印工艺？转印技术最早应用在纺织印染业、鞋材业。
后来随着时代的发展、科技的进步应用领域不断增多，尤其是数码技术的出现和个性化消费观念的出现使热转印技术的应用更加普及和广泛，应用产品层出不穷，几乎涵盖了所有材料领域。
如：金属、木材、石材、陶瓷、玻璃、PVC、皮革、化纤布料上都可以应用热转印技术转印精美的图案和图像，生产和制作精美的产品。
当然既然称之为热转印技术，就离不开温度，转印介质耐热性，平整性等是决定是可否用热转印工艺的重要因素三：什么是热转印墨水数码热转印的核心技术——热转印墨水热转印彩色打印油墨(水性) 用热升华分散染料、其它化学助剂和水配制而成的。
由于在油墨市场上习惯于把油墨分成油性油墨和水性油墨，所以该产品出现在市场初期时人们称该产品为热转印彩色打印油墨，因为这种油墨属于水性油墨，现在人们习惯于称为热升华打印墨水或热转印墨水四：如何鉴别热转印彩色打印墨水的质量？鉴别热转印彩色打印墨水有两个最重要的标准，（一）是墨水的纯度，墨水的纯度决定图像转印后的色彩饱和度、还原程度。
（二）是墨水的流畅性即一次打印长度和面积的值。
流畅性决定打印质量和打印纸连续长度（特别是在打印服装和鞋材等热转印纸时不能出现断线和飞线情况，从生产要求上是不允许的）。
所以，好的墨水对纯度和流畅性是必需保证的，这也是鉴别优劣墨水的最重要的指标。
布料热转印溢色原因
布料热转印溢色原因在布料热转印过程中，溢色是指印刷图案的颜色在转印后出现模糊、扩散或泛红的现象。
这种情况可能会导致图案失真、不清晰，影响产品的质量和美观度。
为了避免布料热转印溢色问题的发生，我们需要了解溢色的原因，并采取相应的措施来解决。
1. 布料质量问题布料的质量是影响热转印效果的重要因素之一。
如果布料的纤维结构不均匀、松散或有缺陷，会导致墨水在转印过程中无法均匀吸附和固定。
此外，布料的密度和厚度也会影响墨水的渗透和扩散，进而导致溢色问题的发生。
因此，在进行布料热转印之前，应该选择质量好、结构均匀的布料，以确保热转印效果的稳定性和品质。
2. 墨水选择不当墨水的选择是影响布料热转印效果的关键。
如果选择的墨水不适合特定的布料类型，会导致墨水在转印过程中无法充分渗透和固定，从而引起溢色问题。
此外，墨水的颜料粒子大小、分散性和粘度也会影响墨水的扩散和固定效果。
因此，在进行布料热转印时，应该选择与布料相匹配的墨水，确保墨水的渗透和固定效果，避免溢色问题的发生。
3. 温度控制不当热转印过程中的温度控制也是影响溢色问题的重要因素之一。
如果温度过高，墨水的挥发速度会加快，导致墨水在转印过程中无法完全渗透和固定，从而引起溢色问题。
相反，如果温度过低，则墨水的扩散速度会减慢，导致图案的清晰度和色彩饱和度下降。
因此，在进行布料热转印时，应该根据布料的类型和墨水的特性，合理控制转印温度，确保墨水的渗透和固定效果，避免溢色问题的发生。
4. 时间控制不当除了温度控制外，热转印过程中的时间控制也是影响溢色问题的重要因素之一。
如果时间过长，墨水的扩散速度会增加，导致图案的边缘模糊、扩散或泛红。
相反，如果时间过短，则墨水的渗透和固定效果不理想，也会导致溢色问题的发生。
因此，在进行布料热转印时，应该根据布料的类型和墨水的特性，合理控制转印时间，确保墨水的渗透和固定效果，避免溢色问题的发生。
5. 印刷压力不均衡在布料热转印过程中，印刷压力的均衡性也会影响溢色问题的发生。
热转印行业问题集锦
热转印行业问题集锦热转印行业问题热转印行业问题大大集锦>>行业篇行业篇：：1、什么是热转印？是做什么用的？答：热转印属于一种特种印刷。
主要特点是转印图象色彩鲜艳，层次丰富，其效果可与印刷相媲美，与印刷不同之处在于热转印是在高温下使热转印油墨受热升华，渗入物体表面，凝华后即形成色彩亮丽的图象。
所以，热转印产品经久耐用，图象不会脱落、龟裂和褪色。
不用制版，极具个性化。
而平常我们看到的很多杯子表面上的图案都是用传统的烧窑或者丝印来实现的，这样印制出来的图案比较单一和颜色不丰富，且制法只能在工厂里面才可能实现，而且是大批量生产的，如果个人想自己印一个杯子是根本不可能的，所以根本谈不了个性化和自己DIY 。
2、热转印的特点及用途？特点：热转印技术工艺省去了制版这一过程，其主要特点是转印的图像色彩鲜艳层次丰富，不会脱落和褪色；用途及作用：热转印是印制图案于各种材质商品上的新方法，适合于个人进行现场操作，进行个性化的设计制作，特别适合制作少量多样的个人化及客制化商品、以及印制包含全彩图像或照片的图案。
3、做个性烫画需要什么配置？A. 电脑一台B. 扫描仪一台或数码相机一台C. 打印机：EPSON 喷墨打印机系列一台D. 烤印设备：烤杯机或烤盘机或T 恤平板烫画机E. 专用材料：专用墨水、升华纸以及t 恤、杯、盘、瓷板等等注：以上A 、B 、C 用户可自行配置. D 、E 项为专用设备和材料,需要从相关公司或厂家购买4、热转印和升华有什么不同的地方吗？首先说明一个概念:热转印分为热升华转印和热固转印. 升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，热固转印方式主要应用在纯棉制品上。
虽然俩者均是将图案打印在转印纸上然后在高温高压下固色,但是有本质区别,化纤布料数码印染使用的打印墨水为升华分散性染料墨水, 纯棉布料数码热转印使用的打印墨水分为活性染料墨水和酸性染料墨水，热升华使用热升华转印纸,热固转印使用热固转印纸,不能相互替代使用.升华热转印是利用分散染料的升华特性,即打印在转印纸上的染料在达到转移温度时，染料开始挥发, 不断渗透到面料缝隙里面直至转印纸上的染料用完或者趋于用完,转印纸上的残留的染料越少,说明转印在面料上的就越多,也就是饱和度越高,图案色彩就越丰富,越逼真.这也是热升华转印纸质量高低的一个核心要素.由于热升华是染料扩散到面料上的过程,所以热升华图案转印后不改变材料原有质感，印花部位透气、穿着舒适、手感和观感良好.而热固转印则是另外的一种方法:纯棉或者含棉量很高的面料本身不吸收颜色，假如使用热升华印制纯棉,很轻易洗掉。
热转印常见技术问题
热转印常见技术问题热转印常见技术问题什么是热转印?热转印是印制图案商品的新方法，适合少量多样的个性化商品、以及全彩图像或照片的印制，目前已日渐普及。
其原理是将数码图像透过喷墨打印或激光打印机，印在特殊的转印专用纸上，再将印上图案的特殊转印纸放在商品上，以高温高压的转印机，将图案精准的转印到商品表面，就完成商品转印了。
并不是所有商品都能用热转印来印制图案，牵涉到商品的耐热度、平滑度、…等因素。
由於技术不断进步，目前已运用热转印技术成熟开发出的商品包括：衣服、布质包包、帽子、抱枕、马克杯、瓷盘、瓷砖、手表壳、滑鼠垫、杯垫、挂式年历、奖牌、锦旗、工作牌、门牌、镜盒、金属酒壶….等上百种商品。
我们将运用最新的热转印及其他技术，持续开发出更多的个人化商品，从头到脚、从穿的到用的，满足您渴望个性表现的心愿。
热转印技术还可再分成好几种，最主要的有胶膜转印与热昇华转印。
常见的纺织品转印技术?常见的纺织品转印技术是胶膜转印与昇华转印。
1. 昇华转印：目前技术主要仅适用於表层是聚酯纤维(polyester)的衣服，例如快速排汗衫与Physical舒适衫，且以白色衣服最佳(印制图案的位置为白色，但衣服的其他部分可以是其他颜色，例如彩袖)。
有色衣服采用数位昇华後，墨水与有色纤维融合，会使图案的颜色与原来不同，不建议使用。
2. 胶膜转印：目前技术主要用於棉质含量极高的衣服。
各种颜色皆可胶膜转印，但是深色衣服要用价格较高的「深色衣服专用转印纸」，胶质较重，且品质较不稳定。
为什么热转印墨水要用EPSON喷墨打印机才行?因为EPSON机器的喷墨方式为压电式打印，它是通过电脑控制改变打印头微小压电陶瓷片电流大小而使之产生不同的压力把墨水从喷嘴喷出来形成不同深浅的图像；其它型号的如CANON打印机属于热发泡原理，它是通过加热使墨水形成高温高压的墨柱打印在纸上。
压电式打印机因为只是改变机械压力不会使热升华墨水化学性质发生改变，所以能被个性热转印行业广泛采用；如果热升华墨水经过高温高压的热发泡式打印机会使其化学成份发生变化，打印出来的纸张不能进行热转印或者会严重偏色，因此不能采用。
关于热转印t恤的小技巧
关于热转印t恤的小技巧
热转印t恤的制作中大家都遇到过各种各样的问题，有的问题可能是有一定的技巧的，那么今天，京欣丽就跟大家分享下，关于热转印t恤的小技巧。
1、如何保证图片不偏移
我们在将热转印纸固定在t恤上的时候，总是会出现t恤纸发生偏移的情况，发生这种情况的原因是我们将t恤纸在加热板下方进行固定，导致热转印纸受热变形;还有一种就是在下拉加热板的时候，没有直上直下，导致在接触的过程中，热转印纸发生偏移。
京欣丽推荐小技巧：我们可以在热转印纸上面放一层干净的白纸用来压在热转印纸上面，这样一来就会极大的避免出现热转印纸偏移的情况。
2、热转印t恤模糊
模糊的问题一般都是加热的时间不够，导致热转印纸上面的墨水没有完全的脱落。
京欣丽推荐小技巧：转阴后，先撕开热转印纸的一个小边角，看看颜色是不是完全脱落
3、热转印t恤纸脱落
热转印t恤纸脱落的情况有两种：热转印t恤纸质量问题或者是保养问题
京欣丽推荐小技巧：热转印t恤纸的选择上最好使用进口的，这样会避免质量问题;热转印t恤在清洗的时候，要避免揉洗正面。
以上，就是京欣丽关于热转印t恤制作过程中的一些小技巧。
有遇到问题的朋友，可以联系我们，我们将免费帮大家解决。
京欣丽文章原创，转载请注明。
热转印操作注意事项
热转印注意事项
1、压力:如压力不够或太大,可调校机后的调压旋钮,向顺时针方向即增加压力;反之,则减少压力;
2、时间、温度:参考值370℉，烫20S，不同墨水，不同的纸，要求的时间不一样
3、当手柄往下压到底时,手放开而手柄自动往回升,请将调整旋钮向下调整。
4、当烫印完毕,手柄往上提而感觉吃力时,可将调整旋钮向下调整。
5、热撕：烫印时间结束后，第一时间趁热撕掉转印纸，一旦冷却就撕不下来了
烫画转印机转印应用
1．图像完全干燥后，修剪图像周围并留大约1/8”的边；
2．转印温度：330-370华氏度，时间：20秒(部分转印机温度不标准，具体操作时请多试几次)；
3．打印图案(打印于白色的一面)，转印时白色面朝织物；
4．转印后即立撕下后面的纸，注意：纸可能较热。
5．冷却后衣服即可。
印T恤最佳纸张墨水搭配
1、非纯棉的浅色类面料（含棉量低于50%）用升华纸+热转印墨水，
2、浅颜色含棉量高的面料，用浅色纸+烫画墨！
3、深色面料用深色纸+烫画墨水，
热转印墨水和普通墨水也能配合浅色纸深色纸来印T恤只是不如烫画墨耐洗耐晒，颜色会不正偏黄！。
热转印新手答疑
热转印新手答疑一、序言：我们看到的日常一些具有个性的图像是直接打印或者印刷上去的，遗憾的是有很多物品自身无法进行后期的打印或者印刷，比如杯子、盘子、T恤等，所以就有了通过介质进行转印，达到使这些物品具有非常的个性。
这就是人们说的转印，也是打印行业中一种具有一定商业潜力的创新业务。
随着生活水平的提高，人们在服装、饰品、礼品方面不但需要整体漂亮，同时也希望通过对这些物品上的不同装点来表露出个人的兴趣爱好，流水线生产加工出来的传统服装远远不够展现出个性品味，特别是对于标榜个性与创意的年轻人来说，那种发挥自己创造力、直接参与设计或者精心选定的图案，能在服装上起到了画龙点睛的作用。
转印正是迎合了现代人这一心态而出现，它最能张扬个性、展现自我，形成独一无二的个性特色，在标新立异中获得别人的注目和赞赏。
与其它印刷相比，省去了制版这一过程，设计仅仅需数分钟时间，现场印制，立即得到。
二、热转印的技术特点：实现这些方式的途径，就是转印，从过去到现在，常见的技术有水转印、热转印、激光转印、水晶UV固话技术、万能打印机方式（就是直接打印），这几种方式和途径（其中的各种转印方式，我们这里指的是通过桌面打印机打印到转印纸上的转印，与工业使用的转印不同，请不要混淆。
例如水转印，工业的生产方式和个性转印的是完全不同的方式）。
A、水转印：水转印早期比较受推崇，优点是不需要专业设备、投资极低，对转印物体表面没有任何要求。
缺点是：制作过程全依赖手工，废品率高，制作时间太长，而且制作后的产品，不耐水泡，尤其放置一段时间后，就会开脱，目前已经基本全面淘汰。
B、热转印：缺点：需要专业设备，对于陶瓷、金属等物品，需要表面有热转印涂层。
优点：成像色彩好，防水防刮，制作速度快，效率高，次品率非常低。
而且随着热转印的普及，表面上好涂层的产品，都已批量生产，成本大幅度降低。
C、万能打印机打印方式：其实就是把普通EPSON喷墨打印机的进纸系统改装成一个平台，把物品放到平台上直接打印。
热转印工艺的13种常见质量故障
Technology网印工业Screen Printing Industry2021.0528满版出现花版现象：满版部分出现斑点、花纹。
原因：油墨黏度太低，刮刀角度不当，油墨干燥温度不足，静电等。
排除：提高黏度，调整刮刀角度，提高烘箱温度，薄膜背面预涂静电剂。
拉毛现象：在图案的一侧会出现类似彗星的线，经常出现在白墨上和图案边缘部分。
原因：油墨颜料颗粒较大，油墨不干净，黏度高，静电等。
排除：过滤油墨，降低油墨浓度，白墨中可以预先磨刀，对薄膜静电处理，用削尖的筷子在刮刀和版间刮尽，或加静电剂。
套色不良，露底现象：几个颜色叠加时出现组色偏离，特别表现在底色上。
主要原因：机器本身精度不良，有波动；制版不良；底色扩缩不当。
排除：利用频闪灯人工套准；重新制版；在不影响图案视觉效果下扩大扩缩或在小部分图案上不衬白。
油墨刮不清现象：在印刷膜上出现蒙状。
原因：刮刀固定架松弛；版面不干净。
排除：重新调节好刮刀，并固定好刀架；清洗印版，必要时用去污粉清洗；在版面与刮刀之间安装反面送风。
热转印工艺的13种常见质量故障热转印工艺，化妆品包材表面处理中常见的一种工艺，是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介，通过加热、加压等方式，将媒介上油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。
其基本原理是将涂有油墨的媒介与承印物直接接触，通过热印刷头和压印滚筒的加热、加压作用，媒介上的油墨就会熔解并转移到承印物上，得到所要的印刷品的过程。
因为印刷方便，且色彩、图样可以自定义设计，所以也是受到品牌商较喜欢的一种工艺，但热转印工艺也经常遇到相关的质量问题，本文将列举一些常见的质量问题与解决方案，供朋友们参考。
Technology 网印工业Screen Printing Industry2021.0529印刷颜色掉块现象：在相对较大的图案的局部部分出现颜色剥落现象，特别是在印刷玻璃、不锈钢的预处理膜上最易出现此现象。
原因：颜色层在已处理的薄膜上印刷本身比较容易剥落；静电；颜色墨层较厚，干燥不充分。
热转印常见问题
热转印常见问题有关热转印技术、材料、工艺等问题。
问(Q)：热转印主要适用于那些材料(Stuff)?答(A)：要应用于塑胶类产品。
(如ABS.PP.PE.PC.PS.Pu等)还有皮革，仿皮，木材，有涂层金属(表面喷油，粉)等也可转印。
问(Q)：热转印适合印于什么形状的产品(Production)?答(A)：适合转印在相对平面(平面或展开是平面，如圆柱形)的产品表面若表面有球面或凹凸面(局部隆起或下陷不超过3mm)则需用特殊烫头来转印。
问(Q)：热转印的需要的温度(Temperature)通常是几℃?是否对转印材料构成影响?答(A)：不同的材料的需要的转印温度不尽相同，以塑胶而论，硬胶类ABS,苯类,亚加力等)比软胶类(PP,PE等)所需转印温度约低20℃左右。
(温度计探测于矽及辊，胶板表面约90℃-120℃之间)，而PVC类所需温度更低(约60℃-80℃之间)。
由于转印时热源与承印物之间隔一层耐热薄膜，加上接触时间不长(胶辊转印约1cm/0.5-1秒,胶板直压约1-4秒/次)，基本不会引致承印物件变形，但若承印物为少于0.5mm的软胶平板，则会有小量变形。
问(Q)：热转印中的承印物(Work Piece)与夹具(Clamp)的关系如何?答(A)：夹具设计合理与否，对承印物的转印质量，效率有着不可分割的关系，首先在未正式转印时，要设计的夹具，保证承印面获得最大的承托力，其次要使承印物在放置与卸下时尽可能方便快捷，再者夹具的材料与形状不能对承印物造成污染，损伤，变形等。
问(Q)：热转印加工对生产环境(Produce Environment)的要求。
答(A)：热转印加工首先要求和产场地有无尘或少尘的环境，避免尘点落在承印物或转印膜面，令到图案上有缺憾；承印物表面要无油渍，水份，灰尘，工人操作时最好戴纯棉手套取承印物，以保持干净清洁，转印物的气源保持干燥，滤水器要每天放水，以保证气路畅顺，气缸动作正常。
问(Q)：热转印的生产(Produce Process)过程。
左右热升华转印质量的几点因素
左右热升华转印质量的几点因素凡是工艺，都是会被原料、操作步骤、人为等因素影响，即使是发展成熟的工艺技术，如果不注意其中起主导作用的因素，那再成熟再厉害的技术都将变得一无是处。
虽然说热升华转印（热转印）技术到现在是发展成熟，在印花领域应用广泛、颇受欢迎，但其自身也有制约的因素。
1．压力：压力也是热升华转印工艺的重要参数之一，以织物热升华转移印花为例，如果压力过小，织物与转印纸之间空隙大，纱线呈圆形，墨水气体分子与空气大量碰撞而逸散，导致Ep~,J效果差，同时墨水也容易渗开，线条变粗而图案、花纹模糊，视觉效果变差；如果压力适当，纱线呈扁平状，织物与转印纸之间空隙适宜而转印着色效果好，花纹清晰，线条流畅精细；如果压力过大，则容易产生变形、起毛和厚重织物发生形态变化，造成手感粗硬和着色表面化等缺点。
此，控制好转印压力对印制图案花纹清晰视觉效果美观织物十分关键。
目前大多数厂家生产的热转印机压力调节都十分方便，在实际生产制作过程中，操作工应当进行工艺参数的详细记录，寻找各种产品的最佳转印压力，对后续生产加工进行有效指导。
2．墨水：热升华转印墨水是升华转印技术的关键材料，它主要由分散染料、连接料、溶剂和少量添加剂组成。
染料要求具备良好的升华转移性和渗透性，达到一定的牢度指标，分子量为230~380，升华温度为180- 240℃，常用的转移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和阳离子染料等。
连接料要求与染料亲和力小，易释放染料气体，并有适宜的印刷适应性、保存性及热转移适应性等，常用的连接料为低粘度乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素(EHEC)、长油改性醇酸树脂等。
常用的溶剂有松节油、松油醇、高沸点烷醇、芳烷烃、溶纤剂等。
热升华转印的最大特点是染料可扩散到织物纤维中，与织物纤维固着良好，因此，品质好的热升华墨水色彩逼真，稳定性强，转移效果好。
目前，热升华墨水分为水性和溶剂型两种，大多数热升华墨水是水性的，水性热升华墨水能够用于各种小幅面桌面打印机和大幅面写真机，而溶剂型热升华墨水主要用在宽幅喷绘机上，解决喷墨印刷的速度和宽度问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于热转印的几个问题
1、什么是烫画？
自由烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的烫画与其说是烫画不如说是烫字，主要是一些流行口号、字符，后来才渐渐发展为生动的各式图案。
随着经济的发展，社会的进步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的发展，相关软件的开发，这些对自由烫画产业而言，无疑是如虎添翼。
现在烫画服饰在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。
由于它的印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛银在各种承印物上，如针织T恤、牛仔布、毛绒、玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
可用烫画机转移到布料上，即可用于工业，又便于民用。
烫画可分为发泡烫画、柯式烫画、渗透烫画、七彩珠烫画、镭射烫画、植绒烫画、反光烫画、金银烫花及水性烫画等多种。
发泡烫画：层次鲜明，伸长率家，转移安全，图案清晰，颜色鲜艳。
渗透烫画：墨层薄，透气、清晰、细腻，在整体效果上自然逼真。
柯式烫画：图案精细，效果精美，有柯式照片效果，能保持原作的韵味和艺术魅力。
水性烫画：适合各种面料，耐水性好，柔韧力优。
金银烫画：金光闪亮，适合于针织T恤、背包。
烫画源于美国，有着悠久的历史和传统，由于它的印刷工艺简单，便于操作，七彩珠烫画：图案由彩色珠子组成，尤其适合女装和童装；镭射烫画：七彩镭射图案。
植绒烫画：图案为植绒效果。
2、烫画的原理和应用
烫画技术在印刷界运用很广,目前服装烫花和金属照片也是运用烫画,烫画技术易学难精,因不了解而产生误解。
星河联汇认为烫画理论其实非常简单：将影像输出在转印纸上，再以适当的温度与压力转印在不同材质上,看是简单但其实不然!很多烫画店失败率偏高,一直找不出原因,印坏的自己留著用,但经营一久可能就可以开"T恤衫印制故障展览会"。
烫画要局部印上去很简单,但大面积又很均匀且不脱落就要看技术了,烫画的转印介面十分重要,也就是烫画纸的加工技术,温度太低无法附著,温度太高会图案晕花或烧焦。
而有些烫画店买了1千多元的烫画机,一直印不均匀或品质不稳定,其实热转印加热系统是不一样的,温度是否均匀？压力是否刚好？关系著烫画品质,好的烫画机能一次解决压力与材质厚度不同的问题。
由上述可知一分钱一分货,"工欲善其事.必先利其器",最重要的当然是运用,印年历、T恤、挂轴、吊袋、奖牌、金雕银雕相片、磁砖、玻璃、木纹原木版……，就是无所不印，无所不赚，印到哪里、用到哪里就赚到那理！
3、什么是转印纸？分几种？
转印纸是可以将要烫印的图案用喷墨打印机输出，再印到衣服上。
主要分为浅色转印纸和深色转印纸。
浅色转印纸适合印白色等浅色衣服；深色转印纸适合印黑色等深色衣服。
4、什么是烫画纸
烫画纸是已经将图案印在转印纸上，要印的时候直接转印就可以了，有多种印好的图案可以选择。
5、用转印纸印衣服要用什么墨水？要不要用热转印墨？
用转印纸打印的时候普通墨水就可以，防水墨更好；如果用热转印墨打印，只要打在喷墨打印纸上，但是要用专用的衣服。
6、用热转印墨转印到T恤上的图像色彩很淡是什么原因？
转印到T恤上的图像色彩很淡，原因主要有以下几方面：
（1）转印墨水的质量问题，可以换一种墨水试一下；
（2）喷墨打印纸的问题，有的喷墨打印纸不能把图像完全转印上去，可以选择有特殊涂层的喷墨打印纸；
（3）转印的温度和时间的关系，这是操作技巧的问题。
如果时间太短，温度不够，墨水转印不充分，也是造成色彩淡的主要原因；
（4）T恤面料的选择，如果在纯棉的面料上转印的话色彩是比较淡一点的，这是面料对墨水的吸附程度决定的，如果在化纤的面料上转印色彩就很鲜艳了。
7、转印衣服的耐光度及水洗情况如何？
阳光直射是不会掉色的。
如果水的酸性不是太高，水洗一般也不会掉色，但不能浸泡太久。
8、T恤及棉纺织物转印后的保养方法
①刚转印的T恤会有一点硬的感觉，您在洗后会变得柔软些。
②新加工的T恤要在2小时后才能洗涤。
将衣服翻到反面洗。
③不要用手搓T恤图案的表面（图案表面材料不会附着脏物）。
④不要用内含漂白剂的洗涤剂洗。
⑤用40°C以下的温水或凉水洗。
⑥尽量不要用洗衣机洗。
⑦洗涤完后，不要用干衣机甩干。
⑧要自然晾干，不要拧衣服，不要将T恤放在太阳下曝晒。
⑨如果衣服需要烫平，晾干后可采用中温蒸汽熨烫（含弹力纤维的不可高温熨烫，以免破坏弹性纤维的组织结构，影响衣物弹性效果），不要在图案上直接熨烫。
⑩熨烫后，不要将衣物塞入狭小空间，可用衣架悬挂或平摊，以保持衣物平整的外形。
9、转印墨+普通纸印衣服和用转印纸+普通墨印衣服哪个效果好？还有成本？
两个成本差不多，用转印纸和烫画纸印的衣服上都会有一层胶，用转印墨印的没有。
AW转印纸(浅色)A4
A4幅面个性T恤衫专用热转印纸：美国AW浅色转印纸适合在浅色的衣物上印制图案，通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，不起皱，有弹性，撕扯不开裂，手感极佳无厚重感其质量是国产T恤转印纸无法达到的。
是转印T 恤、印制个性文化衫的最佳选择!可转印在浅色100%棉布上, 包含t-shirt, 冒子等。
水洗100%不脱落不掉色。
AW转印纸(浅色)A3
A3幅面个性T恤衫专用热转印纸：美国AW浅色转印纸适合在浅色的衣物上印制图案，通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，不起皱，有弹性，撕扯不开裂，手感极佳无厚重感其质量是国产T恤转印纸无法达到的。
是转印T
恤、印制个性文化衫的最佳选择!可转印在浅色100%棉布上, 包含t-shirt, 冒子等。
水洗100%不脱落不掉色。
转印专用喷墨纸
A3幅面，表面细腻，陶瓷、金属、半绵、丝类材质转印专用，特级
AW转印纸(深色)
个性T恤衫专用热转印纸：美国AW深色转印纸适合在深色的衣物上印制图案，通过该转印纸转印的图案色彩还原度高，不起皱，有弹性，撕扯不开裂，手感极佳无厚重感其质量是国产T恤转印纸无法达到的。
是转印T恤、印制个性文化衫的最佳选择!可转印在浅色100%棉布上, 包含t-shirt, 冒子等。
水洗100%不脱落不掉色。