铁粉芯和铁氧体材料--Magnetics

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常见软磁材料

一). 粉芯类1. 磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。

由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的为0.5~5微米），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，材料适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，磁导率随频率的变化也就较为稳定。

主要用于高频电感。

磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。

常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。

磁芯的有效磁导率me及电感的计算公式为： me = DL/4N2S ´ 109其中： D为磁芯平均直径（cm），L为电感量（享），N为绕线匝数，S为磁芯有效截面积（cm2）。

(1). 铁粉芯常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。

在粉芯中价格最低。

饱和磁感应强度值在1.4T左右；磁导率范围从22~100; 初始磁导率mi随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。

(2). 坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯(MPP)及高磁通量粉芯(High Flux)。

MPP是由81%Ni, 2%Mo, 及Fe粉构成。

主要特点是: 饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14~550; 在粉末磁芯中具有最低的损耗；温度稳定性极佳，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。

主要应用于300KHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用,粉芯中价格最贵。

高磁通粉芯HF是由50%Ni, 50%Fe粉构成。

主要特点是: 饱和磁感应强度值在15000Gs左右；磁导率范围从14~160; 在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。

磁材介绍

®Spang & Co 公司分部开关电源使用的磁芯简介开关电源（SPS）的优点大家都很清楚。

这些装置中所用的各种电路也在文献中说明得非常清楚。

磁芯在开关电源电路中起重要作用。

磁芯可由多种原料经一系列工序制成，可以有各种形状和大小，如图1所示。

每种材料都有自己的特性。

因此，必须参考材料特性考察具体情况下对电源磁芯的要求，从而选择适当磁芯。

本文介绍开关电源磁芯所用的各种磁性材料、制造方法以及和电源主要部分相关的有效磁特性。

磁芯可分为以下三种基本类型：（1）绕帶磁芯，（2）磁粉芯，（3）铁氧体。

图1：各种磁芯。

以下 MAGNETICS 资料详细讲述另外一些磁芯资料，包括材料说明和特性，以及尺寸和特别设计资料：铁氧体磁芯……………….…………………………….…技术公报FC-601钼坡莫合金和高磁通磁粉芯.…………………………….技术公报MPP-400铁硅铝磁粉芯…………….…………………………….…技术公报KMC-2.0高磁通磁粉芯…………….…………………………….…技术公报HFPC-01绕帶磁芯…………….…………………………….………技术公报TWC-500切割型磁芯…………….…………………………….……技术公报MCC-100电感器磁粉芯设计软件共模电感器设计软件目錄绕帶磁芯 (1)磁粉芯 (3)铁氧体磁芯 (5)图 2：TWC 剖视图。

绕帶磁芯图 2 是典型绕帶磁芯的剖视图。

这个磁芯由磁合金窄带制成，厚度为 1/2 密尔到 14 密尔。

宽度为 1/8” 到若干英寸。

金属带首先切成所需宽度，并覆盖上薄的绝缘材料涂层，然后绕制在芯棒上，一圈包着一圈，一直绕到预定厚度。

最后一圈通过点焊焊接在前一圈上，防止松开。

绕制时磁芯材料受压，所以会丧失部分磁性。

为了恢复这些失去的磁特性，磁芯必须在氢气炉中退火，退火温度接近 1000°C 。

*频率极限是根据处于磁通饱和或接近饱和状态下的材料获得的。

开关电源中磁粉芯认识, 铁氧体,粉芯, EMC,滤波电感

一). 粉芯类1. 磁粉芯磁粉芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。

主要用于高频电感。

磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。

常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。

磁芯的有效磁导率me及电感的计算公式为： me = DL/4N2S ´ 109其中： D为磁芯平均直径（cm），L为电感量（享），N为绕线匝数，S为磁芯有效截面积（cm2）。

(1). 铁粉芯常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。

在粉芯中价格最低。

饱和磁感应强度值在1.4T左右；磁导率范围从22~100; 初始磁导率mi随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。

(2). 坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯(MPP)及高磁通量粉芯(High Flux)。

MPP是由81%Ni, 2%Mo, 及Fe粉构成。

高磁通粉芯HF是由50%Ni, 50%Fe粉构成。

主要特点是: 饱和磁感应强度值在15000Gs左右；磁导率范围从14~160; 在粉末磁芯中具有最高的磁感应强度，最高的直流偏压能力；磁芯体积小。

软磁材料分类

软磁材料分类以软磁材料分类为标题，写一篇文章:软磁材料是指在外加磁场下具有高磁导率和低磁滞损耗的材料，主要应用于电子设备、通信设备、电力设备等领域。

根据其物理性质和化学组成的不同，软磁材料可以分为多种类型。

本文将以此为主题，介绍几种常见的软磁材料分类。

一、铁氧体材料铁氧体材料是一类非常重要的软磁材料，其主要成分为氧化铁和一些稀土元素。

铁氧体材料具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用。

常见的铁氧体材料有镍锌铁氧体（NiZn）、锌铁氧体（ZnFe）、锰锌铁氧体（MnZn）等。

二、铁基合金材料铁基合金材料是指以铁为主要成分，同时添加一定的合金元素来调节其磁性能的软磁材料。

常见的铁基合金材料有铁铝合金、铁硅铝合金、铁镍合金等。

铁基合金材料具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的饱和磁感应强度，适用于高频应用和高温环境下的使用。

三、非晶态合金材料非晶态合金材料是一类由金属元素组成的非晶态结构的软磁材料。

它们具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用和大功率变压器。

非晶态合金材料具有优异的软磁性能，是目前软磁材料研究的热点之一。

四、纳米晶材料纳米晶材料是指在纳米尺度下制备的具有高磁导率和低磁滞损耗的软磁材料。

纳米晶材料具有优异的磁性能和高温稳定性，适用于高频应用和大功率电子设备。

纳米晶材料的制备技术和表征方法是当前研究的热点之一。

五、复合材料复合材料是指由两种或两种以上的材料组成的软磁材料。

常见的复合材料包括软磁粉末和有机粘结剂的复合材料、软磁粉末和金属基底的复合材料等。

复合材料具有高磁导率、低磁滞损耗和较高的饱和磁感应强度，适用于高频应用和大功率电子设备。

总结一下，软磁材料根据其物理性质和化学组成的不同可以分为多种类型，包括铁氧体材料、铁基合金材料、非晶态合金材料、纳米晶材料和复合材料等。

这些材料都具有高磁导率、低磁滞损耗和良好的饱和磁感应强度，适用于不同领域的应用。

随着科技的不断发展，软磁材料的分类和应用也将不断拓展，为电子设备和通信设备等领域的发展提供更多的选择和可能性。

磁性材料的分类以及特点

磁性材料的分类以及特点一、带绕铁芯硅钢片是一种合金，在纯铁中加入少量的硅（一般在4.5%以下）形成的铁硅系合金称为硅钢该类铁芯具有最高的饱和磁感应强度值为12000高斯; 由于它们具有较好的磁电性能，又易于大批生产，价格便宜，机械应力影响小等优点，在电力电子行业中获得极为广泛的应用，如电力变压器、配电变压器、电流互感器等铁芯。

是软磁材料中产量和使用量最大的材料。

也是电源变压器用磁性材料中用量最大的材料。

特别是在低频、大功率下最为适用。

常用的有冷轧硅钢薄板DG3、冷轧无取向电工钢带DW、冷轧取向电工钢带DQ，适用于各类电子系统、家用电器中的中、小功率低频变压器和扼流圈、电抗器、电感器铁芯，这类合金韧性好，可以冲片、切割等加工，铁芯有叠片式及卷绕式。

但高频下损耗急剧增加，一般使用频率不超过400Hz。

从应用角度看，对硅钢的选择要考虑两方面的因素：磁性和成本。

对小型电机、电抗器和继电器，可选纯铁或低硅钢片；对于大型电机，可选高硅热轧硅钢片、单取向或无取向冷轧硅钢片；对变压器常选用单取向冷轧硅钢片。

在工频下使用时，常用带材的厚度为0.2~0.35 毫米；在400Hz 下使用时，常选0.1 毫米厚度为宜。

厚度越薄，价格越高。

2、坡莫合金坡莫合金常指铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内。

是应用非常广泛的软磁合金。

通过适当的工艺，可以有效地控制磁性能，比如超过十万的初始磁导率、超过一百万的最大磁导率、低到千分之二奥斯特的矫顽力、接近1 或接近零的矩形系数，具有面心立方晶体结构的坡莫合金具有很好的塑性，可以加工成1 微米的超薄带及各种使用形态。

常用的合金有1J50、1J79、1J85等。

1J50 的饱和磁感应强度比硅钢稍低一些，但磁导率比硅钢高几十倍，铁损也比硅钢低2~3倍。

做成较高频率(400~8000Hz)的变压器，空载电流小，适合制作100 瓦以下小型较高频率变压器。

1J79 具有好的综合性能，适用于高频低电压变压器，漏电保护开关铁芯、共模电感铁芯及电流互感器铁芯。

金属磁粉芯简介

PREPARED BY 林平长REPORT DATE: 2008-01-25SUBJECT主题金属磁粉芯简介目录第1章磁性材料简介 (2)第2章金属磁粉芯的历史 (5)第3章金属磁粉芯的特性 (6)第4章金属磁粉芯与铁氧体的比较 (8)第5章金属磁粉芯的损耗模型 (9)第6章金属磁粉芯的重要制造商 (14)第7章铁粉芯的老化 (16)第8章铁硅磁粉芯简介 (17)第9章节能时代的铁硅铝磁粉芯 (19)PREPARED BY 林平长REPORT DATE: 2008-01-25SUBJECT主题金属磁粉芯简介第1章磁性材料简介1831 年，法拉第证实了电磁感应现象的存在。

此后，麦克斯韦（Maxwell）通过方程组的揭示了电与磁之间的内在联系。

麦克斯韦方程组构成了一切电磁感应应用的数理基础，而电磁感应这一自然法则，也构成了磁性材料实际应用之工作机理。

磁性材料的应用广泛，从CRT 电视到平板电视（LCD TV、 PDPTV），从有线模拟通信系统到无线数据通信系统，从传统电机到音圈电机，从传统喇叭到高档音响，无不需要磁性材料。

图1展示了磁性材料经典的B-H曲线。

通常，磁性材料有以下三大应用场合。

第一场合，能量形式的转换。

发电装置采用磁材的目的在于将机械能转换为电能，电机马达（含 VCM 电机）和喇叭音响采用磁材的目的在于将电能转换为机械能。

在能量转换场合下，多采用永磁材料。

第二场合，电流参数的变换。

对于电子类产品而言，不同的电流参数如电压、频率和相位均表征了不同的信号内容，故需要进行频繁的参数变换。

这种变换，多是通过LC 振荡回路实现，L 即电感，而软磁材料即L 的主要构成部分。

这也正是软磁材料在IT 领域得到广泛运用的原因所在。

第三场合，提供强大的恒定磁场。

此场合的民用领域主要是MRI 核磁共振仪。

MRI 的基本原理在于利用强大的外加磁场与人体的氢原子产生核磁共振，通过计算机将此核磁共振信号形成人体内部组织之形态图像，从而达到医疗诊断的目的。

铁氧体磁性材料

旋磁材料大都输送微波的波导管或传输线等组成各种微波器件，主要用于雷达、通讯、导航、遥测、遥控等电子设备中。微波器件，主要用于雷达、通讯、导航、遥测、遥控等电子设备中。
矩磁材料是指一种具有矩形磁滞回线的铁氧体材料，如图4所示。磁滞回线是指外磁场增大到饱和场强+Hs后，由+Hs变到-Hs再回到+Hs往返一周的变化中，磁性材料的磁感应强度也相应由+Bs，变到-Bs再回到+Bs，所经历的闭合循环曲线。最常用的矩磁材料有镁锰铁氧体Mg-MnFe2O4和锂锰铁氧体Li-MnFe2O4等。
将混合后的配料在高温炉中加热，促进固相反应，形成具有一定物理性能的多晶铁氧体。这种多晶铁氧体也称为烧结铁氧体。这种预烧过程是在低于材料熔融温度的状态下，通过固体粉末间的化学反应来完成的固相化学反应。在固相反应中，一般来说，铁氧体所用的各种固态原料，在常温下是相对稳定的，各种金属离子受到品格的制约，只能在原来的结点作一些极其微小的热振动。但是随着温度的升高，金属离子在结点上的热振动的振幅越来越大，从而脱离了原来的结点发生了位移，由一种原料的颗粒进入到另一种原料的颗粒中。形成了离子扩散现象。
这种材料不仅可以用作电讯器件中的录音器、微音器、拾音器、机以及各种仪表的磁铁，而且在污染处理、医学生物和印刷显示等方面也得到了应用。
硬磁铁氧体材料是继铝镍钻系硬磁金属材料后的第二种主要硬磁材料，它的出现不仅节约了镍、钻等大量战略物资，而且为硬磁材料在高频段（如电视机的部件、微波器件以及其他国防器件）的应用开辟了新的途径。
软磁铁氧体主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、天线磁芯、偏转磁芯以及磁带录音和录象磁头、多路通讯等的记录磁头的磁芯等。
一般软磁铁氧体的晶体结构都是立方晶系尖晶石型，应用于音频至甚高频频段（1千赫-300兆赫）。但是具有六角晶系磁铅石型晶体结构的软磁材料却比尖晶石型的应用频率上限提高了好几倍。

磁芯的种类及应用

磁芯的种类及应用:1.磁性材料的磁化曲线磁性材料是由铁磁性物质或亚铁磁性物质组成的，在外加磁场H 作用下，必有相应的磁化强度M 或磁感应强度B，它们随磁场强度H 的变化曲线称为磁化曲线(M～H或B～H曲线)。

磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。

即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变;以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。

材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。

2.软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。

剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。

矩形比：Br⁄Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷(杂质、应力等)。

磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。

初始磁导率μi、最大磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。

居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。

它确定了磁性器件工作的上限温度。

损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗 Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ，ρ降低，磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc;降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。

在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散(mW)/表面积(cm2)3.软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。

器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。

设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。

maxwell中铁氧体材料

maxwell中铁氧体材料Maxwell中的铁氧体材料是一种具有特殊磁性能的材料，它在现代科技领域中扮演着重要的角色。

铁氧体材料的独特性质使其在许多应用中发挥着关键作用，例如电磁波吸收、电磁传感、医学成像等领域。

铁氧体材料的磁性来源于其晶格结构中的铁离子和氧离子之间的相互作用。

这种相互作用使得铁氧体材料具有高磁感应强度和低磁导率的特点。

由于其良好的磁性能，铁氧体材料被广泛应用于电子设备、通信技术和能源领域。

在电子设备中，铁氧体材料被用作磁芯材料。

磁芯是电子设备中的重要部件，用于储存和传输电磁能量。

铁氧体材料的高磁感应强度和低磁导率使得磁芯能够有效地储存和传输电磁信号，从而提高设备的性能和效率。

铁氧体材料在电磁波吸收和电磁传感方面也发挥着重要作用。

电磁波吸收是指材料对电磁波的能量吸收能力。

铁氧体材料具有优异的电磁波吸收性能，可以有效地吸收电磁波的能量，减少电磁辐射对人体的影响。

因此，在电磁波辐射防护和电磁传感器方面，铁氧体材料被广泛应用。

铁氧体材料还在医学成像领域发挥着重要作用。

医学成像是一种通过使用不同的物理方法来获取人体内部结构和功能信息的技术。

铁氧体材料可以作为造影剂用于磁共振成像（MRI）技术中，通过对铁氧体材料的磁性进行控制，可以增强磁共振信号，从而提高图像的清晰度和对比度。

Maxwell中的铁氧体材料在现代科技领域中具有重要的应用价值。

它的独特磁性能使其在电子设备、通信技术和医学成像等领域发挥着关键作用。

铁氧体材料的应用不仅提高了设备的性能和效率，还改善了人们的生活质量。

相信随着科技的不断进步，铁氧体材料的应用前景将更加广阔。

一体电感磁芯材料分类

一体电感磁芯材料分类
一体电感磁芯材料通常可以分为以下几类：
1. 铁氧体磁芯：铁氧体磁芯是最常见的一种材料，具有较高的磁导率和饱和磁感应强度，适用于高频和低频应用。

常见的铁氧体材料包括锰锌铁氧体和镍锌铁氧体。

2. 粉末铁芯：粉末铁芯是由铁粉和绝缘粉末混合压制而成，具有低磁导率和低损耗特性，适用于高频应用。

粉末铁芯有多种类型，如纳米晶铁基和软磁粉末铁等。

3. 铁氧体纳米晶复合磁芯：铁氧体纳米晶复合磁芯是一种新型材料，结合了铁氧体和纳米晶材料的优点，具有较高的磁导率和低损耗特性，适用于高频应用。

4. 铁氧体-石英复合磁芯：铁氧体-石英复合磁芯是将铁氧体颗粒嵌入石英基质中，形成的复合材料，具有较高的磁导率和热稳定性，适用于高温应用。

5. 铁氧体-陶瓷复合磁芯：铁氧体-陶瓷复合磁芯是将铁氧体颗粒与陶瓷基质结合而成，具有较高的磁导率和机械强度，适用于高温和高电压应用。

以上是一些常见的一体电感磁芯材料分类，每种材料都有不同的特点和适用范围，选择合适的磁芯材料需要根据具体应用需求来决定。

高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍

高导磁环、铁粉芯磁环、铁硅铝磁环介绍高导磁环，就不得不说镍锌铁氧体磁环。

磁环按材料分为镍锌和锰锌，镍锌铁氧体磁环材料的磁导率目前从15-2000不等均有应用，常用的材料是镍锌铁氧体磁导率在100-1000之间，按磁导率分类，分为低磁导率材料。

而锰锌铁氧体磁环材料的磁导率一般在1000以上，所以锰锌材料生产的磁环被称为高导磁环。

镍锌铁氧体磁环一般用于各种线材，电路板端，电脑设备中抗干扰，锰锌铁氧体磁环可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。

通常情况下，材料磁导率越低，适用的频率范围越宽;材料磁导率越高，适用的频率范围越窄。

(2) 铁粉芯磁环铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性(EMC)问题。

实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质。

早期的磁粉芯是由铁硅铝合金磁粉压制而成的“粘结”金属软磁磁芯。

人们常将这种铁硅铝磁粉芯称作“铁粉芯”。

它的典型制备工艺为：用Fe-Si-Al合金磁粉经过球磨扁平化处理并用化学方法进行绝缘层包覆，然后添加15wt%左右的粘结剂，混合均匀后模压固化，最后经热处理(消除应力)而制成产品。

这种传统的“铁粉芯”产品，主要工作于20kHz∼200kHz。

由于它们有比在同频段工作的铁氧体高得多的饱和磁通密度、直流叠加特性好、磁致伸缩系数接近于零、工作时无噪声、频率稳定性好、性能价格比高等优点，在高频电子变压器等电子元件中得到了广泛应用。

它们的缺点是非磁性填充物不仅产生磁稀释，也使得磁通通路不连续，局部退磁导致了磁导率的降低。

最近开发的高性能铁粉芯与传统的铁硅铝磁粉芯不同，所使用的原料不是合金磁粉而是包覆了绝缘层的纯铁粉，粘结剂用量非常少，所以磁通密度得到大幅度提高。

它们工作在低于5kHz 的中低频段，一般为几百赫兹，即比铁硅铝磁粉芯的工作频率低了很多。

目标市场是以其低损耗、高效率并便于进行三维设计等优点，来取代用于电机的硅钢片。

铁氧体铁粉芯电感

铁氧体铁粉芯电感
1 铁氧体:
铁氧体是一种半导体狭缝，是由磁性组元形成的一种磁材料。

它的特性是导电能力和铁的基体中的磁介质磁场有强烈的耦合作用，可调节磁场及其大小，以实现不同的电子器件。

通常用于制造高品质的电感器，干式变压器，断路器、脉冲变压器和端子，可大大减少重量和外形尺寸，比传统的金属电线芯片具有更好的隔离性、抗热性和阻燃性能。

2 铁粉芯:
铁粉芯是一种用非常细小的铁粉，加入不同的捣固剂捣固而成的磁芯，具有均匀的磁性、结构致密的特点，铁粉芯的成本低，常用于频率50HZ以下的电感器，比如变压器磁芯、高压变压控制器磁芯、过流抗压器磁芯。

3 电感:
电感是一种能量转换器，利用电感可以实现能量转换，电能变成磁场，磁场变成电能，也就是说，能够变换形式并储存能量，电感也可用于过滤，是一种常见的濾波器，它构成了常见的电子系统中的一个环节，用于稳定输出电源等。

它与电容成对出现在电子电路中，但原理上对立。

电感有许多种形式，常见的有卷筒状，平板状，板型状、膜片状，干湿式变压器组件等，都可以通过系统的设计和配置来满足特定的性
能需求。

选择不同的类型和材料，电感在范围内可实现高精度、高性
能及绝缘性能。

一般情况下，采用铁氧体磁芯和铁粉芯作为电感器磁芯，即可完成大部分电感器制造。

电磁铁铁芯常用材料介绍

电磁铁铁芯常用材料介绍
一、铁氧体
铁氧体是一种优良的电磁铁铁芯材料，它具有高磁导率、低磁滞损耗、相对成本低等优点，广泛应用于各种电磁铁和传感器中。

二、硅钢片
硅钢片是一种常见的电磁铁铁芯材料，它具有低磁滞损耗、优良的磁导率和高磁饱和感应强度等优点。

硅钢片广泛应用于各种电机、变压器、发电机等电力设备中。

三、铁氧体混合材料
铁氧体混合材料是一种将铁氧体和其他材料混合制成的材料,它既具有铁氧体的高磁导率和低磁滞损耗等优点,又具有其他材料的优良性能。

铁氧体混合材料的应用范围非常广泛,包括电磁铁、电源电感等多个领域。

四、纯铁
纯铁虽然磁导率较低，但是因为它没有磁性，可以有效避免铁芯在工作时出现的磁湖现象。

纯铁的加工性能好，价格低，常用于一些低频的电磁铁、电动机和电磁阀等设备中。

总结：电磁铁铁芯的材料种类繁多，不同的材料具有不同的特点和优势，选择适合的铁芯材料有利于提高电磁铁的效率和性能。

在实际应用中，我们需要根据具体的应用场景和需求来选择合适的铁芯材料。

磁性材料有哪些

磁性材料有哪些
磁性材料是指具有磁性能力的物质。

根据磁性能力的不同，可以将磁性材料分为软磁性材料和硬磁性材料两类。

软磁性材料是指在外加磁场作用下很容易磁化，但在磁场消失后，能够迅速消磁的材料。

常见的软磁性材料有：
1. 铁：纯铁是一种具有很好的软磁特性的材料，但其抗腐蚀性较差，容易生锈，所以常常需要进行镀层处理，如镀锌等。

2. 钠：钠是一种具有较高磁导率和低磁阻的软磁性材料，常用于电感器等电子器件中。

3. 镍铁合金：镍铁合金是一种具有较高软磁导率和磁阻的材料，广泛用于电感器、变压器等电子元器件中。

4. 钴铁合金：钴铁合金具有较高的饱和磁感应强度和软磁导率，常用于制造磁头、电动机等设备。

硬磁性材料是指在外加磁场作用下很难磁化，且在磁场消失后，能够保持一定的磁化程度的材料。

常见的硬磁性材料有：
1. 钕铁硼磁体：钕铁硼磁体是一种强磁性材料，具有较高的饱和磁感应强度和矫顽力，广泛用于制造电动机、磁盘驱动器、手持电动工具等设备。

2. 钴磁体：钴磁体是一种具有较高矫顽力和耐磨性的硬磁性材料，常用于制造磁头、传感器等设备。

3. 铬钭磁体：铬钭磁体是一种具有较高饱和磁感应强度和矫顽力的硬磁性材料，常用于制造磁头、电机等设备。

4. 铁氧体：铁氧体是一种具有良好磁性能和电性能的硬磁性材料，常用于制造电感器、变压器等设备。

总结起来，磁性材料的种类繁多，从软磁性材料到硬磁性材料，具有不同的磁性能力和应用领域。

这些材料在电子器件、电动机、磁头等设备中起着重要的作用。

多种材料的磁导率

非铁磁性物质的μ近似等于μ0。

而铁磁性物质的磁导率很高,μ>〉μ0。

铁磁性材料的相对磁导率μr=μ/μ0如铸铁为200～400；硅钢片为7000～10000；镍锌铁氧体为10～1000；镍铁合金为2000；锰锌铁氧体为300～5000；坡莫合金为20000～200000。

空气的相对磁导率为1。

00000004；铂为1.00026;汞、银、铜、碳（金刚石)、铅等均为抗磁性物质，其相对磁导率都小于1，分别为0.999971、0.999974、0。

99990、0.999979、0.999982。

铁粉心磁导率10左右材料以优良的频率特性和阻抗特性良好的温度特性是雷达和发射机滤波用电感器最佳材料；磁导率33材料最适合在几十A到上百A的大电流逆变电感器，如果对体积和温升要求不高,可以使用其做频率底于50KHz的开关电源输出电感器，APFC电感器；磁导率75材料是做差模电感器和频率在20K左右的滤波电感器储能电感器的高性价比材料。

铁镍50该材料最适合用做差模电感器但是价格很高,由于原来国内能做铁镍钼的厂家做的铁镍钼性能很差，所以一些开关电源厂家和军工客户都使用铁镍50材料做储能电感器，其实这是错误的选择，因为这种材料的损耗仅好于铁粉心,是铁硅铝的2倍左右，是铁镍钼的三倍左右，但是该材料同样磁导率下，直流叠加特性好于铁硅铝材料，虽然它的Bs值达14000Gs，但是由于磁滞回线的形状不一样，所以它的直流叠加特性并不好于铁镍钼材料（只是原来国内能做的厂家做的性能较差)。

铁硅铝高性价比材料,是铁粉心的替代品（不包括低磁导率铁粉心）。

铁镍钼价格与铁镍50相当（我公司），损耗最低材料，频率特性最好的材料，如果将您正在使用的国内公司的铁镍50材料换成我公司的铁镍钼材料将大大提高您的模块效率。

不信您可以索要样品适用 .四种金属磁粉心性能和价格对比金属磁粉心与铁氧体材料应用对比应用之功率变压器粉心铁镍钼磁粉心铁镍50磁粉心铁硅铝磁粉心5k～200k5k～50k5k～200k—55～200—55～200-55～200环型极限外径到φ63。

常见磁性材料

常见磁性材料常见磁性材料一般可分为三类：金属磁粉芯、软磁铁氧体磁芯、非晶纳米晶合金磁芯.金属磁粉芯：是一种均匀分布气隙的金属软磁材料。

由于具有相对较高的饱和磁通密度，较好的温度稳定性和机械冲击适应性，金属磁粉芯材料是制造电感类器件较为理想的材料。

金属磁粉芯有细分为：铁粉心（包括羰基铁）铁粉磁心：被广泛应用于直流输出扼流、不同模式输入扼流、功率因数校正电感、连续模式反馈电感、减光线圈扼流及其他发射、射频干扰设备。

羰基铁磁粉心：具有许多优异的磁性能、高频高Q、高饱和磁通密度和高可靠性能。

主要用于50kHz到500MHz的范围内保持高Q 值的感性器件，在无线电和许多通讯领域中被广泛使用。

高磁通粉心高磁通粉心：具有优异的磁磁性能，功率损耗小，磁通密度高，在-55C~+125C温度范围内使用时，具有耐温、耐湿、抗振等高可靠性；同时，60~160的宽磁导率范围可供选择。

是开关电源输出扼流圈、PFC电感及谐振电感的最佳选择，具有高的饱和磁通密度(15000高斯)，特别适合在对功率密度要求高的场合工作。

铁硅铝粉心铁硅铝粉心：具有优异的磁磁性能，功率损耗小，磁通密度高，在-55C~+125C温度范围内使用时，具有耐温、耐湿、抗振等高可靠性；同时，60~160的宽磁导率范围可供选择。

是开关电源输出扼流圈、PFC电感及谐振电感的最佳选择，具有较好的性能价格比。

铁镍钼粉心：具有优异的磁磁性能，功率损耗小，磁通密度高，在-55C~+125C温度范围内使用时，具有耐温、耐湿、抗振等高可靠性；同时，60~160的宽磁导率范围可供选择。

是开关电源输出扼流圈、PFC电感及谐振电感的最佳选择，具有较小的功率损耗、稳定的温度性能。

软磁铁氧体磁芯：由镍锌、锰锌材料制成，应用于高频电感、变压器、滤波器等，是无线电中最常用的材料。

非晶纳米晶合金磁芯：非晶纳米晶合金磁芯：具有高敏感应强度、高磁导率、低铁磁损耗和高频特性好等优点，比铁氧体、硅钢和坡莫合金等常规软磁材料具有更高的性能价格比，广泛用于现代通讯、电力电子，电磁兼容，传感器等高新产业以及各种工业磁器件的更新换代，特别适用于电感和变压器产品的小型化、高频化和高效化设计。

动铁芯的材料

动铁芯的材料
动铁芯是指电子设备中用于传递电磁信号的部件，通常由一种或多种磁性材料制成。

这些材料在电流通过导线时会受到磁场的影响，从而产生磁性的效应。

以下是一些常用于制造动铁芯的材料：
1.铁（Iron）：铁是最常见的动铁芯材料之一。

它的磁导率相对较高，而且相对便宜。

电感线圈中常使用铁芯来增强电感器的性能。

2.镍铁合金（Permalloy）：镍铁合金是一种含有镍和铁的合金，具有高磁导率。

由于其较高的磁导率和低的磁滞回线，常用于高频应用，如变压器和感应线圈。

3.铁氧体（Ferrite）：铁氧体是一种陶瓷材料，其主要成分是氧化铁。

铁氧体具有优异的磁性能，尤其在高频应用中表现出色。

它常用于制造射频（RF）变压器、电感和磁环等。

4.铝镍钴合金（AlNiCo）：铝镍钴合金是一种金属磁体，由铝、镍、钴和其他元素组成。

它具有较高的矫顽力和磁导率，通常用于制造强磁场要求的应用，如电动机、传感器和音响设备。

这些材料在动铁芯的应用中具有不同的特性，选择合适的材料取决于具体的电磁应用需求。