模具专家管理系统介绍
MMS模具管理系统解决方案V
系统实施流程
需求调研与分析
深入了解客户模具管理需求，明 确系统功能和性能要求。
系统设计
根据需求调研结果，进行系统架 构和功能模块设计。
系统开发
按照设计要求，进行系统编程和 开发工作。
培训与支持
为客户提供系统操作培训和后续 技术支持服务。
上线部署
将系统部署到客户现场，并进行 系统配置和调试。
系统测试
快速响应市场需求
系统支持快速调整模具 和生产计划，满足市场 需求变化。
增强企业信息化水平
统一信息平台
MMS模具管理系统为企业提供一个统一的信息平台，整合各部门 资源。
数据共享与协同工作
各部门可实时共享数据，实现协同工作，提高工作效率。
提升企业信息化水平
MMS模具管理系统作为企业信息化的重要组成部分，有助于提升企 业整体信息化水平。
定制化解决方案的推广
针对不同企业的特点和需求，MMS模具管理系统将 提供更加定制化的解决方案，提升企业的生产和管 理效率。
全球化市场的拓展
随着全球化进程的加速，MMS模具管理系 统将在国际市场上得到更广泛的应用和推广 。
系统创新与优化
用户体验的持续改进
为了满足用户不断升级的需求，MMS模具管理系统将在界面设计、 操作流程等方面进行持续优化，提升用户体验。
高了生产效率和产品质量。
02
客户二
该系统操作简单易用，员工上手快，大大减少了人工管理成本和出错率。
03
客户三
MMS模具管理系统在降低模具维修成本和缩短维修周期方面效果显著，
非常满意。
06
MMS模具管理系统的未 来发展与展望
技术发展趋势
云计算技术的应用
随着云计算技术的不断发展，MMS模具管理系统将更加 依赖于云计算平台，实现数据存储、处理和分析的高效化 和规模化。
模具erp系统操作流程
模具erp系统操作流程
模具ERP系统是一种专门为模具制造行业设计的管理软件，它
可以帮助企业实现生产计划、物料管理、质量控制、销售管理等多
个方面的功能。
下面我将为大家介绍一下模具ERP系统的操作流程。
首先，企业需要在系统中建立基本信息，包括员工信息、客户
信息、供应商信息、物料信息等。
这些信息是系统运行的基础，只
有建立了完整的信息库，系统才能正常运行。
其次，企业需要制定生产计划。
在系统中，可以根据客户订单
和库存情况制定生产计划，确定生产数量、生产时间等。
同时，系
统还可以根据生产计划自动生成采购订单，确保原材料的及时供应。
接下来，企业需要进行生产管理。
在系统中，可以实时监控生
产进度，了解每个环节的生产情况，及时发现问题并进行调整。
同时，系统还可以对生产过程进行质量控制，确保产品符合标准。
在销售管理方面，企业可以通过系统实现订单管理、发货管理、售后服务等功能。
系统可以帮助企业及时处理客户订单，安排发货，并跟踪售后服务情况，提高客户满意度。
此外，模具ERP系统还可以帮助企业进行成本管理、财务管理
等方面的工作。
企业可以通过系统实时了解成本情况，控制生产成本，提高盈利能力。
同时，系统还可以帮助企业进行财务核算，生
成财务报表，为企业的经营决策提供数据支持。
总的来说，模具ERP系统是一种强大的管理工具，可以帮助企业实现生产计划、物料管理、质量控制、销售管理等多个方面的功能。
通过系统的操作流程，企业可以提高生产效率，降低成本，提升竞争力，实现可持续发展。
希望以上介绍对大家有所帮助。
模具管理系统
模具管理系统模具管理系统是指通过计算机技术和信息管理方法，对模具的全过程进行综合管理的一种系统。
它可以提供模具设计、采购、制造、使用、维修和报废等环节的信息化支持，实现了模具管理的数字化、自动化和智能化。
本文将从模具管理系统的背景、功能、特点和应用等方面进行介绍。
一、模具管理系统的背景随着现代工业的发展，模具作为一种重要的制造工具，在生产过程中发挥着关键的作用。
然而，传统的模具管理方式往往存在诸多问题，例如信息不透明、手工操作低效、成本难以控制等。
为了解决这些问题，模具管理系统应运而生。
二、模具管理系统的功能1. 模具信息管理：模具管理系统可以对模具的基本信息进行录入、存储和查询，包括模具的名称、规格、型号、制造商、购买日期等。
2. 模具设计支持：模具管理系统可以提供模具设计的辅助功能，帮助工程师进行模具的结构设计、模具零件的选材和尺寸设计等。
3. 模具采购管理：模具管理系统可以对模具采购的全过程进行管理，包括供应商选择、报价比较、合同签订、物流跟踪等。
4. 模具制造管理：模具管理系统可以与制造车间的生产计划系统进行集成，实现模具的制造过程控制和生产进度跟踪。
5. 模具使用管理：模具管理系统可以对模具的使用情况进行监控和统计，包括模具的使用次数、使用时间、使用部门等，帮助企业合理安排模具的使用计划。
6. 模具维修管理：模具管理系统可以对模具的维修保养进行管理，包括维修记录、维修费用、维修人员等，帮助企业提高模具的使用寿命和维修效率。
7. 模具报废管理：模具管理系统可以对模具的报废情况进行管理，包括报废原因、报废日期、报废责任等，帮助企业分析模具的寿命和维修成本。
三、模具管理系统的特点1. 数据集中化：模具管理系统将模具的相关信息集中存储在数据库中，实现了模具信息的一致性和完整性。
2. 流程电子化：模具管理系统通过流程化的设计，实现了模具管理流程的标准化和电子化，提高了工作效率。
3. 数据分析化：模具管理系统可以对模具的使用数据进行统计和分析，帮助企业了解模具的使用情况和性能状况，以便进行合理的决策和管理。
模具管理系统流程(二)2024
模具管理系统流程（二）引言概述：模具管理系统是指在企业生产中，对模具进行全程监控和管理的系统。
本文将详细介绍模具管理系统的流程，包括模具的入库管理、模具的调度管理、模具的维修管理、模具的报废管理以及模具的出库管理。
正文内容：一、模具的入库管理1. 制定入库管理流程，包括接收模具、验收模具和录入模具信息等环节。
2. 为每个模具分配唯一的标识号，用于追踪管理和与其他数据进行关联。
3. 详细记录模具的基本信息，如模具名称、型号、规格、生产日期等。
4. 对模具进行质量验收，确保模具的质量符合标准要求。
5. 将模具存放在统一的仓库，并建立相应的库存管理系统。
二、模具的调度管理1. 掌握企业生产计划，根据生产需求进行模具的调度。
2. 优化模具的使用顺序，提高模具的利用率和生产效率。
3. 按照工艺要求，调整模具的维护周期，延长模具的使用寿命。
4. 及时通知相关部门，安排模具的调动和更换。
5. 记录模具的调度情况，为后续的模具管理提供参考依据。
三、模具的维修管理1. 定期检查模具的使用情况，发现问题及时进行维修。
2. 建立模具维修记录，记录维修的时间、内容和费用等信息。
3. 根据维修记录分析模具常见故障，制定相应的维修方案和预防措施。
4. 保管好维修所需工具和备件，确保维修工作的顺利进行。
5. 建立模具维修队伍，培养专业的维修人员，提高维修水平和效率。
四、模具的报废管理1. 根据模具的使用寿命和质量状况，制定报废标准和报废流程。
2. 定期评估模具的使用情况，判断是否需要进行报废处理。
3. 对需报废的模具进行安全处理，防止对环境和人员造成伤害。
4. 清理报废模具的相关信息，包括库存记录和报废记录等。
5. 审核报废模具的理由和依据，确保报废工作的合规和合理性。
五、模具的出库管理1. 制定出库管理制度，明确模具出库的流程和要求。
2. 根据生产计划和需求，安排合理的模具出库时间和数量。
3. 出库前进行模具的检查和确认，确保模具的完好和合适性。
方天模具erp(molderp)管理系统中国首家开模管理软件
難 點表 述模具製造週期不好把握，關健工件，工序加工缺乏明確指導模具廠一般延續傳統模具作坊的管理模式，缺乏計劃性的控制，加工也缺乏工藝指導。
制模師傅的個人意識在很大程度上決定了模具的製造週期，所以週期一般會拖得很長。
制模師傅個人能力強的，對模具的加工程式控制得比較好，製造週期就相對短，師傅個人能力一般的，加工過程可能會跟進不到位，製造週期就會變得比較長。
生產管理難以控制，給模具廠規劃性工作帶來困難在舊的模具作坊體系下，工件的加工缺乏計畫的控制，工件何時上機，何時完成，只有負責製造該模具的極少數人瞭解，其他人員難以掌握整套模具的進度，所以也就無法形成一些加工資料的文字記錄，直接導致車間管理難以發揮監督、協調的作用，而對生產的控制也就更加無從說起了。
方天MOLDERP-中國首家開模管理系統方天MOLDERP功能概述： 方天MOLDERP模具製造管理系統從模具報價、設計、計畫、採購、製造、試模、驗收、投產，移交到領用，還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，是方天公司基於自家工廠應用的創造性貢獻，是中國第一套模具製造管理系統。
系統提供條形碼自動識別功能，讓工廠中最重要的生產活動完全在系統掌控中，特別是模具計畫系統、車間作業系統、成本核算系統非常適合模具行業應用，亦提供所有流程串接，使企業間的管理、銷售、人資、研發、財務所有管理作業實現完整MIS整合，達成企業管理全面電腦化。
模具工廠管理難點：不利於成本核算沒有加工資料回饋給財務部時，加工成本的多與少就無法計算，更不用說模具成本控制了。
三大控制點表 述排程控制“計畫排程”模組主要是通過對每道工序加以詳細描述，並以標準工時作為參考依據制訂計畫加工工時，來約束加工人員的操作過程，從而達到提高加工效率和加工品質的目標。
車間控制“車間控制”模組主要是根據每個工件的各個加工工序，把抽象的模具加工過程細化到每一個節點上，並通過對節點計畫和加工時間的控制，來實現整套模具的計畫工作，而每個節點也可以看作是一道工序。
模具管理系统
模具管理系统概述：模具（Mold）是用于制造产品的工具或装置，在制造业中具有重要的地位。
模具管理系统的作用是对企业内部所有模具进行统一管理，提高模具的使用效率，降低生产成本，确保产品质量，提升企业竞争力。
1. 模具管理系统的意义1.1 提高生产效率模具管理系统可以对模具进行智能化管理，通过软件或硬件设备对模具进行跟踪、监控和维护，减少模具的损耗和故障，提高生产效率。
1.2 降低生产成本有效管理模具的使用和维护，可以减少模具的闲置和报废，节约企业的成本开支。
1.3 提升产品质量模具管理系统可以记录模具的使用情况和维修记录，及时发现模具的问题并进行维护，确保产品的质量稳定。
1.4 加强供应链管理模具管理系统可以实现对供应商、型号规格、库存数量等信息的管理，以及对模具使用过程中的订单、生产计划等信息的跟踪，提升供应链的配合效率。
2. 模具管理系统的主要功能2.1 模具档案管理对模具信息进行录入和管理，包括模具名称、型号规格、产地、供应商、购入时间、成本等，建立模具的基本档案。
2.2 模具使用管理记录模具的使用情况，包括投产时间、生产数量、使用部门、使用人员等，实现对模具使用过程的全面监控。
2.3 模具维护管理对模具的维修和保养进行管理，包括维修计划制定、维修记录、维修费用统计等，确保模具的正常运行。
2.4 模具报废管理对报废模具进行记录和处理，包括报废原因、报废时间、报废责任人等，及时清理冗余模具，释放资源。
2.5 模具统计分析对模具的使用情况和维修记录进行统计和分析，提供数据支持和决策参考，优化模具管理策略。
3. 模具管理系统的实施步骤3.1 确定需求和目标根据企业的实际情况，明确模具管理系统的需求和目标，确定系统的功能和特性。
3.2 选择适合的系统考虑企业的规模和需求，选择适合的模具管理系统供应商，进行系统的评估和比较，选择最佳方案。
3.3 数据准备和导入整理和录入模具的基本信息和历史数据，进行数据清洗和整合，确保数据的准确性。
模具生产管理系统
模具生产管理系统牛盛安:实战派生产管理专家重庆大学物理化学硕士学位生产现场管理培训一、对模具生产管理系统的认识经过一段时间模具生产管理系统的销售工作，也了解了客户对于上这样系统的心态。
有些比较理智，知道上生产管理系统主要就是要解决生产管理过程中的问题，（进度，异常,如何保证交期的同时又能充分发挥生产资源的效率)简单一点就是能及时发现问题或者是能提前预知问题。
希望借系统这个工具能使管理方法落实下去!有些就是对生产管理系统的期望太高,希望一个系统进来能解决模具厂所有问题，作为销售人员跟客户沟通正确的观念很重要。
生产管理系统主要是解决模具生产过程中的生产问题，以满足交货期为目的；提高资源效率为目标。
任何系统只能是一种管理手段,一个工具，如何使用好这个工具,除了系统厂商的教授外，也需要使用者根据自身情况,客观的订出阶段性目标（最起码要做到心中有数)。
讲道这里，就不得不说说系统的实施人员，有些人说：“3分产品,7分实施”。
我看很有道理。
系统毕竟是比较死的,如何把这样比较固定的东西满足尽量多客户的需求，实施人员的发挥很重要。
（当然系统本身也很重要）实施人员到客户那边后，能否听得懂客户讲什么？能否根据客户的需求灵活的发挥系统功效，这才是很重要的！当然要做到这些是需要很多知识累计的,比如：对系统本身要很了解；对模具行业特别是现场管理、流程也要很懂;还有就是要站在模具厂老板的位置上看问题，这样或许有很多问题就有了方向.二、模具生产管理系统又被许多人称作模具ERP.模具生产要实现信息化管理总是要解决一些问题的。
模具企业的主要问题是什么？能“及时发现现场问题解决现场的问题，正确反馈现场数据"是最基本的；“将反馈的数据经过处理形成一定的经验，最终缩短生产，设计周期”是很重要的。
所以模具生产管理系统需要能：●让管理者透过网络，实时了解厂内所有订单的执行情况（进度,质量…）●让业务人员透过网络，实时了解厂内还有多少剩余产能，预知模具的交货期；●生产管理系统让生管人员提前预知可能是哪些因素（关键工件、工序…）会影响模具的交期；●让一般员工了解明天或未来几天将要做什么工作；●将QC纳入流程管控，避免漏检情况的发生;●模具加工成本与单位成本的计算统计;●可以与集团ERP、CAD/CAM/CAE、财务，人事系统互通数据;三、面对目前广大的模具企业在生产中的问题:1。
模具管理系统(MMS)
模具采购
模具资产
模具仓库
模具库存
主体业务梳理
采购预算维护
生产采购申请
采购订单下达
采购到货通知
采购检验
采购入库
采购发票
采购付款
采购退货
模具台账
内部维修
模具保养
模具清洗
模具拆模
模具疏通
模具回收
模具盘点
模具调拨
外协维修
外协改造
模具报废
模具出库
主要对模具的管理。以模具自身的台账、维修、清洗、改造、拆模、疏通等为业务主线进行管理。提供模具的台账、文件、维保变动等业务功能。
模具变动记录
清洗记录。内部维修记录。拆模记录。疏通记录。
领用记录。归还记录。调拨记录。外协维修记录。外协改造记录
模具管理系统设计及构建方案
资产管理
基础建模
库存管理
数据中台
接口中心
采购管理
模具资产管理——模具保养
支持模具的定额保养、定期保养；支持保养预警提醒。
保养预警
伺服程序监控
资产管理
基础建模
库存管理
提交采购申请
维护部门采购预算
BPM审批供应商供货
采购管理
基础建模
资产管理
数据中台
接口中心
库存管理
技术部采购部模具仓库三方检验
质量整改
模具管理系统设计及构建方案
提供采购业务管理和质量整改管理功能。
模具采购管理——综述
采购业务管理
采购预算管理生产采购申请采购订单管理采购到货通知采购检验单采购入库采购退货采购发票采购付款
卡片式管理
库存式管理
主要是对模具备件的管理。以备件的出库、入库、库位变动等为业务主线进行管理。提供库存情况、库存变动情况的查询。
模具管理系统流程(一)
模具管理系统流程（一）引言概述:模具管理系统是一种用于管理企业模具使用、维护和追踪的软件系统。
它通过提供自动化的流程和丰富的功能，可以帮助企业提高生产效率、降低成本并改善模具管理的准确性。
本文将介绍模具管理系统的流程，包括模具的录入与初始管理、模具的调配与维修、模具的库存管理、模具的出库管理以及模具的报废处理。
正文:一、模具的录入与初始管理1. 建立模具信息数据库，包括模具名称、类型、规格等。
2. 将模具对应的工艺参数和使用说明录入系统。
3. 对每个录入的模具进行编号和标识，方便后续的追踪与管理。
4. 记录模具的购买信息，包括供应商、购买日期、价格等。
5. 设置模具的初始状态，如待分配、已分配等。
二、模具的调配与维修1. 根据生产计划和需求，对模具进行调配，确保生产线的顺利运行。
2. 在调配模具时，系统会记录模具的使用情况，如使用时间、使用次数等。
3. 若模具出现损坏或故障，可以在系统中进行维修申请，并跟踪维修进度。
4. 维修完成后，更新模具信息，标注维修记录和维修日期。
5. 维修后，可进行模具质量检验，确保模具完好并符合使用要求。
三、模具的库存管理1. 实时监控库存模具数量，预警并及时补充不足的模具。
2. 对模具进行分类管理，方便查找和统计。
3. 对模具进行入库和出库的记录，确保库存的准确性。
4. 对库存模具进行定期检查，防止模具因长时间未使用而出现问题。
5. 当模具库存过剩或不再使用时，可以进行调整或报废处理。
四、模具的出库管理1. 根据生产计划和需求，进行模具的出库申请。
2. 系统会检查模具库存，并核实申请人及使用理由。
3. 若模具库存充足且申请合理，系统会自动生成出库记录。
4. 出库后，模具会变更为已分配状态，同时记录使用部门和使用人。
5. 出库的模具需要在使用结束后进行归还，确保模具的追踪和管理。
五、模具的报废处理1. 对达到报废标准的模具进行标识和记录。
2. 根据企业相关规定和流程，对报废模具进行彻底处理。
模具管理系统介绍
一. 模具管理系统简述 (3)1.1. 系统概述 (3)1.2. 模具管理系统总体功能 (3)1.3. 系统流程 (4)二. 模具管理系统解决方案 (4)2.1 模具行业分析 (4)2.2 模具BOM解决方案： (5)2.3 模具库存管理解决方案： (5)2.4. 模具档案管理解决方案 (6)2.5. 模具设计方案： (6)2.6. 模具设计制造进度跟踪 (7)2.7 模具生产管理解决方案： (8)2.8 模具车间管理解决方案： (8)2.9. 模具制造物料及成本控制 (9)2.10. 质量问题统计分析 (9)2.11. 模具设计与制造绩效考核 (10)三、软件优势 (10)3.1. 针对性强，做最适合企业的软件 (10)3.2. 操作简单，不用培训 (10)3.3. 费用低廉，开发周期短，服务周到 (11)3.4. 吸收国内外先进管理软件优点于一身 (11)3.5. 模具行业经验，有建设性的企业流程调整方案 (11)四. 实施管理要求 (11)4.1. 实施可行性分析 (11)4.2. 实施管理要求 (12)4.3. 实施操作要求 (12)五. 信息化的效益 (13)5.1. 有助于实施精细化管理模式 (13)5.2. 支持可持续发展 (13)5.3. 经营信息及数据共享 (13)5. 4. 提高管理部门的工作效率 (13)5.5. 为企业培养一批复合型人才 (13)5.6. 从平均量化标准来看 (14)六. 软件功能详细介绍 (14)6.1. 系统设定 (14)6.2. 基本资料 (14)6.3. 企业办公 (14)6.4. 模具管理 (15)6.5. 库存管理 (15)6.6. 销售管理 (15)6.7. 采购管理 (15)6.8 设计管理 (15)6.9. 生产管理 (15)6.10 项目管理 (15)6.11. 质量管理 (24)6.12 成本管理 (24)一. 模具管理系统简述1.1. 系统概述随着信息技术的发展，企业采用信息化集成系统实现现代管理，迅速地将企业建成为专业化的大规模、低成本、高质量的产品制造企业已经是当务之急；模具管理系统正是为此目的而开发。
模具管理系统
模具管理系统模具管理系统是一种能够帮助企业高效管理模具的软件系统。
随着工业自动化程度的不断提高，模具已经成为很多企业生产过程中不可或缺的工具。
然而，模具的管理和维护一直是企业面临的一个难题。
为了解决这个问题，许多企业开始采用模具管理系统，以提高模具的使用寿命和生产效率。
模具管理系统的主要功能包括模具的登记、入库、出库、领用、维护、报废等。
首先，对于每一套模具，系统需要对其进行详细的登记，包括模具的名称、型号、编号、制造商、购买日期等信息。
同时，系统还可以记录模具的技术参数、使用记录、维修记录等，以方便企业随时查询和追溯。
这样的登记信息能够让企业更好地了解模具的情况，避免因为模具信息不全导致误用或损坏。
其次，模具管理系统还能实现模具的入库和出库管理。
当新购买的模具到达企业时，系统可以自动更新模具的入库记录，并生成相应的入库单据。
而当模具需要使用时，员工只需要在系统中发起领用申请，系统会自动审核领用申请，并记录模具的出库时间和领用人员。
这样一来，企业可以更好地掌握模具的使用情况，避免模具被滥用或遗失。
此外，模具管理系统还能够提供模具的维护管理功能。
模具的维护非常重要，它能够延长模具的使用寿命，保证模具的准确性和稳定性。
系统可以设置模具的维护提醒功能，定期提醒员工对模具进行检查、清洁、润滑等维护工作。
同时，系统还可以记录模具的维修信息，包括维修日期、维修内容、维修费用等，以方便企业进行统计和分析。
最后，模具管理系统还能实现模具的报废管理。
当模具在使用过程中出现严重损坏或无法修复时，企业需要及时处理和报废模具。
系统可以记录模具的报废时间和原因，并生成相应的报废单据。
这样，企业就能够及时了解模具的报废情况，并采取相应的措施，如重新采购或修复模具，以保证生产的连续性和效率。
总之，模具管理系统是一种非常实用的软件系统，能够帮助企业高效管理模具。
通过实时记录模具的登记信息、入库出库情况、维修记录和报废情况，企业可以更好地了解模具的使用情况，提高模具的使用效率和使用寿命。
模具ERP-中国首家开模管理系统,最专业的模具制造管理系统
方天公司及MOLDERP系統簡介模具是機械、汽車、電子、通訊、家電等產品的基礎工業，其品質、精度、壽命對其他工業的發展起著十分重要的作用，向來有工業之母的美稱。
但在一般的模具行業管理中，也普通被認為是人治、師父導向、管理不易制度化、不易電腦化管理的行業。
隨著客戶對於品質、交期、成本、服務的要求越來越高，如何取得比同行更好的競爭優勢和營利能力？這是一個建立知識管理、專業管理的時代。
方天MOLDERP模具製造管理系統從模具報價、設計、計畫、採購、製造、試模、驗收、投產、移交到領用、還回、維修和保養直至報廢全過程的管理系統，是方天公司在模具製造資訊化管理上的一次創造性貢獻，是中國首家模具製造管理系統。
方天科技集團概況公司始創於1969年的臺灣，生產經營醫療器材五金模具相關產品，1996年憑籍27年製造業管理經驗和對新技術的執著追求，在現任總經理喬娟的帶領下，投資軟體行業，專注ERP、CIM、SCM、OA、CRM等管理系統的開發，經過十餘年的發展，成功轉型成專業軟體發展與管理顧問公司，並迅速成長為橫跨製造業、軟體業、會計業三大產業、兩岸三地領先的軟體集團公司。
2000年，方天開拓大陸軟體市場，于蘇州成立子公司，致力於將最好的諮詢服務和軟體產品帶給使用者，把最先進的管理理念和管理方法傳播給企業，隨著在大陸跨躍式發展，行銷網路拓展到華東、華南、華中、西北等地區，並榮膺多項國家技術專利，入選2004年中國管理軟體百強企業，江蘇省高新技術企業等。
方天公司是國內第一家從製造業分離並獨立運作的軟體集團公司。
▪始創於1969年的臺灣，生產經營醫療器材五金相關產品▪1996年憑籍27年製造業管理經驗，拆钜資投入管理軟體發展，成功轉形成ERP專業管理顧問公司▪2000年，開拓大陸市場，並迅速成長為橫跨製造業、軟體業、會計業三大產業、兩岸三地領先的軟體集團公司▪方天公司大中國區總部設在臺北，並在蘇州、上海、香港、西安、東莞等設有分支機搆，研發基地位元於西安西高新技術開發區。
模具管理系统
模具管理系统近年来，随着经济的快速发展，模具制造行业发展迅速，越来越多的企业涌入该行业。
模具管理系统应运而生，成为了模具制造企业的重要工具。
在这篇文章中，我们将详细介绍模具管理系统的基本功能、管理方式以及应用与发展前景。
一、模具管理系统的基本功能（一）合同管理：合同管理是模具管理系统的重要功能之一，它主要是对合同信息的管理与维护，可以方便地查询、修改、删除和添加合同信息。
（二）生产进度管理：生产进度管理是指根据订单和工艺流程，对模具加工和生产的进度进行管理和控制。
它可以明确生产进度，掌握生产状态，及时调整生产计划，并及时预警问题。
（三）模具库存管理：模具库存管理功能包括模具入库管理、模具出库管理、模具库存查询、模具库存调拨、模具库存变更等方面，可以可视化地了解模具库存情况，使管理者能更好地掌握流程。
（四）物料管理：物料管理包括生产、采购、库存等各环节的物料信息管理，包括物料的基本信息、物料价格、物料采购计划安排等方面。
（五）财务管理：财务管理是模具管理系统的关键功能之一，包括了财务预算管理、财务收支管理、费用管理以及财务报表统计等多个方面，从而能够让企业在方方面面实现精准管理。
二、模具管理系统的管理方式（一）集中管理：集中管理方式是将全部的模具信息、生产进度、物料信息等全部集中管理，通过数据管理等方式，方便的掌握模具的整个生命周期。
（二）分散管理：分散管理方式是将模具的信息、生产进度、物料信息分别管理，各自为政，使每个业务单元能够独立进行。
三、模具管理系统的应用与发展前景模具管理系统的应用不仅能够提高模具制造企业的管理效率，同时还能够帮助企业提高模具制造的质量，并提高模具的生产效率。
模具管理系统在企业生产管理中的应用，具有如下优点：（一）提高管理效率：模具管理系统将各个业务环节统一管理，从而节省了人工和时间成本，方便管理者根据生产计划和实际状况进行调整。
（二）提高制造质量：通过预警异常情况，管理者能够掌握生产状态，及时解决问题，提高制造品质。
模具管理系统
模具管理系统一、引言模具管理是制造企业的关键职能之一，模具管理的高效率和高精度是制造行业的成败之本。
随着现代制造企业的不断发展和进步，模具管理已经成为企业生产过程中不可忽视的一个部分。
本文从模具管理的角度出发，分析了传统模具管理的缺陷及其造成的影响，然后介绍了模具管理系统的运行原理和一些关键技术，最后针对模具管理系统的应用效果进行了探讨。
二、传统模具管理存在的问题传统的模具管理主要采用人工记录和费用支出的方式进行，存在以下几个方面的问题：1、精度低，易出错：由于传统模具管理是由人工记录的，很容易出现记录错误的情况。
这不仅会降低模具管理的精度，而且还会影响到企业生产的效率和质量。
2、信息不实时，效率低：由于传统模具管理是由人工记录的，信息的反馈速度受限于人的反应速度，信息更新速度慢，这样会使得生产流程受到阻碍，影响模具管理工作的执行效率。
3、数据不准确，分析不全面：由于传统模具管理是人工记录，数据的准确性存疑。
此外，传统模具管理仅仅是记录并收集关键的数据信息，很难对这些数据进行分析，很难全面了解模具管理的情况。
三、模具管理系统的概念模具管理系统是由计算机程序驱动，具有电脑化管理功能的信息系统，能够对模具管理的信息数据进行收集、处理、分析和反馈，可实现模具管理全过程的自动化、精确、快速和科学管理。
四、模具管理系统的运行原理模具管理系统主要由以下几个部分组成：1、感应器：负责数据的采集和记录，可以将模具的温度、维护情况、使用次数等数据通过感应器实时采集并记录下来。
2、数据管理系统：对采集到的数据进行管理和处理。
通过分析数据，揭示出模具管理存在的问题，并进行针对性的处理。
3、数据存储系统：将处理后的数据进行存储，方便管理人员随时查询分析。
4、分析和反馈系统：这部分是模具管理系统的核心，负责将处理后的数据进行分析并给出相应的反馈和建议。
同时，该系统还可以对管理人员进行告警，提醒管理人员注意模具的保养与管理。
模具管理系统
模具管理系统关键信息项：1、模具的定义与分类：＿___________________________2、模具的采购与验收流程：＿___________________________3、模具的存储与保管要求：＿___________________________4、模具的使用与维护规定：＿___________________________5、模具的维修与报废标准：＿___________________________6、模具管理系统的责任划分：＿___________________________7、模具管理系统的监督与检查机制：＿___________________________1、模具的定义与分类11 本协议所指的模具是用于生产特定产品的专用工具或装置。
111 模具分类包括注塑模具、冲压模具、压铸模具等，根据其用途、材质、结构等因素进行细分。
2、模具的采购与验收流程21 采购模具时，需根据生产需求制定详细的采购计划。
211 采购计划应包括模具的规格、型号、技术要求、预算等信息。
212 采购部门应按照规定的程序选择合适的供应商，并签订采购合同。
22 模具到货后，由专业人员进行验收。
221 验收内容包括模具的外观、尺寸、精度、材质等是否符合要求。
222 验收合格的模具应进行登记和编号，建立模具档案。
3、模具的存储与保管要求31 设立专门的模具存储区域，确保环境干燥、通风、安全。
311 存储区域应划分不同的区域，按照模具的类别和编号进行存放。
312 对模具进行定期清洁和保养，防止生锈和损坏。
32 建立模具的出入库管理制度。
321 模具的出库和入库应进行登记，记录模具的使用部门、使用时间等信息。
322 对于长期闲置的模具，应定期进行检查和维护。
4、模具的使用与维护规定41 使用者在使用模具前，应接受相关培训，熟悉模具的操作方法和注意事项。
411 按照操作规程正确使用模具，严禁违规操作。
模具专家管理系统培训文档
模具专家管理系统培训文档
1. 简介
模具专家管理系统是一款专门为模具行业设计的管理系统，旨在帮助模具行业提高管理效率，提升生产质量。
本文档将详细介绍该系统的使用方法和操作流程。
2. 系统概述
模具专家管理系统包含以下主要功能模块：
•客户管理：用于记录和管理客户的基本信息、需求和合作情况；
•订单管理：用于创建、查看和修改订单，跟踪订单的进度和状态；
•工艺管理：用于记录和管理模具的工艺流程，包括设计、制造和调试；
•质量管理：用于记录和管理模具质量相关的信息，包括质检报告和质量评估；
•统计分析：用于生成各类统计报表和分析图表，帮助决策和评估工作效果。
3. 系统环境要求
•操作系统：Windows 7/8/10；
•内存：至少8GB；
•存储空间：至少100GB；
•高分辨率显示器。
4. 安装与配置
下面是系统的安装和配置步骤：
1.下载系统安装包；
2.运行安装程序，按照提示完成安装；
3.打开系统配置页面，配置数据库连接信息；
4.设置管理员账号和密码；
5.完成安装和配置。
5. 登录与退出
使用模具专家管理系统需要先登录到系统，以下是登录和退出的操作方法：
5.1 登录
1.打开系统登录页面；
2.输入用户名和密码；
3.点击登录按钮。
5.2 退出
1.点击系统右上角的用户头像；
2.在下拉菜单中点击。
模具企业管理系统能介绍
模具企业管理系统1、模具管理系统的特点¨为模具行业定制开发的CAD/CAE/CAM/CAPP/PDM/ERP管理系统¨整合了国内外著名模具企业的业务和技术标准，完全与国际行业运作接轨¨导入项目管理工程，对模具项目进行管理，有效地控制模具进度，从而保证交货期¨基于WEB技术，系统高度集成，可实现无纸化和异地办公¨完整的成本控制过程，有效地控制成本，保证企业的收益¨信息高度共享，可方便查询需要的业务、技术、生产、库存、采购等信息¨具有邮件自动发送功能，系统根据业务配置把相关的信息自动通知负责人，实现企业内部信息的快速传递，加速企业的业务运作¨与INTERNET连接，可以通过email给客户发送报价单、合同、模具进度报告等资料，给材料及工具供应商发送询价单、采购单等¨工程数据与系统高度集成，通过系统方便浏览需要的工程文档，包括图象（照片、传真等扫描文档），2D图形（DWG、DXF），3D图形¨物料清单（BOM）的增补功能，方便模具修改及零件报废返工处理¨专业的技术沟通模板，方便与客户进行详细的技术沟通，减少模具的修改工作¨专业的模具报价模块，提供准确快捷的报价¨实时车间监控系统，帮助生产主管监控每台设备的生产情况，及工件的加工进程。
提高设备的利用率，控制工件的生产进度。
¨报警功能，当模具进度、采购和生产成本等控制目标达到警戒值时，系统会自动报警，并通知相关人员，及时采取相应措施，保证模具项目的顺利完成¨修改模记录和分析报告的统计，帮助企业积累经验和知识，方便员工查找历史记录¨支持多语言环境，根据客户需要，可定制日文、英文的界面和模板¨模具售后服务模块，帮助企业跟踪记录模具使用维修情况2、模具企业管理系统的基本功能模具企业管理系统是针对模具企业行业特点的管理信息集成系统，满足模具企业有效管理的基本要素（交货期、品质和成本），从而保证（对客户而言的）交货期和品质以及（对企业而言的）降低成本、提高劳动生产率。
模具管理RFID系统
一、系统介绍 传统模具管理通过纸质化登记模具编号和位置编号，容易造成登记错误，记录丢失，管理混乱，查找极其不便。
本系统通过RFID物联网应用技术，实现快速出入库及盘库管理;通过后台数据库，实现快速查找模具;科学系统化管理模具。
本系统有以下优点： RFID电子标签贴在模具上，稳固，安全，可靠; 通过RFID电子标签进行系统地编码和标识，实现模具的快速出入库及盘库管理; 可指定模具进行快速查找作业; 模具每次的使用状况及维修情况实时记录数据库系统。
二、系统工作流程 1.RFID标签写入信息与安装 写入信息：标签采用超高频抗金属标签(CMC351)，每个标签分配一个唯一ID号，与模具一一对应，将模具信息写入芯片中，包括：模具编号、生产日期、模具位置、模具类型、加工材料、维修、保养等内容，上传数据库; 安装：标签表面为高强度的工程塑胶，抗压耐冲撞，在模具四面各安装一个抗金属标签。
2.模具出入库管理 入库： 通过超高频天线(CMC330)读取模具的抗金属标签(CMC351)，有源RFID读写器(CMC191)自动读取模具架的吊卡标签(CMC362)，系统自动绑定模具位置，通过工控电脑(CMC812A)上传数据至后台数据库，实现快速入库; 出库：通过超高频天线(CMC330)读取模具的抗金属标签(CMC351) ，有源RFID读写器(CMC191)自动读取模具架的吊卡标签(CMC362)，系统自动释放模具位置，通过工控电脑(CMC812A)上传数据至后台数据库，实现快速出库; 盘点: 通过数据库系统，及时查询库存模具情况，了解模具库存。
3.模具查询管理 查询：在系统中输入需查找的模具编号，系统查询到吊卡标签(CMC362)，与其相对应标识位置，从而实现模具的快速查找。
4.模具维修与保养管理 维修与保养：在日常维修与保养时，通过手持机读写器(CMC165)及时地录入维修与保养记录，通过无线模块及时上传至数据库系统。
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••功能描述
E-proms的概念及作用
• E-proms:即模具專家管理系統.
• E-Proms系統為製造業企業的專用ERP軟體。因為 ERP的分工十分明確細緻，正常運作需要整體協作 配合，為了使各個成員能夠瞭解自己工作的重要性 主要責任以及如何與其他同事協調自己的工作,故開 發此系統以便于企業的工作管理.
• 系統介紹
• 聯系方 式
聯系方式
• 張至輝 ﹕Zhihui.Zhang • 分機﹕9320
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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現場演示
1.以用戶真實身份登錄 Eproms 系統操作演示。
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測試
1.筆試（學員對系統操作及功能了解的掌握）
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修改記錄
日期
修改版本 描述
2005/4/25
2005/4/28
作者 張至輝 張至輝
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•中界构件 •数据库I/O包，PDM I/O包，可定制化的通用界面，Java JDK 1.5
•数据库 •服务器
•SQL Server
•PDM •服务器
•后台服务构件 •Java servlet, COM/DCOM插
件
• • • •网络服务器集群 •Tomcat, IDS Server
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