梳齿机安全操作规程
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本
破碎机齿板、侧梳板更换安全作业规程范本一、目的本规程旨在确保破碎机齿板、侧梳板更换作业过程中的安全，减少人员伤害事故的发生，保证作业顺利进行。
二、适用范围本规程适用于所有需要更换破碎机齿板、侧梳板的作业人员。
三、安全要求1. 所有作业人员必须经过相应的安全培训，了解破碎机齿板、侧梳板更换作业的相关知识，并熟悉破碎机操作规程。
2. 作业前必须检查破碎机的电源是否已切断，并对破碎机进行停电锁定。
3. 作业人员必须着防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
四、作业步骤1. 将破碎机齿板、侧梳板更换所需的材料、工具准备齐全，包括新的齿板、侧梳板和相应的螺丝刀、扳手等工具。
2. 检查工具的完好状况，确保能够正常使用。
3. 作业前，应与破碎机维修人员进行沟通，了解更换作业的具体步骤和注意事项。
4. 作业前必须对破碎机进行安全检查，确保无任何危险隐患。
5. 拆卸旧的齿板、侧梳板时，必须停止破碎机的运行，并切断电源。
6. 使用相应的工具将螺丝拧松，取下旧的齿板、侧梳板。
7. 清理齿板、侧梳板安装位置上的灰尘和杂物。
8. 将新的齿板、侧梳板正确安装到破碎机上，并用螺丝固定。
9. 确保齿板、侧梳板安装稳固，并没有松动的现象。
10. 完成更换后，检查破碎机的其他部位，确保没有其他损坏或松动的地方。
11. 清理工作区域，将旧的齿板、侧梳板和工具等杂物妥善处理。
12. 恢复破碎机的供电，并进行试运行，确保齿板、侧梳板更换成功。
五、安全注意事项1. 在作业过程中，严禁戴手套操作，以免被夹伤。
2. 严禁在破碎机运行时进行更换作业，必须切断电源并停止破碎机的运行。
3. 操作时注意力集中，严禁和他人交谈或干扰他人。
4. 对于不熟悉的作业步骤，应寻求破碎机维修人员的指导。
5. 使用工具时要稳定姿势，并注意力集中，以免滑落或意外伤害。
6. 作业前必须穿戴好个人防护装备，并注意安全带子的使用。
六、责任分工1. 破碎机操作人员：负责破碎机的停电锁定、更换作业的实际操作。
梳齿机安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A85451 梳齿机安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑梳齿机安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
第一，必须懂得三不伤害，自己不伤害自己，自己不被别人伤害，自己不伤害别人，服从领导的安排，遵守现场的各种规章制度。
第二，工地现场摆放的安全警示标志等标识，未经过领导的允许不能随意挪动或移除。
第三，操作机械的时候必须戴手套进行操作，佩戴安全帽，工作服的袖口，领口系紧，夏天不可光脊梁工作，不可畅怀操作。
不可穿拖鞋进行操作。
第四，上班时间严禁喝酒，做到喝酒不工作工作不喝酒，操作机械的时候禁止吸烟操作。
第五，开动机械前，必须检查机械的稳定状况，不可盲目的进行工作，检查手柄有无松动状况，有无缺油状况，试着空运转一段时间，待无声响等杂声，即可正常工作。
第六，工具要摆放整齐，不可胡乱放置工具，以免造成损害，锯子上班绷紧，下班放松，防止再次使用时间长，出现崩断危险。
梳齿机安全操作规程正式版
梳齿机安全操作规程正式版梳齿机是一种常用的机械设备，用于修整、磨削和切削工件的齿面。
为了确保工作人员的安全和保证设备的正常运行，以下是梳齿机的安全操作规程：一、通用规定1.工作人员必须经过专业培训，熟悉梳齿机的结构、性能和安全操作方法。
2.梳齿机应定期进行维护和检修，确保设备的良好工作状态。
3.梳齿机周围保持干燥、整洁，设备周围的杂物应及时清理。
4.严禁使用未经授权或安全性能不合格的工具和附件。
5.操作前应检查工件和机床匹配性，确保工件的尺寸和形状符合要求。
6.在操作过程中，必须佩戴符合国家要求的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等。
二、设备操作规定1.设备启动前应先检查电源开关和紧急停车开关的功能是否正常。
2.操作过程中，严禁用手直接触碰磨齿盘，必须使用合适的工具进行操作。
3.操作人员应确保工作台面的平整稳固，并将工件夹紧在夹紧装置上。
4.操作过程中，应严格按照设备的运行程序操作，并保持注意力集中，避免分心操作。
5.调整磨削加工参数时，必须按规定的程序进行调整，严禁随意调整设备参数。
6.磨削加工过程中，应定期检查工件和磨削盘的磨损情况，并根据需要及时更换。
7.操作结束后，必须关闭电源开关，并清理设备和工作台面上的余渣和碎屑。
三、安全事故处理1.如发现设备有异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停止操作并进行检查和处理。
2.发生设备故障时，应按规定报告上级，并由经过专业培训的维修人员进行维修。
3.如发生人身伤害事故，应立即停止操作并进行急救，并向相关部门报告，并妥善处理相关证据。
四、其他注意事项1.不得将非工作人员靠近设备操作区域，以免发生意外伤害。
2.如果需要对设备进行保养和维修，必须在停机状态下进行，并接受专业维修人员的指导。
3.定期对梳齿机进行系统检查，确保设备的正常运转和安全性能。
4.严禁将工件固定在旋转块或工作台上进行操作，以免发生工件脱离的意外事故。
以上是梳齿机的安全操作规程，工作人员必须严格遵守这些规定，并经常更新和修订。
开榫机使用说明
开榫机使用说明书淄博老杨家装饰材料有限公司一．概述。
MX351２齿榫开榫机是细木工板生产不可缺少的设备,利用短小材、边角材铣制梳齿形的对接榫，对接为长条，再交并合长条成为板，在废料利用及工艺方面都有重要的意义．本机动力大，转速高，工作台进级采用直线滚珠导轨，加工尺寸准确光滑，经久耐用，操作轻松．使用不同直径、不同形象的刀具时，调整铣榫的深度，（工作伸出太长，会导致装夹不稳定，形成工件移位，造成尺寸不正确）。
二．基本性能（技术参数）三.按装与调试.1.机器应放置于坚实的地面上,用水平仪校正工作台平面的水平.有地脚螺钉孔的机器还要用地脚螺钉固定,保证机器运转稳定.2.机器安装后,应检查机器上联接螺钉是否松动,零部件是否有位移<由运转途中的震动或碰撞引起>,如发现有,应重新校正并将联接螺钉紧固好,及要清除机器中的异物.3.安装时,机壳要可靠的接地线(机壳上有地线标志的地方)接地电阻应保证在8 以下,以防因电机、电器、电线等漏电而发生触电事故。
4.按装工作完成后，可进行机器试运转。
开机前，应检查电源电压是否与机器使用电压相符，检查无误后，方可接入电源，开机试运转。
5.机器试运转时，要注意机器是否有发热及异常响声，如有，应立即断开电源停机检查，找出原因，排除故障后方可从新启动，空载运转10分钟后无异常，方可投入正常使用。
四.机器的安全操作。
1.上岗使用的人员，首先要阅读使用说明书，熟悉机器的性能和结构，各种操作手柄的作用。
电器开关（按钮）的准确位置及机器的故障的防止方法，方可上岗作业。
2.安全，彻底遵守操作规则。
机器运转中，绝不允许拆出原配备的防护装置。
3.操作人员工作时要扎好衣袖，扣好衣扣（女工要戴好工作帽，将长发装入帽中）佩带好防护眼镜，要集中精力，更不能边操作边与别人谈话。
4.随时注意机器的运转情况，如发现异常（震动或异响）要立即停机检查，找出故障所在，确切排除故障后方可开机投入使用。
5.操作机器，要有安全意识，严格遵守操作规程，开工前要对机器的润滑，收工时要打扫机器的清洁和场地的清洁，彻实断开电源，方可离开岗位。
开榫机安全操作规程3(10篇范文)
开榫机安全操作规程3（10篇范文）第1篇开榫机安全操作规程3开榫机安全操作规程（三）1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。
严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。
3.机械应保持清洁，安全防护装置齐全可靠，各部连接紧固，工作台上不得放置杂物。
4.作业前，要紧固好刨刀、锯片，并试运转1～2min。
确认正常后，方可作业。
5.作业时，应侧身操作，严禁面对刀具。
6.被加工的木料，必须用压料杆压紧，待切削完毕后，方可松开。
短料开榫，必须用垫板夹牢，不得用手直接握料。
7.遇有节疤的木料不得上机加工。
8.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦试、润滑，清除木屑、刨花。
第2篇流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床安全操作规程1、目的规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床3、采用流齿榫开开榫机立铣时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线，防护装置和压紧装置是否完备，各部件是否正常。
操作位置应光线明亮，无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具，所使用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸，且要保持中心，保证平衡、锋利。
3.5此机器只适用于木工工件，操作前检查木材是否有钉子，螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时，方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件，且在操作过程中不得移开碎片屑，调整机床和移开碎片屑必须先切断电源。
3.8如果发现有异况，应立即停机，万一引起火灾时，不要使用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
第3篇模板公司木工梳齿开榫机安全操作规程一、操作人员必须经相关部门考试合格，持有效证件，熟悉开榫机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。
梳齿机安全操作规程
梳齿机安全操作规程 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
安全操作规程
第一，必须懂得三不伤害，自己不伤害自己，自己不被别人伤害，自己不伤害别人，服从领导的安排，遵守现场的各种规章制度。
第二，工地现场摆放的安全警示标志等标识，未经过领导的允许不能随意挪动或移除。
第三，操作机械的时候必须戴手套进行操作，佩戴安全帽，工作服的袖口，领口系紧，夏天不可光脊梁工作，不可畅怀操作。
不可穿拖鞋进行操作。
第四，上班时间严禁喝酒，做到喝酒不工作工作不喝酒，操作机械的时候禁止吸烟操作。
第五，开动机械前，必须检查机械的稳定状况，不可盲目的进行工作，检查手柄有无松动状况，有无缺油状况，试着空运转一段时间，待无声响等杂声，即可正常工作。
第六，工具要摆放整齐，不可胡乱放置工具，以免造成损害，锯子上班绷紧，下班放松，防止再次使用时间长，出现崩断危险。
第七，梳齿前后的物料不可混合存放，堆叠的层数不可超过限定的高度。
在工作时注意到的危险事件，必须上报领导，进行处理。
第八，下班后，要将刨花，碎屑，碎木进行处理操作，避免出现意外发生。
出现事故时，要做到先救人，再救物的原则，将人身安全做到首位。
齿机操作规程15篇
齿机操作规程15篇【第1篇】插齿机工平安操作规程1、设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置，以及当班需用的工量具等，举行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。
2、插齿刀固定于心轴上时必需紧固可靠，严防松动。
3、加工齿轮毛坯必需紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块保证插刀一定的空行程。
4、同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。
5、t型槽的螺钉必需符合标准，否则不得使用。
6、设备在运行中禁止变换速度，并要注重变换手柄的两个位置，当一个搬把操作时另外一手柄必需在中间位置，否则不得开动。
7、加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。
8、插齿刀的让刀间隙操不得自行调节。
迅速调节时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。
9、根据齿宽合理调正齿刀工作行程长度，注重插齿刀不得撞上卡盘。
10、行程调节好后，手动行程几次，确认平安无事，再开头工作。
【第2篇】插齿机平安操作规程1.【目的】正确、合理、高效地使用设备。
2.【适用范围】适用于滚齿机。
3.【引用文件】滚齿机使用说明书。
4.【职责】生产部负责设备的日常维护、保养.5.【工作要求】5.1技能要求5.1.1设备须指定专人操作,并经有关平安培训和操作培训,合格后才可操作,其他人员不得随意启动设备。
5.2 工作前5.2.1查验“交接班记录”。
5.2.2检查操作手柄、手轮、开关、旋钮是否处在正确位置,操纵是否灵便,平安装置是否齐全、牢靠,各部位状态是否良好。
5.2.3检查油池、油箱中油量是否充沛,油路是否畅通;擦净导轨面灰尘;按润滑图表的要求做好润滑工作。
5.2.4检查液压、冷却系统是否正常,以手动实验工作台或刀架鞍座的移动状况,并低速空车运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。
5.3工作中5.3.1严禁超性能使用机床。
5.3.2禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置物品。
5.3.3插齿刀固定于心轴上时,必需紧固,严防松动。
5.3.3齿轮毛坯必需紧固稳定,同时底部垫上相应的垫块,保证插齿刀一定的空行程,犹如时加工几个毛坯,其端面应紧密靠拢,各接触面间不得有杂物。
梳棉机操作规程
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梳棉机操作规程（大纲）一、梳棉机基本知识1.1梳棉机的作用与原理1.2梳棉机的主要部件及功能二、梳棉机操作前准备2.1操作环境检查2.2设备状态检查2.3工具和辅料准备三、梳棉机操作步骤3.1开机操作3.1.1电源检查与启动3.1.2设备预热与调试3.2棉花喂入3.3梳棉过程3.4清理与检查3.5停机操作四、梳棉机维护与保养4.1日常保养4.1.1清洁工作4.1.2润滑工作4.2定期保养4.2.1检查与更换易损件4.2.2检查电气系统4.2.3检查机械结构五、梳棉机操作安全注意事项5.1通用安全注意事项5.2特殊安全注意事项5.3紧急情况处理六、梳棉机故障排除6.1故障诊断方法6.2常见故障及排除方法6.3严重故障处理七、梳棉机操作质量检验7.1检验标准与方法7.2检验结果处理7.3持续改进一、梳棉机基本知识梳棉机操作规程——基本知识部分1.1梳棉机的作用与原理梳棉机在纺织行业中扮演着至关重要的角色，其主要作用是对原料棉花进行预处理，提高棉纤维的质量和均匀度。
梳棉机的工作原理是通过旋转的钢针板对棉纤维进行开松、除杂和均匀分散，进而实现对棉纤维的初步整理。
这一过程不仅能够去除棉纤维中的杂质，还能使纤维得到更好的伸展和均匀分布，从而为后续的纺纱工序创造有利条件。
梳理机操作规程
梳理机操作规程一、梳理机的概述梳理机是一种常用于纺织行业的机械设备，用于对纤维进行梳理处理，以提高纤维的质量和纺纱效果。
梳理机的主要工作原理是通过旋转的梳齿将纤维进行分离和整理，使其达到一定的纤维长度和纤维平行度，从而提高纺纱的质量。
二、梳理机的操作准备1. 检查梳理机的各个部位是否完好无损，如梳齿、皮带、轴承等。
2. 确保梳理机的电源接线正确可靠，电气设备正常工作。
3. 清理梳理机周围的杂物和灰尘，确保工作环境整洁。
三、梳理机的操作步骤1. 打开梳理机的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查梳齿的状态，如有损坏或松动应及时更换或紧固。
3. 调整梳齿的间距和角度，根据纤维的特性和要求进行调整。
4. 将待梳理的纤维放入梳理机的进料口，注意纤维的均匀分布。
5. 启动梳理机，观察梳齿的运行情况和纤维的梳理效果。
6. 根据需要调整梳齿的转速和梳齿的压力，以达到最佳的梳理效果。
7. 定期清理梳理机的梳齿和进料口，防止纤维堵塞和积聚。
四、梳理机的注意事项1. 操作梳理机时应戴上适当的防护手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 在操作梳理机之前，应了解纤维的特性和要求，选择合适的梳齿和梳理参数。
3. 梳理机的维护保养应定期进行，包括清洁、润滑和更换易损件等。
4. 在梳理机运行过程中，应注意观察梳齿和纤维的运行情况，及时调整和维修。
5. 梳理机的操作人员应经过专业培训和持证上岗，具备一定的机械操作和维修能力。
五、梳理机的故障排除1. 如果梳理机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，查找并排除故障原因。
2. 如果梳齿损坏或松动，应及时更换或紧固，以保证梳理效果和设备安全。
3. 如果纤维堵塞或积聚，应停机清理纤维，确保梳理机的正常运行。
4. 如果梳理效果不佳，可以调整梳齿的间距、角度和转速等参数，以达到更好的效果。
六、梳理机的维护保养1. 定期清洁梳理机的各个部位，包括梳齿、进料口和机壳等，以保持设备的清洁和正常运行。
2. 定期润滑梳理机的轴承和传动部位，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
剃齿机安全技术操作规程
剃齿机安全技术操作规程
剃齿机是一种重要的机械设备，广泛应用于各种工业生产领域。
在使用剃齿机的过程中，需要注意一些安全技术操作规程，来保证
工人和设备的安全。
下面就是一份的剃齿机安全技术操作规程。
一、操作前的准备
1. 操作前应先检查剃齿机的各个部件是否正常运行，特别是刀
具是否磨损严重，是否固定牢固。
2. 需要在剃齿机的操作台上准备好所需要的工具，以方便在出
现问题时进行维修。
3. 操作前应清理机器表面的油污，确保机器干净整洁。
4. 在操作前，需要穿戴好防护装备，如手套、耳塞、护目镜等。
二、操作规程
1. 操作剃齿机时，需要将机器固定牢固，以防止机器在运作过
程中产生晃动。
2. 在操作时，不得将手伸进机器内部，也不得将身体靠近机器。
因为剃齿机的刀具在运作时，速度非常快，一旦手或身体进入，会
非常危险。
3. 在切割工件时，应确保工件固定牢固，以免剃齿过程中发生
意外情况。
4. 在设备停止运转时，应等待所有运动部件停止运动后，才可
以进行维修或清洗。
1。
剃齿机安全操作规程
剃齿机安全操作规程
一、操作规程
1、设备操作前应认真检查机电传动系统和安全防护装置是否齐全可靠，确认无误，再点动试验。
2、夹紧工件时，不准使用不合螺帽规格的扳手。
3、剃齿刀与工件必须啮合适当、卡压牢固。
每次新装上工件重新切削时，都应先用手摇，然后过渡到自动走刀。
4、调整各部件及挂换齿轮时，必须关闭电源。
开车后，手不准触摸运动部分。
5、为避免啮合不对而打刀伤人，必须注意工件卡压方向。
6、进刀定位器必须准确好用，经常检查校正，防止因连续进给而造成事故。
7、工作结束或下班时，切断电源，清除铁屑要用专用工具，严禁用手，然后把各部件手柄放置“0”位。
二、日常保养
1、擦净设备外表和外露导轨面,并润滑导轨。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、开车试运转检查运转部件的润滑情况。
4、清扫尘屑，擦拭设备外表及导轨，并及时润滑导轨。
5、擦拭各部件并必要润滑后归位。
6、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后，按定置管理要求摆放。
7、将本班使用的工、夹、量具擦拭后归位。
8、认真检查、填写设备的日常点检卡和交接班记录。
9、将剃齿好的齿轮立即运走入库或按定置管理要求整齐、稳妥地码放在油盘内或工件架上。
剃齿机安全技术操作规程
剃齿机安全技术操作规程1. 前言剃齿机是一种用于金属加工的重要工具，但它也是比较危险的机器设备，如果不注意安全，很容易发生伤害事故。
为确保员工在操作剃齿机时的安全，规范剃齿机的使用和操作是非常必要的。
本文档旨在为操作员提供一份完整的剃齿机安全技术操作规程，包含剃齿机的基本安全常识、维护和保养以及操作步骤和注意事项等方面的内容。
在操作时务必仔细阅读本文档的内容，遵守规程并注意安全操作。
2. 基本安全常识2.1 安全环境在使用剃齿机的操作环境中，应该满足以下的安全指标：•操作区域应该干燥、有良好的通风，并且灯光应该充足；•操作区域应该固定成一个较小的区域，并在周边设置明显的安全区，操作员可以在安全区外观察设备运行状况；•不要将剃齿机和其他金属工具、金属材料或者易燃材料堆在一起；•不要吸烟或者放火源在操作区域。
2.2 安全设备在使用剃齿机的过程中，应该正确使用必要的安全设备：•操作员有责任佩戴保护手套、工作服和护目镜；•确保止动器（interlocks）和警报器（alarms）正常工作；•在必要情况下，可以使用人机交互界面（HMI）来控制机器；•直接操作设备的时候，应该切断电源，并且锁定开关（lockout）。
2.3 操作员安全在使用剃齿机的过程中，操作员应该注意以下的安全指标：•加工过程中应该注意保持仪态，尽量避免疲劳和分心；•手部不应该接近剃齿机的刀具，同样的，也不应该站在剃齿机前面或者身后；•不要在电线或者水管处操作，以免发生意外伤害；•在设备出现异常时，应该立刻终止操作，并通知相关人员。
3. 维护和保养在使用剃齿机的过程中，一定要将设备保持在良好状态，这样可以保证设备的准确性和耐用性。
以下是一些维护和保养的要点：•剃齿机的刀具应该定期维保，以确保其状态保持在良好状态；•定期清理剃齿机的内部烤漆层，保证设备的通风和散热；•定期更换剃齿机的润滑油，并清理润滑管道；•定期检查电线连接，以确保电气系统的正常工作；•在设备长期不使用的时候，应该对设备进行一次全面保养，以保证备用状态的正常运作。
厂区标识
3.5、原料加压浸泡至4—5h后，先泄压（打开排气(水)阀3）。阀3管口下接一容器等无药液流出时。再打开水泵左、右闸阀1、2，启动上水泵（30min）左右，将罐内阻燃液全部抽完。关闭水泵左右闸阀1、2。切记！！泄压！
2.2.4摆放平置，开启压紧装置.
2.2.5启动液压电磁阀开关.缓慢加压，并观察工件的物理变化；
2.2.6用灰刀清除各个接头挤出的多余胶料，并回收；
2.2.7逐个检查各个指接头指接效果，不符合要求的立即采取措施；
2.2.8静置1—2分钟，长料由两人同时伸开手臂轻轻取出工件，置放平直，并检查各个接头有无松动现象，如果有，应立即放入接木平台重新加压.重复2.2.5、2.2.6和2.2.7的动作；
会议室
六
700*500
2
（竖）职能职责
七、
∮500
车间标识牌
八
700*500
11
（竖）设备操作规程
各车间
九
标语
十
50*40
严禁烟火标志
十一
∮370
消防设施警示牌
备注：1、表中尺寸是除边框外的净尺寸（实际应加边框）。
2、第10、11为白纸放大外，其他均为彩色喷绘、颜色待定。
新增、更换喷绘标识内容
一、大门西墙
2、操作人员要思想集中，上下手互相配合，上手必须扎紧袖口，严禁戴手套进行操作.进料至刨刀10厘米时手应立即退回，用推板推棍推进木料过刀口，离开时，务必按紧，下手方可去拉.工件，工件下机后，应整齐堆放在规定位置。
梳齿机安全操作规程示范文本
梳齿机安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月梳齿机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
第一，必须懂得三不伤害，自己不伤害自己，自己不被别人伤害，自己不伤害别人，服从领导的安排，遵守现场的各种规章制度。
第二，工地现场摆放的安全警示标志等标识，未经过领导的允许不能随意挪动或移除。
第三，操作机械的时候必须戴手套进行操作，佩戴安全帽，工作服的袖口，领口系紧，夏天不可光脊梁工作，不可畅怀操作。
不可穿拖鞋进行操作。
第四，上班时间严禁喝酒，做到喝酒不工作工作不喝酒，操作机械的时候禁止吸烟操作。
第五，开动机械前，必须检查机械的稳定状况，不可盲目的进行工作，检查手柄有无松动状况，有无缺油状况，试着空运转一段时间，待无声响等杂声，即可正常工作。
第六，工具要摆放整齐，不可胡乱放置工具，以免造成损害，锯子上班绷紧，下班放松，防止再次使用时间长，出现崩断危险。
第七，梳齿前后的物料不可混合存放，堆叠的层数不可超过限定的高度。
在工作时注意到的危险事件，必须上报领导，进行处理。
第八，下班后，要将刨花，碎屑，碎木进行处理操作，避免出现意外发生。
出现事故时，要做到先救人，再救物的原则，将人身安全做到首位请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
木业加工企业所有加工设备安全操作规程总汇
1. 布袋除尘系统安全操作规程 (3)2. 叉车安全操作规程 (5)3. 铲车安全操作规程 (7)4. 带锯机安全操作规程 (9)5. 电工安全操作规程 (11)6. 电链（油）锯安全操作规程 (12)7. 方木多片锯安全操作规程 (13)8. 除尘系统安全操作规程 (14)9. 大锯机安全操作规程 (18)10. 导热油锅炉安全操作规程 (20)11. 热压机安全操作规程 (21)12. 锅炉工安全操作规程 (23)13. 烘干工安全操作规程 (32)14. 机械修理工安全操作规程 (34)15. 截锯安全操作规程 (35)16. 螺杆空气压缩机安全操作规程 (36)17. 平刨工安全操作规程 (37)18. 气焊气割工安全技术操作规程 (39)19. 砂轮机安全操作规程 (41)20. 梳齿开榫机安全操作规程 (42)21. 四面刨安全操作规程 (44)22. 卧式砂光机安全操作规程 (46)23. 压刨工安全操作规程 (48)24. 液压式四面旋转拼板机安全操作规程 (50)25. 主力锯安全操作规程 (52)26. 自动多片框锯机安全操作规程 (54)27. 自动送料木工平刨床（联合机） (56)28. 自动纵锯机安全操作规程 (58)29. 纵横锯边机安全操作规程 (60)30. 锯末机安全操作规程 (61)31. 空压机安全操作规程 (63)32. 宽带砂光机安全操作规程 (65)33. 冷压机安全操作规程 (68)34. 立式磨光机安全操作规程 (70)35. 木工双排钻床安全操作规程 (72)36. 木工铳床安全操作规程 (74)37. 手拉锯安全操作规程 (76)38. 修边多片锯安全操作规程 (78)39. 原木多片锯安全操作规程 (80)40. 圆锯片刃磨机安全操作规程 (82)MMDC-I 布袋除尘系统安全操作规程一、开机前的准备和检查工作1 、保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。
梳齿工序操作规程
梳齿工序操作规程一、遵守公司的各项规章制度，遵守劳动纪律，服从生产车间主管领导。
二、到指定地点将挑选好的芯条拉到梳齿机旁进行备料。
三、梳齿应按以下芯条规格进行安装锯片和刀片（注意：锯片锯齿有长短不一，安装时应将锯齿长短一致，同套的锯片方可安装使用，不得混装）。
1、宽6.8cm的芯条，安装15片面刀和1片底刀；2、宽5.8cm的芯条，安装13片面刀和1片底刀；3、宽4.9cm的芯条，安装10片面刀和1片底刀；4、宽3.8cm的芯条，安装8片面刀和1片底刀。
四、梳齿作业前必须检查设备电源，是否有异常现象，气源、吸尘管道是否通畅，机台刀口是否有杂物或物品；经完全检查后方可开机。
五、开机后聆听机器是否有异常现象，无异常再进行梳齿工作。
六、质量要求：1、芯条两端应平对锯片锯切，不得超过锯片平面，齿口深度为1cm ；2、不断口，不裂口、不起毛，应做到梳口两端平整光滑；3、齿口对接平整，松紧度适中。
七、要求每天检验梳齿规格四次，即上下午开机作业时各检查一次，上下午作业中途中各检一次。
八、如刀片、锯片更换；如出现齿口有超毛或裂口现象，应及时切断电源，更换刀片、锯片，以确保产品质量。
九、发现机器故障或异常现象，应及时切断电源，上报主管，协助机电工进行设备维修。
十、梳齿过程中，若发现芯条厚度异常、断齿、斜口、弯曲、开裂和腐烂现象的，影响正常梳齿的芯条必须挑出。
十一、对挑出的劣质芯条，属于上一道选料工序责任的，如数退还给选料员工，断齿现象必须自行处理。
十二、员工若有事需离岗5分钟以上的，必须关闭机器及电源。
十三、下班时，关闭机器气、电源，整理场地芯条，货架整齐摆放，清理机台和打扫责任区卫生等。
梳齿机安全操作规程
梳齿机安全操作规程1. 前言梳齿机是一种常见的纺织设备，在纺织工业中得到广泛应用。
然而，如果不遵守操作规程，使用梳齿机时可能会发生意外，造成人员伤亡和设备损坏。
因此，建立一套科学合理的梳齿机安全操作规程，对于确保生产安全和设备正常运行具有重要的意义。
本文将详细介绍梳齿机的安全操作规程。
2. 梳齿机的安全装置为确保操作安全，梳齿机应配备以下安全装置：2.1 安全防护网在梳齿机的进出棉端口、出棉搓丝辊处安装安全防护网，有效防止人员因误触或卷入设备而发生事故。
2.2 自动紧急停机装置梳齿机应配备自动紧急停机装置，当发现异常情况时，能够及时切断电源，避免事故的扩大。
2.3 滑动栅栏装置梳齿机的电动部分必须安装滑动栅栏装置，防止人员误触触及电动部分。
2.4 外露传动部分的防护罩梳齿机的外露传动部分必须装有防护罩，有效预防人员误触意外。
3. 梳齿机操作的安全规程3.1 操作前准备在操作梳齿机之前，要进行以下准备工作：1.安全防护措施要到位：戴上工作帽、无绒衣物、工作鞋、手套及护目镜、口罩等。
2.审查设备状态：设备必须状态良好，各安全装置必须完好无缺，方可投入使用。
发现安全问题须立即通报维修人员。
3.确定操作内容：应根据要求选择合适的配件和毛辊，保证操作稳定可靠。
4.预热设备：开机前应进行预热，保证设备正常工作。
3.2 操作流程1.启动设备前，要指示在安全距离上的其他工作人员做好安全防护措施。
2.启动设备后，要仔细观察每台设备是否正常工作，并注意观察整个生产工艺。
3.出现设备异常（如噪音突然变大等）时，应立即停机排除异常，不得擅自调整，更不得用其他方法代替。
4.严格按照梳齿机技术规程进行操作，不得超负荷运转设备。
5.设备停机时，要切断电源和熄灭各种灯光。
6.工作人员停止梳齿机操作后，必须进行保养。
3.3 常见问题及处理方法1.发现有线路老化、绝缘损坏等情况：应立即通知维修人员处理。
2.刀模损坏、破损等情况不能正常工作：应及时更换或修复。
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梳齿机安全操作规程
第一，必须懂得三不伤害，自己不伤害自己，自己不被别人伤害，自己不伤害别人，服从领导的安排，遵守现场的各种规章制度。
第二，工地现场摆放的安全警示标志等标识，未经过领导的允
许不能随意挪动或移除。
第三，操作机械的时候必须戴手套进行操作，佩戴安全帽，工
作服的袖口，领口系紧，夏天不可光脊梁工作，不可畅怀操作。
不
可穿拖鞋进行操作。
第四，上班时间严禁喝酒，做到喝酒不工作工作不喝酒，操作
机械的时候禁止吸烟操作。
第五，开动机械前，必须检查机械的稳定状况，不可盲目的进
行工作，检查手柄有无松动状况，有无缺油状况，试着空运转一段
时间，待无声响等杂声，即可正常工作。
第六，工具要摆放整齐，不可胡乱放置工具，以免造成损害，
锯子上班绷紧，下班放松，防止再次使用时间长，出现崩断危险。
第七，梳齿前后的物料不可混合存放，堆叠的层数不可超过限
定的高度。
在工作时注意到的危险事件，必须上报领导，进行处理。
第八，下班后，要将刨花，碎屑，碎木进行处理操作，避免出
现意外发生。
出现事故时，要做到先救人，再救物的原则，将人身
安全做到首位。