KN95全自动口罩机技术参数
N95口罩机调机操作说明
KN95半自动口罩机操作说明书一、主要结构及图片说明：1. 料架：1.1、编号1-6为上料调节杆，主要功能为区分固定卷材布层及调节布料左右，上料顺序按编号1-6层，上料方向如图布料从左上角向前方拉出穿过（8红外线感应支架）。
布层安装顺序（四层：1.60克无纺布 2. 25克熔喷棉 3. 25克熔喷棉 4.25克无纺布。
五层：1.60克无纺布 2. 25克熔喷棉 3. 25克熔喷棉 4.50克热风棉 5.25克无纺布）1.2、编号7为紧固嘴，主要功能为固定布料及调节布料左右偏差，紧固方式为把布料中间滚筒穿在调节杆上，一边紧固嘴完全对准布料滚筒，然后装一另外一边，两边向中间用力顶住，然后锁紧紧固嘴上的六角螺丝。
1.3、编号8为红外线感应支架，主要功能为红外线感应缺料，穿料方式按图片。
2.鼻梁条切送装置：2.1、编号1为送料连接杆，主要功能为连接顶送舌片，控制送料距离。
2.2、编号2为鼻梁条顶送舌片，主要功能为鼻梁条切断后，送到布层中间。
2.3、编号3为鼻梁条切刀，主要功能为按规定长度切断鼻梁条2.4、常见故障及排除：2.4.1、鼻梁条没有在鼻梁条框内向前出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过长，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离减短。
2.4.2鼻梁条没有在鼻梁条框内向后出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过短，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离加长。
2.4.3无鼻梁条如右图：检查2送料舌片是否平整，跟其它地方有明显摩擦卡住。
排除方法解决舌片平整或更换舌片。
检查3切刀是否很顺畅的上下弹起，如否2原因引起，1切刀弹簧是否因长时间使用弹力减弱，2切刀与弹簧固定件是否有段差。
检查鼻梁条送料系统是否卡料及缺料。
3.齿模：3.1、编号1为超声波齿模，主要功能为在布面上通过超声波焊出口罩的平面形状。
3.2、编号2为超声波齿印深浅调节旋扭，主要功能通过此旋扭调节布面齿印的深浅，过深把旋扭逆时针方向调松，过浅反把旋扭顺时针方向调紧，（齿印深浅标准一定为半透明为佳） 3.3、编号3超声波口罩平面成型，此平面两边两条齿印很关键，如果只有一边有，另一边无，就容易产生如下图不良（外型因布料没有拉紧，刀模裁切后出现毛刺）4.布料分中调节螺杆：4.1、编号1为布料分中调节螺杆，主要功能为调节布料分中。
N95口罩机调机操纵说明
_KN95半自动口罩机操作说明书_一、主要结构及图片说明：1. 料架：1.1、编号1-6为上料调节杆，主要功能为区分固定卷材布层及调节布料左右，上料顺序按编号1-6层，上料方向如图布料从左上角向前方拉出穿过（8红外线感应支架）。
布层安装顺序（四层：1.60克无纺布2. 25克熔喷棉3. 25克熔喷棉 4.25克无纺布。
五层：1.60克无纺布2. 25克熔喷棉3. 25克熔喷棉 4.50克热风棉5.25克无纺布）1.2、编号7为紧固嘴，主要功能为固定布料及调节布料左右偏差，紧固方式为把布料中间滚筒穿在调节杆上，一边紧固嘴完全对准布料滚筒，然后装一另外一边，两边向中间用力顶住，然后锁紧紧固嘴上的六角螺丝。
1.3、编号8为红外线感应支架，主要功能为红外线感应缺料，穿料方式按图片。
2.鼻梁条切送装置：2.1、编号1为送料连接杆，主要功能为连接顶送舌片，控制送料距离。
2.2、编号2为鼻梁条顶送舌片，主要功能为鼻梁条切断后，送到布层中间。
2.3、编号3为鼻梁条切刀，主要功能为按规定长度切断鼻梁条2.4、常见故障及排除：2.4.1、鼻梁条没有在鼻梁条框内向前出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过长，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离减短。
2.4.2鼻梁条没有在鼻梁条框内向后出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过短，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离加长。
2.4.3无鼻梁条如右图：检查2送料舌片是否平整，跟其它地方有明显摩擦卡住。
排除方法解决舌片平整或更换舌片。
检查3切刀是否很顺畅的上下弹起，如否2原因引起，1切刀弹簧是否因长时间使用弹力减弱，2切刀与弹簧固定件是否有段差。
检查鼻梁条送料系统是否卡料及缺料。
3.齿模：3.1、编号1为超声波齿模，主要功能为在布面上通过超声波焊出口罩的平面形状。
3.2、编号2为超声波齿印深浅调节旋扭，主要功能通过此旋扭调节布面齿印的深浅，过深把旋扭逆时针方向调松，过浅反把旋扭顺时针方向调紧，（齿印深浅标准一定为半透明为佳）3.3、编号3超声波口罩平面成型，此平面两边两条齿印很关键，如果只有一边有，另一边无，就容易产生如下图不良（外型因布料没有拉紧，刀模裁切后出现毛刺）4.布料分中调节螺杆：4.1、编号1为布料分中调节螺杆，主要功能为调节布料分中。
kn95全自动口罩机一体机参数
秦泰盛kn95全自动折叠口罩一体机参数一、设备工艺流程N95全自动折叠口罩个体机是用于生产折叠口罩生产线的全自动机器，采用超声波技术，将3~6层PP无纺布、活性炭滤材以及过滤材料等部品进行熔接。
整套设备经过无纺布熔接，耳带熔接、印刷、对折、封边、滚切等一体化全自动折叠生产工艺，可加工3M 9001、9002等和其它折叠口罩。
根据产品需求所选用的原材料可以生产出达到如FFP1、FFP2、N95等不同的标准的口罩，全程生产无需人才参与，全自动完成生产成品。
自动放卷——鼻梁条送料——超声波熔接——LOGO移印——耳带焊接——折叠成型——超声波焊接裁切+成品输出二、设备示意图三、设备参数1.适应产品规格要求：1.1将3~6层PP无纺布、活性炭滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体。
N95碟型口罩用于职业性呼吸防护，包括某些微生物颗粒（如病毒、细菌、霉菌、炭疽杆菌、结核杆菌等）。
2.设备的基本配置参数电源：AC220V 50HZ气源：0.5~0.8MPA生产效率：40~50pcs/min生产良率：≥95%设备尺寸（mm）:9300(L)*1300(W)*1900(H)四、设备特点1.原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
2.光电检测原料，避免失误减少浪费。
3.变频控制，可根据需要调节设备运行速度。
4.自动化程度高、操作简单、仅需要放料和整理成品。
5.全机台采用钣金+铝合金结构，美观坚固不生锈。
6.模块化、人性化设计方便维护。
五、设备操作要求1.可实现手动、自动及运动行相互切换操作模式，故障报警需在人机界面显示等；2.采用工控机实现与PLC的实时通讯，通过触摸屏实现人机对话，各项设置操作需简单方便；3.设备符合国家有关机电设备的安全标准要求；广东东莞秦泰盛智能化科技有限公司2002年源于广东东莞，是一家集研发、生产及销售、技术服务为一体的高新技术企业。
KN95全自动口罩机技术参数
KN95全自动口罩机技术参数（总4页）口罩机购销合同FROM：新乡市伟胜科技有限公司FAX：发件人：李绍伟TEL:甲方：乙方：新乡市伟胜科技有限公司2、技术要求：按双方签订的技术协议书执行。
3、交货地点：甲方厂内。
4、产品包装：乙方负责产品包装，费用乙方承担。
5、运输方式及费用承担：乙方送货，费用乙方承担。
6、付款方式：定金30%,发货到甲方验收合格后付600%,剩余12个月内付清10%o7、交货时间：订金到帐之日起15个工作日交货。
8、乙方责任：1）设备保修期：壹年（保修期自设备交付之日计算。
在保修期满后，乙方仍有责任提供技术服务）。
2）负责设备调试及甲方员工培训。
甲方责任：1）负责将运到的设备卸车、安装。
2）甲方需在安装调试过程中提供一些必需用品（如行车的使用，工具的使用等）及人员全力支持。
9、其他未定事项山双方友好协商解决。
10、合同传真件有效口罩机技术协议平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分全自动杯型口罩机特点：1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入T成型 T焊接T 冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机，就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。
同时比之前市场口罩设备省料30%以上。
从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。
全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片=主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。
适用材料:纺粘长丝无纺布，16- 30克/平方米适合于加工一次性口罩n95杯型口罩机热压成型:将口罩原料（无纺布）同过热压的形式成型（杯型状）。
N95口罩机调机操作说明
KN95半自动口罩机操作说明书一、主要结构及图片说明：—1. 料架：1.1、编号1-6为上料调节杆，主要功能为区分固定卷材布层及调节布料左右，上料顺序按编号1-6层，上料方向如图布料从左上角向前方拉出穿过（8红外线感应支架）。
布层安装顺序（四层：1.60克无纺布 2. 25克熔喷棉 3. 25克熔喷棉 4.25克无纺布。
五层：1.60克无纺布 2. 25克熔喷棉 3. 25克熔喷棉 4.50克热风棉 5.25克无纺布）1.2、编号7为紧固嘴，主要功能为固定布料及调节布料左右偏差，紧固方式为把布料中间滚筒穿在调节杆上，一边紧固嘴完全对准布料滚筒，然后装一另外一边，两边向中间用力顶住，然后锁紧紧固嘴上的六角螺丝。
1.3、编号8为红外线感应支架，主要功能为红外线感应缺料，穿料方式按图片。
2.鼻梁条切送装置：—2.1、编号1为送料连接杆，主要功能为连接顶送舌片，控制送料距离。
2.2、编号2为鼻梁条顶送舌片，主要功能为鼻梁条切断后，送到布层中间。
2.3、编号3为鼻梁条切刀，主要功能为按规定长度切断鼻梁条2.4、常见故障及排除：2.4.1、鼻梁条没有在鼻梁条框内向前出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过长，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离减短。
2.4.2鼻梁条没有在鼻梁条框内向后出框如右图：检查1送料连接杆，向前送料过短，排除方法把连接杆取下，把连接杆上的调节螺丝顺时针拧1到2圈，使其送料距离加长。
2.4.3无鼻梁条如右图：检查2送料舌片是否平整，跟其它地方有明显摩擦卡住。
排除方法解决舌片平整或更换—舌片。
检查3切刀是否很顺畅的上下弹起，如否2原因引起，1切刀弹簧是否因长时间使用弹力减弱，2切刀与弹簧固定件是否有段差。
检查鼻梁条送料系统是否卡料及缺料。
3.齿模：3.1、编号1为超声波齿模，主要功能为在布面上通过超声波焊出口罩的平面形状。
3.2、编号2为超声波齿印深浅调节旋扭，主要功能通过此旋扭调节布面齿印的深浅，过深把旋扭逆时针方向调松，过浅反把旋扭顺时针方向调紧，（齿印深浅标准一定为半透明为佳）3.3、编号3超声波口罩平面成型，此平面两边两条齿印很关键，如果只有一边有，另一边无，就容易产生如下图不良（外型因布料没有拉紧，刀模裁切后出现毛刺）—4.布料分中调节螺杆：4.1、编号1为布料分中调节螺杆，主要功能为调节布料分中。
KN95全自动口罩机介绍
N95口罩全自动生产线1、N95口罩介绍；市面上N95口罩种类很多，今天要介绍的这款N95口罩全自动生产线生产的口罩长这样：它的布料分布如下图：2、N95口罩工艺介绍；3、N95口罩全自动生产线整体介绍；（1）轴测图（2）俯视图口罩生产线与多数的电子产品的自动线设备流向不同，口罩生产线产品流向为从右往左，分成留个设备：布料卷料上料机——打片机(上鼻梁条+辊纹)——打耳带机(移印+熔接耳带)——贴标机(贴标签+装海绵垫)——立体成型机——封口裁切机(封口+滚切+废带收集+自动下料)。
4、N95口罩全自动生产线具体结构介绍；（1）布料卷料上料机N95口罩一般是由3-6层布料组成（具体查看上面的口罩介绍的图片），这款口罩机最多可以做6层的口罩。
当需要做几层的口罩时，就在料架上放几卷布料，若不足6层时，剩余的布料卷料轴空着就行。
每卷布料都各自配置一个张紧机构，穿料时，每卷布料必须绕过各自的张紧机构，然后经过布料卷支撑架，进入下一工序，如下示意图可以比较直观的看出来布料行走路径，下面三卷料行走路径相同：布料行走路径示意图布料卷放置架布料料卷料放置架：由1对较大的滚珠轴承固定承载悬臂辊轴，由步进电机根据需要(传感器的信号)转动一定的圈数，中间由齿轮啮合连接电机与辊轴，布料有两个锥形顶锥限制(径向支撑+轴向限位)。
张紧机构张紧机构：张紧机构由旋转轴连接张紧重力滚筒和感应挡块，通过阻挡布料由于送料后带来的长度变化而摆动，传感器根据位置确定布料是否缺料，配重块可以抵消张紧重力滚筒施加在布料上的重力，配重块放置位置不同抵消的重力量不同，通过这种方式来调节布料的松紧。
在整个口罩生产的过程中，布料料卷的数量、重量一直是变化的，若靠布料自身重力来控制布料张紧力度的话，张紧力度也一定是变化的，做出来的口罩品质必然是变化的，或者在布料重量变化到一定程度，会出现设备故障。
使用现有设计的布料放料+张紧机构，可以有效地控制张紧力度变化。
医用防护口罩(KN95口罩,非国外N95口罩)产品技术要求-符合GB19083-2010医用防护口罩技术要求
医疗器械产品技术要求编号：一次性使用医用口罩(II类无菌医疗器械)依据：GB19083-2010医用防护口罩技术要求，指标无删减1.产品型号/规格及其划分说明1.1型号规格型号：***规格：***cm×***cm、***cm×***cm、***cm×***cm1.1.1型号命名说明平面耳挂式********1.2产品结构示意图……1.3型号规格划分说明……2．性能指标2.1口罩基本要求口罩应覆盖佩戴者的口鼻部，应有良好的面部密合性，表面不得有破洞、污渍，不应有呼气阀。
2.2鼻夹2.2.1口罩上应配有鼻夹。
2.2.2鼻夹应具有可调节性。
2.3口罩带2.3.1口罩带应调节方便。
2.3.2应有足够强度固定口罩位置，每根口罩带与口罩体连接点的断裂强力应不小于10N。
2.4过滤效率在气体流量为85L/min情况下，口罩对非油性颗粒过滤效率应符合表1的要求。
表1过滤效率等级等级过滤效率%1级≥952级≥993级≥99.972.5气流阻力在气体流量为85L/min情况下，口罩的吸气阻力不得超过343.2Pa（35mmH2O）。
2.6合成血液穿透将2mL合成血液以10.7Kpa（80mmHg）压力喷向口罩，口罩内侧不应出现渗透。
2.7表面抗湿性口罩表面沾水等级应不低于GB/T4745-1997中3级的测定。
2.8微生物指标2.8.1口罩应符合GB15979-2002中微生物指标的要求，见表2。
2.8.2包装标志上有灭菌或无菌字样的口罩应无菌。
表2口罩微生物指标细菌菌落综述CFU/g 大肠杆菌绿脓杆菌金黄色葡萄球菌溶血性链球菌真菌菌落综述CFU/g≤200不得检出不得检出不得检出不得检出≤100 2.9环氧乙烷残留量经环氧乙烷灭菌的口罩，其环氧乙烷残留量应不超过10μg/g。
2.10阻燃性能所用材料不应具有易燃性。
虚燃时间应不超过5s。
2.11皮肤刺激性口罩材料原发刺激计分应不超过1。
KN95全自动口罩机方案说明-及-动作机构分析-
2021/6/7
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3.设备主要结构
鼻梁线料盘
鼻梁线是从鼻线轮下方通过的，当导正/驱 动机构缺料时，鼻梁线被拉紧，然后将鼻 线轮往上抬，带动旋转轴旋转，旋转轴又 带动锁紧块顺时针运动，顶杆就会被放下， 这时料盘就可以旋转了；
当放料多了后，鼻梁线会松，这时鼻线轮 会往下，剩下的动作就和刚才相反了，最 后，顶杆会顶住放线盘，料盘就停止转动 了。
而收废料机构的动力，同样还是那根动力轴，经 过伞齿机构传递的。
2021/6/7
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不尽之处，敬请补充
2021/6/7
27
部分资料从网络收集整 理而来，供大家参考，
感谢您的关注！
2021/6/7
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3.设备主要结构
无动力滚筒工位
转动波纹把手，带动传动轴旋转，然后 通过伞齿传动机构，带动螺杆转动，从 而达到调节活动滚筒位置的目的。
2021/6/7
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3.设备主要结构
口罩裁切工位
丝杆传动模组带动整个机构往复运动， 其目的和前面的一样，都是为了保证和 口罩没有相对位移；
折叠后的口罩，通过裁切压纹模具和超 声波加热，达到裁切口罩的目的。
2021/6/7
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3.设备主要结构
上料工位机构
1）当布料卷开始放料，由于放料速度大于生产时的进料速度，所以这时布料会开始变松，而旋转杆左侧的滚筒由于重力原因 开始下坠，一直到感应板被传感器检测到，这时布料卷的驱动电机停止，在这个过程中，布料一直保持紧绷的状态； 2）当驱动电机停止旋转后，进料会使布料越来越紧，这时会拉动旋转杆左侧的滚筒逐渐往上，直到感应板被上面的传感器检 测到，布料卷开始放料； 3）重复以上过程。
压纹机构
最外层布 料放置架
kn95口罩机械设备标准
kn95口罩机械设备标准
KN95口罩机械设备标准通常指的是生产KN95口罩所需的设备和生产流程的标准。
这些标准可能包括以下内容：
1. 设备要求：包括生产线上所需的各种设备，如口罩成型机、熔喷布设备、耳带焊接机等，这些设备需要符合相关的安全、卫生和质量标准。
2. 生产流程：明确KN95口罩的生产流程，包括原材料的准备、成型、熔喷布的使用、焊接、检测等各个环节，确保生产过程符合卫生标准和质量控制要求。
3. 质量标准：明确KN95口罩的质量标准，包括对口罩的过滤效率、透气性、紧密性等各项指标的要求。
4. 安全标准：确保生产设备和生产过程符合相关的安全标准，以保障生产操作人员的安全。
这些标准通常由相关的国家标准化组织或行业协会制定，并根据当地法律法规进行认证和监管。
确保符合这些标准对于生产符合质量和安全要求的KN95口罩至关重要。
口罩生产线技术规格书
高速全自动平面式口罩生产线
技
术
规
范
书
深圳市XXX科技有限公司
日期：
一、总则
1.本规范书适用于深圳市XXX科技有限公司销售的一次性使用一拖二口罩机。
2.本机是全自动线，24小时满负荷产能最高可以理论达到 12~ 14万只/天（换料耽误时间不定可能会略小于理论值）。
3.外耳带口罩机只能生产一次性平面口罩，此机器生产出来的口罩是否医用与机器无关，口罩只要经过消毒，此机器生产出来的口罩是可以用来做外科医用口罩的。
4.常见的医用口罩：主要由三层无纺布组成。
内层是普通无纺布；外层是做了防水处理的无纺布，主要用于隔绝患者喷出的液体；中间的过滤层用的是经过驻极处理的聚丙烯熔喷无纺布；最后生产完毕后要经过环氧乙烷消毒并解析，经过包装，装箱运走。
二、技术参数
整机联结：
1.整机联结部分一拖二机台尺寸：6500(L)× 3500(W) ×1950(H)mm。
全自动口罩机-KN95机构说明及故障处理0705
全自动口罩机-KN95机构说明及故障分析处理2020.7.1说明及故障分析处理目录1.KN95口罩介绍2.设备整体结构介绍3.设备主要结构介绍4.操作界面介绍5.口罩标准说明6.常见故障快速处理方式7.报警处理方式1.KN95口罩结构KN95口罩所需材料如下：1.内外层为聚丙烯纺粘无纺布，外层50g~60g,内层25g~30g2.熔喷布, 中间层一层50g或两层25g3.过滤热风棉中间层,50g~60g4.鼻梁条, 5mm5.耳带, 5mm卷料上料鼻梁条上料口罩纹路裁剪定型耳带上料及焊接口罩折叠成型口罩形状裁切成品下料整体方案说明原材料上料装鼻梁条 & 压纹印字耳带熔接贴标签口罩裁切 &废料处理原材料上料工序布料卷支撑架KN95口罩一般是由3-6层布料组成，这款口罩机最多可以做6层的口罩。
当需要做几层的口罩时，就在料架上放几卷布料，其余的空着就可以。
张紧机构布料卷放置架上料工位机构布料卷放置架张紧机构1）当布料卷开始放料，由于放料速度大于生产时的进料速度，所以这时布料会开始变松，而旋转杆左侧的滚筒由于重力原因开始下坠，一直到感应板被传感器检测到，这时布料卷的驱动电机停止，在这个过程中，布料一直保持紧绷的状态；2）当驱动电机停止旋转后，进料会使布料越来越紧，这时会拉动旋转杆左侧的滚筒逐渐往上，直到感应板被上面的传感器检测到，布料卷开始放料；3）重复以上过程。
布料放置路径每卷布料各自穿过张紧机构，然后经过布料卷支撑架，进入下一工序。
上、下的布料路径是一样的装鼻梁线＆压纹工序压纹机构最外层布料放置架鼻梁线送料装料机构送料机构1、最外层和其他布料，分别按照上图里的路径进入压纹机构；2、布料在进入压纹机构的同时，鼻梁线装料机构将鼻梁线推入布料中。
装鼻梁线＆压纹工序机构连接轴和固定块的接触方式：连接轴上有一个槽，卡进固定块，这样连接轴在旋转的同时，也会有升降的动作。
之所以这么做，是为了在换布料卷的时候，方便将布料放入两个滚筒之间：只需要旋转手柄杆，上面的滚筒就会升起，直接将布料放进去就可以了过料机构压纹工序机构通过调整花轮上方的调整盘，对压深浅进行调整，当次工位出现尖锐赤耳的声音时，应停机松1mm左右花轮压紧盘。
平面口罩机说明书
平面口罩机使用说明书一拖二平面口罩机冠华自动化设备（东莞）有限公司地址：茶山镇寒溪水村健祥街1号中科智谷产业园官网：https://目录设备简介 (4)1.设备适用材料 (5)2. 设备功能流程 (5)3. 适用产品 (5)4. 设备功能 (5)5.设备构成 (6)6.设备主要参数（仅供参考） (7)操作说明 (8)1.安全 (9)1.1 安全装置的功能 (9)1.2 潜在危险 (10)1.3 安全预防 (10)2.操作原理 (12)2.1平面口罩机工作流程 (12)2.2 上料机 (12)2.3 本体机 (14)2.4 联线机 (15)2.5 耳线焊接机（1#、 2#机构相同） (16)3.安装 (18)3.1 设备需求 (18)3.2 设备的安装 (18)4. 电源开启 / 关闭流程 (19)4.1 开启电源检查表 (19)4.2 关闭电源检查表 (19)4.3开启设备流程 (20)4.4 停止设备流程 (20)5. 超声波操作 (21)5.1 平面口罩机的超声波简介 (21)5.2 模拟超声波发生器的声波检测 (22)5.3 数字超声波发生器的声波检测 (23)5.4 超声波模头（HORN）的检查保养 (24)5.5 超声波常见的异常处理 (24)6. 常见故障处理 (25)6.1一般的故障修理程序 (25)6.2 常见机械故障及排除方法 (26)6.3 常见电气故障排除 (27)设备简介本台平面口罩机是一种高效集成型设备，主要用于四层以下无封边（内）外耳式平面口罩的全自动生产。
设备采用一拖二结构设计，利用超声波焊接技术，具有技术先进，结构合理，运行稳定，操作方便等特点。
1.设备适用材料无纺布、超细聚丙烯纤维熔喷布、超薄聚丙烯熔喷布、卫生纱布、压光布、活性炭布、过滤纸等无纺布材料均可以用此设备进行口罩生产。
2. 设备功能流程①上卷料→②包鼻梁线→③成型→④超声波压花边→⑤切片→⑥超声波压耳线→⑦自动下料3. 适用产品（1） 2~4层平面口罩（口罩规格17.5x9.5cm，更换托盘可生产17.5x9cm口罩）（2）民用平面口罩（3）医用平面口罩4. 设备功能（1）利用超声波及特制滚花轮加压之后，就可以获得上述使用功能。
超声波全自动kn95口罩封边机设备工艺原理
超声波全自动kn95口罩封边机设备工艺原理随着新型冠状病毒疫情的爆发，口罩逐渐成为了人们必备的防护用品。
不仅医护人员需要佩戴，普通民众也开始意识到口罩的重要性。
而随着需求量的增加，kn95口罩的生产也愈发重要。
而今天我们要介绍的就是kn95口罩封边机的工艺原理。
超声波技术的应用kn95口罩封边机设备的关键部分就是其超声波焊接系统。
超声波技术利用了高频振动机械波的形式将两个物体紧密地融合在一起。
它的应用非常广泛，比如医学、纺织、橡胶、塑料等多个领域。
在口罩生产中，就可以通过超声波焊接系统来将口罩的多个层次和边缘焊接在一起，从而形成完整的口罩。
设备的工艺流程kn95口罩封边机设备的工艺流程大概可以分为以下几个部分：1.异型料齐料。
首先将口罩所需要的各个异型料组齐，包括内侧层、中间层和外侧层布料、梳棉以及鼻夹等。
2.切割定位。
将各个异型料进行精确的定位和切割，以确保口罩的大小和质量符合标准。
3.鼻夹贴合。
将鼻夹贴合在口罩的顶部，以便佩戴者调节口罩的紧度。
4.耳带焊接。
将两个耳带分别焊接在口罩的两侧。
5.储存料条。
将储存料条覆盖在口罩的两侧，以便口罩的下一步交接和包装。
6.均匀折叠。
将口罩均匀地折叠起来，从而方便下一步的打包和运输。
整个工艺流程在kn95口罩封边机设备中都可以实现全自动化，大大提高了产量和生产效率。
超声波焊接系统的工作原理超声波焊接系统可以被分为四个部分：发声器、振幅增强器、换能器和焊头。
发声器可以将电能转化为机械能，产生超声波振动。
振幅增强器作用是通过机械方式增强电信号产生的振幅。
然后，电能再转化为机械能，通过换能器传递给待焊接部位。
焊头则承担了将振动能转化为热能，从而使得焊接部位产生熔接的功能。
超声波焊接系统的主要优点在于它能够实现长时间稳定的连续性工作。
它的工作过程中不需要任何明确的触发信号或者可见的焊接点。
此外，超声波焊接系统不会对任何物品产生明显的热影响，大大降低了工作中的风险和损坏物品的几率。
KN95口罩机半自动生产线技术参数规格书
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司KN95半自动口罩机规格书设备规格书设备名称：KN95半自动口罩机设备型号：鑫台铭XTM一、设备简介：1、设备应用：本设备是半自动化 K N95 口罩生产线。
操作简单，易上手，设备故障率低。
2、适用范围：适用成人与儿童 K N95 口罩生产。
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司二、功能特点：半自动加工 K N95口罩，适合260mm以下尺寸口罩（同时适应成人＆儿童口罩）。
鑫台铭KN95口罩机(外置鼻梁)半自动生产线由1台打片机，2台半自动双耳旋转焊接机，3台打鼻梁设备，1台超声波封边机组成。
鑫台铭KN95口罩机生产设备包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸阀焊接等一整套流水线设备，其中口罩成型，口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备，口罩的压边、剪切，一台机器即可完成，大大提升了生产效率。
KN95口罩生产步骤：1、来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的样品。
2、超声波焊耳线：手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。
3、压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。
鼻梁支架：长：9mm 宽：5mm 。
4、对折压边成型：右侧两边开后部分的压合。
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司三、动作流程：材料复合调整材料松紧度塑焊成型模切成形人工收料人工塑焊耳带人工贴合压鼻梁金属条成型四、外形尺寸：（mm 以实物为主）a 机器长度：74500±500mmb.机器宽度：1450mmc.机器高度：1650mm 另外耳线塑焊设备为900mm*600mm*1500mm口罩对折塑焊设备为800mm*700mm*1000mm五、设备场地安装参数：a、重量：2600 KGb、机器型式: 落地式c、地面到工作台高度：1100mm±20mm(可调)d、电源及电源接口：三相380V/50hz. 10KWe、运行功率≤12KWf、压缩空气气压及接口：0.5~0.7Mpa，g、本体UPH≧2000六、机器组成及功能：设备贴合效率≥40M/分钟贴合方式机械贴合塑焊装置超声波塑焊外框成型模切成型七、主要配件品牌※伺服电机: 日本安川※PLC: 松下※伺服主电机：埃斯顿※伺服主控制器：埃斯顿※触摸屏威纶※步进电机：雷赛※编码器欧姆龙※油泵电机：VTV ※电控元件：欧姆龙※安全光幕：信索深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司八、设备人员配置：1.XTM-KZ-KN95打片机1台，1名操作员 45片/分钟。
KN95口罩机半自动生产线技术参数规格书--实用.docx
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司KN95半自动口罩机规格书设备规格书设备名称： KN95半自动口罩机设备型号：鑫台铭XTM一、设备简介：1、设备应用：本设备是半自动化KN95 口罩生产线。
操作简单，易上手，设备故障率低。
2、适用范围：适用成人与儿童KN95 口罩生产。
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司二、功能特点：半自动加工 KN95 口罩，适合 260mm以下尺寸口罩（同时适应成人＆儿童口罩）。
鑫台铭 KN95口罩机 ( 外置鼻梁 ) 半自动生产线由 1 台打片机， 2 台半自动双耳旋转焊接机， 3 台打鼻梁设备， 1 台超声波封边机组成。
鑫台铭 KN95口罩机生产设备包含口罩成型、口罩压边、口罩剪切、耳带焊接、上鼻梁条、印刷、呼吸阀焊接等一整套流水线设备，其中口罩成型，口罩面罩的生产均采用半自动化超声波设备，口罩的压边、剪切，一台机器即可完成，大大提升了生产效率。
KN95口罩生产步骤：1、来料压花裁切成型：放卷料，三层无纺布、一层喷绒布、滚花裁切一次成型、滚花裁切成型出的样品。
2、超声波焊耳线：手动单点焊耳线，一个口罩四个焊点，完成一个口罩的耳线焊接工作大概需要6秒。
3、压鼻梁支架：将鼻梁支架通过粘压装置安装在片状的口罩上。
鼻梁支架：长：9mm宽： 5mm。
4、对折压边成型：右侧两边开后部分的压合。
深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司三、动作流程：材料复合调整材料松紧度塑焊成型模切成形人工贴合压鼻梁金属人工收料人工塑焊耳带条成型四、外形尺寸：（ mm 以实物为主）a机器长度： 74500±500mm b.机器宽度：1450mm c.机器高度： 1650mm另外耳线塑焊设备为 900mm*600mm*1500mm口罩对折塑焊设备为800mm*700mm*1000mm五、设备场地安装参数：a、重量： 2600 KGb、机器型式 :落地式c、地面到工作台高度： 1100mm±20mm(可调 )d、电源及电源接口：三相380V/50hz. 10KWe、运行功率≤ 12KWf 、压缩空气气压及接口： ~，g、本体 UPH≧2000六、机器组成及功能：设备贴合效率贴合方式塑焊装置外框成型≥40M/分钟机械贴合超声波塑焊模切成型七、主要配件品牌※伺服电机:日本安川※PLC:松下※伺服主电机：※伺服主控制器：埃斯顿埃斯顿※触摸屏步进电机：威纶※雷赛※编码器欧姆龙※油泵电机：电控元件：安全光幕：VTV ※欧姆龙※信索深圳市鑫台铭智能装备股份有限公司八、设备人员配置：打片机 1 台， 1 名操作员 45 片/ 分钟。
kn95口罩机械设备标准
kn95口罩机械设备标准
摘要：
1.KN95 口罩机械设备的概述
2.KN95 口罩机械设备的标准
3.KN95 口罩机械设备的技术要求
4.KN95 口罩机械设备的质量检验
5.KN95 口罩机械设备的应用领域
正文：
【概述】
KN95 口罩机械设备是指生产KN95 口罩所需的一系列设备，主要用于防护空气中的细小颗粒物，如病毒、细菌和空气污染等。
KN95 口罩是按照我国GB2626 标准进行生产的，其过滤效率达到了95% 以上，具有较高的防护性能。
【标准】
KN95 口罩机械设备的生产和制造需要遵循一定的标准。
在我国，主要的标准为GB2626《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》和GB/T 14664《无纺布口罩》。
这些标准规定了KN95 口罩机械设备的技术要求、性能指标、检验方法等内容。
【技术要求】
KN95 口罩机械设备需要满足以下技术要求：
1.设备结构紧凑，操作简便，维护方便；
2.设备性能稳定，生产效率高；
3.设备具有自动化程度高、可编程性强等特点；
4.设备能够满足生产不同类型、规格的KN95 口罩的需求。
【质量检验】
为了确保KN95 口罩机械设备的质量，需要对其进行严格的质量检验。
质量检验主要包括以下几个方面：
1.设备的外观检查，包括涂装、焊接、零部件组装等；
2.设备的性能检测，如生产效率、口罩质量等；
3.设备的安全检测，如电气安全、机械安全等。
【应用领域】
随着疫情的蔓延，KN95 口罩的需求量大幅增加。
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口罩机购销合同
FROM：新乡市伟胜科技有限公司 FAX：
发件人：李绍伟 TEL：
甲方：
乙方：新乡市伟胜科技有限公司
1、设备规格及价格：
2、技术要求：按双方签订的技术协议书执行。
3、交货地点：甲方厂内。
4、产品包装：乙方负责产品包装，费用乙方承担。
5、运输方式及费用承担：乙方送货，费用乙方承担。
6、付款方式：定金30%，发货到甲方验收合格后付600%，剩余12个月内付
清10%。
7、交货时间：订金到帐之日起15个工作日交货。
8、乙方责任：
1）设备保修期：壹年（保修期自设备交付之日计算。
在保修期满后，乙方仍有责任提供技术服务）。
2）负责设备调试及甲方员工培训。
甲方责任：
1）负责将运到的设备卸车、安装。
2）甲方需在安装调试过程中提供一些必需用品（如行车的使用，工具的使用等）及人员全力支持。
9、其他未定事项由双方友好协商解决。
10、合同传真件有效
口罩机技术协议
平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分
全自动杯型口罩机特点:
1、采用的先进伺服与恒温控制系统通过PLC程序控制使材料从进入→成型→焊接→冲切一次完成，整套生产工艺全自动化作业。
2、设备只需再配置一台全自动杯型口罩鼻梁条耳带焊接机,就可以生产出无数款市场紧销的杯型口罩产品来。
3、产品制作精美、品质完全达到或超过国内外检测标准。
同时比之前市场口罩设备省料30%以上。
从而真正意义上的实现了降低成本、提高效率。
全自动化生产口罩本体机，包括送料，塑料条式铝条插入/揭短、择景、超声波熔合、切片等全制程自动化完成，产量极高，每分钟可生产1-200片。
主动力变频调速，可快可慢，使用不同材料可生产不同的口罩，产品有二层、三层，且产品质量稳定，操作方便，噪音低占地面积小。
适用材料:纺粘长丝无纺布，16-30克/平方米适合于加工一次性口罩
n95杯型口罩机
热压成型:将口罩原料(无纺布)同过热压的形式成型(杯型状)。
1、含自动退料动作及送料架;2、每次成型一片四个口罩。
切片:用于制作杯型口罩的外层(保护层).特殊合金钢料制作花轮，刀口耐磨损且寿命特长品偏芯式调节，灵活、快捷、水平度高.利用超声波及特制钢轮加工，不伤布类边缘，无毛边制造时不需预热，并可连续操作
压边:将口罩内外层压合
切边:利用气动冲压将口罩多余的边切除.
呼吸阀焊接:焊接口罩呼吸阀
熔接面积:130mm
速度:20-30个/分
机身一体式结构，采用安全调节刻度控制;计算机智能化控制，精确度可达千分之一秒;模具水平调节机身马达自动上升，下降,底座水平调节.
耳带点焊机:速度:8-12片/min 可用于平面、内耳带/外耳带、标型口罩、鸭嘴型及其它异形口罩的焊接。
将口罩本体制作完成后，人工对耳带进行焊接
折叠平面口罩机
超声波内耳带口罩机用超声波焊接方式，当口罩移至加工的位置时，超声波自动产生，在耳带上形成微振幅高频率的振动，并瞬间转化为热量，熔融所要加工的材料，最后使耳带永久性的粘贴或埋植在口罩本体内侧，是内耳带口罩生产最后一道加工工序，仅需一名操作员将口罩本体一片片置放于口罩盘内，后续动作至成品完成由设备自动操作。
工作流程:(口罩本体)人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出
折叠折叠形口罩机
鸭嘴口罩机折叠口罩机，亦称C型口罩机，是用于折叠口罩本体生产的全自动机器，使用超声波技术，将3~5层PP无纺布、活性炭以及过滤材料粘合，并剪切出折叠口罩本体, 可加工3M 9001、9002等口罩本体。
根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可以达到如FFP1、FFP2、 N95等不同的标准，耳带为弹性不织布，使配戴者耳部舒适，无压力，口罩滤布层过滤效果好，完美契合亚洲人脸型，可适用于建筑、矿业等高污染行业。
四、整机性能稳定，生产速度连续可调、生产效率高，每分钟最高可达60片，计数方便准确
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。