机械冲孔灌注桩施工方案
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目录
第一章编制依据 (1)
第二章工程概况 (3)
第三章施工布置 (4)
第四章施工方法 (5)
第五章施工常遇问题及处理方法 (10)
第六章质量保证体系 (13)
第七章安全和文明施工 (15)
第八章工期保证措施 (16)
第九章执行的技术标准及规范 (17)
第一章编制依据
1、吉塬•南城水乡(一期)工程设计图纸。
2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002。
3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》
4、贵州博翔岩土工程有限公司编制的吉塬•南城水乡(一期)工程《岩土工程勘察报告》。
5、建筑桩基技术规范(JGJ94-94)
第二章工程概况
吉塬•南城水乡(一期)工程建设地点:兴义市文化路延伸段与将军路交接处;为异形柱框剪结构,总建筑面积115075.06平方米,本工程由黔西南吉塬房地产开发有限公司投资建设,华诚博远(北京)建筑规划设计有限公司设计,贵州博翔岩土工程有限公司勘测,黔西南州正诚工程监理有限责任公司监理,四川龙达建设(集团)有限公司组织施工。基础设计为独立柱基及桩基。
本工程孔深大于5m或地下水较丰富的孔桩采用机械冲孔灌注桩,承载方式为端承桩,持力层为中风化白云岩层,入岩深度》0.5m,桩端阻力
特征值fa=2800kpa,桩径为1000mm、1100mm 1300mm 1400mm 1700mm 1800mm
其中1000mm孔径桩总数为26根,1100孔径桩总数为32根,1300mm孔径桩总数为45根,1400mm孔径桩总数为22根,1700mm孔径桩总数为37根,1800mm 孔径桩总数为26根。钢筋为螺纹钢HRB400直径14,箍筋为线材?8,混凝土为C30水下砼灌注。共计188棵。
本工程桩身质量检验:采用超声波法或钻芯法时不得小于桩总数的
30 %且不得少于10棵;采用低应变法时检测数量为桩总数的100 %。
第三章施工布置
1.施工平面布置
1.1根据本工程的特点及桩基的数量,我项目部安排使用4台JK5型冲击桩机进行施工;总体施工顺序为:由1#、2#娄向18#、19#楼方向推进,以确保业主的工期要求。
1.2本工程机械冲孔灌注桩比较分散,现场用电、用水、排污按就近原
则进行安排设置和处理
2.施工进度计划及劳动力安排
2.1根据地质报告,本工程冲孔灌注桩平均长度在9m左右,3月15日开工,计划每24小时成孔3-4个,总工期为35日。
2.2每台桩机配置两班人员,每班3人,24小时作业,确保工期。本工程采用商品砼,混凝土强度等级C30P6用砼搅拌运输车运至现场,导管水下砼灌注。
第四章施工方法
一、施工准备
1 、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、设计变更通知单、岩土工程勘察报告等资料。
2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线,定出桩位并固实。随后检查,复核各桩位轴线设计参数,并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好,临水、临电
设施架设或铺设完成
4 、做好施工现场的排水系统,浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉 淀池处理后,才可排入市政管道。同时,做好施工现场的安全、文明施工工 作。
二、施工程序
1、施工工艺流程 桩机定位
制作试块 成桩
2. 施工机具选择
根据本工程特点,选用 4台JK5型冲击桩机进行施工。
3. 施工方法
3.1护筒埋设
3.1.1冲孔前,孔口埋设钢板护筒,用以固定桩位,防止孔口坍塌,护 筒埋设深度宜为1.3m ,高出自然地面 300mm 护筒与孔壁间的缝隙用粘 土填实,防止漏水,护筒内径比钻头直径大 桩位放线,埋设护筒
冲击成孔
孔深测定、清孔
制作钢筋笼f 安放钢筋笼
下导管
二次清孔、测定沉渣
预拌混凝土一►安放隔水塞、灌注混凝土
200mm
3.1.2 护筒中心与桩位中心偏差w 20mm护筒安放垂直。
3.2冲孔方法
3.2.1护筒埋设好后,桩机就位,使冲击锤中心对准护筒中心,要求偏差不大于士20mm。开始应低锤密击,锤高0.4〜0.6,并及时加片石,砂砾和粘
土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒底以下3〜4m后,才可加快速度,将锤提高至2〜3.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出,每冲击1〜
2m,应排渣一次,并定时补浆,直至设计深度。每冲击1〜2m检查一次成孔的垂直度,如发生斜孔、塌孔或护筒周围冒浆时,应停机。待采取相应措施后再进行施工。
3.2.2在成孔施工中,通过冲击高度、泥浆指标等参数的调节来控制冲
击成孔速度,防止孔斜、缩颈等现象的产生。同时利用孔内泥浆的压力
来平衡孔壁压力和水压力,起到护壁的作用。
3.2.3场地上部有较大厚度的回填土,因此护筒埋的尽量深,并用高质量的泥浆护壁,根据地质报告显示,熟料库处土层多为粘土层,成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁,排渣时泥浆密度控制在 1.1〜1.2t/m 3;
进入微风化灰岩持力层后,泥浆比重应控制在 1.3〜1.5t/卅,以便于岩
层碎片顺利排出孔外,施工过程中经常测定泥浆密度。
3.2.4桩机就位
桩机底座平整,钢丝绳与桩架上吊滑轮在同一垂直线上,垫实、稳定。
3.2.5冲进
3.2.5.1 冲孔初时应使保持底等冲击高度,使护筒刃脚处形成坚固的泥
皮护壁,冲至护筒刃脚下1m以后,可按土质情况以正常速度冲击,泥浆
比重控制在1.4。
325.2 操作时掌握卷扬钢丝绳的松紧度,以减少钻头、泥浆泵晃动