catia参数化设计_螺栓
基于CATIA的尼龙螺栓设计仿真研究
位 。本 文 以其 中 的尼 龙 6 6 为 原 材 料 注 塑 成 型 的 尼 龙 螺 栓 为研 究 对 象 , 对 尼 龙 螺 栓受 拉 螺 栓 松 联 接 进行 强 度设 计研 究 。尼龙 螺 栓受 拉松 联 接 的受 力情况如 图 1 所示 , 尼 龙 螺 栓 通 过 螺 母 悬 挂 在 零 件上 , 为 了研究 尼龙 螺栓 , 假 设 螺母 和零 件完 全 刚 性化 , 这种 尼龙 螺栓 松 联接 只 能承受 静 载荷 , 而 承 受 静载 荷 的螺 栓发 生损 坏 多数 为螺 纹部 分 的塑性 变 形 和 断裂 。 因此 , 在尼 龙 螺 栓 强度 计 算 中尼龙 螺 栓 螺 纹 部 分 危 险 截 面 计 算 直 径 按 经 验 公 式
应 优 先 选 择 较小 的许 用 安 全 系 数 , 因为 安全 系数
作者简介 : 赵刚 ( 1 9 8 3 一) , 男, 硕士研究生 , 研究方 向: 精密仪器及机械 。
7 4
机 电技术
2 0 1 5 年8 月
本 文 首 先 对 尼 龙 螺 栓 受 拉 状 态 进 行 设 计 研
部, 这与按传统经验螺栓在受到静载荷发生损毁
的地 方 多 数 是 螺 纹部 分 的塑 性 变形 或 断 裂 一 致 。 仿 真 分 析 在 产 品 设 计 过 程 中起 着 非 常 重 要 的作 用, 采 用 这 种设 计 模 式 可 以有效 降低 产 品 开发 的 成 本 和风 险 。本 文所 做研 究对 于其 它 尼龙 产 品 的 设 计有 一定 的参 考 和指 导意 义 。
件
V Leabharlann 图 1 尼龙螺栓受拉松联接 的受力
catia 画丝杠、螺纹
首先绘制圆柱体,start—part design 选取x-y平面绘制圆柱体;
得到圆柱体后
选取y-z平面进入草图绘制点,即螺纹的的起点;
绘制完毕,推出草图,点选产品,进入创成式曲面设计,绘制螺旋线,定义螺距螺纹长度起始角度等参数;
在进入零件设计,点选产品,进入零件设计工作台,在螺旋线起点出新建平面,再新建平面内绘制扫描切割断面
推出草图,用凹槽定义,轮廓选取刚绘制的割断面,中心曲线选取螺旋线,轮廓控制选族拉出方向z轴,即可绘制外螺旋;
如果中间一步出显失误,各断面离圆柱较远,则出现错误,显示无需对此操作
至此完成丝杠或者螺纹的绘制。
catia多个孔装配螺栓vba
catia多个孔装配螺栓vba摘要:一、CATIA 软件介绍1.CATIA 的应用领域2.CATIA 的功能特点二、多个孔装配螺栓的原理1.多个孔装配螺栓的概念2.多个孔装配螺栓的作用3.多个孔装配螺栓的分类三、CATIA 中实现多个孔装配螺栓的方法1.使用CATIA 软件进行3D 建模2.利用VBA 编程语言实现自动化装配3.具体实现过程的步骤解析四、多个孔装配螺栓在实际应用中的优势1.提高生产效率2.降低生产成本3.优化生产流程五、总结1.CATIA 软件在多个孔装配螺栓领域的应用价值2.VBA 编程语言在多个孔装配螺栓领域的应用前景正文:CATIA 是一款全球领先的三维计算机辅助设计软件,广泛应用于航空航天、汽车制造、工业设备等领域。
它具有强大的3D 建模功能和高度的参数化设计,为工程师提供了便捷的设计工具。
在多个孔装配螺栓的设计与制造过程中,CATIA 发挥着至关重要的作用。
多个孔装配螺栓是一种具有多个螺纹孔的螺栓,可以用于连接两个或多个零件。
它具有结构紧凑、承载能力高、拆卸方便等特点,广泛应用于各类机械设备中。
在CATIA 中,工程师可以利用VBA 编程语言实现多个孔装配螺栓的自动化装配,从而提高设计效率和精度。
实现多个孔装配螺栓的自动化装配需要以下步骤:首先,使用CATIA 软件进行3D 建模,创建螺栓和连接零件的三维模型;其次,利用VBA 编程语言编写程序,实现螺栓与零件的自动化装配;最后,对程序进行调试和优化,确保其在实际应用中的稳定性和可靠性。
多个孔装配螺栓在实际应用中具有明显优势。
它能够提高生产效率,通过自动化装配降低人工成本;降低生产成本,通过优化设计减少材料浪费;优化生产流程,通过精确计算和模拟提高生产质量。
综上所述,CATIA 软件在多个孔装配螺栓领域具有广泛的应用价值,而VBA 编程语言在这一领域的应用前景也相当可观。
catia零件设计实例
catia零件设计实例Catia是一款功能强大的零件设计软件,广泛应用于航空航天、汽车、机械、电子等领域。
本文将以Catia零件设计实例为主题,介绍Catia在零件设计过程中的应用。
一、引言Catia作为一种三维设计软件,可以帮助工程师进行复杂零件的设计和建模。
它提供了强大的工具和功能,可以对零件进行几何建模、装配分析、材料选择等操作,大大提高了设计效率和质量。
二、零件设计实例我们以一个简单的螺栓零件为例,来演示Catia的零件设计过程。
首先,我们打开Catia软件,创建一个新的零件文件。
1. 创建基础形状在Catia的设计界面中,我们可以选择不同的基础形状来创建螺栓零件。
在这个例子中,我们选择使用圆柱形作为基础形状。
我们可以在工具栏中选择“创建圆柱体”命令,然后输入所需的直径和高度参数,即可创建一个圆柱形零件。
2. 添加螺纹螺栓是由螺纹组成的,所以我们需要给圆柱体添加螺纹。
在Catia 中,我们可以使用“创建螺纹”命令来添加螺纹。
我们可以选择不同的螺纹类型,如标准螺纹、圆柱螺纹等。
根据实际需要,设置螺纹的参数,如螺距、螺纹深度等。
3. 添加头部和螺栓孔螺栓通常有一个头部和一个螺栓孔。
在Catia中,我们可以使用“创建实体”命令来添加头部和螺栓孔。
我们可以选择不同的形状和尺寸,根据实际需要进行设计。
4. 进行装配分析在设计完成后,我们可以进行装配分析,以确保螺栓与其他零件的配合良好。
在Catia中,我们可以使用“装配分析”工具来进行装配分析。
通过模拟装配过程,我们可以检查螺栓与其他零件的间隙、碰撞等问题,并进行相应的调整。
5. 材料选择和性能分析在设计完成后,我们还可以选择合适的材料,并进行性能分析。
Catia提供了丰富的材料库和性能分析工具,可以帮助我们选择合适的材料,并预测零件在使用过程中的性能。
三、总结通过上述实例,我们可以看出,Catia作为一款功能强大的零件设计软件,在零件设计过程中发挥着重要的作用。
catia标准件导入
catia标准件导入Catia标准件导入。
在Catia软件中,标准件的导入是非常常见的操作。
标准件是指那些经常使用的零部件,比如螺栓、螺母、轴承等。
在进行设计时,我们通常会使用这些标准件来节省时间和提高效率。
本文将介绍在Catia软件中如何进行标准件的导入操作。
首先,打开Catia软件并进入相应的零部件设计界面。
在设计界面中,我们可以看到一个“标准件库”或“标准件导入”等选项。
点击这个选项,然后选择需要导入的标准件类型,比如螺栓、螺母等。
接下来,系统会弹出一个标准件库的对话框,里面包含了各种各样的标准件。
我们可以通过搜索或者浏览的方式找到需要的标准件。
在找到目标标准件后,双击选中该标准件,或者点击“导入”按钮,即可将标准件导入到当前的设计界面中。
在导入标准件之后,我们可以对其进行必要的调整和修改。
比如改变尺寸、位置、角度等。
Catia软件提供了丰富的工具和功能,可以帮助我们对标准件进行精细的设计和调整。
另外,Catia软件还支持对导入的标准件进行参数化设计。
通过设置参数,我们可以实现对标准件的自动调整和更新。
这样一来,一旦设计发生变化,相关的标准件也会自动更新,大大提高了设计的灵活性和效率。
除了导入现有的标准件,Catia软件还支持用户自定义标准件库。
用户可以根据自己的需要,将常用的零部件保存到自己的标准件库中,方便以后的使用。
这样一来,我们在设计时就可以直接从自定义的标准件库中选择需要的零部件,而不必每次都进行导入操作。
总之,Catia软件提供了便捷而强大的标准件导入功能,可以极大地提高设计效率和灵活性。
通过本文的介绍,相信大家已经对Catia中的标准件导入有了更深入的了解,希望能对大家的工作和学习有所帮助。
希望本文内容能够对您有所帮助,如果您还有其他关于Catia软件的问题,欢迎随时与我们联系。
祝您在Catia软件的使用中取得成功!。
螺纹连接设计简介catia
⑹组合件
• 螺栓组合件——六角头螺栓,弹垫、平垫组合件。 螺栓组合件——六角头螺栓 弹垫、平垫组合件。 六角头螺栓, • 螺母组合件——六角头螺母和弹垫组合件 螺母组合件——六角头螺母和弹垫组合件
螺纹连接件的类型
2. 典型螺纹连接件介绍
⑴普通六角头螺栓—MES GA103 普通六角头螺栓—
①产品系列
锁附较不方便,应用于重要部位。 锁附较不方便,应用于重要部位。
①粗牙螺纹规格(GB系列) 系列) 粗牙螺纹规格(GB系列
螺纹规格 螺距 螺纹规格 螺距 M3 0.5 M14/M16 2.0 M3.5 0.6 M18/M20 2.5 M4 0.7 M22 2.5 M5 0.8 M24/M27 3.0 M6/M7 1.0 M30 3.5 M8 1.25 M33 3.5 M10 1.5 M36 4.0 M12 1.75 M30 4.0
• 对于非贯通内螺纹,为保证内螺纹的加工 对于非贯通内螺纹,
性,底孔深度应大于螺纹深度2mm以上。 底孔深度应大于螺纹深度2mm以上。 2mm以上
• 为保证内螺纹的承载能力,应设定足够的 为保证内螺纹的承载能力,
内螺纹深度。 内螺纹深度。
内螺纹材质 钢 铸铁 铝合金 粉末冶金 螺纹长度L/螺纹外径 螺纹长度 螺纹外径D 螺纹外径 0.80以上 (目标值1.0) 0.80以上 目标值1.0) 1.0以上 目标值1.25) 1.0以上 (目标值1.25) 1.25以上 (目标值 目标值1.5) 以上 目标值 1.25以上 (目标值 目标值1.5) 以上 目标值
连接件接触面之间产生摩擦力。依靠该摩擦力实现结构的紧固及力(或力矩) 连接件接触面之间产生摩擦力。依靠该摩擦力实现结构的紧固及力(或力矩) 的传递。 的传递。
CATIA参数化设计实例教程-画六角螺栓
7.3、设计列表
保存XLS格式表格
7.4、设计列表
用户参数会自动列出 如果需要多种类型数据点击编辑列表
7.5、设计列表
添加其它参数零件时只需在下面 填写数值即可
如果生成库文件需要在表头添加 PartNumber列
7.6、设计列表
Catia会自动识别设计列表的更新 点击关闭即可
7.7、设计列表
在草图中绘制斜线,并与侧面顶端相合倾斜30度。
旋转切割
6.1、螺纹设置
选取螺纹侧面与限制面。
6.2、螺纹设置
参数的用途
(ShaftLength -ShankLength )*0.创建列表命令, 选择从当前的参数值创建设计表
7.2、设计列表
选择过滤只显示“用户参数”。 选上说有参数转移到右边
8.6、库文件
保存库文件。库文件设计结束
Thanks !
结果如图,点击确定。 并保存文档
8.1、库文件
在Catia文档中新建库文件 1、添加零部件系列
2、创建screw文件名,选择文档
8.2、库文件
指向我们刚才保存的螺栓文档, 并确定
8.3、库文件
在选项中设置好我们库文件新生 成系列文件的保存地址。
8.4、库文件
结果如图显示
8.5、库文件
Screw上右键--对象—分析, 生成零件系列,并且可以在文件夹中看到相应的结果
2、绘制草图
2.1、绘制顶部草图:
并把顶部宽度赋值 HeadWidth=12mm 。
3/23
3、PAD
拉伸草图:
并把顶部高度赋值 HeadHeight=5mm 。
点击右键 编辑公式
长度赋值
4.1、绘制草图2
CATIA软件参数化设计教程
CATIA软件参数化设计教程CATIA是一款广泛应用于工业设计领域的三维建模软件,其功能强大且操作简便。
本篇文章将为大家介绍如何在CATIA软件中进行参数化设计,以实现快速设计和修改的目的。
1. 参数化设计的概念参数化设计是指在产品设计过程中,通过设定各种参数和约束条件,使得设计模型具备可变性和灵活性。
通过改变参数的数值,可以实现对设计模型的快速修改,提高设计效率和准确性。
2. CATIA软件的参数化设计功能CATIA软件提供了丰富的参数化设计功能,可通过以下几种方式进行参数设置:a) 公式驱动参数:可以使用数学公式来计算参数的数值,实现参数之间的关联。
例如,可以通过公式将两个参数的数值设为相等,从而保持模型的平衡和对称性。
b) 尺寸约束参数:可以通过设置模型的几何尺寸,如长度、宽度、高度等参数,并通过设置约束条件来限制其数值范围。
例如,可以设置一个零件的长度在50mm到100mm之间变化。
c) 变量参数:可以设置一些可变参数,通过改变其数值来调整模型的形状和尺寸。
例如,可以设置一个管道的直径参数,以便在设计过程中随时对其进行调整。
d) 约束参数:可以设定一些约束条件,如距离、角度、对称性等,对模型进行约束,保持设计的准确性。
例如,可以设置两个相互平行的线的距离参数。
3. 参数化设计的步骤在CATIA软件中进行参数化设计的步骤如下:a) 创建基础模型:首先,根据设计要求,利用CATIA软件的建模功能,创建基础模型。
b) 设置参数:在模型创建完成后,使用CATIA软件提供的参数化设计工具,设置各种参数,如尺寸、角度、位置等。
c) 设置约束条件:根据设计要求,设置适当的约束条件,以保持模型的稳定性和准确性。
d) 进行参数调整:根据实际需求,修改参数数值,观察模型的变化情况,并进行必要的调整。
e) 进行模型分析和优化:通过CATIA软件提供的模型分析功能,对参数化设计的模型进行分析和优化,确保其符合设计要求。
catia螺旋线命令的使用方法
catia螺旋线命令的使用方法
Catia软件中的螺旋线命令可以用于创建具有螺旋形状的零件
或组件。
要使用螺旋线命令,首先需要打开Catia软件并进入Part Design工作区。
然后按照以下步骤操作:
1. 在Part Design工作区中,选择“Insert”菜单下的
“Helix/Spiral”命令。
2. 在弹出的对话框中,选择螺旋线的基准平面或曲面。
这将确
定螺旋线的起始位置。
3. 接下来,你需要指定螺旋线的起始点和方向。
这可以通过在
图形区域中点击或输入数值来完成。
4. 然后,你需要定义螺旋线的参数,包括半径、高度、螺距等。
这些参数将决定螺旋线的形状和尺寸。
5. 最后,确认所输入的参数并点击“确定”按钮,Catia将生
成相应的螺旋线。
需要注意的是,螺旋线命令在Catia中还有许多高级选项,如可变截面、渐开线螺旋等,可以根据具体需求进行进一步的参数设置和调整。
除了上述基本步骤外,还可以通过调整螺旋线的限制条件、方向翻转、端点类型等选项来进一步定制螺旋线的特性。
这些高级选项可以帮助用户更精细地控制螺旋线的形状和特征。
总之,Catia中的螺旋线命令是用于创建具有螺旋形状的零件或组件的重要工具,通过灵活的参数设置和高级选项,用户可以实现对螺旋线形状的精确控制,满足不同设计需求。
希望这些信息能够帮助你更好地理解Catia软件中螺旋线命令的使用方法。
CATIA三维教程实例-内六角螺纹的参数化设计
内六角螺栓的参数化设计(1)首先打开CATIA应用程序,然后在【开始Start】下拉菜单中从【机械设计】/【零件设计】打开工作平台,如图1所示,系统弹出【零部件名称Part Name】对话框。
(2)在弹出的【零部件名称Part Name】对话框中输入足球的零件名称:内六角螺栓,单击【确定】按钮。
用户也可在树状目录上右键单击,在弹出的关联菜单中选【属性Properties】,然后在选项板上修改【零部件名称Part Name】为内六角螺栓,如图2所示,单击【确定】按钮后,树状目录也被相应修改,如图3所示。
图1图2图3(3)在下拉菜单中从【工具Tools】/【选项Option s…】路径进入到【基础结构Infrastructure】/【零件基础结构Part Infrastructure】,在【显示Display】选项板上将【参数parameters】与【关系Relations】复选项选中,如图4和图5所示;然后在【常规General】/【参数与测量Parameters and measurement】路径中进入到【智能Knowledge】选项板上将【带值With value】与【带公式With formula】复选项选中,如图6所示,单击【确定】按钮,即可进行参数化设计。
图4图5图6(4)如图7所示,在【知识Knowledge】工具条中单击【公式formula】命令,系统弹出如图8所示的公式设置对话框,按【新参数类型New Parameter of type】按钮,然后在其后面的参数类型选项中选【长度Length】,在【编辑当前参数的名字或数值Edit name or valve of the current parameter】输入螺栓的直径参数D,D=15mm,按【确定OK】按钮。
此时观察树状目录,出现了参数项,如图9所示。
图7图8图9(5)在零件设计平台选择XY平面,单击【草图Sketcher】工具栏上的,绘制如图10所示的圆,使圆点中心与坐标原点重合,然后进行尺寸约束。
catia多个孔装配螺栓vba
catia多个孔装配螺栓vba摘要:1.介绍Catia软件和VBA编程语言2.多个孔装配螺栓的步骤和方法3.VBA编程在Catia中的应用实例4.编程技巧与实用建议正文:Catia是一款强大的三维计算机辅助设计(CAD)软件,广泛应用于航空航天、汽车制造、工业设计等领域。
而VBA(Visual Basic for Applications)是一种为Microsoft Office应用程序设计的编程语言,可以在Catia中进行二次开发,提高工作效率。
本文将介绍如何在Catia中使用VBA 进行多个孔装配螺栓的操作。
一、Catia软件与VBA编程基础Catia具有丰富的功能,可以轻松实现各种复杂零件的设计和装配。
通过VBA编程,用户可以自定义操作步骤,简化工作流程。
例如,可以使用VBA 编写宏,实现批量创建孔、螺栓装配等操作。
二、多个孔装配螺栓的步骤和方法1.创建螺栓模型:首先,在Catia中创建一个螺栓模型,包括螺纹部分、螺母部分等。
2.创建孔:使用Catia的孔工具,根据图纸要求在零件上创建多个孔。
3.编写VBA程序:使用VBA编写一个循环,遍历所有孔,并为每个孔自动装配螺栓。
4.装配螺栓:使用Catia的装配功能,将螺栓装配到相应的孔中。
5.调整位置:如有需要,可以使用VBA编程调整螺栓的位置,使其与孔对齐。
6.保存结果:将装配好的零件保存为中性文件,以便在其他软件中使用。
三、VBA编程在Catia中的应用实例以下是一个简单的VBA编程实例,用于实现多个孔装配螺栓:```vbaSub 装配多个螺栓()Dim i As IntegerDim part As PartDim bolt As PartDim hole As Hole" 打开零件文件Set part = ThisComponent.ActiveDocument.ActivePart" 创建螺栓模型Set bolt = part.FeatureManager.CreatePart(boltFeature, "Bolt")" 循环遍历所有孔For i = 1 T o part.Holes.Count" 获取当前孔Set hole = part.Holes(i)" 计算螺栓长度Dim boltLength As DoubleboltLength = hole.Diameter / 2 + 10 " 示例:孔径的一半再加10mm" 移动螺栓到孔附近bolt.Location = hole.Location" 调整螺栓位置,使其与孔对齐bolt.Location = hole.Location + Vector(0, 0, boltLength)" 装配螺栓ponents.Add(bolt)Next i" 保存零件part.SaveAs "C:example.prt"End Sub```四、编程技巧与实用建议1.熟悉Catia和VBA的基本操作,掌握相关语法和函数。
catia多个孔装配螺栓vba
catia多个孔装配螺栓vba【原创实用版】目录1.CATIA 和 VBA 简介2.多个孔装配螺栓的概念3.CATIA 中实现多个孔装配螺栓的方法4.VBA 在 CATIA 中的应用5.使用 VBA 实现多个孔装配螺栓的实例6.总结正文【1.CATIA 和 VBA 简介】CATIA 是法国达索公司开发的一款三维计算机辅助设计(CAD)软件,广泛应用于航空航天、汽车制造等众多领域。
CATIA 具有强大的参数化建模功能,可以实现产品的快速设计和修改。
VBA(Visual Basic for Applications)是一种微软开发的事件驱动编程语言,主要用于自动化 Microsoft Office 应用程序,如 Word、Excel 等。
VBA 也可以在其他软件中使用,如 CATIA,帮助用户实现一些特定功能。
【2.多个孔装配螺栓的概念】多个孔装配螺栓是指在机械设计中,一个部件上有多个螺栓孔,需要通过螺栓将该部件与其他部件连接起来。
这种连接方式在工程中非常常见,如汽车的发动机和变速器连接、飞机的机翼和机身连接等。
【3.CATIA 中实现多个孔装配螺栓的方法】在 CATIA 中,实现多个孔装配螺栓的方法主要有以下几种:1.使用阵列:CATIA 提供了强大的阵列功能,用户可以根据需要创建矩形阵列、圆形阵列等。
通过阵列,用户可以快速创建多个螺栓孔。
2.使用复制和粘贴:用户可以先创建一个螺栓孔,然后通过复制和粘贴功能,快速生成多个相同的螺栓孔。
3.使用 VBA 编程:VBA 可以实现一些复杂的功能,对于一些简单的操作,使用 VBA 编程可以提高效率。
【4.VBA 在 CATIA 中的应用】VBA 在 CATIA 中的应用非常广泛,如参数化建模、自动化操作等。
对于一些复杂的操作,使用 VBA 编程可以大大提高效率。
【5.使用 VBA 实现多个孔装配螺栓的实例】以下是一个使用 VBA 实现多个孔装配螺栓的实例:假设有一个机翼部件,上面有 6 个螺栓孔,需要通过螺栓将其与机身连接。
catia插入标准件
catia插入标准件Catia插入标准件。
在Catia软件中,插入标准件是一个非常常见的操作,也是使用Catia进行建模的基础之一。
标准件是指一些常用的零部件,比如螺栓、螺母、轴承等,它们在不同的工程项目中都会被频繁使用。
因此,掌握如何在Catia中插入标准件是非常重要的。
首先,打开Catia软件,并创建一个新的零件文件。
在设计过程中,我们经常会使用到螺栓这样的标准件,下面就以插入螺栓为例,介绍在Catia中如何进行操作。
在Catia软件中,插入标准件的操作非常简单。
首先,点击“插入”菜单,然后选择“标准件”选项。
在弹出的对话框中,可以看到各种标准件的列表,包括螺栓、螺母、轴承等。
在这里,我们选择“螺栓”这个标准件。
接下来,根据实际需要选择合适的螺栓型号和尺寸。
Catia软件提供了丰富的标准件库,用户可以根据自己的需求选择合适的标准件。
在选择完螺栓型号和尺寸后,点击“确定”按钮,Catia软件会自动将选定的螺栓插入到当前的零件文件中。
插入标准件后,用户还可以对标准件进行进一步的编辑和调整。
比如,可以修改螺栓的位置、角度、尺寸等属性,以满足实际的设计需求。
此外,Catia软件还提供了丰富的标准件组件,用户可以根据需要将多个标准件组合在一起,形成复杂的装配结构。
除了螺栓,Catia软件还支持插入各种其他类型的标准件,比如螺母、轴承、键等。
用户可以根据实际需要,选择合适的标准件进行插入和编辑。
在实际的工程设计中,合理使用标准件可以大大提高设计效率,减少重复劳动,降低成本。
总的来说,Catia软件提供了强大的标准件插入功能,用户可以方便快捷地插入各种常用的标准件,并进行进一步的编辑和调整。
合理使用标准件可以大大提高设计效率,减少重复劳动,是工程设计中的重要工具之一。
通过以上介绍,相信大家已经对Catia中插入标准件的操作有了一定的了解。
希望大家在实际的工程设计中能够灵活运用这些功能,提高工作效率,完成更加优秀的设计作品。
CATIA花键绘制万向节的装配及螺纹绘制
CATIA花键绘制万向节的装配及螺纹绘制
简述CATIA绘制螺纹过程
首先进入零件设计模块中,建好具体模型,然后在模型上建一点味螺纹的起始点,然后进入在菜单栏中一次点击开始,外形,创成式外形设计,线框工具栏,最后点击螺旋线,在模型上定好起点好方向以及螺距螺纹高度,最后点击确定,再次进入零件模块进入相应的草图在起始点处画好二维图,再次退出草图进入工作平台点击开槽图标,选好轮廓和中心曲线,保持角度,最后点击确定完成螺纹的绘制。
简述CATIA绘制传动轴花键槽过程
首先进入零件设计模块中,建好传动轴的具体模型,然后在传动轴上画出花键槽尺寸地草图,然后全选草图,点击旋转复制按钮,确定花键槽地个数点击中心点,确定旋转中心,在确定角度,点击确定,再退出草图点击凹槽按钮确定花键得深度和草图,最后点击确定即可完成花键槽的绘制。
简述万向节的装配过程
首先进入装配模块,导入各个零部件,然后对各个部件进行约束并且进行分析,用到的约束主要有,接触约束,相合约束,偏移约束等,在装配过程中会经常的用到移动,为了以后步骤更好的完成,完成装配以后开始进行碰撞分析,检查装配是不是合格。
简述CATIA星形套的内滚道的绘制
开槽命令与扫掠命令的操作步骤相同,都是要选择轮廓和中心线。
首先进入零件设计模块中,建好一个球的模型,然后切割上部分和下部分,草图绘制模块,在球的边缘部分画出一条中心线,进入XY草图绘制平面,画出凹槽图形,退出草图绘制模式,进入工作平台,点击开槽按钮,选定相应的中心线和轮廓,确定好方向,最后点击确定,即可生成星形套的内滚道,生成具体模型后,单击旋转复制按钮,选择圆阵列,选择好模型和旋转角度,先点击预览,在点击确定。
CATIA参数设计的简单教程
第11页/共59页
图9-7定义公式的 上下文菜单选项
图9-8编辑公式对话框
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在编辑公式对话框的第二行输入“2 * b2 + (c3 + 10) / 3”,单 击OK按钮即可。在特征树上,参数a1从原来的a1=0改变为 a1=25=2*b2+(c3+10)/3,并且增加了节点Relations(关系), 见图9-9。
图9-13 定义检查条件和返回信息对话框
第17页/共59页
2. 判断表达式 判断表达式与程序设计语言的判断表达式相同,例 如: h < 100 mm 若参数h的值小于100mm,则满足检 查的条件,不返回任何信息。 h <= 100 mm 若参数h的值小于等于100mm,满足 检查的条件,不返回任何信息。 h >= 10 mm and h<= 100 mm,若参数h的值在 10mm和100mm之间(包括10mm和100mm),满足 检查的条件,不返回任何信息。 如果不满足上述检查的条件,则返回在Message域 指定的信息。
图9-15返回警告信息
第19页/共59页
9.2.4 规则
规则(Rules)类似于程序设计语言的条件语句,在满足条件的情况下执 行一些指令,如定义参数或方程,或者发出提示信息,用于对参数的控制。 单击图标 ,弹出图9-16所示定义规则名字的对话框。输入规则的名字, 单击OK按钮,弹出图9-17所示定义规则名字的对话框。
当参数已通过公式成为形体参数的函数时,修改该形体, 原有的对话框增加了按钮 ,通过该按钮 ,可以修改原有的 公式。
catia画丝杠、螺纹[指南]
首先绘制圆柱体,start—part design 选取x-y平面绘制圆柱体;
得到圆柱体后
选取y-z平面进入草图绘制点,即螺纹的的起点;
绘制完毕,推出草图,点选产品,进入创成式曲面设计,绘制螺旋线,定义螺距螺纹长度起始角度等参数;
在进入零件设计,点选产品,进入零件设计工作台,在螺旋线起点出新建平面,
再新建平面内绘制扫描切割断面
推出草图,用凹槽定义,轮廓选取刚绘制的割断面,中心曲线选取螺旋线,轮廓控制选族拉出方向z轴,即可绘制外螺旋;
如果中间一步出显失误,各断面离圆柱较远,则出现错误,显示无需对此操作。
教程CATIA零件设计之内螺纹外螺纹
教程CATIA零件设计之内螺纹外螺纹
内螺纹/外螺纹命令,顾名思义是对实体进行螺纹添加。
激活命令,默认是外螺纹,需要定义侧面即圆柱的侧面,定义限制面为圆柱的顶面,然后底部类型选择尺寸(除此之外还可以选择支持面深度或直到某个平面)预览效果如下:
确定后,螺纹就被定义好了,这里需要提醒,螺纹增加之后,三维视图中并不能直接看出来这个特征,我们可以在三维结构书上看到特征。
对于螺纹的数值定义,分为公制粗牙或细牙螺纹,也可以定义非标螺纹,可以定义若干关于螺纹的参数。
可以增加螺纹的的标准,恒拱也没有用过这个命令,但群内的伙伴有人会在工作中用得到。
内螺纹的定义除了选择的面是内圆柱面之外,并无其他特别之处,
再次不做赘述。
END每日一句丁香园首席技术官冯大辉所理解的创业,是一种对待工作更为积极、更为明确的态度。
不是说自己一定要单干。
想明白工作时为了自己的成长,而不是感觉在为别人打工,这就是创业。
catia画丝杠螺纹
如果中间一步出显失误,各断面离圆柱较远,则出现错误,显示无需对此操作
至此完成丝杠或者螺纹的绘制
首先绘制圆柱体,start—partdesign选取x-y平面绘制圆柱体;
得到圆柱体后
选取y-z平面进入草图绘制点,即螺纹的的起点;
绘制完毕,推出草图,点选产品,进入创成式曲面设计,绘制螺旋线,定义螺距螺纹长度起始角度等参数;
在进入零件设计,点选产品,进入零件设计工作台,在螺旋线起点出新建平面,
再新建平面内绘制扫描ຫໍສະໝຸດ 割断面
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应用实例 以系列的螺栓为例,介绍参数化设计的应用。 1.进入Part Design模块 选择菜单【File】【 New …】,在随后弹出的建立新文件的对话框中选择 “Part”,进入Part Design模块。 2.建立参数 单击图标 ,弹出图9-28所示公式对话框。建立以下参数: Material=’none’ 材料 Designation=M6 螺栓名称 D_dia=6mm 螺纹大径 L_length=30mm 螺柱长度 K_max_head_depth=4mm 六角头厚度 S_nom_across_flats=10mm 六角头对边距离 P_pitch=1mm 倒角宽度 R_min=0.25mm 圆角半径
图9-38定义螺栓圆角半径的公式
(7)定义螺栓倒角宽度的公式
单击图标 ,生成螺栓的倒角。用定义螺栓圆角半径的方 法定义螺栓倒角宽度的公式为P_pitch,如图9-39所示。
图9-39 定义螺栓倒角宽度的公式 至此,螺栓实体参数化模型建立完毕。
4. 生成设计表
建立设计表 单击图标 ,弹出图9-18所示建立设计表的对话框,选择 从已有文件产生参数表,选择保存螺栓系列参数的 Excel文件, 并且自动对应同名参数。例如选择了图8-40所示的名字为bolt的 螺栓参数的Excel文件,选择“是”,响应“是否产生同名参数 自动关联”提示,即可得到图9-41所示的螺栓设计表。
图9-28公式对话框
单击 OK 按钮,参数定义结束,特征树增加了 Parameters 结点,见图 929。
图 9-29 特征树的Parameters(参数)结点
建立螺栓的模型
(1)定义螺纹半径的公式 单击图标 ,选择YZ坐标面,以坐标原点为圆心,画任意半径的圆。 将光标移至半径尺寸,单击鼠标右键,在随后弹出的上下文菜单中选择 【Radius.1 Object】【Edit Formula】,通过随后弹出的公式编辑对话框 定义螺纹半径为 D_dia * 0.5的公式,见图9-30。
(4)定义螺栓六角头厚度的公式
退出草图,单击图标 拉伸正六边形,用定义螺柱长度的方法定义六角头厚度的 公式为K_max_head_depth,见图9-35。
图9-35定义螺栓六角头厚度的公式
(5)定义螺栓圆角半径的公式
单击图标 R_min。 ,生成螺栓的圆角,用定义螺柱长度的方法定义圆角半径的公式为
图9-30定义螺栓半径的公式
(2)定义螺栓长度的公式
返回实体建模模块,单击图标 拉伸圆。将光标移至图9-31所示拉伸 圆对话框的长度尺寸,单击鼠标右键,在随后弹出的上下文菜单中选择 【Edit Formula …】,通过随后弹出的图9-32所示公式编辑对话框定义螺栓 长度的公式为L_length。
图9-31拉伸圆的对话框
图9-32定义螺栓长度的公式
(3)定义六角头对边距离的公式
单击图标 ,选择圆柱的上表面为基面,画正六边形,见图9-33。用定义螺纹半径的 方法定义六角头对边距离的公式为S_nom_across_flats,见图9-34。
图9-33画正六边形
图9-34定义螺栓六角头对边距离的公式
图 8-40 螺栓参数的Excel文件
在特征树上产生了设计表特征,双击此特征,进入设计表配置对话框,选择不同 的行,那末定义的参数值随之改变,单击“Apply”按钮,螺栓的几何模型将随之更新, 从而实现了螺栓系列化设计。
图9-41螺栓设计表