发电机氢气泄漏原因分析及防范措施正式样本
发电机漏氢故障分析与处理
发电机漏氢故障分析与处理
故障现象：发电机漏氢量量大，一天需补氢21m3/d,
原因分析：机组正常运行补氢量应小于14 m3/d,补氢量大应是氢气系统有漏点，存在漏点的地方主要是
1)、管道、阀门法兰接合面。
2)、阀门盘根压兰处。
3)、管道丝扣接口处
4)、密封油排油风机排气口处
5)、氢管道排污阀未关严
处理方法：将所有的法兰、丝扣接口处先用测氢仪测量是否有漏氢，然后用肥皂水喷到法兰合接口处，观察是否有气泡产生就可确认是否漏氢。
然后将法兰或接口进行紧固或用胶粘。
将系统管道漏点处理完后，最后确认排油风机排气口处也泄漏。
说明发电机轴瓦处漏氢只能在机组小修时将发电机轴瓦进行调整。
防范措施：
1)、打开氢管道排污门后应及时关闭，并确认关闭牢固。
2)、大小修应对所有的接头和法兰及盘根泄漏处进行彻底处理。
发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施
发电机内冷水水质、氢气泄露、纯度下降、湿度不合格原因分析及防范措施一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、漏氢原因1.1 漏氢原因：发电机漏氢的主要原因是氢气的泄漏，导致氢气的浓度下降，从而影响发电机的发电效率和运行时间。
发电机漏氢的原因有以下几方面：1）发电机容器（压力容器）密封不良或材料受腐蚀，出现渗透，从而使氢气渗漏出来。
2）储氢罐、氢气管路等连接处密封不良，氢气从这些连接处泄漏出来。
3）发电机设备使用寿命过长，使得部分材料老化、裂纹等，使氢气从这些裂缝、破损处泄漏。
4）发电机的安装误差和设备损坏。
5）机组的振动和过度磨损。
1.2 检测方法：1）使用氢气检测仪检测气体泄漏。
可检测到漏氢点的位置。
2）检查设备是否有震动、声音、异味等现象。
检查设备的总体状态。
二、处理措施2.1 发现漏氢点的位置，停机处理首先，应该对漏氢点进行检查，找到漏氢点的位置。
对于漏氢点无法确定的情况，应该对整个发电机进行检查，确定漏氢点或可疑部位。
2.2 修复漏氢点修复漏氢点时应注意：1）检查密封材料的完整性，如需要更换。
2）检查泄漏点是否有深刻的裂纹或明显的变形。
3）确保修复后的设备可以承受系统压力和温度。
4）确认修复后设备的功能是否正常。
2.3 检查机组全面状态1）根据修复需求调整设备的位置和保养设备。
2）查找其他可能存在的故障。
3）更换损失严重的部件。
2.4 安全措施1）在停止使用或修复发电机之前，应该减压，以防止氢气泄漏。
2）使用安全设备来保护工作场所。
3）根据实际情况做好现场安全管理。
总之，为了预防发电机漏氢现象，除了准时进行发电机维护外，还需要对发电机进行不定期维护和检查。
只有做到这些，才能保证发电机的正常运行和安全使用。
发电机漏氢原因分析与防范措施
５ ）重 新修 订检 修 工艺 规 程 。水 系统 禁 【 Ｌ 使Ｈ ｛ 棉 垫 和蓝胶 。拆 卸水 系统 管道必 须 落实好 监 护工
作， 防止 异物 掉入 机 内。
６ ） 制定 发 电机反 冲洗 规 定 － 竖持 “ 儿俘 必 冲” 原 则 。利用 机组 检修机 会对 发 电机绕 组进 行 ｉ ｌ 反『 叶 １ 洗， 确保 绕 组 内部 无堵 塞 、 尤异 物 。
路的密封绝缘老化等处 泄露 。内漏 基本属 于 “ 暗
漏 ”， 漏 点位置 不 明确 ， 检 查处 理较 为 复杂 ， Ｈ处
理 时 间较 长 ， 影 响 到 发 电机 定 子 线 棒 绝 缘 和 使 用
发 电机漏 氯 的主 要途 径有 外漏 和 内漏两种 。外 漏足 由 ： 接 漏到 大气 中 ，内漏是 漏到发 电机 密封 油 和
ｌ ０８ ０ ～３ ５ ６６ — ３ ８ ２ ０
定 子线 圈接 线 方 式
双 星 肜
电机 采川 为 水 氢氰 冷 却 办 式 ， 即定 子 绕 组 为 水 内
冷， 定 绕 组 端 部 接 头 采 用 “ 水 电分 开 ” 结 构 。定
绝缘等级
冷却水最高温度／ ｑ Ｃ
Ｆ级 （ 按 Ｂ级 使 刖 ）
议， 以 供 仃参 考借 鉴
关键词 ：发 电机 ； 漏氖； 分析 ； 结合 面 ； 线棒
表 １ 发 电 机主 要参 数
０ 引言
型 号
２ １ ｆ ６ ７ ０ ９ ６ ０ ／ １ Ｖ Ｈ
５８ ８ ０ ００ ５ ００ ０ ００
５０
漏氢 是 氢 冷 发 电 机 任 运 行 中 普 遍 存 在 的 现
７ ）严 格执 行 发 电 机 大 修 后 气 密 性 试 验 、 氢 气 冷却 器气 密 （ 水压） 试 验 和 回装 后 的 整体 气 密 试验 ， 以保 证发 电机 漏氢 率 （ 量） 达 到预 定 目标 ， 将 所 有 造 成 系统泄 漏 的现象 在 此 阶 段 消 除 ， 合格 ｆ 禁 机 组
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是发电厂的主要设备之一，其可靠性和安全性对整个电网系统的稳定运行至关重要。
而发电机漏氢是影响发电机安全性的一个重要问题，不仅可能导致设备损坏和损失，还可能引发事故，对人身安全造成威胁。
及时查找和处理发电机漏氢问题至关重要。
本文将从漏氢的原因、检测方法和处理措施等方面进行介绍。
一、漏氢的原因1. 设备老化：发电机在长期运行过程中，受到电机负载、磁通变化等因素的影响，会导致绝缘材料老化，从而引起绝缘降低，氢气泄漏现象。
2. 设备制造质量：制造过程中存在缺陷或者质量不合格，如焊接不牢固，密封不严等，容易引起漏氢现象。
3. 非法操作：人为操作不当，如意外损坏设备，或者使用不当等，也可能导致漏氢问题的发生。
二、漏氢的检测方法1. 气体检测仪：可以使用氢气检测仪进行现场检测，通过检测氢气浓度的大小来确定是否存在漏氢问题。
2. 线缆检测：通过发电机线缆的绝缘电阻检测来确认绝缘状态，从而判断是否有漏氢现象。
3. 人工巡检：定期对发电机进行人工巡检，检查设备有无损坏、泄漏等情况，及时发现问题并进行处理。
三、漏氢的处理措施1. 更新设备：针对老化的设备，可以进行设备更新或更换，提高设备的绝缘性能，减少漏氢的发生。
2. 加强维护：定期对设备进行维护和检修工作，保持设备的良好状态，减少意外发生的可能。
3. 安全防护：在设备周围加装氢气检测器和报警系统，及时发现氢气泄漏情况，并采取相应的措施进行处理，保障设备和人员安全。
4. 提高安全意识：加强员工的安全培训和教育，提高员工对漏氢问题的认识和重视程度，减少因操作不当引起的问题。
发电机氢气泄漏原因分析及防范措施
一、发电机氢气泄漏原因分析及防范措施1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
发电机氢气系统常见泄漏原因分析及防范措施
1、发电机漏氢的危害（1）不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力。
（2）造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故。
（3）消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高。
（4）发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
2、发电机漏氢部位发电机漏氢部位归纳起来讲总归有两部分;一是氢冷发电机内部本体结构部件的漏氢，二是发电机外部附属系统的漏氢。
氢冷发电机本体结构部件的漏氢涉及四个系统;包括：水电连接管和发电机线棒的水内冷系统，发电机密封瓦及氢侧回油管接头的油系统，发电机氢气冷却器的循环水系统，发电机人孔、端盖、手孔、二次测量引出线端口、出线套管法兰及瓷套管内部密封、出线罩、氢冷器法兰、转子导电杆等的氢密封系统。
发电机外部附属系统的漏氢包括氢管路阀门及表计、氢油差压调系统、氢油分离器、氢器干燥装置、氢湿度监测装置、绝缘过热检测装置、油水探测器管路等。
3、发电机氢气泄漏原因分析3.1、发电机定冷水系统方面由于正常运行时定冷水压低于氢压，因此一旦发电机内部定冷水系统泄漏，这时漏氢就会产生，氢从发电机内漏至定冷水系统，造成定冷水水箱压力升高而自动从排氮回路排出。
主要位置及原因：定子线棒的接头封焊处定子线棒的接头封焊处漏水，其原因是焊接工艺不良，有虚焊，砂眼漏水;空心导线断裂漏水，断裂部位有的在绕组的端部，有的在槽内直线换位处，其原因主要是空心铜线材质差：绕组端部处固定不牢，产生高频振动时，使导线换位加工时产生的裂纹进一步扩大和发展;引水管漏水，绝缘引水管本身磨破漏水的一个原因是引水管材质不良，管内壁有沙眼，另一个原因是绝缘引水管过长，运行中引水管与发电机内端盖等金属部分摩擦而导致水管磨破漏水;引水管连接管螺母有松动导致水管漏水;引水管和金属压接头处存在制造缺陷，压接部分漏氢。
3.2、发电机密封油系统方面密封瓦的间隙直接影响到发电机的漏氢量，密封瓦的检修是发电机检修很关键的一步，必须严格把关过程控制。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢是指发电机在运行过程中，氢气泄漏到周围环境中。
氢气是一种易燃易爆的气体，如果发电机漏氢严重，存在着安全隐患，因此需要及时查找并采取相应的处理措施。
一、发电机漏氢的原因
1. 爆炸盖门未密封好。
爆炸盖门是发电机中重要的密封部件，如果安装不牢固或密封不好，就容易造成氢气泄漏。
2. 氢气管道连接不严密。
发电机中氢气管道连接部分是氢气泄漏的重要位置，如果连接不牢固或密封不好，就会导致氢气泄漏。
3. 氢气压力过高。
如果发电机中氢气压力过高，就容易导致氢气泄漏。
4. 氢气泄漏检测装置故障。
发电机中一般会安装氢气泄漏检测装置，用于检测氢气泄漏情况，如果该装置故障，就无法及时察觉氢气泄漏。
1. 检查爆炸盖门的密封情况。
发电机运行前，应仔细检查爆炸盖门是否密封好，如果有松动等情况，应及时修复或更换。
2. 检查氢气管道连接是否严密。
发电机运行前，应仔细检查氢气管道连接处是否有松动现象，如有松动，应及时进行紧固。
5. 建立安全管理体系。
发电机运行过程中，需要建立完善的安全管理体系，严格按照规章制度操作，在确保安全的前提下进行检修和维护。
发电机漏氢是一项非常危险的问题，需要高度重视。
只有加强对发电机运行过程中氢气泄漏的检查和处理，才能确保发电机的安全运行。
发电机漏氢故障及处理措施
发电机漏氢故障及处理措施摘要：氢冷发电机指的是定子、转子绕组和铁芯利用氢冷却形式，利用风扇把氢气于转子两端实行强制性循环，使用定子机座上部的氢气冷却器循环冷却的发电机。
其氢气冷却系统效率高，安全性好，是全封闭气密结构。
由于密封不严格等问题，氢冷发电机漏氢现象时有发生，给发电机工作运行、安全与稳定性带来了严重的威胁。
本文主要针对氢冷发电机漏氢故障及处理措施进行简要研讨，仅供参考。
关键词：氢冷发电机；发电机出线罩；漏氢；故障；处理措施1氢冷发电机漏氢方式目前，氢冷发电机漏氢方式多种多样，根据氢冷发电机漏氢方式的不同，一般分为外漏和内漏。
①氢外漏。
指的是发电机中，氢气从泄漏点泄漏到机壳外的空气当中。
如若发生氢外漏，如在发电机机座、出线罩、氢气管路系统、发电机端盖、氢气冷却器、测温元件接线板、柱等处出现漏点时，可以采用卤素检漏仪或是肥皂液等措施来找出泄漏点，并在第一时间内进行补救。
一般情况下，氢气在空气中扩散速度很快，在漏点0.25米开外是难以觉察出氢气的存在。
但是大部分电站都具备了快速检测外漏漏点的技术，因此，氢外漏的危险性较小。
②氢内漏。
主要指的是氢气往机内各部分泄漏。
例如泄漏到封闭母线外套、主油箱内、内冷水箱内或者发电机油系统内等。
氢内漏多数是由于设备本身的缺陷而引起的，并且难以具体明确漏点位置，这极大程度的加大了检查与处理的难度，因此，该类泄漏的危险性较大。
例如，氢气由密封瓦泄漏到密封油系统，并从密封油系统流入到汽机主油箱内，一旦氢气纯度在4%~75%之间时，存在着极为严重的爆炸隐患。
2氢冷发电机漏氢故障原因分析2.1端盖与密封瓦结合面漏氢发电机密封瓦故障，包括卡涩、磨损及绝缘不合格等，会使得密封间隙变大，造成密封油压力下降，导致漏氢。
出现这种问题时，氢气会泄露到外端轴承室，利用氢系统检漏仪可以检测到。
在组装上下半端盖时，法兰接缝必须要对齐，当出现错口不平时，会使得密封垫受力不均，从而造成间隙变大。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施发电机是现代工业中不可或缺的设备，在工业生产和民用生活中扮演着重要的角色，而氢的漏出则是发电机的一个常见问题。
发电机漏氢将影响发电机的使用寿命、性能和功能，严重的话甚至会引起安全事故。
因此，对发电机漏氢问题进行及早查找和处理是非常必要的。
一、发电机漏氢原因1. 氢气中的杂质：发电机内部的氢气中含有一定的杂质，如氧、水蒸气、CO2等，这些杂质可能会影响气密性，导致氢气漏出。
2. 氢气管道密封不良：发电机中的氢气通常经过管道输送，在管道连接处造成的漏氢问题主要是因为管道最初安装不良，密封不良或长时间使用后导致老化。
3. 管道连接不良：管道连接不良可能会导致氢气泄露，原因通常是由于连接处的结构问题导致安装不当。
4. 发电机活塞环损坏：发电机活塞环可能损坏，导致气缸泄露，使氢气漏出。
5. 发电机密封件老化：随着使用时间的增加，发电机中的密封件可能会老化，失去弹性，不能紧密合拢，从而引起气体泄漏。
1. 检查氢气管道：检查氢气管道是否有松动的螺丝或管道连接不良，使用泡沫剂检查氢气泄漏。
2. 检查发电机密封件：检查发电机上是否有漏氢问题，特别是在吸气管和排气管附近是否有氢气泄漏。
3. 检查活塞环：活塞环损坏通常会导致气缸泄露，使气体泄漏，因此应当检查活塞环是否有损伤或损坏的情况。
4. 检查氢气压力和温度：检查氢气压力和温度是否正常，如果氢气压力和温度超过正常值时，也可能会导致发电机漏氢。
1. 更换损坏部件：当发电机漏氢的原因是由于设备的损坏时，应该及时更换损坏部件，恢复其正常使用状态。
2. 更换密封件：如果检查确认是密封件老化引起的漏氢问题，应当及时更换新的密封件并适时更换。
3. 加强管道的密封：对于氢气泄漏主要是由于管道连接不良时，可以加强管道的密封，使用氟橡胶、密封材料或其他类似材料重新建立紧密的连接。
4. 加强管道的支撑: 如果靠管道本身承受的扭曲或变形导致泄漏的，应强化管道的支撑以避免过于活动。
发电机漏氢原因分析及处理
发电机漏氢原因分析及处理摘要：根据发电机漏氢量超标的危害，对某330MW机组正常运行过程中发电机漏氢的部位及现象进行了调查分析，并根据其原因和处理过程对今后的发电机检修提出了相应的预防措施。
关键词：氢冷发电机组；内冷水系统；漏氢；分析处理1 概述氢气是一种易燃易爆的危险性气体，在空气中的爆炸极限是4%～75.6%（体积浓度），如果氢气泄漏并不能及时排放时，会在厂房内聚积与空气混合，有可能发生氢爆的危险。
而且漏氢量的大小直接影响发电机的冷却和机组的安全运行，因此在水-氢-氢冷却的机组中，控制氢气泄露成为汽轮发电机组安装工作的一项重点。
发电机漏氢作为氢冷发电机运行中发生频率较高，且危害性很大的事件，日补氢量超标，严重影响着机组的安全运行。
以下就某火力发电厂一起水氢氢汽轮发电机漏氢事件，分析探讨大型氢冷发电机运行中遇到漏氢故障后的原因分析方法和检查处理手段。
2 水氢氢冷发电机漏氢原因问题检查及处理2.1问题检查并做初步确认影响发电机漏氢量的因素很多，涉及到制造、安装、运行、检修等各个方面。
a.密封瓦油路堵塞，（如油滤网堵，平衡阀、差压阀卡涩）等使密封油压降低。
b.密封瓦与轴之间及密封瓦与瓦座之间的间隙大。
c.各法兰及发电机本体的各接合面包括大端盖、人孔门等的密封橡胶或密封垫不良，各螺丝未拧紧d.引出线套管、检温元件、引线端子板等密封不好。
e.氢气冷却器密封垫各螺丝未拧紧。
及氢气冷却器铜管是否破裂。
f.所有要关闭的阀门未关严。
g.转子中心孔导电螺钉处漏氢。
8.发电机本体和各管道的焊缝焊接不好。
h.密封瓦与大端盖结合面（立面）不严密。
大端盖结合面光洁度不够或螺丝未拧紧。
i.汽励两侧绝缘引水管及汇水母管焊接质量不好，是否存在内漏现象。
j.发电机定子线棒中空心铜线材质不好（有砂眼或裂隙）和在运行中断裂根据漏氢试验及实际的补氢情况显示，发电机的漏氢量严重超标，组织人员对与发电机氢气系统有关的动、静密封点、密封面、阀门、氢气管路及焊口等进行了检查，基本排除了上述部位渗漏的可能，即排除了发电机因外漏而引起的发电机氢气的大量泄漏。
发电机漏氢查找及处理措施
发电机漏氢查找及处理措施一、发电机漏氢的原因及影响发电机是电力工业中常见的设备之一，其主要功能是将机械能转换成电能。
为了保证发电机的正常运行，除了正常的维护保养外，漏氢问题是一个需要重点关注和解决的隐患。
发电机漏氢是指在发电机内部产生氢气泄漏的现象，如果这种情况得不到及时处理，将严重影响发电机的正常运行，甚至会导致安全事故的发生。
发电机漏氢的原因主要包括以下几个方面：1. 发电机内部密封不严：发电机在长时间运行后，其内部密封件可能会出现老化或损坏的情况，导致氢气渗漏。
2. 氢气产生系统故障：发电机内部的氢气产生系统如果出现故障，也会导致氢气泄漏。
3. 高温和高压环境下的化学反应：发电机内部的材料由于长期受到高温和高压的作用，可能会发生化学反应，导致氢气泄漏。
4. 设备老化：发电机设备长期使用后，机械部件可能会出现磨损和老化，导致氢气泄漏。
发电机漏氢会带来严重的影响，首先是安全隐患，氢气是一种易燃易爆的气体，一旦漏氢引发火灾或爆炸，将会对人员和设备造成严重的危害。
其次是设备的正常运行受到影响，氢气的泄漏会影响发电机的工作效率，甚至导致设备损坏，进而影响电力供应的稳定性。
二、发电机漏氢的检测方法为了及时发现并解决发电机漏氢问题，需要采用有效的检测方法。
目前常用的发电机漏氢检测方法主要包括以下几种：1. 硬件检测：通过检测发电机的密封件、氢气产生系统等硬件部件是否完好，来判断是否存在氢气泄漏的情况。
2. 氢气探测仪：使用专业的氢气探测仪对发电机内部的氢气浓度进行监测，一旦发现异常浓度，即可判断发电机存在漏氢问题。
3. 检测仪器：使用颗粒计数器、玻璃管等专业检测仪器对发电机内部的氢气浓度进行检测，通过监测仪器的指示值来判断是否存在漏氢问题。
通过以上的检测方法，可以及时准确地发现发电机漏氢问题，为后续的处理工作提供依据。
三、发电机漏氢的处理措施一旦发现发电机存在漏氢问题，需立即采取有效的处理措施，以防止漏氢引发安全事故和设备损坏。
浅析发电机漏氢常见原因及防范措施
浅析发电机漏氢常见原因及防范措施摘要：发电机组冷却的方式主要有水冷，油冷，氢冷等。
由于氢的密度小，能量损耗低，而且氢的导热效率高，冷却效果好。
然而，发电机漏氢会对整个发电机组的正常运行产生影响，为此，本文通过对发电机组产生漏氢的原因进行分析，并提出相关的防范措施，为氢冷发电机的漏氢防范提供借鉴。
关键词：发电机；漏氢；原因；防范措施近期某发电厂#3发电机漏氢量有所增加,虽然没有超过规程规定的14m³/天,但也较之前有所增加。
为了防止漏氢量进一步加大,同时也为查找漏氢原因理清思路,本文对发电机漏氢常见原因分析及防范措施进行整理。
1发电机漏氢部位发电机检查漏氢部位时，首先对其冷却系统本体结构的检测，其次是对发电机外部的辅助系统的检测。
发动机冷却系统的本体包括：油路系统，该系统主要由密封瓦、氢侧回油管和油管接头等组成；发电机组冷却系统，即氢冷系统；氢密封系统等。
发电机外部辅助系统主要包括：气体调节阀门、气体检测压力表；油侧端与氢侧端的差压调节系统；油氢分离器；氢气干燥器；氢气纯度检查装置；绝缘过热检测装置等。
通过对这些设备及系统的检测，一一排除，最后查出泄露原因，并采取措施进行防范。
2发电机氢气泄漏原因分析2.1发电机密封油系统方面氢冷发电机组的密封形式主要是油密封，其密封属于单流环式，在检查发电机氢泄露时，可首先观察油氢差压压力表，油侧端与氢侧端的压差是通油氢压差调节阀，对整个油压系统进行自动控制，一般油氢压差需要保持在0.06±0.02MPa范围内。
然后检查油封瓦的密闭性，油封瓦是密闭氢气的关键零件，是检查发电机漏氢的首要零件。
发电机油路系统通过密封瓦分为氢侧和空侧，两侧公用进油路，而回油路主要分为两路，一路是氢侧回油，另一侧为空侧回油。
氢气回路和空气回路在油封瓦中被分开，实现独立的循环油路系统。
油封瓦处发生氢气泄露的原因分析，油封瓦的密封，是通过密封条进行密封的，如果密封条出现质量不过关，或者密封条出现老化都会造成油封瓦漏氢；密封瓦受损或变形也会造成油封瓦漏氢；如果密封瓦和与其配合的轴径之间的配合间隙过大，同样会造成漏氢；密封瓦失效，氢侧油路与空侧油路发生油窜现象，并引发漏氢，氢气会通过密封瓦泄漏到外端的轴承座内，空侧的密封油流道回油箱；如果密封垫或注胶密封遭到破坏，同样会造成氢气通过密封瓦漏至外端轴承室。
发电机发生漏氢安全运行技术措施
2、集控运行值班人员应密切监视发电机定子线圈、定子铁芯、定子层间 及铜屏蔽温度在规定范围内；维持发电机冷氢、内冷水温度在低限运行；定子铁芯温度不 得超过 100℃ 。否则应减少有、无功负荷运行。
3、集控运行人员应注意检查发电机机侧密封油回油温度不得超过 80℃ , 发现密封油回油温度上升，应适当提高氢压，以维持密封油较高压力运行。
4、加强监视发电机滑环碳刷运行情况，发现碳刷有火花现象应及时通知 检修维护部人员进行调整处理。
5、每小时应检查发电机定子引出线及励端轴流风机运行情况，保证轴流 风机运行以及时吹散漏出的氢气，防止氢气积聚过多发生爆炸。
6、氢站要备足氢气，保证不低于 120 瓶，以保证及时进行补氢和进行气 体置换的备用量。
运行发电部 2
012 年 1 月 20 日ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
运行中发电机如发生漏氢现象，运行人员应及时分析原因，进行漏点查找，必要时联系维 护人员配合查找，及时处理。如发电机漏氢严重，在没有查找到漏点前，或漏点经处理后 漏氢率仍超标。为保证机组安全稳定运行，不发生因氢气漏泄造成的不安全事件，特制定 以下安全运行技术措施。
1、为减少氢气漏泄量，将发电机降低氢压运行。发电机氢压降至 0.24Mpa，补氢至 0.26Mpa，运行 8 小时观察机组运行工况，如稳定可逐步降低氢压，维 持在 0.23MPa 至 0.25MPa 运行，当氢压降至 0.23MPa 时应及时补氢至 0.25MPa。
人员进入。
7、汽机房内严禁一切动火工作；发电机周围设置安全隔离带，严禁无关
8、规定：运行发电部、检修维护部人员可进入发电机区域，设专人负责
每小时重点检查发电机区域一次，测量记录漏氢情况，进入该区域检查人员必须穿绝缘鞋， 并做好以下防静电措施：
发电机漏氢防范措施
发电机漏氢保安全运行措施一、主要安全防范措施:为保＃3机组能长周期安全稳定的运行，特制定以下防范措施，以防止氢气发生聚积、火花、火星、静电而导致的不安全事件发生。
1、在值长的统一指挥下，值班人员密切监视发电机氢气压力变化情况，做好发电机氢气大量泄漏着火的事故预想。
2、汽机房6.9m、13.7m发电机附近准备足够的灭火器器材。
（灭火器具体摆放位臵由安监部指定）3、运行值班人员建立“发电机补氢记录表”并认真记录。
4、运行值班人员和维护人员每班对漏氢进行检测，并做好各漏点处浓度记录。
在测量时，每次测量均为同一参考点，并不得脚踏密封油回油管和表管。
检测中如发现数值与一上时间有较大不同，应立即汇报值长和工作组领导，并做好记录。
注意检查是否有氢气着火、氢气漏量增大现象。
5、将发电机漏点附近，及13.7m和6.9m平台处加装用铜丝围成的隔离区域，并挂“无关人员禁止入内”、“发电机严重漏氢”警示牌。
6、化验班对＃3发电机13.7m 层发电机四角和6.9m层＃2氢冷器下部平台及漏点处氢气的湿度、纯度、浓度加强化验跟踪和测试，每值取样测试一次，并及时汇报工作组领导。
7、氢站应随时保证足够的氢气储备，要做好随时大量补氢的准备工作。
8、禁止汽机房行车在＃3发电机上方行走、作业。
9、禁止在＃3发电机6.9m、13.7m平台周围动火作业或者其他任何工作，确实要进行的工作，必须取得工作组领导书面许可，方可进入隔离区。
10、运行及维护人员在进行检测漏氢工作时应在距漏氢点10m外打开/关闭检测仪电源开关及手电，不得穿带金属的鞋子，严禁有火种带入隔离区，进入隔离区前将手机、对讲机等电子设备关闭。
11、在＃3发电机#2氢冷器漏点下部加装两台通风机，加强发电机周围的通风和排氢工作,6.9m、13.7m层窗户在打开位臵，另外，在13.7m层＃3发电机的对角加装两台通风机对吹，形成循环气流，防止氢气聚积超过浓度报警值。
12、通风机的开关和电源远离隔离区，避免产生火花。
汽轮发电机漏氢原因分析及对策
汽轮发电机漏氢原因分析及对策（一）原因分析发电机漏氢的原因很多，一般来说，常见的主要有如下几种：1.氢气系统管道、阀门漏氢，比如管道裂缝、阀门门杆泄漏、排污门、取样门自身内漏、表计接头等。
2.发电机本体端盖、人孔、手孔外漏。
3.发电机测温元件密封不良，造成漏氢。
4.转子导电螺钉处密封不良造成漏氢。
5.氢冷器端盖法兰泄漏。
6.密封瓦座密封垫老化，氢气漏入油室内。
7.氢气通过水电连接管和定子线棒漏至定冷水内。
8.氢冷器铜管砂眼或胀口泄漏，导致氢气漏入冷却水中。
9.发电机出线套管自身有砂眼、法兰浇注粘接材料质量查、密封垫未垫好或有裂纹，导致氢气漏入封闭母线箱内。
10.密封瓦间隙过大或轴颈磨损严重以及油氢压差不够，导致氢气沿轴颈泄漏。
（二）运行、维护对策：1.严密监视氢压、氢温的变化，在发电机负荷、氢温、水温相对稳定的情况下，如氢压发生大幅度下降，应全面检查氢气系统，对氢系统进行查漏，当漏氢量危及机组安全运行时应汇报值长申请停机。
2.严密监视密封油系统运行情况，尤其油氢差压，确保密封油系统稳定运行。
3.认真做好日漏氢量的计算工作，并绘制曲线，严密观察漏氢情况。
4.检修人员加强对氢气系统的检漏工作，发电问题及时处理。
正常情况下每周一次，如发现漏氢曲线明显下降趋势应连续检漏，直至氢压趋于稳定为止。
（三）发电机与氢相关系统检修后做气密性试验1.通用公式△VA=24Vθ0｛（P1+B1）/（273+θ2）-（P2+B2）/（273+θ2））｝/P0△t△VA——在试验压力(额定氢压)下每昼夜空气泄漏量(折合到压力0.1013Mpa,温度θ2),m3/d；V=发电机充气容积,m3；△t——试验时间，h；P1，P2——试验开始与结束时的机内压力（表压），Mpa；P0——给定状态下大气绝对压力，P0=0.1Mpa；B1，B2——试验开始与结束时的大气压力，Mpa；θ1，θ2——试验开始与结束时的机构平均温度，℃；θ0=给定状态下大气绝对温度，θ0=273+20=293K2.合格标准：我厂一期300MW机组漏氢率≤10m³/d合格，二期670MW机组漏氢率12≤m³/d合格。
发电机漏氢原因分析及预防措施
发电机漏氢原因分析及预防措施第一篇：发电机漏氢原因分析及预防措施发电机漏氢原因分析及预防措施一、发电机漏氢的危害：1、不能保证发电机氢压，从而影响发电机的出力；2、造成氢气湿度过大或发电机进水、进油，损坏发电机定、转子绕组绝缘，严重时引发相间或对地短路事故；3、消耗氢气过多，补氢操作频繁，运行成本高；4、发电机系统可能着火、爆炸，造成设备严重损坏。
二、发电机漏氢的途径和部位：发电机漏氢的两种途径：1、外漏。
发电机本体存在漏点，造成氢气向大气泄漏。
2、内漏。
①密封油系统的平衡阀调节灵敏度不好，氢侧往空侧窜油，进入空侧油箱随排烟风机排入大气；②定子绕组冷却水管路有漏点，因机内氢压略高于定冷水水压，造成氢气进入定冷水系统；③氢气冷却器铜管有漏点，造成氢气进入开式冷却水系统；④氢气漏入发电机封闭母线。
发电机常见的漏氢部位：①发电机端罩与机座结合面；②发电机端盖与端罩及上下半端盖结合面；③发电机端盖与密封瓦座结合面；④发电机定子引出线套管漏氢；⑤氢气冷却器上下法兰与机壳结合面处橡胶垫腐蚀或冷却管破裂引起漏氢。
三、防止漏氢的措施：1、机组运行中，维持发电机氢气压力在正常值，发现补氢频繁或氢压下降过快时，及时汇报、联系处理；2、保证发电机氢气湿度、纯度等参数符合规程要求，发现变化幅度较大时，及时检查处理；3、按时检查发电机回油母管、氢冷器回水母管、定冷水箱内、封闭母线外套内的氢气含量，发现异常变大时，及时汇报、联系处理；4、维持定冷水箱液位在正常值，发现补水频繁，水位下降过快时，及时检查处理；5、按时检查发电机油水检测装置液位，发现进水时，及时汇报、联系处理；6、加强对发电机定子线棒及定子线棒出水温度的监视，发现温差过大或温度异常升高时，及时汇报、联系处理；7、保证发电机氢气干燥器的正常运行，发现运行不正常时，及时联系处理；8、保证发电机密封油系统平衡阀、差压阀动作灵活、可靠，保证氢油压差在规程规定范围内，发现运行不正常时，及时联系处理；9、保证发电机内氢压略高于定冷水压，防止发电机进水。
发电机漏氢原因分析及治理
发电机漏氢原因分析及治理摘要：河南某发电公司#6发电机漏氢量超标，分析漏氢的原因，查找漏氢的部位：外漏的部位主要为发电机底部人孔门法兰垫片、内漏的主要部位励端密封瓦垫片，进行针对性的处理，为同类型机组解决提供了借鉴解决方案。
关键词：漏氢量内漏外漏密封瓦Abstract: henan a power generation company # 6 generators hydrogen leak a quantity to exceed bid, analyzes the cause of the hydrogen leakage, find the parts of the hydrogen leak: leak of the main parts for generator manhole door bottom flange gaskets, leakage of the main parts, the shunt sealing gasket, specific treatment, for the same type unit provides a reference for solving solution.Keywords: leakage of hydrogen leakage leak sealing watts一、#6发电机概述：＃6发电机是东方电机股份有限公司2008年7月生产的QFSN-300-2-20B 机组，于2009年6月安装竣工投产运行。
发电机由汽轮机直接拖动。
发电机规格型号及主要参数：型号：QFSN－300－2－20B额定功率：300MW 视在功率：353WV A额定定子电压：20kV额定频率：50Hz额定定子电流：10.189kA接线法：2－Y额定功率因素：0.85绝缘等级：F额定转速：3000r/min 额定工作氢压：0.25MPa最高工作氢压：0.3MPa定子绕组进水压力：0.2MPa定子绕组额定水量：45m2/h 额定励磁电流：2047A冷却方式：水-氢-氢励磁方式：自并励静止可控硅方式2010年10月，＃6发电机组大修结束，开机后一切正常，定期补氢，补氢间隔时间为120小时，符合规程规定。
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文件编号：TP-AR-L8192In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________发电机氢气泄漏原因分析及防范措施正式样本发电机氢气泄漏原因分析及防范措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、发电机本体方面发电机本体在安装过程中必须严格按照制造厂图纸说明书和《电力建设施工及验收技术规范》（以下简称《规范》）做好以下现场试验：①发电机定子绕组水路水压试验。
该试验必须在电气主引线及柔性连接线安装后进行，主要检查定子端部接头、绝缘引水管、汇水管、过渡引线及排水管等处有无渗漏现象。
②发电机转子气密性试验。
试验时特别要用无水乙醇检查导电螺钉处是否有渗漏现象。
③氢气冷却器水压试验。
④发电机定子单独气密性试验。
试验时用堵板封堵密封瓦座，试验范围包括：定子、出线瓷套管、出线罩、测温元件接线柱板、氢冷器、氢冷器罩、端盖、机座等。
试验介质应为无油、干净、干燥的压缩空气或氮气，试验压力为0.3Mpa,历时24小时，要求漏气量小于0.73m3/24h(或漏氢率小于0.3%)。
2、发电机外端盖方面①在发电机穿转子之前先进行外端盖试装。
主要检查水平、垂直中分面的间隙，在把紧1/3螺栓状态下，用0.03mm塞尺检查应不入。
②在把合外端盖前，应预填HDJ892密封填料于接合面密封槽内，然后均匀把紧螺栓。
再用专用工具注入HDJ892密封胶于密封槽内。
3、氢气冷却器方面①氢气冷却器罩通过螺栓把紧在定子机座上，之间的结合面有密封槽，注入密封胶进行密封，安装完后在氢气冷却器罩与定子机座之间烧密封焊。
②氢气冷却器装配在氢气冷却器罩内，冷却器与冷却器罩之间用密封垫密封，密封垫两面均匀涂一层750-2型密封胶，氢气冷却器组装前后均进行严密性试验。
4、发电机出线罩处泄漏发电机出线罩安装完后应及时烧密封焊，一旦穿入出线将无法内部焊接，若运行中确认发电机出线罩处泄漏，往往因位置狭窄或运行安全考虑无法处理。
5、发电机轴密封装配方面轴密封装置是氢密封系统中一个很重要的环节，机组大多采用双流环式油密封，密封瓦的氢侧与空侧各自是独立的油路，平衡阀使两路油压维持平衡（压差小于1Kpa）；油压与氢压差由差压阀控制（压差为0.085±0.01MPa），密封瓦可以在轴颈上随意径向浮动，并通过圆键定位于密封座内。
①密封座水平接合面应严密，每平方厘米接触1-2点的面积不应低于75％,且均匀分布。
②在把紧水平接合面螺栓的情况下,密封座内与密封瓦配合的环形垂直面以及密封座与端盖的垂直接合面均应垂直无错口, 水平接合面用0.03mm塞尺检查应塞不进。
对座内沿轴向两侧面的检查，可用整圆无错口的密封瓦做平板放入其内做涂色检查，两侧面均应均匀接触。
③密封瓦座各垂直配合面应光洁，各油室畅通，无铁锈、锈皮等杂物。
④密封瓦座各把合螺孔的丝孔应无损坏，经试装确认能够把紧密封座。
⑤密封瓦水平接合面应接触良好，每平方厘米接触1-2点的面积应不低于75％，且均匀分布。
⑥在把合好密封瓦后，密封瓦的上、下两半的垂直面必须在同一平面内,不得错口。
在平板上检查应无间隙。
⑦密封瓦两侧垂直面应光洁，表面无凹坑和裂纹，两垂直面的不平行度应符合图纸要求。
⑧巴氏合金应无夹渣、气孔，表面无凹坑和裂纹，经检查应无脱胎现象。
密封瓦油孔和环形油室内必须光洁，无铁屑、锈皮等杂物。
⑨密封瓦与轴颈的间隙为0.23-0.28mm，间隙偏小可对密封瓦乌金进行适当的均匀修刮，如间隙偏大，则更换密封瓦；密封瓦与密封瓦座的轴向间隙为0.19-0.23mm, 间隙偏小可将密封瓦上磨床研磨，如间隙偏大，则更换密封瓦。
⑩组装密封瓦时，注意辨别汽、励两端密封装置，不能装错。
在把合密封座与端盖垂直接合面的过程中，应不断拨动密封瓦，保证在所有螺栓把紧后，密封瓦在座内无卡涩。
油密封装置装完后，各接合面螺栓应全部锁紧。
⑾油密封装置的油腔必须彻底清理，各油压取样管接头在把紧后均不能堵塞和渗漏。
否则会因为油压测量不准而影响密封油的跟踪调节。
6、发电机气体管道方面①气体管道法兰密封垫均采用δ＝2mm的塑料王板加工。
法兰焊接时要先将法兰螺栓紧固，然后进行焊接，避免焊接变形使法兰出现张口而密封不严。
②气体管道在现场进行二次设计，对管道的走向进行统一规划布置，保证走向合理、美观、无∪形弯。
所有气体管道与发电机均采用焊接相连，发电机定子多余的接口用堵头焊死。
③气体管道的阀门全部采用密封性能良好的隔膜阀，在现场进行1.25倍的水压试验，保证严密不漏。
④气体管道安装完后，单独进行气密性试验。
7、密封油系统方面密封油系统向密封瓦提供密封油，油压必须随时跟踪发电机内气体压力的变化（压差为0.085±0.01MPa），且密封瓦氢空侧的油压必须时刻保持平衡（压差小于1Kpa）。
所以，密封油系统运行正常与否直接关系到发电机密封瓦是否能有效密封。
①必须保证密封油系统的清洁度，油循环后，油质必须达到MOOG四级以上标准。
②密封油系统的管道在现场进行二次设计，对管道的走向进行统一规划布置，压差阀和平衡阀的引压管走向一致且连接正确，不得有∪形弯，引压管采用不锈钢管，焊接时采用套管焊接，保证管内的清洁，同时必须保证引压管不得有任何渗漏。
③在密封油循环阶段，必须安排对密封瓦进行翻瓦清理。
④氢密封油箱端盖应密封严密，无泄漏。
8、发电机整套风压试验发电机整套风压试验是发电机本体及辅助系统安装完后的一次质量大检验，是保证发电机漏氢率（量）达到预定目标的最后一道工序，所有造成系统泄漏的现象均必须在此阶段消除。
二、发电机氢气纯度下降原因分析及防范措施1、密封油差压阀、平衡阀及相关表计故障在正常的情况下，发电机轴封装置内密封瓦中的空侧和氢侧密封油具有相同的压力，空侧和氢侧密封油各自保持相对独立的状态进行循环。
若密封油系统的平衡阀跟踪不好，或是由于平衡阀空侧、氢侧压力取样管中的压力损失不同，虽然从平衡表上观察空、氢两侧的密封油压是平衡的。
①若空侧密封油压高于氢侧密封油压，则含有大量空气的空侧密封油向氢侧密封油窜油，此时窜到氢侧的空侧密封油将随氢侧密封油一起回到发电机的氢侧回油腔，即消泡箱，然后经氢侧回油管，返回到氢侧密封油箱中，由于空侧密封油箱中含有多量的空气和水分，当含有空气的油通过密封瓦与氢气接触时，根据分压定律，油中分离出来的气或汽会进入到发电机内，造成氢气纯度下降、湿度上升将空侧密封油内所含的空气带入发电机内。
②若氢侧密封油压高于空侧密封油压，则氢侧密封油向空侧密封窜油，此时将使氢侧密封油箱中的密封油量减少，油位降低，系统为了保证安全运行，将自动向氢侧密封油箱中补油。
这样就将含有大量空气的空侧密封油补进了氢侧密封油箱，使氢侧密封油中的空气含量增加，氢气纯度下降、湿度上升得更快。
按厂家要求，密封瓦空、氢两侧的密封油压是平衡的，空、氢压力平衡阀安装在氢侧主管路上（立式倒装），通过调整阀体内的弹簧可以调整压力平衡，调整精度可达50mm水柱，大约在1KPa以下。
热控专业进行压力表的效验，通过分析判断氢气纯度下降是汽端或励端造成的，以便有针对性的进行分析处理。
2、发电机进油方面了解机组以前或现在是否存在发电机进油的问题，若大量的氢侧密封油漏入发电机内，将使氢侧密封油箱油位降低，在系统的自动补油过程中，会将含有大量空气的空侧密封油补进了氢侧密封油箱，从而使氢侧密封油中的空气含量增加，导致发电机纯度下降。
3、氢密封油箱浮子阀故障密封油系统中的自动补、排油的浮球阀卡涩，所导致的浮球阀不能正常开启或关闭，或因浮球阀的浮球内漏后进油，不能正常浮起造成浮球阀不能正常开启或关闭。
这样将导致密封油系统中自动补、排油的功能失常，此时又分以下3种情况：①若是排油阀出现故障，处于常排状态，则系统为了氢侧密封油箱油位的稳定，就会不断地将含有大量空气的空侧密封油补入氢侧密封油箱，此时补油阀也将进行连续的补油；②若是补油阀出现故障，处于常补状态，系统就会不断地将含有大量空气的空侧密封油补入氢侧密封油箱，使氢侧密封油中的空气含量增加。
此时排油阀也将进行连续的排油；③补排油阀都失去了正常的功能，此时发电机密封油系统中的氢侧密封油箱则处于一个连续补排油的动态平衡状态，将大量含有空气的空侧密封油补进了氢侧密封油箱，使氢侧密封油中的空气含量增加。
4、密封油补油方式方面从补油方式的合理性去分析，其中哈尔滨电机厂300MW发电机密封油的备用油源主要是：汽轮机主油泵来的1.6～1.8MPa高压油；主油箱通过氢侧密封备用油泵过来的润滑油；汽轮机轴承润滑油泵提供的0.035～0.105MPa低压油。
5、发电机密封瓦间隙超标在汽轮发电机正常运行的工况下，由于转轴高速运转的机械甩油作用，以及回油温度升高的热作用，含有空气和水份的密封油在密封瓦里侧的回油腔内被汽化或雾化，形成油烟，被风扇负压吸入机内，并随机内氢气一起在机内风路里循环，导致氢气纯度下降，氢气受到污染。
6、油质监督重视不够对于新投产的机组，对油质的工作不够重视，油质往往难以达到要求，使密封瓦或轴颈磨损，造成间隙增大、超标，氢气漏量加大。
一方面补氢次数增加，另一方面使平衡阀和差压阀的控制精度降低，同时因运行人员紧张，使每八小时应对刮片式滤油器进行旋转清理并排污的要求不能保质保量完成。
7、空侧密封油箱排烟风机（即防爆风机）存在抽油或出力不够的问题。
若密封油防爆风机整体布置在6m标高，而空侧密封油箱实际上是一段直径加大的回油管，布置在运转层楼板上面，标高约11m左右。
在风机的进口挡板前或风机底部装有一直径约40mm的排污管，正常运行时用来排去管道中极少量的油水混合物等液体杂质。
从此系统来看，风机只要克服油箱顶部上的一段排烟管道（垂直段）所造成的静压头，就可以把油抽走，而此管道段高约0.3m，由于风机的全压头一般在3500Pa左右，可见风机是完全能够将油从油箱抽出的。
三、发电机氢气纯度湿度不合格原因分析及防范措施1、制氢站及气源方面通过长时期的跟踪取样分析,测得制氢站氢气,发电机补氢口基本一致,确证氢气纯度和湿度了制氢站来氢纯度合格,排除了因制氢站来氢导致发电机内部氢气纯度和湿度下降的可能性.（因为现在露点在-40度左右，而氢气纯度99。