【精品】木工机械设备维修方法及案例
木工设备维修方案
木工设备维修方案一、维修前的准备工作在维修木工设备之前，我们需要做好以下准备工作：1.1 确认故障点首先，我们需要确认设备出现故障的具体位置，了解故障的具体情况。
这样，才能有针对性地制定维修方案，避免浪费时间和金钱。
1.2 安全操作在维修设备时，我们必须牢记安全第一的原则。
需要佩戴好个人防护用品、关闭电源等，确保维修过程中的人员安全。
1.3 准备工具根据不同的维修需求，我们需要准备相应的工具，以便在维修过程中更加高效和准确。
二、常见木工设备故障及维修方案2.1 手推锯故障故障一：切割不平整可能原因：切割不平整的可能是由于锯齿钝化，或是锯片已经磨损导致。
维修方案：•检查锯齿是否钝化，及时更换锯片。
•清洗锯片及锯床底部的灰尘。
故障二：发生功率下降可能原因：如果设备发生能力降低的话，可以考虑以下两种情况。
•电池已经损坏，不能及时重装电压。
•被锯材料阻挡道路。
维修方案：•更换电池或修理电源的整个部分。
•清理锯片口，以确保路线畅通。
2.2 木工平台锯故障故障一：切割角度不准确可能原因：•锯片不平的话，很容易引发切割产生角度不准确的问题。
维修方案：•检查锯片是否钝化，及时更换锯片。
•调整锯床角度，可以减少这种故障的产生。
故障二：底部灰尘过多可能原因：•这种故障可能是由于底部灰尘过多或者是设备未能及时清理造成的。
维修方案：•清洗锯片及锯床底部的灰尘。
三、总结通过上述的维修方案，我们可以更好地解决木工设备常见故障问题，并采取针对性行之有效的维修措施，以确保设备的长期可靠运行。
但同时也需要注意安全操作，如佩戴徒具防护用品、关闭电源等，以确保人员安全，并保护设备免受损害。
机械零件的修复
机械零件的修复背景介绍机械零件是机械设备的核心组成部分，经过长时间的使用和磨损，会出现各种故障和损坏。
为了延长机械设备的使用寿命和提高工作效率，修复机械零件成为一项重要的工作。
本文将介绍一些常见的机械零件修复方法和注意事项。
1. 常见的机械零件故障1.1 磨损磨损是机械零件经常遇到的故障之一，通常是由于摩擦和磨削造成的零件表面磨损。
主要表现为零件尺寸减小、表面粗糙度增加等。
磨损的修复方法通常是进行表面涂层、刨削或更换零件。
1.2 断裂机械零件的断裂常常是由于超负荷工作、金属疲劳等原因造成的。
断裂的修复方法通常包括焊接、钎焊和更换零件等。
1.3 腐蚀腐蚀是机械零件遇到的常见问题之一，特别是在潮湿和腐蚀性环境下。
腐蚀可以导致零件表面的金属层被腐蚀，影响零件的性能和寿命。
修复腐蚀零件的方法通常包括清洗、抛光、加涂层或更换零件等。
2. 机械零件修复的注意事项2.1 安全操作修复机械零件时，首先要确保安全操作。
戴上适当的防护手套、眼镜等个人防护装备，以防意外伤害发生。
同时，要仔细阅读并遵守使用说明和操作规程，确保正确使用修复工具和设备。
2.2 评估零件状况在进行机械零件修复前，应对零件的状况进行全面评估。
根据磨损、断裂、腐蚀等情况，确定合适的修复方法和材料。
2.3 选择适当的修复方法根据机械零件的具体情况和使用要求，选择适当的修复方法。
例如，对于磨损严重的零件可以选择使用表面涂层技术进行修复，而对于断裂的零件，则需要进行焊接或更换。
2.4 注意修复过程中的精度和质量在进行机械零件修复时，精度和质量是非常重要的因素。
修复过程中要注意保持零件的几何形状和尺寸精度，以确保修复后的零件能够正常运行。
3. 机械零件修复的常见工具和材料3.1 工具•磨床：用于磨削和磨光零件表面。
•焊接设备：用于焊接或钎焊零件。
•砂轮机：用于切削和磨削金属零件。
•手动工具：如螺丝刀、扳手等，用于拆卸和装配零件。
3.2 材料•表面涂层材料：如涂料、涂层剂等，用于修复磨损零件。
施工机械设备故障排除与维修
施工机械设备故障排除与维修一、施工机械设备故障排除与维修施工机械设备在工地中是必不可少的工具，它们的正常运转直接关系到施工的进展和效率。
然而，由于设备长期使用或者操作不当等原因，故障难免会出现。
因此，灵活的故障排除和及时的维修对于保障施工进度、降低维修成本至关重要。
本文将介绍施工机械设备故障排除与维修的常见方法和流程，帮助人们更好地了解和应对这一问题。
二、故障排除常见步骤遇到施工机械设备出现故障时，正确排除故障是至关重要的。
以下是一些常见的故障排除步骤，供参考：1.全面检查设备：首先，检查整个设备是否正常。
从电路、电源到液压系统，逐一检查并排除可能存在的问题。
2.观察屏幕提示：如果设备上有显示屏，仔细观察屏幕上的提示信息。
有时候设备会给出明确的故障代码或提示，从而帮助确定故障的原因。
3.查阅设备说明书：如果设备附有说明书，可以仔细查阅。
说明书中通常会有常见故障的解决方法和维修指南，对于排除故障具有很大的帮助。
4.排除简单问题：根据观察和检查的结果，首先排除一些简单的问题。
比如，检查电池是否电量不足、连接线是否松动等。
有时候一些小问题会导致设备故障，解决这些问题，设备就能正常运转。
5.调试和测试：如果以上步骤无法排除故障，可以尝试进行调试和测试。
使用专业的测试设备，对故障进行定位、连接和信号检测，以确定具体故障原因。
三、常见故障及其排除方法施工机械设备出现的故障种类繁多，以下是一些常见故障及其排除方法：1.液压系统失效：液压系统是施工机械设备的核心组成部分，如果液压系统失效，设备将无法正常工作。
此时，可以检查液压油是否不足或污染，及时更换油液或清洗油路。
同时，检查液压缸和液压泵是否受损或堵塞，进行修复或更换。
2.电路故障：电路故障是施工机械设备常见的故障之一。
可以检查电线是否破损、接触不良，及时修复或更换。
此外，查看电池是否电量不足，以及继电器和保险丝是否正常。
3.机械部件故障：机械部件故障包括传动系统、齿轮和轴承的故障等。
工程机械维修技巧分享案例经验
工程机械维修技巧分享案例经验在工程机械领域，维修技巧的掌握至关重要。
在长期的维修实践中，工程机械维修技巧逐渐积累，并且经验不断丰富。
本文将分享一些工程机械维修技巧的案例经验，希望能对相关从业人员提供实用的指导。
一、液压系统故障排除在工程机械维修中，液压系统故障是较为常见的问题之一。
面对液压系统故障，我们需要先进行判断，然后采取相应的维修措施。
1. 液压泵异常当液压泵发生异常时，我们可以先检查液压泵的进油口和出油口。
如发现有异物阻塞，请及时清理。
如果液压泵存在泄漏现象，可以检查密封件是否老化，如有问题则需要更换。
2. 液压缸无动作当液压缸无法动作时，需要检查液压缸是否有积气现象。
解决方法是打开排气阀进行排气。
另外，还需要检查液压缸是否漏油，如有漏油则需要更换密封件。
3. 液压油温过高液压油温过高是液压系统常见故障之一。
我们可以首先检查油箱内的散热器是否正常运行，如果出现故障需及时修理或更换。
另外，还需要检查油液是否过度污染，如有问题可及时更换油液。
二、电气系统故障排除除了液压系统外，电气系统故障也是工程机械常见的问题之一。
下面是一些常见的电气故障及其解决方法。
1. 电路短路当电路发生短路时，首先需要检查线路连接是否牢固。
如果连接良好，可以通过检查电器元件是否老化或烧坏来找到问题所在，然后进行更换或维修。
2. 电气元件失灵电气元件失灵会导致机器无法正常运行。
在排除故障时，我们可以先检查电气元件的接触是否良好，如有问题需及时清洁或调整。
另外，还需要检查电气元件是否损坏，如有损坏则需要更换。
3. 控制系统故障控制系统故障可能导致工程机械无法响应操作指令。
在排除故障时，我们需要检查操纵杆、传感器等控制元件是否正常工作。
如有故障，可以逐个排查并进行修理或更换。
三、机械部件故障排除工程机械的机械部件也是容易出现故障的地方。
下面是一些机械部件故障的解决方法。
1. 轴承故障轴承故障会导致机械部件的运转不畅。
当发现轴承有异常现象时，需要先清理轴承，并检查润滑情况。
木工设备维修方案
木工设备维修方案1. 概述木工设备是制作家具、建筑施工等行业中必不可少的设备。
然而，像其他机械一样，木工设备也会出现故障和损坏。
这时候需要进行维修。
本文档为您提供了针对木工设备常见问题的维修方案。
2. 维修步骤2.1 确定故障原因在进行木工设备维修时，首先需要对故障进行分析和排除。
但在进行任何操作之前，必须首先断开电源并将机器运动停止。
除非有经验和资格，否则不要尝试在运行设备上进行操作。
2.2 维护设备的各部分清洁设备以确保其无尘、润滑和整洁，可以确保设备能够正常工作并且有限地消耗耗材。
清洁木工设备还可以避免昂贵的损坏和维修；积灰、沙子或削屑可能会损坏设备或阻止设备正确地工作。
使用适当的、非腐蚀性的润滑剂为设备加润滑油是非常必要的。
手动油润滑更应当经常性地进行，以检查润滑油及设备中高温部位的情况。
同时，检查所有关键元件上的铆钉、螺丝等细节部件是否松动。
2.3 替换磨损部件一旦确定哪些部件需要替换，就可以拆解机器并用新的部件进行重新组装。
在更换部分时，应注意使用相应规格的零件，避免出现不必要的麻烦。
强力粘合剂发挥的作用并不始终均符合设备要求，因此机器制造厂商强烈建议使用正确规格的螺栓和螺母等替换部件。
2.4 维修设备电源和电子部件当然，如果你是一个有基础的电工，你可能会想看看设备的电源和电子部件有没有问题，但对于不熟悉电子技术的用户来说，鉴定设备电子组件的问题可能会很困难。
因此，如果设备电源出现问题，应向经验丰富的专业人员寻求帮助。
3. 预防措施维修木工设备的另一种方法是对设备进行定期保养，以确保设备处于良好工作状态。
以下是一些检查和维护木工设备的建议：•清理设备的表面和内部部件，并使用适当的润滑剂进行润滑•定期检查木工设备的关键部件和系统，以确保其正常工作•熟悉设备的使用说明并将其与您的员工分享，以便其使用设备时更加谨慎•如果发现设备出现故障或异常，立即停止使用设备，并寻求经验丰富的专业人员的帮助4. 总结木工设备是制作家具和进行建筑施工工作的常用设备，但在长期使用过程中，设备难免会出现故障。
木工维修方案
木工维修方案1. 简介木工维修是指修补和恢复受损的木制家具、结构和其他木制物品的过程。
在家庭和商业环境中，木制家具经常会出现磨损、断裂或其他损坏。
本文档将介绍一套木工维修方案，帮助您修复和恢复木制物品的原貌。
2. 工具和材料在进行木工维修之前，您需要准备以下工具和材料：•锤子•刨子•抽屉在钉/螺丝•手锯/电锯•木螺丝刀•砂纸•木胶•补土•涂料磨损是木制家具上常见的问题之一。
下面是修复磨损木制家具的步骤：步骤一：准备工作1.清除家具表面的灰尘和杂物。
2.使用砂纸轻轻打磨家具表面，使其变得光滑。
步骤二：修复磨损部位1.使用刨子修复凹陷部位，去除剥落的木材。
2.将补土涂抹在修复的部位，用刮刀修平。
3.等待补土完全干燥。
4.使用砂纸打磨补土部位，使其与家具表面平整。
步骤三：涂上保护层1.使用涂料刷均匀地涂抹在修复部位。
2.等待涂料完全干燥。
3.使用砂纸轻轻打磨修复部位，使其与家具表面无缝衔接。
4.对整个家具进行保养，如涂抹家具油或蜡，以延长其使用寿命。
受损的木制结构需要精确的修复。
下面是修复断裂的木制结构的步骤：步骤一：检测和准备1.仔细检查断裂的木制结构，并判断断裂的严重程度。
2.清除断裂处的灰尘和碎片。
步骤二：修复断裂部位1.使用木胶将断裂的木制结构粘合在一起，确保紧密贴合。
2.使用夹子或绑带将木制结构固定住，使其保持稳定。
3.等待胶水完全干燥。
步骤三：加固修复部位1.在断裂部位的两侧使用钉子或螺丝固定。
2.确保固定部位稳固，并且修复处与周围木材无缝连接。
5. 维修其他木制物品除了木制家具和结构，木工维修也适用于其他木制物品，如木制门窗、楼梯和地板等。
下面是维修其他木制物品的一般步骤：1.检查木制物品的损坏程度，并确定需要修复的部位。
2.清理和准备工作区域，确保安全和清洁。
3.使用适当的工具和材料进行修复，如替换破损的木材、修复磨损部位或涂抹保护涂料。
4.确保修复处与周围木材无缝衔接，使修复后的木制物品保持稳固和均匀。
木材硬化压力机工作过程中的故障分析与维修
木材硬化压力机工作过程中的故障分析与维修木材硬化压力机是一种用于加工木材的特殊设备，用于提高木材的硬度和密度，从而增加木材的强度和耐久性。
然而，在长时间的使用过程中，木材硬化压力机可能会遇到各种故障，影响其正常工作。
本文将对木材硬化压力机工作过程中常见的故障进行分析，并提供相应的维修措施。
一、液压系统故障1. 液压系统漏油：液压系统漏油是比较常见的问题，可能是由于密封件老化或损坏导致。
此时，可以通过更换密封件来修复漏油问题。
同时，检查液压系统中的管路连接是否紧固，如果发现松动则需要重新紧固。
2. 液压系统压力不稳：液压系统压力不稳可能是由于油泵磨损或破损引起的。
解决这个问题的方法是更换油泵或修理破损的部件。
另外，还应检查油箱中的油位是否充足，油质是否正常，必要时进行更换。
二、机械部件故障1. 机械部件卡死：木材硬化压力机的机械部件在长时间的工作过程中可能会因为磨损或灰尘积累而卡死。
此时，应首先清理机械部件上的灰尘和杂物，然后涂抹润滑油进行润滑。
如果仍然卡死，就需要检查机械部件是否磨损，必要时进行更换。
2. 运动传动带松动或断裂：运动传动带松动或断裂会导致木材硬化压力机无法正常工作。
解决这个问题的方法是检查运动传动带的张力，如果松动则进行调整；如果断裂，则需要更换新的运动传动带。
三、控制系统故障1. 控制系统失效：控制系统失效可能是由于电路故障引起的，例如控制按钮损坏、电源故障等。
对于这种故障，应检查控制系统的电路连接，修复或更换损坏的部件，确保电源供应正常。
2. 控制系统调节不准确：木材硬化压力机的控制系统可能由于调节参数不准确而导致工作不稳定。
调整控制系统的参数，确保各项指标符合要求。
通常，操作员需要详细了解所使用的控制系统，并按照正确的操作步骤进行调整。
四、安全保护装置故障1. 安全保护装置不灵敏：安全保护装置不灵敏可能会导致木材硬化压力机存在安全隐患。
此时，应检查安全保护装置的传感器是否敏感，清理传感器上的灰尘，确保其正常工作。
建筑木工电动机维修方案
建筑木工电动机维修方案建筑木工电动机维修方案一、维修前准备工作1. 熟悉建筑木工电动机的工作原理和组成结构；2. 准备必要的工具和测量设备，如扳手、扎钉机、电子万用表等；3. 确认维修所需的备件和材料；4. 断开电源，确保维修过程的安全。
二、故障排除和检修1. 检查电源和线路，确保电源供应正常；2. 检查电动机的连接线路和接地情况，确保线路正常连接；3. 检查电动机的电阻和容量，使用电子万用表进行测量；4. 检查电动机的绝缘情况，使用绝缘电阻测试仪进行测量；5. 检查电动机的转动部件是否正常，如轴承、风扇等；6. 检查电动机的散热情况，清理电动机的散热器和风扇。
三、常见故障处理1. 电动机无法启动：检查电源线路和接线是否正常，检查电动机的保险丝和断路器是否损坏，检查起动装置是否正常；2. 电动机运行时有异常声音：检查电动机的轴承和配合部件是否损坏，如有损坏应及时更换；3. 电动机运行时发热过大：检查散热器和风扇是否清洁，检查电动机的通气口是否堵塞，检查电动机的工作环境温度是否过高；4. 电动机运行时停转或卡住：检查电动机的转动部件是否正常，如轴承是否润滑良好，如有异常应及时维修。
四、安全注意事项1. 在维修过程中，切勿用湿手触摸电动机和线路，以免触电；2. 如需更换零部件，务必使用与原装相同的规格和型号，以免影响电动机的性能；3. 在维修过程中，应随时注意电源是否已经断开，以免意外发生；4. 维修过程中应注意保持电动机的清洁，避免灰尘和杂物对电动机的影响。
以上是建筑木工电动机维修的基本方案，具体的维修步骤和方法可能会因具体情况而有所差异，请根据实际情况进行维修。
在维修过程中，如遇到疑难问题，建议寻求专业技术人员的帮助。
入门木工机械维修知识点
入门木工机械维修知识点木工机械是现代木工生产过程中不可或缺的重要工具。
无论是在家庭木工爱好者还是工业生产中，了解木工机械的维修知识都是非常有价值的。
本文将为您介绍一些入门级的木工机械维修知识点，帮助您更好地保养和修复木工机械设备。
一、机械设备的常见故障及排除方法1. 电机故障：电机是木工机械的核心部件，常见故障包括启动困难、运行不稳定、发热等。
在排除故障时，首先要检查电源线是否接触良好，然后检查电机是否存在过载问题。
如果电机无法启动，可以检查保险丝是否烧断。
若电机发热，可清理电机周围的尘埃，确保散热良好。
如果问题依然存在，建议请专业技术人员进行维修。
2. 带锯机切割质量不佳：带锯机是常见的木工机械设备，如果切割质量不佳，可能是锯片磨损、松动或者切割速度不恰当导致的。
需要注意定期检查锯片的磨损情况，及时更换锯片。
同时，确保锯片的紧固螺丝处于正确的位置，能够保证锯片的稳定性和切割质量。
3. 小型木工铣床的进给不稳定：小型木工铣床常常用于做精细雕刻和加工工艺品。
如果进给不稳定，可能是进给轴的传动带松动或者驱动电机出现故障。
检查传动带是否紧固，如有问题及时调整或更换。
同时，检查电机是否正常运行，如果有异常，建议请专业技术人员处理。
二、机械设备的常用保养方法1. 清洁：木工机械设备在使用过程中容易积聚尘埃和碎屑，影响设备的正常运行。
因此，定期清洁是必要的。
使用刷子或吸尘器清除尘埃和碎屑，确保设备保持干净。
2. 润滑：机械设备的运转过程中需要一定的润滑剂。
定期检查润滑系统，确保润滑油或润滑脂的供应充足。
同时，定期更换润滑油或润滑脂，避免过度使用或长时间不更换导致机械设备损坏。
3. 定期检查：定期检查机械设备的各个部件是否紧固，如发现故障或磨损，及时修复或更换。
检查电源线和插头是否正常，防止因为电路短路导致机械设备损坏。
三、维修前的安全措施在进行木工机械设备维修之前，需要采取一些安全措施，确保自身安全和设备的安全。
木工设备维修方案
木工设备维修方案简介木工设备是木工所必需的机械设备，常见的有木工铣床、木工刨床、木工转盘等，在使用中需要及时进行维护和维修，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
维修前提在进行木工设备维修前，需要注意以下几个前提条件： - 切断电源在进行任何维修之前，必须切断木工设备的电源，以避免意外事故的发生。
•确定问题在进行维修之前需要了解木工设备的运行情况，确定问题所在，以便有针对性的进行修理。
•准备工具进行维修之前，需要准备工具，包括各种螺丝刀、扳手等，以便更加方便的进行维修。
木工铣床维修故障现象木工铣床通常会出现以下故障： - 出现噪音 - 轴承损坏 - 运转不平稳维修方法1.清洁和润滑如果木工铣床出现噪音和运转不平稳现象，可以首先进行清洁和润滑。
清洁和润滑的方法可以通过向设备的轴承和零件上加入润滑油来实现。
这样可以保证设备更加顺畅的运转。
2.更换轴承如果木工铣床的轴承损坏了，需要及时替换。
更换轴承的具体方法如下：（1）先将木工铣床的外罩清理干净，并切断电源。
（2）使用螺丝刀将木工铣床的电机拆卸下来。
（3）找到铣床轴承，使用扳手将旧轴承拆卸下来。
（4）安装新的轴承，将电机重新安装到铣床上。
（5）测试运行，检查铣床是否正常运转。
木工刨床维修故障现象木工刨床通常会出现以下故障： - 切削效果不好 - 刀具损坏 - 电机故障维修方法1.刀具更换如果木工刨床的切削效果不好或者刀具损坏，需要及时更换刀具。
更换刀具的具体方法如下：（1）先将木工刨床的外罩清理干净，并切断电源。
（2）找到需要更换的刀具。
（3）将旧刀具拆卸下来并清洗干净。
（4）将新刀具装上，并进行测试。
更换电机的具体方法如下：（1）先将木工刨床的外罩清理干净，并切断电源。
（2）找到车床电机，并通过螺丝刀将电机拆卸下来。
（3）安装新的电机，并将外罩重新安装回去。
（4）测试运行，检查刨床是否正常运转。
木工转盘维修故障现象木工转盘通常会出现以下故障： - 运行不稳定 - 轴承故障 - 电机故障维修方法1.清洁和润滑如果木工转盘出现运行不稳定的现象，可以首先进行清洁和润滑。
解析木工雕刻机控制原理及常见故障和应急排除方法
木工雕刻机控制原理目前市场上控制系统主要有两种，维宏控制系统和DSP控制系统。
这两种控制系统都需要电脑来引导。
维宏控制的雕刻机就是大家说的电脑雕刻机。
它在工作中的原理：雕克机在工作中主要由电脑控制。
首先在电脑上做好路径，用维宏卡数据线把电脑和雕刻机连接起来，由电脑输出，来控制雕刻机工作。
广告雕刻机一般用这种系统。
DSP控制系统也就是手柄控制的雕刻机。
它在工作中也需要电脑。
首先在电脑上做好路径，把做好的路径保存到U盘上，然后U盘插到手柄上，手柄是连到雕刻机上的，由它来输出控制雕刻机工作。
这种系统操作起来简单，方便，对于雕刻机在室外工作的，用这种系统比较方便些。
一般木工雕刻机和石材雕刻机用这种操作系统。
解析木工雕刻机常见故障及应急排除方法（一）问题1 ：打开软件时，电脑提示“打开卡失败，请检查卡”的提示.解决方法:1.检查板卡的驱动程序有没有装好，或把板卡换一个PCI插槽；2.把两根数据连接线重新安装，检查有没有断针的现象；3.板卡有问题，更换板卡.问题2: 打开软件时提示：三轴报警，初始化错误四号.解决方法:1．检查电脑与机器的两根数据线有没有接好；2．检查控制箱内的转接板的保险丝是否烧掉，换保险丝；3.检查5V12V电源是否正常供电.问题3: 雕刻时出现错位，或尺寸不对.解决方法:1．检查雕刻软件的路径正确与否；2．检查丝杆的间隙大小及光杆的紧固螺丝有没有松动；3．检查软件参数的设置正确.问题4: X轴行走某段时Z轴不抬刀，按向上走却向下走.解决方法:1．检查Z轴马达是否正常运行，功率及驱动器电流的大小；2．检查Z轴马达线是否有接触不良或中间断的情况问题5: 主轴电机不转或反转.解决方法:1．检查变频器的参数的设置；2．变频器的信号线是否接反.问题6: 出现砸刀现象.解决方法:1．Z轴马达功率不够，联轴器松动；2．Z轴驱动器的电流过小，或信号线接错.问题7: 打开软件开机时，出现轴关闭.解决方法:1．驱动器的问题或电脑输出信号线接触不良；2．马达线接触不良.问题8: 雕刻过程中出现限位现象.解决方法:1．检查雕刻路径是否超过雕刻范围；2．V6.02软件中参数设置的软限位.问题9: 开机时机器不通电.解决方法:1．检查启动按钮线是否接好及按钮是否烧坏；2．检查交流接触器是否短路或烧坏.问题10：按钮运动时轴只往一个方向走.解决方法:1．检查光藕线是否正常工作及其线路是否接触好；2．检查电机线路是否有虚焊.问题11: 发送软件不能正常打开，雕刻的东西出现畸形.解决方法:1．重新安装新系统及软件；2．检查X，Y轴丝杆及螺丝是否松动；3．雕刻刀具有问题木工雕刻机常见的故障问题分析解决(二)本文总结出雕刻机的一些常见故障，分析原因，并提出相应的解决方案-木工雕刻机常见的故障问题分析解决木工雕刻机,雕刻机,雕刻机故障,常见问题。
木工封边机一般故障及其解决方案
木工封边机一般故障及其解决方案木工刀具封边机功能包括:预铣、涂胶、齐头、粗修、精修、刮边、抛光、开槽。
主要用于板式家具及木门生产。
l 各部组功能介绍：1.预铣:采用双铣刀对裁板锯\开料锯加工后引起的波纹痕迹、毛刺或者不垂直现象，进行再次修饰，以达到更好的封边效果。
使得封边条与板材的贴合更加紧密，整体性和美观度更佳。
1.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
2.涂胶封边：通过特殊的结构，使封边板材和封边材料双面涂胶均匀，保证粘合力更加牢固。
3.齐头：通过精密的直线导轨运动，采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构，保证切断面平整光滑。
4.粗修/精修：均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构，保证修边的板材上下部分的平整光滑。
用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。
1)粗修功能：粗修刀为平刀。
为了处理封木皮时多余部分的修整。
因为封木皮时，不可直接用精修刀R形刀，木皮一般为0.4mm厚，如果直接采用精修刀，容易造成断裂。
此外，粗修也可用于封PVC、亚克力时的第一道平修工序。
2)精修功能：精修刀为R形刀。
主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条，以0.8mm厚以上的封边条为佳。
5.刮边：用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹，使板材上下部分更加光滑整洁。
6.抛光：用棉质抛光轮清理加工好的板材，通过抛光使封边端面更加光滑。
7.开槽：用于衣柜侧板、底板等直接开槽，减少裁板锯的工序更方便快捷；也可用于门板铝包边的开槽。
如何解决封边机故障及保养方法？木工机械封边机、连续于高温环境下工作易出故障，导致影响设备的利用率。
设备操作者若于不明原因情形下会误以为机械操作而错修了封边机、精密裁板锯，所以应使用科学检修及保养，才可将非实质性的电器故障排除，以保障木工机械的正常动作。
1.熔接过度分析：输入工作的能量过多解决：1.降低气压值。
2.减少熔接时间。
3.减缓上模下降速度。
机械维修案例
机械维修案例1. 嘿，各位机械维修的老铁们，今天咱们来聊聊那些让人又爱又恨的机械维修案例。
别看咱们平时满身油污，一身汗臭，但解决起机械故障来，那可是一个比一个有招儿！2. 有一回，厂里的老板急匆匆跑来找我，说是新买的数控机床出毛病了，整个生产线都停了。
我心想：这下可有得忙活了。
来到现场一看，机床就跟耍脾气的孩子似的，死活不听使唤。
3. 我二话不说，撸起袖子就开始检查。
这机床啊，跟个迷宫似的，零件多得数不清。
我摸摸这个，敲敲那个，跟个老中医把脉似的。
突然，我发现控制面板上有个小灯一直在闪。
4."老王，你看这儿，"我指着那个小灯对旁边的同事说，"这玩意儿闪得不太对劲啊。
"老王凑过来一看，眼睛一亮："哎呀，你小子火眼金睛啊！这不就是传感器出问题了吗？"5. 我们俩七手八脚地拆开机床的外壳，果不其然，里面的传感器线路断了。
这就跟人的神经断了一样，难怪机床不听使唤。
我们迅速更换了新的传感器，机床立马就活过来了，欢快地转动起来。
6. 老板看到机床修好了，乐得合不拢嘴："太好了！你们可真是我的救星啊！"我心里美滋滋的，这种被人需要的感觉，比喝了蜜还甜。
7. 还有一次，我被叫去修理一台老旧的车床。
这家伙年纪比我还大，浑身上下吱吱呀呀的，跟个老大爷似的。
我一进车间，就听见它发出不正常的声音，像是在哀嚎。
8. 我仔细听了听，心想：这声音不对劲啊，像是轴承出问题了。
我对车间主任说："老张，这车床怕是轴承坏了。
"老张一脸惊讶："你小子耳朵真尖，这都能听出来？"9. 我嘿嘿一笑，开始动手拆卸。
果然，主轴的轴承已经磨损严重，都快散架了。
我赶紧换上新轴承，还顺便给整个车床来了个大保养。
完事后，这老家伙跟换了个芯子似的，转起来比年轻小伙子还有劲。
10. 有时候，机械故障也会让人哭笑不得。
有一回，一个新来的小伙子慌慌张张地跑来找我，说他操作的铣床怎么也不动。
木工设备维修方案
木工设备维修方案前言在木工行业中，木工设备是必要的工具，在生产过程中起着重要的作用。
然而，正常使用过程中，木工设备还是会出现各种故障。
这些故障需要及时修理，以确保生产能够正常进行。
因此，本文将介绍一些木工设备常见故障的维修方案，以帮助维修人员更好地进行维修。
木工设备常见故障钻床故障1.钻床电机不启动原因：电源开关处于关闭状态，电源线松动或损坏，电机故障。
解决方案：检查电源开关是否处于开启状态，检查电源线是否松动或损坏，检查电机是否故障。
2.钻床工作时噪音过大原因：主轴内侧或外侧磨损、磨损过度。
解决方案：更换磨损部件，调整主轴间隙。
3.钻头卡住或无法抽出原因：钻头太长，钻头扭曲或损坏，钻夹头损坏。
解决方案：更换合适长度的钻头，更换损坏的钻头，更换或修理钻夹头。
锯床故障1.锯床电机不启动原因：电源开关处于关闭状态，电源线松动或损坏，电机故障。
解决方案：检查电源开关是否处于开启状态，检查电源线是否松动或损坏，检查电机是否故障。
2.锯床刃口不齐原因：锯片磨损过度，锯床尚未正确校准。
解决方案：更换锯片，正确校准锯床。
3.锯床停止运行原因：过热，冷却系统故障，电机故障。
解决方案：允许锯床冷却，并确保冷却系统正常运行，检查电机是否故障。
木工设备维修方法1.维修环境：确保维修场所干燥、通风，并配备必要的维修工具和设备。
2.维修步骤：–根据设备维修手册，对设备进行全面的检查和测试，以确定问题所在。
–根据故障的大小和维修经验，确定维修方案。
–根据维修计划，对发现的故障进行处理。
–经过维修处理后，对设备进行测试和磨合，确保设备性能恢复正常。
–对于维修过程中发现的问题，记录下来并解决。
3.安全措施：–维修过程中，请戴上安全帽和护目镜等安全防护设备。
–确保设备完全停止运转，拔掉电源插头，以避免发生意外事故。
–在进行维修时，要特别注意对危险部件的安全操作，防止发生人员伤害。
4.维修心得：–必要的维修工具和设备是维修过程中的关键要素，不可忽略。
木工设备常见故障及维护方法
曲面真 传动部 电机减速 减速机是否 1、检查发现电机减速机是否损坏。2、 11 空覆膜 位 箱有异响 损坏及润滑 检查电机轴承是否需要润滑。 机 曲面真 加热部 12 空覆膜 跳闸 位 机 2015-6-30 不锈钢连接 1、检查线路和断路器是否正常，检 块是否碰到 查连接板是否松动。 箱体
13
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• 10、部分电器故障 • （1）常见电器故障有线路烧毁、开关损坏、交流接触器 损坏等情况。 • 以上是设备常见的基本故障。 • 部分设备常见故障及维护方法如下：
2015-6-30
雕花机常见故障及维护措施
序号 设备名称 1 故障部 常见故障 故障判定 位 解决方法 雕花机 （数控镂 刀库 铣机） 1；检查换向阀，看换向阀是否灵 换向阀是否 不能换刀 活及损坏，2；常对换向阀进行清 坏 洗。
2015-6-30
曲面真空覆膜机故障及解决方法
序号 设备名 称 曲面真 1 空覆膜 机 曲面真 2 空覆膜 机 曲面真 3 空覆膜 机 曲面真 4 空覆膜 机 曲面真 5 2015-6-30空覆膜 故障部位 常见故障 故障判定 解决方法
加热部位
电流表显示 线路是否断 无电压
1、检查线路是否正常、是 否缺相。
漏油
液压式木工冷 7 2015-6-30 油路 压机
接头是 1、检查油管接头是否有漏油现象。 否松动
精密推台锯常见的故障及维修措施
• • • • • 精密推台锯常见的故障及维修措施 1、送上电源，指示灯亮，电机不能启动。 原因：电源缺相或主控制线虚接。 解决方法：检修电源与控制线和总停止按钮。 2、精密推台锯板皮忽薄忽厚。
7
曲面真 1、检查按钮开关是否正常、检查接 行走电 行走电机 线路是否断 空覆膜 触器是否正常、2、检查电机线路， 机 不启动 裂 机 线是否接触牢固。
工程机械典型故障维修方案
工程机械典型故障维修方案在工程机械的日常使用中，由于各种原因可能会出现各种故障，这些故障可能会影响到工程机械的正常使用，甚至可能会对工程机械造成更大的损坏。
因此，对于工程机械的故障维修，我们需要及时发现故障并进行相应的维修处理，以确保工程机械的正常运行。
本文将针对工程机械常见的故障进行维修方案的介绍。
一、发动机故障1.起动困难或无法启动发动机起动困难或无法启动可能是由于以下原因导致的：a) 燃油问题：可能是由于燃油不足或燃油质量不佳导致起动困难或无法启动。
解决方法是检查燃油供应系统，确保燃油质量良好，燃油管路畅通。
b) 点火系统问题：可能是由于点火系统故障，例如点火线圈、点火塞等问题。
解决方法是检查点火系统，更换损坏的点火线圈或点火塞。
c) 发动机压缩不足：可能是由于气缸密封不好或气门间隙过大导致发动机压缩不足。
解决方法是检查气缸和气门，修复密封问题。
2.发动机冒黑烟或白烟发动机冒黑烟或白烟可能是由于以下原因导致的：a) 燃油供应问题：可能是由于喷油嘴堵塞或燃油供应不足导致发动机冒黑烟或白烟。
解决方法是清洗喷油嘴，检查燃油供应系统。
b) 发动机进气系统问题：可能是由于进气系统漏气或进气阻力大导致发动机冒黑烟或白烟。
解决方法是检查进气系统，修复漏气问题，清洗进气管路。
c) 废气处理系统问题：可能是由于废气处理系统故障，例如颗粒捕集器堵塞导致发动机冒黑烟或白烟。
解决方法是检查废气处理系统，清洗或更换颗粒捕集器。
3.发动机功率下降发动机功率下降可能是由于以下原因导致的：a) 燃油供应问题：可能是由于燃油供应不足或燃油质量不佳导致发动机功率下降。
解决方法是检查燃油供应系统，确保燃油供应充足，燃油质量良好。
b) 润滑系统问题：可能是由于润滑系统故障导致发动机功率下降。
解决方法是更换润滑油，检查润滑系统。
c) 气缸和活塞组件问题：可能是由于气缸间隙增大或活塞组件损坏导致发动机功率下降。
解决方法是检查气缸和活塞组件，更换损坏部件。
木工数控车床的常见故障与排除
1 开机后电源无指示，显示屏无信息原因：电源线未接好/保险丝烧坏。
信号线松动或脱落解决方法：检查电源线接线/拆开电箱更换保险丝，检查电源线和信号线是否接触良好。
2：显示均正常但某一点击钮失效原因：点击钮损坏/点击钮尾线脱落或短路。
解决方法：更换点击钮/重接尾线。
3可以正常开机，但动力电机不能运转原因：电源缺相/保险丝烧坏/热继电器跳开。
解决方法：检查电源接线/更换保险丝/复位热继电器。
4：工作时某一方向运动突然停止并伴随有步进电机振动原因：步进电机运动方向有杂物导致堵转，立柱过大中心套内径小阻力大，驱动器故障。
解决方法：清除杂物，重新启动电源/统一立柱尺寸配合中心套，更换驱动器。
5；工作时刀具停在一处不动，步进电机无振动原因：步进电机控制线断路。
解决方法：重接控制线。
特别检查按钮控制板下面的控制系统接线板插头有无松动脱落。
步进电机上的接线及插头有无松动脱落。
6加工出的成品表面呈有规律螺丝纹现象原因：中心套加工时没有按照要求加工同心度不高，标准加工方式为轴承台和内圆要一刀车成，中间不得移动加工件，否则造成内外圆不同心。
解决方法：点击要求重新定制中心套。
7：有的步进电机旋转只有一个方向（刀具行走只有一个单方向）原因①：测量接线板5V接口和DIR之间在点击前进和后退时有无电压5V和OV之间变化？如果没有则属于数据线或控制系统故障解决方法：更换数据线或检修控制系统原因②：运动控制系统接线板有问题，此问题的判断可以互换驱动器至接线板上的插头，如果正常了就是接线板问题。
解决方法：更换接线板原因③：驱动器故障，可以通过互换相同驱动器上的电机插头，如果故障转移到另一轴上则可以判断是驱动器故障。
解决方法：更换驱动器。
8：振动大原因：装料中心点不对。
拨动顶针、中心套中心、尾座顶针三点不同心。
解决方法：调整上料架方位。
9成品粗细度和长度呈规律性变化原因：驱动故障解决方法：更换驱动。
检查驱动故障的方法可以再点击“归零”键，待机器停下后各轴做个精确标记。
机械设备维修方法
机械设备维修方法概述维修机械设备是保证其正常运行和延长使用寿命的关键工作。
在机械设备运行过程中，由于磨损、老化、故障等原因，需及时进行维修和保养。
本文将介绍机械设备维修的基本方法和步骤，帮助读者解决常见的机械设备故障。
1. 故障诊断与分析在进行机械设备维修之前，首先需要进行故障诊断与分析，找出问题所在。
具体步骤如下：1.收集故障信息：记录机械设备出现故障的具体情况，包括故障表现、出现时间、环境条件等，以便更好地分析故障原因。
2.观察故障现象：仔细观察机械设备在故障状态下的工作情况，注意异常声音、振动、热量等表现。
3.检查相关部件：检查可能与故障有关的部件，如电路板、传动系统、液压系统等。
4.进行测试：利用测试工具进行相应的测试，如电压测试、电路连通性测试等，以获取更多故障信息。
5.分析故障原因：根据收集到的故障信息和测试结果，进行故障原因分析，找出导致故障的根本原因。
2. 故障排除与修复在完成故障诊断与分析之后，根据故障原因进行相应的排除与修复工作。
以下是一些常见的故障排除与修复方法：2.1 电气故障1.检查电源连接：确定电源线是否连接良好、插头是否松动，确保电源供应正常。
2.检查保险丝：检查各个电路的保险丝，如发现保险丝熔断，需要更换新的保险丝。
3.检查开关和按钮：检查电气控制面板上的开关和按钮是否正常，如有故障需修复或更换。
4.检查电路板：检查电路板上的元件是否松动、熔断或损坏，如有问题需修复或更换。
2.2 机械故障1.润滑部件：对润滑部件进行检查，如润滑油是否充足、润滑脂是否干燥，及时补充或更换。
2.检查传动系统：检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否松动、磨损或损坏，及时修复或更换。
3.清洁部件：定期清洁机械设备的内部和外部部件，去除积尘、油污等，保持设备的清洁和正常运行。
4.调整零部件：对机械设备的紧固零部件进行检查，如需要调整则进行调整，确保机械设备的稳定性。
2.3 液压故障1.检查液压油：检查液压系统的液压油是否充足、油质是否正常，及时更换或添加液压油。
木工机械设备维修方法及案例
3．测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电 气设备。
4．对比、置换元件、逐步开路（或接入）法,切割法 • （1）对比法：把检测数据与图纸资料及平时记录的正常参数相比较来判定故障。对无资料又无平 时记录的电器，可与同型号的完好电器相比较。 • 电路中的电器元件属于同样控制性质或多个元件共同控制同一设备时，可以利用其他相似的 或同一电源的元件动作情况来判定故障。 • （2）置转换元件替代法：某些电路的故障原因不易确定或检查时间过长时，但是为了保证电气设 备的利用率，可转换同一相性能良好的元器件实验，以证实故障是否由此电器引起。 • 对有怀疑的电器元件或零部件用正常完好的电器元件或零部件替换，以确定故障原因和故障 部位。对于电气元件如：插件、嵌入式继电器等用替代法简便易行。电子元件如：晶体管、晶闸 管等用一般检查手段很难判断好坏，用替代法同样适用。 • 运用转换元件法检查时应注重，当把原电器拆下后，要认真检查是否已经损坏，只有肯定是 由于该电器本身因素造成损坏时，才能换上新电器，以免新换元件再次损坏。 • （3）逐步开路（或接入）法：多支路并联且控制较复杂的电路短路或接地时，一般有明显的外部 表现，如冒烟、有火花等。电动机内部或带有护罩的电路短路、接地时，除熔断器熔断外，不易 发现其他外部现象。这种情况可采用逐步开路（或接入）法检查。 • 逐步开路法：碰到难以检查的短路或接地故障，可重新更换熔体，把多支路交联电路，一路 一路逐步或重点地从电路中断开，然后通电试验，若熔断器一再熔断，故障就在刚刚断开的这条 电路上。然后再将这条支路分成几段，逐段地接入电路。当接入某段电路时熔断器又熔断，故障 就在这段电路及某电器元件上。这种方法简单，但轻易把损坏不严重的电器元件彻底烧毁。 • 逐步接入法：电路出现短路或接地故障时，换上新熔断器逐步或重点地将各支路一条一条的 接入电源，重新试验。当接到某段时熔断器又熔断，故障就在刚刚接入的这条电路及其所包含的 电器元件上。 （4）切割法 把电气上相连的有关部分进行切割分区，以逐步缩小可疑范围。如查找某条线路的 具体接地点，或者对于查找故障设备的具体故障点，也可采用切割法。查找馈线的接地点，通常 在装有分支开关或便于分割饿分支点作进一步分割，或根据运行经验重点检查薄弱环节：查找电 气设备内部的故障点，通常是根据电气设备的结构特点，在便于分割处为切割点。
木工设备维修方案
木工设备维修方案木工设备在工作过程中经常会出现故障，导致工作效率降低和生产延误。
为了保持设备的正常运转，需要制定有效的维修方案来预防和解决故障。
以下是一些常见的木工设备故障和相应的维修方案。
故障1: 木材切割不平整在操作木材切割机时，有时会发现切割后的木材表面不平整，甚至出现错层现象。
原因有可能是刀片松动或者磨损，需要及时更换刀片或者调整刀片位置。
解决方案：1.检查刀片是否松动或者磨损，如果磨损过于严重，需要更换刀片。
如果仅是松动，需要重新安装刀片。
2.调整刀片位置，确保刀片与木材的接触面处于正确的角度，并调整切割深度。
故障2: 锯片卡板在使用圆锯或者带锯时，有时会发现锯片卡在木材上无法转动。
造成这种问题的原因通常是锯片磨损或者安装方式不正确。
解决方案：1.确认锯片是否磨损，如果磨损过于严重，应更换新锯片。
2.确认锯片是否安装正确，锯片应该安装在正确的位置，且安装时应注意调整适当的张力，以确保锯片能够平稳的运转。
3.确认锯盘是否受到太紧张力的影响，如果太紧张，应松开锯盘。
故障3: 木材漏材在使用带锯切割木材时，有时发现已经切割的部分和未切割的部分不一致，出现漏材的现象。
这可能是由于带锯张力不足或者切割深度设置不正确导致的。
解决方案：1.检查带锯是否张力不足，如果是，应调整带锯张力。
2.调整切割深度，确保切割深度适当。
3.检查带锯和切割机之间的关系，确保带锯和切割机是正确地对齐和安装的。
故障4：机器振动过大如果木工设备在操作时出现过多的振动，这很可能是由于设备平衡不良或者设备部件松动导致的。
解决方案：1.调整设备的平衡，确保设备在运行时没有过多的摆动和振动。
2.检查机器的各部分是否安装正确并且紧固。
3.检查机器的脚垫是否处于稳定状态，需要对脚垫进行紧固。
维护木工设备有利于保持设备的正常运转和提高生产效率。
以上维修方案涵盖了一些常见的木工设备故障和解决方案，希望能对你有所帮助。
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• 1.機電設備維修基本原則 • 2.機電設備維修常用方法 Evaluation only. • 3. .NET 3.5 Client Profile 5.2 • 4.機電維修之案例 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.
5．先简单后复杂。 根据客观条件，容易实施的手段优先采用，不易实施或 较难实施的手段必要时采用。即检修故障要先用最简单易行、自己最拿手的 方法处理，再用复杂、精确的方法；排除故障时，先排除直观、显而易见、 简单常见的故障，后排除难度较高，没有处理过的疑难故障。 电气设备经常容易产生相同类型的故障就是“通病”。由于通病比 较常见，积累的经验较丰富，因此可以快速的排除，这样就可以集中精力和 时间排除比较少见、难度高、古怪的疑难杂症。简化步骤，缩小范围，有的 放矢，提高检修速度。 6．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行 清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的， 一经清洁故障往往会排除。 7．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先 检修电源往往可以事半功倍。检查的先后次序从电路的角度来说，是先检查 电源部分。后检查负载部分。因为电源侧故障势必会影响到负载，而负载侧 故障则未必会影响到电源。例如：电源电压过高、过低、波形畸变、三相不 对称等都会影响电气设备的正常工作。 8．先普遍后特殊 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常 见故障的50左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要*经验和仪表来测量 和维修。 9．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常 时，再考虑更换损坏的电气部件。 10．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动 态工作点。 11．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行 调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。
1.機電設備維修基本原則
• 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先 询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉 电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部 件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装 图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 • 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修 史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因 素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修 Evaluation only. 越坏。 • 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面 的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接 触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. • 4．先静态后动态 电气设备的活动部分比静止部分在使用中故障 几率要高得多，所以诊断时首先要怀疑的对象往往是经常动作的零部 件或可动部分，如开关、熔丝、闸刀、、插接件、机械运动部分。在 设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的 好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障， 最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时， 就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。
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2.機電維修检查实操方法
电气设备的故障可分为两类，一类是显性故障，即故障部位有明显的外表特征，容易发现。 如继电器和接触器线圈过热、冒烟、焦糊味，触头烧熔、接头松动、声音异常、震动大、移动不灵 活、转动不灵等。另一类是隐性故障，没有外表特征，不易发现。如熔丝熔断。绝缘导体内部断裂， 热继电器整定值调整不当、触头通断不同步等。 1．直观法 直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 • （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、 发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏 水，是否有人修理过，修理的内容等等。 • 初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦， 螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。 • 试车：通过初步检查，确认有会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检 查，试车中要注重有无严重跳火、异常气味、异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。 • 注重检查电器的温升及电器的动作程序是否符合电气设备原理图的要求，从而发现故障部位。 • （2）检查方法：观察火花：电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时会产生火花，因此可 以根据火花的有无、大小等现象来检查电器故障。 • 例如，正常紧固的导线与螺钉间发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、 分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。 • 控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这 一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判定为电动机相间短路或接 地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。 • 在辅助电路中，接触器线圈电路通电后，衔铁不吸合，要分清是电路断路还是接触器机械部分 卡住造成的。可按一下启动按钮，如按钮常开触点闭合位置断开时有稍微的火花，说明电路通路， 故障在接触器的机械部分；如触点间无火花，说明电路是断路。 • 动作程序：电器的动作程序应符合电气说明书和图纸的要求。如某一电路上的电器动作过早、 过晚或不动作，说明该电路或电器有故障。 • 另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判定故障。运用直观法，不但可 以确定简单的故障，还可以把较复杂的故障缩小到较小的范围。 2．测量电压法 测量电压法是根据电器的供电方式，测量各点的电压值与电流值并与正常值比较。具体 可分为分阶测量法、分段测量法和点测法。