地下连续墙施工介绍
地下连续墙施工常见问题及处置措施
拧紧扭矩N.m
100
200
260
320
360
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三、地下连续墙施工控制标准
6.钢筋笼制作安装
a.预埋件与主筋连接牢固，平顺、竖直，采用橡胶塞封堵丝口。 b.钢筋笼纵向预留砼导管位置。 c.定位块横向间距1.5m，纵向间距2m。 d.钢筋笼主筋底部50cm按1:10比例向内弯折。 e.钢筋接头率不大于50%。其他标准如下表
(5)施工完成的导墙回填不及时。
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四、地下连续墙施工常见问题及处置措施
1.常见问题--导墙破坏或变形
3、预防措施 (1)按设计要求精心施工导墙，确保质量；导墙内钢筋应连接。 (2)适当加大导墙深度，加固地基；墙两侧做好排水措施。 (3)在导墙内侧设置有一定强度的支撑，不使间距过大；替换支撑时，应安全可靠地进行 。 (4)如钻机及附属荷载过大，宜用大张钢板(厚40～60mm)铺在导墙上，以分散作用在导 墙上的设备及其他荷载，使导墙上荷载均匀。 (5)已施工完成的导墙，在内支撑架设完成后，及时回填。
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三、地下连续墙施工控制标准
5.直螺纹
a.直螺纹钢筋接头的加工应保持丝头端面的基本平整，使安装扭矩能有效形成丝 头的相互对顶立，消除或减少钢筋受拉使因螺纹间隙造成的变形，强调直螺纹钢筋接 头应切平。 b.丝头加工的长度应与套筒对应，允许公差为0～2p。 c.钢筋丝头宜满足6f 级精度要求，应用专用直螺纹量规检验，通规能顺利旋入并 达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p（p表示螺距）。 d.直螺纹连接控制标准如下表
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四、地下连续墙施工常见问题及处置措施
2.常见问题--槽壁塌坍(塌孔)
简述地下连续墙的施工过程
简述地下连续墙的施工过程
地下连续墙是一种在地下深处进行的基础设施建设,主要用于保护地下管道、电缆等基础设施,同时也是一些大型工程如地铁、隧道等的主要建设材料。
以下是简述地下连续墙的施工过程。
1. 勘探和设计:在进行地下连续墙的施工前,需要进行勘探和设计,确定施
工区域的尺寸、深度、地质条件等因素,并制定相应的施工方案。
2. 挖洞:地下连续墙通常需要挖一个巨大的洞,以便将施工材料放置在洞内。
这个洞的大小和深度取决于施工方案和所需的材料数量。
3. 安装钢筋笼:在洞内安装钢筋笼,这是地下连续墙的主要结构部分。
钢筋笼由多根钢筋组成,用于支撑墙体的重量并保证墙体的稳定性。
4. 安装混凝土壁:在钢筋笼内安装混凝土壁,这是地下连续墙的主要组成部分。
混凝土壁由多块混凝土组成,用于支撑墙体的重量并保证墙体的稳定性。
5. 填充材料:在混凝土壁安装完成后,将填充材料(如土、砂、石等)填入洞中,以便将墙体加固并防止墙体受到地质条件的影响。
6. 施工地下连续墙:在填充材料填满洞后,开始进行地下连续墙的施工。
施工过程包括安装钢筋笼、混凝土壁和填充材料,以及进行混凝土的浇注和养护等工作。
7. 验收和调试:地下连续墙施工完成后,需要进行验收和调试。
验收过程包括检查墙体的稳定性、强度等指标,以确保墙体的质量。
调试过程包括检查墙体的导电、导热等性能,以确保墙体的正常使用。
地下连续墙的施工需要采用专业的技术,并严格按照设计图纸和施工规范进行。
施工过程中需要充分考虑地质条件、施工安全等因素,以确保地下连续墙的
稳定性和安全性。
地下连续墙技术原理及应用
地下连续墙技术原理及应用地下连续墙技术是一种常见的地下工程支护方法，通过在土体中构筑连续的墙体以提供侧向支护，使其能够承受土压力和抵抗地下水的渗流，从而确保地下工程的安全和稳定。
下面将详细介绍地下连续墙技术的原理及应用。
一、地下连续墙技术原理：地下连续墙技术主要是通过在土体中构建连续的墙体来提供支护，通常采用钢板桩、混凝土桩等作为临时或永久支护结构。
其主要工作原理如下：1. 墙体刚性支护作用：地下连续墙构筑成形之后，具有较高的刚性和强度，可以克服土体的侧向位移和破坏。
墙体作为一道刚性的支撑结构，通过抵抗土体的推力和阻挡土体流失来保持地下工程的稳定。
2. 土压力的承载：地下连续墙可以有效承载土体的水平力，减轻了土体对地下工程的侧向压力。
墙体的刚性和强度使其能够承受土压力的作用，避免土体的坍塌和损坏。
3. 地下水的防渗：地下连续墙在施工中一般会采用密封措施，如维护气垫、保护套管等，用于防止地下水渗漏进入工作区域，保持地下工程的干燥。
此外，墙体本身也可以阻挡地下水的渗流，有效维持地下工程的稳定。
二、地下连续墙技术应用：地下连续墙技术广泛应用于土木工程、建筑工程和地下工程等领域，具有以下应用特点：1. 地下连续墙常用于深基坑开挖的临时或永久支护，是保障工地安全施工的重要手段，尤其适用于邻近建筑物较多或土质较松软的工程。
2. 在水土保持工程中，地下连续墙技术可以用于河道和水库的护岸，有效防止河水对岸坡的冲刷，保护岸坡的稳定。
3. 地下连续墙在沉降控制方面具有一定的应用潜力，在需要严格控制沉降的工程中，如地铁、隧道和大型建筑物基础施工等，可采用地下连续墙技术来减少土体位移和沉降，确保工程的安全和稳定。
4. 在污水处理工程中，地下连续墙通常用作污水沉淀池的隔离墙，它可以防止污水的泄漏，保证污水处理系统的正常运行。
5. 同时，地下连续墙技术还可以应用于土壤污染治理、高速公路、高铁路基、水利工程、地下车库等工程领域，具有较广泛的适用性。
地下连续墙施工技术
导墙的形式
现浇混凝土结构导墙的施工顺序为： 平整场地→测量定位→挖槽及处理弃土→ 绑扎钢筋→支模板→浇筑混凝土→拆模并 设置横撑→导墙外侧回填土。 B、 挖槽 挖槽的主要工作包括：单元槽段划分；挖 槽机械的选择与正确使用；制订防止槽壁 坍塌的措施和特殊情况的处理方法等。 挖槽过程泥浆制备、护壁原理和方法与钻 孔灌注桩相同。
• 从理论上讲单元槽段愈长愈好，因为这样 可以减少槽段接头数量，增加了地下连续 墙的整体性和截水防渗能力，并且简化施 工，提高工效。但是在实际工作中，单元 槽段的长度又受到水文地质条件、地面荷 载及相邻建筑物的影响、起重机的能力及 钢筋笼吊放方法、单位时间内混凝土的供 应能力、泥浆池的容积、混凝土导管的作 用半径等因素的限制，必须根据设计和施 工条件进行综合考虑。
• 常用的结构接头有：预埋连接钢筋法、预埋连接 钢板法、预埋钢筋直螺纹接头法等。 • 预埋钢筋直螺纹接头法是目前应用最多的一种结 构接头。它是将连接钢筋的一端（与后浇结构受 力钢筋连接的一端）套上直螺纹接头连接套筒， 用力矩扳手拧紧，套筒的另一端加上密封盖，预 埋在地下连接墙内，待基坑开挖露出墙体时，拧 下密封盖，再用力矩扳手将后浇结构的受力钢筋 拧入连接套筒。 • 地下连续墙中有其他的预埋件或预留孔洞时，可 利用泡沫苯乙烯塑料、木箱等进行覆盖，但要注 意不要因泥浆浮力而使覆盖物移位或损坏，并且 在基坑开挖时要易于从混凝土面上被取下。
E、钢筋笼加工与吊放 ①钢筋笼加工 • 钢筋笼根据地下连续墙墙体配筋图和单元 槽段的划分来制作。单元槽段的钢筋笼应 装配成一个整体。必须分段时宜采用焊接 或机械连接，接头位置宜选在受力较小处， 并按规定相互错开。 • 制作钢筋笼时要预先确定灌注混凝土用导 管的位置，由于这部分要上下贯通，因而 周围需增设箍筋和连接筋进行加固。横向 钢筋有时会阻碍导管插入，所以应把横向 钢筋放在外侧，纵向钢筋放在内侧。
地下连续墙的施工工艺流程及注意事项
地下连续墙的施工工艺流程及注意事项地下连续墙是一种用于深基坑支护的常见工程结构，具有抗倾覆能力强、刚度大、施工周期短等优点。
在进行地下连续墙的施工工艺流程时，需要注意一些关键点和细节。
本文将详细介绍地下连续墙的施工工艺流程及注意事项。
一、地下连续墙的施工工艺流程：1. 基坑开挖：首先根据设计要求和现场实际情况进行基坑开挖。
开挖深度应根据工程需要和土层情况合理确定，并在开挖过程中及时进行土质分析，确保基坑的稳定性。
2. 基坑支护：在基坑开挖后，需要进行基坑支护，以防止土体坍塌和基坑变形。
常用的基坑支护方式有钢支撑、混凝土支撑等，根据具体情况选择合适的支护方式。
3. 连续墙桩施工：在基坑支护完成后，开始进行连续墙桩的施工。
连续墙桩是地下连续墙的主要承载结构，其施工质量直接影响地下连续墙的稳定性和使用寿命。
施工时需根据设计要求进行桩身的钢筋布置和混凝土浇筑，确保桩身的强度和稳定性。
4. 连续墙槽挖掘：连续墙桩施工完毕后，进行连续墙槽的挖掘。
连续墙槽的挖掘应根据设计要求和土层情况进行，保证连续墙槽的形状和尺寸符合设计要求。
5. 连续墙钢筋制作和安装：连续墙槽挖掘完成后，开始进行连续墙钢筋的制作和安装。
连续墙钢筋的制作应按照设计要求进行，确保钢筋的质量和强度。
安装时应注意保持钢筋的垂直度和水平度，确保连续墙的稳定性。
6. 连续墙混凝土浇筑：连续墙钢筋安装完毕后，进行连续墙的混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意浇筑速度和浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 连续墙养护：连续墙混凝土浇筑完成后，进行连续墙的养护工作。
养护时间一般为7-14天，养护期间应保持墙体湿润，防止龟裂和温度变化对墙体产生不利影响。
二、地下连续墙施工的注意事项：1. 施工人员应熟悉施工工艺流程，按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 基坑开挖前需进行地质勘察，了解土层情况和地下水位，以便合理确定基坑支护方式和施工工艺。
3. 连续墙桩的施工应保持桩身的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜现象。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术概述：地下连续墙是基础工程利用成槽机沿着深基坑周边轴线，在泥浆护壁的条件下按照设计的厚度、深度开挖并下放钢筋笼、浇筑砼后形成的连续的钢筋砼墙壁。
作用：截水、防渗、挡土、有些用作承重。
适用范围：深基坑开挖。
施工准备1、根据设计图纸、地质情况合理选择施工机械设备2、施工现场三通一平，根据工艺流程、大型机械设备施工作业特定以及现场文明施工情况，合理分化工艺作业区域，合理规划成槽机、履带吊车、土方车、材料进场等施工路线，充分利用好现场场地。
3、合理规划施工用水、电的管线布置，以便于施工、保证安全、符合文明施工等为主要原则。
4、根据施工工艺特点合理安排组织相关专业工种的工人进场施工，提前解决人员食宿。
5、机械设备进场，按照规划区域进行就位摆放，大型设备组装检修。
导墙控制1、轴线控制，轴线必须经过测量仪器精准测量，开挖、绑扎钢筋、支立模板以及砼浇筑完成后都必须严控把关，反复校准测量。
轴线的准确性直接关系到地下连续墙是否侵陷主体结构，一般行业标准为地下连续墙的中线（即导墙的轴线）在原设计的基础上外放10cm。
2、尺寸控制。
为保证成槽机顺利下放抓斗开挖槽段，一般导墙内墙面净尺寸比设计尺寸大4cm--6cm。
3、垂直度，导墙的垂直度控制直接关系到地下连续墙的成槽质量一般垂直度误差不大于5%。
4、平整度控制，导墙的平整度关系到钢筋笼下放标高的精确度以及坐砼浇筑架和油顶的施工便捷性，导墙的拐角地方的平整度还关系到成槽机跨导墙挖槽的稳定性，从这方面来说导墙的平整度再一定程度上保证了成槽的安全。
5、导墙施工技术要求：导墙内墙面与地连墙的轴线平行度误差控制在10mm以内；导墙净宽误差控制在10mm以内；导墙内墙面垂直度误差控制在5‰以内；导墙内墙面平整度误差控制在5mm以内；导墙表面平整度误差控制在10mm以内。
泥浆制备和使用泥浆作用：泥浆主要作用是护壁。
成槽机挖槽的过程中，边挖槽边向槽内输送泥浆，槽内泥浆液面必须高过地下水位线1.0m以上并低于导墙面0.2m-0.5m，泥浆的比重比水要中，它在槽内能压制地下水向槽内渗漏，不使槽壁的土体坍塌，同事泥浆通过自身的重量也能稳定槽壁土体。
地下连续墙施工总结
地下连续墙施工总结地下连续墙施工是一种常用的地下工程施工方法，主要用于土壤支护和地下水控制。
在工程建设中，地下连续墙的施工是一个非常重要的环节，它直接影响到工程的质量和安全性。
本文将从地下连续墙的定义、施工方法、施工步骤、施工注意事项等方面进行总结。
地下连续墙是指通过搭设一系列相邻的连续墙板，使其形成一道连续的墙体结构，用以支撑土体和控制地下水。
地下连续墙的施工方法有多种，常见的有悬挂墙板法、埋入式墙板法和切槽法等。
悬挂墙板法是指在施工现场搭设支撑结构，然后将墙板悬挂在支撑结构上，再进行土方开挖。
这种方法适用于软土地层和较浅的地下水位情况，其施工步骤主要包括支撑结构的搭设、墙板的悬挂和土方的开挖等。
埋入式墙板法是指事先在地下连续墙位置挖掘出足够深度的墙槽，然后将墙板埋入墙槽中，最后进行土方开挖。
这种方法适用于较深的地下水位情况，其施工步骤主要包括墙槽的挖掘、墙板的埋入和土方的开挖等。
切槽法是指通过切割土体形成墙槽，然后将墙板置于墙槽中，最后进行土方开挖。
这种方法适用于较硬土层和较深的地下水位情况，其施工步骤主要包括墙槽的切割、墙板的安装和土方的开挖等。
在地下连续墙的施工过程中，需要注意以下几个方面。
首先，要进行充分的前期准备工作，包括勘察设计、材料准备、施工方案制定等。
其次，在施工过程中要严格按照施工方案进行操作，确保施工的准确性和安全性。
同时，要进行现场监控和质量检查，及时发现并解决施工中的问题。
最后，要做好施工记录和总结，为以后的类似工程提供经验和参考。
地下连续墙施工是一项复杂的工程，需要各个环节的精心安排和严密控制。
只有合理选择施工方法，严格按照施工步骤进行操作，并注意施工中的各项细节，才能确保地下连续墙的质量和安全，为工程的顺利进行提供保障。
希望通过本文的总结，能够对地下连续墙的施工有更加深入的了解。
地下连续墙基础施工工艺
地下连续墙基础施工工艺1.导墙施工（1）用泥浆护壁挖槽的地下连续墙应先构筑导墙，导墙又称导向槽或护井。
（2）导墙的材料、平面位置、形式、埋置深度、墙体厚度、顶面高程应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定。
①导墙宜采用钢筋混凝土构筑，混凝土等级宜不低于C20。
②导墙的平面轴线应与地下连续墙平行，两导墙的内侧间距宜比地下连续墙体厚度大40～60mm。
③导墙断面形式应根据土质情况确定，可采用板形或倒形。
④导墙底端埋入土体内深度宜大于1m。
基底土层应夯实。
导墙顶端应高出地下水位，墙后填土应与墙顶齐平，导墙顶面应水平，内墙面应竖直。
⑤导墙支撑间距宜为1.0～1.5m。
（3）混凝土导墙施工应符合下列规定。
①导墙分段现浇时，段落划分应与地下连续墙划分的节段错开。
②安装预制导墙段时，必须保证连接处质量，防止渗漏。
③混凝土导墙在浇筑及养护期间，重型机械、车辆不得在附近作业、行驶。
2.成槽地下连续墙的成槽施工，应根据地质条件和施工条件选用挖槽机械，并采用间隔式开挖，一般地质条件应间隔一个单元槽段。
挖槽时，抓头中心平面应与导墙中心平面吻合。
挖槽过程中观察槽壁变形、垂直度、泥浆液面高度，并应控制抓斗上下运行速度。
当发现较严重坍塌时，应及时将机械设备提出，分析原因，妥善处理。
槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后方可进行清底。
清底应自底部抽吸并及时补浆，沉淀物淤积厚度不得大于100mm。
3.清底槽段挖至设计高程后，应及时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，合格后方可进行清底。
当用正循环成槽时，则将钻头提离槽底200mm左右进行空转，中速压入相对密度1.05～1.10的稀泥浆，把槽内悬浮渣及稠泥浆置换出来。
当采用自成泥浆成槽，终槽后，可使钻头空转不进尺，同时射水，待排出泥浆相对密度降到1.10左右即合格。
4.接头地下连续墙接头施工应符合下列要求。
（1）锁口管应能承受灌注混凝土时的侧压力，且不得产生位移。
地下连续墙施工方案
地下连续墙施工方案地下连续墙施工方案一、工程概况：地下连续墙是一种常见的土木工程结构，通常用于防止土壤坍塌、抗渗水、承载荷载等目的。
本文将介绍地下连续墙的施工方案。
二、施工准备：1. 示意图设计：根据设计要求，绘制地下连续墙的示意图，并确定墙体的长度、深度、宽度等尺寸。
2. 材料准备：准备好所需的混凝土、钢筋等材料，并进行验收，确保材料符合相关标准和要求。
3. 施工设备：准备好必要的施工机械设备，如挖掘机、搅拌机、施工车辆等。
4. 防护设施：添加防护设施，如安全网、警示牌，确保施工现场的安全。
三、施工步骤：1. 开挖基坑：根据示意图的要求，使用挖掘机进行基坑的开挖，确保基坑的尺寸和位置符合设计要求。
2. 地面处理：对开挖后的地面进行处理，去除杂物和不稳定的土壤，确保基坑周边地面的牢固和平整。
3. 锚杆施工：在基坑的边缘打孔，插入钢筋锚杆，然后注入混凝土，形成固定的锚杆墙，用于增强基坑的稳定性。
4. 模板安装：根据示意图的要求，将模板设备安装在基坑的墙壁上，并进行调整，确保模板的平整和垂直度。
5. 浇筑混凝土：将混凝土进行搅拌，并使用泵车将混凝土注入到模板中，确保混凝土均匀且密实。
6. 钢筋安装：在浇筑混凝土时，进行钢筋的安装，根据设计要求和示意图的要求进行固定和连接。
7. 养护：对已浇筑完成的混凝土进行养护，如保持水湿、覆盖保护层等，以确保混凝土的强度和稳定性。
8. 后续处理：根据需要，对地下连续墙进行后续处理，如清理表面、修补裂缝等，以保持地下连续墙的美观和功能。
四、注意事项：1. 施工过程中要遵守相关安全规定，并采取必要的安全措施，确保人员和设备的安全。
2. 施工现场要保持整洁，及时清理杂物和积水。
3. 施工材料要保持质量有效，如混凝土要使用新鲜的，钢筋要符合相关标准。
4. 在施工过程中，要定期检查和测试地下连续墙的质量，如坚固度、厚度、垂直度等。
5. 当遇到地质条件复杂、地下水丰富等特殊情况时，要根据具体情况进行调整和处理，保证施工质量。
地下连续墙的施工工艺流程
地下连续墙的施工工艺流程
《地下连续墙的施工工艺流程》
地下连续墙是一种用于地下结构支护和地下水控制的重要工程结构。
它在地铁工程、基坑工程、桥梁基础等领域都有着广泛的应用。
地下连续墙的施工工艺流程十分复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面就为大家介绍地下连续墙的施工工艺流程。
1. 基坑开挖：首先需要对工程现场进行基坑的开挖，将地下的土壤和岩石挖掘出来，为地下连续墙的施工做好准备。
2. 墙体布筋：在基坑内侧对墙体进行布筋工序，即根据设计要求在地下连续墙的位置设置钢筋骨架，以增强墙体的承载能力。
3. 浇筑混凝土：接下来是浇筑混凝土，将混凝土通过泵车等设备送入基坑内，填充到墙体布筋内部形成一体化的连续墙体结构。
4. 后续工序：在混凝土浇筑完成后，还需要进行墙体的养护处理、墙体表面的抹灰和防水处理等后续工序，确保地下连续墙的质量和稳定性。
总的来说，地下连续墙的施工工艺流程包括基坑开挖、墙体布筋、混凝土浇筑以及后续工序等多道工序。
每一个工序都需要严格按照规范进行操作，以确保地下连续墙的质量和安全性。
在实际工程中，施工人员需要密切配合，严格把控每一个环节，才能保证地下连续墙的施工质量。
地下连续墙施工工艺流程及施工方法
地下连续墙施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程1.地面准备工作2.孔洞钻孔根据设计要求，对地下连续墙的施工位置进行钻孔。
钻孔可以采用旋挖钻机、盾构机等设备进行，根据工程情况选择合适的钻孔设备。
3.孔洞清理将钻孔中的泥土、岩石等杂物进行清理，确保孔洞干净，便于后续施工。
4.钢筋安装根据设计要求，在孔洞内安装钢筋。
钢筋的位置、数量和规格要符合设计要求，保证地下连续墙的承载力和稳定性。
5.浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需将混凝土浇筑至孔洞中，填满孔洞。
在浇筑混凝土的过程中需要注意控制混凝土流动速度和压实度，确保混凝土均匀地填充孔洞。
6.表面处理7.防水处理根据设计要求和地下连续墙的用途，对墙面进行防水处理。
可以采用涂刷防水材料、安装防水膜等方法，有效地防止水的渗透。
8.施工记录和验收在施工过程中需要做好施工记录，记录下施工质量和工程进展情况。
施工完成后，需要进行验收，确保地下连续墙的质量符合要求。
二、施工方法1.旋挖法旋挖法是地下连续墙施工中常用的一种方法。
首先使用旋挖钻机进行孔洞钻孔，再将钢筋安装至孔洞中，最后通过旋挖钻机进行混凝土的浇筑。
旋挖法具有施工速度快、质量稳定等优点，适用于较大规模的地下连续墙施工。
2.盾构法盾构法也是地下连续墙施工中常用的方法之一，适用于软土地质条件下的施工。
盾构机通过推进管片的方式进行孔洞的钻孔和混凝土的浇筑。
盾构法具有施工速度快、对环境的影响小等优点，适用于需要考虑沿线建筑物的地下连续墙施工。
3.钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种将钻孔和混凝土浇筑结合在一起的施工方法。
通过钻孔钻取孔洞，再通过灌注混凝土的方式形成地下连续墙。
钻孔灌注桩法具有施工工序简单、适用于不同地质条件下的优点，是一种灵活性较高的施工方法。
综上所述，地下连续墙的施工工艺流程包括地面准备工作、孔洞钻孔、孔洞清理、钢筋安装、浇筑混凝土、表面处理、防水处理和施工记录、验收等。
而施工方法包括旋挖法、盾构法和钻孔灌注桩法等。
地下连续墙施工介绍
6.适用于多种地基条件。地下连续墙对地基 的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中 硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬 岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。
7.可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单 纯作为防渗防水、深基坑维护墙，而且越 来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井 或沉箱基础，承受更大荷载。
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2.4 成槽开挖 2.槽段开挖 地下连续墙应遵循“先转角槽 段、后标准槽段”的顺序安排槽段开挖施工。 如下图连续墙分期施工底部硬岩冲击成孔示
意图
2.4 成槽开挖
• 3 成槽设备 成槽机及
冲孔桩机
• 4. 接头形式
工字钢接头
2.4 成槽开挖
锁扣管形式
2.4 成槽开挖
• 4. 接头形式 接头箱
3.PH值：泥浆PH值现场测定常采用石蕊试纸 放入泥浆中稍稍浸湿，将其颜色变化与标 准比色卡对比即可判断出PH值大小。
4.含砂率：泥浆含砂率测定采用含砂率测定 杯，测定方法是将100ml泥浆稀释后装入测 定杯中，沉淀后读取刻度数即可。
5.刷壁器清刷后状况 ，应该基本无泥沙夹杂， 一般次数在15-20次。
泥 振动筛
浆
分
离 净
旋流器
化 沉淀池
回收槽内泥浆 劣化泥浆处理
2.2导墙施工
1.导墙放线、开挖
2.2导墙施工
• 2.导墙钢筋绑扎及砼浇筑
2.2导墙施工
• 3导墙支撑 • 4.导墙回填土
2.2导墙施工
4.施工后导墙图片
2.3 泥浆系统 1.泥浆工艺流程图
新鲜泥浆贮存
施工槽段
再生泥浆贮存
新鲜泥浆配制
6.槽底沉渣厚度小于100mm
1#、2#工作井连续墙现场施工控制
地下连续墙施工技术
1.6导墙临时内支撑及回填
1.6.1控制要点：
1.6.1..1拆模后为了防止导墙倾覆，临时支撑圆木上下平行两排 间距2m，梅花状错位布置。
1.6.1.2导墙回填要求平整，用碎石覆盖或临时硬化，防止起扬尘 扬灰。
泥浆配置
泥浆起到护壁，携渣，冷却机具和切土润滑的作用，泥 浆的正确使用是地下连续墙施工中槽壁稳定的关键，必 须根据地质、水文资料，采用膨润土、CMC、纯碱等原 料，按一定比例配制而成。
3.7.2检验方法：目测、尺量。
成槽施工
• 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机械， 它不但能决定工程的施工速度，也能决定地下墙的 成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能适应本工 程的工况条件、能保证施工速度和成槽精度为前提。
• 连续墙施工过程中出现的很大部分工程事故都是因 成槽质量未达到要求引起的，比如：钢笼不能安放 到位、锁口管下不到位、导致的混凝土绕流，锁口 管不能顺利起拔等。
1.4.2检验方法：目测、尺量。
1.5混凝土浇筑
1.5.1控制要点：
1.5.1.1导墙两侧混凝土浇筑厚度大于150mm，内墙面与地连墙纵 轴线平行度为±10mm，导墙顶面平整度控制在5mm以内。
1.5.1.2导墙混凝土采用C20混凝土，塌落度控制在120～140mm， 混凝土用砼搅拌车运至浇筑现场，混凝土浇筑过程中采用1.5KW 插入式振捣器分层振捣，两边对称浇注、严防走模。
3.2.1.3半成品堆放有序、整齐，下部垫起，及时覆盖，要 有明显的标识牌并标明使用部位及加工负责人。
3.2.2检验方法：目测、尺量。
钢筋笼制作
钢筋笼的加工应严格按设计图纸在固定的平台上一 次焊接成型，加工平台应平整、并用水准仪找平， 且方便钢材的搬运和钢筋笼起吊。
地下连续墙施工常见技术难点分析
地下连续墙施工及常见技术难点分析1.1 地下连续墙施工方法简介1.1.1 概述地下连续墙分类虽然地下连续墙已经有了50多年的历史，但是要严格分类，仍是很难的。
（1）按成墙方式可分为：①桩排式；②槽板式；③组合式。
（2）按墙的用途可分为：①防渗墙；②临时挡土墙；③永久挡土（承重）墙；④作为基础用的地下连续墙。
（3）按强体材料可分为：①钢筋混凝土墙；②塑性混凝土墙；③固化灰浆墙；④自硬泥浆墙；⑤预制墙；⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）；⑦后张预应力地下连续墙；⑧钢制地下连续墙。
（4）按开挖情况可分为：①地下连续墙（开挖）；②地下防渗墙（不开挖）。
1.1.2 地下连续墙施工工艺的优缺点地下连续墙的优点有很多，主要有：（1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施工。
（2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，极少发生地基沉降或塌方事故。
（3）防渗性能好。
（4）可以贴近施工，由于上述几项优点，我们可以紧贴原有建筑物施工地下连续墙。
（5）可用于逆作法施工。
（6）适用于多种地基条件。
（7）可用作刚性基础。
（8）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地面和空间，充分发挥投资效益。
（9）工效高，工期短，质量可靠，经济效益高。
地下连续墙的缺点主要有：（1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很大。
（2）如果施工方法不当或地质条件特殊，可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。
（3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，比其它方法的费用要高些。
（4）在城市施工时，废泥浆地处理比较麻烦。
1.1.3 采用地下连续墙常见的几种工程地下连续墙主要被用于：1.水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保工程的防渗墙2.建筑物地下室（基坑） 3.地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下停车场和地下街道、商店以及地下变电站等）。
4.市政管沟和涵洞 5.盾构等工程的竖井 6.泵站、水池 7.码头、护案和干船坞 8.地下油库和仓库 9.各种深基础和桩基2地下连续墙主要设计参数及工程地质状况2.1 工程概况XXXX站位处某市XXX区，西起立信大道与观山路交叉口，东至立德路与观山路交叉口，为轨道交通1号线与4号线的换乘站，1号线沿观山路东西布置观山路道路的下方，设折返线及临时存车线。
地下连续墙施工
地下连续墙施工1．地下连续墙施工地下连续墙施工工艺，即在工程开挖土方之前，用特制的挖槽机械在泥浆护壁下每次开挖一定长度（一个单元槽段）的沟槽，待挖至设计深度并清除沉淀下来的泥渣后，将在地面上加工好的钢筋骨架（称为钢筋笼）用起重机械吊放入充满泥浆的沟槽内，用导管向沟槽内浇筑混凝土，由于混凝土是由沟槽底部开始逐渐向上浇筑，所以随着混凝土的浇筑即将泥浆置换出来，待混凝土浇筑至设计标高后，一个单元槽段即施工完毕，各个单元槽段之间由特制的接头连接，而形成连续的地下钢筋混凝土墙。
如呈封闭状，工程开挖土方时，地下连续墙即可用作支护结构，既挡土又挡水，如同时又将地下连续墙用作建筑物的承重结构则经济效益更好。
（1）施工前的准备工作在进行地下连续墙设计和施工之前，必须认真对施工现场情况和工程地质、水文地质情况进行调查研究，以确保施工的顺利进行。
1）施工现场情况调查现场情况调查的目的是为了解决下述问题：施工机械进入现场和进行组装的可能性；挖槽时弃土的处理和外运；给排水和供电条件；地下障碍物和相邻建（构）筑物情况；噪声、振动与污染等公害引起的有关问题等。
①有关机械进场条件调查为把施工用机械、设备和材料等运进现场，除调查地形条件外，还需调查所要经过的道路情况，尤其是道路宽度、坡度、弯道半径、路面状况和桥梁承载能力等，以便解决挖槽机械、重型机械等进场的可能性。
②有关给排水、供电条件的调查地下连续墙施工需要大量的水，挖槽机械等亦需耗用一定的电力，因而需要调查现有的供水和供电条件（电压、容量、引入现场的难易程度），如现场暂时不具备则要设法创造条件。
由于地下连续墙施工时需要泥浆护壁，泥浆中又混有大量土渣，因此排出的水往往非常浑浊，容易引起下水道堵塞和河流污染等公害，有时需先经沉淀甚至浓缩处理后再排放。
③有关现有建（构）筑物的调查当地下连续墙的位置靠近现有建（构）筑物时，要调查其结构高度和类型及基础刚度和类型，还要了解基础以下的土质情况，以便确定地下连续墙的位置、槽段长度、挖槽方法、墙体刚度及土体开挖和墙体支撑等。
工程地下连续墙施工方案
工程地下连续墙施工方案一、项目概述工程地下连续墙是指基坑周围采用钢筋混凝土连续或分段墙体，以支撑周边土体和基坑侧壁，并起到防止土体滑坡和渗水的作用。
地下连续墙施工是地下工程建设的重要环节，施工质量的好坏直接影响到工程的安全性和稳定性。
本项目为某新建地下停车场工程，需要对基坑进行地下连续墙的施工。
基坑的平面形状为长方形，深度为5米，周边土体密实度良好，无明显的土体变形和滑坡迹象。
二、设计依据1. 地下连续墙的设计是根据地质勘察报告和基坑设计要求进行的，墙体厚度为0.8米，采用钢筋混凝土C30材料。
2. 施工过程中需考虑基坑周边土体的稳定性，采取防止土体滑坡和稳定基坑侧壁的措施。
3. 施工过程中需遵守国家建筑标准和相关规定，确保施工质量和安全。
三、施工方案1. 材料准备地下连续墙施工所需材料包括水泥、砂子、碎石、钢筋等，需根据设计要求采购足够的材料，并进行质量检验。
2. 施工队伍组织施工队伍由具有相关施工经验和技术资格的专业人员组成，包括工程师、监理人员、施工工人等。
3. 施工设备施工所需设备包括挖掘机、混凝土搅拌机、钢筋加工机等，需要根据施工现场和工序需求进行合理配置和调配。
4. 施工工序（1）基坑开挖：首先对基坑进行开挖，保持基坑侧壁的平整和垂直度。
（2）地下连续墙施工：按照设计要求，进行地下连续墙的浇筑和钢筋加固，保证墙体的垂直度和平整度。
（3）防水处理：对地下连续墙进行防水处理，保证墙体的抗渗和耐水性能。
（4）地下连续墙的抗渗和耐水性能。
（5）基坑支护：在地下连续墙施工完成后，对基坑进行支护，保证基坑侧壁的稳定。
5. 施工安全施工过程中要严格遵守相关安全规定，采取必要的防护措施和安全措施，确保施工人员和周边环境的安全。
四、施工质量控制1. 施工过程中要严格执行设计要求和施工规范，确保地下连续墙的垂直度、平整度和抗渗性能。
2. 施工过程中要对材料进行质量检验，保证材料的质量符合要求。
3. 施工过程中要安排专业人员进行现场监督和检查，及时发现和解决施工过程中的质量问题。
地下连续墙_(完整版)
地下连续墙_(完整版)地下连续墙地下连续墙是一种常见的地下工程结构，它具有良好的抗水、抗压能力，广泛应用于建筑、交通、水利等领域。
本文将介绍地下连续墙的定义、施工方法以及应用案例，以帮助读者更好地了解和应用该技术。
一、地下连续墙的定义地下连续墙，顾名思义，就是在地下形成一道连续的墙体结构。
它可以防止地下水的渗透，同时还能承担地表和地下水的压力，使地下空间更加稳定和安全。
地下连续墙一般由混凝土、钢筋、灌浆材料等组成，具有很高的强度和耐久性。
二、地下连续墙的施工方法1. 基础准备地下连续墙的施工需要对场地进行充分的勘察和准备。
首先要确保地下连续墙的深度和宽度符合设计要求，其次要清理和处理地下的障碍物，确保施工的顺利进行。
2. 墙体的浇筑地下连续墙的墙体一般采用混凝土浇筑的方法。
在施工前，需要搭建相应的模板，并在模板内设置钢筋。
然后进行混凝土的搅拌和浇筑，确保墙体的一致性和强度。
3. 灌浆处理为了加强地下连续墙的防水和抗渗能力，还需要进行灌浆处理。
灌浆材料可以选择水泥浆、膨润土浆等，根据具体情况进行选择。
灌浆材料通过注入地下连续墙的空隙中，填充并固化，提高墙体的密封性和稳定性。
三、地下连续墙的应用案例地下连续墙在各个领域都有广泛的应用。
以下是几个典型的案例：1. 地铁隧道工程地下连续墙在地铁隧道工程中起到了重要作用。
它可以作为地铁隧道的支护结构，保证地铁隧道的稳定和安全。
同时，地下连续墙还可以防止地下水的渗透，提高隧道的防水性能。
2. 水利工程在水利工程中，地下连续墙主要用于堤坝、河道等地方的加固和护坡。
它可以有效地控制水流，防止土壤的冲刷和塌方，保护水利设施的完整性。
3. 地下车库工程地下连续墙也被广泛应用于地下车库的建设。
它可以作为地下车库的围护结构，提供强大的支撑力，确保车库的稳定和安全。
此外，地下连续墙还可以防止地下水的渗透，减少车库的湿气和污染。
总结：地下连续墙作为一种重要的地下工程结构，具有抗水、抗压能力强的特点，在建筑、交通、水利等领域得到了广泛的应用。
地下连续墙施工技术
地下连续墙施工技术地下连续墙是一种常见的地下工程结构，常用于土方支护、地下水控制和土壤密实，以及土壤和水的隔离等用途。
本文将讨论地下连续墙的施工技术。
一、地下连续墙概述地下连续墙可以是钢板桩墙、混凝土墙或混凝土桩墙。
其作用是将地下的土方稳定、控制地下水、隔离土壤和水，以及加固地基。
地下连续墙可以采用不同的施工技术，根据具体工程的要求进行选择。
二、钢板桩连续墙施工技术钢板桩连续墙是常用的地下连续墙形式之一。
其施工技术主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并提前做好必要的防水措施。
2. 钢板桩的安装：先进行引导桩的安装，然后逐渐安装主桩。
安装时需要根据设计要求控制桩的竖直度和间距。
3. 成桩：通过振捣或打桩机等设备将桩体逐渐推入地下，直至达到设计要求的深度。
4. 外围钢筋的布置：根据设计要求，在钢板桩两侧或周围设置或嵌入钢筋。
5. 级配墙土的灌入：将级配墙土通过管道或泵车从桩顶浇入桩孔中，并逐渐拔掉钢板桩。
6. 后期处理：对填充墙土进行加固、压实，并进行地表的修复。
三、混凝土墙连续墙施工技术混凝土墙连续墙是另一种常见的地下连续墙形式。
其施工技术与钢板桩连续墙有所不同，主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并进行必要的基坑开挖和支护。
2. 模板安装：根据设计要求制作和安装混凝土墙的模板，并进行必要的支撑。
3. 钢筋的布置：根据设计要求，在模板内设置或嵌入钢筋，并注意钢筋的位置和间距。
4. 混凝土的浇筑：通过泵车或其他设备将混凝土逐层浇注，并在浇注过程中进行振捣和充实。
5. 模板的拆除：混凝土充实后，等待一定的硬化时间，然后拆除模板。
6. 后期处理：对混凝土表面进行必要的修复和防水处理。
四、混凝土桩墙连续墙施工技术混凝土桩墙连续墙是另一种常见的地下连续墙形式。
其施工技术与前两种有所不同，主要包括以下几个步骤：1. 前期准备：确定施工范围和墙体的设计要求，并进行必要的基坑开挖和支护。
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本文主要介绍以下几个方面: • 连续墙的起源、发展及应用及优缺
点 • 连续墙的种类 • 连续墙的施工工艺流程 • 结合本标段1#、2#工作井连续墙施
工，阐述现场控制要点
一、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1.4 连续墙主要作用于以下几个方面 （1）水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和
6.适用于多种地基条件。地下连续墙对地基 的适用范围很广，从软弱的冲积地层到中 硬的地层、密实的砂砾层，各种软岩和硬 岩等所有的地基都可以建造地下连续墙。
7.可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单 纯作为防渗防水、深基坑维护墙，而且越 来越多地用地下连续墙代替桩基础、沉井 或沉箱基础，承受更大荷载。
质土，含漂石的冲积层和超硬岩石等）， 施工难度很大。 2.如果施工方法不当或施工地质条件特殊， 可能出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。 3.地下连续墙如果用作临时的挡土结构，相 对于传统施工工艺方法所用的造价费用要 高些。 4.在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。
二、连续墙的种类
（1）按成墙方式可分为： ①桩排式； ②槽板式； ③组合式。 （2）按墙的用途可分为： ①防渗墙； ②临时挡土墙； ③永久挡土（承重）墙； ④作为基础用的地下连续墙。 （3）按强体材料可分为： ①钢筋混凝土墙； ②塑性混凝土墙； ③固化灰浆墙； ④自硬泥浆墙； ⑤预制墙； ⑥泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合土）； ⑦后张预应力地下连续墙； ⑧钢制地下连续墙。 （4）按开挖情况可分为：（实际施工基本按照这个分
1#、2#工作井连续墙现场施工控制要点
2.连续墙不渗漏，不坍塌控制措施 （1）控制点：泥浆控制和刷槽 1泥浆配制材料，外加剂 2泥浆配合比 3泥浆性能检测仪器完备状况 4泥浆性能及储备量控制 5.端面清刷过程 6.端面清刷次数
泥 振动筛
浆
分
离 净
旋流器
化 沉淀池
回收槽内泥浆 劣化泥浆处理
2.2导墙施工
1.导墙放线、开挖
2.2导墙施工
• 2.导墙钢筋绑扎及砼浇筑
2.2导墙施工
• 3导墙支撑 • 4.导墙回填土
2.2导墙施工
4.施工后导墙图片
2.3 泥浆系统 1.泥浆工艺流程图
新鲜泥浆贮存
施工槽段
再生泥浆贮存
新鲜泥浆配制
环保工程的防渗墙 （2）建筑物地下室（基坑） （3）地下构筑物（如地下铁道、地下道路、
地下停车场和地下街道、商店以及地下变 电站等） （4）市政管沟和涵洞 （5）盾构等工程的竖井 （6）泵站、水池 （7）码头、护案和干船坞 （8）地下油库和仓库 （9）各种深基础和桩基
一、连续墙的起源、发展及应用及优缺点 1.5 连续墙的优点 1.施工时振动小，噪音低，非常适于在城市
类） ①地下连续墙（开挖）； ②地下防渗墙（不开挖）。
二、连续墙的施工工艺
2.1连续墙的施工工艺流程图
施工准备
测量放样
泥浆系统设置
成槽机组装
导墙制作 槽段挖掘
新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应
土方外运
成槽质量检验 清沉渣换浆 清刷接头，二次清孔
泥浆复制 再生
加工钢筋笼 搅拌站砼供应
吊装钢筋笼 设置砼导管 接头缝处理 浇灌墙体砼 拔出砼导管 连续墙施工工艺流程图
1#、2#工作井连续墙现场施工控制要点
1导墙施工准确 （1）分项控制点 1.导墙开挖深度、宽度及轴线与设计偏差值 2.导墙底脚垫层及砼质量 3.支模质量及轴线控制 4.导墙中线与轴线偏差； 5.导墙顶面平整度； 6.导墙内壁平整度及垂直度。 （2）检测方法 1经纬仪、水准仪； 2测量尺； 3肉眼观测 (3)控制参数 1.内墙面与地墙纵轴线平行度误差为±10mm。 2. 内外导墙间距误差为±10mm。 3.导墙内墙面垂直度误差为5‰。 4.导墙内墙面平整度为3mm。 5.导墙顶面平整度为5mm。 6.导墙施工时平面位置外方100mm
起拔设备（千斤顶）
2.5 钢筋笼制作及吊装
• 1.钢筋笼制作场平台
2.钢筋笼制作
ห้องสมุดไป่ตู้
2.5 钢筋笼制作及吊装
3.钢筋笼起吊（6步）
2.5钢筋笼制作及吊装
4.注浆管
5.钢筋笼下放
2.6砼浇筑
• 1.浇筑设备
2.7 接头处理
• 1.刷壁器 • （1）冲击桩方锤
2.7 接头处理
• （2）混凝土刷壁器及工字钢接头处理
`
2.4 成槽开挖 2.槽段开挖 地下连续墙应遵循“先转角槽 段、后标准槽段”的顺序安排槽段开挖施工。 如下图连续墙分期施工底部硬岩冲击成孔示
意图
2.4 成槽开挖
• 3 成槽设备 成槽机及
冲孔桩机
• 4. 接头形式
工字钢接头
2.4 成槽开挖
锁扣管形式
2.4 成槽开挖
• 4. 接头形式 接头箱
8.用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等 水工建筑物的垂直防渗结构，是非常安全 和经济的。
9.占地少，可以充分利用建筑红线以内有限 的地面和空间，充分发挥投资效益。
10.工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。
一、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
• 1.6 连续墙的缺点 1.在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥
回收槽内泥浆
粗筛分离泥浆 沉淀池分离泥浆
加料拌制再生泥浆
旋流器分离泥浆
劣化泥浆废弃处理 劣化泥浆 振动筛分离泥浆
净化泥浆 净化泥浆性能测试
2.3 泥浆系统
2.泥浆池及泥浆分离系统
2.3 泥浆系统
• 3.膨润土
2.3 泥浆系统
4.分散剂：纯碱（Na2CO3）
2.4 成槽开挖
1. 槽段划分 槽段划分就是确定单元槽段的长 度。槽段划分时采用设计图纸的划分方式。 但在各转角处需向外延伸，以满足槽段断 面尺寸及钻孔入岩需要。
750
厚14的钢板
整个弧面都装有短钢丝
1000 吊环
刷壁器示意图
1700
1#、2#工作井连续墙现场施工控制要点
• 1.控制流程 （1）导墙施工准确 （2）连续墙不渗漏，不坍塌(泥浆控
制） （3）连续墙不侵结构线，槽深、槽段
位置、沉渣量符合要求 （4）钢筋笼制作 （5）混凝土浇筑
(6)预埋件制作 （7）工字钢接头施工 （8）安全、文明施工
施工。 2.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很
大的土压力，极少发生地基沉降或塌方事 故，已经成为深基坑支护工程中必不可少 的挡土结构。 3.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方 法的改进，使地下连续墙几乎不透水。 4.可以贴近施工。由于具有上述几项优点， 使我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续 墙。 5.可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大， 易于设置埋设件，很适合于逆做法施工。