电梯井钢板桩支护方案
钢板桩支护专项施工方案
本项目为某市政道路工程，涉及深基坑开挖，为确保施工安全及工程质量，特制定本钢板桩支护专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑基坑支护技术规范》（GB 50007-2011）2. 《市政工程深基坑支护技术规范》（CJJ/T 91-2002）3. 工程地质勘察报告4. 施工图纸及有关技术文件三、施工组织与部署1. 施工单位组织施工技术人员、施工人员及监理单位共同进行施工方案的编制与审核。
2. 施工现场设置专职安全员、质量员，负责施工过程中的安全及质量控制。
3. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工准备1. 施工材料：拉森钢板桩、支撑体系、锚杆、焊接材料等。
2. 施工设备：打桩机、挖掘机、吊车、钢筋加工设备等。
3. 施工场地：清理场地，设置排水沟，确保场地平整、排水畅通。
五、支护系统设计1. 钢板桩选用拉森IV型钢板桩，桩长根据地质条件及基坑深度确定，一般采用8-12m。
2. 支撑体系采用H型钢或工字钢，支撑间距根据地质条件及基坑深度确定，一般采用1.5-2.5m。
3. 锚杆采用高强度锚杆，锚杆长度根据地质条件及基坑深度确定，一般采用3-5m。
六、施工工艺及要求1. 钢板桩施工：采用振动打桩机进行钢板桩施工，确保钢板桩垂直打入，桩顶标高符合设计要求。
2. 支撑体系施工：根据设计要求，采用H型钢或工字钢搭建支撑体系，确保支撑稳定可靠。
3. 锚杆施工：根据设计要求，采用钻孔机钻孔，锚杆插入孔中，焊接固定。
七、基槽支护施工1. 挖掘机进行基槽开挖，挖至设计标高后，采用钢板桩进行支护。
2. 钢板桩施工过程中，注意控制桩间距、桩顶标高，确保支护效果。
3. 施工过程中，加强监测，发现异常情况及时处理。
八、质量保证体系及保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强质量检查，严格执行验收制度。
3. 施工完成后，进行质量评估，确保工程质量符合设计要求。
钢板桩支护方案
钢板桩支护方案一、工程概况与需求分析本工程位于[工程地址]，主要为地下结构施工提供安全可靠的围护体系。
经过现场勘察与施工条件分析，考虑到地质条件、施工环境及安全要求，决定采用钢板桩作为支护结构。
钢板桩支护系统需满足以下需求：确保基坑稳定、防止水土流失、降低地下水压力对结构的影响，并确保施工安全、高效进行。
二、钢板桩选型与采购根据工程需求，我们选用热轧U型钢板桩作为支护结构材料，其具有良好的抗弯性、耐久性及施工便捷性。
钢板桩的采购应符合国家相关标准，从合格供应商处采购，并附有相应的质量证明文件。
三、支护结构设计计算支护结构的设计计算需依据地质勘察报告、施工要求及安全标准进行。
计算内容包括钢板桩的长度、截面尺寸、间距等参数，以及支护体系的整体稳定性验算。
通过理论分析与计算，确保支护结构满足强度和稳定性要求。
四、施工准备与现场布置施工前需进行详细的施工准备工作，包括场地清理、施工机械设备检查与调试、施工人员培训等。
现场布置应合理，确保施工通道畅通、材料堆放有序，并设置明显的安全警示标识。
五、钢板桩打入与连接钢板桩的打入采用振动锤或静压法，根据地质条件选择合适的施工方式。
打入过程中，应确保钢板桩垂直度，并控制打入速度和深度。
钢板桩之间采用锁口连接，确保连接牢固、紧密，防止水土流失。
六、支护体系监测与维护支护体系在施工过程中需进行实时监测，包括钢板桩的变形、位移、支撑结构的受力情况等。
监测数据应及时分析，发现异常情况应立即采取措施进行处理。
同时，定期对支护体系进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
七、应急预案与安全保障为确保施工安全，需制定详细的应急预案。
预案应包括突发事件的识别、应急响应流程、人员疏散与救援措施等。
施工过程中，应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设施和防护用品，确保施工人员的安全。
八、验收标准与质量控制钢板桩支护施工完成后，需按照相关验收标准进行检查验收。
验收内容包括钢板桩的垂直度、连接质量、支护体系的稳定性等。
钢板桩支护方案施工方案
引言概述：钢板桩支护方案是一种常用的地基加固和基坑支护的方法。
它通过使用钢板桩来构建支护墙，以防止地基沉降和土方侧向位移。
本文将详细介绍钢板桩支护方案施工的步骤和注意事项，以及该方案的优点和适用范围。
正文内容：一、方案设计与准备1.项目需求分析：了解工程的具体需求，包括地基土质特征、地下水位、施工时间等。
2.设计方案制定：根据实际情况设计合理的钢板桩支护方案，包括支护墙的高度和厚度、桩的间距和尺寸等。
3.材料准备：选择合适的材料，包括钢板桩、桩头、连接件等，并进行质量检查。
二、施工操作步骤1.基坑清理：清除基坑内的杂物和土壤，确保施工面干净。
2.预制钢板桩：根据设计要求，预先制作好钢板桩，并进行必要的防腐处理。
3.安装桩头：将桩头安装在每根钢板桩的顶部，以便连接和固定支撑桩。
4.安装钢板桩：将钢板桩沿着基坑的边缘逐段安装，确保桩与桩之间的间距均匀。
5.连接支撑桩：通过连接件将支撑桩连接到相邻钢板桩上，形成完整的支撑墙体。
6.调整支护墙：根据需要，调整支护墙的倾斜度和位置，以保证支撑效果。
三、施工注意事项1.施工人员要经过专业培训，具备一定的施工技能和操作经验。
2.施工现场要做好安全措施，包括设置警示标志、使用安全防护设备等。
3.钢板桩的质量要进行严格检查，确保其强度和耐久性。
4.安装过程中要注意桩头和连接件的牢固性，避免出现松动或脱落现象。
5.施工过程中要随时监测支护墙的变形和位移情况，及时调整和修复。
四、钢板桩支护方案的优点1.施工简便：相比其他支护方法，钢板桩支护方案施工简单快速，人力和物力成本较低。
2.适应性强：钢板桩支护方案适用于不同的地质条件和基坑尺寸，具有较大的灵活性。
3.抗侧承载能力高：钢板桩具有较高的强度和刚度，能够有效抵抗侧向土压力和地下水的影响。
4.维护成本低：钢板桩抗腐蚀性强，使用寿命长，减少了维护和修复的频率和成本。
5.环境友好：钢板桩可回收再利用，减少了对环境的影响。
五、钢板桩支护方案的适用范围1.土层稳定性较好的地区，适用于土质较硬、坚实的基坑支护。
电梯井钢板桩支护方案-.docx
.珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程钢板桩支护方案2016年 3月.目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据.............................1 三、地质情况..................................2四、钢板桩支护施工.............................3 五、基础土方开挖施工...........................7 六、异常情况与应急措施..........................9 七、其它注意事项..............................9 八、电梯井承台钢板桩支护布置图...................10 九、电梯井钢板桩支护计算书. (12).一、工程概况工程名称：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程建设单位：珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心设计单位：长宇（珠海）国际建筑设计有限公司监理单位：珠海市卓越建设工程咨询有限公司施工单位：中城建第六工程局集团有限公司珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心制备厂房、门卫工程项目是由珠海陆达生物细胞治疗技术研发中心投资的项目，项目位于珠海市金湾区红旗镇双林片，周边交通便利，市政设施较为完善，总建筑面积： 32328.51m2。
本项目包括一栋 22 层制备厂房，占地面积为 1965.72 m2，总建筑面积 30268.13 m2。
本建筑物长 54.7m，宽 32.4m，室内外高差 300mm，建筑物高度 ( 室外地面至主要屋面板的板顶 ) ：91.4m。
钢筋砼框架剪力墙结构；负一层为停车场， 1 至 22 层为制备车间；建筑物耐火等级一级，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7 度。
二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑目前已经大面积开挖至-3.3~-3.6m，在进行接桩及电梯井开挖准备工作，基坑边坡作一级放坡1:1.5 ，本施工方案主要为○4 轴交○C ~○K 轴电梯井○10 轴交○K 轴电梯井和 14、47、 80 号桩位基槽土方开挖支护编制。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案一、工程概况二、施工方案设计1.安全预控措施在施工前，施工方需制定详细的施工组织设计方案，并具备相应的安全生产操控措施和应急处理方案，以确保施工过程中的安全。
2.施工队伍组织为了提高施工效率，施工方需要组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍，包括项目经理、钢板桩安装人员、土方开挖、整平人员等。
3.钢板桩配置根据施工需要，确定钢板桩的数量、型号和尺寸。
考虑到土壤的承载能力，采用U型钢板桩，长度为3米，每米需安装4根，共计1500根。
4.土方开挖首先进行施工现场的地面清理，然后使用挖掘机进行土方开挖工作，将土方挖到指定深度。
由于本工程土层较为软松，因此不需要进行爆破作业。
5.钢板桩安装在土方开挖完成后，使用挖掘机将一排排的钢板桩安装在土方的边界处。
按照施工图纸，每米安装4根钢板桩，通过锁具将钢板桩进行连接。
安装过程中，需测量和调整各个钢板桩的高度和垂直度，确保钢板桩的边线相互平行且垂直度符合规定。
6.针对特殊地质情况的处理如果在土方开挖和钢板桩安装过程中遇到较软土或水潮湿的情况，施工方需采取相应的增加钢板桩密度或加固土方的措施，以确保支护效果。
7.其他要求在施工过程中，施工方需按照相关施工标准和要求进行验收，确保施工质量。
同时还需注意施工现场的环境保护，进行垃圾分类和合理排放。
三、施工时间计划1.土方开挖需3天完成。
2.钢板桩的加工和安装需2天完成。
3.钢板桩的调整和验收需1天完成。
四、施工预算根据以上施工方案设计，结合工程实际情况，预估施工预算为500万元。
以上是一种钢板桩支护施工方案，通过合理的施工组织、安全预控和施工时间计划，可确保施工按时完成，并满足相关工程质量要求。
施工方还需根据具体工程情况，有针对性地制定详细操作流程和安全措施，以确保施工过程中的安全和质量。
钢板桩支护方案施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。
本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。
三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。
2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。
3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。
4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。
5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。
6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。
四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。
2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。
4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。
五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。
- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。
- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。
2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。
- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。
3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。
- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。
4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。
- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。
- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。
钢板桩支护方案施工设计方案
基坑钢板桩支护专项施工方案第一节工程概况门卫及消防泵房为单层钢筋混凝土框架构造(局部地下一层)，属于民用建筑，耐火等级为二级〔地下消防泵房为一级〕。
门卫总长为12.31m，总宽6.41m，建筑高度4.55m，室外高差150mm。
建筑物占地面积83.5m!，建筑面积149.8m!〔地上83.5m!,地下泵房66.3m!〕。
屋面防水等级为Ⅰ级，抗震烈度为七度。
建筑物设计使用年限为50年。
第二节钢板桩支护设计及施工要点1、支护对像〔1〕对于翻挖回填地基处理路段，基坑深度≥1.5m且无条件放坡时，均须进展支护。
(2)沿现状道路纵、横向新建雨水管道路段，为减少对原有道路的破坏而采取垂直开挖，且基坑深度大于1.5m时允许进展支护。
2、支护方法结合本工程实际，设计中采用钢板桩作为上述基坑侧壁的支护构造，以做到快速支护、快速撤除，适应道路扩建工期较为紧迫的特点。
根据基坑特点，分别采用如下不同的支护断面形式：〔1〕翻挖回填地基处理路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡且基坑深度≤2.5m时与靠现状路面一侧采用悬臂式支护断面形式〔考虑到方便地基处理施工机械的操作，不设置支撑〕；〔2〕沿现状道路纵向新建雨水管道路段，靠路基外一侧有条件放坡时，视土层地质情况采用1:1~1:1.5的坡度放坡；遇现状管道等而无条件放坡时，与靠现状路基一侧采用双侧壁支护带支撑断面形式；〔3〕沿现状道路横向新建雨水管道路段，均采用采用双侧壁支护带支撑断面形式；3、钢板桩施工要点〔1〕钢板桩打设：优先采用静力压桩，打设困难时再考滤采用振动沉桩。
〔2〕锁口应填充油脂等润滑油。
遇地下水丰富而难以排除路段，钢板桩组拼时，在锁口填充防水混合料，其配合比可为黄油：沥青：干锯末：干粘土=2:2:2：1，咬合的锁口再用棉絮、油灰嵌缝严密。
〔3〕桩孔处理：为及时回填桩孔，每拔高1m后暂停引拔，振动几分钟让土孔填实。
钢板桩支护方案施工方案改
钢板桩支护方案施工方案改一、工程概况本工程是土方开挖工程，施工范围为XXXX。
施工过程中需要进行边坡支护，选用钢板桩作为支护结构。
具体工程概况如下：1.地质情况：该施工区域土层较稳定，有限的浅层堆积土层。
2.设备和材料：施工需要使用的设备有挖掘机、钢板桩打桩机、起重机等；材料有背挡土、钢板桩等。
二、施工准备1.设备调试：在施工前需要对挖掘机、打桩机等设备进行调试，确保设备可以正常运行。
2.材料准备：准备好所需的钢板桩、背挡土等材料，并对其进行检查和验收。
3.施工现场规划：根据实际施工需要，对施工现场进行规划，确定桩位、开挖范围等。
三、施工步骤1.挖掘与支护：首先，使用挖掘机进行土方开挖，开挖深度根据设计要求确定。
开挖后，立即进行钢板桩的打桩工作。
在打桩前，需设置挡土板，以防止打桩过程中的土方滑塌。
桩体一般采用交锥螺旋桩，打入地下到设计要求的深度为止。
2.排水处理：在桩后填充土方之前，需要进行排水处理。
根据地下水位和土层情况，采取相应的排水措施，确保施工现场的排水畅通。
3.桩体连接：桩体打桩完成后，需要进行桩体的连接工作。
连接可采用槽钢和螺栓的方式，确保桩体之间连接紧密可靠。
4.填土与压实：桩体连接完成后，进行背挡土的填充工作。
填土过程中，需要分层进行，并使用振动压实机对填土进行压实，以提高土体的稳定性。
5.桩体切割：在填土完成后，需要对钢板桩进行切割处理。
切割高度应根据设计要求确定，并确保切割面光滑平整。
6.施工记录与检测：在施工过程中，需要进行施工记录的填写，并委托专业机构对施工质量进行检测。
四、安全措施1.设备操作：施工中需要注意设备操作人员的安全，确保设备的正常运行，并采取相应的安全措施。
2.施工现场：施工现场应划定安全区域，并设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
3.施工材料：对使用的材料进行检查，确保其质量合格，避免材料质量问题引发安全事故。
五、环境保护1.要确保施工过程中不对周边环境造成污染。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩支护施工方案一、工程概况该工程是一座独立的建筑物地下室的施工工程，地下室采用钢板桩支护结构进行施工。
二、施工目标1. 完成地下室的支护工程，确保施工安全和质量；2. 控制施工时间，确保按计划完成。
三、施工步骤1. 建立施工场地首先需要清理施工场地，确保场地平整且无障碍物。
2. 安装钢板桩按照设计要求，在施工场地上挖掘钢板桩孔，孔的深度和直径根据桩的规格和地质条件确定。
然后将钢板桩一节一节地安装到孔中，确保桩的垂直度和间距符合要求。
3. 进行上部支护在钢板桩安装完成后，进行上部支护工作。
根据设计要求，选择合适的上部支护材料（例如横梁、锚杆、钢板等），将其安装到钢板桩之间，形成稳定的支护结构。
4. 进行土方开挖在完成上部支护后，开始进行土方开挖工作。
根据设计要求，按照逐层开挖的原则进行开挖工作，并及时清理挖出的土方。
5. 土方处理与运输在土方开挖完成后，对挖出的土方进行处理和运输。
处理方式可以采用回填法、堆存法等，根据实际情况选择合适的处理方式。
6. 完成地下室施工土方开挖和土方处理完成后，进行地下室的施工工作。
包括地下室的基础施工、墙体结构施工、地板施工等。
根据设计要求和施工计划，有序进行各项工程施工。
7. 收尾工作地下室施工完成后，进行收尾工作。
包括对施工现场的清理、材料设备的搬离、临时设施的拆除等。
四、安全措施1. 施工现场应设置警示标志和安全隔离设施，确保工人和行人的安全；2. 施工人员必须佩戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋等；3. 加强施工现场的巡查和整治工作，及时排除安全隐患；4. 严格遵守施工工艺和规范，确保施工质量和安全；5. 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和技能，减少事故发生的可能性。
五、施工机具和设备1. 钢板桩挖掘机：用于挖掘钢板桩孔；2. 钢板桩安装机：用于将钢板桩安装到孔中；3. 上部支护设备：包括横梁、锚杆、钢板等；4. 土方运输设备：包括挖掘机、运输车辆等；5. 其他施工机具和设备：如水泥搅拌机、起重机等。
钢板桩基坑支护施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区地下室基坑支护工程，基坑平面尺寸为150m×80m，深度为6.5m。
基坑周边环境复杂，地下管线密集，地质条件较差，基坑支护形式采用钢板桩支护。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸和技术文件：熟悉施工图纸，掌握设计意图和施工要求，做好施工前的技术交底。
（2）施工人员：组织具备相关资质的施工人员，进行专业培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。
（3）施工设备：准备足够的施工设备，包括钢板桩、吊车、挖掘机、打桩机、振动锤、电焊机、切割机等。
（4）施工材料：准备足够的施工材料，包括钢板桩、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工工艺（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工面平整、坚实。
（2）测量放线：根据设计图纸，对基坑周边进行测量放线，确定钢板桩的定位。
（3）钢板桩打入：采用吊车将钢板桩吊至指定位置，利用振动锤将钢板桩打入土中。
打入过程中，注意调整钢板桩的垂直度，确保桩身垂直。
（4）锁口连接：在钢板桩打入过程中，注意锁口连接的紧密程度，确保连接牢固。
（5）支撑系统：根据设计要求，设置支撑系统，包括支撑梁、支撑杆等，确保支撑系统稳定可靠。
（6）混凝土浇筑：在钢板桩打入和支撑系统设置完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）钢筋绑扎：在混凝土浇筑完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（8）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平整。
（9）混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（10）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，密切关注地下管线和周边环境，确保施工安全。
（2）钢板桩打入过程中，注意振动锤的振动频率和振动力，避免对周边环境造成影响。
（3）锁口连接时，确保连接紧密，防止漏水。
（4）混凝土浇筑过程中，注意控制混凝土的坍落度，确保混凝土密实。
（5）施工过程中，加强施工质量检查，确保施工质量符合设计要求。
钢板桩支护施工方案
钢板桩支护施工方案钢板桩是一种常用的支护结构，广泛应用于土壤中的深基坑和边坡等工程中。
下面是一个关于钢板桩支护施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工工艺、施工过程中的质量控制等方面。
一、施工前的准备工作1.1桩基勘察：进行桩基勘察，确定桩基的类型、数量和布置方案，根据土质情况选择合适的桩型和桩长。
1.2编制施工图纸：根据勘察结果，编制施工图纸，包括桩基布置图、桩基种类和数量表、桩身施工工艺和施工顺序等内容。
1.3设备调试：检查和调试使用的施工设备，确保设备能够正常运行。
包括振动锤、起重设备、桩机等。
二、施工工艺2.1施工前准备：清理施工场地，确保施工场地的平整、干燥，并留出足够的操作空间。
2.2桩基开挖：按照施工图纸要求进行桩基开挖，开挖范围应超出桩身尺寸，以保证桩身的施工质量。
2.3桩基处理：清理桩基底部的杂物，确保桩身与土壤之间的黏附性。
如果需要，可进行灌注桩基底部的水泥砂浆，以提高桩基的承载力。
2.4钢板桩的安装：根据施工图纸的要求，使用振动锤将钢板桩逐节安装到桩基中。
确保桩身垂直，安装平稳。
2.5拔桩：当需要拔除钢板桩时，必须在桩身顶端安装专业的拔桩机具，在适当的施工条件下按照拔桩机具的操作规程进行拔桩操作。
三、施工过程中的质量控制3.1钢板桩的垂直度：在钢板桩安装过程中，要经常测量桩身的垂直度，并对偏差进行调整，以确保桩身的垂直度符合要求。
3.2桩身的安装深度：按照施工图纸的要求和土质情况，控制钢板桩的安装深度，并经常进行测量，确保桩顶与地面的高差符合要求。
3.3桩身的拔桩力控制：在拔桩操作中，严格按照拔桩机具的操作规程进行操作，控制拔桩力，以保证拔桩过程中的安全性和钢板桩的完整性。
3.4桩身的质量检验：采取现场取样、试验等方式对桩身的质量进行检验，确保钢板桩的质量符合施工图纸的要求。
四、施工后的处理4.1支护结构的拆除：当工程完成后，根据需要进行支护结构的拆除，确保拆除过程中的安全性。
钢板桩基坑支护施工方案及方法
钢板桩基坑支护施工方案及方法一、钢板桩基坑支护施工方案：1.基坑信息获取：施工前需要进行基坑周边环境的勘察，了解基坑大小、深度、土层厚度、坑底水位等信息，为后续施工提供必要的依据。
2.设计方案制定：根据勘察信息，进行基坑的设计，包括桩距、桩间距、桩高、桩宽等参数的确定，以及需要设置的边距、顶部回填、护坡等细节的设计。
3.监测系统布置：在施工前，应安装自动监测系统，对基坑周边的地表沉降、桩体竖向位移、桩体水平位移等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。
4.分段施工：根据基坑的深度，将基坑分段进行施工。
一般采用悬挂式施工，即从坑底开始，根据需要悬挂下一节钢板桩，然后依次安装，直至到达所需深度。
5.钢板桩施工：首先在基坑周边搭设边界桩或导墙桩，然后使用挖掘机或专业的钢板桩安装机安装钢板桩。
根据需要，可以选择振动安装或者定压安装的方法。
6.防漏水处理：在钢板桩安装完成后，钢板桩间的连接处需要进行密封处理，防止地下水渗入基坑，可采取灌注胶、注浆等方式进行处理。
7.边坡处理：在钢板桩基坑支护中，边坡的处理非常重要。
可以采用喷锚、锚杆、土钉等方式对边坡进行加固和稳定，确保施工过程的安全。
8.确保施工质量：为了保证基坑支护的安全可靠，需要严格控制施工质量。
施工过程中，对各个环节进行检查，确保每节钢板桩的垂直度、水平度和正常连接。
9.监测与处理：在基坑支护施工过程中，需要对地表沉降、桩体位移、边坡变形等进行实时监测。
一旦发现异常情况，及时采取相应的措施进行处理。
二、钢板桩基坑支护施工方法：1.振动安装法：首先使用振动锤将钢板桩板片定位，然后启动振动锤，振动锤沿桩体高度进行冲击，使钢板桩板片逐步进入土层中，直到设计深度。
2.定压安装法：使用定压器将钢板桩板片沿着设计桩线安装，然后使用挖掘机或其他设备将板片送入土层，直至达到设计深度。
3.导向钢管法：在每节钢板桩的两端设置导向管，保证钢板桩垂直安装。
然后使用挖掘机或其他设备将钢板桩沿导向管安装到所需深度。
钢板桩支护方案施工方案
钢板桩支护方案施工方案一、前期准备工作在进行钢板桩支护方案的施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 桩基勘察：对施工区域进行详细的勘察，了解地下情况，包括土层厚度、地下水位等关键参数信息。
2. 施工设计：根据勘察结果和工程要求，设计出符合施工需要的钢板桩支护方案，并进行相关计算和优化。
3. 租赁设备：根据施工需要，租赁相关的施工设备和机械，包括钢板桩、施桩机等。
4. 安全措施：制定完善的安全生产措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤及方案1. 清理工地：在施工前，需要将工地清理干净，并确保施工区域的通风畅通。
2. 正确安装施桩机：根据施工设计的要求，将施桩机正确安装在施工区域。
3. 钢板桩基础处理：对桩基进行处理，包括清理桩顶、修整桩身等工作，以保证钢板桩的安装质量。
4. 钢板桩的安装：按照施工设计，使用施桩机将钢板桩依次插入到桩基中，直至达到设计要求。
5. 检测和校正：在钢板桩安装完成后，进行检测和校正工作，确保各个桩的位置和倾斜度符合设计要求。
6. 确定连接方式：根据实际情况，确定钢板桩之间的连接方式，包括焊接、锁扣等。
7. 进行固结措施：对已安装的钢板桩进行固结措施，以增加整体的稳定性。
8. 支护效果检测：在钢板桩支护完毕后，进行支护效果的检测，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 操作人员必须进行相关的培训和考核，具备一定的技术水平和工程经验。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中，严禁酒后操作和疲劳驾驶，确保施工质量和安全。
4. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
5. 施工过程中，需要根据实际情况随时调整方案，确保施工的顺利进行。
四、施工方案总结钢板桩支护方案施工是一项技术要求较高的工程，需要经验丰富的专业人士参与。
通过前期准备工作的认真筹划和施工步骤的规范执行，可以有效地提高施工效率和施工质量，实现工程目标。
钢板桩支护施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，基坑尺寸为长60m、宽20m、深5m。
由于地下水位较高，土质较差，为确保施工安全和工程质量，决定采用钢板桩进行支护。
二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）2. 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）3. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）4. 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）三、施工准备1. 材料准备：钢板桩、支撑体系、土工布、防水材料、焊接材料等。
2. 机械准备：挖掘机、吊车、打桩机、焊接设备等。
3. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员等。
四、施工流程1. 施工测量：根据设计图纸，对基坑进行测量放样，确定钢板桩的轴线位置。
2. 钢板桩打设：采用吊车将钢板桩吊至基坑边缘，使用打桩机将钢板桩打入土层。
打设过程中，注意保持钢板桩的垂直度，确保其稳定性。
3. 支撑体系安装：在钢板桩打设完成后，安装支撑体系。
支撑体系包括围檩、支撑、锚杆等。
围檩采用槽钢制作，支撑采用I25型钢，锚杆采用钢筋。
4. 土方开挖：在钢板桩和支撑体系稳定后，进行土方开挖。
开挖过程中，注意保护钢板桩和支撑体系，避免损坏。
5. 防水处理：在基坑底部铺设土工布，进行防水处理。
防水材料采用防水卷材，确保防水效果。
6. 土方回填：土方开挖完成后，进行土方回填。
回填过程中，注意分层压实，确保回填土的密实度。
五、质量保证措施1. 施工过程中，严格控制施工质量，确保钢板桩垂直度、支撑体系安装牢固、土方开挖质量合格。
2. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 对关键工序进行验收，确保工程质量达到设计要求。
六、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 机械设备操作人员必须经过培训，熟练掌握操作技能。
4. 施工过程中，加强安全巡查，及时发现并排除安全隐患。
钢板桩支护专项施工方案
钢板桩支护专项施工方案1. 引言钢板桩支护是一种常用的地基加固和边坡防护技术，广泛应用于土木工程、建筑工程和水利工程等领域。
本文档旨在提供钢板桩支护专项施工方案，以确保施工过程的安全、高效和质量。
2. 施工准备在进行钢板桩支护施工前，需进行以下准备工作：2.1 施工图纸准备详细的施工图纸，包括桩的位置、尺寸、间距和深度等参数。
确保施工过程中按照设计要求进行操作。
2.2 设备准备购买或租赁所需的施工设备和工具，包括挖掘机、起重机、大锤等。
确保设备处于良好的工作状态，并经过必要的安全检查。
2.3 工人培训为施工人员提供必要的培训，包括钢板桩支护的原理和操作技巧，以及施工现场的安全要求等。
确保工人具备必要的专业知识和技能。
2.4 安全措施制定并执行施工现场的安全措施，包括安全警示标识、施工道路的设置、施工区域的隔离等。
确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工步骤根据施工准备的完成情况，按照以下步骤进行钢板桩支护施工：3.1 桩位标定根据设计图纸，用永久性材料在施工现场标定桩位。
确保桩的位置和间距符合设计要求。
3.2 桩穿孔使用挖掘机或其他适当的设备，在桩位上进行钻孔。
孔的直径和深度应符合设计要求。
3.3 桩安装将预制的钢板桩送入已钻孔的位置，并通过挖掘机或起重机等设备将桩推入孔内。
确保桩的垂直度和深度符合设计要求。
3.4 桩连接根据设计要求，将相邻桩之间进行连接。
常用的连接方式有焊接、螺栓连接等。
3.5 桩顶处理根据设计要求，在桩顶进行必要的处理，以便后续施工进行。
处理方式可以是切割、焊接或设置其他连接装置。
3.6 桩位检查施工完成后，对每个桩位进行检查，确保桩的垂直度和深度满足设计要求。
如有偏差，需及时进行调整。
完成钢板桩的安装后，根据具体情况进行后续的土方开挖、混凝土灌注和其他支护工作。
确保整个施工过程的连贯性和协调性。
4. 施工质量控制为确保钢板桩支护施工质量，需要进行以下控制措施：施工过程中，要及时记录施工情况，包括工序、操作人员、施工时间等。
电梯井钢板桩支护方案
电梯井钢板桩支护方案编号：2018-AZFGC-010安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室电梯井钢板桩支护方案编制人：审核人：批准人：目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、钢板桩支护施工 (2)四、基础土方开挖施工 (6)五、异常情况与应急措施 (8)六、其它注意事项 (9)七、电梯井承台钢板桩支护图 (9)一、工程概况1、工程名称：安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室2、建设单位：XX3、设计单位：XX4、施工单位：XX5、监理单位：XX6、勘察单位：XX7、建设规模: 总建筑面积148768.7㎡8、结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构。
9、质量要求：主体结构达到合格工程。
开挖区域土质为淤泥质土。
地下室采用框架结构体系。
根据《岩土工程勘察报告》，本工程采用旋挖灌注桩桩基础。
底板面标高-12.2~12.6，结构找坡。
C型电梯井1500×1500×（H-1500），H为电梯底坑标高。
电梯底坑标高1#楼为-14.3，2#、3#、4#楼为-13.9。
二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑开挖至板底，已做有基坑边坡支护体系。
本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。
本工程地下室底板厚度600mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3300mm。
1#楼电梯井基坑开挖后，发现围护搅拌桩质量不符合规范要求，入土深度不够，搅拌桩受外侧土水压力作用，悬臂端失稳，造成搅拌桩倾斜。
各搅拌桩中间缝隙大，有效搭接宽度未满足设计文件要求，未形成连续的有效支护体系，达不到止水、止砂效果。
失去搅拌桩应有的支护作用，存在极大的安全隐患。
本工程地质情况较为复杂，根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1、电梯井承台基槽最深处在-16.5米，离基坑地面有4米，钢板桩出地面0.5米。
电梯井基坑钢板桩支护方案
目录第一节编制依据 (1)第二节工程概况 (1)第三节工程地质条件 (2)第四节钢板桩支护设计要点 (7)第五节施工组织 (7)第六节施工机械及设备 (8)第七节钢板桩施工 (5)第八节基坑监测措施 (11)第九节施工工期 (12)第十节质量保证措施 (12)第十一节安全施工措施 (12)第十二节文明施工措施 (14)基坑钢板桩支护方案第一节编制依据1、本工程招标文件、设计方案图纸及地质勘察报告。
2、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析，结合我公司的现有施工技术力量和施工经验。
3、现行国家标准、行业标准、地方标准及企业施工工艺标准。
《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2012）《建筑桩基技术规范》（JCJ94-2008）《建筑桩基检测技术规范》（JCJ106-2008）《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）广东省《建筑基坑支护工程技术规程》（DBJ/T 15-20-97）广东省《建筑地基基础设计规范》（DBJ15）4、我单位施工队伍、技术装备能力以及以往施工同类工程的实践经验。
第二节工程概况新会今古洲碧桂园一期工程中电梯井施工时，因施工需要开挖5～6.4米深的基坑槽，开挖范围内主要地层为素填土、淤泥质土、中砂、粉质粘土、砂质粘性土、强风化花岗岩。
根据广东华兴达岩土工程有限公司基坑支护设计方案图可知，综合考虑地质资料、开挖深度、周边环境、经济合理等因素，拟采用“拉森IV钢板桩”的支护方案。
第三节工程地质条件根据场地岩土工程勘察报告，结合现场建设单位换填石渣、砖渣厚度，将场地岩土层自上而下划分为:人工填土层、淤泥、粉质黏土、淤泥质土、粉质黏土、粉砂、粗砂，厚度数十米不等。
电梯井钢板桩支护施工方案
编号：2018-AZFGC-010安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室电梯井钢板桩支护方案编制人：审核人：批准人：目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、钢板桩支护施工 (2)四、基础土方开挖施工 (6)五、异常情况与应急措施 (8)六、其它注意事项 (9)七、电梯井承台钢板桩支护图 (9)一、工程概况1、工程名称：安置房工程（自编号1#）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4#）、地下室2、建设单位：XX3、设计单位：XX4、施工单位：XX5、监理单位：XX6、勘察单位：XX7、建设规模: 总建筑面积148768.7㎡8、结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构。
9、质量要求：主体结构达到合格工程。
开挖区域土质为淤泥质土。
地下室采用框架结构体系。
根据《岩土工程勘察报告》，本工程采用旋挖灌注桩桩基础。
底板面标高-12.2~12.6，结构找坡。
C型电梯井1500×1500×（H-1500），H为电梯底坑标高。
电梯底坑标高1#楼为-14.3，2#、3#、4#楼为-13.9。
二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑开挖至板底，已做有基坑边坡支护体系。
本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。
本工程地下室底板厚度600mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3300mm。
1#楼电梯井基坑开挖后，发现围护搅拌桩质量不符合规范要求，入土深度不够，搅拌桩受外侧土水压力作用，悬臂端失稳，造成搅拌桩倾斜。
各搅拌桩中间缝隙大，有效搭接宽度未满足设计文件要求，未形成连续的有效支护体系，达不到止水、止砂效果。
失去搅拌桩应有的支护作用，存在极大的安全隐患。
本工程地质情况较为复杂，根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1、电梯井承台基槽最深处在-16.5米，离基坑地面有4米，钢板桩出地面0.5米。
钢板桩支护施工方案
宝盛温暖名轩工程钢板桩支护施工方案编制依照1、业主供给的设计图纸及其指定的图集。
2、有关规范及法律法例《地基基础工程施工质量查收规范》（GB50202 — 2002）《地下室防水工程质量查收规范》（GB50208-2011 ）《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300 — 2001）《施工现场暂时用电安全技术规范》（JGJ46— 2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33— 2012）《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59— 2011）《工程丈量规范》（GB50026 — 2007）国家和政府部门拟订的劳动保护和安全生产政策、法律和规章制度；国家及地方有关的强迫性条则。
3、近似工程的施工经验。
工程概略第一节工程整体概略建设单位：中山市安稳房地产有限企业施工单位：广东奇正建设有限企业设计单位：广东华鼎新维设计工程有限企业监理单位：北京中联环建设工程管理有限企业基坑支护：广东中山地质工程勘探院场所位于中山市三角镇。
本项目为商业住所项目，用地面积7777.6平方米，建筑面积14262.59平方米。
此中首层裙楼商业面积1448.62平方米， 1幢塔楼2-15层住宅面积5108.48平方米，2 幢塔楼2-10层住所面积3236.92平方米，车库面积4154.19平方米，其余面积 314.38 平方米。
构造形式采纳框架－剪力墙构造，基础种类拟用桩基。
本工程场所位于中山市三角镇。
场所东侧临空地，北侧邻近福星路，西侧为广兴北路，南侧邻近明月路，交通便利，利于大型桩机进场施工。
地下室东侧临空地。
地下室侧壁距用地红线约 3.0米；地下室南侧临明月路，地下室侧壁距道路边线约 3.0米，距人行道外边线约 1.3米；地下室西侧广兴北路，地下室侧壁距道路边线约 4.0米，距人行道外边线约 2.0 米；地下室南侧临福星路，地下室侧壁距道路边线约 3.0米，距人行道外边线约 1.3 米；基坑西、北、南三侧均用地紧张，三条道路地下埋藏有煤气、通信、电力、供水、消防、雨水、污水等管线，本场所路边地下管线凌乱密布，部分管线或埋置较深，在工程施工前应进一步对场所内管线进行探测和检查，以便对重要管线采纳保护举措。
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编号：2018-AZFGC-010安置房工程（自编号1# ）、住宅楼工程（自编号2#、3#、4# ）、地下室电梯井钢板桩支护方案编制人：_________________审核人：_________________批准人：_________________目录一、工程概况 (1)二、编制说明及依据 (1)三、钢板桩支护施工 (2)四、基础土方开挖施工 (6)五、异常情况与应急措施 (8)六、其它注意事项 (9)七、电梯井承台钢板桩支护图 (9)、工程概况1、工程名称：安置房工程（自编号 1#）、住宅楼工程（自编号 2#、 3#、4#）、地下室2、建设单位： XX3、设计单位： XX4、施工单位： XX5、监理单位： XX6、勘察单位： XX7、建设规模：总建筑面积148768.7 m28、结构类型：钢筋混凝土框架剪力墙结构。
9、质量要求：主体结构达到合格工程。
开挖区域土质为淤泥质土。
地下室采用框架结构体系。
根据《岩土工程勘察报告》，本工程采用旋挖灌注桩桩基础。
底板面标高-12.2~12.6，结构找坡。
C型电梯井1500X1500X（H-1500）, H为电梯底坑标高。
电梯底坑标高 1#楼为-14.3 ， 2#、 3#、 4#楼为-13.9 。
二、编制说明及依据（一）、编制说明及目标本工程地下室基坑开挖至板底，已做有基坑边坡支护体系。
本施工方案主要为底板承台（电梯井承台）基槽土方开挖编制。
本工程地下室底板厚度600mm电梯井承台底深度为地下室底板面下 3300mm1#楼电梯井基坑开挖后，发现围护搅拌桩质量不符合规范要求，入土深度不够，搅拌桩受外侧土水压力作用，悬臂端失稳，造成搅拌桩倾斜。
各搅拌桩中间缝隙大，有效搭接宽度未满足设计文件要求，未形成连续的有效支护体系，达不到止水、止砂效果。
失去搅拌桩应有的支护作用，存在极大的安全隐患。
本工程地质情况较为复杂，根据现已开挖的地质情况发现，深度超过3m的坑槽，含水砂层容易滑落坍塌，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：1、电梯井承台基槽最深处在 -16.5 米，离基坑地面有 4米，钢板桩出地面 0.5 米。
如果采用 6米的拉森钢板桩，入土深度只有 1.5 米，悬臂端不能承受外侧土水压力，会失稳。
因此在原搅拌桩外围重新采用 9m长川型拉森钢板桩支护。
在支撑梁侧因履带式打桩机需要一定的操作高度，无法施打拉森钢板桩，采用在原搅拌桩外用反铲挖机依次压入 2m宽x 6m长x 0.02m厚钢板，共12块。
2、其他承台按放坡开挖到承台底部，砌砖胎模。
3、其他 3 栋楼电梯井支护同样处理，重新施打拉森钢板桩。
开挖承台土方时，人工配合小勾机挖土。
因机械挖土没办法挖距工程桩50c m的土方,须人工配合及时清理。
外露桩要及时锯截，防止土方压断工程桩。
（二）、编制依据1 、本工程设计图纸；2、项目《岩土工程详细勘察报告》；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（ GB50202-2013）；4、本项目施工组织设计；5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；8、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；9、基坑支护图纸；三、钢板桩支护施工1 、钢板桩施工要求（ 1 ）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在砖胎模外侧留有施工工作面（ 1.5m 宽工作面）。
（2）基槽护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸应符合板桩模数。
（3）整个基础垫层及砖胎模施工期间，在挖土、吊运材料、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
4）在砖胎模施工完毕后，待砖墙达到强度要求后，四周按设计要求分层回填级配砂石并夯实，密实度不少于94%(5)承台四周回填稳定后，拔除回收钢板桩，施工中严禁碰损砖胎模。
(6)采用拉森川型钢板桩，钢板桩施工前应查明并避开施打位置中需要保护的已有工程桩。
(7)钢板桩锁口不合格的应修整，检查合格后涂黄油。
拉森钢板桩支护基槽施工参考图片：2、电梯井承台基槽钢板桩支护施工的顺序(1) 钢板桩位置的定位放线，验线(按钢板桩平面布置图测放) ，内设500内径的砖砌降水井；（2）施打电梯井钢板桩，桩顶标高平底板底；（3）钢板桩基槽内土方挖至檩条处、按要求安装支撑围檩（工字钢 25a：250*110*8 ）；（4）按要求搭设工字钢内支撑、转角处斜对撑（工字钢 25a：250*110*8 ）；（5）基槽土方开挖、锯桩，降水井开挖至承台底下 500mm开挖至设计标高后，迅速浇筑200厚C15混凝土，以封闭地下水突涌，中间相应位置留设一个水泵孔，深300①400,安排专人抽水。
（6）砼垫层、砌筑砖胎模（490mm,材料选择为主要为240X 115X 55 MU10昆凝土砖， M5水泥砂浆砌筑、并在内侧抹灰；（7）在搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（一组为 3个70.7 X70.7 X70.7）一组，标准养护条件下（温度20±2C，相对湿度90鸠上），用标准试验方法测得28d龄期的抗压强度值。
（8）依据有资质的检测单位出具试验报告后，待砂浆达到设计强度，拔除钢板桩，边拔边往桩孔内灌级配砂石，分层、对称回填级配砂石，高差不得超过300mm；（9 ）拔桩前，对砖胎模内侧增加纵横向临时钢管支撑，沿高度方向间距2米设置一道。
等级配砂石回填沉降稳定后，拆除。
（10）夯实承台周边土层。
3、钢板桩的检验、吊装、堆放（1）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
②材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
（ 2）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
(3)钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
4、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：(1)采用川型9米长密扣拉森钢板桩。
拉森钢板桩采用履带式挖土机(带震动锤机) 施打，施打前一定要熟悉地下工程桩的情况，准确放出钢板桩位置线。
(2)打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。
(3)打桩前，在钢板桩的锁口内涂黄油，以方便打入拔出。
(4)在施打过程中随时测量监控每块桩的倾斜度不超过2%当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
(5)钢板桩施打的公差标准如下表所示(6)密扣且保证钢板桩顺利合拢；特别是工作井的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封。
(7)打入桩后，及时进行桩体的闭水性检查，对漏水处进行修堵，每天派专人进行检查桩体（8）内支撑施工技术要求基槽应分段分层开挖，分层开挖厚度不得大于 0.5m。
5、钢板桩的拔除基槽回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。
拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。
否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，会给已施工的地下结构带来危害，并影响临近原有承台或工程桩的安全。
设法减少拔桩带土，应及时采取灌级配砂石措施。
（1）拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
（2）拔桩时应注意的事项①拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩 5根以上。
可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。
拔桩的顺序最好与打桩时相反。
②振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。
对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100-300mm再与振动锤交替振打、振拔。
有时，为及时回填拔桩后的土孔，当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。
③起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。
④供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1.2~2.0 倍。
⑤对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15mi n,振动锤连续不超过 1.5h 。
6、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。
回填的方法采用填入法。
填入法所用材料为级配砂石。
四、基础土方开挖施工（一）、施工部署根据现场地质情况，分层开挖土方，每层厚度不大于 500mm采用PC120型挖土机开挖承台土方，人机配合，严禁挖土机碰伤桩体，靠近桩体边的土体由人工清理，用轻型车辆运输土方。
（二）、施工准备1、土方开挖前应做好已挖土面标高测量确认工作。
2、施工设备及工具的准备，如挖掘机、手推车、板式锄及园口锹、潜水泵等。
3、开挖前应进行测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板和水平桩，放出挖土边线，经检查并办理预检手续。
4、地面有积水或有地下水时，要做好相应的排水和降低地下水位的措施。
积水或地下水均排至原有边坡支护排水系统中抽排。
5、夜间施工时，应设置充足照明设施。
在危险区域设置警戒标志。
（三）、电梯井承台施工流程测量放线，验线T施打拉森钢板桩支护一基槽上层土方开挖一基槽下层土方开挖（人机挖土配合）一复测基槽底标高，开挖到位一锯桩一承台垫层砼施工一基底放线，验线T 砖胎模T承台边回填级配砂石一钢板桩拔除回收一回灌级配砂石、周边板底土层夯实。
（四）、施工方法及要点土方开挖的顺序、方法必须与施工方案相一致。
1、开挖前应做好施工技术安全交底，把工程桩桩位做好标记，以防止勾机及车辆碰损工程桩。