基础土方开挖及电梯井承台基坑支护方案

目录

一、工程概况 (2)

二、编制说明及依据 (3)

三、钢板桩支护施工 (4)

四、基础土方开挖施工 (9)

五、注意事项 (12)

六、电梯井承台钢板桩支护布置图 (13)

七、电梯井钢板桩支护计算书 (14)

一、工程概况

1、工程建设概况

2、工程规模：

本工程为现浇钢筋混凝土框剪结构，建筑面积96502.21m2，总高度97.95m，地下室层高3.8M，地上首层架空层层高3.4m，标准层层高1~2栋2.9m、8~9栋3.0m；结构板厚：地下室板厚为300mm、400mm；局部180mm，250mm,主体结构板厚2层为150mm，3层以上板厚为100mm；梁截面200×600mm；200×500mm；250×600mm等；地下室独立柱截面为600×600mm；700×600mm；900×700mm；800×700等

3、承台深度统计

底板厚度：500mm

承台深度统计：

二、编制说明及依据

1、编制说明及目标

1.1美的御海东郡花园地块一（二期高层住宅）工程地下室桩基础施已施工完毕，已做有基坑边坡支护工程，本施工方案主要为坑中坑电梯井位置承台及深度≥3.5M承台基坑土方开挖编制。

1.2本工程地下室底板厚度300mm~500mm，电梯井承台底深度为地下室底板面下3600mm.同时存在高度为3.0M~3.5M的承台。

1.3本工程地质情况较为复杂，粉质软土层厚度较厚，承台均在软土层内，且本工程地下室基坑靠近河道，地下水丰富。综合上述情况，为确保工程能够安全、优质、高效完成，采取下列支护措施：

1.3.1电梯井位置承台基坑及消防集水井采用6m长Ⅲ型拉森钢板桩支护，

加一道支撑，详见附图；

1.3.2其他承台按放坡开挖到承台底部，砌砖胎模。

1.3.3开挖承台土方时，人工配合小勾机挖土，基坑内工程桩两侧不能有超过0.5米高差的土。因机械挖土没办法挖距围护桩50cm的土方，须人工配合及时清理。外露桩要及时锯断，防止土方压断工程桩。

2、编制依据

2.1美的御海东郡花园地块一（二期高层住宅）工程设计图纸；

2.2建材广州地质工程勘察院编制的《岩土工程勘察报告》；

2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

三、钢板桩支护施工

1、钢板桩施工要求

1.1钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于基础施工，即在基础最突出

的边缘外留有施工工作面。

1.2基坑护壁钢板桩的平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以

便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸应符合板桩模数。

1.3整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业

中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

1.4采用拉森Ⅲ型钢板桩，钢板桩施工前应查明并避开施打位置没有需要保护的已有工程桩。

1.5钢板桩锁口不合格的应修整，检查合格后涂黄油。

1.6为使H钢围檩受力均匀，在钢板桩和H钢之间的孔隙采用钢板、钢筋填满。

1.7H钢围檩、钢管支撑和钢板采用Q235钢，焊条E43。电梯井承台基坑钢板桩采用Q345，焊条采用E50。

1.8所有的焊接点要求按照《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）进行焊接。

拉森钢板桩支护基坑施工参考图片：

2、电梯井承台基坑钢板桩支护施工的顺序

2.1钢板桩位置的定位放线，验线；

2.2施打电梯井钢板桩顶至底板底标高；

2.3钢板桩基坑内土方挖至檩条处、按设计标高安装支撑檩条；

2.4基坑土方开挖、锯桩、测量桩定位坐标（桩坐标交监理复核确认，如有偏位桩或倾斜桩，由业主方处理）；

2.5砼垫层、砌砖胎模、钢筋绑扎、浇砼；

2.6承台与钢板桩间回填石屑；

2.7拔除钢板桩；

3、钢板桩的检验、吊装、堆放

3.1钢板桩的检验

对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。

①外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、

平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

3.2钢板桩吊运

装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。

3.3钢板桩堆放：钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉

陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；

③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。

4、钢板桩施打

拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：

4.1采用Ⅲ型6.0米长密扣拉森钢板桩。拉森钢板桩采用履带式挖土机（带震动锤机）施打，施打前一定要熟悉地下工程桩的情况，认真放出准确的支护桩中线。

4.2打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待修整后才可使用。

4.3打桩前，在钢板桩的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。

4.4在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。

钢板桩打设的公差标准如下表所示。

钢板桩打设公差标准

项目允许公差

板桩轴线偏差土10Cm

桩顶标高土10Cm