抗渗混凝土工程施工方案

1、适用范围、编制目的、依据 ............................. ..2

2、作业前准备 ........................................... ..2

3、操作工艺 ............................................. ..3

4、施工注意事项 ......................................... ..5

5、质量标准 ............................................. ..8

6、成品保护 ............................................. ..10

10

7、注意事项

抗渗混凝土工程施工方案

1、适用范围、编制目的、依据

1.1 适用范围：马鞍山市银塘镇污水处理厂工程。

1.2 编制目的：用于指导施工现场水池 C30S6 抗渗砼工程的施工。

1.3 编制依据：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)

《地下防水工程质量验收规范》 (GB50208-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001) 工程中相关的图纸

2、作业前准备

2.1 材料及主要机具；

2.1.1 材料采用马鞍山市强达混凝土有限公司生产的商品砼。

2.1.2 主要机具：采用商砼，主要有砼运输罐车、砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶，铁板、铁锹、吊斗等。

2.2 作业条件：

2.2.1 钢筋、模板上道工序完成，办理完隐检、预检手续。检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否己做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

2.2.2 施工前编制专项施工方案，并根据施工方案，并做好技术交底。

2.2.3 材料需经检验，由试验室试配，提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提向 0.2MPa 。

2.2.4 本工程地下水位较高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水工作。

3、操作工艺

3.1 施工工艺流程

底板钢筋绑扎T钢筋砼池壁墙钢筋绑扎一底板后浇带处理T基础底板模板、钢筋砼池壁模板安装一基础底板砼钢筋砼池壁砼浇筑一钢筋砼池壁剩余部位及顶梁板钢筋绑扎一钢筋砼池壁及顶梁板后浇带处理一钢筋砼池壁及顶梁板模板安装一

钢筋砼池壁剩余部位及顶梁板砼浇筑一模板拆模。

3.2 操作要点：

3.2.1 绑扎钢筋时，必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋不得跳扣绑扎，水平

方向留设钢筋保护层，必须以水泥砂浆制成垫块，垫块厚度按设计要求，将钢筋垫起。

3.2.2 钢筋及铅丝均不得接触模板，采用钢筋马凳架设上层钢筋网，钢筋马凳间距为1m

左右为宜，钢筋马凳支设在下层钢筋篦子上，不准支设在垫层上，钢筋马凳高度必须计算

准确。

3.2.3 满堂基础外模采用木模，要求模板拼拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强

度，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

3.2.4 固定钢筋砼池壁模板采用穿墙防水螺栓，中间焊直径 8cm 的止水环。止水环与

© 12穿墙螺栓必须满焊严密。

3.241地下车库钢筋砼墙及框架柱全部采用木模配© 12整体式穿墙螺栓，用©48 X3.5双钢管纵横进行加固。墙体外部用支柱支撑在边坡上，池壁体内部在底板上预留钢筋，支

柱支撑在预留钢筋上。

3.2.

4.2 为保证钢筋砼墙位置及断面尺寸正确，支模前，应在离基础顶面

50-80mm 处严格按砼外墙位置先焊© 16 钢筋顶棍（顶棍长和相应砼池壁厚相同）顶

棍间距 600，以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中，每隔 1500 在墙水平

筋

上设置© 16 钢筋顶棍（可临时用铅丝绑扎固定），以保证墙体厚度。

3.2.

4.3 施工方法：安装好底部钢筋顶棍后，即可进行模板拼装，先安一面模板，相邻

模板每个孔要用 U 型卡卡紧，然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物，放置钢筋顶

棍，安装另一侧模板。安装完后，安装纵横龙骨，先安横向（先用铅丝临时固定），后安

纵向，同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡，两端拧上双螺母固定，调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母，

必须保证模板牢固可靠。

3.2.5 在管道穿过防水砼结构预埋套管，套管上加焊止水环，止水环与套管满焊严密，

安装穿墙套管时，先将套管按图将位置标高找准，予以临时固定，内部填水泥袋。

3.2.6 砼运输：

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

3.2.7 砼浇筑

在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋，模板检查符合要求方可浇捣砼。基础浇捣连续施工，并特别注意柱插筋位置，防止浇筑及振捣中倾斜移位，振捣采用插入式振捣器，要求振捣密实。

3.2.8 养护

在砼浇筑初凝后，先用木抹子将底板及墙顶重新搓一遍，然后覆盖一层草袋养护，养护时间不少于 7 天，避免阳光直接照射，产生裂纹。

3.2.9 拆模板

由于对防水砼的养护要求较严，因此不宜过早拆模。砼表面温度与环境温度之差，不得超过15 °C,以防砼表面产生裂纹，拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受

损。

4、施工注意事项

4.1 技术措施、操作方法

4.1.1 提前委托砼搅拌站出具按设计抗渗等级 P6 ，砼强度等级 C35 的抗渗砼配合比通知单。砂、石、水泥、钢筋提前试验，不合格材料严禁使用。

4.1.2 做好基坑排水和降低地下水位工作，要防止地面水流入基坑，要保持地下水位在基槽标高以下 50cm 。

4.1.3 将需用的工具、机械、设备配备齐全，并经检修试验后备用。

4.1.4 砼外墙模板注意事项

4.1.4.1 支模前先复查标高及内外墙线位置，看不清线或受钢筋位移影响不支模。

4.1.4.2 支模前，模板表面要涂刷隔离剂。

4.1.4.3 砼外墙所用穿墙螺栓中间必须加焊止水片。

4.1.4.4 安装最底层模板时，应高低错开，以保证上部相邻模板水平拼缝错开。

4.1.5 浇注砼时应连续施工，避免留施工缝，应保证三班倒的工人人数，并应有机动指标。

4.1.6 注意收听天气预报，浇注时避开下雨天，并准备应急用的塑料布，帆布等避雨工具。

4.1.7 砼浇筑前应进行各项预检、隐验工作，特别是管道和预埋件穿墙处、防水钢筋，固定模板用的防水拉杆等是否已做好防水处理，合格后方可开始浇筑。

4.1.8 本工程基础底板依后浇带分段施工，墙体水平施工缝留在高出底板表面 30cm 处，采用凸缝形式。