抗渗混凝土工程施工方案

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混凝土施工方案

混凝土施工方案

混凝土施工方案

本文介绍了一份混凝土工程施工方案,依据包括设计图纸、相关规范和标准等多个文件。该工程位于甘肃省兰州市永登县秦王川,是兰州、白银两市的接合部,是甘肃对外开放的重要窗口和门户。工程包括给水厂的各单体建筑物及总图土建等,施工部署的质量目标是分项合格率为100%,优良率为95%。

为了确保混凝土工程的质量,本文列举了多个文件作为编制依据,包括设计图纸、相关规范和标准等。工程位于甘肃省兰州市永登县秦王川,是兰州、白银两市的接合部,是甘肃对外开放的重要窗口和门户。工程包括给水厂的各单体建筑物及总图土建等,施工部署的质量目标是分项合格率为100%,优

良率为95%。

施工部署的混凝土强度等级包括垫层C20、基础

C30P6F20、柱C30P6F20、梁C30P6F20、板C30P6F20和墙

C30P6F20.质量目标是保证混凝土外观光洁度均匀一致,外观

平整。

总的来说,该混凝土工程施工方案旨在确保工程质量和工期目标的实现。通过遵循相关规范和标准,以及施工部署的质量目标,可以保证混凝土工程的质量和可靠性。

采用先进、合理、可行的施工方法和严格的施工管理,本标段于2015年4月20日开工,历时一年零四个月,于2016

年8月31日顺利完工。为了优化各项资源的配置,本标段将

13座构(建)筑物单体分为不同作业段,分别展开全面施工,包括水处理区和泥路处理区构(建)筑物、水厂附属建筑物以及土方、石方爆破和安装作业队。各作业段平行施工,各工序紧密衔接,确保施工进度和质量。

在施工准备方面,主要机械设备和试验工具都得到了充分准备。机械设备包括汽车泵、振捣棒、吊料料斗、胶皮水管、刮杠、抹子、平板振动器等,试验工具则包括混凝土塌落度筒、混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪、混凝土结构实体检验工具等。

抗渗混凝土工程施工方案

抗渗混凝土工程施工方案

抗渗混凝土工程施工方案

一、工程概况

二、施工前准备

1. 施工前进行详细的现场勘测,了解工程的地质条件、水文条件和

周围环境。

2. 按照设计要求选择合适的抗渗混凝土材料。

3. 制定详细的施工计划和施工方案,明确施工过程中的各项要求和

控制。

三、工程材料准备

1. 水泥:选择符合国家标准的硅酸盐水泥。

2. 骨料:选用粒径符合要求的石子作为骨料。

3. 外加剂:根据设计要求选择适合的减水剂、防水剂等。

4. 混凝土搅拌设备:选择质量好、性能稳定的混凝土搅拌设备。

四、施工步骤

1. 基础处理:对基础进行清理和修复,确保基础平整、无杂物。

2. 模板安装:按照设计要求安装模板,确保模板的平整和稳固。

3. 配置混凝土:按照设计配合比,将水泥、骨料、外加剂等按一定

比例放入混凝土搅拌设备进行搅拌。

4. 浇筑混凝土:将搅拌好的混凝土倒入模板内,用振动棒进行振捣,以排除混凝土中的气泡。

5. 抹平混凝土:用刮板将浇筑好的混凝土表面抹平,确保表面光滑。

6. 养护处理:在浇筑完成后,对混凝土进行湿润养护,维持一定的

湿度和温度,以促使混凝土的早期强度发展。

7. 二次施工:根据需要,对已完成的混凝土表面进行二次施工,如

喷涂防水剂、涂刷防水阻隔层等。

五、质量控制

1. 配合比控制:严格按照设计要求进行配合比的控制。

2. 原材料检验:对水泥、骨料等原材料进行检验,确保其符合质量

要求。

3. 混凝土强度检测:采用现场取样,进行混凝土强度检测,确保达

到设计要求的抗渗能力。

4. 施工过程控制:对施工过程中的各个环节进行严格把控,确保施

工质量。

混凝土施工方案(正式版)

混凝土施工方案(正式版)

混凝土施工方案(正式版)

XXX万科城8#地一期1.2标段

目录

第一章工程概况 (2)

第二章编制依据 (3)

第三章施工准备 (3)

一技术准备 (3)

二材料准备 (3)

三机械准备 (4)

四作业条件准备……………………………………………………4五人员准

备 (5)

第四章砼施工工艺...............................................................5一混凝土的拌制............................................................5二混凝土的运输............................................................5三混凝土的浇筑............................................................6第五章质量保证措施............................................................15一混凝土试块 (15)

二砼的养护 (1)

7三质量保证措施及质量要求………………………………………18第六章质量验收标准……………………………………………………20第七章安全技术要

求............................................................22第八章文明环保要求............................................................23第九章其他保证措施 (24)

混凝土工程施工专项方案

混凝土工程施工专项方案

混凝土工程施工专项方案

第一节一般规定

1混凝土浇筑前应完成下列工作:

(1)隐蔽工程验收和技术复核;

(2)对操作人员进行技术交底;

(3)根据施工方案中的技术要求,检查并确认施工现场具备实施条件;

(4)施工单位应填报浇筑申请单,并经监理单位签认。

2浇筑前应检查混凝土送料单,核对混凝土配合比,确认混凝土强度等级,检查混凝土运输时间,测定混凝土坍落度,必要时还应测定混凝土扩展度,在确认无误后再进行混凝土浇筑。

3混凝土拌合物入模温度不应低于5℃,且不应高于35℃o

4混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水;混凝土运输、输送、浇筑过程中散落的混凝土严禁用于结构浇筑。

5混凝土应布料均衡。应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况应及时进行处理。混凝土浇筑和振捣应采取防止模板、钢筋、钢构、预埋件及其定位件移位的措施。

第二节混凝土输送

1混凝土输送宜采用泵送方式。

2输送混凝土的管道、容器、溜槽不应吸水、漏浆,并应保证输送通畅。输送混凝土时应根据工程所处环境条件采取保温、隔热、防雨等措施。

3混凝土输送泵的选择及布置应符合下列规定:

(1)输送泵的选型应根据工程特点、混凝土输送高度和距离、混凝土工作性确定;

(2)输送泵的数量应根据混凝土浇筑量和施工条件确定,必要时宜设置备用泵;

(3)输送泵设置的位置应满足施工要求,场地应平整、坚实,道路应畅通;

(4)输送泵的作业范围不得有阻碍物;输送泵设置位置应有防范高空坠物的

设施。

4混凝土输送泵管的选择与支架的设置应符合下列规定:

(1)混凝土输送泵管应根据输送泵的型号、拌合物性能、总输出量、单位输出量、输送距离以及粗骨料粒径等进行选择;

防渗混凝土施工方案

防渗混凝土施工方案

防渗混凝土施工方案

防渗混凝土是一种具有防水功能的建筑材料,常用于水池、水库、地下室、地下管道等需要具有防水功能的建筑工程中。下面是一份防渗混凝土施工方案。

1.材料准备

a.水泥:选用优质硅酸盐水泥,并根据设计要求确定水泥标号;

b.砂:选用细砂,并进行筛选,确保砂的质量稳定;

c.石子:选用骨料粒径15mm以下的石子,并进行清洗;

d.抗渗剂:选用适合的抗渗剂,根据设计要求确定用量;

e.助剂:根据需要选用适当的助剂,如减水剂等。

2.施工准备

a.整理施工场地,清除杂物和污物;

b.进行土质改良,确保基底坚实平整;

c.搭建施工脚手架和围挡,保证施工安全;

d.进行防水材料的质量检验,确保符合要求;

e.制定详细的施工工艺方案,包括振捣方式、浇筑顺序等。

3.加固基底

a.在基底上铺设铁丝网,固定好,并确保与基底贴合牢固;

b.基底上涂刷一层抗渗剂浆料,增加混凝土与基底之间的粘合度;

c.在基底的边缘部位进行防渗带的安装,以确保整体的防水效果。

4.浇筑混凝土

a.按照设计要求确定混凝土配合比;

b.混合水泥、砂、石子和适量的水,搅拌均匀;

c.根据设计要求,添加适量的抗渗剂和助剂,进行充分搅拌;

d.将搅拌好的混凝土输送到施工现场,并进行连续的浇筑;

e.在浇筑过程中,进行振捣,以排除混凝土中的气泡和空隙;

f.确保混凝土浇筑的均匀和密实,以防止渗漏。

5.保养与验收

a.在混凝土浇筑完成后,及时进行保养,包括覆盖防渗膜、

保温措施等;

b.进行定期的验收和检查,确保混凝土的质量和防水效果;

c.如发现渗漏问题,及时进行维修,保证施工质量。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

本工程结构为框架剪力墙结构,混凝土强度等级不高,共有C45、C40、C35、C30、C25、C15,其抗渗等级为S6。

根据设计图纸的要求,本工程主体结构全部采用商品砼浇筑。分析本工程情况,拟用砼输送泵作砼运输主要机械,塔吊辅助运输。

冷间要求:

(1)冷间内不得使用火山灰质水泥和掺有火山灰质材料的矿渣水泥。

(2)不同品种水泥不得混用,同一构件不得使用两种水泥。

(3)冻结间(快速冷却间)、冻结物冷藏间、冰库、负温穿堂等优先使用高于425号的普通硅酸盐水泥。

(4)冷间用的混凝土强度等级不得低于C30,水灰比不得大于

0.60,每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg。

(5)冷间用的混凝土抗冻标号应不低于D50。

(6)在冷藏库、冷加工间及其他高湿度空气环境使用的钢筋混凝土结构中,不得掺用含氯盐的混凝土外加剂。

(7)首层层高7.3m和6.3m柱混凝土与楼板一起浇筑,高度较高,须调整混凝土配比,以防止混凝土离析。

(8)工程投产前,对降温要进行控制,每日降温不得超过30C,当库房(快速冷却间)温度降到40C时,应保持3-4天,

然后再继续降温。泵送砼对原材料质量要求较高,直接关

系到工程的质量问题。因此,在确定砼供应厂家之前,要

作详细的调查和对比,包括厂家的设备力量、原材料的质

量、产地及供货情况、产品的质量以及价格等作全面分析。

最后经业主、监理等单位共同考核后确定。厂家确定后,

根据设计要求向厂家提出配合比、坍落度、水灰比及技术

方面的要求,按配合比进行试配、试压,合格后正式采用。

砼供应过程中,除对厂家进行定期的质量跟踪检查外,对

C25抗渗混凝土专项施工方案

C25抗渗混凝土专项施工方案

*******外网道路及景观工程<一标段〉

**********限公司

二〇一六年七月五日

外网道路及景观工程<一标段〉混凝土专项施工方案

编制:

审核:

审批:

**********有限公司

二〇一六年七月五日

C25抗渗混凝土施工方案

一、 C25抗渗混凝土施工流程

1.施工准备

浇筑前应对泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净、洒水,并检查钢筋的垫块是否垫好,更应铺设专用木板严禁手推车和人员踩踏钢筋,防止人员受伤。

2。混凝土运输

混凝士采用商混,运输采用混凝土搅拌罐车运输.混凝土从商

混站搅拌桶中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中,要防止混凝土离析、坍落度变化、水泥浆流失以及产生初凝等现象。如混凝士运到浇筑工地有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后至浇筑完毕的延续时问应控制在2小时以内。混凝土的运输道路应平整顺畅。

3.混凝土的质量检查

泵送混凝土,当每工作班供应超过一定量的工程,应派质量检查员到现场统计。混凝土搅拌车出站前,每车料都必须抽检一次坍落度,经检查和易性合格才能签证放行。混凝土整车容重检查每一配合比每天不小于一次。现场取样时.应以搅拌车卸料l/4后至3/4前的混凝土为代表。施工单位将混凝土取样、试件制作、养护,监理旁站认可.搅拌车卸料前不得出现初凝和离析现象。

4.泵送混凝土施工

泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝士.开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上lOmm到料斗口下150mm之间为宜,避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转2~3个行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45分钟)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中清除。泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。在高温季节泵送,宜用湿草袋覆盖管道进行降温度。泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。

抗渗混凝土施工方案

抗渗混凝土施工方案

抗渗混凝土施工方案

一、工程概况

本文档旨在阐述抗渗混凝土施工方案。该方案适用于需要具备抗渗性能的混凝土工程,以确保工程的密实性和耐久性。

二、工程要求

1.耐久性要求

–混凝土结构应具备防水功能,确保其在服役期间不会渗漏水分。

–结构材料应具备耐久性能,以抵抗化学物质和环境因素对混凝土的腐蚀。

2.施工质量要求

–混凝土浇筑应均匀、密实,无气孔和裂缝。

–表面光滑度应符合相关标准。

三、施工步骤

1.施工前准备

–调整施工方案和施工时机,避免降水期间施工。

–检查施工现场,确保地面平整,清理杂物和尘土。

–准备所需的施工设备和工具。

2.混凝土材料配制

–根据工程要求,选用合适的水泥、砂、骨料和添加剂。

–严格按照施工方案的要求进行配制,以获得理想的混凝土性能。

3.混凝土浇筑

–按照工程图纸和设计要求,预先标志出浇筑线,并设置导板。–保证混凝土的均匀浇注,避免水分分离和堆积现象。

–混凝土应适时振捣,以减少气孔和提高浇筑质量。

4.混凝土养护

–浇筑完成后,及时进行养护措施。

–采取覆盖保湿措施,以防止混凝土过早失水和开裂。

–根据气候条件和混凝土类型,制定相应的养护计划。

四、质量控制措施

1.混凝土材料检查

–确保选用符合标准的水泥、砂、骨料和添加剂。

–进行原材料的外观检查和化学成分检测。

2.混凝土浇筑质量控制

–采用振捣机械设备对混凝土进行振捣,确保浇筑质量。

–避免振捣时间过长导致过度振实。

–考虑采用颗粒掺合剂和化学添加剂来改善混凝土工作性能。

3.混凝土养护质量控制

–严格按照养护方案进行操作。

–每天检查混凝土的养护情况,并根据需要进行补充养护。

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

一、底板混凝土工程

本工程地下室底板1.4m厚,属大体积混凝土工程,全部采用商品混凝土。

(一)、混凝土配合比

考虑到水泥水化热引起的温度应力和温度变形,在混凝土级配及施工过程中要注意:

1、选用水化热小和安全性好的水泥,在满足设计强度的要求下,尽量减少水泥用量。

2、为满足混凝土和易性,减缓水泥早期水化热,尽量减少用水量,掺入缓凝剂、减水剂,将混凝土初凝时间控制在6h。

3、掺入高钙粉煤灰,以替代部分水泥用量,推迟混凝土强度的增长,从而减少水泥水化热的不利影响。粉煤灰的细度应符合国家现行标准的规定。

4、施工期间,要根据天气及材料等实际情况,及时调整配比,并且应避免在雨天施工。

5、提高混凝土抗拉强度,保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1%和3%,且不得含有其他杂质。

(二)、温度控制

为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25C,施工中主要采取如下措施:

1、尽量降低混凝土入模浇筑温度,必要时用湿润草帘遮盖泵管。

2、为防止混凝土表面散热过快,避免内、外温差过大而产生裂缝,混凝土终凝后,立即进行保温养护,保温养护时间根据测温控制,当混凝土表面

温度与大气温度基本相同时(约4〜5d),撤掉保温养护,改为浇水养护。浇水养护不得少于14d;保湿保温养护措施:

先铺一层塑料布,上面铺二层草帘子,根据温差来决定草帘子的增加量。如遇雨天必须在草垫子上再增加一层塑料布防雨,并做好排水措施。(三)、浇筑方案

为防止冷缝出现,采用泵送商品混凝土,施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的方法,即:“一个坡度,分层浇筑,循序渐进,一次到顶”,使每次叠合层面的浇注间隔时间不得大于6h,小于混凝土的初凝时间。

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

混凝土工程专项施工方案

1.1.混凝土配置

1.1.1.混凝土原材料、配合比准备

<1> 配合比准备

根据本工程的设计要求混凝土配合比设计除满足强度要求外,还要考虑混凝土的刚度、控制裂缝的要求,符合设计及计算的要求。为此,本工程需要提前要求混凝土供应商——搅拌站进行配合比设计、并实测混凝土7天、14天、28天强度。

配比一经确定,搅拌站不能随意更改。试配混凝土及所用原材料复试单在施工前30天报送现场监理工程师。

<2> 对原材料的要求

高性能混凝土原材料除满足普通混凝土的一般要求外,还应满足以下要求:

<2.1> 水泥

要求选用质量稳定、含碱量低、C3A含量少的中热硅酸盐水泥。

施工中,我们选用标号不低于42.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥,其活性不低于48mpa,水泥中C3A的含量应小于8%,游离氧化钙、氧化镁的成分越少越好,水泥细度应适中,每立方米水泥用量控制在550kg以下。

<2.2> 细骨料

细骨料应选用洁净的、颗粒级配良好的天然河砂,细度模数中等偏粗,在2.3-3.0为好,或自然连续级配,含泥量≤1%,高强混凝土

砂率应通过试验确定。

<2.3> 粗骨料

粗骨料的性能对高强混凝土的抗压强度及弹性模量影响很大。粗骨料宜选用坚硬密实的石灰岩、花岗岩、辉绿岩、玄武岩、火成岩等,粒形与级配合格,最大粒径≤25mm。针片状颗粒含量不宜大于8%,含泥量不应大于1%。粗骨料除进行压碎指标试验外,对碎石的岩石立方体抗压强度试验结果不应小于混凝土设计要求强度的1.5倍。

<2.4> 高效减水剂

使用高效减水剂,最需关注的问题是水泥的适应性,掺量一般为水泥的0.8%-2%,同时掺少量缓凝剂,掺量在水泥用量的0.01-0.08%之间,其作用是调整坍落度的经时损失率,弥补因掺高效减水剂而引起的混凝土坍落度损失过快的缺点,同时控制早期水化,避免水化热过分集中而引起混凝土开裂,进一步提高减水,增加后期强度。

混凝土工程施工方案混凝土抗渗与抗裂处理措施

混凝土工程施工方案混凝土抗渗与抗裂处理措施

混凝土工程施工方案混凝土抗渗与抗裂处理

措施

混凝土工程施工规划是确保混凝土建筑结构质量的重要保障。在施工过程中,混凝土抗渗和抗裂处理措施是需要注意的重要问题。本文将从以下几个方面来介绍混凝土工程施工方案,包括混凝土抗渗和抗裂的处理措施。

一、混凝土抗渗处理措施

混凝土工程施工过程中,由于混凝土自身的一些特性,如孔隙率较高、气孔较多,容易引起渗水现象。因此,在进行混凝土工程施工规划时,需要注意混凝土抗渗处理措施。

1.选用合适的材料:优质水泥、优质骨料和外加剂等材料的使用可以增强混凝土的密实性,从而达到防渗的效果。

2. 施工时加强措施:混凝土施工时加强振捣和压实措施、正确安装膜材和防渗板, 对水泥砂浆层进行表面平整、收边等处理,都是切实可行的防渗措施。

3.防水层施工:在混凝土工程中,特别是在地下建筑、地下车库等区域,需要对混凝土表面进行防水层的施工,以防止地下水对建筑物的侵蚀和损坏。

二、混凝土抗裂处理措施

混凝土工程中,抗裂处理是十分重要的一环。正常情况下混凝土风

干后会出现干缩现象,而暴露在阳光下的混凝土会受到温度影响发生

开裂。在这种情况下,如果不能及时采取措施,就会对混凝土建筑结

构造成严重威胁。

1. 添加外加剂:对混凝土中添加一些外加剂,如增塑剂或纤维材料等,能够有效提高混凝土的承载力、抗裂性能和抗冲击性能。

2. 建立预应力筋:采用预应力构建混凝土结构,可以有效提高混凝

土的抗裂性以及承载力,并且能够防止混凝土由于干缩而发生裂缝。

3.合理浇筑混凝土:在施工过程中,尽可能避免混凝土的过早干缩,采用分层施工或者混凝土增湿器的方式,延缓混凝土干燥的时间,从

地下室抗渗砼施工方案

地下室抗渗砼施工方案

第一章地下室底板抗渗混凝土

本工程底板抗渗混凝土特点:①混凝土量大:为保证混凝土的连续供给与连续泵送,商品混凝土厂家要提前考察,充分准备,尽快确定。②混凝土为处C35P6抗渗混凝土,计量要求准确:在混凝土浇筑前必须提前通知厂家做混凝土试配,出具抗渗早强可泵送混凝土,同时做好原材料的准备工作,在浇筑过程中计量采用计算机配料与上料,确保计量误差在允许范围内。

③施工员必须提前写好委托书,注明详细部位,混凝土的强度等级、数量、送料时间。④底板要一次浇筑成功,不能留施工缝:确保混凝土运输车辆的数量能够满足混凝土泵连续施工。

1.1施工准备

一、施工前准备

1、浇筑时提前一天考查厂家搅拌设备运行情况、运输车辆数量准备情况能否满足工程需要,若不能满足连续供给则要求厂家必须增加运输车辆,本工程至少要保证6辆运输车,同时查看厂家材料储备必须能够满足连续浇筑要求,同时提前做好各种原材料的检验报告,必须满足施工及设计要求,确保砼不出现渗水现象。

2、将底板、地梁及承台内的杂物清理干净,同时将积水清除。

3、钢筋、模板、止水钢板经自检合格,做好自检记录与隐蔽记录,报经监理、业主等有关单位验收合格同意浇筑抗渗混凝土。

4、各种施工机具、振动棒、平板振动器等准备充分,确保运行良好。

5、劳动力准备充分,做好技术交底,确保砼浇筑过程不出现裂纹。

二、机具准备:

混凝土输送泵:输送泵,混凝土运输车4〜8辆,振动棒①50的8根,①35振动棒3根。

施工工具:刮板、铁锹、木抹子、铁抹子、斗车、碘鸨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。

三、劳动力准备:

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案

1 砼工程概述

本工程所有结构需砼均采用商品砼泵送施工工艺,施工现场共设置一台砼输送泵和一个布料杆。地下室至七层梁板砼采用汽车输送泵,七层以上采用柴油输送泵。

2商品砼的质量管理:

根据商品砼时间性强、施工生产机械化程度高、影响质量的因素复杂等特点,商品砼的质量必须贯彻“三全”(全员、全面、全过程)的原则,以预防为主,强化质量保证体系和检测手段,严格执行各种规章制度,以达到确保工程砼施工质量的目的。

1、商品砼厂家的选定:

商品砼厂作为工程分包商,应严格按ISO9002质量体系的要求和程序对其进行评审,确认合格后方能作为选择对象,应由总工程师组织工程部、质安部、材料部、试验室、项目部等部门组成考察小组,对砼厂家进行考察。根据考察结论,按质量第一的原则,择优选定砼厂家。初评合格后,报甲方、监理单位同意后,方可使用。

2、商品砼的质量检验:

商品砼质量检验是保证商品砼质量的主要手段,其关键是把好五关、监督三个不准,即把好原材料检验关、配合比设计关、计量关、坍落度关和砼搅拌时间关,监督搅拌筒内积水不倒干净不准装料、重载搅拌运输车的搅拌筒不准停止转动和不准向搅拌筒内随意加水。施工期间应定期(每个月)对商品砼厂家的以上检验资料进行监督抽查,并要求砼厂家及时提供以下资料:

①砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰等原材料的材质证明、检验报告、取样

记录,资料应符合有关规范要求,其中水泥还必须有准用证;

②所供砼的配合比设计及检验的原始记录和检验报告;

③商品砼出厂质量证明书;

3、对预拌砼的质量控制措施

预拌砼的生产质量控制(指原材料质量、配合比、坍落度及强度和抗渗等级等),由预拌砼厂方负责,使用单位(总承包单位)负责跟踪监督,发现问题及时采取措施予以纠正。

混凝土防渗墙施工方案

混凝土防渗墙施工方案

混凝土防渗墙施工方案

1. 引言

混凝土防渗墙是一种用于抵抗地下水渗透和土壤侵蚀的工程结构。它由混凝土组成,具有优异的抗渗和抗侵蚀性能,被广泛应用于建筑物、隧道、水坝等工程中。本文将详细介绍混凝土防渗墙的施工方案,包括施工准备、材料选择、施工工序等内容。

2. 施工准备

在进行混凝土防渗墙的施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 地勘工作

在选择施工地点之前,需要进行地质勘探工作,了解地质情况以及地下水位等因素。这将有助于确定防渗墙的设计和施工方案。

2.2 设计方案

根据地质勘探和工程要求,制定混凝土防渗墙的设计方案。设计方案应包括墙体尺寸、混凝土配比、防水材料等。

2.3 施工人员和设备准备

安排有经验的施工人员,并确保他们具备相关的技能和证书。同时,准备好必要的施工设备,如挖掘机、混凝土搅拌机等。

3. 材料选择

3.1 混凝土

选择优质的混凝土,以确保墙体的强度和稳定性。混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,并严格按照配比比例进行搅拌。

3.2 防水材料

选择符合标准要求的防水材料,如聚合物改性沥青、聚氨酯等。在施工过程中,要确保防水材料的均匀涂覆,并注意与混凝土的粘接质量。

3.3 钢筋

钢筋在混凝土防渗墙中起到增强墙体强度的作用。选择合适规格的钢筋,并根据设计要求将其正确布置在墙体中。

4. 施工工序

4.1 基坑开挖

根据设计要求,在施工地点开挖出合适尺寸的基坑。基坑的尺寸应略大于混凝土防渗墙的设计尺寸。

4.2 基础处理

在基坑底部填充一定厚度的砂浆,进行基础处理。这将有助于提高墙体的稳定性和抗渗性能。

地下防水工程施工方案

地下防水工程施工方案

地下防水工程施工方案

本工程结构防水原则:“以防为主,防排结合,刚柔相济,多道防线,因地制宜,综合整治”。以结构自防水为主,充分发挥结构自身的防水能力,附加柔性防水层为辅,多道防线,层层设防。结构自防水是防水之本,关键是保证防水混凝土达到规范规定的密实性、抗渗性、抗裂性、防腐性和耐久性。加强细部结构的防水措施。

第一小节抗渗混凝土自防水的施工重点

1抗渗混凝土配合比设计

1、本工程混凝土的配合比设计应符合《防水混凝土配合比设计技术规程》的规定;

2、进行配合比设计时,首先按原材料性能及对混凝土的技术要求进行计算,并经试验室试配和调整,然后确定满足设计和施工要求及经济合理的混凝土配合比。

3、根据混凝土强度等级、膨胀率和收缩率以及混凝土坍落度指标进行试配抗渗混凝土,若对混凝土还有其它技术性能要求时,在计算和试配中予以考虑,并增加相应试验项目进行检查。

4、混凝土膨胀剂的用量采用内掺法计算。

2抗渗混凝土的拌制

抗渗混凝土的拌制是混凝土工程防水抗渗性能的关键环节,严格按照配合比要求,保证足够的搅拌时间,进行正确的拌制,才能取得良好的防水效果。

本工程混凝土由专业混凝土生产单位进行组织,完成拌制抗渗混

凝土的工作。

3抗渗混凝土的运输与浇筑

1、抗渗混凝土的运输与浇筑执行《混凝土结构工程施工及验收规范》中有关规定;

2、由于抗渗混凝土的坍落度损失比普通混凝土快,特别是气温较高时,要尽量保持混凝土输送的连续性,每次的混凝土浇筑间隔时间不宜超过1.5小时,运距较远或太热天气施工宜掺入缓凝剂,以减少坍落度损失。

4抗渗混凝土的养护

防水混凝土施工方案

防水混凝土施工方案

防水混凝土

一、材料要求

(一)水泥:防水混凝土使用的水泥,应符合下列规定:

1 强度等级不应小于32.5MPa;

2 在不受侵蚀性介质和冻融作用时,宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰硅酸

盐水泥、矿渣硅酸盐水泥.使用矿渣硅酸盐水泥时必须掺用高效减水剂;

3 在有侵蚀性介质时,应按介质的性质选用相应的水泥;

4 在受冻融作用时,应优先选用普通硅酸盐酸水泥,不宜选用火山灰质硅酸盐水泥和粉

煤灰硅酸水泥;

5 不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用. (二)砂:宜用中砂,不得为碱活性骨料,含泥量不得大于3%,泥块含量不得大于1%. (三)石子:粒径宜为5~40mm,泵送时石子最大粒径应中输送管径的1/4(碎石≯1/5管径);且≯1/4砼最小断面;≯3/4受力筋最小净距;吸水率不应大于1.5%,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;不得使用碱活性骨料。

(四)掺合料:防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等.粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉等其他掺合料的掺合量应经过试验确定.

(五)外加剂:防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂(萘磺酸盐、氨基磺酸盐、木钙)、膨胀剂(低碱U型膨胀剂)、密实剂(氯化铁、硅质密实剂)、引气剂(松香酸钠、松香热聚物)、防水剂(有机硅、无机铝盐)、复合型外加剂(NNO与引气剂等三组分复合、MF与木钙等四组分复合、糖蜜与早强剂复合)、水泥渗透结晶型防水材料等.其品种和掺量应经试验确定,所有外加剂的技术性能应符合现行国家或行业标准一等品及以上的质量要求.

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1、适用范围、编制目的、依据 ............................. ..2

2、作业前准备 ........................................... ..2

3、操作工艺 ............................................. ..3

4、施工注意事项 ......................................... ..5

5、质量标准 ............................................. ..8

6、成品保护 ............................................. ..10

7、注意事项10

抗渗混凝土工程施工方案

1、适用范围、编制目的、依据

1.1适用范围:马鞍山市银塘镇污水处理厂工程。

1.2编制目的:用于指导施工现场水池C30S6 抗渗砼工程的施工。

1.3 编制依据:

《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 工程中相关的图纸

2、作业前准备

2.1材料及主要机具;

2.1.1材料采用马鞍山市强达混凝土有限公司生产的商品砼。

2.1.2主要机具:采用商砼,主要有砼运输罐车、砼浇筑泵车、振捣器、溜槽、串桶,铁板、铁锹、吊斗等。

2.2 作业条件:

2.2.1钢筋、模板上道工序完成,办理完隐检、预检手续。检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙,如必须穿过时,应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否己做好防水处理。木模板提前浇水湿润,并将落在模板内的杂物清理干净。

2.2.2施工前编制专项施工方案,并根据施工方案,并做好技术交底。

2.2.3材料需经检验,由试验室试配,提出混凝土配合比,试配的抗渗等级应按设计要求提向0.2MPa 。

2.2.4本工程地下水位较高,地下防水工程施工期间继续做好降水,排水工作。

3、操作工艺

3.1 施工工艺流程

底板钢筋绑扎T钢筋砼池壁墙钢筋绑扎一底板后浇带处理T基础底板模板、钢

筋砼池壁模板安装一基础底板砼钢筋砼池壁砼浇筑一钢筋砼池壁剩余部位及顶梁

板钢筋绑扎一钢筋砼池壁及顶梁板后浇带处理一钢筋砼池壁及顶梁板模板安装一

钢筋砼池壁剩余部位及顶梁板砼浇筑一模板拆模。

3.2 操作要点:

3.2.1绑扎钢筋时,必须保证受力钢筋不位移,双向受力的钢筋不得跳扣绑扎,水平方向留设钢筋保护层,必须以水泥砂浆制成垫块,垫块厚度按设计要求,将钢筋垫起。

3.2.2钢筋及铅丝均不得接触模板,采用钢筋马凳架设上层钢筋网,钢筋马凳间距为1m 左右为宜,钢筋马凳支设在下层钢筋篦子上,不准支设在垫层上,钢筋马凳高度必须计算准确。

3.2.3满堂基础外模采用木模,要求模板拼拼缝严密不漏浆,并应有足够的刚度、强度,可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载,且应装拆方便。

3.2.4固定钢筋砼池壁模板采用穿墙防水螺栓,中间焊直径8cm 的止水环。止水环与© 12穿墙螺栓必须满焊严密。

3.241地下车库钢筋砼墙及框架柱全部采用木模配© 12整体式穿墙螺栓,用©48 X3.5双钢管纵横进行加固。墙体外部用支柱支撑在边坡上,池壁体内部在底板上预留钢筋,支柱支撑在预留钢筋上。

3.2.

4.2为保证钢筋砼墙位置及断面尺寸正确,支模前,应在离基础顶面

50-80mm 处严格按砼外墙位置先焊© 16 钢筋顶棍(顶棍长和相应砼池壁厚相同)顶

棍间距600 ,以控制模板位置并防止模板位移。支模过程中,每隔1500 在墙水平筋

上设置©16 钢筋顶棍(可临时用铅丝绑扎固定),以保证墙体厚度。

3.2.

4.3施工方法:安装好底部钢筋顶棍后,即可进行模板拼装,先安一面模板,相邻模板每个孔要用U 型卡卡紧,然后安装斜撑及穿墙螺栓。清扫干净墙内杂物,放置钢筋顶棍,安装另一侧模板。安装完后,安装纵横龙骨,先安横向(先用铅丝临时固定),后安纵向,同时用穿墙螺栓外垫蝶形卡,两端拧上双螺母固定,调整斜撑并拧紧穿墙螺栓螺母,必须保证模板牢固可靠。

3.2.5在管道穿过防水砼结构预埋套管,套管上加焊止水环,止水环与套管满焊严密,安装穿墙套管时,先将套管按图将位置标高找准,予以临时固定,内部填

水泥袋。

3.2.6 砼运输:混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时

间。同一施工段的混凝土应连续浇筑并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。

3.2.7 砼浇筑在浇筑前对标高、轴线复核无误后并对钢筋,模板检查符合要求

方可浇捣砼。

基础浇捣连续施工,并特别注意柱插筋位置,防止浇筑及振捣中倾斜移位,振捣采用插入式振捣器,要求振捣密实。

3.2.8 养护在砼浇筑初凝后,先用木抹子将底板及墙顶重新搓一遍,然后覆盖一层草袋养护,养护时间不少于7 天,避免阳光直接照射,产生裂纹。

3.2.9 拆模板由于对防水砼的养护要求较严,因此不宜过早拆模。砼表面温度与环境温

度之

差,不得超过15 C,以防砼表面产生裂纹,拆模时应注意勿使模板和防水砼结构受损。

4、施工注意事项

4.1技术措施、操作方法

4.1.1提前委托砼搅拌站出具按设计抗渗等级P6 ,砼强度等级C35 的抗渗砼配合比

通知单。砂、石、水泥、钢筋提前试验,不合格材料严禁使用。

4.1.2做好基坑排水和降低地下水位工作,要防止地面水流入基坑,要保持地下水位在基槽标高以下50cm 。

4.1.3将需用的工具、机械、设备配备齐全,并经检修试验后备用。

4.1.4 砼外墙模板注意事项

4.1.4.1支模前先复查标高及内外墙线位置,看不清线或受钢筋位移影响不支模。

4.1.4.2支模前,模板表面要涂刷隔离剂。

4.1.4.3砼外墙所用穿墙螺栓中间必须加焊止水片。

4.1.4.4安装最底层模板时,应高低错开,以保证上部相邻模板水平拼缝错开。

4.1.5浇注砼时应连续施工,避免留施工缝,应保证三班倒的工人人数,并应有机动指标。

4.1.6注意收听天气预报,浇注时避开下雨天,并准备应急用的塑料布,帆布等避雨工具。

4.1.7砼浇筑前应进行各项预检、隐验工作,特别是管道和预埋件穿墙处、防水钢筋,固定模板用的防水拉杆等是否已做好防水处理,合格后方可开始浇筑。

4.1.8本工程基础底板依后浇带分段施工,墙体水平施工缝留在高出底板表面30cm

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