锚杆框格梁护坡施工方案

目录

一、编制依据 0

二、工程概况 0

三、首件工程选取 0

四、施工工期安排 (1)

五、施工计划投入机械、劳动力： (1)

六、施工组织机构 (1)

七、施工材料及工艺质量控制 (2)

1、材料要求 (2)

2、设计及施工工艺要求： (2)

3、工艺流程： (2)

八、施工措施及技术要求 (2)

（一）、搭设施工脚手架及操作平台 (3)

（二）、人工凿打清除坡面松散岩石 (3)

（三）、锚杆施工 (3)

（四）、框格梁横、竖肋柱的施工 (6)

九、质量保证及技术措施 (7)

十、安全、文明施工措施 (10)

十一、环境保护 (10)

锚杆格梁护坡施工方案

一、编制依据

1.1三江县宜阳大道西段工程施工设计图纸；

1.2《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）；

1.3《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）；

二、工程概况

三江县宜阳大道西段工程由K线及改路A、B线三部分构成，宜阳大道西段道路沿线地形起伏较大，挖方高度较大，路线经过多座山岭，填方路段主要分布在桩号K0+357.967～K0+500，最大填方高度约为25米；挖方主要分布在桩号K0+500～K0+991.260路段，挖方最大高度达到35米。施工时需严格按照设计及规范要求精心组织施工，确保路基及路堑边坡稳定。

当路堤边坡高度H大于20米时，上部边坡采用1：1.5，中部边坡采用1：1.75，下部边坡采用1：1.75；在边坡高度为8.0米、16.0米以及24.0米处设置2米平台。

对于挖方边坡高度H大于20.0米的路基作为高路堑，本项目路堑边坡高度H＞20.0m的边坡坡率如下：

1）、当挖高小于8m时，坡率为1：1.5一坡到顶。

2）、当挖高大于8m时，每8m设置一2米宽的平台，第一级平台以下斜坡坡率为1：1，第二级平台以下边坡坡率为1：1, 第三级平台以下边坡坡率为1：1.25, 第四级平台以下边坡坡率为1：1.25,最后一级边坡坡率为1:1.5。

对于填土路堤，填方边坡采用人字框架植草防护边坡，并且要求填方高度大于2米时在人行道外侧，道路红线内种植50cm宽的绿篱作为护栏。

对于挖方边坡，坡体较高，最大挖高达到35米，8～35米挖高长度在390米，为道路建成后稳定边坡，避免边坡出现滑塌现象，挖方边坡挖高大于8米的采用锚杆框架植草防护。

三、首件工程选取

依据设计文件及现场条件，K0+385-630段右侧路堑一级边坡防护作为首件制具有锚杆格梁施工的代表性。

AK0+385-630左边一级坡锚杆框格梁坡面防护工程，坡面从坡脚向上2.57m开始到坡顶设4排方形横梁进行加固，锚杆框格梁水平节点间距3m，竖向间距3m，锚杆长8米，采用Φ28HRB400E钢筋制作。锚杆钻孔采用φ130钻孔与水平面成20°下斜角施作，孔内注M30水泥注浆。

本段锚杆框格梁防护主要工程数量：带肋钢筋19869kg，光圆钢筋2147kg， C25混凝土102m3,，M30水泥注浆31 m3。

四、施工工期安排

计划开工日期：2016年7月14日，竣工日期：2016年11月19日，工期70天。

五、施工计划投入机械、劳动力：

1、注浆机1台，空压机1台，钻机1台。

2、计划投入劳动力：12人。

六、施工组织机构

主要施工人员：卢炳持技术负责人：覃凤阳

质检负责人：苏秦忠测量负责人：卢炳持

试验负责人：潘旭晨材料负责人：莫硕松

安全负责人：覃正勇

七、施工材料及工艺质量控制

1、材料要求

1）水泥：框格梁与灌浆所用水泥使用贝江P.O42.5水泥，水泥运到工地上必须支垫、覆盖保存并尽快使用，凡因受潮或其他原因变质时均不使用。

2）钢材：普通钢筋、锚杆均由指挥部统一采购，并按《公路路基施工技术规范》的有关要求，进行严格验收和检验合格后使用。

2、设计及施工工艺要求：

1）每个分项工程开工，每个工序完成时必须经过项目部质检人员自验合格并报请监理工程师同意后方可进行下一道工序。

2）施工顺序：在坡顶先挖一条沿坡纵向的临时排水沟→从下至上将脚手架全部搭设完毕→从上至下清理坡松动和凸出部分岩石→从上至下钻孔→从下至上分级灌注30号水泥浆安装锚杆→自下而上逐台开挖浇筑框格肋柱→喷混植生施工→从上至下分级拆除脚手架→验收。

3、工艺流程：

施工准备→测量放样→搭设施工脚手架及施工平台→人工清坡→坡面锚孔施工→锚孔验收→锚孔注浆→锚杆安装→锚杆抗拔试验→框格梁肋柱分级开挖浇筑→全部拆除脚手架→养护→验收。

八、施工措施及技术要求

（一）、搭设施工脚手架及操作平台

1、本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形现象，上下对齐。

2、此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中注施工安全、扣件间的螺丝松紧程度、跳板两端应牢牢固定在脚手架上，禁止搭“瞎子跳、悬挑跳”。

3、根据现场地形情况看地基均属于全风化、强风化砂岩，采用人工对基底松动部分进行彻底清理并在地基上凿开凹凼，确保施工脚手架基础坚固。

4、平台搭设宽度为2m，每层高度2m，外设防护拦杆。

5、脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。

（二）、人工凿打清除坡面松散岩石

1、进场后采用人工，从上往下清除坡面杂物和松动岩石，凿掉小块松动、悬浮岩石，达到施工面平整，以利于喷射砼与坡面紧密连接。

2、对大块岩石采用人工配合机械切割方法，化整为零，逐步消除。

3、清除危岩时在平台四周挂好安全网，每层平台铺满跳板，防止岩石滚出施工场地，损坏机械设计及造成人员伤亡事故。

（三）、锚杆施工

1、施工工艺流程

测量放线→搭设施工平台→钻机安装→钻进成孔→清孔→锚杆制作→压力注浆→锚杆安装→锚杆抗拉拔试验→锚杆验收

2、锚孔质量

1）、锚孔必须按施工顺序设置，钻孔深度不得小于设计深度。