电源负载系列老化规范
电源测试和老化规范
目录1目的 (4)2适用范围 (4)3 产线测试规范 (4)3.1 测试设备 (4)3.2 测试项目 (4)3.3 测试方法 (5)3.4测试合格标准 (6)3.5高温测试适用范围 (6)4研发测试规范 (7)4.1 测试设备 (7)4.2 测试项目 (7)4.3 测试方法 (9)4.4测试合格标准 (9)4.5安全和电磁兼容 (10)5 电源老化规范 (11)5.1 测试设备 (11)5.2常温老化 (11)5.3高温老化 (12)5.4高温老化适用范围 (13)5.5老化合格标准 (13)6电气检测常规注意事项 (13)7电气检测流程示意图及说明 (14)LED电源测试和老化规范1.目的为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件2.适用范围本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。
DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。
3. 产线测试规范3.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。
其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。
3. 2 测试项目3. 2. 1输入数据单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时，检测带载和空载的输入PFC、有功功率。
全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。
3. 2. 2输出数据稳压型测试满负载DC电压值或空载电压DC，恒流型测试满负载DC电流值。
(适当调节输入电压，输出电流应在标准内浮动)3. 2. 3 常温下主观评价项目3. 2. 3.1 主要测温点手感温升（注1）主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管、滤波电容等。
注1：注意安全，绝对在双断电后，并在输入输出各项数据正常前提下和没有升温引起的特殊气味条件下，凭经验用手指快速滑过测试点，无异常升温。
ITECH负载对电源进行老化测试方案
１０台电源的老化监控测试 。 ０
这个 方 案 的 优 势 在 于 ：
（ 负载体 积小 巧 ， 以放置在标准的仪器柜上 ， １ ） 可 搭置老化
息 霭
系统可以根据实际情况 ， 容易设计和摆放 。 避免了特殊定制老
化 测 试 系统 柜 的繁 杂 工 作 。
（ 可 以通过软 件 ， 量设 定老化 的值并可 以检测 每一个 ２ ） 批
ｆ 价格合理 ， ５ ） 搭建简单 ， 未来 的可扩展性 ， 非常适合 此领
域 的 应用 。
统 的控制软件 ， 该软件使您可 以同时完成 多组 Ｉ８ １ 对 电源 Ｔ ２１
老 化 的测 试 。选 购 Ｒ ４ ５接 口 ， 且 配 以 Ｒ ２ ２到 Ｒ ４ ５的 Ｓ８ 并 Ｓ３ Ｓ８ 转 换 器 使 用 。 图 ２所 示 为 接 口的 截 图 ， 中 间 的 每 个 点 为监 测点 。 Ｉ９ ０ 以最 大 支持 １＂ ２ 通道 的 电源 的老 化 。 共分 Ｔ １０可 ６３ 个 总
ａ ｉｇｔｓ 堪 ｔｅｐ ｗ ￣ ｕ ｐｙｐｏｌｃｓｔ ａｔ ｌｍ ｎ ｅ ｓ ｌ ｎ ｏ ｓａ Ｏ ｔ ｕ ｍａｉ ｒｉ 镰 ｇｎ ｔ ｈ ｏ ｅ ｓ ｐ ｌ ｒ ｕ ｔ．ｃ ｒｉ ｅ ｅ ｔｈ ｉ ｔ ｅ ｕ ｎ ｅａ ｔ ｔ ｎｆ ｌ ｂ ｅ ￣ ｔ ｍｐ ｔ ｍｕ ａ ｈ ｏ ｏ ｏ ｔｅ
电予负载在老化系统中酶僚用 可以褥到准确的 监控数据 ， 可最大程 地节约灭力成本。该系统已经应用到实豫 。
的老化 试验 中， 并在 电源等产 蕊 豹老化 巾推 广和应用 。
￣ｉｔ ｌ电源老化 测试 ； ｆ： 电濑老 化测试 系统 ； 电源 老化 自动 测试 系统
中围分类号 ：Ｎ ６ Ｔ ８
Ａ ｓｅａ ｓ 与ｎｎ 测ｓ 用 ｄ ｓ ｍｔ 评 ｅ 应
电源老化作业指导规范学习版.docx
第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规范2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用范围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车）内，以免发生意外。
9.保证老化车内干净整洁。
10.要求每天检查老化车内设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规范1老化工艺流程图安装产品系统启动电脑显示选择软件准备2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
老化试验测试规范及工作流程
1000H 对已完成500H的同一批样品在相同应力条件下连续进行500小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
100k
应力施加在 G 端； D、S短接后一起接地。
测试电路连接图
四、老化试验测试工作流程
0hrs FT测试
继续500hrs老化试验
48hrs老化试验
500hrs后FT测试
48hrs后FT测试
2. 防静电腕带另一端夹紧防静电台垫
3. 双手都要佩戴防静电手套
1.选用正确的老化板 2.操作前防静电措施
3..给样品编号
4.样品上板 5.样品入炉 6.施加应力 7.运行漏电流监控系统 8.停止漏电流监控系统 9.撤销应力 10.样品出炉 11.样品卸板 12.送做FT测试
对80个器件按照顺序进行编号； 编号的目的：便于数据整理时，样品和数据能够一一对应。
测试电路连接图
应力施加在 D 端； G、S短接后一起接地。
2）HTGB试验规范
测试条件
Vgs=(Vgs Rating) ×80% , T=150℃
样品数量
80 颗
数据采集点
168H 500H
对初始样品在规定条件下进行168H加速试验，然后释放应力，测试样品。 对已完成168H的同一批样品在相同应力条件下连续进行332小时加速试验， 然后释放应力，测试样品。
一、DMOS产品信息简介
TO220 TSSOP8 SOT323
平面结构图示
GDS G
DS
立体实物图示
二、老化机台简介
HR-1680(RT) HTRB/HTGB SYSTEM
内部电源操作界面
试验箱内部结构1）HT源自B试验规范三、老化试验测试规范
测试条件
电源老化测试方案OK
LED恒流电源老化测试方案LED恒流电源老化测试分为两个阶段：第一：基本性能参数测试。
测试电源的基本参数，主要包括：电压范围：在标称交流输入电压范围内电源都能正常工作。
输出电压：电源输出电压范围，检验电源能带LED的数量。
输出电流（恒流精度）：要求输出电流恒定为350mA ± 3%。
电源效率：要求电源效率不低于88%。
功率因数：要求功率因数大于0.95。
谐波失真：要求总谐波失真不超过20%。
低温测试：要求电源能长时间在-30C〜70C的条件下能正常启动工作。
安规测试：电源耐压AC1500V测试，不击穿，泄漏电流符合安规要求。
保护功能：包括开路保护，短路保护等。
以上参数均能满足要求，则可进行下一步的老化测试。
第二：长期老化测试。
此步骤分为三种方式。
第一种方式，正常老化。
将电源直接带载通电老化。
电源不间断持续工作时间在一个月以上，不出故障，没有烧毁现象，各项参数稳定，则视为合格。
第二种方式，间歇性老化。
将电源带载间歇性通电老化测试。
电源在带负载的情况下，不能的通电/断电，测试电源的抗冲击性能。
老化时间一个月以上，不出故障，没有烧毁现象，各项参数稳定，则视为合格。
第三种方式，加速老化。
将电源放置于高温试验箱内带负载长期工作，检验其各项性能是否稳定。
、测试仪器设备电參数测试仪LED 恒流电源iiijQ电负载LED、测试方法1、基本参数测试将电源输出端接 LED 负载，同时将一只电流表串接在负载中，已测试输出电流，另 只万用表用以测试电源输出的电压。
电源输入端接电参数测试仪，电参数测试仪接调压器输出电压。
具体接线方式如下图:调节调压器，使交流输入电压在电源标称的电压范围内变化，同时测试负载LED 是否正常工作，输出电压Vo 是否有变化，输出电流Io 是否有变化等。
并记录下输入电压不同时 输出的电流电压值。
电参数测试仪将显示输入电压 Vi ，输入功率Pi ,功率因数PF ,谐波失真等数据，并记录下输入电压不同时各个数据，以便计算电源效率n 。
电源老化作业指导要求要求规范
电源老化作业指导要求要求规范电源老化是一种常见的电子设备老化方式，电源老化会使电源工作不稳定，容易发生故障。
为了保证电源的稳定性和可靠性，制定规范的电源老化作业指导要求是非常必要的。
下面是一份1200字以上的电源老化作业指导要求的示例：一、引言电源老化作业指导要求旨在规范电源老化测试过程，确保电源老化测试的准确性和可靠性。
本文档适用于所有电源老化测试，包括直流电源、交流电源等。
本指南旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保老化测试的顺利进行。
二、作业指导要求1.设备准备1.1查看电源老化测试设备的状态，确保设备无损坏或松动的部件。
1.2检查电源老化测试设备的电源连接，确保电源稳定供电。
1.3校准电源测试设备，确保测量结果准确可靠。
2.老化参数设置2.1根据需求确定老化时间和老化负载。
2.2确定老化电流和老化温度，并将其输入电源老化设备中。
2.3根据老化对象的特性，设置恰当的工作模式和频率。
2.4检查老化参数设置是否正确，并记录在案。
3.老化测试操作3.1打开电源老化设备并将老化对象连接到设备上。
3.2逐步增加老化电流，确保老化对象适应电流变化，并超过其正常工作负荷。
3.3监控老化设备的温度和电流，确保设备正常运行。
3.4在老化期间，定期检查老化对象的工作状态，记录和分析任何异常情况。
3.5根据需求，可以在老化过程中进行不同时间间隔的检验，以评估老化对象的可靠性和稳定性。
3.6严禁未经授权人员操作老化设备和老化对象。
4.数据记录与分析4.1在老化测试期间，记录老化设备和老化对象的温度、电流和工作状态等关键参数。
4.2对老化数据进行定期检查和分析，及时发现异常情况，并进行适当的处理。
4.3定期备份老化数据，以防止数据丢失或损坏。
5.安全与环保5.1严格遵守电源老化设备的安全操作手册中的安全规定。
5.2保持周围环境整洁，确保老化设备的通风良好，防止积尘和积水。
5.3在老化设备正常工作期间，不得随意更动电源或设备连接线，以确保电源供电稳定和老化测试的可靠进行。
电源老化作业指导规范标准
第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车），以免发生意外。
9.保证老化车干净整洁。
10.要求每天检查老化车设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规1老化工艺流程图安装产品系统启动电脑显示选择软件准备2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
电源老化时间标准
电源老化时间标准一、概述本标准旨在规定电源老化时间的评估方法和标准，以确保电源设备在长时间使用过程中具有良好的性能和稳定性。
二、温度和湿度控制老化过程中，电源设备应保持在规定的温度和湿度范围内。
测试室内温度应控制在25℃±5℃，相对湿度应控制在50%±10%。
三、电源负载大小电源设备应分别在空载、轻载、额定负载和过载条件下进行老化。
空载时，电源输出电压不应超过额定电压的±10%；轻载时，电源输出电压应在额定电压的80%~100%范围内；额定负载时，电源输出电压应在额定电压的90%~110%范围内。
四、运行时间电源设备应连续运行，每周7天，每天24小时。
每台电源设备应按照生产厂家推荐的时间表进行定时开关机，以确保设备的充分休息和散热。
五、循环次数电源设备应按照生产厂家推荐的操作循环次数进行老化。
操作循环次数是指电源设备的开/关次数，每次开/关操作应间隔一定的时间，以避免设备过热。
六、故障检测与修复在老化过程中，应定期检查电源设备的各项性能指标，包括电压、电流、温度等。
当发现故障时，应及时停机并进行修复，修复后应重新进行老化。
七、性能测试在老化过程中，应定期对电源设备的性能进行测试，包括输出电压、输出电流、效率等。
测试结果应符合生产厂家提供的性能指标。
八、外观检测在老化过程中，应定期检查电源设备的外观，包括外壳、线缆、按键等。
应确保设备无划痕、变形、变色等不良现象。
九、环境适应性测试在老化过程中，应模拟各种实际使用环境对电源设备进行测试，包括高温、低温、潮湿、干燥等环境。
LED电源测试和老化规范
目录1目的 (4)2适用范围 (4)3 产线测试规范……………………………………………… .4 3.1 测试设备……………………………………………… . 4 3.2 测试项目…………………………………………………… . 4 3.3 测试方法…………………………………………………… .5 3.4测试合格标准……………………………………………… .6 3.5高温测试适用范围………………………………………… . 6 4研发测试规范………………………………………………… .7 4.1 测试设备………………………………………………… . 7 4.2 测试项目…………………………………………………… . 7 4.3 测试方法…………………………………………………… . 9 4.4测试合格标准…………………………………………… . 94.5安全和电磁兼容……………………………………………… . 105 电源老化规范………………………………………………… .11 5.1 测试设备………………………………………………… .11 5.2常温老化…………………………………………………… . 11 5.3高温老化…………………………………………………… . 12 5.4高温老化适用范围…………………………………………… . 13广勤电子科技有限公司LED电源测试和老化规范1.目的为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件2.适用范围本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。
DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。
3. 产线测试规范3.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。
其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED 部分(为防止灯光频闪)。
电源老化作业指导要求规范
实用文档第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车），以免发生意外。
9.保证老化车干净整洁。
10.要求每天检查老化车设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规1老化工艺流程图2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
安装完成后，检测确认无误后，才能通电测试。
电源老化作业指导规范
第A版第0次修订———————————————————————————————————————电源老化通用指导规范2016-2-23发布2016-2-23实施———————————————————————————————————————三思公司发布一、目的为产品质量得到保障而制定此文件。
二、适用范围本文件适用于驱动器灌胶电源老化。
三、适用人员本工艺规程适用于编程专职人员，老化操作人员。
四、安全要点：1.老化操作人员必须要经过用电安全培训、产品安全培训、产品功能培训、产品结构培训和老化（房、车）安全操作培训，并经过考核合格后才能上岗；2. 发生紧急问题，应立即按下紧急停止按键，或者关闭输入电源；3.产品老化需先安放产品后通电，老化完成后需先断电后下产品；4.老化操作人员定岗定位，不可随意调换不熟悉老化流程的员工操作；5. 老化（车、房）管理指定负责人，所有老化参数必须由负责人或专业人员更改；6.老化时，要定时巡查，必须做到每隔1小时巡查一次。
发现问题及时报告（特殊情况需断电后报告相关技术及管理人员）并处理，若无法处理需立即联系专业人员前来处理。
7.合格品需及时填写老化下传单，下传的产品要做好标识，合同号、型号、K3、数量由下传和上接人员核实无误后确认签字。
8.禁止将酒精、稀释剂、灌封胶等易燃易爆物放置在老化（房、车）内，以免发生意外。
9.保证老化车内干净整洁。
10.要求每天检查老化车内设备、开关、插头、插座、排风扇等器具，保证无异常，有不良情况要及时上报，及时维修。
五、老化工艺规范1老化工艺流程图2 安装老化产品1.将产品安装到老化架上，安装前请确保产品区交流电处于断开状态。
2.必须在测试停止和插座无电状态下，进行测试产品的安装更换，严禁带电操作！安装产品时，产品的AC 输入端接测试电源，DC 输出端的正极接负载接口板正极（红色音响夹），DC 输出端的负极接负载接口板的负极（黑色音响夹）。
安装完成后，检测确认无误后，才能通电测试。
电源老化测试方法
电源老化测试方法
电源老化测试是为了验证电源在长时间运行中是否会出现性能下降或故障。
以下是一种常用的电源老化测试方法：
1. 确定测试条件：确定测试电源的额定功率和输入电压范围，以及老化测试持续时间。
2. 设置负载：连接适当的电阻负载或电子负载到电源的输出端口。
3. 运行电源：将电源接通，让其在额定功率下连续运行指定时间。
4. 监测电源性能：在老化测试过程中，监测电源的输出电压、电流、温度等参数，以
及是否有异常情况发生。
5. 记录数据：记录电源在不同时间点的性能数据，包括输出功率、效率、波动等。
6. 分析数据：根据记录的数据分析电源的老化情况，判断是否需要进行维护或更换。
7. 结论：根据测试结果和分析结果得出电源的老化情况及可能的风险，制定相应的维
护计划或更换计划。
电源测试和老化规范标准
目录1目的 (4)2适用围 (4)3 产线测试规……………………………………………… .4 3.1 测试设备……………………………………………… . 4 3.2 测试项目…………………………………………………… . 4 3.3 测试方法…………………………………………………… .5 3.4测试合格标准……………………………………………… .6 3.5高温测试适用围………………………………………… . 64研发测试规………………………………………………… . 7 4.1 测试设备………………………………………………… . 7 4.2 测试项目…………………………………………………… . 7 4.3 测试方法…………………………………………………… . 9 4.4测试合格标准…………………………………………… . 94.5安全和电磁兼容……………………………………………… . 105 电源老化规………………………………………………… .11 5.1 测试设备………………………………………………… .11 5.2常温老化…………………………………………………… . 11 5.3高温老化…………………………………………………… . 12 5.4高温老化适用围…………………………………………… . 135.5老化合格标准 (13)6电气检测常规注意事项 (13)7电气检测流程示意图及说明 (14)LED电源测试和老化规1.目的为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件2.适用围本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。
DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。
3. 产线测试规3.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。
电源老化方案
电源老化评估方案
一、电源老化简易图
图（1）
二、电源老化前期准备。
1.对LED驱动电源老化前，先对电源进行一次评估，测试电源的一些基本电气参数，如功率因数、输出电流、输
出电压、输出功率、过高压测试、以及EMC测试等。
若是测试满足设计要求，则可以进行老化评估。
2.所需设备：恒温老化箱1台、可调负载电阻若干、可调变压器1台、线路夹具若干；
三、老化测试步骤。
1.选用同一系列电源为一组，比如科派（6W/120MA)的电源，通过电阻负载的额定功率来选择所需老化电源数目，
一般最好选用5个电源以上比较有参考意义，但是总功率不能超过电阻负载的额定功率。
2.线路连接好以后，调节测试条件：如温度，输入电压等；
3.以上都设置完成，基本已经OK，后期主要是人工检测，一个月或是半个月，可以再对电源老化参数进行测试并
记录。
4.最后可以由设计工程师或测试工程师根据测试数据写测试结论与报告，后期可以进行产品性能跟进。
以上只是理论，后面需要在老化电源进行时在不断更新，也希望各个工程师能补充你们的一些介意，能够让我们的电源产品老化评估不断完善的同时，也可以让我们的LED驱动电源不断更新，能够满足市场需求，谢谢！。
电子产品老化安全操作规程电力安全操作标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 电子产品老化安全操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电子产品老化安全操作规程1．将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。
在确认无电前提下打扫，确保人身安全；有缺损或松动的压线柱，必须修复后再使用。
2．将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑线压线柱2对为芯板输出结口，芯板的电源线2条接红色压线柱，2组输出线分别接对应的2对黑色压线柱。
芯板老化必须按前述操作规程压线，否则会烧毁芯板。
3．压好芯片的输入、输出线后，再合上AC250V电源闸刀，观察芯板启动是否正常，灯管里是否有打滚和闪烁现象，如有异常现象，应立即卸下异常芯板。
将不合格的芯板放在不合格周转筐里，并作好标识。
4．芯板老化时间普通超薄芯板（中档）为15分钟，高功率因数的芯板为30分钟（包括一拖一、一拖二）。
老化时间达到后，将电源闸刀分合10次，然后观察有无异常，如没有就将电源闸刀置于断电状态，然后卸下芯板，放入合格的周转筐里。
按规定作好老化记录和标识。
5．下班前做好清理、清扫工作。
保持现场整洁。
安全操作规程十条规定1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
电源生产电源老化作业指导书
7．工作完毕后，对老化台进行清理清洁。
三、注意事项：
1.老化环境温度须保持在45℃±5℃的范围内。（指装上架10分钟后）
1.老化时间为1小时，首批电源为4小时，老化期间每15分钟要巡视一次老化架电源工作状态（有特殊要求的从其要求）。
2.操作过程中不得划伤电源外壳，不正常电源要做好标示后放在指定的位置，并做好相关记录。
3.老化台应经常进行清洁。
5．上、下架的时间要做好记录。
五、使用工具：
1.老化架1pcs
2.温度计1pcs
3.电子钟1pcs
4．排风机1pcs
六、使用物料：
1、每架电源40台
编制
审核
批准
生效日期
2.同上方法将其它电源插入老化架。
3.打开老化架电源，观察电源风扇是否转动正常，在记录板上记下开始时间及温度值。
4.风扇转动不正常或老化架指示不正常的电源取下做好标示放入指定位置，并在记录板上记下不正常的数值。
5．老化时间达到预定时间后，关闭老化架电源开关，将正常电源逐一取下并整齐放入周转筐内，在记录板上记下老化结束时间。
电源老化作业指导书
修订号
1
版本号
作业规范
修改日期
ISO9Hale Waihona Puke 01·2000第1页共1页
1.作业目的：对电源进行老化实验，检验元器件稳定性，增强电源的电性能参数一致性。
2.作业规范：
1．转筐取出已打好上盖并抹机完毕的半成品电源，将其平放在老化架的台面上。
源输出线插入老化架对应功率大小的输入插座内（对于AT电源，200W<含>以下插20PIN和4PIN各一只，250W加插4PIN一只，300W加插4PIN两只，300W以上加插4PIN三只），2.将老化架交流输出插头插入电源公座，应注意插入要到位，以保证能良好接触。
电源测试和老化规范
NO.LED电源测试和老化规范( 共13页)编制：校对：审核：标审：批准：目录1.目的 (3)2.适用范围 (3)3.产线测试规范 (3)3.1测试设备 (3)3.2测试项目 (3)3.3测试方法 (4)3.4测试合格标准 (5)3.5高温测试使用范围 (5)4研发测试规范 (6)4.1测试设备 (6)4.2测试项目 (7)4.3测试方法 (8)4.4测试合格标准 (8)4.5安全和电磁兼容 (9)5电源老化规范 (10)5.1测试设备 (10)5.2常温老化 (10)5.3高温老化 (11)5.4高温老化使用范围 (12)5.5老化合格标准 (12)6电气检测常规注意事项 (12)7电气检测流程示意图及说明 (13)LED电源测试和老化规范1.目的为LED灯具及相关产品配套的开关电源，驱动部分在产品开发与生产过程中,为产品质量得到保障而制定此文件2适用范围本文件适用于LED灯具及灯具相关产品配套的开关电源驱动部分，包括内置电源和外置电源以及相对可独立的成品电源板子或模块．本电源驱动仅作为一般民用或一般商用，并特指AC-DC类型。
DC-DC和其他特殊用途如军用、航天等除外。
3. 产线测试规范3.1测试设备交流隔离电源(AC power) 、功率计、数字万用表、夹具、负载。
其中负载可以是实际负载也可以是相同能力的假负载，假负载必需包含可见的LED部分(为防止灯光频闪)。
3. 2 测试项目3. 2. 1输入数据单电压电源输入的在AC 220V 或110V 时，检测带载和空载的输入PFC、有功功率。
全电压的需同时测AC 220V 和110V输入时的PFC、有功功率。
3. 2. 2输出数据稳压型测试满负载DC电压值或空载电压DC，恒流型测试满负载DC电流值。
(适当调节输入电压，输出电流应在标准内浮动)。
3. 2. 3 常温下客观评价项目3. 2. 3.1 主要测温点手感温升（注1）主要测温点：芯片、mos管、变压器、输出二极管、滤波电容等。
电力设备高温老化操作规范、标准、制度
高温老化操作规范一、目的为提高产品可靠度，消除加工应力和残余溶剂等物质，模拟严酷工作环境，以鉴别和剔除产品工艺和元件引起的早期故障，确保整机优秀品质和期望寿命，进入高可靠的稳定期。
二、范围本规范规定了公司产品、半成品、及主要功能模块的高温老化过程及操作规则。
本规范适用于公司需进行高温老化的产品。
三、规范要求1. 老化对象1.1 进行老化试验的产品应是装配调测合格品；1.2 公司产品、半成品、及主要功能模块。
2. 模拟状态要求2.1 为保证产品的性能稳定可靠，老化时应模拟产品工作状态；2.2 当老化的产品需输入信号时，应在额定输出功率状态下进行，同时做好散热措施。
3. 老化前的准备及注意事项（a）老化前应确认老化室设备是否完好；（b）当多台老化产品一起进行试验时，各老化产品之间应有足够的间隙，以使温度有足够的均匀性。
不应将老化产品堆积或摆放无序，以免影响老化效果和对产品造成损坏。
4. 老化温度和时间老化温度、时间如下所示可任选一种：(a)室温条件下通电连续老化不得少于96h；(b)40℃±2℃条件下通电连续老化不得少于72h；(c)45℃±2℃条件下通电连续老化不得少于48h；(d)50℃±2℃条件下通电连续老化不得少于24h；(e)55℃±2℃条件下通电连续老化不得少于12h。
5. 老化程序5.1 对老化产品施加产品标准中规定的工作电压。
5.2 在老化产品通电的状态下将老化室的温度加热至规定的试验温度，老化过程中环境温度变化应在规定温度的±2℃范围内。
5.3 老化温度达到规定值，恒温后开始计时。
5.4 老化过程中应每隔2h查看老化室的运行是否稳定，特别是测量温度。
老化过程中发现温度异常时，应立即切断电源。
待老化室恢复正常后再继续进行老化。
5.5 老化产品在老化过程中应定时进行主要性能指标检测，具体指标种类及参数以出厂检验报告中项目为准。
（a）常规产品老化，每5h～6h测试一次，并记录测试时的温度；（b）常规产品老化，采用抽测方式，每次测试的产品应不少于10%；（c）遇到所测型号设备存在问题时，应根据实际情况，增加该类产品的检测数量，并不少于10%。
02J060115-2015A0电源老化线操作规程
操作文件1目的建立电源老化线作业规范，为操作人员提供作业依据、确保产品品质达到工艺要求。
2适用范围适用于公司所有电源老化线。
3术语与定义引用公司《管理手册》中的术语与定义4职责与权限4.1ME部有指导使用者正确操作及保养电源老化线，负责工艺参数的设定。
4.2使用部门负责自动老化线的日常检查、维护保养和使用。
5内容与方法5.1操作步骤：5.1.1主画面1）电源打开后，在触摸处点击进入5.1.2画面切换操作手动触摸手操作，切换画面到手动画面5.1.3手动操作手动操作画面可以对手动每个动作都进行单独的操作1）手动操作“手动开始”，手动开启后，“手动开始”灯会亮以下的操作必须在手动操作后才能进行。
2）在手动开启后，手动触摸“马达正转”，进升降机进板马达则会正转，正转ok后，正转指示灯会亮，再次触摸“马达正转”，则进升降机进板马达停止。
3）在手动开启后，手动触摸“马达正转”，进升降机进板马达则会反转，发转ok后，正转指示灯会亮, 再次触摸“马达正转”，则进升降机进板马达停止。
4）在手动开启后，手动触摸“马达上升+”，进升降机会自动上升1个位置后停止，如负一层当前层一第一层一第二层一第三层。
马达在第三层后不会再自动上升。
5）在手动开启后，手动触摸“马达下降-”进升降机会自动下升1个位置后停止， 如第三层 一第二层 一第一层 一当前层 一负一层。
马达在负一层后不会再自动下降 5.1.4原点复位操作干动操空动开始全邮停止1马达正转马达反转负一层阻挡第一层阻挡员一层当前层 第一层 第二层第三层□ □曰曰印马达上升+T马达下降一第二层阻挡第三层阻挡自动取板］手动操作②1）在自动画面中，手动触摸全部复位键，升降机会自动原点复位，升降器回到原点位置后自动停止5.1.5自动操作1手动触摸自动进板装置，触摸板自动跳转自动进板画面。
操作“第一层进板”：会自动进行第一层进板；操作“第二层进板”：会自动进行第二层进板；操作“第三层进板”：会自动进行第三层进板；操作“第四层进板”：会自动进行第四层进板；操作“全部自动进行”：会自动进行全部层进板；“自动开始”必须在升降器在当前层时才会动作，或操作原点复位键。
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1.0目的
规范本公司电源负载产品老化测试的方法和要求，以确保成品质量符合相关产品标准和客户要求
2.0 适用范围
适用于本公司电源系列与负载电源产品的电气稳定性检测。
3.0 参考文件
无
4.0 职责
5.0 名词解释
6.0 工作流程
6.1检查
6.1.1检查外观应没有明显异常。
6.1.2 检查电源转换开关是否正确（通常在220V档）。
6.1.3 通电打开电源，检查面板显示正确，操作正常。
6.2 老化状态
6.2.1 带载老化，将待测物送至老化测试台，将正负端用老化专用线将电源连接负
载，固定一个电压或者电流值，打开on/off 键，开始带载，然后缓慢提升
另一个参数值，使带载功接近于待测物滤光片上标识功率。
待测物进入老化
状态
6.2.2 短路老化(不带继电器的电源机），将待测物用老化专用线正负极进行短路，
设定最大电流档位，打开on/off 键,此时面板电压显示应是零点几伏，电流
显示与设定值相同。
电源进入老化状态。
6.2.3 初始老化观察，待测物刚进入老化状态时观察待测物，此时电无明显异响(变
压器可能发出的轻微振动声，为正常现象)，当电源发热时内部风扇应正常工
作，后面每个风扇出风口应吹出热风。
6.3 老化中的观察
6.3.1 老化台的环境控制。
应控制环境温度不超过45度。
6.3.2 老化时间的控制。
连续老化时间不小于24小时。
新品不少于48小时
6.3.3 老化时刚开始半个小时内应观察1次是否正常.并记录待测物内部温
度与环境温度，带载电流和带载电压，之后每2个小时观察一次。
并记
录待测物内部温度与环境温度，带载电流和带载电压。
6.3.4 下班后无人值守的时间内将电流设定在额定值的75%，继续老化。
上班后再
将电流调到最大额定值。
产品最大电流的连续老化时间应不少于10小时。
产
品最大电压连续老化时间不少于10小时。
6.3.5 当产品老化有异常（如：黑屏，闪屏，异响，过温，过压，过流等）应立即
将待测物停止带载，找相应工程师进行分析，如需维修应立即拆卸送修，不
可继续老化。
6.3.6 所有机器在老化过程中应当装配上盖进行老化，以防止散热不充分。
（研发调试机器除外）
6.4老化后注意事项
老化后电源处于高温状态，应让其自然冷却，不可将刚结束老化的电
源立即放置在温度较低的地方。
老化结束后的4小时内不宜做通电校
准测试等涉及精度方面电气性能检测。
8.0 附录
无。