阀门基础知识
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门基础知识
阀门基础知识依据国标《GB/T 17447-2012》1.阀门的基础知识阀门定义：固定在气雾剂容器上的机械装置，关闭时保证内容物不泄漏，促动时使内容物以预定形态释放出来。
1.1.常规阀门的基本结构单个阀门由阀杯、阀室（阀座）、阀杆、内垫圈、弹簧、外垫圈组成配上吸管（摩丝阀门除外），和按钮（又称触动器）组成一套阀门。
1.2.阀门工作原理1.2.1保证气雾剂产品有良好的密封作用。
阀门与气雾罐一起，将具有压力的抛射剂和产品密封，不会泄漏和变质。
根据国家标准，阀门充气到不小于0.85MPA,用手按压后松开，保持1MIN无气泡冒出为合格。
1.2.2保证气雾剂内容物可靠有效地喷出来。
在促动器（按钮）的促动下，阀杆（阀杆座）向下移位，内垫圈不再包裹（压紧）阀杆（阀杆座）。
阀门打开，罐内的气雾剂在抛射剂的压力推动下喷出；放开按钮，阀杆（阀杆座）在弹簧和罐内压力推动下复位，气雾剂又被密闭在容器内。
1.2.3正倒向阀门（一般称的万向阀、360阀）工作原理，此类阀门在阀室处有小室内有一可上下移动的钢珠，钢珠室有分体式（MJS）和一体式（APU 精密）两种。
正喷时，物料从吸管处进入，气体从钢珠室进入，钢珠室相当于一个大孔径的气相旁孔。
倒喷时，物料从钢珠室进入，气体从吸管末端进入需要指出的是：我公司的设计，当倒喷的时候，由于吸管孔径大，因此气体进入阀室量比较多，特别是对于四孔阀杆来说，流量大，会出现倒喷时气体过多，物料过少的现象。
一般不推荐客户使用四孔万向阀，如果客户强烈要求，需事先跟客户声明此类阀门的工作特点，要求客户自行测试后才谨慎使用正倒向阀，如果将罐体水平放置，或者接近水平方式时，当阀门吸管和钢珠室同时脱离液体内容物的浸泡，将会出现无法喷出物料的现象，一次正倒向阀门不能用于水平喷射。
因此严格来说，此类阀门知道能覆盖正倒喷，无法做到真正360度喷射1.2.4囊阀（二元包装）的工作原理：此类阀门需要用特种灌装设备，首先将压缩气体（空气.、氮气等）从封杯下（称盖下充填）灌入气雾剂罐体和囊袋之间，然后阀门封口。
阀门基础知识
阀门基础知识一、阀门分类1.按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类：调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类：金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能1.强度性能阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
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闸阀的种类
内 螺 纹 黄 铜 闸 阀 法 兰 闸 阀
电 动 法 兰 闸 阀
地 下 式 闸 阀
（二）、截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 ★优点：密封性能好，耐高温性能好，结构较闸阀简单， 制造维修较闸阀方便，可根据阀杆高度判断阀门开度，有 流量调节功能。 ★缺点：结构复杂，阀体重量大，在所有阀门中安装尺 寸最大，流动阻力大，不适用于带悬浮颗粒和粘度较大的 介质。 ★主要用途：适用于输送蒸汽、水、溶剂等较清洁流体 的管路中，关断性要求高且经常调节流量或启闭的场合。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：
（一）、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动 的方向可分： 1、 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1 所示。 2、 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1—2所示。
图1-1
图1-2
3、旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋 转，如图1—3所示。 4、旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
（六）、按与管道连接方式分，根据阀门与 管道连接方式可分；
1、法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的 阀门。
2、螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用 螺纹连接的阀门。 3、焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的 阀门。
代 0 1 3
号
5． 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 按表1—8的规定。 表1—8
阀座密封面或衬里材料
铜 合 金 橡 胶 尼 龙 塑 料 氟 塑 料 巴 氏 合 金 合 金 钢
常用阀门基础知识
•用途极广.工业,农业,城建,日常生活等等.
•类型品种繁多,因此其选用就是一个大的讲究.
按按用途和作用分类
〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、 球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、 减压阀等。 〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水 阀等。 〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
阀门基础知识
第二章 典型阀门及用途
闸阀
• 闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个 流通直通，此时介质运行的压力损失最小。 闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保 持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为 调节或节流使用。对于高速流动的介质， 闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振 动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封 面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。
2.蝶阀能输送和控制的介质有水、空气、煤气、液态天然气、 干燥粉末、泥浆、果酱及带悬浮物的混合物。
阀门基础知识
蝶阀
蝶阀的特点：
1.结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑，结构长度短，体积小，重量轻， 适用于大口径的阀门。 2.流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通面积较大，因而流体阻力较小。
3.启闭方便迅速，调节性能好，蝶板旋转90°即可完成启闭。通过改变蝶 板的旋转角度可以分级控制流量,因而在大口径的调节领域,应用越来越广。 4.启闭力矩较小，由于旋转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩 的方向相反，因而启闭较省力。
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阀门基础知识
旋塞阀
阀门基础知识汇总
一、分类1、按动力分自动阀：依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
驱动阀：依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。
如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分3、按用途分开断阀：切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀；止回阀：防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀：改变介质的流向，起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。
如安全阀、事故阀；阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。
开断阀：切断或接通管路介质。
如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；调节阀：调节介质的压力或流量。
如减压阀、调节阀；止回阀：防止介质倒流。
如止回阀。
分配阀：改变介质的流向，起分配作用。
如三通旋塞、三通截止阀等。
安全阀：压力超限定数值时，排放多余的介质，保证设备安全。
如安全阀、事故阀；阻气排水阀：留存气体、排除凝结水，如疏水阀。
4、按操纵方法分手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分真空：绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
低压：公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
中压：公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
高压：公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。
超高：公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
6、按介质温度分普通阀门：－40至450℃（介质温度）}的阀门。
高温阀门：450至600℃（介质温度）的阀门。
耐热阀门：600℃以上（介质温度）的阀门。
低温阀门：－40至－70℃（介质温度）的阀门。
深冷阀门：－70至－196℃（介质温度）的阀门。
超低温阀门：－196℃以下（介质温度）的阀门。
7、按公称通径分小口径：公称通径小于40毫米的阀门。
阀门的基础知识
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2.3.6 隔膜阀
★优点：结构简单，无填料函，便于维修，安装 尺寸小，流动阻力小，由于隔膜的隔离使物料 与金属部件不直接接触，有很好的耐腐蚀性。 ★缺点：由于隔膜材料的限制，不适用于高温、 高压、真空管路和设备。 ★主要用途：适用于输送腐蚀性、毒性、易燃易 爆性、粘性和含有悬浮颗粒液体的管路中。
类 型 代 传 动 方 式 代 号 连 接 形 式 代 号 结 构 形 式 代 号 阀座 密封 面或 衬里 材料 代号 公 称 压 力 数 值 阀 体 材 料 代 号
号
3.3.1 第一单元：类型代号
类型代号表示阀门类型，用汉语拼音字母表示， 不能省略。
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类 型 闸 阀 截止阀 节流阀 球 阀 蝶 阀 隔膜阀
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金属阀门
阀门
非金属阀门
衬里阀门
铸铜阀门 铸铁阀门 铸钢阀门 不锈钢阀门 玻璃阀门 塑料阀门 陶瓷阀门 玻璃钢阀门 衬塑阀门 衬胶阀门 衬铅阀门 衬搪瓷阀门
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2.2.3 按照使用功能，分为切断阀和调节阀，如 球阀、蝶阀、闸阀、截止阀等，主要是用于管路 的开通和关闭；节流阀、调节阀具有调节功能， 主要是用于流体流量的调节。 2.2.4 按照连接方式，分为内螺纹连接阀、外螺 纹连接阀、法兰连接阀、焊接连接阀和卡套连接 阀。 2.2.5 按照动作方式，分为自动阀、手动阀、气 动阀和电动阀，手动阀又分手柄操纵、手轮操纵、 齿轮－齿条传动操纵、齿轮传动操纵和涡轮－蜗 杆传动操纵。
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★用途：安全阀是一种自动阀门，它的作用是保 证锅炉或其它带压设备不致因超压而损坏。当 压力超过起跳压力时，阀门就自动开启，排除 部分气体使压力复原后，阀门就自动关闭。 ★使用：安全阀的起跳压力在工作压力≥0.6MPa 时，应为1.05～1.1倍的工作压力；当工作压力 <0.6MPa时，应为1.2～1.25倍的工作压力。 起跳压力的设定不得高于锅炉或设备的容许使 用压力，但也不应设定的太低，否则会因泄放 惯
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门产业知识点总结大全
阀门产业知识点总结大全第一章：阀门基础知识1.1 阀门的概念和作用阀门是一种可用来控制流体（包括液体、气体、蒸汽、粉末和固体颗粒）流动的装置。
阀门的作用是控制系统中流体的流动，包括调节流速、切断流体、改变流向等功能。
1.2 阀门的分类根据阀门的用途和结构特点，阀门可以分为多种类型，主要包括截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、球阀、蝶阀等。
1.3 阀门的结构和工作原理阀门的结构包括阀体、阀盖、阀杆、阀门芯、阀座、密封面、密封圈等部件。
阀门的工作原理是通过阀芯的升降或旋转，改变通道的断开或连接状态，从而控制流体的流动。
1.4 阀门的材质和制造工艺阀门的材质包括碳钢、不锈钢、合金钢、铸铁、青铜等，制造工艺包括铸造、锻造、焊接、机加工等。
第二章：阀门的应用领域2.1 石油化工行业在石油化工行业，阀门广泛应用于炼油、化工、天然气等领域，用于控制介质的流动和压力。
2.2 电力行业在电力行业，阀门用于控制锅炉、汽轮机、水泵等设备的介质流动和停止。
2.3 水利工程在水利工程中，阀门用于调节水流、控制水压、防止水流倒灌等作用。
2.4 制药行业在制药行业，阀门被应用于控制药液的流动和分配。
2.5 食品饮料行业在食品饮料行业，阀门主要用于控制食品和饮料的流动和分配。
2.6 其他行业阀门还广泛应用于造船、航空航天、冶金、纺织、建筑等行业。
第三章：阀门的技术标准和质量要求3.1 阀门的技术标准阀门的技术标准包括国家标准、行业标准、企业标准等，主要包括阀门的尺寸、压力等级、密封性能、流量特性、寿命等要求。
3.2 阀门的质量要求阀门的质量要求包括产品性能、材料质量、制造工艺、密封性能、防腐蚀性能、耐磨性能等。
3.3 阀门的检测和检验阀门的检测和检验包括外观检查、尺寸检测、压力测试、密封性能测试、流量特性测试等。
第四章：阀门的市场现状和发展趋势4.1 阀门市场的现状全球阀门市场规模庞大，主要集中在中国、美国、德国、日本等国家和地区。
阀门的基础知识
在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板 之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可靠， 但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较 困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔 式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优 点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化 不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫 片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易 粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用 易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀， 它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可靠的优 点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加 工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量 采用
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身 的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、 调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动 来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、 蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的 方向可分： 1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身 的中心线旋转。
注：焊接包括对焊和承插焊
闸板结构形式
闸阀
明杆 楔式 刚性 平行式 弹性闸板 0 单闸板 单闸板 1 3 双闸板 双闸板 2 4
结构形式 代号
结构形式 代号
暗杆楔式 单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构形式
直通式
角式 直流式
1
4 5
平衡
直通式 角式 6 7
球阀结构形式
结构
浮动 L形 T形 固定 直通式
．阀门的类型代号
类型
阀门基础知识
阀门基础知识阀门基础知识⼀、阀门的概况阀门在国民经济中⽆所不有，它与⽣产、建设、国防和⼈民⽣活都有着密切关系。
⽐如在⽯油、天然⽓、煤炭、矿⼭的开采、提炼和输送；化⼯、医药、轻⼯、造纸、⾷品的加⼯；⽔电、⽕电、核电的电⼒系统；农业灌溉；冶⾦系统；城市和⼯业企业的给排⽔，供热、供⽓、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中，作为⼀种管路附件，主要⽤来控制流体的压⼒、流量和流向，⽐如截断、调节、⽌回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压⼒、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统控制要求和使⽤要求也不同。
正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之⼤是任何⼀种机械产品⽆法⽐拟的。
为了对阀门有⼀个系统、概况的了解，下⾯对⼏个基本知识阐述如下：⼀）、阀门的分类阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类⽅法也很多，为了掌握阀门的类别，⽬前国内外最常⽤的分类⽅法是按⼯作原理、作⽤、按结构不同来划分。
即将阀门分为：闸阀、截⽌阀、⽌回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏⽔阀、节流阀、减压阀和调节阀。
在此基础上，每种阀门⼜因连接⽅式、压⼒、温度、⼝径、介质、驱动⽅式等参数的不同⽽派⽣出不同的结构。
⼆）、阀门具备的基本性能阀门具备的最基本性能是强度，其次是针对不同的阀类应具备密封功能、调节功能、动作性能（如安全阀、疏⽔阀的起跳性能，减压阀的动作灵敏性等）和流通性能（如阀门的流量、流阻性能等）。
三）阀门的结构组成对任何⼀种阀门，不管其结构如何复杂，基本上可概括为以下⼏部分组成：1）、承压件：如阀体、阀盖等零件；2）、关闭件：如闸板、阀瓣、球体等零件；3）、密封件：如密封副、法兰间、圆柱⾯间的密封零件；4）、运动机构：如使关闭件达到需要动作的螺旋传动，往复运动，凸轮传动等；5）、驱动装置：驱动阀门关闭件运动的电动、⽓动、液动、电液联动、⽓液联动、齿轮传动、⼿轮传动等装置；6）、紧固件：将阀门零件连接在⼀起的螺栓、螺母等零件。
阀门基础知识
阀门基础知识1．1 概述：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截流，导流，防止逆流，稳压，分流或溢流泻压等功能。
阀门的介质：空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属、放射性介质等。
阀门的公称通经：几毫米至10米工艺管路。
阀门的工作压力：1.3X10-3 Mpa 至10000 Mpa 超高压温度：-269 o C 至1430 o C工作方式：手动，电动，气动，液动，电气或电液联动。
1.2 阀门的分类1）接通或截断管路中的介质：闸阀、截至阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、蝶阀等。
2）调解、控制管路中介质的流量和压力：节流阀，调解阀，减压阀，安全阀。
3）改变管路中的介质的流动方向：分配阀，三通，四通球阀，三通旋塞阀。
4）阻止管路中的介质倒流：止回阀，地阀。
5）分离介质：不同结构的蒸汽疏水阀，空气疏水阀等。
6）调解液面的高度：液面指示器，液面调节器。
按照公称压力分类：1）低压阀门：PN<= 1.6Mpa2）中压阀门：PN<= 2.5 - PN<= 6.4 300#-600#3）高压阀门：PN<= 10.0 - PN<= 80.0 900# -4500#4）超高压阀门：PN>= 80 Mpa按照温度分：1）超低温阀门t < -100 o C2）低温阀门-100 o C<= t <-40 o C3）常温阀门-40 o C<= t < 120 o C4）中温阀门-120 o C<= t <450 o C5）高温阀门t>= 450 o C1.4 阀门的公称通经：阀门的公称通经是管路系统中所有的管路附件用数字表示的尺寸，它是一个圆整数，和加工尺寸是呈不严格的关系。
公称通经使用DN作为起首：实际中我们使用2种规格的管子，在仪表领域使用Tubing管，在工艺领域使用Piping管，2种管子的在同样的DN号和英寸号下直径和璧厚都不一样，下表是1/2寸至2寸管子的规格。
阀门基础知识
阀门基础知识SUE/SCB 2006.12主要内容1 阀门概述及分类2 典型阀门介绍3 电动和气动执行机构及调试4 阀门的试验5 常见故障及维修1 阀门概述及分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门的种类很多，且有多种分类方法：一、按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
二、按主要参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀-40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀-100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
三、通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。
一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。
通用阀门基础知识（全）
通⽤阀门基础知识（全）通⽤阀门基础知识⼀．阀门概述阀门定义：⽤来控制流体（介质）的⽅向、压⼒、流量、使管道内的介质（液体、⽓体、粉末）流动或停⽌、并能控制其流量的装置。
阀门的作⽤:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截⽌阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压⼒如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的⽅向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻⽌管道中介质倒流如（⽌回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏⽔阀、空⽓疏⽔阀）6)其他特殊⽤途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常⽤阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截⽌阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. ⽌回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏⽔阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：⽤于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节⽤阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截⽌阀：⽤于开启或关闭管道的介质流动。
⽌回阀（包括底阀）：⽤于⾃动防⽌管道内的介质倒流。
节流阀：⽤于调节管道介质的流量。
安全阀：⽤于锅炉、容器设备及管道上，当介质压⼒超过规定数值时，能⾃动排除过剩质压⼒，保证⽣产运⾏安全。
减压阀：⽤于⾃动降低管道及设备内介质压⼒。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产⽣阻⼒造成压⼒损失，达到减压⽬的。
疏⽔阀：⽤于蒸汽管道上⾃动排除冷凝⽔，防⽌蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类⾼温阀—⼤于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—⼩于-100℃的阀门。
4按压⼒分类真空阀⼯作压⼒低于标准⼤⽓压的阀门。
低压阀公称压⼒PN ⼩于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压⼒PN 2.5~6.4MPa的阀门。
⾼压阀公称压⼒PN10.0~80.0MPa的阀门。
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优点：自研磨；启闭力小；自动 密封；加工、维修简单。
缺点：易擦伤；对密封面、介质 要求高。
楔式闸阀：两个密 封面成楔形的闸阀。
优点：密封力大，密封性好
缺点：制造、维修困难，所需的 阀杆力大。
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
闸阀—分类及特点
2
楔式闸阀
双闸板
双单闸闸板板
弹性闸板
温度变化不易引起楔死 密封面角度精度要求低 密封面磨损可用垫片补偿 结构零件多 闸板易脱落
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定
止回阀—基本概念
定义：依靠介质自身的流动而自动启闭阀瓣达到防止介质倒流 的阀门。
用途：属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵 及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用 于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给 的管路上。
阀门超压工作的后果是十分严重的。阀门中腔异常升压时,其承压件及启闭件的工作应力(如阀杆及闸板架 的使用应力)均会急剧增加,驱动机构的驱动 力会不堪重负,甚至无法启动,严重时阀杆拉断、闸板架断裂、电机 烧坏,这些现象在许多高压大口径闸阀中屡见不鲜,不少用户常常抱怨这是闸板“咬死”,其实 “咬死”的真实 原因常常是中腔的异常升压这一“隐形杀手”。
闸阀关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好 密合，以免拧得过紧，损坏阀件。 带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装； 电动闸阀因电动装置故障或关闭不严，需及时处理时，应将动作把柄拨至手 动位置，顺时针方向转动手轮为关闭阀门，逆时针方向为开启阀门。电动装 置在运转中不能按反向按钮，由于错误动作需要纠正时，应先按停止按钮， 然后再起动。
启力，再开启大阀门；关闭阀门时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。 合金钢闸阀使用于蒸汽介质，开启时必须先将管道预热，排除凝结水，开启
时，要缓慢进行，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。 操作阀门时，不能把闸阀作为节流阀用于调节流量，这样容易冲蚀密封面，
使阀门过早损坏。
由于其双侧的优良密封,在某些场合会产生中腔压力异常升高现象,即当高温高压流体(液体或气体)被封堵 于阀门中腔时,若上游侧(见图 1)流体温度升高,中腔(见图1)流体会被热传递同步升高,由于中腔体积无法扩大, 封堵中腔流体由冷态变为热态时,液体可能迅速汽化,导致压力急剧升高, 增高的压力常常是几何级数。
截止阀和升降式止回阀
截止阀—分类及特点
1
按阀杆螺 纹位置分
上螺纹阀杆截止阀
阀杆螺纹在介质外面，其优点是 阀杆不受介质侵蚀，便于润滑。 被广泛使用。
下螺纹阀杆截止阀
阀杆螺纹在阀体内与介质直接接 触，无法润滑，且易受侵蚀。 适用于小口径和温度不高的场合。
按介质 流向分
截止阀—分类及特点
2
直通式截止阀 直流式截止阀
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阀门基础知识
隔断阀--闸阀、截止阀、止回阀、堵阀
主要内容
1.
隔断阀
定义：接通或切断管路中的介质。如：闸 阀、截止阀、止回阀、球阀等。
用途：闸阀、截止阀等是切断用。 止回用是用来防止介质倒流。
2.
闸阀 截止阀
止回阀
基本概念 执行标准 结构分类及特点 选型、订货参数 其它……
截止阀和升降式止回阀
按结构分
止回阀—分类及特点
升降式 旋启式 蝶式 管道式 空排式
阀瓣沿阀体中心线移动。只能安装垂 直在水平管道上。高压和小口径止回 阀，可采用球芯结构。流阻大。
阀瓣围绕阀座外的销轴旋转。流阻小。 适用于流速小和流动变化不大的大口 径场合。多瓣结构可减弱水力冲击。
阀瓣围绕阀座内的销轴旋转。结构简 单，只能安装在水平管道，密封性差。
截止阀—安装维护
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
手轮、手柄及驱动机构，不允许作起吊用。
介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
管道冲洗完毕后才可安装使用阀门，以避免损害密封面。
截止阀属于强制密封所以在截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方 进入截止阀时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关截止阀的 力比开截止阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的截止阀 出现后， 截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关截止阀的力小，而开截止阀的力大， 阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作 用下，这种形式的截止阀也较严密。
角式截止阀
两个通道在同一方向成180°。直 通式是最常见的结构，但其流体 的阻力最大。
在直流式或Y型截止阀中，阀体中 心线与主流道成斜线，流体阻力 较小。多用于含固体颗粒或粘度 大的流体。
两个通道不在同一方向而成90度。 直角式阀体多采用锻造，适用于 较小通经、较高压力的的截止阀。
截止阀—分类及特点
结构简单，使用可靠 密封面角度精度要求高 温度变化易楔死 加工维修比较困难
平行式、万向顶、凸镜式、卡箍式
结构简单，使用可靠 弹性变形可弥补密封面
角度加工中产生的偏差 温度变化易楔死 加工维修比较困难
按阀杆 构造分
闸阀—分类及特点
3
明杆闸阀
阀杆螺母在阀盖或支架上，旋转 阀杆螺母实现阀杆升降。
3
按密封面 形式分
平面密封 锥面密封
制造维修方便；启闭瞬间没有 摩擦现象。
阀杆所受轴向力较大。
锥面形成的密封力大，密封性好； 在高压和小口径阀门中广泛采用。 但制造维修困难，关闭瞬间有相 对运动产生的摩擦。
球面密封
密封面结构是保证阀门可靠工作的关键之一，一般由阀座和阀瓣等 组成，依靠阀瓣阀座上两个经过精密加工与研磨的密封面的精密接触， 或密封面受压后产生塑性变形而达到密封，对密封面的基本要求：在工 作条件下保证密封可靠；加工、装配和研磨的工艺性好；便于维修。
阀瓣沿着阀体中心线滑动。体积小、 重量轻，工艺性好。但流阻大。
用于锅炉给水泵出口，防止介质倒流 及起空排ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用，保护泵发生不气化。
止回阀—分类及特点
止回阀—选型、参数
1
焊接：配管尺寸、材质、Dp值
用途、安装位置 工作压力 工作温度
连接形式
法兰连接：法兰标准、形式 不同位置选用的阀门结构不同。
结构长度
工作原理：止回阀只允许介质向一个方向流动，而且防止介质倒 流。通常是自动工作的：在一个方向介质流动的流体压力 作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，有流体压力和阀 瓣的自重双重作用下，与阀座密封面贴合，从而切断流动。
闸止阀回— 阀执—行执标行准标准
NB/T47044-2014 电站阀门 GB/T12224-2005 钢制阀门 一般要求 ASME B 16.34 法兰、螺纹和焊连接阀门 GB/T 12236—1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀 GB/T12235-2007 石油、石化及相关工业用钢制
闸阀—安装维护
闸阀在安装、调试和维护中应注意以下事项：
有的操作人员习惯使用杠杆和长扳手操作，认为关闭力越大越好，其实不然。 这样会造成阀门过早损坏，甚至酿成事故。除撞击式手轮外，实践证明，过大 过猛地操作阀门，容易损坏手柄、手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面 手轮、手柄 损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。
利于阀杆的润滑，启闭程度明显， 使用广泛
暗杆闸阀
阀杆螺母在阀体内与介质直接接 触，旋转阀杆来实现阀瓣的启闭。
高度总是不变，安装空间小，适 用于大口径或对安装空间限制的 闸阀，必须装启闭指示器。 阀杆螺纹无法润滑，且与介质直 接接触，易侵蚀损坏。
闸阀—分类及特点
4
结构简图
结构简图
闸阀—分类及特点
5
闸阀—执行标准
NB/T 47044-2014 电站阀门 GB/T12224-2005 钢制阀门 一般要求 ASME B 16.34 法兰、螺纹和焊连接阀门 GB/T 12234 石油、天然气、工业用螺栓连接阀盖的钢制闸阀
按阀瓣 结构分
闸阀—分类及特点
1
平行式闸阀：两个 密封面互相平行。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示截止阀已达全开位置。 所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定
截止阀—安装维护
截止阀的安装与维护应注意以下事项：
允许一人借助适当的杠杆（一般不超过0.5m长）操作阀门。不允许过猛关闭阀
门。
截止阀关闭或开启到头（即下死点或上死点）要回转1/4～1/2圈，使螺纹更好 密合，有利操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。 手轮、手柄损坏或丢失后，不允许用活扳手代用，应及时配制。
。
截止阀—基本概念
定义：关闭件沿阀座中心线移动以达到开启和关闭目的的阀门。 用途：主要安装在给水、排气等锅炉管道，在管路上主要做
切断用。 优点：结构简单，制造和维修比较方便；工作行程小，启闭时
间短；密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。 缺点：流体阻力大；属于强制密封，开启和关闭时所需力较
截止阀属于强制密封所以在截止阀关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方 进入截止阀时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关截止阀的 力比开截止阀的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的截止阀 出现后， 截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关截止阀的力小，而开截止阀的力大， 阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作 用下，这种形式的截止阀也较严密。