水泵测试作业指导书
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、概述水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业、家庭等领域。
本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指南，确保设备的正常运行和水质的稳定。
二、设备介绍1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 主要组成部分：进水泵、预处理装置、反渗透膜组件、压力容器、控制系统等。
4. 工作原理：通过预处理和反渗透膜的作用，将水中的杂质、溶解物质和微生物等去除，得到符合要求的纯净水。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查设备的电源和水源是否正常。
b. 检查设备的各个部位是否有异常情况，如漏水、松动等。
c. 打开设备的进水阀门，确保设备有足够的进水量。
2. 设备启动a. 打开设备的电源开关，确保设备正常供电。
b. 启动进水泵，将水引入预处理装置。
c. 启动预处理装置，对水进行初步处理，如过滤、软化等。
d. 将处理后的水引入反渗透膜组件。
3. 反渗透膜运行a. 启动反渗透膜组件，将水通过膜的作用分离为纯净水和浓缩水。
b. 监测反渗透膜的运行情况，确保膜的通透性和过滤效果。
c. 定期清洗反渗透膜，防止膜面堵塞和污染。
4. 纯净水收集a. 将反渗透膜输出的纯净水收集到指定容器中。
b. 定期检测纯净水的水质指标，确保符合要求。
5. 设备停机a. 关闭进水阀门，停止进水。
b. 关闭设备的电源开关，断开电源供应。
c. 清洗设备的各个部位，保持设备的清洁和卫生。
d. 定期维护设备，如更换滤芯、清洗膜组件等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手伸入设备内部或触摸运行中的部件。
3. 禁止将有害物质或化学品接触到设备表面或进水口。
4. 确保设备周围通风良好，避免积聚有害气体。
5. 定期检查设备的电源线和接地情况，确保设备的安全运行。
五、故障排除1. 设备无法启动：检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。
2. 进水量不足：检查进水阀门是否打开，水源是否正常。
高压注水泵操作规程作业指导书
高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。
2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4 欧姆。
3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。
管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。
4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。
5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。
6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。
（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。
换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。
（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。
加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。
(4)盘转滑油泵，要转运灵活。
定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。
压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。
(5)倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。
(6)启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05〜0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10〜0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。
待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03〜0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05〜0.10Mpa o(7)观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2〜2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃,不低于15℃,正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。
(8 )自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==油泵试验指导书篇一：发动机原理实验指导书《发动机原理》实验指导书长沙理工大学汽车与机械工程学院实验中心目录实验一、喷油泵、喷油器性能实验实验二、内燃机负荷特性实验实验三、内燃机速度特性实验实验四、柴油机调速特性实验实验五、汽油机点火提前角调整特性实验实验一、喷油泵、喷油器性能实验一、实验内容１、测量喷油泵的速度特性、供油特性；调整各缸供油量；２、测量喷油器的雾化情况、喷油压力、锥角等参数；二、实验目的和要求(1)通过实验，了解测量喷油泵的速度特性、供油特性的试验方法；(2)通过实验，了解喷油泵试验台、喷油器试验仪的结构、工作原理及操作方法；(3)根据测量结果，分析喷油泵、喷油器的技术状况；（4）初步掌握喷油泵、喷油器的调整方法。
三、实验主要仪器设备简介实验使用的设备为喷油泵试验台和喷油器试验仪。
四、实验准备1、认真复习有关“柴油机燃料系统”相关理论知识；2、认真阅读试验指导书，弄清实验内容、目的和要求；3、认真收集阅读与实验相关的资料。
五、实验步骤1、喷油器实验１）、将喷油器安装到喷油器试验仪上，并固定、夹紧；２）、将柴油加满喷油器试验仪的油杯。
摇动柱塞泵给系统加压，检查系统是否漏油；若漏油应停止加压，进行防漏处理；３）、摇动柱塞泵给系统加压，直至喷油器喷油，观察喷油器的雾化情况、喷油压力、锥角并做好纪录；４）、测量喷油锥角；５）、调整喷油压力，重复3）、4）步骤2、喷油泵的速度特性、供油特性的试验１）、将喷油泵安装到喷油泵试验台的安装座上，并将喷油泵的输入轴与喷油泵试验台的输出轴联接好、对中。
然后夹紧定位。
２）、将喷油泵与喷油泵试验台之间的油路接好，注意接口不能有燃油泄露。
３）、起动喷油泵试验台，调整喷油泵转速，设定时间；测量不同转速下各出油口的出油量并做好纪录；４）、完成上述实验后，将喷油泵调速螺钉调至极限位置；５）、调整喷油泵转速，设定时间；测量不同转速下各出油口的出油量并做好纪录；６）、实验完成后，喷油泵试验台停机，关闭电源。
水泵测试作业指导书
文件编号: KF-ZD1307017
水泵测试作业指导书
版本：A
共 6 页
编制：审核：批准：日期：
测试作业指导书
28引线拉力不得拨出、脱落、断裂等现象。
引出线和端子应能承受如下试验：对0.5mm2以下的导线用
29.4N (3kgf )的拉力历时1min，不应有导线的断裂及端子的
脱落现象；0.75 mm2的导线用49N (5kgf ) 的拉力历时1min，
不应有导线的断裂及端子的脱落现象；电机引出线与壳体在
29.4N (3kgf ) 作用下历时1min ,
推拉力计
IL=Ⅱ
AQL=2.5
B
可靠
性测试
29耐久性各项性能符合要求。
1、在1.1倍额定电压额定负载下运行72h，然后在0.9倍额
定电压额定负载下运行72h。
2、在1.1倍和0.85倍额定电压下，带负载启动各50次，每
次时间不小于10秒。
变频电源——A 备注：带★的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标记处数更已内容签字日期编制/日期审核/日期批准/日期蓝色部分为更改内容朱海宝2013/07/24
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检验作业指导书
2、 若在尺寸精度、形位精度上存在致命或重要缺陷若其超差值在要求精度值1/3以内时
允许让步接受若超过精度的1/3则报废。
3、 若在外观质量上存在一般性缺陷允许让步接受若存在致命或重要缺陷则报废。
6附表4.JL368Q、JL462Q、JL465Q、JL466Q机油泵外协外购件入厂验收标准
8. 大平面平面度 √6.泵体表面轻微颜色不均匀 √
9. 安装螺孔位置度 √7.泵体表面严重颜色不均匀 √
10. 螺纹孔精度 √
11. 螺纹孔位置度 √
12. 螺纹孔底孔直径 √
13. 壳体密封性 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
1、 若在重要性能、壳体密封性、水封密封性、轴承转动灵活性上存在致命或重要缺陷则
总成产品缺陷分级指导书见附表3。
2.2、外协外购件入厂验收标准
2.2.1、外检人员依据“外协外购件入厂验收标准”对当批产品
按照GB2828-87调整型抽样方案检验标准即AQL检验制进行验
收并如实填写Q/HT R1201-02《外协外购件入厂检验登记台帐》
及HT/QPR2701《报验单》。
JL474Q水泵等系列产品。 2、 作业标准 2.1、 产品缺陷分级指导书
2.1.1、产品缺陷分为三级
A 致命缺陷B重要性缺陷C一般性缺陷
2.1.2、JL465系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表1JL474Q
系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表2JL474Q系列水泵
13. 骨架面螺孔的位置度 √
14. 连接螺纹孔精度 √
15 基座面螺孔的位置度 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
4、 若在性能参数、内腔清洁度、转动灵活性上存在致命或重要缺陷则必须进行返修处理。
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书作业指导书专业类型：钳工王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538―2021）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法 1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
作业指导书专业类型：钳工④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
多级离心水泵检修作业指导书
Q/CDT 大唐耒阳发电厂企业标准Q/CDT-LYQJ-2014-08-00 DG型多级离心泵检修作业指导书作业项目：DG型多级离心泵检修作业日期：批准：监理：审核：编制：2014-08-01 发布 2014-08-01 实施大唐耒阳发电厂发布目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修记录 (7)8 离心泵试运（品质再鉴定）（H4） ....................................................................... 错误!未定义书签。
9 不符合项目处理单（H5） ..................................................................................... 错误!未定义书签。
10 完工报告单（H6） (9)11 质量签证单 (11)DG型（40DG-40×3）多级离心泵检修作业指导书1范围本指导书适用于DG型多级离心泵检修培训工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DG型多级离心泵设备技术标准DG型多级离心泵使用说明书DG型多级离心泵安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2离心水泵停运，进出口阀门有效关闭、隔离。
3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4离心水泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.5现场工具柜工具、零部件放置有序，离心水泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
凝结水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组凝结水泵检修作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------42 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------43 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------44 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------67 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------11 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
水压试验作业指导书
水压试验作业指导书一、前言水压试验是在建筑工程或设备安装过程中常见的一项测试工作，目的是验证水压设备的稳定性和安全性。
为了确保工作的顺利进行，提高测试的效率和准确性，本指导书将详细介绍水压试验的操作步骤和注意事项。
二、水压试验准备工作1. 确定测试对象：确定需要进行水压试验的设备或管道，包括水泵、管道系统、储水槽等。
2. 检查设备和管道：在进行水压试验之前，需要仔细检查设备和管道的完整性和密封性，确保没有漏水或损坏的部件。
3. 准备试验工具：准备必要的试验工具，包括压力表、水泵、管道接头和阀门等。
三、水压试验操作步骤1. 清洁准备：将设备和管道内部的杂物和污垢清理干净，确保水压试验的准确性。
2. 封堵管道：首先需要将需要测试的管道封堵，可以使用专用的管道封堵工具或塞子，确保不会有漏水发生。
3. 连接压力表：将压力表连接到需要测试的管道上，确保连接紧密并无漏水发生。
4. 供水：打开水泵，将水泵启动以供水给管道，逐渐增加供水压力。
5. 观察压力变化：在供水的过程中，观察压力表上的读数变化，记录压力值的上升过程。
6. 压力稳定：待压力上升到设计要求的值后，继续观察压力表上的读数，确保压力保持稳定。
7. 断开供水：在压力稳定后，断开供水并关闭水泵和阀门，观察压力表上的读数变化，记录压力值的下降过程。
8. 压力释放：打开管道上的排气阀，释放管道内部的水压，确保管道内的压力完全释放。
四、水压试验注意事项1. 安全第一：在进行水压试验过程中，一定要保证安全，避免发生触电、水压过高或其他危险情况。
2. 逐步增加压力：在施行水压试验时，应逐步增加供水压力，避免突然增加压力造成设备或管道的损坏。
3. 压力监控：在供水过程中，要持续监控压力表上的读数，确保压力的稳定性和准确性。
4. 压力释放：在完成水压试验后，一定要及时释放管道内的压力，确保设备或管道的安全。
5. 记录数据：在水压试验过程中，要仔细记录压力表上的读数变化，记录供水压力的上升和下降过程。
水泵测试作业指导书
触及表面相接触，历时 1min。
在工作温度下，接入正常负载或模拟负
载，输入倍的额定电压运行，工作 2
1 热态电气 不应出现闪络或击穿现象。
4 强度
小时后断电，施加 1750V 50HZ 在带电
绝缘耐
部件和连接金属箔的易触及金属部件
—— A
压仪
之间，被连接金属箔面积不得超过
200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及
温度变化
—— B
8
求。
-10℃，温度稳定后持续 3h，循环 5 个 验箱
周期后。在室温下放置 1h 测试抗电强
度。
工 作 电 压 ≤ 工作电压＞
1 爬电距离
和电气 9 间隙
距离
130V
130V～250V
爬电 不同极性 之间
间隙
爬电 3
间隙
测量表格中所示部位最窄的直线距离
卡尺
IL= Ⅱ A
AQL=
带电部件 /
靠
2
性
耐久性
9
测
各项性能符合要求。
然后在倍额定电压额定负载下运行
变频电
72h。
—— A
源
2、在倍和倍额定电压下，带负载启动
试
各 50 次，每次时间不小于 10 秒。
备注：带★的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标 处 更已内容
签字 日期
编制/日期
审核/日期
批准/日期
性
流
能
要
求
一极与连接金属箔的易触及金属部件
泄漏电 IL= Ⅱ
之间，被连接金属箔面积不得超过
A
流仪 AQL=
200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及
【推荐】水泵检修作业指导书-word范文模板 (15页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==水泵检修作业指导书篇一：离心泵检修作业指导书新版离心泵检修作业指导书201X-12-27发布 201X-12-27实施阜新化工工程公司多伦分公司生产管理办发布..................................................................... ..................................................................... . (1)前言为实现大唐阜新能源化工工程公司多抡分公司检维修工作规范化、程序化、标准化，制定本作业指导书。
本指导书由标准化管理委员会提出。
本指导书由生产技术部归口。
本指导书起草单位：多伦分公司生产管理办。
本指导书主要起草人：刘宇春。
本指导书主要审定人：XXX本指导书批准人：XXX本指导书委托生产管理办负责解释。
本指导书是首次发布。
希望大家提出宝贵意见，共同进步！第一章. 离心泵的基本结构和工作原理................................................................... .. (5)（一）离心泵的基本结构 .................................................................. .. (5)（二）离心泵的工作原理 .................................................................. .. (5)（三）离心泵的叶轮和其它部件 .................................................................. .. (6)1 总则 .................................................................. ..................................................................... (15)1.1 适用范围 .................................................................. .. (15)1.2 结构简述 .................................................................. .. (15)1.3 技术性能 .................................................................. .. (15)2. 完好标准 .................................................................. . (16)2.1 零、部件 .................................................................. .. (16)2.2 运行性能 .................................................................. .. (16)2.3 技术资料 .................................................................. .. (17)2.4 设备及环境 .................................................................. . (17)3. 设备的维护 .................................................................. (17)3.1 日常维护 .................................................................. .. (17)3.2 定期检查内容 .................................................................. (17)3.3 常见故障处理方法 .................................................................. . (17)3.4 紧急情况停车 .................................................................. (17)4. 检修周期和检修内容 .................................................................. (18)4.1 检修周期 .................................................................. .. (18)4.2 检修内容 .................................................................. .. (18)5. 检修方法及质量标准 .................................................................. (19)5.1 泵体及底座 .................................................................. . (19)5.2 泵轴及轴套 .................................................................. . (19)5.3 叶轮 .................................................................. . (19)5.4 转子部分拆装 .................................................................. (19)5.5 滚动轴承 .................................................................. .. (21)5.6 滑动轴承 .................................................................. .. (21)5.7 密封装置 .................................................................. .. (21)5.8 联轴器 .................................................................. (22)6. 试车与验收 .................................................................. . (23)6.1 试车前准备工作 .................................................................. .. (23)6.2 试车 .................................................................. . (23)6.3 验收 .................................................................. . (23)。
循环水泵检修作业指导书
QB天津大唐盘山发电有限责任公司发布目次检修作业指导书1 目的1.1 保证循环水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。
1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。
2 适用范围适用于天津大唐盘山发电有限责任公司四台88LKXK-18型立式斜流泵检修工作.3 作业条件3.1 循环水泵停运，办理检修工作票。
3.2 循环水泵内无压力。
3.3 作业组成员了解检修前循环水泵的缺陷。
3.4 作业组成员了解循环水泵的运行状态及小时数。
3.5 清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.6 参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。
3.7 参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。
3.8 准备好检修用的各易损件，及材料。
3.9 开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。
4 风险分析/危害辨识4.1 循环水泵检修总体危害辨识4.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。
4.1.2 循环水泵与所有系统完全解列，且内部无压力。
4.1.3 循环水泵解体、检修、抽穿转子时严禁损伤设备及其部件。
4.1.4 严禁携带工具以外的其它物品。
4.1.5 作业组成员的着装要符合工作要求。
4.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。
4.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。
4.2 解体阶段的风险分析4.2.1 检查氧气、乙炔气瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(氧气2瓶、乙炔1瓶以上)，且放置牢固，防止在搬用过程中倾倒。
4.2.2 解体循环水泵前必须保证可靠隔绝，泵内压力为零。
4.2.3 解体前必须保证循环水泵电机已经停电，电机已经拆线。
4.2.4 在解体过程中，检查人员穿不带金属纽扣的工作服。
4.2.5 附属管道及零件拆除后必须包扎严密，标识清晰，防止零件遗失损坏。
循环水泵电机检修作业指导书
循环水泵电机检修作业指导书1. 检修前准备工作在开始检修循环水泵电机之前，需要进行一些准备工作，以确保安全和有效性。
1.1 关闭电源在进行任何电器检修之前，首先需要确保电源已经关闭，并且断开与电机的连接。
这是为了避免电击和其他意外事故的发生。
1.2 工作区域准备确保工作区域整洁、干燥，并且有足够的光线照明。
清理任何妨碍操作的杂物，并使用适当的工具和设备.1.3 个人防护措施在进行任何检修工作之前，请确保佩戴适当的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全眼镜、耳塞和防尘口罩等。
2. 检查电机外观及电缆连接在开始检修电机内部之前，先对电机的外观进行检查，并确保电缆连接稳固。
2.1 外观检查检查电机外壳是否存在裂痕或其他物理损坏。
如果发现任何破损，请立即更换电机。
2.2 电缆连接检查检查电缆连接是否牢固，并确保所有连接螺栓已经紧固。
如果发现任何松动的连接，请立即紧固它们。
3. 清洁电机内部循环水泵电机内部积累了灰尘、污垢等，这些积聚物会影响电机的运行效率。
因此，在检修电机之前，必须清洁电机内部。
3.1 快速清洁使用干净的刷子或气压装置，快速清洁电机内部。
确保清除电机内的所有灰尘和杂物。
3.2 定期维护定期进行电机内部的彻底清洁。
使用适当的清洁剂和工具，如清洁棉布、酒精、刷子等，清除电机内的油污和污垢。
4. 检查电机轴承电机轴承是电机正常运行的关键组件之一。
在检修电机时，需要对电机轴承进行检查和维护。
4.1 轴承检查检查电机轴承是否存在松动或损坏。
使用听诊器或震动仪等工具，检测轴承是否存在异常噪音或振动。
4.2 轴承润滑如果发现轴承润滑不足或需要更换润滑脂，则应及时进行润滑。
请参考电机操作手册，选择合适的润滑脂进行加注。
5. 检查电机绝缘状况电机的绝缘状况对电机的正常运行至关重要。
在检修电机之前，需要对电机的绝缘状况进行检查和测试。
5.1 绝缘测试使用绝缘电阻测试仪进行绝缘测试。
确保电机的绝缘电阻值符合标准要求。
【精编范文】泵加工作业指导书-推荐word版 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==泵加工作业指导书篇一：水泵作业指导书水泵作业指导书1 目的规范水泵运行操作，确保系统稳定运行2 适用范围适用于水泵的日常运行操作3 内容3.1 开泵3.1.1 离心泵开泵准备(1)关闭泵的排凝阀(2)关闭泵的放空阀(3)确认压力表安装好(4)投用压力表(5)投用冷却水，打开冷却水给水阀和排水阀（轴承箱、填料箱、泵体）确认回水畅通(6) 投用润滑油系统，确认油路畅通，无泄漏，通过看窗确认润滑油油位处于1/2～2/33.1.2 离心泵灌泵(1)缓慢打开入口阀(2)打开泵排气阀排气(3)确认排气完毕(4)关闭泵排气阀(5)盘车3.1.3 离心泵开泵(1)确认电动机送电，具各开机条件(2)确认泵出口阀关闭(3)盘车均匀灵活(4)启动电动机(5)如果出现下列情况立即停泵a．异常泄漏b．振动异常c．异味d．异常声响e．火花（电机接线盒冒火花或者轴摩擦冒火花）f．烟气（轴承冒烟或者电机冒烟）g．电流持续超高h．确认泵出口达到启动压力且稳定i．缓慢打开泵出口阀j．确认出口压力，电动机电流在正常范围内k．与岗位操作员联系l．调整泵的排量3.1.4 启动后的调整和确认3.1.4.1 泵(1)确认泵的振动正常(2)确认轴承温度正常(3)确认润滑油液面正常(4)确认润滑油的温度、压力正常(5)确认润滑油回油正常(6)确认无泄漏(7)确认密封的冷却介质正常(8)确认冷却水正常3.1.4.2 动力设备确认电动机的电流正常3.1.4.3 工艺系统(1)确认泵入口压力稳定(2)确认泵出口压力稳定3.1.4.4 最终状态：(1)泵入口阀全开(2)泵出口阀开(3)泵出口压力在正常稳定状态(4)动静密封点无泄漏3.2 停泵(1)关泵出口阀(2)停电动机(3)立即关闭泵出口阀(4)确认泵不反转(5)盘车(6)确认泵入口阀全开3.3水泵切换3.3.1 启动备用泵按1开泵规定启动备用水泵3.3.2 切换(1)缓慢打开备用泵出口阀(2)逐渐关小运转泵的出口阀(3)确认运转泵出口阀全关，备用泵出口阀开至合适位置(4)停运转泵电动机(5)关闭原运转泵出口阀(6)确认备用泵压力，电动机电流在正常范围内(7)调整泵的排量3.4机泵操作指南3.4.1 离心泵的日常巡检要点（1）泵及辅助系统a. 检查泵有无异常振动b. 检查轴承温度是否正常c. 检查润滑油液面是否正常d. 检查润滑油油质是否合格e. 检查泄漏是否符合要求f. 检查密封的冷却介质正常g. 检查冷却水是否正常（2）动力设备a. 检查电动机的运行是否正常。
水泵工作业指导书【范本模板】
工作准备及使用工具 水泵密封线、手锤、钳子、扳手、罗丝刀 相关技术文件
岗位操作规程要求、标准等
二、风险分析 风险名称
水泵
电缆
水池 帮顶板
风险级别
A C A A
危险源
机械伤害、触电 触电 溺水
浮石冒落
控制措施
1、 作业前检查电源是否符合标准，接地线是否良好， 2、 转动部位安全防护装置是否有效. 3、 1、 作业前检查电缆是否有损伤 2、 包扎电缆应停电挂警示牌 3、 加强电气知识教育 4、有良好的接地装置
作业指导书
中国黄金集团夹皮沟矿业有限责任公司
编号 jpg—xxx—ZDS—0x
适用作业类别
排水作业
编制单位
生产技术部
发布日期
编制人员
马杰
审核
适用的岗位: 水泵工 实施日期 批准
工序名称
排水作业
一、资源配置及作业准备
人员配置
水泵工每班 4—8 人,每泵站 1 人—2 人（有自动控制泵的人员稍减）,每班设班长一人
更改日期
修订人
批准
五、安全确认
现场安全措施交待： (1）工作负责人已向全体工作人员宣读包员已正确理解该项工作存在以上各项风险,并执行相关风险的预防、控制措施;
工作票负责人（签名）：
时间：
工作人员（签名）:
六、工作总结
（1)工作结果:
（2）工作完成时间：
年
月
日
时
分；
1、 设置防护网或护栏及警戒标志 2、 加强安全教育
1、 作业前认真检查版顶板浮石，认真检撬 2、 检撬浮石要执行好标准要求,防止误操作伤人 3、加强安全教育
三、应急处理
触电，立即断电,在第一时间对触电人员进行心脏复苏急救，并及时通知调度联系医护人员; 在出现其他紧急情况需要撤离时,要按照紧急避险路线撤离.
回水泵检修作业指导书（二篇）
回水泵检修作业指导书电焊机1台；手锤1把（4磅）；大锤1把（八磅）；梅花扳手17____19、22____24各1把，27____30、30____32、41____46各2把；活动扳手450mm、3mm各1把；5米钢卷尺1把；试电笔1支；8寸平口、十字螺丝刀各1把；___吨千斤顶1个；小撬2把；大撬2把；氧气、乙炔切割工具1套；钢丝绳绳扣2根（12nn）。
发生人员烫伤、人员砸伤、人员触电、严重绞伤等威胁生命的情况时，应按相关的《人身伤害应急预案管理制度》，立即将人员转移到安全地点，并进行急救，同时立即上报，遇到特殊情况可直接拨打120，请求救援。
发生碰伤、扭伤、砸伤等较轻微且不危及生命的伤病时，先暂停工作进行紧急处理，再视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
准备工具要轻拿轻放、安全用具、个人安全防护用具及材料要进行检查，确保所用工具、安全用具、个人安全防护用具及材料经试验合格有效。
工具损坏工作负责人向全体工作人员讲解工作中存在的风险，现场交待安全措施，填写附表并签字确认。
水泵停机后，操作工关闭电源开关，悬挂有人作业、严禁合闸警示牌；同时负责监护电源开关，防止人员误操作；检测确认无电后，通知维修人员可以开始工作。
人员触电先拆开轴承压盖，拆下锁紧螺母，将轴承及轴承盒一起卸下，用手捶和铜棒将轴承从轴承盒内打出，然后从轴上卸下轴承内圈，注意在卸轴承内圈时不要伤到泵轴，然后用布将轴擦干净，之后将轴承内圈装到泵轴上的轴承位置，如遇轴承内圈过紧，可适当加热后再装上，把轴承外圈装入轴承盒内，注意必须装到位，然后把轴承外套及轴承盒装到泵体上，拧紧锁紧螺母，往新轴承内添加适量黄油，上好轴承压盖，校正同心度符合要求，装上联轴销和联轴器防护罩。
材料损坏人员烫伤人员砸伤4.3.2工作人员已正确理解该项工作存在以上各项风险，并执行相关风险的预防、控制措施；（是或否）回水泵检修作业指导书（二）一、引言水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的机械设备，广泛应用于各个行业的生产过程中。
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用台式万用表测量主绕组和负绕组之间的电组值。
共 6 页 版本号 A
测 试 抽样方 缺陷
器具
案 等级
目测
IL=Ⅱ AQL=2.5
C
目测
IL=Ⅱ
B AQL=2.5
IL=
圈/卡
Ⅱ
B
尺
AQL=2.5
台式万用 IL=Ⅱ
A
表
AQL=2.5
水泵测试作业指导书
要求
5
★泄漏电流 泄漏电流应不超过 0.35mA
输入 1.06 倍的额定电压测量在电源的任一极与连接金属
水泵测试作业指导书
文件编号: KF-ZD1307017
水泵测试作业指导书
版本：A
共6页
编制：
审核：
批准：
测试作业指导书
日期：FbhOFfj。jNUFNEb。
产品名称
类 序 测试项
别号
目
1 外观
质量 2
★标志 ★外观
水泵
技术要求
应有认证标识或认证号、制造厂名或商标标志、额定电压或 额定电压范围、额定频率真、额定功率、运行额定电流、TF 级、水流方向等标识。
12
温升
A 级 75K(65K) E 级 90K(80K) B 级 95K(85K) F 级 115K H 级 140K 适用于热环境的 95K
并记录当前环境温度。根据绕组温升计算公式计算温升值△
t （K）。
△t=(R2-R1)/R1*(к+t1)-(t2-t1) △t——绕组温升 K;
万用表
——
A
温度计
R1——试验开始时的电阻值；
R2——试验结束时的电阻值；
适用于冷环境的 45K
к——对铜绕组，等于 234.5；对铝绕组，等于 225；
t1——试验开始时的室内温度； t2——试验结束时的室内温度。
在工作温度下，接入正常负载或模拟负载，输入 1.06 倍的额
13 热态泄漏电流 泄漏电流应不超过 0.75mA
与水接触部分采用不锈钢或钢材质体，水泵表面不应有针 孔、毛刺、飞边以及明显的斑痕、划痕、凹缩；铁壳和铝壳电 动机金属件应无毛刺，外壳电镀良好。
文件号
结构 3
尺寸
★结构尺寸 按图纸要求
KF-ZD1307026
测试方法
目测 目测 尺测
性能 4
★直流电阻 符合图纸或技术规范的要求或不超过电阻值的±10%。
测试仪
较大的值)；
将水泵接入正常负载或模拟负载中，分别在冷态和热稳定状
在冷态和热稳定后，施加 75%额定电压，带负载应能正常起动，
IL=Ⅱ
9
低压启动
态下，施加 75%额定电压，起动 3 次且每次启动时间不得大 变频电源
A
且启动时间不得大于 10 秒。
AQL=2.5
于 10 秒。
电动机定子绕组应能承受升高电压试验而匝间绝缘不发生
定电压运行，工作 2 小时后断电，输入 1.06 倍的额定电压测
泄漏电流
量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间，被
——
A
仪
连接金属箔面积不得超过 200mmX100mm，并与绝缘材料的
易触及表面相接触，历时 1min。
14 热态电气强度 不应出现闪络或击穿现象。
在工作温度下，接入正常负载或模拟负载，输入 1.06 倍的额
——
B
箱
16
高温贮存
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
在 60℃的温度下存放 48h 后，在室温下放置 1h 测试抗电 环境实验
——
B
强度。
箱
17
低温贮存
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
在－20℃的温度下存放 48h 后，在室温下放置 1h 测试,抗 环境实验
——
B
电强度。
箱
18
温度变化
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
10
匝间绝缘
在电动机空载时施加 1.3 倍额定电压，持续时间为 3min。 变频电源
——
A
击穿。
11
噪音
小于等于 47dB
接入正常负载或模拟负载，输入额定电压、频率，用分贝计
分贝计
——
B
测试其噪音值。
水泵测试作业指导书
符合技术图纸要求：无要求的按 65K 或以下级别要求。
放置当前环境温度下 2 小时后测量冷态电阻值，记录当前 环境温度，接入正常负载或模拟负载，输入 1.06 倍的额定电 压， 2 小时后测量热态电阻值（断电 5 秒种内测得电阻值），
箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面积不得超过 泄漏电流 IL=Ⅱ
200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相接触，历时
仪
A AQL=2.5
1min。
6
★电气强度 不应出现闪络或击穿现象。
施加 1750V 50HZ 在带电部件和连接金属箔的易触及金属
绝缘耐压 IL=Ⅱ
部件之间，被连接金属箔面积不得超过 200mmX100mm，并
不同极性之间
2.0
19
和电气
间隙
带电部件与金 /
属部件之间
间隙 1.5 /
爬电 3 /
间隙 2.5 /
测量表格中所示部位最窄的直线距离
卡尺
IL=Ⅱ A
AQL=2.5
有防护
1.5
1.0
3
2.5
无防护
2.0
1.5
4
3
★电容器的端电 20
压
电容器的端电压应不超过 400V。
电动机在额定负载、额定电压和额定频率下，起动和运行 变频电源 IL=Ⅱ
定电压运行，工作 2 小时后断电，施加 1750V 50HZ 在带电
绝缘耐压
部件和连接金属箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面
——
A
仪
积不得超过 200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相
接触，历时 1min。
15
潮态试验
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
环境实验
将电动机置于温度为 43℃，相对湿度 93%试验箱中 48 小时。
A
仪
AQL=2.5
与绝缘材料的易触及表面相接触，历时 1min。
在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应
变频电源
大于+15%或 60W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常
7
空载特性
输入额定电压、频率，用综合参数测试仪测试其参数。 综合参数
——
A
工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+15%或 0.3A(选
将箱内温度以不大于 10℃/min 的速率上升或下降，温度上
升到 65℃，温度稳定后持续 3h 后，温度下降，下降到-10℃， 环境实验
——
B
温度稳定后持续 3h，循环 5 个周期后。在室温下放置 1h 测
箱
试抗电强度。水ຫໍສະໝຸດ 测试作业指导书距离工作电压≤130V
工作电压＞ 130V～250V
爬电
爬电距离
测试仪
较大的值)；
在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应
变频电源
大于+10%或 40W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常 接入正常负载或模拟负载，输入额定电压、频率，用综合参
8
负载特性
综合参数
——
A
工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+10%或 0.2A(选 数测试仪测试其功率和电流。