全面质量管理培训材料(DOC36页)
全面质量管理基础知识概要
全面质量管理基础知识一、概论1、质量管理的发展分为五个阶段：操作者质量管理、工长质量管理、检验员质量管理、统计质量管理、全面质量管理。
2、质量管理随着生产的发展已成为一门具有完整理论体系的边缘学科。
全面质量管理的发展和深化将成为人类生产活动的永恒主题。
3、全面质量管理的深化和发展的主要标志是建立一个包含ISO9000和ISO14000标准的全面质量一体化管理体系（TQIMS），把全面质量管理推向更加科学化、规范化和标准化的新阶段。
4、ISO8402术语标准对全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
5、全面质量管理的原理：是基于对质量形成的全过程，即质量环的控制，并通过有效的质量体系或系统工程为基础来实施和体现。
质量环和系统工程可以用过程来体现，过程的不稳定性，正是全面质量管理的控制目标。
6、不同的行业和产品都有各自的特点，因此质量环的划分应该随行业和产品不同而有一定的差异，但是，无论质量环如何不同，其产品质量形成的全过程都应包括在内并进行有效控制。
7、全面质量管理的特点：全员、全过程、全范围及多方法的质量管理。
8、全面质量管理与传统质量管理的差异：强调系统管理、强调预防为主、强调不断改进、强调满足顾客需要。
二、全面质量管理体系的建立与运行1、全面质量管理的构成要素包括：质量方针、质量目标、质量体系、质量策划、质量成本、质量改进和质量文化及质量审核。
2、质量方针：由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨和质量方向。
3、质量体系：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。
三、过程控制和质量控制点1、过程控制是质量管理的核心和基础，质量控制点是过程控制的重要措施和方法。
2、过程是将输入转化为输出的一组相关联的资源和活动。
资源可包括人员、资金、装置、设备，以及技术和方法等。
3、工序是制造控制的主要环节。
全面质量管理(第三版)普及教育试卷及答案
全面质量管理(第三版)普及教育试卷及答案一、判断题（每题1 分，共15 分）（对者用“√”表示，不对者用“×”表示）1 ．顾客是指组织外接受服务和使用产品的个人或团体。
（）2 ．朱兰的质量管理三部曲是一个由质量策划、质量控制和质量改进三个互相联系的阶段所构成的一个逻辑的过程。
（）3 ．教育和惩罚相结合，是现场管理中最有效的防错方式。
（）4 ．系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，可称之为“管理的系统方法”。
（）5 ．质量改进应是全员参与、全组织和全过程开展的活动。
（）6 ．质量方针应与组织总方针相一致并为制定质量目标提供框架。
（）7 ．对于一个企业所存在的质量问题，一般都可以经过质量教育培训，通过弥补员工的质量知识和技能不足的方法来解决。
（）8 ．现场型QC 小组的课题以解决技术关键问题为目的。
( )9 ．六西格玛DMAIC 流程中定义阶段的主要目的是把顾客与企业的要求分解转化为可执行的六西格玛项目。
（）10 ．5S 活动不只局限于摆放物品、打扫卫生，而是实施现场管理和改进的基础。
( )11 ．“我操作，你维修”的分工概念，是全面生产维护的一个基本原则。
（）12 ．平顶型直方图表示质量数据变化小，因此生产过程是稳定的。
（）13 ．散布图相关性规律的运用范围不能随意扩大到观测值数据范围以外。
（）14 ．运用因果图分析是质量部门的职责，必须由专家把原因逐级展开。
（）15 ．当控制图上出现异常点时，就表示有不合格品发生。
（）二、填空题（每空1 分，共30 分）1 ．质量是指一组满足的程度。
2 ．全面质量管理要求把管理工作的重点从“事后把关”转移到“” 上来；从管结果转变为管。
3 ．过程是一组将转化为的相互关联或相互作用的。
4 ．质量文化主要由、制度文化层和三个层次构成。
5 ．《卓越绩效评价准则》是针对组织的评价。
6 ．质量改进可分为“ 改进”和“ 改进”两大类型。
7 ．ISO 9000 ：2000 标准中对质量方针的定义是：由组织的正式发布的该组织总的和方向。
全面质量管理基础知识
全面质量管理基础知识_知识中心_质量管理一、质量和顾客满意1．顾客即指接受产品的组织或个人，包括组织外部的顾客，也包括组织内部的顾客。
顾客是决定组织生存和发展的重要因素，服务于顾客并满足他们的需要是组织存在的前提。
正确的顾客观：顾客是企业最重要的相关方； (2)顾客不用依靠企业，反之企业依靠他们； (3)顾客决定企业的盛衰；(4)顾客不是对企业工作的打扰，他们恰恰是企业工作的目的所在； (5)顾客是光顾是帮企业的忙，企业为他们服务不是在帮他们的忙； (6)顾客不是统计数字，他们和我们一样是有血有几代人的人，有感受和感情； (7)顾客带着需要来到企业，企业的工作是满足他们； (8)顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接待； (9)顾客有需求，所以企业的员工才有工作； (10)顾客有选择的权利，企业成为顾客的最佳选择才能留住他们； (11)顾客很敏感，企业对顾客要巾贴心； (12)顾客的需求是很个性化的，所以企业在质量策划时要有弹性。
2．顾客满意顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。
它是顾客将其对企业的产品或服务实际感受的价值与期望的价值进行比较的结果。
顾客满意有以下基本特性：(1)主观性。
顾客的满意程度是建立在其对产品和服务的感受上，感受的对象是客观的，而结论是主观的。
(2)层次性。
处于不同层次需求的人对产品和服务的评价标准不同，因而不同地区、不同阶层的人或一个人在不同条件下对某个产品或某甚而服务的评价可能不尽相同。
(3)相对性。
顾客对产品的技术指标和成本等经济指标通常不熟悉，他们习惯于把购买的产品和同类型的其他产品，或和以前的消费经验进行比较，由此得到的满意或不满意具有相对性。
(4)阶段性。
任何产品都具有寿命周期，服务也有实践性，顾客对现有产品和服务的满意程度来自于过去的使用体验，是在过去多次购买和提供的服务中逐渐形成的，因而呈现出阶段性。
第二章质量一、质量的概念产品质量是企业的生命。
(完整)全面质量管理知识考试题库及答案
（完整）全面质量管理知识考试题库及答案-、单项选择题1.在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A）。
A质量筹划B质量控制C质量保证D质量改进2.企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B）,因此企业应该加强全面质量管理。
A事前预防B事后把关C全面控制D统计控制3.企业应该对上至高层领导下至普通员工的所有人员开展质量教育培训，质量教育培训的首要内容是（C）。
A质量知识培训B专业技能培训C质量意识教育D统计技术培训4.以下正确表达准时化（JIT）含义的是（A）。
A只在必要的时间生产必要数量的必要产品B按照客户需求的时间准时供货C按照下达的生产计划准时安排生产D上下工序必须准时开工，不能断流.质量管理体系文件的多少、详略程度可以由组织结合自身的特点决定，以（A）为标准。
A过程受控和满足需求B检验合格C顾客需求和期望D认证机构的的要求B散布图C正态分布图D排列51.散布图是整理和观察收集到的数据的常用图形工具。
以下可应用散布图的是（A）。
观察两个变量之间是否存在相关关系B观察数据是否随时间变化C观察数据的分散程度D观数据的集中趋势52.在选择质量改进项时，需要综合考虑质量业绩水平和重要度两方面因素，以确定改进的优先顺序，以下（C）工具可帮助我们解决此问题。
绩效指数绩效矩阵重要度-绩效分析矩阵数据分析法53.以下（D）不属于头脑风暴时所遵循的原那么。
自由畅想防止批评多多益善限时完成54.头脑风暴法又名畅谈法、集思法等，它由（B ）首先提出。
休哈特A. F.奥斯本大野耐一盛田昭夫55.当某个过程的输出有多种缺陷形式，且影响它们的因素很难分开来单独考察，那么以（B）工具可以帮助识别需重点关注的原因。
散布因果矩阵绩效矩阵鱼刺56.下述关于控制图原理的陈述，不正确的选项是（B）。
A.控制图是用来区分正常波动和异常波动的一种工具B.正常波动是指质量特性在顾客允许范围内的波动C.异常波动是指由过程非固有的影响因素引起的波动D. “偶然原因”引起的波动是不可防止的57.关于过程能力指数Cp,以下陈述不正确的选项是（B） oCp与过程波动成反比，波动越大Cp越小A.Cp由过程的5M1E决定，与容差无关c. Cp与过程输出的平均值无关D. Cp是指过程呈稳定状态时的质量水平58.均值-标准差控制图由均值控制图和极差控制图组成。
PDCA循环管理系统培训(含完整内容)
各级部门根据自己的方针目标, 都有自己的 PDCA循环, 层层循环, 形成大环套小环, 小环里 面又套更小的环。大环是小环的母体和依据, 小 环是大环的分解和保证。各级部门的小环都围绕 着总目标朝着同一方向转动。通过循环把各项工 作有机地联系起来, 彼此协同, 互相促进。
区分主因和次因是最有 效解决题目的关键。
主因 次因
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2 PDCA循环运用与流程图
PDCA——P阶段
步骤四 : 设定目标，制定对策
目标可以是定性+定量化的, 能够用数量来表示的指标要尽可能量化, 不能用数量来表示的指标也要明确。目 标是用来衡量实验效果的指标, 所以设定应该有依据, 要通过充分的现状调查和比较来获得。
如果没有出现预期的结果时, 应该确认是否严格按照计划实施对策, 如 果是, 就意味着对策失败, 那就要重新进行最佳方案的确定。
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2 PDCA循环运用与流程图
Plan Do
Action
Check
PDCA——A处理阶段
步骤七 : 标准化。
对已被证明的有成效的措施, 要进行标准化, 制定成工作标准, 以便以后的 执行和推广。在涉及更改标准、程序、制度时应慎重, 必要时还需要进行 多次PDCA循环加以验证。
分值
效果 评估
1.科室内认真组织危机值管理学习并有记录的认定合格，如未组织的扣10分 2.如若因危机值管理不到位而造成医疗纠纷，差错，甚至事故的。按目标责任制处理。
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4 医院危机值检查表单
14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0%
整改前漏报率 整改后漏报率 危机值引起的纠纷占总的纠纷比例 PDCA后危机值引起的纠纷占总的纠纷
2020年(TQM全面质量管理)TQM
（TQM全面质量管理）TQM全X公司品质管理（TQM）概念（一）前言1.日本品质管制推行阶段●第二次大战后，日本货便宜又差●韩战期间，日本荣获渔翁之利●美国式QC导入(1)1950年统计QC(SQC)技术、生产部门，工程师作QC，指导者：戴明博士(2)1955运营者QC运营管理者：裘兰博士●日本式品管自己导入推广(1)1960年班组长的QC生产部门班、组长：石川馨博士(2)1965年全社的QC生产部门以外之部门也作QC(全X公司品质管制TQM)(3)1970年纳入者QC外包协力厂大中小企业(中卫体系)(4)1975年建设业QC制造业以外之业种,鹿岛建设(5)1980年服务业QC第三次产业革命、品质提升①饭店②银行③航空X公司④休闲游乐⑤医院●1980年5月美国NBC电视台播放“日本能，我们为什么不能！”●日本式品质管制，全X公司品管TQM散播全球●TQM魅力无穷，全球32国推行TQM，68国推行QCC，且积极增加中（大陆推行QCC）。
（二）企业运营环境的审视1.外在环境:自由化、国际化的冲击●保护主义抬头●人工不足●消费者环保意识高涨●社会不安●法令更张●竞争激烈●生产型态改变●通货膨胀物价上涨●企业社会责任之企求···2.内在环境:成本：运营成本急剧上升●品质：品质不良、顾客退货●产量：交期延误、效率低落●士气：做事被动，士气不振，未以运营企业、运营单位之想法、立场来进行工作。
···3．外在因素：不易掌握、控制，属不确定之变数，只能预测。
内在因素：可掌握、控制，也必需加以掌握控制。
4．我国企业应走之路●学会吸取日本企业之经验。
●高品质、低成本、高效率、高工资。
●积极研究开发领导市场。
●多角化运营，积极培养运营人才。
●推行全X公司品管。
（三）以品质为中心的运营方式1.广义的品质：制品品质、工作品质、服务品质、业务品质······。
全面质量管理培训教材(PPT 36页)
50 40 30 20 10
0 施工用电 临边防护 外脚手架 安全管理 施工用具
活动前 活动后
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A1阶段(jiēduàn)
• 第一次循环解决了施工用电存在的主要
问题(wèntí)，但与文明施工还有距离， 仍然要加强管理。
•随着主体施工进度加快，外脚手架存在
问题(wèntí)呈上升趋势，需要严格管理。 小组活动进入下一轮循环
及湾里庙贸易中心工程，运用QC方法，克服施工 安全中的隐患，实现现场安全施工标准化、规范 化，使这三个工程在全省安全大检查中安全达标 “优良”，被授予“省级文明(wénmíng)”工地。 以下是邯郸文理科综合楼工程运用QC方法，实现 现场安全施工达标的成果。
第三页，共35页。
邯郸师专占地30.2公顷，位于滏西大街与学院落 北路交叉口的东北角，项目规模为全日制在校学 生5000人，一期(yī qī)工程包括文理科综合 楼、、实验中心、图书馆、行政管理中心、科研 学术交流中心、计算机中心等项目。我单位承建 的文理科综合楼占地7690m2 ,建筑面积2527m2， 位于新师专的西南角，由A、B、C、D、E五个区 组成，为一个四分之一圆弧形平面的教学楼，建 筑为3-4层钢筋砼框架结构，内弧半径124m，外 弧半径为156m；学生活动中心十五层。
建立健 全完善 的安全 管理制 度
课题可行性分析
小组成员 专业素质 高，具有 攻关课题
的实力
加强过程 控制，强 化管理体 制
符合国 家现行 的法律
、法规 和标准
结论：课题可行
第十一页，共35页。
第十二页，共35页。
施工现场(xiànchǎng)存在不安全因素状况调查
我们QC小组在2001年三季度，对现场(xiànchǎng)的安 全管理和安全防护进行了检查，检查情况如下表3
全面质量管理简答、论述、列举
一、简答题1.简述方针管理在企业经营管理中的作用。
答：方针目标管理在企业经营管理中发挥着重要的作用，具体体现在以下几个方面：(1)是组织进行战略部署，实现战略目标的重要方法之一。
(2)可以调动各级员工的积极性。
(3)是提高组织管理水平的重要工具。
2.什么是过程方法?标准答案：答：系统的识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用，称为过程方法。
3.全面质量管理的基本核心是什么？标准答案：答：全面质量管理的基本核心是：提高人的素质，增强质量意识，调动人的积极性，人人做好本职工作，通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。
4.什么是质量改进？质量改进有哪些工具？答：标准答案：答：质量改进是指通过排除慢性的质量故障，使当前的质量提高到一个新的水平，也就是通过提高过程的控制标准来实现质量的改进和提高。
质量改进的工具有11种，分别是：调查表、亲和图、水平对比、头脑风暴法、因果图、流程图、树图、控制图、直方图、排列图、散布图5.目视管理的工具和方法有哪些?答：标准答案：答：推行目视管理，可采用如下工具和方法：①信号灯；②颜色线／胶带；③管理板；④图表；⑤样本；⑥提醒板；⑦公告板；⑧标识牌等。
6.质量管理大师朱兰将质量管理分为三步曲，分别是什么？答：标准答案：答：质量策划、质量控制和质量改进。
7.什么是过程能力指数？标准答案：答：过程能力指数是指过程能力能够满足质量标准（公差）要求的程度。
8.现场质量管理有何意义？标准答案：答：1、能有效的控制现场的工作质量，确保产品（服务）质量满足顾客要求。
2、能显著地降低成本。
3、能明显地改进现场环境提升企业形象。
4、能较好地提高员工素质。
5、能不断地寻求持续改进的机会。
9.实施质量信息管理，要做好哪几方面工作?标准答案：答：实施质量信息管理，要做好以下几方面工作：(1)确定各类活动对质量信息的需求。
(2)收集和获取所需的数据信息。
(3)对收集到的数据进行分析。
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全面质量管理培训材料(一)什么叫质量？质量被定义为满足需求程度，根据这个标准，国家标准下定义为：质量就是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
从用户的角度定义：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
简单地说，我们可以将质量定义为产品能够满足顾客期望的能力。
(二)当代质量管理要求：要求必须将质量活动向市场调查，产品设计，售后服务等过程扩展，以实现在产品形成全过程中进行质量控制。
(三)全面质量管理的含义：1. 全员参与2.全部文件化3.全过程控制。
蕴涵着“预防为主、下工序是用户、一切为用户”的管理思想和管理理念。
TQM的含义:TQM是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学,TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上和一种管理方法,其目的在于长期获得顾客的满意,组织成员和社会的利益。
强烈的关注顾客，从现在和未来的角度来看，顾客已成为企业的衣食父母。
以“顾客为中心”的管理模式正逐渐受到企业的高度重视。
全面质量管理注重顾客价值，其主导思想就是“顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键。
”为此全面质量管理要求必须以顾客为中心思想贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节都应该牢固树立“顾客第一”的思想。
不但要生产物美价廉的产品，而且要为顾客做好服务工作，最终让顾客放心满意。
(四)何谓品质管理：1.品质管理是企业联结客户,有效利用企业资源和不断改进管理过程,从而提高企业竞争能力的一种纽带。
2.品质管理是企业确定品质方针和职责，并在质量管理体系中通过诸如质量控制，质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能和全部活动。
3.品质管理是把组织内各部门与产品品质有关的各项工作流程，综合一个有效的文体体系，使生产服务均能达到最经济的水准，并确保客户满意。
(五)企业实施全面质量管理的必须条件：1.有一健全和不断改善的品质管理组织机构2.公司所有部门、业务均纳入品质管理3.公司所有成员均参与品质管理4.公司所有成员均受过品质管理教育和培训5.普及QCC提案改善活动等先进品质管理方法6.普及基本统计方法7.品质管理以客户为导向TQM（全面质量管理）可以为企业带来如下好处：1.缩短总运转周期2.降低质量所需的成本3.缩短库存周转时间4.提高生产率5.追求企业利益最大化6.使顾客完全满意7.最大限度获取利润质量管理的工作内容：1.参与产品的研究开发及试制2.对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议3.制定进料、加工品、成品检验标准确实执行4.制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确定实施5.质量异常的妥善处理，及鉴定报废品6.检验仪器与量规的管理与校正及库存品的抽检7.原料供应商，外协加工厂商等交货质量的整理与评价8.督导并协助协力厂商改善质量，建立质量管理制度9.制程巡回检验10.制程管理分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施11.客户抱怨案件及销货退回的分析，检查与改善措施12.资料回馈有关单位13.执行质量管理日常检查工作14.做好质量保证作业15.研究制订并执行质量管理教育训炼计划16.制定质量管理规定，推行全面质量管理17.其它有关质量管理事宜( 六) 追求卓越品质就是要重视品质管理，就要融入品质管理和企业管理为一体，就要把品质管理作为企业工作之重中之重来抓。
追求卓越品质的几点原则：1.领导是关键（1）比如朱兰博士的8020原则，产品质量有80％出于管理层，而只有20％的问题起源于员工。
（2）石川馨“9010”概理，QC小组曾风靡整个世界，但其作用充其量只能解决10％的品质问题，而90％的问题需要管理层来解决。
员工所能解决的，只是基层所发生的一些实际问题而诸如技术革新，设备换代等问题不是员工所能左右和改变的，它们往往需要管理层科学、正确的引导和决策。
(3)管理层不重视品质,员工何以重视(4)管理层不配置、提供各项资源，员工只能作无米之炊(5)管理层不重视培训员工品质意识，品质技能，员工怎么不出差错(6)管理层上梁不正，下梁怎能不歪2.以用户为导向“用户永远是对的”海尔人语。
用户需要什么产品、服务，企业就要采用怎么样的服务。
3.全员参与是保障只有确保全员参与品质管理，品质才有保障，企业才有希望4.追求品质,PDCA是方法PDCA 是一种科学的工作程序，通过PDCA循环，提高产品服务和工作质量。
品质检验方法：PDCA 计划实施控制改进PDCA又称戴明循环，戴明是美国人，世界著名的质量管理专家,以戴明命名的“戴明品质奖”至今仍是日本品质管理的最高荣誉。
作为质量管理的先驱者，戴明学说对国际质量管理理论和方法始终产生着异常重要的影响。
P（Plan）：计划，即进行一项工作，开展一项业务先规划设计，拿出一个成熟的方案。
方案一般包括：1.主题、项目2.参与组织、部门、人员及职责分工3.需配置的各种适宜资源4.开展项目之计划步骤及时间安排5.计划各步骤化指标、考核方式D（DE）：实施，即按照既定方案执行项目C（Control）：控制，即按各种步骤之量化目标,考核方式对实施结果进行控制A(Action):改进，改善通过检查，发现实际运行状态中的不足，对计划加以改进P D C A 反应了一个开展项目循环渐进的一般规律，是进行品质管理的必须遵循的原则PDCA循环的四个过程不是运行一次就完结,而是周而复始地进行.一个循环结束了，解决了一部分问题，可能还有问题没有解决，或者又出现了新的问题，再进行下一个PDCA循环依此类推。
PDCA循环应用了科学的统计观念和处理方法。
作为推动工作、发现问题和解决问题的有效工具，典型的模式被称为“四个阶段”“八个步骤”和“七种工具”。
四个阶段就是PDCA八个步骤是：1.分析状况、发现问题2. 分析质量问题中的各种影响因素3.分析影响质量问题的主要原因4.针对主要原因，采取解决的措施：a.为什么要制定这个措施?b.达到什么目标?c.在何处执行?d.由谁来负责完成?e.什么时间完成?f.怎样执行?5. 执行,按措施计划的要求去做6.检查,把执行结果与要求达到的目标进行对比7.标准化,把成功的经验总结出来,制定相应的标准8.把没有解决或新出的问题转入下一个PDCA循环中去解决。
通常，七种工具是指在质量管理中广泛应用的直方图、控制图、因果图、排列图、相关图、分层法和统计分析表等。
戴明学说反映了全面质量管理的全面性，说明了质量管理与改善并不是个别部门的事，而是需要由最高管理层和推动才可奏效。
戴明学说的核心可以概括为：1.高层管理的决心及参与2.群策群力的团队精神3.通过教育来提高质量意识4.质量改良的技术训练5.制定衡量的尺度标准6.对质量成本的分析表认识,不断改进运动7.各级员工的参与5.追求品质,系统管理是途径推行ISO体系制定出公司的质量方针,质量目标推行ISO体系(国际质量体系)表现为1.客户为导向2.最高管理者积极参与3.全员参与4.全过程控制5.系统管理6.持续改进7.以事实决策依据8.预防为主(七)品检组织机构的设置1.IQC 原材料检验执掌内容:1.公司所有原材料进厂检验2.公司所有外协件进厂检验3.妥善处理不良品及报废品4.对原材料原协件检验方法、标准提出意见或建议5.仓储原材料、外协件的品质盘点工作6.填制相应记录、上报相关部、科。
2.IPQC 制程检验执掌内容:1.公司所有工序产品检验2.关键特殊工序品质的控制、检验、监督3.妥善处理工序产品不良品4.对工序品质、工序产品品质检验方法、标准提出改善意见或建议5.仓储工序产品的品质盘点6.填制相应记录，上报相关部、科。
3.OQC 成品出厂检验执掌内容：1.公司成品出厂检验2.对成品检验方法、标准提出改善意见或建议3.成品品质异常的妥善处理4.仓储成品的品质盘点工作5.填制相应记录，上报相关部科4.QA 品质稽查执掌内容：1.制定原材料、外协件、工序产品、成品检验规X2.制定关键、特殊工序操作标准3.妥善处理客户抱怨4.监督、指导IQC IPQC OQC工作5.对各部门工作进行内部品质稽查6.指导协作厂商改善品质7.负责重大品质问题的分析、改善及纠正(八)如何做好各项检验工作1.如何做好原材料检验:关键做到三点1.切实做好原材料检验2.切实做好协力厂商的控制与辅导]3.切实把好原材料流品质关原材料进厂检验包括三个方面:1.库检：检验原材料品名、规格、型号、数量等是否符合实际。
一般由仓管人员担当2.质检：检验原材料物理、化学等特性是否符合相应原材料检验规程，一般宜采用抽检方式3.试检：取小批量试样进行试生产，检验和生产结果是否符合要求2.如何做好制程检验制程检验指制造过程的检验、包括工序产品检验及工序品质检验在一个企业内部，IPQC往往是最关键的。
IQC OQC往往蛤涉及到产品，而IPQC则不同，它检验X 围包括：1.产品：制成品质量2.人员：操作员工、工艺执行质量，设备操作技能等3.设备：设备运行状态，负载程度4.工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求5.环境：环境是否适宜产品生产之需求对产品的检验可以把它视为工序产品检验；对人员、设备、工艺、技术、环境则视为工序品质检验。
1.质检员全检：关键工序需全数检验，方可入库，不合格品即返工或维修适用X围：多品种、小批量，单价高有致命缺陷项目之工序产品利：可最大程度限制不良品的转序和入库弊：工作量大，损耗人员多2.质检员抽检:工序产品在一般工序转序时,确定抽检方案,不合格即返工或返修适应X围:大批量,单价低,无致命缺陷之工序产品利:抽样方案制定恰当,即能达到有效把关的目的,又能最大限度地降低检验成本。
弊：抽样方案制定不恰当，抽样数量少则将达不到检验之目的,抽样数量大则又及加重检验负担，增加成本。
3.员式自检：员工自检可提高产吕流转合格率和减轻质检验员的工作量。
适用X围：员工素质高、无致命缺陷之工序产品。
利：减轻检验员的工作量，可调动员工的积极性。
弊：不易管理和控制，有可能出现不合格或突发异常现象。
4.员工互检：树立“下道工序即用户”的品管理念，下道工序操作人员可不予接收上道工序的不良品适应X围：员工素质高，生产流水作业，无致命缺陷之工序产品。
利：互相监督，有利于调动积极性及树立“下道工序即用户”之品管理念。
弊：有可能互相包庇，引起品质问题，应加强监督和管理，避免此问题发生。
3。
如何做好OQC（成品出厂检验）生产出的产品虽然是合格，但经过一段时间的贮存，可能因搬运碰撞，受潮变质，造成品质不良。
造成不良原因：1.搬运方式不当2.贮存环境不适宜3.发生混淆4.过期存放一般而言,太早变形了后不知道,太晚了有品质问题来有及处理及返工。
出厂前1-2天前实施较为适宜。