转换层高大模板支撑体系施工方案2
转换层施工方案
工程转换层施工方案编制单位：审核人：编制人：编制日期：转换层施工方案一．工程概况工程位于。
基础为孔桩基础，地下室为1层，地上为1+18层，结构形式为框支剪力墙结构，总建筑面积为8700㎡，其中地下一层为消防、人防和设备用房，地上1层为商场、2层以上为住宅部分，本工程由遵义市吉地亚房地产开发有限公司投资兴建，其中转换层（一层）梁截面较大，自重较大，施工难度较大。
一层砼的总方量为365m3，全采用C35砼浇筑。
（一）模板工程转换层模板用量大，为了提高工效，所有构件全采用人工木模板，加固采用步步紧。
使用人工木模板可以提高模板周转次数，较为合理、安全、经济的措施。
模板拼装采用整装散拆方法。
1．组合人工木模板又称组合式定型模板，是目前使用较广泛的一种通用性组合模板，主要由木模板、连接件和支承件和方木等部分组成，木模板主要包括平面模板、连接角模等。
连接件主要有拉丝杆、步步紧、蝴蝶卡、钩头螺栓、对拉螺栓等。
支承件采用Ф48×3．5圆钢管和方木。
2．组合人工木模板配板设计（1）配板的原则（a）要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。
（b）要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇砼的侧压力，以及各种施工荷载。
（c）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋的绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。
（d）配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶量拼最少。
需设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模板的钻孔损耗，本工程用3㎜厚的扁钢作板条式拉杆代换对拉螺栓。
（e）板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。
（f）模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的钢度进行布置。
（g）本工程转换层楼面梁截面较大，砼自重大，其支承系统应经过荷载计算，保证具有足够的强度和稳定性，其模板支承系统立杆部分应适当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。
（2）配板设计（a）框架柱柱模板的施工设计，首先应按单位工程中不同断面尺寸和长度的柱，所需配制模板的数量作出统计，并编号，列表。
转换层高大模板支模施工技术分析
结， 将梁排架及板排 架连 成整体满堂架 ； 立杆下部设纵横 扫地杆 ； 部用 底 通 长 ５ ｍｒ ２ ０ 硬 木 板 枋 作 垫 板 ； ０ ｎ ０ ｍｍ ￣ 为防 止 扣 件 滑 移 ， 杆 与 立 杆 连 接 横 时必须采用双扣件。
２１ 剪 刀 撑 设 置 ．． ２
为保证架体 立面刚度和水 平刚度 ，应在立面和 水平方 向加设剪 刀
纵横水平杆步 距为 １ ｍ， ． 每两步 设水平剪力撑 ； ５ 纵横水平 杆双 向拉
◆ －◆ … ◆ － ◆ ◆ ● … ● ◆ ・ ◆ 。 ◆
ｒ ◆ ・ ● ●
深基 坑开挖 ： ①保持基坑干燥状态 ； ②确 保边 坡稳定 ， 否则轻则影响 （） ２ 严格按 选定 的施 工程序和施工 参数施 工， 就使 复杂 多变的施 工 因素变为较明确而有规律 性的施工 因素 ， 引发的时空效应也 能较符 合 施 工 进 度 ， 则 容 易 酿成 事 故 。如 有 的 基 坑 积 水 或 土质 稀 软 ， 人 难 以立 其 重 工 无 有 流 导致 边 坡 塌 方 ， 质 破 坏 ： 的 内部 地 有 设计 预 期 的 要 求 。如 在 不 规 则 的 大 型 高 层 建 筑 地 下 室 的 基 坑 施 工 中 ， 足 ， 法 施 工 ； 的 出现 “ 砂 现 象 ” 采 影 所 在 用 分层盆式 开挖法 ，在 每一层先挖 中 间部分 并安装或 浇筑此 范围 的支 基 坑土 体 发 生较 大 的位 移 ， 响邻 近 建 筑 物 的 安 全 。 以 ， 基 坑 施 工 中 撑 ， 后将 各根支撑两端所 留支承挡墙的土提 ， 而 分步 、 称 地 挖 除并 即 安 应 对地 下 水 的 处 理给 予 应 有 的重 视 。 对 常见 的处理方法： 止水法 ， ① 即通过有效手段 ， 在基 坑周围形成止水 装或浇筑其 间顶住挡墙 的部份 支撑。每个分步 的开挖 和支撑施工 时间， 根据支撑形 式等具体情况 ， 具有 明确的控制值 。各种形 式的基坑均优先 帷幕， 将地 下水止 于基坑 之外， 如沉井法、 灌浆法 、 下连 续墙等； 排水 地 ② 法， 即将基坑 范围内地表 水与地下水排除 ， 明沟排水 、 如 井点降水等。在 考虑 以井 点降水法 改善土 性， 减小土的流变变形。 实现施工 中止水 法相对来说成本 较高 ， 施工难 度较大 ； 点降水施工 简 井 ３ 几种 特 殊情 况 的处理 便、 操作技 术易于 掌握 ， 一种行 之有效 的现代 化施 工方法 ， 是 已广泛 应 ３１ 深基 坑 支 护 综 合 处 理 ． 用 。井点降水优 点是： 它是在拟建工程 的基坑周 围设能渗水的井点管， 配 所 谓 基 坑 支 护 综 合 处 理就 是 根 据 基 础 各 部 位 开 挖 深 度 的 不 同 ， 取 采 不间断地将 地下水抽走 ， 使基坑范 围内的地下水 降 了不 同 的 临 时 支 顶 斜 撑 和 加 强 被 动 区 措 施 ， 时 采 用 挖 土 卸 荷 、 型 井 置 一定的抽水设 备， 同 轻 低至设计深度 。井 点法 防水 适用于具有不 同几何形状 的基坑 ， 它有 克服 点 降 水 及 回 灌 等 技 术 ， 到 了施 工 周 期 短 、 资 少 和 保 证 基 坑 及 周 边 建 达 投 流 砂 、 定 边 坡 的作 用 。 由 于基 坑 内土 方 干 燥 ， 利 机 械 化 施 工 ， 短 工 稳 有 缩 筑安全 的 目的。在 深基坑支护 处理时需要掌握 以下 原则： 尽量保 留原 ① 期， 保证工程质量与安全 。 点降水法有轻型井点、 井 喷射井点、 电渗井 点。 有支扩桩 ， 使其充分发挥 作用 ， 以节约投 资。②确保基坑支护结构在基础 施工过程 中安全 可靠。③避免 因基坑 周围土体变形和 降水 不当， 造成邻 ４ 结 论 对深基坑 开挖施 工方法 的研究， 既是老课题 ， 又是新 问题 ， 以说方 可 近建筑 、 道路和地 下管线的不均匀沉 降。④便于施工操作 。依 据这些原 深浅不一 。 但都要做好深基坑开挖 的前期准备、 施工方法和特殊 则， 科学合理地确 定基坑支护综 合处理 方案 。即采用外围土体卸荷、 对不 法很 多， 只有这样才 能确保施工安全， 提高工程质量 ， 同的开挖深度采取 不同的支顶斜撑和不 同的承台胎模 的作法 ； 降水采用 问题 的处理等方面的工作 。 缩短施工 时间， 减少成本投入， 实现经济营利 。 轻型井点和回灌 的措施 。
高位大跨度空中转换层模板及支撑系统施工技术
汽 车坡 道顶 板 （ 度板 ）钢 管 支撑落在 斜 板上 ， 架体 坡 ， 对
整 体稳 要将
７ ０ｍ ５ ｍ厚墙 体 下 的斜坡 道 板 用Ｃ ０ 凝 土进 行 找平 成 ４混 为钢 支撑 平 台 ，平 台宽 度 为 １ ０ ｍ，平 台底标 高 为 ０ｍ ５
万ｍ ２地下２ ， 上 由３ ３ 层折线 形高层住宅群 组成 ， 层 地 栋 １ 立面高低 错落 、 下部 开洞 、 上部 切块 ， 为一 大底 盘转换 、 连体 、 切块 复杂的现浇钢 筋混凝 土抗震 剪力墙 结构。
收 稿 日期 ：ｏ ８ ０ — ２ ２ ０ — ５ １
１ 方 案 选 择
Ａｂｔａ ｔ ｎ ｔｅ ｃ ｎｔ ｃｉｎ ｏ ｈ ｎ ｈ ｎ Ｍａ ｇｏ ｅ ＷｅｔＢ ｎ ｒｊｃ，ｓｅｌｔ ｓ ｗ ｓ ａ ｐｉ ｏ ｓｐ ｏｔ ｓｒ ｃ ：Ｉ ｈ ｏ ｓ ｕ ｔ ｆＳ ｅ ｚ ｅ ｎ ｒｖ ｓ ａ ｋ Ｐ ｏｅｔ ｔｅ ｒ ｓ ａ ｐ ｌ ｄ ｔ ｕ ｐ ｒ ｒ ｏ ｕ ｅ
Ｋ ｅ ｗｏ ｄ ｙ ｒ ｓ： ｔａ ｓｅ ｏ ｒ ｓｅ ｌ ｔｕ ｓ； ｓ ｐ ｏ ｉｇ ｓ ｓｅ ｒｎ ｆｒｆ ｏ ； ｔｅ ｒ ｓ ｌ ｕ ｐ ｒ ｎ ｙ ｔｍ ｔ
红 树西 岸工程 位于 深圳 市红树 林 ，总建 筑面 积３ ５
本工程 １ ３ 号 号楼 （ ⑩ ⑨轴 ） 、 区分别在 １ ⑤ ⑤一 ＢＣ ７ 层 、１ １层等高位设置空 中转换层 ， 由于 转换 层中间设置后 浇带 ， 因而支承系统需承受 上部楼 层的荷载 ， 该层模板及 支承 系统施工尤为重要 。３ 号楼转换层平面 见图１ 。
石伟 国
（ 苏省 华 建 建 设股 份 有 限 公 司 深 圳 分 公 司 ， １ ０ ４ 广 东 深圳 ） 江 ５８３
主楼转换层模板施工方案
主楼转换层模板施工方案一、模板方案1、主楼转换层模板方案概述本工程主楼转换层模板采用15mm厚光面多层胶合板和12mm厚竹胶板，钢管扣件加固支撑。
50×100㎜木方间距≤180mm做竖肋，Φ48×3.5钢管作横向龙骨和立柱，Φ14螺栓对拉加固，并与满堂脚手架或外围双排架拉接牢固。
模板拼缝加海绵条。
剪力墙模板高度配置到板底。
2、主楼转换层框支柱模板设计（1）框支柱模板设计框架柱均采用15㎜厚光面多层胶合板作面板，外侧用50×100㎜木方加肋，并用铁钉与板钉牢。
木肋间距≤180㎜，柱箍采用Φ48×3.5钢管，间距400㎜，2米以上间距500㎜，用Φ14对拉螺栓拉接。
（2）支撑体系采用Φ48×3.5钢管四周斜撑加固，再用花篮螺杆拉接平衡，确保其垂直度。
（3）框架柱模板设计简图①柱模剖面②柱模平、立面③ 根部节点④柱模与梁模头3、主楼框支梁、现浇板板模板设计（1）框支梁、现浇板模板设计概述框支梁、现浇板、楼梯模板采用12mm厚覆塑竹胶合板做面板，15mm厚光面多层胶合板做梁底模、侧模；模板拼缝、模板与剪力墙接触处用3mm海绵胶条，施工时拼接板加适当压力，压缩海绵条，确保不漏浆。
（2）支撑体系框支梁: 次龙骨为50×100 mm木方，间距为100mm，Φ48×3.5双根钢管做主龙骨，立档间距和梁下小横杆间距均为300 mm，立柱为Φ48×3.5钢管和可调节支座，间距为500 mm，各立杆布置双向水平拉杆，紧贴地设双向水平扫地杆，水平杆最大步距不得超过1500mm。
现浇板: 次龙骨为50×100mm木方，间距为300mm，Φ48×3.5双根钢管做主龙骨，其跨距为800mm，间距≤1500mm，立柱为Φ48×3.5钢管，排距为800mm、间距为1500mm，并配600长高度调节丝杠早拆头，各立杆布置双向水平拉杆，紧贴地设双向水平扫地杆，水平杆最大步距不得超过1500mm，为确保架体的刚度应设置垂直和水平剪力撑。
转换层施工方案
本工程转换层楼面标高为10.2米，层高5.7米，框支梁最大截面尺寸为500×2500，框支柱伸至转换层楼面截止，柱截面最大尺寸为1200×1200和600×2400两种，转换层砼强度等级均为C45，梁板受力钢筋均为HRB400，楼面板为双层双向配筋Φ12@150，梁的纵向筋最大为Φ32，剪力墙及框支柱钢筋为HRB335，最大为Φ25，框架及剪力墙抗震等级均为二级。
本工程转换层结构复杂，工程量大，周转材料投入量大，施工过程中须做到合理规划，统筹安排。
二、施工部署按照+0.00以上施工方案的总体要求，确保转换层工程顺利在20天内完成施工任务，项目部在总体部署上，劳动力的使用上，既要保障有充足、有一定素质的劳动力资源，又要合理地进行调度，施工过程中拟投入400人左右。
模板材料上：备有木胶合板（18mm厚）2000m2、支撑原木200根尾径10 mm厚，长度3~4米、竹胶合板（12mm厚）1000 m2、钢架管40000m、扣件50000个、各设计用的HRB400钢筋230t、HRB335钢筋100t、HPB235钢筋10 t、浇捣砼量720m3。
根据工期和施工质量要求，在工艺上，不考虑小流水段作业，要求按一次成型的施工方案组织施工。
1、施工顺序转换层施工流程：分中弹线接绑竖向构件钢筋搭支模架绑扎墙、柱钢筋安装墙、柱模板浇筑砼至梁底下1.2米装梁底模板绑扎梁筋安装梁侧模、平板底模绑扎板底筋水电预留预埋绑扎板面筋预埋墙、柱插筋浇筑转换层砼养护2、主要工程施工方法及施工要点2．1钢筋工程钢筋工程施工及验收严格按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第5章和《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002第10章、第13章执行，本转换层采用钢筋等级：HPB235：强度标准值f yk=235N/mm2;HRB335：强度标准值f yk=335N/mm2; HRB400：强度标准值f yk=400N/mm2。
高大模板支撑专项施工方案
高大模板支撑专项施工方案前言：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统（一）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（二）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全专项措施施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、危险因素及应对措施主要风险是模板支撑系统失稳引起坍塌，其次是高坠事故（七）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（八）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
每项计算列出计算简图和截面构造大样图，注明材料尺寸、规格、纵横支撑间距。
附图包括支模区域立杆、纵横水平杆平面布置图，支撑系统立面图、剖面图，水平剪刀撑布置平面图及竖向剪刀撑布置投影图，梁板支模大样图，支撑体系监测平面布置图及连墙件布设位置及节点大样图等。
转换层模板支撑施工方案
一．工程概况：1．工程施工位置：金辉洋房地产开发有限公司开发的辉洋苑二期工程A1、A2栋位于广州市荔湾区黄沙大道与中山八路交叉路口的西南侧，北临珠江大桥的桥引，西临铁路，东侧为西郊车站。
交通方便。
2．转换层的工程特点：转换层的建筑面积为2398.12m2，转换层楼层高度为5.6 米，梁、板的砼强度均为C55；转换层楼板厚度180mm；框支梁截面尺寸大，跨度大（梁的轴中距最大跨度为7.9米，最大截面尺寸为1800×2000及1200×2300）；钢筋用量多，密集度大；钢筋规格大（普遍采用Φ32、Φ25两种规格）；砼浇筑量大，梁、板的砼总量为2198.8m3；荷载大，最大截面的梁沿梁长每米的重量为9.36吨，楼板每平方米重量为0.468吨，砼总重量约为5716.88吨，平均每平方米重量约为2.384吨。
鉴于转换层的工程特点，故此对模板体系、支撑体系、混凝土浇筑、混凝土养护都有很高要求，针对工程特点、钢筋混凝土结构设计、施工规范，结合多年的高层建筑施工经验、现场施工需要，在此编制转换层梁、板模板支撑方案。
二．施工方案的确定：本方案采取一次性支模（除B轴飘出的框支梁分两次装模外，第一装模为梁的整体部分，第二次装模为梁饰线部分）；砼施工时，对梁高度超过1000mm的框支梁分两次浇捣砼的施工方法，第一次砼浇捣高度为1000mm，第二次梁砼与板砼一起。
整个施工过程中采用穿插施工作业。
本方案考虑到工地现场的具体施工条件，决定采用胶合板（1220×2440×20）配合木楞（80×80）、满堂红钢管（φ48×3.5mm）脚手架进行支模，模板结构设计方案如图（梁板模板支撑示意图）所示。
三．梁、板模板支撑体系计算：（一）．楼板模板体系计算：平台模板采用20mm厚胶合板（1220×2440×20），模板的设计计算宽度取1220。
模板重量为0.568 KN/m2,惯性矩I xj = 81.33cm4，W xjmin=81.33cm3，弹性模量E = 5200 N/mm 2，强度б= 1.5×104 KP a。
高层建筑转换层梁模板支撑方案
沈
阳 建
筑
・ ３ １・
高层建筑转换层梁模板支撑方案
沈 阳山盟建设集 团有 限公 司 蒋书麒 刘培 玉 张庆浩
中国经济突飞猛进发展 ，城市建设中高
层建筑越来越多 ，在高层建筑中当裙楼与主 楼结构形式发生变化时 ，必须在裙楼和主楼 之间设置转换层 ， 转换层 自重 比较大 ， 施工 时 有一定的难度 ， 面以本溪丰华家 园ｌ＃ 为 下 ６楼 例就转换 层梁模 板 支撑方案 与大家进 行交
０５ｘ ９ ． ２．５ｘｌ１２ｘ２０＝ ．４ＫＮ ． ． ３３０
设 计集 中荷 载 ：＝ ． １ ＝ ． Ｎ Ｐ ２５ ． ３５ ｘ４ Ｋ
ｇ＝ ． （ ５８ ＋ ９ ． ＋ ３０ ） １ ｘ ． Ｉ１ ｘ ３ ． ３ ６４ ３ ． ＋ ． ２ ２ ４ ８ ４ ４ ５
＝５ ＫＮ ６２ ５ ２ＫＮ／ ／ ． ｍ＝１ ． ＫＮ／ ６ ３ｌ ２ １ ６７ ｍ ｎ ． ７ ／ ３ ＝０５ ＝０ １ ５ ０．５ ．
瑟爱
・
１ ４・
沈 阳 建
筑
＝１２ ４６ ＋１４ｘ ７ ６ ．￣ ９ ． ４ ．
＝
２０ ０ ８年 第 ２期
为４ｘ ０ ０ ６木方 ， 间距３０ 外楞为６ ｘ０ ０， ０ ９木方 ， 间 距４０ 对拉螺栓间距３０ ｍ， ０， ０ｍ 支撑体系采用 满堂红钢管脚手架 ， 横杆 、 立杆分三排布置 ， 立杆步距为３ ０ ｍ， ５ｍ 横杆步距为８０ ｍ。 ５ｍ 具体
详 见下 图 。 三、 计算 ： Ａ、 模板 的计 算 ： 梁
５ ３２ ＋ ６６ ６ ．３ ６ ． ４ ６ ９ ８ —６ ０ ２ ．１ ３ ＫＮ
＝
（ ） － 钢管支撑承载力验算 ：
转换层施工方案
转换层施工方案一工程概况、工程概况简要说明本工程为***，位于***，东北角有甲方提供的电源位置，本工程总建筑面积约78187m2，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度6 度，建筑结构安全等级为二级，建筑正常使用年限为50年。
本标段建筑面积约50000m2，建筑高度，±相当于绝对标高；包括地下两层，层高均为，○A~○G/○1~○6地上一层，层高，其余部位地上裙楼4层，裙楼层高分别为一层、二层、三层，四层为转换层，层高，转换层以下为框架结构，经转换后为框剪结构。
本工程转换层采用梁式转换层，转换层承担转换5~30层所有荷载，传递至柱，再传递至筏板基础，为本工程关键结构。
、转换层相关结构设计1.2.1、结构板根据1#楼图纸设计，转换层及其下结构的楼板厚度分别设计为：1.2.2、梁本工程转换层采用常见的梁式转换层，梁的各个工序施工成为了重点，根据已到图纸，本工程框支梁几种主要尺寸：500×1200、600×1600、700×1800、800×1900、900×2200、1000×2000、1000×2500。
与下部结构对应的情况：转换层横向框支梁下与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：300×700。
而转换层纵向框次梁下与之对应的下层梁，其梁尺寸基本为：300×600，部分跨下部无对应的结构梁，其支撑必定直接落在下层楼板上，将成为支撑设计的薄弱部位。
1.2.3 砼根据设计图纸：地下室顶板梁板采用的砼等级为：C40二层梁板、三层梁板采用的同等级为：C40四层梁板采用的砼等级为：C40五层（转换层）梁板采用的砼等级为：C45转换层以下柱子混凝土强度等级为：C451.2.4 框架柱根据图纸设计，地下室框架柱尺寸较大，至转换层柱子尺寸为800×800、950×1300、1000×1000、1100×1100、1200×1250。
转换层支托梁(高支模)模板及支撑系统设计计算与施工方案
转换层支托梁（高支模）模板及支撑系统设计计算与施工方案高层建筑转换层是承托上部各层荷载，并将其转移到不同轴位的下层支承结构体系的一种中间结构。
华景新城六期二、三区结构转换层位于商住楼第五层。
该转换层层高为5.25米。
支托梁截面有b×h=1600×2200、1400×2000、1000×1500、800×1500等多种，跨度4000至13200mm，楼板厚度220mm。
大梁模板采用马尾松木模，模板底板25厚直边板；底模横楞木b×h=80×80@200，纵楞木b×h=100×120@600；侧模侧板为胶合板18厚，竖楞木b×h=80×80@400，纵向加劲杆2φ48（3.5）双钢管@500。
支撑系统由门架式脚手架及单管钢支柱等组成。
现以最大截面b×h=1600×2200支托梁模板支撑（支承层）系统进行设计计算。
一、荷载计算1、模板自重（按每延米计算）（1）底模（25厚松木）1.6×0.025×1.0×5=0.2KN/m；（2）横楞木0.08×0.08×1.6×6×5=0.31KN/m；（3）侧板2.0×0.018×2×5=0.36KN/m；（4）竖楞木2.0×0.08×0.08×6×5=0.38KN/m；（5）纵楞木0.1×0.12×1.0×5×5=0.3KN/m；（6）纵向双钢管重8×2×0.0536=0.858KN/m；模板合计：0.2+0.31+0.36+0.38+0.3+0.858=2.4KN/m，乘以分项系数得：模板设计荷载：2.4×1.2=2.88KN/m；2、混凝土自重乘以分项系数得：砼设计荷载1.6×2.2×24×1.2=101.38KN/m；3、钢筋自重荷载乘以分项系数得：设计荷载1.6×2.2×1.55×1.2=6.55KN/m 1.55为每m3砼含钢量4、施工人员及设备荷载乘以分系数得：设计荷载1.6×1.5×1.4=3.36KN/m 1.5为每m2施工荷载5、振捣砼时产生的荷载乘以分项系数得：设计荷载1.6×2×1.4=4.48KN/m 2为每m2水平荷载6、新浇筑砼对模板侧面的压力F1=0.22γc·to·β1·β2·V0.5F2=γcH式中：F——新浇筑砼对模板的最大侧压力（KN/m2）；γc——砼的重力密度（KN/m3）to——新浇砼的初凝时间（h），采用to=200/（T+15）计算（T为砼的温度0C）；V——砼的浇筑速度（m/h）；H——砼侧压力计算位置处至新浇筑砼顶面的总高度（m）；β1——外加剂影响修正系数；β2——砼坍落度影响修正系数；F1与F2两者取其最小值。
工地安装转换层施工方案
一、工程概况本工程为XX公寓项目，转换层位于设备层之上，标高为0.00m~6.6m，层高6.6m。
转换层以上为剪力墙结构体系。
转换层施工过程中，需注意节点处钢筋密集、转换梁受力主筋为二级钢等特点。
二、施工方案1. 施工方法（1）荷载传递法施工方案：以已施工的下部结构为主承力构件，完成转换层施工。
（2）墙、柱、梁、板混凝土一次性浇筑。
2. 内架支撑方案（1）转换梁模板采用木模板体系，钢管及顶撑支承。
（2）木方小楞横向布置，间距为150mm；钢管沿梁纵向布置，间距为500mm，横向视转换梁梁宽和梁高而定。
（3）梁侧模采用对拉螺栓加固，沿梁高共设3~5道对拉螺栓（梁高大于1.6米时，五道；1.2~1.6米，四道），从梁底150mm起布置1道，底下3道间距为300mm，上面2道间距为400mm。
3. 装配式建筑转换层预留钢筋后插施工技术（1）深化设计：根据预制墙构件尺寸，对定位钢板、定位箍筋加工尺寸及后插钢筋长度进行深化设计，绘制加工图纸。
（2）加工定位钢板及定位箍筋：根据加工设计图纸，制作定位钢板及定位箍筋，加工过程应严格按照深化加工图纸尺寸下料。
（3）转换层楼板模板施工：现浇层墙、梁钢筋绑扎，安装定位箍筋、定位钢板，插放竖向预留钢筋，浇筑楼层混凝土。
4. 现浇预制转换层预埋插筋的准确定位安装施工工法（1）深化设计：针对装配式结构混凝土预制柱构件，在工厂进行预制生产，验收合格后运输到施工现场进行快速拼装。
（2）可拆卸式预制立柱钢筋定位装置：采用四周沿壁侧围成的钢筋定位框架、定位条、可拆卸套筒和轴销。
（3）施工步骤：钢板嵌入带有凹槽形的钢板并用轴销固定，拼接成一个完整的钢筋定位框架，其中钢板嵌入凹槽形的钢板，用轴销固定。
三、施工要点1. 施工前，需对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、施工工艺及安全注意事项。
2. 施工过程中，严格把控施工质量，确保转换层施工质量符合设计要求。
3. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员生命财产安全。
转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法(2)
转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法一、前言转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系是一种在建筑施工中广泛应用的工法，具有较高的实用性和经济性。
该工法通过采用先进的技术措施和合理的施工工艺，能够有效地提高施工效率和施工质量，同时保证施工安全。
二、工法特点转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法具有以下特点：1. 结构合理：大梁贝雷梁支撑体系采用了合理的结构设计，能够有效地支撑转换层大梁的施工荷载，保证施工过程中的稳定性和安全性。
2. 施工效率高：该工法采用了模板快速拆装技术，能够快速进行大梁的施工，提高了施工效率。
3. 施工质量好：模板支撑体系具有刚性和稳定性，能够保证大梁的施工质量，减少施工中的误差。
4. 工艺成熟：该工法经过长期实践和积累，工艺已经非常成熟，施工过程可靠稳定。
三、适应范围该工法适用于各类建筑工程中转换层大梁的施工，包括住宅、商业、工业等各类建筑。
四、工艺原理转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法的基本原理是通过模板体系支撑转换层大梁，保证其施工过程中的稳定性和安全性。
具体措施包括：1. 确定支撑位置：根据设计要求确定大梁的支撑位置，确保支撑的均匀性和稳定性。
2. 安装支撑体系：按照设计要求和施工图纸，安装模板支撑体系，包括贝雷梁、横梁和立柱等。
3. 拆卸模板：在大梁浇筑完成后，按照施工计划进行模板的拆卸，保证大梁的施工质量。
4. 质量检验：对大梁施工质量进行检验，确保符合设计要求和施工规范。
五、施工工艺1. 施工准备：根据设计要求准备所需的材料、机械和施工人员。
2. 搭设模板支撑体系：按照设计图纸和施工计划，搭设贝雷梁、横梁和立柱等模板支撑体系。
3. 大梁浇筑：按照施工计划进行大梁的混凝土浇筑，同时进行振捣和养护。
4. 拆卸模板：在混凝土达到规定强度后，进行模板的拆卸工作。
5. 整理清理：清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
六、劳动组织根据施工规模和工期安排合理的劳动组织，配备足够的施工人员和技术人员，确保施工进度和质量。
高大模板支撑体系(2013年10月)
（五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监 测监控等。
（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。 （七）计算书及相关图纸。
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号（节选） 第八条 专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施 工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审 核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的， 专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位 技术负责人签字。 不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理 单位，由项目总监理工程师审核签字。 第九条 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项 方案应当由施工单位组织召开专家论证会。实行施工总承包 的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号（节选）
第十八条 监理单位应当将危险性较大的分部分项工程列入监理规划 和监理实施细则，应当针对工程特点、周边环境和施工工艺等，制定安全 监理工作流程、方法和措施。 第十九条 监理单位应当对专项方案实施情况进行现场监理；对不按 专项方案实施的，应当责令整改，施工单位拒不整改的，应当及时向建设 单位报告；建设单位接到监理单位报告后，应当立即责令施工单位停工整 改；施工单位仍不停工整改的，建设单位应当及时向住房城乡建设主管部 门报告。 第二十三条 建设单位未按规定提供危险性较大的分部分项工程清单 和安全管理措施，未责令施工单位停工整改的，未向住房城乡建设主管部 门报告的；施工单位未按规定编制、实施专项方案的；监理单位未按规定 审核专项方案或未对危险性较大的分部分项工程实施监理的；住房城乡建 设主管部门应当依据有关法律法规予以处罚。
高大梁转换层模板支撑系统设计方案
高大梁转换层模板支撑系统设计方案摘要：新长江·国际工程，B栋第五层21.55m处设计为转换层，结构较为特殊，该层层高为5.95m，整层皆为高大梁。
选用满堂脚手架进行该层结构施工支撑，支模体系复杂，施工难度较大，我们对方案进行了多次的论证和优化，施工效果反映较好。
关键字：高大梁满堂脚手架新长江·国际工程，根据其功能用途，设计者在第五层处设置了转换层，层高5.95m，全为高大梁，这对我们施工方来讲是一个较大的技术问题，支模体系复杂，施工难度较大。
1、工程概况新长江·国际工程位于武汉市汉口解放大道和麟趾路交界处，南临京汉大道，是武汉市市中心的繁华地带，总建筑面积97442㎡。
本项目包括A、B、C三栋建筑（A栋27层、B栋30层、C栋8层），设计有两层地下室，地下二层为平战结合人防地下室，设有停车场和设备用房，地下一层设有停车场、设备用房和商业用房，1-3层为商业裙楼，总高度99.6m，为框支-剪力墙结构。
本工程建筑耐久年限为50年，建筑防火等级为二级。
建筑抗震设防烈度为6度。
其中B栋第五层21.55m处设计为转换层，结构较为特殊，该层层高为5.95m，整层皆为高大梁，有600×1700、600×2000、800×2100、1000×2100、1000×2400、1000×2600、1200×2400、1700×2400、1850×2000、2050×2100、2250×2400的大梁作为主要的结构构件。
2、方案初步设计我们起初选用的方案有2个：方案1、采用模板+木方（内龙骨）+多根型钢并排（外龙骨）组合的方案，其荷载的竖向传递采用型钢斜撑传递至柱根。
方案2、普通的满堂脚手架，脚手架搭设通过验算间距较小。
经过多因素的考虑，方案1成本较高，且其自身荷载较大，故决定选用方案2：满堂脚手架进行该层结构施工支撑。
转换层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区，共25层，地下2层，地上23层，建筑高度为78米。
转换层位于地上第6层，层高为3.6米，主要功能为连接上部框架结构和下部剪力墙结构。
转换层平面尺寸为60米×60米，面积3600平方米。
本方案旨在确保转换层施工质量，确保工程安全、高效、顺利地完成。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立以项目经理为组长的转换层施工领导小组，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工组等，明确各小组职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关施工规范、标准和质量要求，确保工程质量。
（2）加强施工过程中的质量监控，定期对施工人员进行质量培训。
（3）强化安全生产管理，确保施工安全。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
三、施工工艺及方法1. 施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保轴线、标高准确。
（2）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距合理。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（6）拆除模板：养护期结束后，拆除模板，清理现场。
2. 施工方法（1）模板安装采用组合钢模板，按照设计要求进行安装。
模板安装前，对模板进行清洗、检查，确保模板无损坏、变形。
模板安装时，注意轴线、标高控制，确保模板位置准确。
（2）钢筋绑扎采用绑扎丝进行钢筋绑扎，按照设计要求进行绑扎。
绑扎时，注意钢筋间距、位置，确保钢筋绑扎牢固、合理。
（3）混凝土浇筑采用泵送混凝土浇筑，按照设计要求进行浇筑。
混凝土浇筑时，注意控制浇筑速度、高度，确保混凝土密实、均匀。
（4）养护混凝土浇筑完成后，采用覆盖保湿养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）严格审查材料进场检验报告，确保材料质量符合要求。
转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法
转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法一、前言转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法是一种用于建筑转换层大梁的模板支撑体系施工工法。
该工法具有较高的效率和安全性，广泛应用于各种大型建筑工程中。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 高效：转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系施工工法采用模板支撑体系，可快速搭建大梁的支撑结构，节约时间和人力成本。
2. 安全：该工法采用了可靠的模板支撑系统，确保施工过程中的安全性，有效防止因施工敷设不当导致的事故发生。
3. 稳定：通过科学的设计和合理的施工工艺，转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系能够承受大荷载和外力，保证了大梁的稳定性和结构的完整性。
三、适应范围转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系适用于各种大型建筑工程，特别是需要搭建大梁支撑体系的转换层工程。
其适应范围包括但不限于商业综合体、高层住宅、工业厂房等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：转换层大梁贝雷梁式模板支撑体系的施工工法与实际工程之间存在密切的联系，通过模板支撑系统支撑大梁的施工，确保了大梁的稳定和结构的完整性。
2. 采取的技术措施：施工过程中，采用先搭设模板支撑体系，再浇筑混凝土的技术措施，确保了大梁的质量和结构的稳定性。
同时，采用专业的模板材料和连接件，保证了模板支撑体系的稳定和可靠性。
五、施工工艺1. 大梁支撑体系的搭设：首先，根据设计要求确定大梁的尺寸和位置；然后，搭设模板支撑体系，包括模板支架、支撑杆和连接件。
根据大梁的形状和尺寸，进行模板支撑体系的布置和调整。
2. 混凝土浇筑：在搭设好的模板支撑体系上，进行混凝土的浇筑。
按照设计要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑。
在浇筑过程中，要注意振捣混凝土，确保混凝土的密实性和均匀性。
3. 拆模：混凝土达到一定强度后，进行模板的拆除。
转换层(高支模)施工方案
一、工程概况本工程1#3层、2#5层、3#4层为转换层，转换层最大梁高度为1800mm，板厚16mm，支撑高度6.0米。
转换大梁模板支撑体系采用扣件式钢管搭设满堂架。
梁高小于1m支撑间距800mm，梁高大于1m 支撑间距400mm，楼板支撑间距1200mm。
二、模板支撑搭设与验算1、梁截面尺寸b×h=1200mm×1800mm，大梁模板拟定用18mm厚胶合板，支撑模板的横向搁栅采用50mm×100mm，间距200mm，梁侧搁栅采用50mm×100mm，间距300mm 。
支撑采用ø48×3.5钢管，立杆间距400mm。
对拉螺栓采用ø12@400。
梁高超过800梁模板采用上述方法支设，小于800梁按常规支设，支撑间距800mm。
大龙骨间距为600mm，小龙骨间距为400。
2、主梁荷载计算(按1m计算)2.1荷载计算①．钢筋混凝土自重：1.2×24×1.2×1.8=62.2KN/m；②．模板及支架自重： 1.2×1.8×1.2=2.58KN/m；（取1.8KN/m2）③．施工荷载： 1.4×2.5×1.2=4.2KN/m；④．振捣混凝土荷载 1.4×2.0×1.2=3.36KN/m；⑤．钢筋自重 1.2×3.85×1.2×1.8=9.97KN/m验算承载力：q1=①+②+③+④+⑤=82.31KN/m验算刚度：q2=①+②+③+⑤=78.95KN/m2.2 梁底模计算按三跨等距连续梁计算，其计算简图如下2.2.1梁底模抗弯承载力计算Mmax=-0.1q 1l 2=-0.1×82.31×0.22=-0.33 KN·m226/1.5181200611033.0m m N W M =⨯⨯⨯==σ∠f m =13N/mm 2强度满足要求 2.2.2梁底模挠度计算433583200181200121121mm bh I =⨯⨯==mm EI l q 28.0583200102.510020095.78677.0100677.03442max=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=ν [ν]=mm l 5.0400200400== ][max νν< 故满足刚度要求2.3 梁侧模计算2.3.1荷载确定①、砼侧压力 21210,122.0V t F c ∙∙∙∙=ββγ21215.12.152422.0⨯⨯⨯⨯⨯==51.52KN/m 22,,1/2.438.124m KN h F c =⨯=∙=γ 两者取较小值为 F1=43.2×1.2=51.84KN/m 2 ②振捣砼时产生的荷载：4.0×1.4=5.6KN/m 2F2=51.84+5.6=57.4KN/m 2 ③化为线均布荷载（取1m 计算单元）q1=51.84×1=51.84KN/m （验算承载力） q2=57.4×1=57.4KN/m （验算刚度） 2.3.2梁侧模抗弯强度计算Mmax=-0.1q 1l 2=-0.1×51.84×0.252=-0.46KN·m226/5.8181000611046.0m m N W M =⨯⨯⨯==σ∠f m =13N/mm2强度满足要求 2.3.3梁侧模挠度计算433486000181000121121mm bh I =⨯⨯==mm EI l q 60.0486000102.51002504.57677.0100677.03442max=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯=ν[ν]=m m l 63.0400250400== ][max νν< 故满足刚度要求2.4 竖挡计算2.4.1荷载确定（竖挡间距为250mm ，采用50×100，对拉螺栓400×400）。
高大模板专项施工方案(首层架空层及转换层)
某25层大厦高大模板专项施工方案（首层架空层及转换层）第一章编制依据1.1 施工图1.2 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20011.3 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）1.4 《木结构设计规范》（GBJ5-88）1.5 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）1.6 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）1.7 《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2003）1.8 《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社2003）1.9 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.0 《混凝土结构工程施工平面整体表示法制图规范和构造详图》03G101-1。
第二章工程概况本工程位于东莞市³³镇，建筑面积为45626.93㎡，地下室2层，地上25层，地上建筑总高度为88.8m。
本工程的主要高大模板部位为第一层正门入口中庭，面积为310㎡，高度为11m，梁截面最大为300³1000 mm，板厚为120mm，梁下钢管架支撑间距0.7m³0.9m³步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m³0.9m³步距1.5m；其次为第五层转换层，层高6.0m，结构标高22.00m （此标高层面积2056.49 ㎡），梁截面最大为1050³2000 mm，板厚为180mm，梁下钢管架支撑间距0.5m³0.5m³步距1.5m，楼板下钢管架支撑间距0.9m³1.0m³步距1.5m。
第三章模板的设计及验算（一）、 11m高支模板设计及验算1、施工部位简况本工程的高支模部位为门廊及中庭，层高为11m （见立杆平面布置图）；梁截面最大为300³1000 mm，梁长为14.8m，板厚为120mm。
以下为本方案选取有代表性的KL63、KL23梁、梁上板及与此相关的Z49柱（Ф1000）、Z43（700³700）作高支模施工方案。
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卢氏县靖华路与清惠路交叉口拆迁安置3#楼高支撑模板施工方案编制人：审核人：审批人：三门峡金光建筑工程有限公司转换层高大模板支撑体系施工方案1.编制依据1.1河南省城乡建筑设计院设计的“卢氏县靖华路与清惠路交叉口3#商住楼”施工图纸；1.2《建筑施工手册》（第四版）1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）1.4建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）1.5建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）1.6建质［2009］87《危险性较大的分部分项工程安全管理办法>>2、工程概况该工程为卢氏县靖华路与清惠路安置项目3#商住楼工程，位于卢氏县靖华路与清惠路交叉口东南角，结构类型为框架剪力墙，建筑层设为地下一层，地上二十五层，总建筑面积为27485.40㎡主体结构型式为框架抗震剪力墙结构体系。
地下室为人防地下室，人防等级为核6。
人防区平时用作停车库地下室层高为4.85m，群楼为三层，地下室层高4.85m，一层层高4.5m，二层转换层层高5.5m，为商铺；3～25层为住宅层高均为3m。
本工程高大模板部位为转换层(地上二层楼面),面积约1402.85m2,层高为5.5m,大截面梁尺寸主要500×1600、600×1600、800×1600等,楼板厚度为180mm,梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统的强度、稳定性和安全性要求较高。
3. 转换层施工整体部署3.1 施工方法本工程梁截面较大，考虑混凝土浇筑的不均匀布料可能对架体稳定性造成影响，转换层施工时采用汽车泵浇筑。
浇筑顺序为柱----梁—板----，柱子分三次浇筑3.2 施工机械及人员主要施工机械：塔吊1台振动棒φ70/50 6台平板振动器2台4、高大模板支撑系统布置4.1 模板系统搭设要求本转换层墙、柱、梁及楼板均采用18mm厚木胶合板，背楞采用50×80木枋及Φ48×3.5钢管。
支撑采用Φ48×3.5钢管。
梁底承重立杆底全部加可调底托。
①梁底模板采用木模板体系，梁底板采用18mm厚木胶合板，板肋采用50×80木枋,立杆沿梁方向间距为450。
800×1600mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撑两根立杆，500×1600mm梁：梁底部放置6根木枋，梁底部支撑两根立杆，600×1600mm梁：梁底部放置5根木枋，梁底部支撑两根立杆，；梁高大于等于700小于1400的梁底部支撑一根立杆,底部木枋间距为中到中不大于200.②梁侧模板采用木模板体系，模板采用18mm厚木胶合板，侧模板肋采用50×80木枋，1400~1800高梁侧模板肋木枋中到中间距不大于200mm。
其余梁侧模板肋木枋中到中间距不大于250mm。
③转换层楼板板底模板采用木模板体系，模板采用18㎜厚膜板，板模底肋采用50×80木方，间距为≤250mm。
3.2模板系统搭设要求转换层板满堂架立杆搭设立杆间距不大于900*900。
中间立杆均分设置，梁位置立杆沿梁长方向加密，间距为450，梁宽方向如上如中所示，梁底和板底均采用双扣件，梁底必须用顶托加固牢固，在上钢筋之前和浇混凝土之前必须再次拧紧，拧紧扣件用45N.m~60 N.m的力矩。
撑，待转换层梁板浇筑完成后，砼具有一定强度后方可拆除一、二层支撑架。
板边缘距最边的支撑的距离控制在150mm左右。
单侧模板支撑要抗浮，拉顶结合，边柱、边梁支撑要下地锚。
梁下钢管支撑及楼板支撑必须与框架柱的抱柱装置牢固连接，以防倾覆，楼板模板支架应设置封顶杆，封顶杆应尽量贴近模板底，每根立杆顶部要增设安全扣或增设顶托。
当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。
立杆的接长：立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距不宜小于500 mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，严禁采用搭接。
水平杆布置为：扫地杆距根部为200mm,其它步距为1500，模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度不大于300mm。
水平杆的接长：水平杆的接长宜采用搭接。
搭接应符合下列规定：两跟相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500 mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆端的距离不应小于100 mm。
剪刀撑的布设为：满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；剪刀撑布设时，梁底和板跨中部位必须布设剪刀撑；水平剪刀撑：置一道水平剪刀撑。
剪刀撑的布设应符合下列规定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M ，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；剪刀撑的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1M ，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100 mm.模板及支撑安装好后，先浇筑框架柱及剪力墙砼，待墙柱砼达到一定强度后，再进行楼面砼的浇筑。
楼面砼浇筑时，布料杆严禁放置于梁上！ 3.2模板工程施工工艺流程3.2.1墙模板安装工艺3.2.2梁板模板安装工艺：3.2.3柱模板施工工艺：预埋件安装、洞口预留 安装水平支撑或斜撑另一面墙体模板模板支撑加固穿对拉螺栓模板一面安装就位 弹出轴线和水平线安装工具或支撑 安装梁底模板 绑扎钢筋 安装侧模板安装横楞、固定横楞5模板施工方法5.1墙、柱及梁板模板墙、柱、电梯井内筒模板采用18mm厚木模板；采用木模板，背楞采用50*80mm木枋，间距不超过200mm。
为保证柱子成型质量，柱箍采用2[10~12槽钢或2I10~12工字钢，以φ12高墙拉杆连接紧固（采用双螺杆），柱中不设穿柱拉杆。
柱箍在底部200mm高设一道，采用2I10、12柱截面不小于800×800mm每500mm一道,其他不超过600mm一道。
柱模支设如下框架柱模板支设示意图。
墙、柱及墙交接处的斜角采用18厚红松木模板及木方组拼模板，因采用泵送浇筑砼，坍落度140～180mm左右（现场根据实际情况及天气情况控制好坍落度），侧压力较大。
选用Φ12高强螺杆，螺杆采用φ20PVC套管，以便周转。
螺杆间距457 mm×610 mm，后配50×80木枋及Φ48×3.5钢管背楞，木枋中到中间距不大于200mm，背楞间距为457mm。
2）柱模板支设方法(1) 柱模安装前放出柱子边线及300控制线，合模之前，柱子区域内的杂质应彻底清理干净。
(2) 柱根部模板位置用水泥砂浆找平，应注意找平砂浆不得吃进柱身内；待砂浆有强度后在模板位置粘设双面胶，以防止柱模根部漏浆。
(3) 在柱定位线放出后，在高出墙体根部100位置采用C8短钢筋，点焊在墙体纵筋上，短钢筋沿墙长方向间距不超过800mm，用于墙模根部的固定。
(4) 按柱位置线在柱四边离地5~8cm处的主筋上焊定位支杆，以防止柱模向内侧位移。
(5) 安装柱箍，用加工好的柱箍紧固，柱模根部相对两面留200高清理口。
(6) 安装柱模斜撑：在柱模每边设2根架管斜撑，固定于满堂架上，用以控制模板垂直度。
(7) 将模板内部清理干净，封闭清理口。
3) 拆模及养护混凝土浇注结束两天后开始拆模。
首先拆除柱箍，然后拆开模板栓，将模板从柱面拉开即可。
拆开的模板严禁摔撞，应及时清理干净。
拆模后，应对柱面进行检查，并进行必要的修补或凿毛处理。
混凝土养护4）柱模板质量标准模板接缝宽度不得大于1mm，缝距不得大于1mm，模板外侧刷防锈漆一道,刷漆均匀，不得漏刷、皱皮、脱皮和流淌，内侧应涂刷脱模剂,相邻模板高低差不得大于1.0mm。
模板内表面应该平整光滑，其允许偏差如下表所示。
柱模加工允许偏差模板安装允许偏差和检验方法如下表所示：5.2梁模板施工方法1）材料及要求本转换层梁截面较大,结构荷载及施工荷载均较大,转换层梁板支撑系统搭设要求高，梁板模板按照木胶合板钢管架支撑体系施工，模板竖向支撑为钢管架，梁侧模板、楼板模板为18mm厚木模板。
梁侧模板背楞为50×80mm木方，梁侧竖向木枋中心间距高度大于1200的梁间距不大于200，其余梁侧木枋间距不大于180。
当梁高≥700时，梁加设φ12高强对拉螺栓加固，但对拉螺栓设置数量按照以下原则执行：对拉螺栓纵向间距为不大于610mm，螺杆排距为457mm,最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于228mm，距离楼板模板不大于228mm。
对拉螺栓采用φ20PVC套管，以便周转。
梁支撑要根据每个梁的断面尺寸确定立杆数量，立杆宽出梁边300mm。
梁底沿梁长方向立杆间距加密为相应板立杆的一半，梁宽方向：按照模板系统要求增设立杆。
2）梁模板支设方法(1) 架管支柱安装：采用ф48*3.5钢管支柱，支柱水平拉杆离地200一道，以上每1500一道，顶部位置水平杆根据梁及板位置确定。
(2) 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当梁底跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应起拱，根据规范要求起拱高度为梁跨度的1‰；对于跨度≥8m的梁，根据设计要求，起拱高度为梁高的2~3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
为配合梁钢筋绑扎，600×1200以上的梁模板支设时，梁侧模板及周边板模暂不支设，必须先支设梁底模，梁底模板支设同时，旁侧满堂架位置铺设模板为梁钢筋绑扎提供操作平台，待梁钢筋绑扎完毕验收合格后，方可安装侧模及旁侧板模。
梁板钢筋均验收合格并清扫垃圾后，方可封闭梁侧模。
(3) 绑扎梁钢筋，检查合格后办陷隐检。
清除杂物，安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板压旁来确定。
高度≥700的梁加ф12@457对拉螺栓。
梁模上口应拉紧以防止变形。
应仔细加工及拼装，必要时现场测量精确的尺寸由车间加工制作。
模板与已浇混凝土的接触面粘贴双面胶，模板的拼绑也应设置双面胶，以防止漏浆。
(5) 在拆除墙柱模板时，墙柱顶部埋设的拉杆应注意保护。
5.3楼板模板1）材料及要求顶板、楼板模板采用18厚木模板，模板底安装纵横水平支撑；50 mm×80 mm木方，中到中间距不大于250mm，模板支撑采用钢管满堂架支撑体系。
要模平竖直拼缝严密，贴胶条以防止漏浆。
2）板模支设方法(1) 根据计算确定模板架管支撑间距不大于900*900mm，支柱离地200加扫地杆，以上每1500mm设第一道水平杆，最后一道水平杆视楼层高度及操作要求定，并加设保险扣。