捆扎机安全操作规程正式版
捆扎机安全操作规程
捆扎机安全操作规程
一、MH103A型
1.请确认机器所使用的电源,勿插错电源,本机采用三项四线制;
2.操作时请勿将头手穿过带子通道,当心加热片将手烫伤;
3.请勿用水冲洗机器,工作场所如果是潮湿的情况,操作人员请勿赤脚工作;
4.请勿随意更换机器上之零件,保持机器清洁;
5.机器不使用时,请将储带仓库内的带子卷回带盘,以免变形;
6.输带滚轮表面请勿粘油,机器不使用请拔掉电源插头。
二、K380120型
1.开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。
打开钥匙开关后,检查电压表指针应指向6-----8伏位置,然后空运转预热5分钟以上;
2.为保证捆扎质量,开机预热后应先试捆一、二次,以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求;
3.打包带表面,送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污,以免机器送退带动作不正常而打滑;
4.操作人员应定机定人,做好日常清洁保养工作。
每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉,并用干净布擦净各处油污脏物;
5.每月应向油路板,压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑;
6.在未切断电源时严禁插拔电路板;
7.在对机器性能结构未掌握前,严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程
1.开机前的准备
-检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变;
-检查电源接线良好;
-打开盖板,检查机器腔内无异物;
-检查传送皮带无损坏、松动;
-检查带仓内已充满打包带;
-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤
开机
-接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮;
-将POWER键拨到ON的位置,预热2~3分钟;
-如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到SEND位置将带送到位;
捆扎机设备安全操作规定
捆扎机设备安全操作规定前言为了保障工人的人身安全和设备的正常使用,制定本规定。
本规定适用于公司内所有操作捆扎机设备的人员。
设备安全规定1. 捆绑前的检查在使用捆扎机设备之前,必须进行以下检查:1.检查机器是否放置在平稳的地面上,确保机器能够固定不动。
2.检查电源插头是否牢固、接地是否良好。
3.检查机器的供电电压是否符合要求,不得超过额定电压。
4.检查刀具是否正常,刀片是否钝了,捆扎后的切线是否顺畅、整洁。
5.检查剪刀是否锋利,是否正常工作。
2. 操作规定1.每位工作人员在开始操作捆扎机设备前,必须进行安全培训,掌握操作流程和安全知识。
2.在进行操作时,必须佩戴安全帽、耳塞、耳机和防护镜。
3.操作时必须保证手部干燥、无油,如果出现手指被卡住的情况,必须立即切断电源并寻求帮助。
4.在操作之前,必须检查捆扎机设备的闸门是否打开,确保安全。
5.在操作时,不得将手伸进捆扎机设备内部,避免被夹伤或卡住。
6.操作人员必须紧盯设备,不能随意离开操作区域。
7.操作完毕后,必须关闭捆扎机设备的闸门,并切断电源。
8.成品应保证经过验收合格,应以产品的可靠性、美观度和易用性以及运达用户的要求作补充检查。
3. 设备维护规定1.捆扎机设备必须每天进行清洁消毒,并定期进行检查和保养。
2.年度大保养:年度维护保养包括机械部件及驱动部分按厂家规定润滑,更换易损件,检查及调整机器的各项性能,消除故障隐患,确保机器运行的稳定性和安全性。
3.维护过程中,操作人员必须切断设备的电源,并在操作时戴上手套。
4.设备故障或异常必须及时报告维修人员,禁止私自拆卸或修理。
后记本规定是为了保障工人和设备的安全而制定,希望每位使用捆扎机设备的工作人员都能认真遵守操作规定,有效预防事故的发生,确保工作顺利完成。
如有改进意见或建议,请随时反馈。
捆扎机标准操作规程
目的:建立捆扎机标准操作规程,确保该设备正常操作使用。
范围:本规程适用于捆扎机标准操作。
职责:设备管理员起草;设备部部长审核;质量负责人批准;岗位操作人员执行。
内容:1.概述1.1工作原理将被捆扎物放在捆扎机的台面上,调整适当的供带长度,机器自动供带,操作者将捆扎带绕过被捆扎物,将带头沿着导向槽插入直至触动微动开关,右顶体便立即上升,将带头顶住,随之带子被拉紧,另一端也被上升的左顶体顶住,中顶体立即上升,将带子切断,与此同时,表面温度约180℃的加热头伸入上下两层带子的中间,使聚丙烯捆扎带表面热熔,随后加热头迅速退出,中顶体继续上升,将热容处的捆扎带压紧,使接头粘接牢固。
最后,中顶体、右顶体、左顶体下降将带子释放,前后经过约1.5秒,完成单道捆扎过程。
1.2主要技术参数1.2.1 捆扎带宽度:6-15mm。
1.2.2 最小捆扎尺寸:宽度60mm。
1.2.3最大捆扎尺寸:不限。
1.2.4捆扎速度:1.5秒/道。
1.2.5最大捆紧力:60Kg。
1.2.6供给:220V/50Hz。
1.2.7额定功率、电流:250/3A±10%。
1.2.8体积(长×宽×高):895×565×730mm。
1.2.9重量:1000Kg。
2.操作2.1操作前准备2.1.1检查“设备状态标识牌”,并更改相应内容,查看“设备日志”,了解上一次设备运行情况,确认无误后方可使用。
2.2操作过程2.2.1装带:为防止带卷松散,装带前请勿将包装纸及绳拆开,待放入带盘固定后拆除。
将空带盘由机内取出,取下带盘轴套筒,将带盘一边取出,带卷放入带盘,重新装回盘轴套筒锁紧即可。
2.2.2穿带:把带头从带盘引出,穿过带杆→导带轮A→门孔→导带片→导带轮B,直到穿过机器台面。
2.2.3将包装件放在操作平台上,可先点动调试捆扎带的松紧度。
2.2.4调试好后可选择自动状态,自动完成出带、拉紧、切带、烫带等动作,这样就完成捆扎的全过程,连续反复操作。
GMP质量体系自动捆扎机操作规程
GMP质量体系自动捆扎机操作规程操作规程:GMP质量体系自动捆扎机一、引言本操作规程适用于GMP质量体系下的自动捆扎机的操作。
自动捆扎机是一种用于自动包装和捆扎产品的设备,操作人员应严格按照本规程进行操作,确保产品的质量和安全。
二、操作前准备工作1.检查自动捆扎机的运行状态,确认设备没有故障或异常。
2.检查捆扎机的工作区域,确保周围环境整洁、无杂物。
3.检查所需的包装材料和捆扎材料是否充足,如有不足应及时补充。
4.将操作规程摆放在操作台上,以备参考。
三、操作步骤1.将待捆扎的产品放置在自动捆扎机的工作台面上。
2.打开自动捆扎机的电源开关,并按照说明书和操作规程进行设备的开机操作。
3.通过操作面板或控制台,设置捆扎机的相关参数,包括捆扎带的材质、尺寸和张力等。
4.检查捆扎带是否放置正确,并调整捆扎带的位置和张力,确保捆扎带能够正确捆扎产品。
5.按下启动按钮,自动捆扎机会开始工作。
在捆扎过程中,操作人员应时刻观察捆扎机的工作状态,确保捆扎过程的顺利进行。
6.如果在捆扎过程中出现异常情况,例如捆扎带断裂或捆扎不紧等问题,操作人员应立即停止捆扎机的工作。
7.当捆扎完成后,将捆扎好的产品取出,并进行检查。
确保产品捆扎牢固、无松动。
8.关闭自动捆扎机的电源开关,清理工作台和操作区域,将工作台上的产品移走,准备下一轮的捆扎工作。
四、操作安全注意事项1.操作人员应穿戴符合要求的工作服和防护用具,如手套、安全鞋等。
2.在操作过程中,不得戴手饰或穿着过宽松的衣物,以免被机器部件卷入。
3.严禁将手或其他物体伸入自动捆扎机的工作区域,以免造成意外伤害。
4.在操作自动捆扎机之前,应对设备进行必要的维护,如润滑、清洁等工作。
5.如发现设备故障或异常,应立即停止操作,并进行故障排查和维修。
五、操作记录和培训1.在操作过程中,应填写操作记录,包括操作人员、操作时间、产品批号、捆扎机参数等。
2.操作人员应接受相关的培训,掌握自动捆扎机的操作技巧和安全知识,并通过考核合格后方可操作设备。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程【前言】全自动捆扎机是工业生产中常用的设备之一,它能够实现对产品进行快速捆扎,提高生产效率,降低人工成本,因此在工业生产中非常重要。
然而,使用不当会给人员的安全带来威胁。
因此,在使用全自动捆扎机时,必须严格遵守安全操作规程,以保障人员的安全。
【一、安全措施】1、操作人员必须经过相关培训和考核,掌握该机器的使用方法和操作技巧。
2、机器必须固定在整洁平稳的地面上,以保证捆扎过程中机器不会倾斜或移动。
3、机器必须定期进行维护和保养,以保证机器的正常工作。
4、在操作过程中,必须穿戴符合要求的工作服,工作帽,手套等防护用品以避免被机器内部的移动物体或起重臂等部件卡住或直接伤及人体。
5、机器运行时,操作人员必须远离机器并保持安全距离,以避免机器突发故障或错误操作导致人员受伤。
6、机器设有紧急停止按钮,当发现异常时,应及时按下停止按钮,以保障人员的安全。
7、禁止使用损坏的机器运行,与有可能损坏机器的物品接触时,应停止机器运转。
【二、操作流程】1、开机前,检查机器所在地面是否平稳,各部位上是否存在杂物以及机器是否处于超负荷状态。
2、打开电源开关,并调整捆扎机的各个参数,比如捆扎力度、捆扎速度等参数。
同时,需要将待捆扎的物品放在机器工作台上,确保捆扎区域无阻碍。
3、观察机器的工作状态,保持机器清洁、无杂质。
当机器内部出现异常或者机器工作不正常时,立即按下紧急停止按钮,进行检查和维护。
4、操作结束后,需要对机器各部分进行清洁,并关闭电源开关。
【三、注意事项】1、机器设备的安全标识及警示标识必须符合国家相关法律和法规的要求,而且非常明显。
2、在操作中需根据具体的情况设定好机器的参数,参数设置要符合操作要求,并且不得超负荷工作。
3、在使用过程中严格按操作规程执行,禁止在操作过程中做自己的独立设置或修改。
4、操作人员每天必须对机器设备进行检查,检查各个部位是否有异物或杂质,是否存在漏电等问题,及时发现安全隐患并处理。
全自动捆扎机安全操作规程正式样本
文件编号:TP-AR-L3120There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________全自动捆扎机安全操作规程正式样本全自动捆扎机安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1.开机前的准备-检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变;-检查电源接线良好;-打开盖板,检查机器腔内无异物;-检查传送皮带无损坏、松动;-检查带仓内已充满打包带;-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤2.1.开机-接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮;-将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟;-如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到“SEND”位置将带送到位;-如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带;-当要自动打包时,将“PACKING DESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。
2.2.关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置;-关闭电源开关,切断总电源。
全自动捆扎机安全操作规程FJ-SB-02-2014(B版)3.点检-每次捆扎,检查一次以下点检项目:-操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致;-电机运转应正常,无异常声响;-电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常;-设备整机运行应平稳,无异常响声;-加热器工作正常。
全自动捆扎机安全操作规程
全自动捆扎机安全操作规程为了保证全自动捆扎机的安全和有效使用,以下是全自动捆扎机的安全操作规程。
前言全自动捆扎机是一种自动化机器,它可以在不需要人工干预的情况下完成一系列捆扎任务。
然而,由于机器运行时很容易造成危险,因此必须遵守安全操作规程,才能确保机器能够稳定、安全地运行。
知识准备在使用全自动捆扎机之前,需要确保以下条件得到满足:•操作人员已经接受过全面的机器操作和安全培训,了解安全操作规程和可能导致危险的操作;•操作人员已经了解全自动捆扎机的开关、按钮及显示屏的基本功能和操作;•机器已经过检查,确保机器没有出现故障。
安全规程操作前准备•确保所有的动力源都已经关闭,并断开电源,等待机器完全停止后再进行操作;•查看机器是否有异物或杂物,如果有,请将其清除;•机器必须正确放置,稳固地固定在平整的地面上;•操作人员必须正确穿着工作服和安全鞋。
机器操作•操作人员必须站在全自动捆扎机的上游,并确保没有任何身体部位进入到机器的操作范围内;•在启动机器前,请先查看是否没有人员进入到安全范围内;•在开动机器前,请先按照说明书上的说明,检查机器是否正常运行;•在紧急情况下,必须停下机器并按照说明书上的规程进行紧急停机;•如果机器出现故障或异常操作,请不要随便尝试打开捆扎机的上盖,应按照机器说明书上的方法进行紧急维修,或者请专业技术人员来修理。
操作结束后•在操作结束后,请先关闭电源,然后将机器上的所有零部件(如滑槽,刀片等)清理干净;•确保所有的安全开关已经关闭;•机器必须被妥善保管,并锁上机器的柜门,以防止未经许可的人员使用。
注意事项•在操作捆扎机时,请勿向机器中投掷其它物品以外的包装物品;•请勿插手机器内部进行操作;•请勿重复启动机器,以免引起损坏。
结论全自动捆扎机是一款高度自动化的机器,它不仅能提高生产效率,还能提高效益。
当然,在使用机器时,要严格遵守操作规程,这样才能保证机器的安全和有效使用。
打捆机设备安全操作规程
打捆机设备安全操作规程前言打捆机设备是危险性较大的机械设备,由于一些人员操作不当或者设备故障等原因,容易引发工伤和安全事故。
为保障人员安全和设备正常运行,制定本安全操作规程。
安全操作规程一、操作前准备1.操作前必须仔细阅读《打捆机设备操作说明书》和本规程,熟悉设备相关知识。
2.在使用前应检查设备的电路是否正常、防护装置是否齐全、设备是否处于安全状态。
3.正确安装打捆机的牵引随折、划浆和撒润装置;对于加工细度较为细小的物料,应采用微调属性折板,以保证稳定性与加工效果。
4.在使用前应清理高速环形锤的吊臂链条和接头,保证链子灵活可靠。
5.安装设备时应选用骨架架构,加强设备的稳定性,并在设备周围留有足够的空间。
二、操作流程1.操作人员应保持清醒,专心致志,不要轻易打断或说话。
2.操作人员应站在打捆机的正确位置,始终保持正确的作业姿势。
3.在操作时,应先通过预热的电机使其达到制定的标准转数。
然后进行缓冲物检查,引导物料进入挤压进料口。
4.操作时应一次性完成绑定,且必须将绑定物料拉紧,并考虑物料的稳定性。
5.操作结束后,操作人员应立即关闭电源,并在对设备进行维护保养之前,应该先拆除设备的动力传动。
三、设备维护1.打捆机设备的维护保养是设备正常运行的保障,为了保证设备长时间而稳定地应用,需要对设备进行合适的维护保养。
2.维护时,应切断电源并在安全的环境下进行操作,操作时应遵循以下规程:1.清理设备内部油污或其他异物,在维护过程中绝不能将手伸入设备内部。
2.该设备所使用的划浆润滑油应保证在使用有效期或被清理时被替换。
3.需要定期对设备开展保养,从而及时预防因设备本身缺陷、氧化、腐蚀、干涸等原因引起的设备故障。
4.定期检查设备的电路是否正常,所有的安全开关是否齐全,维护设备的外形和各个部分。
结论打捆机设备在操作上存在风险,需要操作人员严格遵循本规程以确保人员和设备的安全。
希望每位使用打捆机设备的工人能够深入了解设备的使用方法,时刻密切关注设备的维护情况,让设备的使用和维护更加全面、稳定、顺畅。
捆扎机单捆机双捆机安全操作规定
捆扎机单捆机双捆机安全操作规定捆扎机是一种常见的包装设备,用于将物品捆绑在一起。
在使用捆扎机时,必须严格遵守操作规定,以避免产生安全事故。
一、捆扎机的安全原则1.了解捆扎机的基本工作原理和操作方法。
2.选择合适的捆扎机,并根据包装物体的不同,选择适当的带子材料和规格。
3.遵循捆扎机的使用说明书,按照要求进行设置和调整。
4.在操作捆扎机时,一定要保持警觉,避免大意或懈怠导致意外事故。
二、捆扎机单捆机双捆机的基本操作要领捆扎机单捆机和双捆机的操作方法类似,本文中同时予以阐述。
2.1 捆扎前的准备工作在开始捆扎之前,需要做一些准备工作:1.确定捆扎的物体与带子的匹配,根据物体尺寸和重量选择相应的带子。
2.将捆扎机放置在平稳的地面上,并垂直固定好。
3.根据带子的规格,装配正确的带子滑轮和导向装置。
4.进行机器调整,包括张力、线速度和机器速度等。
2.2 操作步骤捆扎机的基本操作步骤如下:1.打开捆扎机电源,等待机器自检完成后,将带子固定在带子滑轮上。
2.将带子引导到物品周围,并使物品慢慢进入捆扎机的带通道。
3.当物品通过通道并已经进入捆扎机中心时,带子将被机器自动捕捉,进行包装。
4.完成包装后,机器会切断带子并通过出口将物品输送出去。
5.完成操作后,关闭捆扎机电源,将机器清理干净并妥善保管。
三、捆扎机单捆机双捆机的安全注意事项在操作捆扎机时,有一些安全注意事项必须牢记:1.严格按照使用说明进行操作,禁止随意调整或更改捆扎机的设置。
2.在捆扎机运行时,不得将手或其他物品伸入带通道或机器内部。
3.在清理或维护捆扎机时,必须先关闭电源,并等待机器完全停止后,始终保持警惕,不得疏忽大意。
4.在对捆扎机进行更换或安装带子时,必须严格按照用户手册,在停机状态下进行,并采用锁定机制,防止机器启动。
5.在捆扎机运行时,为防止意外事故,不得将其他物品堆放于机器周围。
四、结语捆扎机是一种很实用的设备,在现代物流和包装领域得到了广泛应用,但在使用过程中必须非常注意安全,合理使用设备,避免产生安全事故,确保工作效率和质量。
全自动捆扎机安全操作及维护规程
全自动捆扎机安全操作及维护规程一、操作规程:1.在操作全自动捆扎机之前,必须确保操作人员已经接受过相关的安全培训,并熟悉设备的操作步骤和注意事项。
2.操作人员必须穿戴符合相关规定的安全防护服装,包括安全帽、手套、防护眼镜等。
3.在操作全自动捆扎机之前,必须检查设备的电源和机械部件是否正常运行,并确保没有任何异常情况。
4.操作人员必须确保自己的手部和身体远离捆扎机的运动部件和工作区域,避免产生危险。
5.在操作全自动捆扎机时,必须保持清醒和专注,严禁在操作过程中进行与操作无关的事情,避免发生意外。
6.在操作过程中,严禁将手指、手掌或其他物体放入捆扎机的夹紧部分,以免造成伤害。
如果发现夹紧物品异常,应立即停止操作并寻求维修人员的协助。
7.在操作全自动捆扎机之前,必须清理捆扎机的工作区域,确保没有杂物或障碍物影响正常操作。
8.操作人员必须按照设备的安全规程和使用说明进行操作,不得随意更改设备的设置和参数。
9.在操作过程中,如遇到任何异常情况或设备故障,应立即停止操作,并上报相关人员或维修人员进行处理。
二、维护规程:1.在进行全自动捆扎机的维护工作时,必须将设备的电源关闭,并确保设备处于停止状态,避免意外发生。
2.维护人员必须使用工具进行维护工作,严禁使用手指、手掌或其他物体接触运动部件和工作区域。
3.维护人员在维护设备时应佩戴符合要求的防护手套,并确保手部干净和干燥,避免滑倒或将维护工具损坏。
4.维护人员必须按照设备的维护手册和要求进行维护工作,不得随意更改设备的结构和零部件。
5.维护人员应定期检查和清洁设备的各个部件,确保设备的正常运行和使用寿命。
6.维护人员应及时更换设备的易损件和磨损部件,避免因磨损引起的设备故障。
7.维护人员应定期对全自动捆扎机进行润滑和保养,确保设备的稳定和寿命。
8.维护人员应定期检查设备的电源和线路,确保设备的供电和安全性。
9.维护人员应定期检查设备的控制程序和传感器,确保设备的准确性和灵敏度。
全自动捆扎机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改全自动捆扎机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.全自动捆扎机安全操作规程(最新版)1.开机前的准备-检查捆扎机整机外观状况,应完好,安装未发生改变;-检查电源接线良好;-打开盖板,检查机器腔内无异物;-检查传送皮带无损坏、松动;-检查带仓内已充满打包带;-检查各功能按钮应正常。
2.操作步骤2.1.开机-接通总电源,打开电源开关,红色指示灯点亮;-将“POWER”键拨到“ON”的位置,预热2~3分钟;-如果带槽内没有打包带,将打包带装在压带轮上,拨动键到“SEND”位置将带送到位;-如果需要收带,拨动键到“RETURN”位置进行收带;-当要自动打包时,将“PACKINGDESIGN”拨到“AUTOMATIC”位置,立即执行一次打包过程。
2.2.关机-将“POWER”键拨到“OFF”的位置;-关闭电源开关,切断总电源。
全自动捆扎机安全操作规程FJ-SB-02-2014(B版)3.点检-每次捆扎,检查一次以下点检项目:-操作规程检查,确认开机前的各项目检查与要求一致,操作过程与操作步骤一致;-电机运转应正常,无异常声响;-电控系统工作应正常,各工作指示灯显示正常;-设备整机运行应平稳,无异常响声;-加热器工作正常。
4.注意事项-清洁机器时,严禁水或其他液体溅入电子控制箱内或其他电器元件;-在生产过程中手指严禁接触加热元件;-打包过程中严禁将手放在打包带中间;-在紧急情况下,应立即按下紧急停止按钮。
捆扎机捆扎机安全操作规定
捆扎机安全操作规定前言捆扎机被广泛应用于工业生产中,是一种具有较高危险性的机器。
为了保障操作人员的安全,本文将介绍捆扎机的安全操作规定,帮助操作人员正确使用捆扎机,减少操作中的安全风险。
一、捆扎机的基本操作1.使用捆扎机之前,应检查其是否正常运转、是否有松动、老化、断裂等状况。
2.使用捆扎机时,操作人员应先穿上适当的工作服,佩戴防护手套、护目镜等安全防护装备。
3.捆扎机的使用对象必须放置在合适的位置,并固定好,以确保不会滑动或掉落。
4.在操作捆扎机时,要保持手部干燥,并避免手部受到钩爪或钩索的伤害。
5.成功捆扎的货物,应及时标记记录,以方便管理和跟踪。
二、捆扎机的安全教育1.所有使用捆扎机的工人必须经过专业的培训和考核才能操作捆扎机,确保其具备足够的安全意识和技能。
2.操作人员应了解每种捆扎机的结构、性能、操作方法以及常见故障原因和处理措施,做到严格按照操作规定进行操作。
3.关键零部件,如钩爪、钩索、安全链等,应定期检修更换,确保其正常运转及安全性能的有效保证。
三、捆扎机的应急处理1.操作人员在进行捆扎机操作时,应随时注意周围的环境和操作对象,如发现异样情况应及时采取措施维护现场安全。
2.捆扎机操作中如遇到故障或不正常的情况,应立即停机并上报维护人员进行处理。
3.如出现人员伤害或设备损坏情况,应立刻停止工作,并及时处理伤员和设备,同时进行现场安全评估和事故调查。
四、捆扎机的维护保养1.定期检查和维护捆扎机中的各类电气设备,如电缆、插头、开关以及继电器等,确保其安全性能和正常运转。
2.定期对捆扎机的物理部件进行检查、调试和维护,如传动装置、链条、轴等,确保其结构稳定、运转平稳,并防止发生危险的故障。
3.更换损坏或磨损的膜轮、电磁阀、电器元件等关键部件,确保捆扎机正常运转并满足安全使用要求。
五、捆扎机的后期管理1.捆扎机操作结束后,应立即对捆扎机进行清理和维护,确保其状态和功能的恢复。
2.如有不再使用的捆扎机,应请专业人员进行安全加固和搬运,以避免捆扎机在运输过程中引起事故发生。
全自动捆包机安全操作规程
全自动捆包机安全操作规程
1.接通电源,启动机器,并检查电动机的转向。
2.关机,将带圈放上带盘单元,检查带端的方向。
3.将带馈入贮存箱进带伸展装置,通过张力臂组件馈入进带上滚轮时带的内表面必须朝下。
4.再次开机,贮存箱进带电动机将自动运行,且贮存箱中贴有足够长度的带。
5.将进带开关向左转,直到带端通过拱架单元中的带道达到工作台中间的粘合点。
6.将要捆扎的物件放在粘合点上,等候约30秒,直到加热器加热到恰当的温度。
7.把张力调整到通常的位置4-5。
8.按启动按钮捆扎。
9.下班时应切断总电源。
打捆机技术操作规程
打捆机技术操作规程一、设备安全操作规程1.操作前要熟悉打捆机的结构、性能以及安全注意事项,了解设备的每个部件的名称和功能。
2.检查打捆机的各个部分是否完好无损,如密封件、传动装置和电源线是否正常,有无松动、断裂、漏电等情况。
3.打捆机应安装在水平坚实的地面上,并确保设备稳定。
4.启动前要检查电源是否正常,避免电源过大或过小。
5.操作时应戴好防护手套和其他个人防护用品,确保人身安全。
6.在打捆机工作期间,严禁将手指、手臂等身体部位靠近打捆机的活动部位。
7.在打捆机工作期间,严禁对打捆机进行调整、维修或清洁。
8.在打捆机停机时,应及时切断电源,避免误操作导致的意外伤害。
二、操作规程1.将待打捆的材料放在打捆机的工作台上并整齐摆放,确保每一捆的大小和形状一致。
2.将打捆带放在打捆机的对应位置上,并将打捆带的两端交叉绑在一起。
3.根据需要调整打捆机的打捆带张紧力度,过紧会导致打捆带断裂,过松会导致打捆不牢固。
5.当打捆机结束工作后,等待一段时间再将打捆带和打捆材料取出。
6.打捆带取出后,应立即进行下一轮打捆。
7.在操作打捆机的过程中,应注意观察打捆过程,确保打捆带的张紧力度适当,并且材料有无打捆不到位的情况。
8.如发现打捆机工作异常,如声音过大、打捆带断裂等情况,应立即停止操作,检查并处理故障。
三、设备保养规程1.打捆机在长时间运转后,应进行冷却,避免过热。
2.定期对打捆机进行清洁,清除打捆机表面的灰尘和杂物,保持设备的清洁和整洁。
3.定期对打捆机的各个部件进行检查,如传动装置、密封件等是否有异常或磨损。
4.定期对打捆机的润滑系统进行润滑,保证设备的正常运转。
5.定期检查打捆带的质量,如是否断裂、老化等,确保打捆效果。
捆包机操作规程范文
捆包机操作规程范文第一章绪论第一条为了规范捆包机的操作,保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用捆包机进行工作的操作人员。
第三条捆包机操作人员应具备一定的操作技能和安全意识,熟悉捆包机的操作原理和使用方法。
第二章捆包机安全操作规程第四条操作人员在使用捆包机前应进行安全检查,确认设备无异常情况。
第五条操作人员在工作时应穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条操作人员在工作时应注意周围环境,确保没有其他人员靠近操作区域。
第七条操作人员在使用捆包机时应保持专注,不得分心进行其他事务。
第八条操作人员在操纵捆包机时应遵循操作规程,不得随意调整设备参数。
第九条操作人员在使用捆包机时应注意设备的电源安全,确保电源插头的连接牢固。
第十条操作人员在使用捆包机时应注意设备的机械安全,确保设备不发生卡死或损坏的情况。
第十一条操作人员在使用捆包机时应根据需求调整捆包带的张力,确保捆包的牢固度。
第三章捆包机操作步骤第十二条操作人员在使用捆包机前应先将货物整理好,确保没有突出物或有损坏的货物。
第十三条操作人员应按照捆包机的操作说明书正确装载捆包带,确保捆包带的顺畅运行。
第十四条操作人员应按照捆包机的操作说明书调整好设备参数,包括张力、速度等。
第十五条操作人员应将捆包带的一个端头穿过货物并拉紧,确保捆包带正确绑定货物。
第十六条操作人员应将捆包带的另一个端头固定在捆包机上,并按下启动按钮开始捆包作业。
第十七条操作人员应观察捆包机的运行状况,确保捆包带的运行平稳、无异常。
第十八条操作人员在捆包作业完成后应及时停止捆包机,并将捆包带的端头固定在货物上。
第十九条操作人员应及时清理和维护捆包机,确保设备的清洁和正常运行。
第四章安全事故处理第二十条如果在操作过程中发生故障或意外情况,操作人员应立即停止捆包机,并报告主管。
第二十一条发生安全事故的,应立即组织救援,并及时上报有关部门。
捆扎机标准操作规程
1 目的
杜绝人为操作事故的发生,确保设备正常运转。
2 适用范围
高台型捆扎机。
3 职责
3.1操作人员按本规程使用和卫生清洁。
3.2 生产管理部经理负责监督本规程的执行。
4 内容
4.1 使用
4.1.1 检查设备标示牌是否为“正常”,挂上“正在运行”标示牌。
4.1.2 清洁工作台面检查打包带,根据物品的大小调节送带长度。
4.1.3 打开电源开关,(此时发热丝开始加热)如有需要可按住速热按纽,令发热板迅速达到所需的温度。
4.1.4待发热板达到所需的温度时,打开电机按纽,开始进行物品捆扎。
4.1.5 物料捆扎当中如果出现异常情况可按动手动退带、切带按纽。
4.1.6物品捆扎完后,关闭运行按纽和电源开关。
4.1.7填写相关记录。
4.2 设备保养
4.2.1设备每年进行一次保养。
4.2.2检查齿轮磨损状况。
4.2.3 检查轴承润滑状况。
4.2.4检查所有电器元件。
4.3 设备清洁
设备在使用前、后均要用抹布醮饮用水拧干后进行擦拭机身表面,直至无污渍(注意不要接触电源部位,以防触电)。
5 相关文件与记录
5.1设备管理规程
5.2设备卫生清洁记录表5.3设备运行使用记录表。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.捆扎机安全操作规程正式
版
捆扎机安全操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
一、MH103A型
1. 请确认机器所使用的电源,勿插错电源,本机采用三项四线制;
2. 操作时请勿将头手穿过带子通道,当心加热片将手烫伤;
3. 请勿用水冲洗机器,工作场所如果是潮湿的情况,操作人员请勿赤脚工作;
4. 请勿随意更换机器上之零件,保持机器清洁;
5. 机器不使用时,请将储带仓库内的带子卷回带盘,以免变形;
6. 输带滚轮表面请勿粘油,机器不使
用请拔掉电源插头。
二、K380120型
1. 开机前应先查看控制盒上各扳键开关处在向下的正确位置。
打开钥匙开关后,检查电压表指针应指向6-----8伏位置,然后空运转预热5分钟以上;
2. 为保证捆扎质量,开机预热后应先试捆一、二次,以检查捆扎松紧度及打包带接头的粘合质量是否符合要求;
3. 打包带表面,送带轮、压带轮、过带轮、储带盒及送带轨道各处切忌有油污,以免机器送退带动作不正常而打滑;
4. 操作人员应定机定人,做好日常清洁保养工作。
每日下班后用毛刷将机内各处打包带碎及灰尘扫除掉,并用干净布擦
净各处油污脏物;
5. 每月应向油路板,压板及导向板各滑槽导轨内滴少量润滑油润滑;
6. 在未切断电源时严禁插拔电路板;
7. 在对机器性能结构未掌握前,严禁轻易拆卸或转动机内零部件及各调整部位。
——此位置可填写公司或团队名字——。