固结灌浆施工组织方案

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固结灌浆施工方案

广德县粮长门水库枢纽工程固结灌浆专项方案编制：审核：审批：阜阳市水利建筑安装工程公司广德县粮长门水库枢纽工程项目部二〇一五年九月目录第一章工程概况 (1)第二章施工前期准备 (1)第三章施工工艺和方法 (2)第四章特殊情况处理 (6)第五章工程质量检查 (7)第六章质量保证措施 (8)第七章安全、环保措施 (8)第一章工程概况本工程为安徽省广德县粮长门水库固结灌浆及帷幕灌浆工程。

广德县粮长门水库工程位于长江流域水阳江上游粮长河上，距离广德县城约10km，坝址控制流域面积30.5km²，水库供水范围为广德县城（含桃州镇农村）、广德经济开发区、邱村镇（含流洞集镇）、灌溉农田1200亩，城镇供水保证率为95%，农田灌溉保证率为85%。

粮长门水库工程设计洪水标准为100年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容2190万立方米，工程等别为III等中型水库，主要建筑物大坝、溢洪道、取水口等为3级。

本工程坝体采用自密实混凝土重力坝，大坝左、右岸设非溢流坝段，中部设溢流坝段、采用开敞式溢流和有闸控制相结合的布置形式。

第二章施工前期准备2.1 人员、设备进场1、劳动力计划2、设备计划2.2 熟悉图纸组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。

结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。

落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。

2.3原材料灌浆采用42.5级普通硅酸盐水泥作为加固剂，其质量、规格符合设计要求，并具有出厂合格证，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。

对运到工地的水泥进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见确定，试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。

直接抽取粮长河水作为拌合用水。

第三章施工工艺和方法3.1一般规定1、灌浆施工工序：钻机就位→钻孔→钻孔冲洗→压水试验→制浆→灌浆→封孔→灌浆质量检查。

固结灌浆专项施工方案

固结灌浆专项施工方案固结灌浆是一种用于加固土壤和岩石的施工方法，常用于地基处理、隧道施工、大型基础设施和地质灾害治理等工程中。

本文将制定一个固结灌浆的专项施工方案，以确保工程的顺利进行。

一、施工前准备工作1.明确施工的目标和任务，确定施工的范围和要求。

2.组织专业技术人员进行现场勘测和岩土工程技术分析，确定灌浆的设计参数和方案。

3.制定施工计划和流程图，明确施工的顺序和要点。

二、施工材料准备1.采购固结灌浆所需的材料，包括固结剂、水泥、砂、骨料等。

2.对所采购的材料进行质量检查，确保符合施工要求。

三、设备准备1.准备搅拌设备、输送设备、注浆设备等。

2.对设备进行检查，确保设备完好，能够正常运行。

四、现场施工工序1.地表清理：清理施工区域的杂物和泥土，确保施工区域干净。

2.先期处理：对需要施工的地方进行加固处理，如修补裂缝、清空腔体等。

3.孔洞钻探：根据设计方案，进行孔洞钻探，确定孔洞的位置和深度。

4.灌浆材料调配：按照设计配比，将固结剂、水泥、砂、骨料等材料按照一定的比例混合调配。

5.搅拌灌浆材料：将调配好的灌浆材料放入搅拌设备中，进行充分搅拌，确保材料均匀。

6.输送灌浆材料：利用输送设备将搅拌好的灌浆材料从搅拌设备输送到灌浆点。

7.注浆施工：将输送到灌浆点的灌浆材料通过注浆设备注入孔洞中。

8.压浆灌浆：根据施工要求，对注入孔洞中的灌浆材料进行适当的压力控制和浆液密度控制。

9.灌浆点检查：对注浆点进行检查，确保注浆材料充满孔洞，没有漏浆现象。

10.施工记录和资料整理：记录施工过程中的关键参数和灌浆效果，并整理成施工资料。

五、施工质量控制1.严格按照设计方案进行施工，确保施工质量符合要求。

2.对施工过程中的关键参数进行实时监测和记录，及时调整施工参数。

3.对灌浆结果进行检查和评价，确保加固效果符合预期。

六、安全措施1.进行安全教育和培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。

2.严格遵守相关的安全操作规范，如佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。

厂房地面沉降施工方案(固结灌浆)

厂房地面沉降固结灌浆施工方案编制单位:重庆市十八土鑫诚灌浆防水工程有限公司目录一、情况分析...。

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.1二、现场情况..。

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..1三、灌浆方案..。

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.4四、施工注意事项......。

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..16五、施工中易出现问题的处理.。

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..17六、施工质量控制及检验。

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.17七、安全措施。

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18八、文明施工。

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18后附企业资质及相应报价一、情况分析我协会于4月22日组织专家现场实际勘察，结合原施工方、业主提供的资料，该项目只能采用灌浆工艺。

原因是厂房已形成，无法进行开挖.若开挖强夯成本过高，且无安全保障。

经分析由于该厂区地块局部原为水塘,前期施工中换填不彻底,回填土石单粒体积较大回填中存在空隙且对回填土碾压未达到设计压实度要求。

从而导致压缩模量较高,地面出现不均匀沉降及开裂.建议采取回填固结灌浆措施，修复地基.二、现场情况现场为厂区地面沉降,地面砼硬化厚20cm，沉降已影响墙体产生开裂。

现场照片如下：三、灌浆方案3。

1 采用注浆加固法固化剂（浆液）沿地面沉降断裂缝及打孔注浆位置渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷,改善地面受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。

灌浆工程专项施工方案

一、工程概况本工程为某水利枢纽工程灌浆工程，主要施工内容包括帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆等。

灌浆工程对于大坝的稳定性和抗渗性具有重要意义，为确保工程质量和安全，特制定本专项施工方案。

二、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富灌浆经验的施工队伍，明确各工种人员职责，加强培训，提高施工技能。

2. 材料准备：根据设计要求，准备灌浆材料，如水泥、砂、水等，确保材料质量符合规范要求。

3. 设备准备：准备钻机、灌浆泵、灌浆管、灌浆泵等灌浆设备，并进行检查和维护，确保设备运行正常。

4. 施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。

三、施工工艺1. 钻孔施工：按照设计要求，进行帷幕灌浆、固结灌浆和接触灌浆的钻孔施工。

钻孔过程中，严格控制孔位、孔深和孔径，确保钻孔质量。

2. 灌浆施工：采用循环灌浆法，按照设计要求，进行灌浆施工。

灌浆过程中，严格控制灌浆压力、灌浆速度和灌浆时间，确保灌浆质量。

3. 灌浆质量检查：灌浆结束后，对灌浆质量进行检查，包括灌浆压力、灌浆量、灌浆时间等指标，确保灌浆质量满足设计要求。

四、安全措施1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。

2. 设备安全：定期对灌浆设备进行检查、维护，确保设备运行正常。

3. 灌浆压力控制：严格控制灌浆压力，防止因压力过大导致大坝裂缝、渗漏等事故发生。

4. 灌浆材料安全：严格按照规范要求，对灌浆材料进行储存、使用，确保材料质量。

五、施工进度安排1. 施工前期准备：2周2. 钻孔施工：3周3. 灌浆施工：4周4. 灌浆质量检查：1周总计：10周六、质量保证措施1. 严格按照设计要求，进行灌浆施工，确保灌浆质量。

2. 加强施工过程中的质量监控，及时发现并处理质量问题。

3. 对灌浆施工过程中的各项指标进行记录，为后续质量验收提供依据。

4. 对灌浆工程进行阶段性验收，确保工程进度和质量。

本专项施工方案为灌浆工程施工的指导性文件，具体施工过程中，应根据实际情况进行调整。

固结灌浆施工技术方案

固结灌浆施工技术方案固结灌浆是一种常见的施工技术，在土木工程中被广泛应用于土壤改良、基础处理及地下空间灌浆加固等工程领域。

本方案将介绍固结灌浆的原理、施工方法及施工过程的控制措施，以及施工中需要注意的问题，以期提高施工质量和效益。

一、固结灌浆原理固结灌浆主要是通过对土体进行注浆，使其骨架中的孔隙填充或固结，从而提高土体的强度和稳定性。

注浆材料一般采用水泥浆或其他固化性材料，通过注浆机将浆液注入土体中，填充土壤孔隙，并与土壤发生化学反应或固化，形成坚固的土-浆胶体。

二、施工方法1.确定灌注浆液的配方和浓度。

根据工程要求和土壤条件，合理选择适宜的浆液类型和浓度。

一般情况下，水泥浆常用配比为水水泥比1：1-1.52.准备灌注设备和材料。

包括注浆机、泵管、灌注管等。

灌注管可以根据需要选择不同材质和规格，常见的有钢管、塑料管和玻璃纤维管等。

3.地面标记和探测。

在施工前需要根据设计要求制定灌浆点位，并使用探测仪器确定施工位置和土体状况，以保证施工质量和效果。

4.施工准备。

清理施工面废弃物和杂质，保持施工面洁净。

排除积水和地下水等。

5.注浆施工。

采用“贯通式”或“死端式”注浆法进行施工。

施工过程需要保持注浆压力稳定，以保证灌浆材料充分填充土壤孔隙。

注浆速度和压力要根据土壤条件和孔隙结构进行调整。

三、施工过程控制措施1.注浆压力的控制。

注浆压力的控制是确保灌浆效果的关键因素。

当施工点位土体孔隙较大时，需要适当提高注浆压力，以充分填充孔隙；当孔隙较小时，需要调低注浆压力，以避免土壤管状结构的破坏。

2.注浆速度的控制。

注浆速度的控制也很重要，过快的注浆速度会导致浆液无法填充孔隙，从而影响固结效果；过慢的注浆则会延长施工周期。

3.注浆量的控制。

根据土壤条件和孔隙结构，合理控制注浆量，避免浆液外溢或局部浆液过多。

4.施工点位的布置。

根据设计要求，合理布置施工点位，避免孔隙结构不均匀或漏浆现象发生。

五、施工注意事项1.对于软弱土层或特殊地质条件下的灌浆施工，需要进行现场勘察和试验，确定合适的注浆方式和施工参数。

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案固结灌浆施工方案1. 引言固结灌浆是一种常见的施工工艺，用于加固土壤或岩石的稳定性，并改善地基的承载力。

本文将介绍固结灌浆的施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤和施工后的验收标准。

2. 施工前准备在开始固结灌浆施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1 现场勘察在进行固结灌浆施工之前，需要进行现场勘察工作。

勘察的目的是获取地质地形信息，确定施工的范围和灌浆的深度。

2.2 施工设计基于现场勘察的结果，进行固结灌浆的施工设计。

设计应包括灌浆材料的选择、灌浆孔的排布和尺寸等。

2.3 设备准备准备固结灌浆施工所需要的设备和工具，包括灌浆机、搅拌桶、管道等。

2.4 施工人员培训确保施工人员具备必要的技能和知识，对灌浆施工的原理和操作方法有一定的了解。

3. 施工步骤3.1 孔洞准备根据施工设计的要求，使用钻机或其他工具，在待加固区域打孔。

孔的直径和深度应符合设计要求。

3.2 清洁孔洞将孔洞内的杂质清除干净，确保杂质不会对固结灌浆材料产生不良影响。

3.3 灌注固结灌浆材料将固结灌浆材料制备好，将灌浆机连接到孔洞上，开始灌注固结灌浆材料。

根据孔洞的深度和直径，确定合适的灌注速度。

3.4 监测施工质量在灌注过程中，通过监测灌浆压力和孔洞周围的沉降情况等参数，及时掌握施工质量，并对灌注过程进行调整。

3.5 确保固结时间根据固结灌浆材料的特性和设计要求，进行固结时间的控制。

在固结时间过程中，避免对灌注部分施加过大的荷载。

4. 施工后验收标准固结灌浆施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工的质量和效果。

4.1 孔洞周围沉降情况通过对孔洞周围进行沉降观测，判断固结灌浆的效果。

施工完成后，孔洞周围的沉降应处于合理范围内，不超过设计要求。

4.2 灌浆压力记录施工过程中的灌浆压力，根据设计要求进行评估。

灌浆压力应符合规定的范围。

4.3 灌浆材料质量检测对固结灌浆材料进行必要的质量检测，包括固结时间、强度等指标，确保达到设计要求。

(完整版)固结灌浆施工方案

4、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，再行钻进。如发现集中漏水或涌水，应查明情况、分析原因，经处理后再行钻进。
5、灌浆孔(段)在钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。
6、各类钻孔当施工作业暂时中止时，孔口应妥加保护，防止流进污水和落入异物。
3.3
1、各灌浆孔在灌浆前全孔采用压力水进行一次裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80％。对岩溶、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段，以及设计有专门要求的地段，裂隙冲洗按设计要求进行。冲洗时控制好压力，防止岩层抬动变形，如发现岩层异常的预兆，立即停止加压或降压。
钻孔布置：在基础范围内共布置钻孔183个，总进尺1448m。孔距1.5m，孔深7. 29〜9. 18。钻孔深入基岩不小于1.0m。成孔钻头(Φ110mm）对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进，垂直度偏差应不小于1%。
钻孔次序：钻孔灌浆工作按照先外排后内排，同排间隔钻灌的原则进行。孔深以钻入咋填土为准。按钻孔一下止浆塞一灌浆（自上而下）的工序进行。在遇到塌孔不能成深孔时，则采用先上段后下段的灌浆工艺，灌浆与下段成孔间隔时间不小于24小时。
固结灌浆孔按排分两序、排内分一序施工，在施工之前，先进行物探孔、先导孔、灌前声波测试和压水检查的施工，以获取挡墙基础区域范围内的地质情况资料。施工采用：“自上而下分段灌浆”和“一次成孔、自下而上分段灌浆”的施工工艺。
加固原理：该方法是采用机械造孔，利用灌浆泵或泥浆泵将按比例配制的水泥浆液灌注到预加固地层，浆液以填充、渗透和挤密等方式，进入土颗粒间孔隙中，将原来松散的土体凝固成为一个整体，以增强底层强度、降低底层渗透性，防止地层变形的地基处理方法。
封孔：用1:2水泥砂浆逐次回填捣实的方法封至孔口平为止。

隧洞变形固结灌浆施工方案

隧洞变形固结灌浆施工方案1. 引言隧洞工程中，地下隧道的变形是一个常见的问题，它可能会导致隧洞的不稳定，进而影响工程的安全和可靠性。

为了解决隧洞变形问题，固结灌浆施工被广泛应用于隧道工程中。

本文将介绍一种隧洞变形固结灌浆施工方案，以确保隧洞的稳定和安全。

2. 施工准备2.1 施工人员和设备在进行隧洞变形固结灌浆施工之前，需要组织相应的施工人员和设备。

施工人员应包括项目经理、技术人员、操作工等，他们应具备相应的资质和经验。

施工设备包括注浆设备、打桩机等，这些设备应符合国家标准和工程要求。

2.2 原材料准备固结灌浆施工所需的原材料主要包括水泥、硅酸盐胶凝材料、混凝土等。

施工前应对原材料进行留样和检验，确保其质量符合工程要求。

2.3 施工方案设计根据隧洞工程的具体情况，制定详细的施工方案。

方案中应包括施工的时间节点、具体工序的安排、施工过程中应注意的问题等。

3. 施工步骤3.1 地质勘探和分析在施工前，应进行地质勘探和分析，以了解隧道周围的地质情况。

地质勘探包括地质勘探钻孔、地质雷达勘探等，通过这些勘探手段可以获取地质信息，为后续施工提供数据支持。

3.2 预处理工程预处理工程是为了减小固结灌浆的难度和风险。

通常包括支护工程和加固工程。

支护工程可采用喷射混凝土、钢支撑等方式，加固工程可采用预应力加固等方式。

3.3 施工孔探钻施工孔探钻是为了获取隧道周围的地质信息，判断灌浆材料的注入位置和方式。

施工孔探钻的具体方法包括循环钻法、进样钻法等，施工孔的直径和数量应根据实际情况确定。

3.4 材料准备和配比在施工前，需要准备好所需的固结灌浆材料，并按照一定的配比进行混合。

固结灌浆材料一般包括水泥、硅酸盐胶凝材料、混凝土等。

3.5 施工孔隧预埋管道在施工孔探钻后，需要进行施工孔隧的预埋管道工作。

预埋管道用于注入灌浆材料，通常采用塑料管或金属管。

3.6 灌浆注入在施工孔隧预埋管道完工后，可以进行固结灌浆材料的注入工作。

固结灌浆专项施工方案设计

某水电站导流隧洞Ⅰ标工程施工1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案批准:审核:编制：中国水利水电第五工程局2015年01月目录一、塌方区情况简介 (5)1.1 塌方区情况简介 (5)1.2 固结灌浆原则 (5)1.3 固结灌浆孔位布置 (6)1.4 固结灌浆试验 (6)二、主要施工措施 (7)2.1 固结灌浆施工工艺 (7)2.1.1施工工艺流程 (7)2.1.2、施工方法 (7)2.1.3、冲洗及压水实验 (7)2.1.4、灌浆 (9)2.1.5、固结灌浆质量检查 (11)三、质量保证措施 (11)3.1钻孔质量保证 (11)3.2灌浆质量保证 (12)四、安全保证措施 (13)4.1钻机安全防护 (13)4.2施工作业安全措施 (13)4.3供电与电气设备安全措施 (13)五、人员设备投入情况 (14)5.1 人员投入情况 (14)5.2设备投入情况 (14)1#导流洞塌方区固结灌浆专项施工方案一、塌方区情况简介1.1 塌方区情况简介2014年10月7日、10月14日、10月23日分别发生三次不同程度的塌方，本次塌方发生于1-1#施工支洞与1#导流隧洞交叉口处往下游方向洞顶，桩号围为：1#导0+273.75～1#导0+299.8，塌方体约有3800m3，塌方空腔高度约超过导流洞设计洞顶高度16.6m，塌方区域相对位置见下图1-1。

图1-1 塌方位置示意图（图中椭圆围为塌方相对区域）1.2 固结灌浆原则此塌方段固结灌浆总体施工原则：根据设计发放的塌方区处理的工作联系单（DG-[2014]-11）：要求断层F1及影响带部位增设固结灌浆，固结灌浆入岩6m，间排距以2m×2m进行施工，固结灌浆待系统锚杆支护完成后进行。

1.3 固结灌浆孔位布置本次塌方段固结灌浆现场指定总共三个单元（如图1-2）：第一个单元为靠近掌子面左肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔。

此处01单元，做为实验区，固结灌浆间排距为2m×2m，垂直岩面进行施工；第二个单元为靠近掌子面右肩处，共三排，每排三个，共计9个固结灌浆孔，此处为02单元，固结灌浆孔间排距为2.5m×2.5m，垂直岩面进行施工；第三个单元为塌方区F1断层带6m围带，每排3个孔，从上游一直延伸至掌子面上方，此处为03单元，总孔数以实际布孔为准。

固结灌浆专项施工方案

固结灌浆专项施工方案批准：审核：编制：二〇二一年三月目录1概述 (1)1.1工程概况 (1)1.2编制依据 (1)1.3工程地质与水文气象 (2)1.4主要工程量 (3)2施工计划 (3)2.1进度指标 (3)2.2施工计划 (4)2.3工程主要施工机械设备和劳动力配置 (4)3固结灌浆 (5)3.1施工准备 (5)3.2施工工艺方案 (6)5质量保证措施 (24)5.1固结灌浆工序质量保证措施 (24)6安全生产措施 (25)6.1施工过程中的技术保障措施 (25)6.2现场安全防护技术措施 (26)6.3钻机操作安全技术措施 (27)6.4施工用电安全技术措施 (28)7文明施工措施 (29)8环境保护措施 (29)8.1噪声控制措施 (29)8.2废水控制措施 (30)8.3扬尘控制措施 (30)8.4生态环境保护措施 (30)8.5水土保持措施 (31)9雨季施工措施 (31)1概述1.1工程概况以01#工作井，圆形工作井，端头加固均采用固结灌浆；在近洞口侧设土体加固区，采用深孔高压固结注浆加固，加固厚度9.5m，即顶管中心高程上下分别为5.5m和4m，A 区间排距为2×1.5m，B区间排距为2×2m。

图1：标准固结灌浆平面布置示意图1.2编制依据（1）水利水电工程施工测量规范（SL52）（2）水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398）（3）水利水电工程钻孔压水试验规程(SL31)（4）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62)（5）建筑工程施工现场供电安全规范（GB50194）（6）水工混凝土施工规范（SL677）（7）水利工程建设标准强制性条文（2020年版）（8）批准后的实施性施工组织设计（9）施工图纸及其他法律法规、规范规程及粤海水务相关制度文件、标准化图册等。

1.3工程地质与水文气象1.3.1工程地质01#顶管井设计井深为19.41m，井底高程17.59m，底板位于花岗岩全风化带中。

固结灌浆施工专项方案

年月曰固结灌浆施工专项方案一、编制依据1、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工组织设计2、水工建筑物水泥灌浆施工技术规范( sL62--94)3、杭州市钱塘江引水入城隧洞试验段某支洞工程施工图纸及现场设代技术联系单4、本单位隧洞施工经验及拥有的科技工法成果二、设计要求1、固结灌浆浆液水灰比为1：12、固结灌浆孔深入围岩3.5m，每排9 孔，排距2m，灌浆压力孔口2m 为0.2mpa，孔内其余段为0.5mpa，内段灌浆时止浆塞应塞于基岩面以下1.5m 处。

3、固结灌浆检查孔数量不应小于灌浆孔总数的5%，具体位置根据现场情况确定，压水试验标准为不大于3Lu 。

4、固结灌浆实施后对仍有局部渗水区段采用风钻钻孔(￠46)穿透砼层伸入岩面15cm 并埋设PVC 管进行集中引排。

具体位置为0K+434 及0K+619 两处位置三、施工内容某支洞固结灌浆作业段为Ⅳ类围岩段、Ⅲ类围岩局部地段及近主洞段50m 区域内，主要内容为：灌浆孔：灌浆孔排距2m，每排9 个梅花型交错布置。

固结灌浆：该工序设计要求分段进行灌浆，先进行孔口2m 灌浆，待孔口2m灌浆完成后再进行其余段灌浆三、灌浆施工技术（一）、一般规定1、固结灌浆在有混凝土覆盖的情况下进行。

钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%的设计强度后方可进行2、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工。

（二）、钻孔1、钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录2、钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，可先进行灌浆处理，而后继续钻进。

如发现集中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后，再行钻进。

3、钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖妥加保护。

（三）、钻孔冲洗、裂隙冲洗和压水试验1、灌浆孔在灌浆前应采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净为止。

冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1mpa 时，采用1mpa2、灌浆孔灌浆前的压水试验应在裂隙冲洗后进行，采用单点法，（按下表执行）试验孔数不少于总孔数的5%。

固结灌浆施工方案

编制：复核：批准：日期：十三师八大石水库工程工程部2015年9月固结灌浆施工方案一、工程简况1、概述新疆兵团十三师八大石水库工程位于庙尔沟河出山口，行政区划属于新疆生产建设兵团第十三师黄田农场。

工程区距黄田农场约25km，距哈密市约48km，距乌鲁木齐市678km，国道G312在水库下游18km处经过。

八大石水库是庙尔沟河上的控制性水利枢纽，由拦河大坝、灌溉供水洞以及表孔溢洪道组成，设计洪水标准为50年一遇，校核洪水标准为1000年一遇，水库总库容990万m3，为IV等小（1）型工程。

大坝为碾压式沥青混凝土心墙砂砾石坝，长311.93m，最大坝高115.7m。

大坝为3级建筑物，灌溉供水洞及溢洪道为4级建筑物；其余次要建筑物级别为5级。

水库工程区地震基本烈度为Ⅶ度，主要建筑物的地震设防烈度为Ⅶ度。

大坝心墙基础建基于基岩弱风化层上部，基岩上设1m厚强度等级为C30混凝土基座，基座底宽5.5m—10.5m。

混凝土基座下部设固结灌浆4道，灌浆深度5m，中间设2道，灌浆孔排距1.5m,孔距2m；基座两侧各设一道，距基座底边0.5m,孔距3m,其中断层段（0+181.31—0+224.02）挖除表层破碎层至1106m高程后，浇筑3m厚混凝土盖板，盖板宽度10.5m,布置6排固结灌浆孔，固结灌浆深度7m,孔距1.5m。

0+224.13～0+247.07段采用10.5m宽，1m厚心墙基座，灌浆布置形式同0+181.31—0+224.13段。

2.工程地质条件左坝肩基岩裸露，岩性为华力西中期第二侵入次中细粒闪长黑云母二长花岗岩，肉红色，块状构造，岩体强风化层厚度3.0～5.0m。

岩体多为块状，整体性较好，左岸基岩透水率q≤5Lu的界线埋深在基岩面以下22～25m，q≤3Lu的界线埋深在基岩面以下30～35m。

河床坝基段现代河床宽50m，地形平坦开阔，主流靠近河床右岸，宽度9～12m。

河床覆盖层为混合土漂石，最大厚度14.9m。

固结灌浆施工方案

1、各灌浆孔在灌浆前全孔采用压力水进行一次裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80％。对岩溶、断层、大型破碎带、软弱夹层等地质条件复杂地段，以及设计有专门要求的地段，裂隙冲洗按设计要求进行。冲洗时控制好压力，防止岩层抬动变形，如发现岩层异常的预兆，立即停止加压或降压。
封孔：用1:2水泥砂浆逐次回填捣实的方法封至孔口平为止。
特殊情况下的技术处理措施
在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，可采取如下控制措施：
①提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃；
②限量灌浆，控制单位吸浆量10L/min或更小一些；
③采用间歇灌浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌。
在灌浆过程中，当浆液从附近其它钻孔流出即串浆，可釆取如下方法处理：
合计
14
2、设备计划
序号
名称
单位
数量
1
灌浆机
台
1
2
钻孔机
台
2
3
灰浆搅拌机
台
1
4
泥浆罐
台
1
5
灰浆泵
台
1
6
抽水泵
台
1
7
直流电焊机
台
1
8
灌浆自动记录仪
台
1
2.2 熟悉
组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和相关施工技术规范的有关规定。结合本工程的工程地质和水文气象条件，编制技术交底书，组织所有相关人员进行安全技术交底。落实岗位责任制，确保工程质量、安全和进度。
日期：年月日
监理机构审批意见：
监理机构：
监理工程师/
总监理工程师：
日期：年月日
吉安大桥西岸互通工程
固结灌浆专项施工方案
合同编号：赣建吉市招字[ ]施99号

【大坝方案】水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案

【大坝方案】水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案编制：审核：批准：二〇__ 年__ 月目录一、工程概况........................................................ 1 1.1 概述......................................................... 1 1.2 主要工程量................................................... 1 二、施工布置.......................................................1 2.1 施工用风..................................................... 1 2.2 供水系统..................................................... 1 2.3 供电系统.. (2)2.4 制浆站....................................................... 2 三、施工方案及工艺流程.............................................. 2 3.1 固结灌浆.. (2)3.1.1 施工工艺................................................... 3 3.2 帷幕灌浆..................................................... 3 3.2.1 施工工艺...................................................4 四、施工方法........................................................5 4.1 固结灌浆施工方法............................................. 5 4.2 帷幕灌浆施工方法.............................................8 五、质量保证措施................................................... 14 5.1 人员措施 ................................................... 14 5.2 材料保证措施 ............................................... 14 5.3 设备保证措施 ...............................................15 5.4 工艺保证措施 ............................................... 15 六、安全和环境保护措施............................................. 16 6.1 安全生产措施 ............................................... 16 6.2 环境保护措施 ............................................... 17 七、施工进度计划................................................... 18 八、资源配置.......................................................18 8.1 主要设备配置 ............................................... 18 8.2 人员配置 ................................................... 19 __ 水库主体工程混凝土坝段固结、帷幕灌浆施工方案1 大坝基础固结、帷幕灌浆方案一、工程概况1.1 概述本标段灌浆施工主要包括重力挡水坝段、底孔泄洪排沙段、表孔泄洪段的固结和帷幕灌浆。

道路固结灌浆施工方案

道路固结灌浆施工方案一、工程概况与目标本工程为[具体道路名称]的固结灌浆工程，旨在通过灌浆施工，提高道路的承载能力，确保行车安全，并满足设计要求的强度和稳定性。

通过本施工方案的实施，预期将实现道路基础的固结，提高道路的使用寿命，降低维护成本。

二、施工前准备事项对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文条件及周围环境。

根据勘察结果，编制详细的施工组织设计方案。

准备好灌浆所需的材料、设备、工具等，并进行检查和试验，确保其性能符合要求。

做好施工现场的安全防护和环保措施，确保施工过程中的安全和环境质量。

三、材料选择与检验灌浆材料应选用性能稳定、质量可靠的产品，符合国家标准和行业规定。

材料进场前应进行严格检验，确保其质量满足设计要求。

材料存放和使用过程中应采取有效措施，防止受潮、污染等。

四、灌浆方法与设备根据工程特点和地质条件，选择合适的灌浆方法和设备。

灌浆设备应运行稳定、安全可靠，能够满足灌浆施工的需要。

灌浆过程中应严格控制各项参数，确保灌浆质量。

五、灌浆工艺流程布设灌浆孔：根据设计要求，在指定位置布设灌浆孔。

钻孔施工：按照规定的孔径、孔深进行钻孔施工。

清洗孔道：钻孔完成后，对孔道进行清洗，确保无杂物、无积水。

灌浆作业：按照灌浆方法和设备要求，进行灌浆作业。

封孔处理：灌浆完成后，对灌浆孔进行封孔处理。

六、质量控制措施建立健全质量管理体系，明确质量标准和检验方法。

对灌浆材料、设备、工艺等进行全面控制，确保施工质量。

对灌浆过程进行实时监测和记录，发现问题及时处理。

定期对灌浆质量进行检查和评估，确保满足设计要求。

七、安全与环保要求严格遵守国家和地方有关安全生产和环境保护的法律法规。

制定并实施安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

加强施工现场的安全管理，防止事故发生。

采取有效的环保措施，减少施工对环境的影响。

八、工程验收与保养工程完成后，按照相关标准和规定进行验收。

验收合格后，对工程进行必要的保养和维护。

建立长期的监测和维护机制，确保道路的正常使用和安全。

固结灌浆施工方案

固结灌浆施工方案一编制依据编制依据二工艺流程2.1工艺流程图（1）固结灌浆工程施工程序固结灌浆按分序加密的原则进行。

先进行上、下游外侧排孔的灌浆，后进行中间排孔的灌浆；同排孔分二序施工，每排孔先进行一序孔施工，后进行二序孔施工。

相邻排间的不同次序孔应间隔布置。

（2）固结灌浆施工工艺流程2.2.1一般规定固结灌浆的钻孔在相应部位的混凝土达到设计强度后方可钻灌。

固结灌浆分序施工，相邻两排固结灌浆孔次序相间布置。

2.2.2钻孔采用XY-2型地质钻机进行钻孔，钻孔的孔位、孔深、孔径、钻孔顺序和孔斜等按施工图纸要求和监理指示执行。

2.2.3裂隙冲洗和压水试验2.2.3.1裂隙冲洗钻孔在进行裂隙冲洗前应进行大流量水流冲洗，至回水无沉淀物结束2.2.3.2压水试验固结灌浆孔的压水试验在裂隙冲洗后进行。

在灌浆前进行简易压水试验，选取不少于5%的灌浆孔进行简易压水试验，可结合裂隙冲洗进行。

压水试验按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014）附录B的要求进行。

2.2.4水泥浆液制备固结灌浆水泥采用硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于42.5级，水泥细度要求通过80μm方孔筛的筛余量不超过5%；灌浆用水泥应保持新鲜，受潮结块、超过保质期的水泥不得使用，水泥应分期分批进行品质鉴定，严禁将不合格的材料灌进孔内；灌浆用水应符合拌制混凝土用水的要求。

集中制浆站输出浆液水灰比为0.5:1，其加料误差小于5%，输浆站的输浆压力控制在0.5-1MPa，流速控制在1.4-2.0m/s，以避免浆液沉淀或凝结。

2.2.5灌浆2.2.5.1灌浆段长固结灌浆采用孔内循环法施工，其射浆管距孔底的距离不大于50cm，采取分段灌浆，各段长不宜大于5m。

2.2.5.2灌浆压力固结灌浆压力根据现场试验确定灌浆压力范围，接触段灌浆压力不宜大于0.3MPa。

灌浆压力根据地质条件、施工条件确定，以孔口回浆管上压力表的读数为准，压力表的读数为压力指针摆动范围的中值。