如何减少库存及提高库存周转率(张仲豪)
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率在经营一个企业时，库存是一个非常重要的因素。
库存过高可能导致资金占用过多，而过低则可能导致供应不足。
因此，减少库存并加快库存周转率是每个企业都应该关注的问题。
下面是一些可以帮助企业实现这些目标的方法：1. 实施精确的库存管理：确保库存数据准确无误，避免因为错误的库存数量而导致过高的库存。
定期进行库存盘点，并采用现代化的管理系统来支持库存管理过程。
2. 加强供应链管理：与供应商建立紧密合作关系，实现供应链的高效运作。
及时了解市场需求，确保及时补货，避免因缺货而导致销售损失。
与供应商签订长期合作协议，以确保供货的稳定性和及时性。
3. 优化销售和营销策略：通过市场调研和数据分析，准确预测产品需求，避免因为销售不畅而导致库存积压。
采用促销策略，如打折、赠品等，刺激消费者购买意愿，增加产品销售量。
4. 提高生产效率：优化生产流程，减少生产时间和资源消耗。
采用先进的生产设备，提高生产能力和质量，减少生产过程中的浪费和损耗。
5. 实施定期促销和清仓销售：定期进行清仓销售，推出降价处理的产品，消化积压库存，降低库存成本。
同时，促销活动也能吸引更多的顾客，提高销售额。
6. 严格的库存管理政策：设定库存预警值和最低库存量，并制定采购计划以确保库存始终处于合理水平。
同时，减少不必要的库存，避免过度备货。
总之，减少库存和加快库存周转率需要企业全面考虑供应链管理、销售策略、生产效率等多个方面的因素。
通过精确的库存管理、优化供应链合作、合理的销售策略和高效的生产流程，企业可以实现库存的精细化管理，降低库存成本，提高资金周转率。
除了上述提到的方法，还有一些其他的方法可以帮助企业减少库存和加快库存周转率。
以下是一些值得考虑的额外措施：7. 及时处理过期商品：在销售过程中，可能会遇到某些商品过期无法销售的情况。
针对这些商品，企业应及时处理，可以选择降价销售、捐赠或进行促销活动，以快速清除库存，避免资源的浪费。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率减少库存及提高库存周转率对于企业来说非常重要，可以帮助企业降低库存成本，同时提高资金利用效率。
下面是一些建议，帮助减少库存及提高库存周转率。
1.准确预测需求：建立一个基于历史销售数据和市场趋势的准确预测模型，以便了解未来需求变化，从而合理安排生产和采购计划，避免库存积压和断货风险。
2.供应链协同管理：与供应商和分销商建立紧密的合作关系，分享信息，加强协同管理，以减少供应链延迟和产生过多库存的风险。
通过共享销售数据，制定共同的生产和补货计划，优化供应链流程。
3.优化生产计划：根据实际需求和销售预测，精确制定生产计划，避免产能过剩和缺货的问题。
通过调整生产节奏和产能利用率，减少未完成产品或半成品的库存量。
4.实施精细化管理：对库存进行精确分类和管理，细化库存管理策略。
将库存分为不同类别，如核心产品、季节性产品和滞销产品，分别制定不同的管理策略，及时调整补货量，避免过剩或短缺。
5.优化采购流程：通过审查和优化采购流程，减少采购时间和成本。
与供应商建立长期合作伙伴关系，寻找合适的采购通道和供应商，确保良好的供应商绩效，及时沟通，避免缺货和库存积压。
6.制定库存控制策略：通过制定库存控制策略，对库存进行监控和控制。
设置库存警戒线和重新采购点，确保库存水平在正常范围内，并避免空转和短缺。
7.提高生产效率：通过提高生产效率和减少生产周期，可以加快产品上市速度，减少库存积压。
优化生产工艺，提高设备利用率，减少生产缺陷，提高产品质量。
8.采用先进的库存管理系统：利用先进的库存管理系统或软件，实时监控库存情况，帮助快速预警并调整库存策略。
系统化的库存管理可以提高库存的准确性和可控性。
9.促销活动和清仓销售：通过促销活动和清仓销售，有效提高库存周转率。
制定合适的促销策略，降低价格吸引消费者，同时清空库存。
10.定期盘点和清理：定期进行库存盘点，清理过期或滞销产品，避免库存积压。
对于滞销产品，考虑降价或采取其他促销手段，尽量减少库存损失。
如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率为了减少库存及提高库存周转率，企业需要采取一系列有效的措施。
下面将提供一些有助于解决这个问题的方法。
1.预测需求：通过分析市场趋势、客户需求和历史销售数据，制定准确的销售预测。
这将有助于确定库存水平，减少过剩库存和防止缺货现象。
2.供应链管理：优化供应链的各个环节，确保供应商及时供应原材料，并及时发货给客户。
通过减少交货时间和提高供应链的可靠性，可以减少库存的持有时间。
3.合理定价策略：通过制定灵活的定价策略，如促销、打折、批发和零售价格差异等，来吸引客户购买。
这样可以增加销售额同时减少库存成本。
4. JIT（Just In Time）生产模式：按需制造，减少库存和生产周期。
只有在接近订单交付日期时才开始生产，以避免过多的库存积压。
5.优化生产线：提高生产效率和产量。
通过引入新技术、自动化设备和生产流程改进，实现资源最大化利用，减少生产时间，从而减少库存积压。
6.缩短交货时间：与供应商合作，减少供货周期，提高货物流转速度。
与运输公司建立良好的合作关系，确保及时交付给客户。
7.清理滞销产品：库存中的滞销产品会占用资金和占用仓库空间。
及时清理滞销品，采取促销和降价等策略，以减少库存量，提高资金周转率。
8.定期盘点：确保库存记录准确无误，避免过多或过少库存的发生。
通过定期盘点，发现库存不一致问题，及时调整库存数量。
9.有效信息共享：通过优化内部沟通和合作，加强与供应商、销售团队和客户之间的信息共享。
这有助于预测需求，避免过量订购和生产。
10.销售渠道多元化：通过开拓新的销售渠道，如在线销售、合作经销商和直销，扩大产品销售范围，促进销售增长，减少库存积压。
11.与客户建立良好的合作关系：与客户建立长期稳定的合作关系，了解其需求、偏好和变化，以便按需供应，并及时调整库存。
总之，通过合理的需求预测、供应链管理、生产优化、定价策略、以及与客户和供应商的良好合作关系，企业可以有效地减少库存并提高库存周转率。
如何减少库存及提高库存周转率
二．获取_____________ 三．市场多变性（供应多变性）与生产稳定性
的_________________
每次采购的量越大，成本越 ____ 每次开机生产的产量越大，成本越____
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企业老总对库存管理的要求有哪些？- KPI
一． 降低库存资金的积压
1. 销售型库存 – 周转率 库存周转率=__________________ 平均周转天数Stock Coverage =______________ 制造型企业的库存周转率水平 – ___________ 商贸型企业的库存周转率水平 – ________________
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衡量‘库存信息及时、准确’的KPI
一．KPI衡量数据 1. 电脑数据与实库数据的____________ 2. 各部门电脑数据的__________（财务 何时能获得车间产量） 3. ____________________
二．如何提高‘库存信息及时、同步与准确’ 1. 数据输入的_____________ 2. 库存信息管理的_____________ 3. 提高盘点的__________
点的存货金额为30万元， – 该公司的库存周转率为：
• 库存周转率=200/[_______________]=5（次）/年 • 库存周转天数=____________=73（天）/次 三． 周转率快慢的意义 • 相当于该企业用平均__________在一年里周转了5
次，赚了5次利润。
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如何计算原材料的缺货成本？
•销售额损失＝当月平均每日销售量＊当月缺 货总天数
•全年应缺货所流失的客户数量 •每流失客户平均年下单量
•现有客户维持费＝营销部门全年费用／客户 数量
•流失客户数量＊现有客户维持费用＊５
最新如何减少库存和加快库存周转率
➢精益物流
精益生产（Just In Time）：
只在必要的时间， 、 的必要产品。
必要数量
支撑准时化生产的最优物流方式
➢精益物流
制造业:
物
物
物
物
材料
生产
发货
销售
客户
费用发生在先 费用回收在后
精益物流
➢精益物流 提高物流水平 = 缩短过程周期时间
对企业而言的过程周期时间
企
设
设
生
长 的 时 间 隧 道，袅
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率实战
现
物
物
货 出 配 从生 仓
代
料
料
物 库 送 产过 储
仓 储
管 理 与
入 库
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业
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务 析生 务
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库 存 控
控 制
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控 制
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制
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实操技能提 升
第一部分 现代仓储与物流
进 入 夏 天 ，少 不了一 个热字 当头， 电扇空 调陆续 登场， 每逢此 时，总 会想起 那 一 把 蒲 扇 。蒲扇 ，是记 忆中的 农村， 夏季经 常用的 一件物 品。 记 忆 中 的故 乡 ， 每 逢 进 入夏天 ，集市 上最常 见的便 是蒲扇 、凉席 ，不论 男女老 少，个 个手持 一 把 ， 忽 闪 忽闪个 不停， 嘴里叨 叨着“ 怎么这 么热” ，于是 三五成 群，聚 在大树 下 ， 或 站 着 ，或随 即坐在 石头上 ，手持 那把扇 子，边 唠嗑边 乘凉。 孩子们 却在周 围 跑 跑 跳 跳 ，热得 满头大 汗，不 时听到 “强子 ，别跑 了，快 来我给 你扇扇 ”。孩 子 们 才 不 听 这一套 ，跑个 没完， 直到累 气喘吁 吁，这 才一跑 一踮地 围过了 ，这时 母 亲总是 ，好似 生气的 样子， 边扇边 训，“ 你看热 的，跑 什么？ ”此时 这把蒲 扇， 是 那 么 凉 快 ，那么 的温馨 幸福， 有母亲 的味道 ！ 蒲 扇 是 中 国传 统工艺 品，在 我 国 已 有 三 千年多 年的历 史。取 材于棕 榈树， 制作简 单，方 便携带 ，且蒲 扇的表 面 光 滑 ， 因 而，古 人常会 在上面 作画。 古有棕 扇、葵 扇、蒲 扇、蕉 扇诸名 ，实即 今 日 的 蒲 扇 ，江浙 称之为 芭蕉扇 。六七 十年代 ，人们 最常用 的就是 这种， 似圆非 圆 ， 轻 巧 又 便宜的 蒲扇。 蒲 扇 流 传 至今， 我的记 忆中， 它跨越 了半个 世纪， 也 走 过 了 我 们的半 个人生 的轨迹 ，携带 着特有 的念想 ，一年 年，一 天天， 流向长
如何减少库存并提高库存周转率
如何减少库存并提高库存周转率主讲：蔡老师（高级讲师、现任中国企业家联合会特聘高级讲师，供应链研究中心资深顾问、注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监）课程对象：高层管理者、计划管理部门、仓储部门、物流部门、采购部门、销售部门、财务部门及其他相关部门的职业经理人。
【课程背景】目前企业间的竞争已逐渐转变为企业物流供应链之间的竞争！尤其是企业库存控制更是成为企业降低成本，寻求改善的切入点。
企业老总都希望公司的库存越少越好。
但是，库存为什么就降不下来？随着市场竞争加剧，越来越多的企业面临客户需求多变、订单提前期短，采购周期长、库存控制困难等问题。
企业面临的现状常常是：库存很高但断货却屡见不鲜。
生产计划频繁变更，企业疲于奔命；销售、生产、计划、采购等各个部门之间行同水火，互相埋怨；企业运营成本居高不下；客户订单无法准时交货，客户投诉不断；仓库经常爆仓；各个部门把库存当作救命稻草，结果库存越来越高；……针对以上问题，特别开设了《如何降低库存及提高库存周转率》培训课程，课程将给您带来以上问题的答案，帮助学员从供应链管理目标出发，掌握减少库存及提高库存周转率的理论与方法，最终提升库存控制人员、供应链相关人员的管理水平。
【课程价值】真正掌握库存控制的具体方法和理念切实有效的降低库存，提高周转率能根据物料的分类设定合理的采购数量与时机设定合理的安全库存【培训内容】第一部分库存管理概述一：课程总体介绍1. 培训目标陈述2. 课程总体结构介绍二：库存管理概述1. 通过一个实战的案例，理解库存管理的基本理念和关键点2. 库存的分类，了解那些才是我们真正可控的库存3. 库存在企业中扮演的角色，各个部门对库存的不同期望三：库存周转率1. 库存周转率的计算方法2. 通过简单的财务知识，了解库存周转率对企业的重要性3. 如何设定合理的库存周转率和库存目标4. 库存周转率的局限性5. 了解不同行业库存周转率的大致情况第二部分降低库存控制与提高周转率的具体方法一：选择合适的采购数量1. 购买数量的把控方式——lot for lot，固定量，定期，min-max2. EOQ经济采购批量的实战价值和适用范围3. 库存持有费率在实战中的巨大意义4. 最小库存量和安全库存量的差别，以及各自适应何种物料5. 最小库存量的计算方法6. 双堆法（复仓法）的应用二：选择合理的采购时间点1. 购买时机的把控方式——reorder point，定期（固定时间）采购，MRP逻辑2. 定期采购尤其要注意采购间隔期的影响3. MRP逻辑以及适合的物料类型三：库存分类管理1. 库存的分类管理，四象限和ABC分类法2. ABC分类法要注意的关键问题3. 不同物料库存的管控方式四：安全库存的设定1. 安全库存适应的情形2. 安全库存设定中的平方根原理3. 六西格玛的方法设定安全库存4. 历史类推法设定安全库存5. 预测偏差法设定安全库存6. 案例演练，安全库存设定的方法7. 以上三种方法的优劣和具体应用五：呆滞物料的处理1. 呆滞物料处理的财务公式2. 呆滞物料处理的具体方法3. 如何预防呆滞物料第三部分供应链中的库存管理一：供应链中与库存管理1. 供应链中库存出现的缘由2. 供应链中的牛鞭效应3. 信息共享对降低库存的帮助二：供应链中库存管控的具体方法1. VMI——真正双赢的库存管理模式2.VMI的理念和在实际中的应用3.案例分享，VMI成败的关键4.JIT的理念和适用企业5.寄售的理念和适用企业6.案例分析：何谓零库存？如何实现零库存第四部分：通过提高预测准确性来增加周转率一：预测存在的环节1. ERP/MRP架构2. make to stock模式中预测的侧重点3. make to order模式中预测的侧重点二：影响预测的因素1. 影响需求的因素2. 案例分析：某段新闻对预测的影响3. 需求的特点4. 相关部门对预测准确性的影响5. 可预测和不可预测的情形6. 小组讨论：如何改善销售部门“无法预测或者难以预测”的情形三：如何提高预测准确性1. 预测准确性的计算方法2. 预测有哪些特点3. 定性预测和定量预测的应用对象4. 收集预测数据的注意点四：预测的具体方法1. 移动平均法（一次、加权和趋势移动平均法）的计算和使用范围2. 案例分析3. 简单季节性的计算和使用范围4. 案例分析5. 市场占有率的预测方法6. 样本区间预测法【讲师介绍】蔡老师：教育及资格认证高级讲师、现任中国企业家联合会特聘高级讲师，供应链研究中心资深顾问、注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。
如何降低库存并提高库存周转率
如何降低库存并提高库存周转率降低库存并提高库存周转率是企业管理中非常重要的课题，可以通过以下几个方面来实现：一、优化供应链管理1.建立准确的需求预测模型，根据市场需求合理安排采购计划，避免库存积压和过多的备货。
2.与供应商建立紧密的合作关系，加强沟通和信息共享，及时调整原材料采购计划，减少库存积压。
3.采用自动化的供应链管理系统，实现供应链的全面协同，降低库存环节和周期。
二、改进生产计划1.根据市场需求和销售预测，合理安排生产计划，避免生产过剩和废品产生。
2.优化生产工艺和流程，提高产能和效率，减少生产周期，加快产品上市时间。
3.采用精益生产或者批量生产方式，减少中间库存环节，实现从原材料到成品的快速流转。
三、精确调控销售1.加强市场调研和销售预测，分析消费者需求和趋势，准确把握销售规模和周期。
2.优化销售计划和促销活动，根据销售数据和反馈及时调整销售策略，降低库存积压。
3.开展定期或不定期的清仓活动，通过降价、赠品等方式促使滞销产品流通。
四、合理的库存管理1.制定科学的库存管理策略，根据不同产品的特点和市场需求，合理设定库存警戒线和最佳订货量。
2.建立完善的库存管理系统，实现库存信息的集中管理和动态监控，及时掌握库存情况和变动，并做出相应调整。
3.加强库存盘点，发现库存异常和滞销产品，及时采取处理措施，避免库存积压。
五、精细化的物流管理1.优化仓储布局，提高仓库容量利用率，减少库存积压。
2.定期进行库存周转分析，排除库龄较长的存货，减少存货滞销的风险。
3.采用先进的物流技术和设备，提高物流效率和准确度，降低运输成本和货损率。
六、加强信息化管理1.建立完善的企业资源计划（ERP）系统，实现销售、采购、生产、库存等各个环节的信息共享和实时更新。
2.引入数据分析和预测模型，对库存情况进行精准分析和预测，及时发现问题并采取相应措施。
3.建立供应链金融平台，提供融资服务，帮助供应商加快资金周转，减少库存积压。
优化仓储管理建议优化仓储管理以提高库存周转率
优化仓储管理建议优化仓储管理以提高库存周转率优化仓储管理建议，提高库存周转率在现代商业运作中，仓储管理是企业顺利运转的重要环节。
有效的仓储管理可以提高库存周转率，减少资金占用和仓储成本，优化供应链运作效率。
本文将从几个方面提出建议，以帮助企业优化仓储管理，提高库存周转率。
一、合理规划仓库布局合理规划仓库布局对提高仓储管理的效率至关重要。
首先，根据商品特性和库存量等因素，将仓库划分为不同区域，实现物品分类存放，减少混乱和错误发货的可能性。
其次，根据商品的流动性和储存需求，设置不同类型的货架，提高存储密度。
此外，设置合理的通道和标识，方便物品的取放和管理。
二、建立精准的库存管理系统建立精准的库存管理系统可以实现对库存的及时监控和管理，以避免库存积压和缺货现象的发生。
首先，企业可以采用现代化的仓储管理软件，实现对库存的实时追踪和管理。
其次，建立预警机制，及时发现库存异常情况，如过多积压或短缺等，并采取相应措施进行调整。
最后，通过定期盘点和分析统计，了解库存状况和流动情况，以便作出合理决策。
三、优化供应链管理优化供应链管理可以缩短采购到销售的周期，提高库存周转率。
首先，加强与供应商的沟通和合作，建立稳定的供货关系，减少供货的不确定性。
其次，合理控制采购数量和采购周期，避免过多的库存积压。
另外，根据销售预测和市场需求，制定灵活的采购计划，减少库存短缺的风险。
最后，通过优化物流配送和仓储环节，加快产品流转速度，降低库存滞留时间。
四、实施精益生产管理精益生产管理是一种以减少浪费和提高效率为目标的管理方法。
通过深入分析整个生产流程，发现和消除各种浪费，进一步提高库存周转率。
企业可以采用诸如“5S”、Kanban等管理工具，清理和优化生产线，减少库存过剩和生产停滞的情况。
此外，培养员工对库存管理的重视和责任感，提高员工的操作技术和管理水平，也是提高库存周转率的重要因素。
综上所述，优化仓储管理可以提高库存周转率，减少资金占用和仓储成本，提高供应链运作效率。
仓储优化策划方案提升仓储效率减少库存周转时间降低物流成本
仓储优化策划方案提升仓储效率减少库存周转时间降低物流成本仓储优化策划方案提升仓储效率减少库存周转时间降低物流成本一、引言随着物流业的快速发展，仓储优化成为提高物流效率的重要一环。
合理的仓储策划能够帮助企业降低库存周转时间，减少物流成本。
本文将提出一套完整的仓储优化策划方案，以提升仓储效率，减少库存周转时间，并降低物流成本。
二、前期准备1. 建立合理的仓库布局通过合理的仓库布局，最大程度地节省空间，提高存储密度。
例如，采用货架、垂直存储等方式，能够充分利用仓库空间。
同时，根据货物种类和属性进行分类存储，避免混乱和交叉感染。
2. 引入先进的仓储技术和设备引入自动化仓储系统、物流设备等先进技术，可以提高仓储效率。
例如，使用自动化货架系统，能够实现自动取货、复仇等功能，大大提高仓储效率和操作精度。
三、库存管理策略1. 引入合理的库存管理系统建立科学有效的库存管理系统，能够帮助企业实现库存控制，减少库存积压和滞销问题。
通过实时监控和数据分析，合理调整库存水平和采购计划，降低库存成本。
2. 优化采购和供应链管理与供应商建立长期稳定的合作关系，实行合理的供应链管理。
及时了解市场需求和销售预测，避免供需失衡引发的库存积压问题。
四、出库管理优化1. 实行先进的拣货技术引入先进的拣货技术，如RFID（射频识别）等，实现快速高效的拣货过程。
通过减少人工操作和准确率提高，减少拣货时间，提高出库效率。
2. 优化装箱和打包过程优化产品装箱和打包过程，减少产品的体积和重量，降低物流成本。
合理选择包装材料和方式，确保产品在运输过程中的安全和完整。
五、运输管理提升1. 建立合理的配送路线和运输计划根据货物的分布和运输距离等因素，建立合理的配送路线和运输计划。
通过优化运输路径和合理分配运力，降低物流成本，提高运输效率。
2. 引入智能化运输管理系统引入智能化运输管理系统，实时监控货物运输过程，提高运输安全性和准确性。
同时，通过数据分析和预测，优化运力调度和车辆利用率，降低运输成本。
如何合理消减材料库存,提高库存周转率
第一，制作一份库存材料信息表，详细记录各种库存材料的详细信息；
第二，以占总成本比例大小为依据，制作比例排序表，其中要注意计算公式和分类标准；
第三，制作ABC分类管理表，对A类材料要重点管理，B类材料进行次重点管理，对C类材料进行简单管理。
其他方法，主要包括定期盘点和系统辅助管理。定期盘点分初盘、复盘和抽盘；系统辅助管理是指借助ERP和MRP进行数据统计，统计对象包括订单、生产、采购、库存和出货。
如何合理消减材料库存，提高库存周。但对制造型企业而言，仓库里的材料却不是越多越好！
为保证正常生产，备足库存材料是有必要的，可若存量过剩也不见得是好事！
过多的物料不仅会占用仓库场地面积、更会占用企业流动资金，阻碍企业正常运营。
因此，合理的消减材料库存，提高库存的周转率是我们不可忽视的问题。
本课程将结合实战经验，为你提炼、总结合理消减材料库存，提高库存周转率的有效方法！
解决方案：
他山之石，可以攻玉！
虽然大家在合理消减材料库存，提高库存周转率时，都有不同的策略，但万变不离其宗！下面我们从实战经验中给大家总结一些方法流程，以便大家参考！
合理消减材料库存，提高库存周转率时，我们要掌握以下四大模块：
最后我们把所有的环节串起来就形成了“合理消减材料库存，提高库存周转率”的大致方法与技巧。
或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何合理消减材料库存，提高库存周转率。
相关课程：
如何实施“零”切换
如何利用信号看板来处理异常
如何进行动作分析与改善
如何通过建立外协领取看板来实施均衡化生产
第一，供应商的选择；
第二，进行看板式生产；
如何减轻库存压力,提高资金的周转率？
如何减轻库存压力，提高资金的周转率？常常能够听到卖家埋怨，一年利润几十万,几百万的，可是问财务要钱时，却拿不出来，钱哪里去了?压在库存上面了!虽然库存对卖家而言，是一道难以绕过的坎，但经过有效的处置还是能够在一定水平上协助卖家减轻库存压力，提高资金的周转率。
现从库存产生的源头着手，顺藤摸瓜，对库存有效的梳理，并给出相应的四大处置方式。
·库存的定义库存是什么?简单来说，放在仓库里的货就是你的库存。
但由于销售方式的不同，库存的意义也就有很大区别，其主要中心在于三点：资金的占用、仓库场地的占用、人力资源的占用。
下面细说一下，普通的批发商卖货有以下几种方式：第一种，买回来放仓库里，。
这种方式的益处是能够快速发货，对商品能够比较容易的控制;而害处是，假如没有订单，资金就会全部变成商品。
第二种，把他人的货拿回来放仓库里，等有了订单就发货，过一段时间后没有订单，就直接把货退还给供应商。
第三种，买回来放他人仓库里，有了订单之后让他人发货，这是提供仓管的形式。
但是卖家需求对货物付出仓管费、发货费等管理费用。
第四种，0库存，即没有库存，有了订单去买了然后再发。
华强北的店比较多，有了订单，下午3点去市场扫货，然后直接楼下的物流公司发走。
从上面的定义来看，我们经常说的库存是第一种，由于这样的库存占用了我们的资金和仓库。
一旦这些货物周转率较低，那将会有大量资金沉淀在这里，时间一长就会形成资金链断裂。
库存产生的几大缘由我们关心库存，主要还是关心库存占用了多少资金，周转够不够好，依据上面说的库存定义来看，我们更关注占用资金的库存。
依照这个定义，库存产生的缘由大约为以下三种缘由：1.常规备货：普通把商品放到仓库，由于库龄的增加，会有些尾货产生无法销售的状况，其缘由就是由于新产品的产生、老龄商品的尾货等。
简单有以下几种：•新品上市。
新品和老品发货在区域、人群、价钱上的竞争，招致老品的无法销售。
在新品出来前，又没及时消减导致积压。
如何减少库存和加快库存周转率
如何减少库存和加快库存周转率如何减少库存和加快库存周转率主讲：鲁鹏（12小时）【课程背景】：现代物流科学的发展，为企业的发展带来了巨大的经济效益，物流已被誉为“第三利润源”，因而受到企业的高度重视。
仓储活动作为现代物流系统中的一个重要环节，涉及物流管理和技术等多学科领域，对保持企业再生产的顺利进行起着重要的作用。
在激烈的竞争中哪个企业率先进行科学的仓储管理，谁将赢得竞争的胜利。
【课程目标】：本课程让学员了解现代先进的PMC理念与运作模式，掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构与运作体系，掌握柔性计划与物料控制的有效方法，掌握物料需求计划（SAP）的原理、ERP的实施及有待解决的问题，掌握产销协调、生产进度跟进、物料配送运作、物料督促到位、库存控制的有效方法，从而令整个生产过程更加流畅，达到提升企业适应市场需求、减少库存和压缩成本之能力，提升企业对市场的快速反应和适应能力。
【课程收益】1、了解如何制定世界上最先进的低成本生產与控制运作体系！2、学习了解预测及制定合理的生產计划，为达成公司生產目标打下基础！3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本！4、认识如何缩短生產周期,提高企业竞争力！5、认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理！6、尽最大可能减少企业库存（认识如何实现零库存的途径和方法）7、认识如何运用准时化生产方式提高生產效率？【课程对象】企业总经理、厂长、生产主管、生产管理人员、物流及采购主管、供应厂商、物控部门经理或主管、仓库管理员、采购人员。
第一部分现代仓储与物流（2H）一、物流概述定义物流分类物流构成物流系统的基本功能（1）物流系统的基本功能（2）物流系统的基本功能（3）精益物流为什么说物流是企业第三利润源泉？物流企业的增值服务功能物流成本——冰山的一角物流一体化物流一体化的手段—电子商务物流一体化的手段—第三方物流二、仓储人员的角色定位1、为何要强化仓储管理？2、仓储管理的地位和职责3、仓管人员八大素质要求4、仓库保管人员工作内容和职责自检表三、仓储管理面临的问题制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足四、仓储管理的目标五、传统仓储如何向物流现场管理功能转化具体要解决的观念问题六、仓储与物控运作程序物料控制与采购、用户业务之协调七、仓储管理与跨部门合作企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系1、典型的跨部门协作不良的问题2、跨部门协作不良的原因八、仓库的运作管理制造型企业的仓库管理仓储业务运作的全过程第二部分物料管理与库存控制（4H）-----仓储运作管理系列一一、物料管理系统（一）物料管理精髓（二）物料计划与库存控制的职责（三）物料管理部门的组织（四）物料管理的基本功能（五）物料管理中常见的问题点（六）物料管理项目要则二、库存控制-----ABC分类法、MRP、JIT （一）库存利与弊1、库存发生的原因2、库存的动机与分类3、库存利弊分析（二）如何制定物料需求计划1、物料需求应用ABC分析法,采用重点管理的原则2、常备性物料的需求计划3、专用性物料的需求计划4、物料的采购技巧和方法采购员的工作内容及知识、技能要求采购计划的编制流程影响采购计划编制的原因SAP与采购计划的编制供应商综合考评体系（如何量化考评供应商？）1、加权法2、成本比较法案例：采购制度与采购管理案例：采购人员甄选案例：采购员日程安排与计划案例：采购计划失误如何处理案例：特急订单如何进行采购计划变更5、物料跟催6、外协管理控制（三）库存周转1、库存周转率的概念2、库存周转率的计算3、库存周转期4、库存周转期标准的确定原则（四）有效减少库存的方法1、存量管制、物料计算和分析2、存量管制3、基本存量管制方式4、物料分析与计算5、有效减少库存的方法（五）库存管理策略——JIT库存（六）生产中使用的物料控制1、物料的分类2、制造业的通用公式3、存量控制的ABC分析法4、物料编号5、生产领料计划、管制与超量领料控制6、从产品实现的过程分析：--内外部生产物料的管理和控制（七）、备品、备件计划控制1、备品、备件面临的问题2、备品、备件请购与计划控制3、建立供应物流控制关键点4、鲁氏物料管理法第三部分物料入库控制（1H）-----仓储运作管理系列二一、仓储管理业务流程二、货物接运与交接1、货物接运与交接2、货物初检3、责任划分与追溯4、内部交接5、存货记录三、货物验收1、验收的基本要求2、实物验收3、抽验比例确定应考虑的因素四、入库帐务处理五、MIS系统条型码操作第四部分货物储存与养护技术（1.5H）-----仓储运作管理系列三一、仓储管理业务流程二、仓储货物储存1、仓库八大区域结构图2、仓库各大区域职能分析表3、仓库空间布局六大原则4、物品堆放八大方法5、物品保管的具体原则——五三五防两整齐6、货卡/物料卡八大内容三、仓储货物养护技术1、物品防护11大注意事项2、物料变质与防护3、物料霉变的五种防护方法4、影响物料质变的三种内在因素5、影响物料质变的五种外在因素6、危险品的十种类型7、危险品储存的八注意8、物品养护措施四、存货盘点、现场5S及目视化管理鲁氏物料盘点法第五部分出库业务控制（1H）-----仓储运作管理系列四一、仓储管理业务流程二、物料出库供应的基本要求三、物料出库的程序四、物料出库供应的控制五、非正常领料之处理第六部分配送业务运作（1H）-----仓储运作管理系列五一、物流配送1、配送的概念2、运输与配送3、物流配送流程4、配送的方式5、订单处理二、物料配送业务1、领料方式、送料方式向看板配送方式转化2、实施配送方式第七部分仓库安全管理（0.5H）-----仓储运作管理系列六一、仓库安全的基本要求二、仓库的安全生产与劳动保护三、仓库消防工作四、危险品安全管理第八部分仓储业务绩效评估（1H）一、仓储业务评审二、仓储管理主要考核技术指标。
如何降低库存,加快资金周转培训
如何降低库存，加快资金周转培训库存是企业运营中非常重要的一个环节，如果库存过高会造成资金的浪费，同时库存过多也可能意味着销售不畅，影响企业的经营业绩。
为了降低库存并加快资金周转，我们可以采取以下的一些方法和策略。
首先，进行定期的库存盘点工作。
通过定期盘点库存，我们可以明确了解每个产品的实际存货量，避免因为数据不准确而导致库存量偏高或偏低的情况。
同时，盘点过程中还可以发现具有近期过期风险的产品，及时进行处理，减少损失。
其次，优化供应链管理。
与供应商进行有效的沟通和合作，确保物料的及时供应和准确的数量，避免因为供应不足而导致库存积压。
此外，可以考虑与供应商签订长期协议，以确保稳定的供应和更优惠的采购价格。
进一步，改进生产计划和预测。
了解市场需求和销售趋势，准确预测产品的需求量，并制定合理的生产计划。
这样可以避免过多或过少的产品产出，减少库存压力。
另外，积极推动销售和营销工作。
通过加大市场推广力度、提升产品品质和服务水平，吸引更多的顾客购买，加快产品的销售速度，减少库存积压。
同时可以与销售团队加强沟通，了解市场反馈和客户需求，及时进行调整和优化。
还可以通过减少批发促销和滞销产品，采取清货打折等方式，快速销售库存。
此外，与客户建立良好的合作关系，可进行预售或委托加工，将产品交付给客户进行销售，以减少自身的库存压力。
最后，合理利用现代信息技术。
通过使用ERP系统或其他库存管理软件，实现库存的实时监控和管理；同时借助数据分析和预测模型，做出更准确的库存预测和销售预测，以满足市场需求和降低库存存储成本。
通过以上一系列的措施和策略，企业可以有效降低库存水平，加快资金周转。
当然，不同行业和企业具体情况各有差异，需要综合考虑实际情况来制定适合自己企业的库存管理策略。
为了有效地降低库存并加快资金周转，企业还可以采取以下一些重要的策略和措施。
首先，优化订单管理。
通过建立精确的订单预测模型，根据市场需求和销售趋势，准确预测销售量和订单量，避免订单过多或过少的情况。
合理库存管理规范,优化库存结构,防止积淀、提高周转率
合理库存管理规矩（ISO9001-2015）一、目的如何在满足需求的前提下，消除不必要的库存，保持合理的库存水平，防止库存积淀，提高库存周转率。
二、必要性1.优化库存结构是降低库存持有成本的需要库存持有成本是指和库存数量相关的成本，一般由库存资金成本、库存服务成本、仓储空间成本以及库存风险等成本构成，是物流成本中比重较大的一部分。
现有的库存会占用部分流动资金，会产生一定的库存费用，但是库存可以降低采购和运输成本，关于成本节约有一定的支撑作用。
首先，由于合理库存在供求之间起着缓冲器的作用，经过优化库存结构保证适量库存可消除市场波动关于科研需求的影响。
其次，合理库存可实现运输和采购中的成本节约。
采购部门的购买量可以超过生产科研的即时需求，以争取优惠价格。
同时又可以在当前交易的低价位购买较多数量的产品，避免紧急订货和高价采购。
流通部门可以经过减少单位装卸来降低运输成本。
所以合理库存结构可减少库存资金占用；经过合理组织库内作业活动，提高库存周转率，减少保管费用。
2.优化库存结构是保证服务质量的需要零库存一直是物流发展的理想趋势，但是降低库存就可能会造成客户服务水平的下降；加大库存虽然可以提高科研服务的满意度，但是加大库存意味着占用更多的资金，增加成本，和现代物流向零库存的发展趋势相背离。
经过有效的优化库存结构，保持合理的库存，使得生产科研活动能够顺利进行。
3.优化库存结构是应关于突发事件的需要物流系统经常会出现供应链断裂等一些意外的突发情况，会导致某些库存物资需求激增或短缺等情况，保持适量库存可起到一定的缓冲和保护作用。
4.优化库存结构是规避供应风险的需要关于于临时订货物资、生产科研需求机率不高以及更新换代较快物资，要控制适当库存是规避库存积淀风险的需要。
5.优化库存结构是提高库存周转率的需要库存周转率是指单位时间内库存周转的速度，是衡量库存管理水平重要的指标之一。
出库总额库存周转率= ———————平均库存总额库存周转率没有固定的参数，各个行业库存周转率的数值也存在较大差异。
供应链管理之如何减少库存及提高库存周转率_
物流配送网络的规划与运作
7、快速响应的敏捷供应链
面向市场的供应链重点：速度、速度、还是速度！
提前期LT的组成及优化方法
产品设计标准化管理
高效客户响应ECR与连续补货CR
推迟定制策略（Postponement）
从MTO/MTS到向订单配置CTO
案例分析：自动补货系统
8、企业供应链问题互动
物料库存的控制
a)ABC方法
b)安全存量、最高存量、最低存量
c)订购提前期LT、订购点ROP、订购周期R
d)长周期物料的库存控制
库存的分类方法
库存持有成本IHC是什么？有什么用途？
什么是Setup（订购、换产）成本？
如何优化循环库存（Cycle Stock）？
经济订货批量EOQ，有用吗？怎么用？
精益思想Lean Thinking
授课风格：战略性和实用性相结合的生动传授方式，促使学员全神贯注。
报名说明
1.培训费用：RMB3980元/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等，团队参加优惠）
2.报名咨询：秦海龙
3.付款方式：
电汇：开户行：中国光大银行股份有限公司北京新源支行邮汇：北京万博汇管理顾问有限公司
户名：北京万博汇管理顾问有限公司地址：北京市朝阳区朝阳北路22号院柏林爱乐
几乎每个人都知道要保持适当的库存，但是没有几个人能够讲清楚这个“适当的库存”究竟是多少。事实上，ERP系统并不能自动地帮助企业设定“适当的库存”，这对于从事生产、采购、分销、计划与物流、甚至财务及成本控制的所有工作者，都是非常重要的。这门“库存控制及供应链优化实务”课程，从运作层面对不同形式的库存给予详细的分析，结合企业生产与分销中的实际案例，深入浅出的讲述库存控制方法与技巧，同时通过学员们参与和互动讨论，了解和掌握库存管理及供应链优化的实务，对学员们今后的实际工作将有十分有益的帮助和指导。
如何减少库存和加快库存周转率
与到货相关系 与载体的换装或者转移相关联
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物流系统的基本功能（2）
物流功能 功能细分
主要业务
一般特点
按照生产和销售需求规格，用不同
工业包装 于产品的材料将产品包装起来，使 方便批量生产
包
之成为一个完整的产品。
按照市场需求规格，将产品用印有
销售包装 必要产品信息的包装材料进行包装、 方便使用和销售
装
物流成本——冰山的一角
运输、装卸、仓储、 包装等成本
库存风险 资金占用 机会成本
其他损失
成功的物流管理必须建立在供应链的基础上！
物流一体化
顾客
实物配送
存货流 企业
制造支持
采购获取
供应商
信息流
就是利用物流管理，使产品在有效的供应链内迅 速移动，使参与各方的企业都能获益，使整个社会获 得明显的经济效益。严格地说，所谓“物流一体化” 就是以物流系统为核心的由生产企业、经由物流企业、 销售企业直至消费者供应链的整体化和系统化。它是 指物流业发展的一个高级和成熟的阶段。
顾客
顾客
灵活多层次物流网络
节点 运输联系
B-B通讯联系
B-C通讯联系
物流一体化的手段—第三方物流
物流信息
配 原材料供应 送
原材料物流
运输 储存 装卸搬运 包装 流通加工
生产
生产物流 运输 储存
装卸搬运 包装
流通加工
配
配
送 销售
送
消费
原
有
狭义的企业物流实物配送
的
物
运输
运输
流
储存
储存
体
装卸搬运
装卸搬运
2、仓储业务操作人员的观念转化 由凭经验操作向按业务流程操作转化。 由掌握单项业务技能向一专多能转化。 由发挥个人作用向搞好团队协作转化。 由单纯业务操作向“业务操作+服务+快速响应”转化。 由经验管理向目视化管理转变。 由注重库内合理化向运作低成本和对客户需求的快速反应转化。 由单纯操作向“操作+信息沟通”转化。
5月 如何减少库存及提高库存周转率
如何减少库存及提高库存周转率会务组织：华晟培训时间地点：2012年05月09-10日深圳2012年05月25-26日上海人（包括资料、午餐及上下午茶点等）库存管理与仓储管理有何区别？库存周转率应该如何计算？电脑上的数据为什么老不靠谱？需求预测不准确如何来备RDC？如何管好耗材库存？各相关如何对库存物品进行分类管理如何准确补货以减少库存如何预测需求量如何减少安全库存量如何减少呆滞库存销售库存管理的挑战有哪些？如何做好项目型的库存管理如何做好备件（耗材）库存的管理计划管理对库存的影响第一讲：库存管理的绩效目标有哪些？库存的类别有哪些四种库存类别的比较生产性企业都有成品库存吗？四种供应链类型的比较？什么是前置时间不同生产性企业的库存特点电子商务对企业库存的影响库存过高的缺点有哪些？企业老总对库存管理的要求有哪些？- KPI老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？什么是“零库存管理”？库存周转率对公司财务的影响周转率的类别如何计算库存周转率？单库周转率与总库存周转率的区别？库存周转率的计算案例如何计算原材料的缺货成本？终端成品缺货的损失如何计算备件（耗材）的缺货成本？库存管理的绩效考核体系第二讲：如何确保库存信息及时、准确？衡量‘库存信息及时、准确’的KPI物品单证何时输入电脑？库存信息处理的两种手段四大软件管理系统上系统的挑战有哪些？什么是物联网-Internet of things - IOT？什么是MES？物流条形码的应用什么是射频识别技术 RFID?为什么要盘点？盘点的KPI指标有哪些？盘点各KPI指标的关系？盘点的工作流程如何？盘点准备工作做些什么？盘点管理的难度是什么？五种盘点方式的比较？盘点的三种形式盲盘与实盘的比较车间物品怎么盘？第三讲：如何对库存物品进行分类管理？库存管理的挑战是什么？如何做好库存物品的分类管理？如何准确进行采购物品的分类？本企业采购物品的分类不同材料的库存管理策略成品如何分类？成品库存的分类管理策略ABC的分类帕累托曲线图帕累托分类的原则库存成分如何分类如何界定各个库存成分库存现状月度分析表各库存成分失当的原因第四讲：如何准确补货以减少库存？如何做好补货管理？补货的两大方法？什么是定量（连续）补货法?补货管理的两要素？如何确定补货点?如何确定补货量?库存持有成本包括哪些费用？订单成本包括哪些内容？经济订货量的计算什么是定期（间断）补货法?两种补货法的比较如何确定定期法的订货日期？确定定期法补货量的难度？情况一：当订单响应期等于定期间隔情况二：当订单响应期短于定期间隔当订单响应期太长时？接力棒式补货－情况A滚动式补货－情况B滚动式补货的补货量如何确定？做到准确补货的核心要求是什么？第五讲：如何预测需求量？需求预测的基本原理？需求的两大预测方法历史数据的4种基本成分时间序列的三种预测方法什么是移动平均法?什么是指数平滑法?α值的选择需求预测案例演练预测的误差衡量误差率的比较正态分布的标准差的应用标准差的计算预测误差的比较各物品需求预测参数的确定总揽表趋势性预测值的最终确定什么是周期性指数法?第六讲：如何减少安全库存量？安全库存的计算什么是 Z ？目前情况下的缺货率是多少？不能缺货时的最高库存应为多少？如何减少安全库存量改进的结果？改进后的效果设置合理安全库存量的依据是什么如何设定库存服务水平（缺货率）如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’第七讲：如何减少呆滞库存？呆滞库存产生的原因？渐进式补货管理渐进式补货管理的核心要点如何做好“渐进式补货”？第八讲：销售库存管理的挑战有哪些？销售库存管理的特殊性销售库存管理的KPI各仓库库存信息整合的关键–信息化 DRP销售体系的仓库数量如何抉择是否就地设仓的判定依据什么是平方根原理?销售渠道各商家的库存管理的难度 - 牛鞭效应？牛鞭效应案例牛鞭效应的后果牛鞭效应的三种改进方法零售终端库存管理的挑战什么是VMI第九讲：如何减少在制品的库存？在制品库存管理的KPI不同作业类型的在制品库存管理方法？什么是JIT法两种方法的比较华坚鞋业的JIT效果实施JIT管理的挑战如何实施JIT管理JIT的两种形式人工密集型车间的在制品库存管理第十讲：如何做好备件（耗材）库存的管理？备件（耗材）库存管理的KPI如何做好备件（耗材）库存的管理备件（耗材）如何备库存？高值备件的库存管理特点什么是备件生命期—浴盆曲线如何制定‘资产类备件需求计划’？如何降低备件（耗材）在仓储期间的损耗？看不见型损耗的产生原因如何减少看得见的损耗？板货标识的形式完整板货标示的基本内容板货标示的作用有哪些？‘堆码’为什么要定量？如何管理好待定物品和不能用物品如何做好仓库的日常管理工作如何防治野蛮操作？视频仓库日常巡查制度第十一讲：仓储管理对库存的影响？仓储工作对库存管理的影响？储运管理的基本流程应该如何？储运管理各环节的主要难度是什么？收货作业的流程应该如何？卸货与检查单证为什么经常写错？哪些因素会影响拣货绩效？拣货为什么会出错？如何确定每张需求单的大小？如何避免拣（发）错货？领料与发料拣货与发货如何做到“先进先出”如何改进‘掏式库位法’成品出货的难点？第十二讲：计划管理对库存的影响？计划部门对库存管理的影响？计划为什么老变？如何改善销售订单的随意性？产销协调会议的目的是什么？建立滚动计划制度冻结计划与滚动计划有冻结与无冻结计划的比较第十三讲：采购管理对库存的影响？采购工作对库存管理的影响造成‘不准时到货’的原因有哪些如何做好采购供应管理？什么是供应商寄存式VMI亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司，担任公司运作总监及其他高级管理职务。
探究如何优化库存结构提高库存周转率
探究如何优化库存结构提高库存周转率发布时间：2021-07-05T16:37:14.477Z 来源：《基层建设》2021年第10期作者：张志远[导读] 摘要：在装备器材管理过程中常会遇见各种突发的事故，这些事故会对集团的正常运作产生一定的影响。
中国兵器装备集团兵器装备研究所中国北京 102202摘要：在装备器材管理过程中常会遇见各种突发的事故，这些事故会对集团的正常运作产生一定的影响。
为了减少突发事故对集团正常运行带来的不良影响，集团内部留有适当的库存成为主要的防范风险的手段。
但库存的积攒量过多时，会导致所积攒的装备发生损耗的现象，同时也会占用大量的库存空间。
而当库存过少时，则在面对突发事件时，达不到相应的避险水平。
因此，通过优化整体的库存结构来提高装备的库存周转率，是使物资保持原有使用价值的重要方法。
通过优化整体的库存结构，可以加快装备的周转率，有效降低库存堆积带来的风险。
本文通过探讨优化库存结构的必要性，讨论了关于优化库存结构的具体措施，并提出了关于提高装备库存周转率的方式。
使集团可以通过优化库存管理，使管理的资金投入量相应的减少，同时又可以最大限度的开发物资储存量，最终使整体的库存周转实行高效的运行。
关键词：优化库存结构；集团物资供应；库存周转率提升；库存管理；为了保证对装备需求的及时供应，通常采用储存大量装备的手段。
但装备储备量过多也会给集团带来不利的影响，长期的储备会使得装备产生破损的现象，同时也会占用大量的仓库使用空间，使得集团整体的资金流通过慢。
并且大量的库存堆积需要投入相应的人力和财力对其进行管理。
因此，在进行库存管理过程中优化整体的库存结构十分关键。
通过优化整体的库存管理结构，可以有效的提高装备的库存周转率，使得资金可以快速的流通。
既可以保证仓库储备量可以有效应对突发事件，又可以降低库存管理资金的投入，使库存管理处于最优的储存量范围内。
一、优化库存结构的必要性1.通过优化库存结构可以有效提高库存周转率库存周转率是仓库出库总额与平均库存总额之比。
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如何减少库存及提高库存周转率●课程收益：
◇库存管理的绩效目标有哪些？
◇如何确保库存信息及时、准确？
◇如何做好原材料的库存管理？
◇如何提高一次性物品的供应匹配性？
◇如何做好重复性物品的补货管理？
◇如何预测需求量？
◇如何合理设置安全库存量？
◇如何做好销售库存的管理？
◇如何做好门店库存的管理？
◇如何做好备件（耗材）的库存管理？
●课程大纲
第一讲：库存管理的绩效目标有哪些
我们为什么要备库存
需求的四种类型
四种类型的决定因素是什么
厂家、经销商、零售商的差异
哪个类型的库存更高一些
库存过高的缺点有哪些
企业老总对库存管理的要求有哪些？
老总对库存管理各目标逻辑顺序的要求？
衡量库存是否积压的指标有哪些
周转率的类别
如何计算库存周转率？
单库周转率与总库存周转率的区别？
库存周转率的计算案例
周转率快慢的意义
两种计算法的比较
库存管理的绩效考核体系
第二讲：如何确保库存信息及时、准确
库存信息为什么会不准确
第一节：如何能及时发现实库与电脑数据不一致
盘点的KPI指标有哪些？
盘点各KPI指标的关系？
盘点亏或盈应不应该罚
全面盘点的工作流程如何？
盘点准备工作做些什么？
盘点管理的难度是什么？
四种盘点类型的比较
盘点的三种方法
盲盘与实盘的比较
第二节：如何减少盘损率
账实不符的产生原因
对于无法点准的物品，如何保证数量
填表为什么经常出错？
第三节：如何避免各库存数据分散、混乱
如何改进‘库存数据分散、混乱’
第四节：如何减少实库数据与电脑数据的时差
如何缩短‘实库数据与电脑数据的时差’
什么是物联网
条形码的分类
商品条形码和物流条形码
条形码技术的组成部分
什么是RF实时技术？
第三讲：如何做好原材料的库存管理
库存的类别有哪些
六种库存类别的比较
销售型库存与仓库的关系
各相关部门对原材料库存的影响
原材料库存的两大问题
如何计算某原材料的缺货成本
X公司Y原材料的缺货成本是多少
如何控制呆滞物料
原料呆滞的‘未来’期限如何设定
不同类别物料的呆滞期限如何设置
呆滞物品如何处理
物料缺货、过长或呆滞的原因
如何处理客户订单的变更要求
同一库存物品包括哪些成分
设置特殊库存的失误
如何提高采购供应的稳定性？
如何做到“先进先出”
完整板货标示的基本内容
板货标示的作用有哪些？
如何进行原材料的分类？
饼干加工厂的原材料分类
本公司的现状
不同材料的库存管理策略
如何进行帕累托分类？
什么是Pareto(帕累托)分类法
第一步：对所需分析的指标，从大到小进行排序第二步：计算每一物品占总体的百分率
第三步：计算每一物品的累积百分率
计算累积百分率的捷径法
计算累积百分率的意义
库存管理如何“盯死它”？
对库存进行ABC分类没有意义
什么是JIT供应
什么是“零库存管理”
JIT供应的三种要求
JIT供应对双方的利与弊
如何有效实施JIT供应方式
双方数据交换的方式
什么是Milk Run
Milk Run(循环取货)的利与弊
如何做好在制品的库存管理
第四讲：如何提高一次性物品的供应匹配性
订单进度计划制定的基本步骤
第一步：罗列某订单项目的生产采购活动
第二步：编制各活动的逻辑层次图
第三步：明确各项活动的预计工期
PERT平均工期
PERT法的统计学背景
如何计算PERT工期？
某公司‘抽屉文件柜’生产采购的逻辑层次图‘抽屉文件柜’的工时表
第四步：预测‘项目’完成总时间
抽屉文件柜的完成总时间
第五步：分析交货延迟缺口
抽屉文件柜的交货延迟缺口
第六步：计算每项活动的时间缺口
抽屉文件柜的时差
第七步：调整相关活动的工期
抽屉文件柜相关工期的调整分析
第八步：采购、生产活动的优化
第九步：编制供应计划甘特图
第十步：计划执行的及时调整
第五讲：如何做好重复性物品的补货管理
第一节：做好各库存物品补货管理的现状分析如何分析各库存物品的补货管理现状
第一步：绘制该单品库存曲线图
第二步：在库存曲线图上标出订货日期
第三步：分析库存曲线图（案例结论）
第二节：正确选择适合于各物品的补货方法如何选择适合的补货方法
什么是定量补货法
如何确定补货点?
影响补货点的因素
如何确定补货量?
如何计算经济订货量
采购订货的成本包括哪些内容
“狭义库存持有成本”包括哪些费用
“广义库存持有成本”包括哪些费用
如何计算平均狭义库存持有成本率
为什么要计算单品库存持有成本
什么是定期补货法
定期补货法示意图
两种补货法的比较
如何确定定期法的订货日期？
影响定期法补货量确定的因素有哪些
情况一：当定期间隔等于订单响应期时
情况二：当定期间隔长于订单响应期时
当订单响应期太长时？
滚动式补货
滚动式补货的利与弊
如何获知未来的需求量
第六讲：如何预测需求量
需求的两大预测方法
什么是时间序列预测法
时间序列预测的基本原理
如何实施时间序列预测法
时间序列预测的三大方法
什么是移动平均法?
如何选择移动平均法的N值
什么是加权移动平均法
什么是指数平滑法?
如何选择α值
时间序列预测法的原理–反向模拟
如何衡量趋势性预测的误差性
误差率的比较
什么是标准差？
什么是正态分布?
计算标准差的作用
标准差值的解读
标准差值大小的含意
标准差的计算
如何选择较佳的预测系数
如何对预测值进行校正
什么时候需用波动性指数法预测未来
如何用“波动性指数法”预测未来
什么是波动性指数法?
第七讲：如何合理设置安全库存量
什么是安全库存?
员工午餐如何备货？
如何计算安全库存量
安全库存因子与库存服务水平的关系表
如何计算安全库存管理现状值?
如何计算指定送货日期的‘订单响应时间’如何推算不同安全库存量时的缺货率？
怎样推算不能缺货时的最高库存是多少？如何减少安全库存量
改进的结果？
改进后的效果
影响安全库存设置的两大因素
供应商表现的分类
客户是上帝吗？
供应商的客户分类
供应商为何会报不同的价？
我们应该如何选择供应商?
开发新供应商的原则
供应商开发的三步曲
如何跟单（进度）
如何确保订单物品的质量
第八讲：如何做好销售库存的管理
成品呆滞或缺货产生的原因
第一节：成品应该如何分类备库存
成品如何分类？
成品库存的分类管理策略
第二节：如何合理设置销售仓库的数量
什么是多仓库的平方根原理
平方根法则的案例
销售各地设仓的利与弊
是否就地设仓的判定依据
第三节：如何降低牛鞭效应
我们为什么需要渠道商销售产品
什么是牛鞭效应
牛鞭效应案例
牛鞭效应的后果
如何降低牛鞭效应
如何减少销售渠道的层级
如何实施渠道扁平化
如何管理代理式商家的库存
如何管理买断式商家的库存
什么是上下家自动补货系统
如何做好自动补货系统
第九讲：如何做好门店库存的管理
如何计算门店缺货的损失
门店库存管理混乱的原因
如何量化理货员的考核指标
如何合理设定SKU数
门店商品如何分类
门店商品的库存策略
建立配送中心的利与弊
第十讲：如何做好备件（耗材）的库存管理什么是备件、耗材
衡量备件（耗材）库存是否积压的指标是什么如何计算某备件（耗材）的缺货成本
备件（耗材）仓库应该归哪个部门管理
第一节：如何做好备件性物品的库存管理
如何做好备件性物品的库存管理
什么是备件生命期—浴盆曲线
备件浴盆曲线的指导意义是什么
备件库存如何分类管理
如何做好备件的补货管理
使用部门如何制定‘备件需求计划’
第二节：如何做好耗材性物品的库存管理
如何做好耗材性物品的库存管理
耗材性物品如何分类
不同类别耗材的库存管理策略
什么是双堆法
…。