软泡聚醚指标
聚氨酯软泡配方
聚氨酯软泡的配方因所需硬度、密度和弹性等特性而异，以下提供了三种不同配方的聚氨酯软泡：
1、密度为8kg/立方米的软泡配方：
聚醚：100份
水：7份
硅油：2.8份
辛酸亚锡：0.7份
胺催化剂：0.17份
二氯甲烷：30份
TDI指数：117（即79.7+8.7=76.61.17=89.6）
2、密度为12kg/立方米的软泡配方：
聚醚：100份
水：6份
硅油：1.5份
辛酸亚锡：0.3份
胺催化剂：0.14份
二氯甲烷：15份
TDI指数：120
3、密度为16kg/立方米的软泡配方：
聚醚：100份
水：4.9份
硅油(l-580)：1.3份
辛酸亚锡：0.3份
a33催化剂：0.12份
二氯甲烷：9.3份
填料：8份
TDI指数：62
这些配方仅供参考，实际生产中可能因材料品牌、环境温度和湿度等因素有所调整。
建议在专业人士指导下进行操作。
消泡剂(聚醚)
消泡剂9501
1.性能与用途
9051是一种聚醚消泡剂，具有消泡速度快、抑泡时间长、稳定性极佳等特点，对不同体系具有高效的适应性等。
其主要特点有：（1）用量少，消泡及抑泡能力的效率高；（2）快速持久的控制泡沫能力；（3）高效的消泡能力；（4）高效的适应性，适用于不同的水相体系中，并具有的耐酸碱、耐高低温等性能；（5）分散性极佳，在水体系中使用方便。
9051除了具有极佳的消泡效能外，还具有极佳的抑泡效能。
因此，将本产品加于未发泡的水溶液中可以起到预防泡沫的产生的效果，并且只需要极少的用量就可以起到极佳抑泡效果。
9051最适当的用量是会受到发泡溶液的温度、发泡程度、发泡特性，及搅拌等因素所影响，一般情况下可以采用10-100ppm的9051消泡剂。
建议用量为30ppm，但是，最佳用量要根据客户工序不同要求进行调整以达到最经济有效的水平。
可以广泛应用于各类污水废水处理，冷却塔冷却水处理、循环水处理、造纸厂污水处理、染料水处理、化工厂水处理、农药水处理、电厂脱硫水处理、工业污水处理、城市污水生物法处理系统和化学清洗水处理等消泡。
2.技术指标
项目指标
外观无色粘稠液体
PH 7-9
密度(20℃g/cm3) 1.00
易燃性不易燃
3.使用方法
9051具体使用方法：（1）可直接加入液体界面或者稀释1-10倍投加，已经稀释不易长期存放；（2）具体加量的由现场消泡情况而定（3）根据不同的起泡体系，调节使用量。
4.包装与贮存
9051采用塑料桶包装，50kg、25Kg/桶或根据客户需要确定。
5.安全与防护
9051为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后立即用大量清水冲。
聚醚多元醇各项指标对泡沫制品的影响
聚醚多元醇各项指标对泡沫制品的影响1、羟值：官能度大、羟值高，则制得的泡沫塑料硬度大，机械物理性能好，耐
温性能好。
但与异腈酸酯等其他组分的互溶性差。
羟基含量相同的情况下，官能度大的反应速率大，反应物的粘度增加快。
官能度相同的情况下，羟值高的与TDI反应增强。
否则，反之。
羟值高，TDI加入量增加，如不增加，造成泡沫裂纹、回弹性差、强度差、压缩永久变形增大。
反之，会形成大孔火闭孔、硬度增加、熟化时间长引起烧心。
2、不饱和度：反应温度高或催化剂含量高，则副反应增加，不饱和度增加。
影
响聚醚的平均分子量，使平均分子量降低，羟值升高，聚醚官能度降低。
3、水分：水分增加，不但消耗大量的TDI使聚醚活性降低造成裂泡、塌泡，同
时因反应放出大量的CO2及热量，会降低泡沫制品的密度，生成的热量不能迅速移走，造成黄心甚至着火。
4、酸值：反应温度高及催化剂浓度的增加会增加副反应，使酸值升高，酸值高
消耗的胺类催化剂多，降低反应活性，造成泡沫收缩、闭孔。
5、分子量：不饱和度增加，分子量减小。
不饱和度减少，分子量增加。
泡沫的
性能随分子量的增加而提高，如扩张强度、伸长率、熔点、硬度和玻璃化温度等。
6、钾离子：钾离子高使泡沫变硬，弹性降低，严重时凝胶。
同时，与TDI发泡
时，热量不能及时散发，造成烧心。
7、抗氧剂：提高泡沫的燃烧温度，避免烧心现象的发生。
8、色值：在碱性介质和较高温度下，均会造成副反应的增加，生成不饱和键，
色值变深，相应的其他指标如：酸值、不饱和度等也会相应发生变化，同时泡沫颜色变化。
软泡聚醚项目可行性报告
软泡聚醚项目可行性研究报告目录前言 (5)一、软泡聚醚项目投资主体概况 (5)(一)、公司概要 (5)(二)、公司简介 (6)(三)、财务概况 (6)(四)、核心管理层介绍 (7)二、法人治理架构 (8)(一)、股东权益与义务 (8)(二)、公司董事会 (9)(三)、高级管理层 (11)(四)、监督管理层 (12)三、软泡聚醚项目基本情况 (13)(一)、软泡聚醚项目名称及软泡聚醚项目单位 (13)(二)、软泡聚醚项目建设地点 (13)(三)、调查与分析的范围 (14)(四)、参考依据和技术原则 (15)(五)、规模和范围 (16)(六)、软泡聚醚项目建设进展 (16)(七)、原材料与设备需求 (18)(八)、环境影响与可行性 (19)(九)、预计投资成本 (20)(十)、1软泡聚醚项目关键技术与经济指标 (21)(十一)、1总结与建议 (23)四、地理位置与选址分析 (23)(一)、选址原则与考虑因素 (23)(二)、地区概况 (24)(三)、创新与社会经济发展 (24)(四)、目标市场和产业导向 (24)(五)、选址方案综合评估 (25)五、战略合作与合作伙伴关系 (25)(一)、合作战略与目标 (25)(二)、合作伙伴选择与评估 (26)(三)、合同与协议管理 (27)(四)、风险管理与纠纷解决 (28)六、营销策略与品牌推广 (29)(一)、营销策略制定 (29)(二)、产品定位与定价策略 (31)(三)、促销与广告战略 (32)(四)、品牌推广计划 (33)七、市场与供应链管理 (35)(一)、供应链策略 (35)(二)、供应商关系管理 (35)(三)、存货与库存管理 (35)(四)、客户关系管理 (36)(五)、物流与分销策略 (36)八、投资方案 (36)(一)、软泡聚醚项目总投资构成分析 (36)(二)、建设投资构成 (37)(三)、资金筹措方式 (38)(四)、投资分析 (39)(五)、资金使用计划 (40)(六)、软泡聚醚项目融资方案 (41)(七)、盈利模式和财务预测 (43)九、市场调研与竞争分析 (44)(一)、市场状况概览 (44)(二)、市场细分与目标市场 (45)(三)、竞争对手分析 (46)(四)、市场机会与挑战 (48)(五)、市场战略 (49)十、法律与合规事项 (51)(一)、法律合规与风险 (51)(二)、合同管理 (52)(三)、知识产权保护 (52)(四)、法律事务与合规管理 (52)十一、战略退出计划 (53)(一)、软泡聚醚项目退出战略 (53)(二)、潜在退出方式 (54)(三)、退出时机与条件 (55)(四)、投资者回报与退出 (56)十二、环境保护与可持续发展 (56)(一)、环境保护政策与承诺 (56)(二)、可持续生产与绿色供应链 (57)(三)、减少废物和碳足迹 (58)(四)、知识产权保护与创新 (58)(五)、社区参与与教育 (59)十三、可持续发展战略 (60)(一)、可持续发展目标 (60)(二)、环境友好措施 (61)(三)、社会影响与贡献 (62)(四)、环境保护和社会责任 (62)十四、未来展望与增长策略 (63)(一)、未来市场趋势分析 (63)(二)、增长机会与战略 (63)(三)、扩展计划与新市场进入 (64)前言本报告是关于软泡聚醚项目运营管理的评价分析，通过对软泡聚醚项目的关键指标和运营流程进行细致分析，旨在发现问题和优化运营效率。
聚醚消泡剂执行标准
聚醚消泡剂执行标准
本标准规定了聚醚消泡剂的各项技术指标和性能参数，适用于以聚醚为主要成分的消泡剂。
1.外观
聚醚消泡剂应为透明或半透明液体，不应有机械杂质或分层现象。
2.含量
聚醚消泡剂的含量应符合产品说明书中的规定，一般应在50%到95%之间。
3.分子量
聚醚消泡剂的分子量应符合产品说明书中的规定。
一般来说，分子量越高，消泡效果越好，但也会影响其溶解性和稳定性。
4.酸度
聚醚消泡剂的酸度应符合产品说明书中的规定。
酸度过高的消泡剂可能会影响其稳定性和表面活性剂含量。
5.溶解度
聚醚消泡剂应具有良好的溶解性，能够充分溶解在起泡介质中，从而更好地发挥其消泡作用。
6.稳定性
聚醚消泡剂应具有较好的稳定性，能够在长时间内保持其性能稳定，不易出现分层、沉淀等现象。
7.表面活性剂含量
聚醚消泡剂中含有一定量的表面活性剂，可以降低溶液的表面张力，促进泡沫的破裂。
表面活性剂含量过高或过低都会影响其消泡效果。
8.泡沫高度
在规定条件下，聚醚消泡剂应能够显著降低泡沫高度，提高泡沫破裂速度。
9.冲洗性
聚醚消泡剂应具有良好的冲洗性，能够在使用过程中容易清洗干净，避免对起泡介质产生不良影响。
10.挥发性
聚醚消泡剂应具有较低的挥发性，能够在使用过程中保持较为稳定的性能。
公司的产品各项参数指标（聚醚多元醇）
聚醚多元醇硬泡聚醚多元醇质量标准：Q/FJH005-2000物化性能：一般为无色或浅黄色透明油状液体。
非危险品，无爆炸性。
型号指标：指标JH350 JH400 JH450 JH460 TK451外观浅黄色粘稠液体无色至浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体羟值mgKoH/g 330－370 430－450 430－450 440－480 460－500 酸≤mgKoH/g－0.15 0.15 0.15 0.15 PH值6－7 6－7 9－11 9－11 6－7 水份≤%0.15 0.15 0.15 0.15 0.15用途管道、冷库管道太阳能、冰箱、环戊烷专用太阳能、冰箱、环戊烷专用耐高温指标WF350 1050 4110 4110A 4110G外观浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体浅黄色粘稠液体羟值mgKoH/g 350－450 430－470 430－470 440－460 440－460 酸值≤mgKoH/g0.15 0.15 0.1 0.1 0.1PH值6－7 6－7 6－7 9－11 6－7 水份≤%0.15 0.15 0.15 0.15 0.15用途冰箱、冰柜板材、管道保温、太阳能板材、喷涂、太阳能仿木、太阳能大口径管道指标8038 403 635 8046外观浅黄色透明粘稠液体无色透明粘稠液体浅黄色透明粘稠液体浅黄色透明粘稠液体羟值mgKoH/g355－395 780－810 470－490 455－485 酸值≤mgKoH/g0.1 －0.15 0.1PH值6－7 10－12 5－8 6－7 水份≤%0.1 0.15 0.15 0.1用途环戊烷体系、冰箱、冰柜硬泡交联剂耐高温、冰箱、冰柜环戊烷体系、冰箱、冰柜包装储运：200KG铁桶包装。
按一般化学品储运。
本品应贮存在清洁通风处，在运输过程中应注意防漏、防火、防潮。
软泡聚醚多元醇质量标准：Q/FJH005-2000物化性能：一般为无色或浅黄色透明油状液体。
聚醚多元醇的各项指标对泡沫制品的相关影响
聚醚多元醇的各项指标对泡沫制品的相关影响聚醚多元醇是一种重要的聚合物材料，广泛应用于泡沫制品的生产中。
聚醚多元醇的各项指标对泡沫制品的性能具有重要的影响。
本文将从密度、分子量、官能化率和分子结构等角度，探讨聚醚多元醇的各项指标对泡沫制品的相关影响。
首先，密度是衡量聚醚多元醇物性的一个重要指标。
聚醚多元醇的密度越大，所制备的泡沫制品的密度也会相应增加。
由于聚醚多元醇的密度与其分子量有关，因此，分子量越大的聚醚多元醇，其制备出的泡沫制品的密度也会越大。
密度的增加会使泡沫制品的强度提高，但会降低其吸音、隔热等性能。
其次，分子量是衡量聚醚多元醇链长的一个指标，对泡沫制品的性能也有重要影响。
聚醚多元醇的分子量越大，链长越长，其制备的泡沫制品具有较高的强度和耐久性。
而分子量较低的聚醚多元醇制备的泡沫制品则具有较好的柔软性和弹性。
因此，分子量的选择可以通过调节聚醚多元醇的聚合反应条件来实现，以满足不同泡沫制品的需求。
此外，官能化率是衡量聚醚多元醇含有官能基的数量的指标。
官能化率越高，聚醚多元醇的含有官能基的数量越多，其制备的泡沫制品的密度和硬度会增加。
官能化率的提高可以通过改变聚醚多元醇的合成工艺和配方来实现。
最后，分子结构也对泡沫制品的性能产生影响。
聚醚多元醇的分子结构需要满足一定的要求，才能制备出符合要求的泡沫制品。
例如，聚醚多元醇的分子结构需要具有一定的支链结构，以提高泡沫制品的柔软性和弹性。
此外，聚醚多元醇的分子结构也需要具有一定的交联能力，以提高泡沫制品的强度和耐久性。
总之，聚醚多元醇的各项指标对泡沫制品的性能产生着重要的影响。
密度、分子量、官能化率和分子结构都是需要在制备过程中进行调控的参数，以满足不同泡沫制品的要求。
通过合理的选择和调节聚醚多元醇的各项指标，可以制备出性能优越的泡沫制品。
聚醚多元醇的羟值及羟值计算
聚醚多元醇的羟值及羟值计算2007-03-03 15:39:07来源: 作者: 【大中小】浏览:401次评论:0条羟值是聚醚多元醇(以下简称聚醚)的重要特性指标。
它涉及聚醚中官能团的含量和聚醚的分子量，为聚醚生产、应用、开发部门所关注。
在聚醚合成工业，还用羟值控制生产，所以如投料量，误差分析，产量估算等都离不开羟值。
但是由于羟值的单位不够直观，防碍了人们，特别是初学者，深入的认识和理解羟值的含义，以致在有关计算中，往往抛开羟值本身的含义，重复地使用羟值与分子量的关系式，使本来简单的计算复杂化。
这不仅增加了工作量，还容易出现计算错误，贻误工作。
因此，深入了解有关羟值的概念，灵活运用它进行各类计算是必要的。
1 羟值的含义和单位从羟值的名称上理解，羟值就是羟基的含量(或浓度)。
指的是单位重量的样品中所含羟基的量。
所用单位是mgKOH/g，其中的mgKOH是度量羟基的单位。
这种单位不如克，升等单位直观，其中的mgKOH似乎与羟基毫无关系。
那么1mgKOH的羟基是多少？与摩尔什么关系？用单位重量的某一化学物质(如mgKOH)做为单位，通常用于表示某一化学基团或某一类化学物质(如酸性物质)的量。
因为化学基团与一般的物质不同，不能够独立存在，因此有时在习惯上，或者是根据实际需要把某一基团按化学计量关系折算成含有这种基团的某一化学物质来表示。
在聚醚合成及相关的部门，是把羟基折算成KOH表示。
按OH 与KOH的计量关系-1摩尔KOH中含有1摩尔OH，则1摩尔OH折算成一摩尔KOH，就等于是56.1克或者是56100mgKOH。
反过来1mgKOH与1/56100摩尔的羟基相当。
因此用mgKOH做为度量羟基的单位时，1mgKOH的羟基就是1/56100摩尔的羟基。
可见，mgKOH是一个很小的量，比摩尔小得多。
聚醚多元醇是高分子化合物，羟基在分子中所占的比重很小。
目前每克通用软泡聚醚中羟基的含量仅为56mgKOH，分子量更高的聚醚含羟基更少。
关于软泡发泡配方
关于软泡发泡配方1、基本反应及数据聚氨酯软泡的形成包括2个基本反应：发泡反应和聚合反应（也称凝胶反应）。
发泡反应：异氰酸酯与水反应生成双取代脲和二氧化碳的反应。
反应式如下：2R-N=C=O+HO H→R-NH-CO-NH-R+CO2↑若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１份水反应需９．６７份（约９．７份的ＴＤＩ）放出的二氧化碳成为泡核，使反应混合物膨胀，得到具有开孔结构的泡沫。
聚合反应：聚醚中的羟基与异氰酸酯发生逐步聚合反应形成氨基甲酸酯的反应。
反应式如下：R=N=C=O+R′-OH→R-NH-COO—R′若使用ＴＤＩ，根据上反应式，得出１００份羟值５６的聚醚反应需８．６８份（约８．７份的ＴＤＩ）2、多元醇国内块泡生产采用3官能度，分子量3000（羟值56）或3500（羟值48，用的少）的软泡聚醚。
如我公司的JH-3031K、JH-3050D、JH-3500等。
3、多异氰酸酯主要使用甲苯二异氰酸酯（TDI），ＴＤＩ工业品主要有３种：纯２，４ＴＤＩ（或称ＴＤＩ１００）、ＴＤＩ８０／２０、ＴＤＩ６５／３５。
ＴＤＩ８０／２０生产成本最低，是工业应用最广用量最大的品种。
ＴＤＩ分子量为１７４，其中含有２个异氰酸酯团（-N=C=O）的分子量为８４，所以ＴＤＩ中异氰酸酯含量为４８．２８％。
ＴＤＩ用量对泡性能有很大影响，在泡沫配方中，ＴＤＩ过量程度以异氰酸酯指数表示，异氰酸酯指数是指实际用量与理论计算量的比值。
在生产软泡时，一般指数为１０５－１１５（１００是等于理论计算量）（或写为１．０５－１．１５，１为理论计算量），在此范围内，ＴＤＩ指数增大，泡沫硬度增大，撕裂强度变小，拉伸强度变小，断裂伸长率变小。
若ＴＤＩ指数过高，则会形成大孔和闭孔，熟化时间过长，还会引起泡沫烧心；ＴＤＩ指数过低，则易产生裂纹，回弹性差，强度差，压缩永久变形较大。
４、发泡剂水与ＴＤＩ反应产生二氧化碳是软泡发泡中使用的主要发泡剂，增加配方中水量，将会提高脲的含量，加大泡沫硬度，降低泡沫密度，泡沫荷载能力下降。
聚氨酯软泡
原料对软泡的影响1、聚醚聚醚作为主要原料，与异氰酸酯反应生成氨基甲酸酯，是泡沫制品的骨架反应。
在官能度相同的情况下，分子量增加时，泡沫的拉伸强度、伸长率和回弹性提高，同类聚醚的反应活性下降；在当量值（分子量/官能度）相同的情况下，官能度增加，则反应相对加快，生成聚氨酯的交联度提高，泡沫硬度随之提高，伸长率下降。
多元醇的平均关能度应在2.5以上，若平均关能度太低，泡沫体在受压后回复性较差。
若聚醚用量多，相当于其他原料（TDI、水、催化剂等）减少，易造成泡沫制品开裂或塌泡。
若聚醚用量少，泡沫制品偏硬、弹性降低，手感不好。
2、发泡剂一般在制造密度大于21的聚氨酯块泡时，只使用水（化学发泡剂）做发泡剂，在低密度配方或超软配方中才使用二氯甲烷（MC）等低沸点化合物（物理发泡剂）作辅助发泡剂。
辅助发泡剂会使泡沫的密度及硬度下降，由于它的气化吸收了部分反应热会使固化减慢，需增加催化剂用量。
由于吸收热量，避免了烧芯的危险。
发泡能力可用发泡指数（100份聚醚所用水或水的当量数）来体现：m---发泡剂用量发泡指数IF=m（水）+m（F-11）/10+m（MC.）/9（100分聚醚）水作为发泡剂与异氰酸酯反应生成脲键并放出大量的CO2及热量，是一个链增长反应。
水量多，泡沫密度降低，硬度增加，同时泡孔支柱变小、变弱，降低了承载能力，易塌泡、裂泡。
消耗的TDI量增加，放热量多，易烧心。
若水量超过5.0份，则必须添加物理发泡剂以吸收部分热量，避免烧芯现象的发生。
水量少，催化剂用量相应减少，但密度增大。
3、甲苯二异氰酸酯一般软泡用TDI80/20，2，4和2，6异构体的混合物。
可用冷却法制备T100即纯2，4TDI。
TDI用量=（8.68+m水×9.67）×TDI指数。
TDI指数一般110-120。
异氰酸酯指数在一定范围内增大，则泡沫硬度增大，但达到某一点后硬度不再显著增大，而撕裂强度、拉伸强度和伸长率下降，泡沫形成大孔，闭孔上升，回弹率下降，表面长时间发粘，熟化时间长，引起烧芯。
软泡聚醚多元醇
四、聚醚品种及指标对照
厂家牌号 佳化 210 220 330N 330 204 206 207 303 305 307 310 230 240 260 280 330A 551C 553 805 高桥 GE-210 GE-220 GEP-330N GMN-3050 GE-204 GE-206 GE-303 GE-305 锦化 EL-1020 EL-2020 EL-820 EL-3031K 钟山 N-210 ZSN-220 ZS-2802 N-204 N-206 N-303 N-305 N-307 N-310 三石化 东大 TD-1000 DL-1000 TD-2000 DL-2000 TEP-330N EP-330N TMN-3050 MN-3050E TD-400 DL-400 TD-700 GE-303 GE-305 GE-310 El-3021 El-4020 TMN-500 TMN-700 TMN-1000 TD-3000 TDB-4000 TDB-6000 TDB-8000 TEP-551C TEP-553 JH-805 MN-3050 EP-551C EP-553 羟值 107-117 54.5-57.5 33-37 54.5-57.5 270-290 165-175 155-165 445-515 300-360 230-250 163-173 36.0-39.0 26.5-29.5 17-20 12.5-15.5 54-58 54-58 54-58 24-28
（三）胶粘剂及密封剂用聚醚多元醇
聚氨酯胶粘剂中含有很强极性和化学活泼性的-NCO-（氨 基甲酸酯基团），与含有活泼氢的基材，如泡沫、塑料、木材、 皮革、织物、纸张、陶瓷等多孔材料，以及金属、玻璃、橡胶、 塑料等表面光洁的材料都有优良的化学粘接力。 密封胶是用来填充空隙（孔洞、接头、接缝等）的材料， 兼备粘接和密封两大功能。聚氨酯密封胶与硅酮密封胶、聚硫密 封胶构成了目前高档密封胶的三大品种。 聚氨酯密封胶广泛用于土木建筑、交通运输等行业： 在建筑方面的应用：门窗、玻璃等的填充密封； 在土木方面的应用：高速公路、桥梁、飞机跑道等的嵌缝 密封； 在汽车方面的应用：车窗（主要是风挡玻璃）的装配密封。
聚醚多元醇技术指标
聚醚多元醇技术指标聚醚的技术指标有羟值、酸值、水分、PH值、粘度、含量、不饱和度、官能度、分子量等。
聚醚多元醇是现在比较常用的化工主料之一，聚醚的技术指标有羟值、酸值、水分、PH值、粘度、含量、不饱和度、官能度、分子量等，一般情况下生产商都会公布除了分子量以外的其他技术指标，广州文龙化工分析常见的指标的重要性和其意义。
一、羟值羟值是计算物质的量和数均分子量的依据，对于准确控制配方中异氰酸酯和多元醇的质量比（--NCO/--OH）、预测PET及其预聚物粘度、确定软段含量和得到性能稳定的聚氨酯泡沫成品是至关重要的,另外也是监控聚酯多元醇反应程度的一重要指标。
二、酸值多元醇中的酸碱度，直接影响着异氰酸酯的反应活性，并且可能对羟值的测定值产生或高或低的影响，在测定羟值时，对偏酸性的多元醇的测定值要加以校正，即校正羟值等于测定羟值与酸值的和。
一般聚醚多元醇酸值极低，在校正羟值时可以忽略不计；而聚酯多元醇由于使用有机酸作原料，往往在产品中带有少量酸性化合物的残留，使产品具有一定的酸值。
聚酯多元醇中的酸值必须小于2.0mgKOH/g,否则将给加工过程和制品性能带来不利影响，所以测定聚酯多元醇的酸值尤为重要。
另外在多元醇的合成过程中，由于催化剂的使用也可能会带来和产生碱性杂质，多元醇应尽量避免碱性残存物，因为在聚氨酯材料合成中它可以促进许多难以预计的副反应，所以可测量PH值以快速断定多元醇受酸碱性物质的玷污大致程度。
三、水分多元醇中的水分控制也极其重要。
异氰酸酯对水极其敏感，微量的水也会消耗近10倍量的异氰酸酯，而且也会影响预聚物粘度和产品物性；测定羟值时，多元醇中的水会消耗部分的酰化剂，也会影响羟值测定的准确性；因为水的存在，在配方中也难以准确计算异氰酸根与羟基的比例；通常聚氨酯用多元醇要求含水量在0.2%以下，高于这个值，测定羟值时必须先进行脱水。
另外，在多元醇合成过程中，微量的水也可做起始剂，与环氧化合物单体反应，使规定配方中起始剂数量增加，造成合成多元醇设计分子量下降，也就是说，当水分超标时，分子量也可能与常规不同。
聚醚类消泡剂国标
聚醚类消泡剂的国家标准（GB/T 24930-2010）规定了聚醚消泡剂的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
其中，主要性能指标包括外观、含量、分子量、酸度、溶解度、稳定性、表面活性剂含量等实验室检测指标，以及泡沫高度、冲洗性、挥发性等实际使用性能。
此外，标准还要求聚醚消泡剂的密度应在0.95-1.05g/cm³之间。
对于生产企业，应符合聚醚消泡剂的基本用途和性质、安全性、包装、运输和贮存等要求；对于使用企业，应严格控制消泡剂的投入量，避免对环境和人体健康造成负面影响。
总的来说，聚醚类消泡剂的国家标准为消泡剂的生产和使用提供了规范和指导，保障了其质量和安全性，推动了消泡剂在各个领域的广泛应用。
以上信息仅供参考，如有需要，建议查阅相关网站。
聚醚 ba1-9 产品质量认可标准
聚醚 ba1-9 产品质量认可标准聚醚（Polycarbonate ether）是一种重要的工程塑料，具有高温、高强度、高透明度、高稳定性等优异性能。
聚醚材料广泛应用于电子、汽车、光电、医疗器械等领域。
为了确保聚醚产品的质量，制定了一系列的认可标准，主要包括以下几个方面。
首先，聚醚产品的外观质量标准。
聚醚产品外观应平整光滑，无裂纹、气泡、夹杂物等缺陷。
制品应无明显变色，表面清洁平整，无任何外来污染物。
外观质量是评价聚醚产品品质的重要指标之一。
其次，聚醚产品的物理性能标准。
物理性能直接影响聚醚产品的使用效果和寿命。
其中硬度是衡量聚醚材料硬度的重要指标，一般通过洛氏硬度计来测量。
聚醚的硬度一般在80-120之间，根据不同的应用领域，具体要求有所差异。
另外，弹性模量也是评价聚醚韧性和强度的重要指标。
此外，抗张强度、耐热性、耐候性、耐腐蚀性等物理性能也是聚醚产品的质量认可标准。
再次，聚醚产品的化学性能标准。
聚醚材料应具有良好的耐化学性能，能够耐受各种化学品的腐蚀。
聚醚在酸、碱、有机溶剂等方面的稳定性是其化学性能的关键指标之一。
聚醚材料还要具备无毒、无味、环保等特性，以满足医疗器械、食品包装等应用领域对质量的要求。
最后，也是非常重要的一点，是聚醚产品的安全性标准。
聚醚材料在生产、运输、使用过程中应符合相关的安全规定。
制造商必须严格控制产品中的有害物质，如重金属、有害溶剂等的含量，确保产品的安全性。
聚醚产品在使用过程中，要避免产生有毒有害气体和废弃物，对环境和人体健康无害。
以上就是聚醚产品质量认可的标准，通过对外观质量、物理性能、化学性能和安全性等方面的严格控制，可以对聚醚产品的质量进行有效的评估和认可。
制定和遵守这些标准，有助于提升聚醚产品的质量和竞争力，推动相关产业的健康发展。
软泡聚醚指标
软泡聚醚牌号羟值mgKOH/g 酸值mgKOH/g 水份% PH值CP/25℃粘度ppm 钾含量色值APAHMN-3050 54～58 ≤0.05≤0.05 5～7 400～600 ≤3≤50Ep-455S 43～47 ≤0.05≤0.05 5～7 550～750 ≤3≤50Ep-553 54～58 ≤0.05≤0.05 5～7 400～600 ≤3≤50Ep-330N 32～36 ≤0.05≤0.05 5～7 800～1000 ≤3≤50ED-28 26～30 ≤0.05≤0.05 5～7 700～1000 ≤3≤50MN-3050E 54～58 ≤0.05≤0.05 5～7 400～600 ≤3≤50DL-2000 54～58 ≤0.05≤0.05 5～8 270～370 ≤3≤50DL-1000 109～115 ≤0.05≤0.05 5～8 120～180 ≤3≤50聚醚多元醇 DL-1000D 技术指标 (对应其他聚醚型号钟山化工210 上海高桥210 天津三石化210 天津大沽210)羟值mgk 108-115酸值mgk ≤0.05水份% ≤0.02PH值 5-8粘度mpa.s/2 120-180不饱和值m ≤0.01色度 APHA ≤100官能度 2聚醚多元醇 M-320 （聚氨酯弹性体，粘结剂，涂料用聚醚）组成：本系列牌号是由二元醇为起始剂用环氧丙烷开环聚合而成。
特性：本系列牌号分子量由小到大，根据不同用途，不同要求可以选择，制得优质聚氨酯制品。
本系列牌号相应国际命名（GB12008.1-98）。
聚醚牌号 M-210 M-220 M-320 相应国标命名 210 220 230 用途：本系列牌号是生产聚氨酯弹性体，粘结剂，涂料的主要原料，用于防水材料，体育场地的跑道，球场，网球场地等。
也用于生产运输带，密封材料，水下工程的防水堵漏材料，各种高档胶粘剂，涂料等。
质量指标：牌号羟值 mgKOH/g PH值水分Wt%≤色度APHA ≤酸度mgKOH/g≤粘度CPS 25℃M-210 105—117 5.5—7.5 0.05 50 0.05 100—250M-220 54—58 5.5—7.5 0.05 50 0.05 250—380M-320 33—37 5.5—7.5 0.05 50 0.05 400—800相应进口聚醚牌号 V-2070 V-2120 V-2140 相应国内聚醚牌号 JH-1020，GE-210，N-210，TD101-1000 JH-2020，GE-220，N-220，TD101-2000 JH-3020210B聚醚多元醇产品组成：丙二醇与环氧丙烷的聚合物质量指标：外观透明液体，无机械杂质羟值(KOHmg/g) 94-110酸值(KOHmg/g,≤) 0.08水分(%,≤) 0.05粘度(25℃)mPa.s 130-190钾、钠含量(ppm，≤) 5色度(APHA,≤) 100PH值 5.0-7.0平均分子量 1000官能度 2用途：本产品为聚氨酯弹性体、涂料、胶粘剂、密封剂、化学灌浆材料专用的聚醚多元醇，广泛用于体育场地、隧道、防水地板、网球场地、水坝、地下工程。
聚醚多元醇的简单概述
聚醚多元醇的简单概述聚醚多元醇(简称聚醚)是由起始剂(含活性氢基团的化合物如乙二醇、丙三醇、季戊四醇、乙二胺等)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。
一般常温下为液体，凝固点较低，低温流动性很好。
低毒或无毒，部分品种可用于医用或食品行业。
可燃，但非易燃易爆品。
是聚氨酯工业的基础原料之一。
按照用途来区分，一般分为：1、软泡聚醚，一般为聚氧化丙烯二醇或三醇，以丙二醇或二乙二醇为起始剂，环氧丙烷开环聚合而成，用量最大的有：聚醚210，分子量1000，2官能度，丙二醇起始剂，聚醚220，分子量2000，2官能度，丙二醇起始剂聚醚330，分子量3000，3官能度，甘油起始剂以上三种聚醚在聚氨酯软泡行业用量很大，也可以用于聚氨酯胶黏剂和弹性体的生产中。
2、硬泡聚醚，一般为聚氧化丙烯四醇或者六醇，以季戊四醇、乙二胺、蔗糖、山梨醇等为起始剂，官能度较高，反应活性比软泡聚醚高很多，用量较大的品种有：聚醚403，分子量300，乙二胺起始剂，4官能度，聚醚4110，蔗糖起始剂，聚醚635，山梨醇起始剂，聚氨酯硬泡大量使用于家电保温、建筑外墙保温、大型冷库建设等，用量很大，但上海静安大火让大家对聚氨酯硬泡阻燃性的要求大大提高。
这类聚醚生产相对简单，国内市场鱼龙混杂，市场价格比软泡聚醚稍低。
软泡和硬泡聚醚的国内生产厂家相对集中，因其主要材料环氧丙烷和环氧乙烷的主要来自山东和进口货源。
主要生产商：上海高桥石化、南京钟山石化、山东东大、山东德信联邦、天津三石化、抚顺佳化、中海壳牌、南京锦湖等。
3、特种聚醚3.1 接枝聚醚，聚合物多元醇，POP乳白色或者乳黄色，一般用来生产密度低而承载性高的泡沫，回弹性好。
目前在高铁无砟轨道树脂上使用较多。
近几年在国内发展起来，具体运用还有待继续拓展，未来预计会替代部分硬泡聚醚，对硬泡制品的力学和结构性能有一定提升。
这类聚醚价格比软泡聚醚高1000元/吨左右。
国内生产厂家主要为上海高桥石化、山东东大、德信联邦等。
聚醚检测指标
聚醚检测指标聚醚是一种广泛应用于工业和日常生活中的化学物质，常用于制造塑料、纺织品、涂料等产品。
然而，由于聚醚的特殊性质，其使用过程中需要进行严格的检测，以确保产品的质量和安全性。
本文将介绍聚醚检测的几个重要指标，包括粘度、溶解度、熔点和燃烧性能。
粘度是聚醚检测中最基本的指标之一。
粘度是指液体流动的阻力大小，可以用来评估聚醚的流动性和黏稠度。
常用的粘度测量方法包括旋转粘度计和滴定法。
旋转粘度计通过测量液体在旋转器旋转时所受到的阻力来确定粘度值，而滴定法则是通过滴定一定量的试液来观察其滴下速度，从而推测出粘度大小。
溶解度是指聚醚在不同溶剂中的溶解情况。
溶解度的测试可以帮助确定聚醚的溶解性和溶解度参数。
常用的溶解度测试方法包括浸泡法和沉淀法。
浸泡法是将一定量的聚醚样品放入溶剂中，观察其在溶液中的溶解情况；而沉淀法则是将聚醚样品与溶剂混合，观察是否会出现沉淀现象。
熔点是指聚醚在加热过程中开始熔化的温度。
熔点测试可以帮助确定聚醚的熔化性质和热稳定性。
常用的熔点测试方法包括差热分析法和热重分析法。
差热分析法通过测量样品在升温过程中吸收或释放的热量来确定熔点；而热重分析法则是通过测量样品在不同温度下失去的质量来确定熔点。
燃烧性能是指聚醚在燃烧过程中的燃烧性质和耐火性。
燃烧性能测试可以帮助评估聚醚的火灾危险性和安全性。
常用的燃烧性能测试方法包括燃烧试验和烟雾生成试验。
燃烧试验可以通过观察聚醚在燃烧过程中的燃烧速度、火焰扩散和烟雾产生情况来评估其燃烧性能；而烟雾生成试验则是通过测量聚醚燃烧产生的烟雾量和烟雾成分来评估其烟雾生成性能。
除了以上所述的指标，聚醚的检测还可以包括其他一些重要参数，例如密度、抗张强度和耐磨性等。
密度测试可以帮助确定聚醚的物质密度和质量；抗张强度测试可以评估聚醚材料的拉伸性能和耐力；耐磨性测试可以评估聚醚材料的耐磨性和耐久性。
聚醚检测指标是确保产品质量和安全性的重要手段。
通过对粘度、溶解度、熔点和燃烧性能等指标的测试，可以评估聚醚的性质和性能，为产品的设计和应用提供科学依据。
汇总聚氨酯软泡配方重点
汇总聚氨酯软泡配方重点SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#聚氨酯软质泡沫塑料一、前言聚氨酯软泡系列产品主要包括块状.连续.海绵、高回弹泡沫（HR）、自结皮泡沫、慢回弹泡沫、微孔泡沫以及半硬质吸能泡沫等。
这类泡沫仍占聚氨酯产品总量的50%左右。
应用面日渐扩大的一个大品种，它已涉及到国民经济的各个领域：家电、汽车、家装、家具、火车、轮船、航天等诸多领域。
PU软泡自上世纪50年代问世以来，尤其是进入21世纪之后，不论技术上还是品种与产品产量上都有一个飞跃发展。
突出的是：环保型PU软泡，即绿色聚氨酯产品；低VOC值PU软泡；低雾化PU软泡；全水PU软泡；全MDI系列软泡；难燃、低烟、全MDI系列泡沫；反应型高分子量催化剂、稳定剂、阻燃剂以及防老剂等新品种助剂；低不饱和度、低单醇含量的多元醇；超低密度的优异物性的PU软泡；低共振频率、低传递性PU软泡；聚碳酸酯二元醇、聚ε-己内酯多元醇、聚丁二烯二醇、聚四氢呋喃等特种多元醇；液态CO2发泡技术、负压发泡技术等。
·总之，新品种、新技术的出现，促进了PU软泡进一步发展。
二、成泡原理：若要合成出理想的符合要求的PU软泡，必须了解泡沫体系的化学反应原理，才能选择合适的主辅原料与制造工艺。
聚氨酯工业发展到今天，已不是仿制阶段，而是根据最终制品的性能要求，通过原料结构、合成技术手段，才能达到，为此，掌握好成泡原理至关重要。
聚氨酯泡沫塑料在合成过程中参与化学变化，影响泡沫结构性能的变化因素较复杂，其中不仅涉及异氰酸酯与聚醚（酯）醇、水之间的化学反应，而且也涉及到起泡的胶体化学，其化学反应有扩链、起泡与交联等过程。
它又与参加反应的物质结构、官能度、分子量等均有影响。
一般聚氨酯泡沫塑料合成的总反应可用下面公式表示：但实际情况较为复杂,现就重要反应归纳如下：1、扩链多官能度的异氰酸酯与聚醚（酯）醇，尤其是二官能度化合物，其扩链按下式进行：发泡体系中，一般异氰酸酯用量是大于含活泼氢化合物的，即所讲的反应指数是大于1，通常取1.05，所以发泡过程中扩链最终产品末端应是异氰酸酯基团。
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软泡聚醚
牌号羟值mgKOH/g 酸值mgKOH/g 水份% PH值CP/25℃粘度ppm 钾含量色值APAH
MN-3050 54～58 ≤0.05≤0.05 5～7 400～600 ≤3≤50
Ep-455S 43～47 ≤0.05≤0.05 5～7 550～750 ≤3≤50
Ep-553 54～58 ≤0.05≤0.05 5～7 400～600 ≤3≤50
Ep-330N 32～36 ≤0.05≤0.05 5～7 800～1000 ≤3≤50
ED-28 26～30 ≤0.05≤0.05 5～7 700～1000 ≤3≤50
MN-3050E 54～58 ≤0.05≤0.05 5～7 400～600 ≤3≤50
DL-2000 54～58 ≤0.05≤0.05 5～8 270～370 ≤3≤50
DL-1000 109～115 ≤0.05≤0.05 5～8 120～180 ≤3≤50
聚醚多元醇 DL-1000D 技术指标 (对应其他聚醚型号钟山化工210 上海高桥210 天津三石化210 天津大沽210)
羟值mgk 108-115
酸值mgk ≤0.05
水份% ≤0.02
PH值 5-8
粘度mpa.s/2 120-180
不饱和值m ≤0.01
色度 APHA ≤100
官能度 2
聚醚多元醇 M-320 （聚氨酯弹性体，粘结剂，涂料用聚醚）组成：本系列牌号是由二元醇为起始剂用环氧丙烷开环聚合而成。
特性：本系列牌号分子量由小到大，根据不同用途，不同要求可以选择，制得优质聚氨酯制品。
本系列牌号相应国际命名（GB12008.1-98）。
聚醚牌号 M-210 M-220 M-320 相应国标命名 210 220 230 用途：本系列牌号是生产聚氨酯弹性体，粘结剂，涂料的主要原料，用于防水材料，体育场地的跑道，球场，网球场地等。
也用于生产运输带，密封材料，水下工程的防水堵漏材料，各种高档胶粘剂，涂料等。
质量指标：
牌号羟值 mgKOH/g PH值水分Wt%≤色度APHA ≤酸度mgKOH/g≤粘度CPS 25℃M-210 105—117 5.5—7.5 0.05 50 0.05 100—250
M-220 54—58 5.5—7.5 0.05 50 0.05 250—380
M-320 33—37 5.5—7.5 0.05 50 0.05 400—800
相应进口聚醚牌号 V-2070 V-2120 V-2140 相应国内聚醚牌号 JH-1020，GE-210，N-210，TD101-1000 JH-2020，GE-220，N-220，TD101-2000 JH-3020
210B聚醚多元醇
产品组成：丙二醇与环氧丙烷的聚合物
质量指标：
外观透明液体，无机械杂质
羟值(KOHmg/g) 94-110
酸值(KOHmg/g,≤) 0.08
水分(%,≤) 0.05
粘度(25℃)mPa.s 130-190
钾、钠含量(ppm，≤) 5
色度(APHA,≤) 100
PH值 5.0-7.0
平均分子量 1000
官能度 2
用途：本产品为聚氨酯弹性体、涂料、胶粘剂、密封剂、化学灌浆材料专用的聚醚多元醇，广泛用于体育场地、隧道、防水地板、网球场地、水坝、地下工程。
包装：镀锌桶包装，每桶净重200KG。
贮运：在通风干燥的环境下室温贮存。
在运输中严防雨淋和沾污。
用后密闭以防吸湿。
贮存期为自生产之日起半年。
安全及毒性：闪点较高，可燃；无爆炸性；着火时用泡沫、干粉、蒸汽、水等灭火；几乎无毒。
聚醚N-210
产品组分 :
二元醇、三元醇与环氧乙烷、环氧丙烷的聚合物
产品应用 :
本类产品为聚氨酯弹性体、涂料、粘结剂的原料，与异氰酸酯反应制得的化学灌浆材料，广泛用于隧道、水坝、地下工程、矿坑层面的防水堵漏及建筑物的地基加固。
还可用于其它方面消泡。
包装与贮运 :
用清洁干燥无泄漏的镀锌铁桶包装，每桶净重200㎏，本产品在通风干燥的仓库内室温贮存，贮运时，防止玷污、雨淋。
用后密闭以防吸湿，本产品自生产之日起，贮存期为半年。
半年后，复检合格，仍可使用。
安全性和毒性 :
安全性：闪点较高，可燃，爆炸性：无。
着火时，用泡沫、干粉、干冰、蒸汽、水等灭火。
毒性：几乎无毒，带安全眼镜操作，皮肤玷污后用肥皂清水冲洗，眼睛触及时，用低压
清水冲洗或请医生治疗。
南京杰拉华聚氨酯有限公司
210聚醚多元醇
产品组成：丙二醇与环氧丙烷的聚合物
质量指标：
外观透明液体，无机械杂质
羟值(KOHmg/g) 94-110
酸值(KOHmg/g,≤) 0.08
水分(%,≤) 0.05
粘度(25℃)mPa.s 130-190
钾、钠含量(ppm，≤) 5
色度(APHA,≤) 1OO
PH值 5.0-7.0
平均分子量 1000
官能度 2
用途：本产品为聚氨酯弹性体、涂料、胶粘剂、密封剂、化学灌浆材料专用的聚醚多元醇，广泛用于体育场地、隧道、防水材料、网球场地、水坝、地下工程。
包装：镀锌桶包装，每桶净重200KG。
贮运：在通风干燥的环境下室温贮存。
在运输中严防雨淋和沾污。
用后密闭以防吸湿。
贮存期为自生产之日起半年。
安全及毒性：闪点较高，可燃；无爆炸性；着火时用泡沫、干粉、蒸汽、水等灭火；几乎无毒。
中化国际
的弹性体聚醚多元醇产品是改善材料柔韧和吸噪功能的理想原材料，广泛用于弹性材料、体育场跑道、防水材料、鞋材以及涂料等上面。
产品规格如下：
外观无色透明液体
色度（APHA） 30 以下
210羟值（mgKOH/g）112±5
220羟值（mgKOH/g）56±3
酸值（mgKOH/g） 0.1以下
水含量（％） 0.1以下
210粘度200±100
220粘度360±100
K+Na+（ppm） 6以下
常熟市春润聚氨酯制品有限公司产品名称：GE-210
质量指标：羟值mgKOH/g 105-120 酸值mgKOH/g ≤0.10水份% 0.15
K+ ppm ≤8
PH值5-7
粘度cp/25℃
色度APHA ≤150
等级合格
江苏省海安石油化工厂
聚醚多元醇广泛应用于生产各类型聚氨酯弹性体、涂料、黏合剂、涂饰剂、密封胶、水性聚氨酯等领域。
可部分替代四氢呋喃聚醚和聚酯多元醇使用。
使该领域的生产成本降低，产品质量得到提高。
亦可作酯化、醚化反应中间体，也可用作消泡剂、防泡剂。