钢木门生产流程

商标清晰度Baidu Nhomakorabea
2、商标是否居中
钢木门生产流程
斩筋3
注意事项： 1、啤机压力调试 2、首件尺寸测量
倒角4
钢木门生产流程
折弯5
注意事项：
1、调整靠3模具的尺寸 2、折弯时，手随钢板的 反力顺势向上抬起
磷化6
注意事项：
1、磷化池的PH值控制在4±0.5 2、磷化时间严格按照要求执行 作用：
除掉工件表面的油污，生成一种有抗腐性 且能增加喷涂层附着力的磷化膜
钢木门生产流程
喷塑8
注意事项： 1、喷塑前调试喷枪气压、静电压，喷塑时 枪口距离工件最小距离不小于15厘米 2、塑粉厚度一般控制在60-120um之间， 低于60um表面容易发青，高于120um 表面容易产生橘皮和流挂现象 注意事项：
烘烤
1、根据不同颜色调整烘烤的时间，温度 作用： 将工件表面粉末涂料加热到规定的温度， 并保持相应的时间，使之融化、流平、固 化，从而得到我们想要的工件表面效果
转印9
钢木门生产流程
水磨10
注意事项： 1、清除门面附着的转印纸和胶渍 2、打磨门面上残留的颗粒，使之保持 平滑 注意事项：
喷漆11
1、喷漆前调试漆的粘度，以达到指引要求 2、均匀喷涂，避免出现橘皮，流挂现象 作用：
1、保护塑粉，门面
2、增加门面光泽使之更加圆润、饱满。
钢木门生产流程
注意事项： 1、均匀涂胶，保证钢板折弯处（四周）胶 水充分涂抹，但不能有胶水渗出，保证 钢板、框架、蜂窝纸的附着力； 2、蜂窝纸填充均匀，平整，防止空隙过大 造成空胶； 3、胶合后用胶带紧固上下两张钢板和框 架，防止冷压过程中出现偏位变形； 作用： 用发泡胶作为沾合剂，把钢板、木框、蜂 窝纸进行组装，使之成为一个完整的门扇。
胶合13
钢木门生产流程
冷压14
注意事项： 1、上下门扇间要整齐对应，根据门扇 长短的不同撑垫和门扇相同厚度的木方， 避免上下门扇之间因悬空造成门扇短边 承受的压力过大产生崩裂的现象。 注意事项：
封边15
1、采用无缝封边工艺，确保封边条的颜色 和门面保持一致。 2、封边条和门扇之间的缝隙实现无缝对接
钢木门生产流程
钣金下料1 冲商标 锁孔2 斩筋3 倒角4 折弯5 磷化6
打磨钢板7
喷塑8
转印9
水磨10
喷漆11
覆膜12
胶合13
冷压14
封边15
打包16
钢木门生产流程
钣金下料1
注意事项： 1、剪切机压脚是否压实 2、确认下料长、宽尺寸 作用： 剪切适合门扇要求宽度的尺寸 注意事项：
冲商标、锁孔2
1、取废铁皮试压，确认商标的下压深度及
钢木门生产流程
注意事项： 1、准确选色 2、根据花型走势切割转印纸的横竖状 态，切纸的力度义不伤到钢板塑粉 表面为易。 3、当花型高低落差大时，用刀片划开 转印纸，保证纸和钢板能够紧密的 贴附，转印纸连接处的缝隙大于 1mm时，需另取纸覆盖补贴，防止 漏印。 作用：
转印纸在经过高温烘烤后，转印纸上面 的花纹会通过化学反映留在门面塑粉上 面，形成木纹效果，以达到客户需求的 门面色彩效果。