木门产品质量标准
木门常规标准和测量方法
木门常规尺寸和测量安装标准木门，门框，门套线的常规标准；门扇净尺寸：卧室：2000*800*40MM；厨房：2000*750*40MM：卫生间：200 0*700*40MM门框外边尺寸：卧室：2040*868**40MM；厨房：2040*818*40MM：卫生间：2040*768*40MM门洞水平垂直标准尺寸：卧室：2055*888MM；厨房：2055*838MM：卫生间：2055*788MM门套线：普通木线尺寸为宽70*厚12MM，欧式木线为宽100*厚20MM一、门洞的测量1、门洞宽度测量：水平测量门洞左右的距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量20MM）为门框外边尺寸。
2、门洞墙体厚度的测量：水平测量墙体厚度，选取三个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果墙面需要做其他装修，则门洞墙体厚度需要增加装修材料厚度（比如卫生间或厨房墙面需要贴瓷砖或做大理石）。
3、门洞高度测量：找到现场定准的水平线垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门框调整余量15MM）为门框外边尺寸（在测量过程中要注意地面处理情况，预留出地面装修材料的厚度以备所须）。
4、特殊墙的处理：转角墙丁字墙门洞安装前应通知客户先在无门垛的一边做“假墙”根据线条宽度确定做假墙宽度尺寸，最低宽度尺寸不得少于50mm。
二、安装前（产品）运输存放1、套装门属油漆类产品，出厂前都做了抛光处理；在装卸车及搬运过程中容易造成门扇、门框的碰伤；所以对在搬运过程中要认真负责，轻拿轻放。
2、货物运抵现场时，应按照产品安装顺序进行拆包,并清点所以产品及配件的实物和数量是否与合同相符。
3、货到现场门框按门框尺寸整齐摆放，门扇要平放或横放，平放要求底层要平整，每扇堆放间隙处用木方或木板隔开，横放必须要有支架，门扇绝对不允许靠墙竖放而造成木门变形。
4、门框到现场必须按编号一次性分到位。
5、门扇,门框应在室内用垫板垫平叠放；门框与门扇分开叠放，禁止斜放和在门扇及其他材料上堆放重物注意防潮．严禁与酸碱物一起存放；检查清理现场，看门洞或门框的预留尺寸是否符和设计要求。
木门专业知识
木门专业知识一、分类1、按开启方式分类木门按照开启方式分为平开门、推拉门、折叠门、和弹簧门四种。
这四种开启方式的代号分别用P、T、Z、H表示。
起重固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。
2、按构造分类-------- 根据木门构造的不同，木门可以分为全实木桦拼门、实木复合门、夹板模压空心门。
全实木梯拼门（原木门）全实木梯拼门是用实木加工制作的装饰门，代号为Q，从木材加工工艺上看原木和指接木两种。
原实木木门是以取材Fl森林的天然原木作门芯，然后经下料、刨光、开神、打眼、雕刻、定型等工序科学加工而制成的。
指接木实木门是指原木经锯切、指接后的木材，经过原木实木门相同的工序加工制成的木门，性能要比原木实木门稳定得多，不易变形。
全实木门所选用的木材多是名贵木材，如樱桃木、胡桃木、柚木等。
经加工后的成品实木门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点。
同时，实木门具有良好的吸音性，有效的起到了隔声的作用。
全实木门的工艺质量要求很高，其优点是豪华美观、造型厚实。
经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然、恒久的人文艺术魅力，体现了尊贵、经典的艺术价值。
具有名家风范，大气磅礴，是成功人士的身份彰显。
但市场价格偏高，是室内门市场上最高档的木门产品。
实木复合门实木复合门的门扇边框使用的是杉木或松木，中间填充蜂窝纸、密度板网格、桥洞力学板、实木等结构，面层基材使用中密度纤维板或穿孔刨花板，表面贴各种名贵实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。
代号为S。
一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。
由于白松密度小、质量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的质量都较轻，也不易变形、开裂。
实木复合门相当于实木门恒久稳定、不变形、不开裂，还具有保温、耐冲击、阻燃的特性，且隔音效果良好。
实木复合门解决了门芯板由于季节变化、不同地区年均含水率不同、木材固有的干缩湿涨和各项差异引起的开裂、变形，以及实木门由于油漆后门芯板四周因收缩出现的白边、开缝现象。
木门质量检测报告
中消协：实木复合木门比较试验结果一览表2010-12-10 中国消费者协会本次比较试验检测工作委托国家人造板与木竹制品质量监督检验中心完成。
比较试验依据GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（国家强制性标准）对样品的甲醛释放量进行了检测；参照JG/T 122-2000《建筑木门、木窗》（行业推荐性标准）对样品含水率、浸渍剥离、表面胶合强度、沙袋撞击共4项性能进行检测。
甲醛是对人体健康有害的一种挥发性物质。
由于木门制作时大多采用脲醛树脂作为胶粘剂，木门多少会残留一些没有参与反应的甲醛，在使用中会向周围环境释放，木门的甲醛释放量如果超过标准限制，在使用过程中会不利于居住者的人体健康。
因此国家对室内装饰装修用人造板及其制品中甲醛释放量作出了严格的规定，出台了强制性国家标准GB18580-2001，并规定木门甲醛释放量≤1.5mg/L。
本次比较试验的21个样品的甲醛释放量整体水平较好，全部达到国家标准的要求。
这说明目前市场上常见的品牌木门企业对甲醛释放量的控制均比较严格。
沙袋撞击是反映木门抗冲击性能的一项指标。
沙袋撞击性能好，则木门牢固性能好，木门的耐久性长，反之则耐久性能差，影响产品使用寿命。
经测试，这次比较的21个木门品牌样本，均符合JG/T 122-2000的要求，符合率为100%。
沙袋撞击性能好，不仅使用寿命长，防盗等安全性能也会有相应的提升。
本次比较试验各品牌的差别主要体现在含水率、浸渍剥离性、表面胶合强度三个方面。
含水率指标主要影响门尺寸的稳定性和变形问题，直接关系门的使用效果。
含水率过高或者过低的木门，在使用中可能会出现干缩、膨胀、开裂、变形等现象，会影响门的使用性能。
JG/T 122-2000规定木门的含水率不大于12%。
经检验，这次比较试验21个木门品牌样本中有14个样本符合该标准规定要求。
固雅斯、帝露等品牌的含水率略高。
浸渍剥离指标主要是反映在潮湿条件下，木门各层之间的胶合性能。
钢木装甲入户门技术质量要求钢木门(装甲门)
钢木装甲入户门技术质量要求钢木门(装甲门)技术标准规范要求：本产品及其安装工程需符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准。
这些标准包括但不限于以下内容：1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001）2.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB-2001）3.《住宅装饰装修工程施工规范》（GB-2001）4.《防盗安全门通用技术条件》（GB-2007）5.《防火门》（GB-2008）6.《建筑设计防火规范》（GB）7.《门和卷帘的耐火试验方法》（GB7633）8.《防火防盗安全门通用技术条件》《DB31/321-2004》9.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB-2001）10.《材料产烟毒性危险分级》（GB/T -2006）11.《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/T5824）12.《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》（GB/T 8484－2008）13.《建筑门窗空气声隔声性能分级及其检测方法》（GB/T 8485－2008）14.《室内装饰装修材料木家具中有害物质限量》(GB-2001)15.《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB-2001）16.《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB-2001）17. 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》18.协议期间规范变更风险，由厂家承担。
门整体结构做法必须严格按照公安部“型式检验报告”执行，确保符合GB-2008《防火门》要求，并通过3C认证。
在加工前，钢木装甲进户门的厂家必须完成图纸深化和门板色卡、锁具确认（由设计部、采购部确认）。
功能要求：1.防盗要求：进户门必须符合GB-2007《防盗安全门通用技术条件》的要求。
厂家必须提供防盗门检验报告和产品合格证。
防盗等级根据设计标准选定。
2.防火要求：进户门必须符合GB-2008《防火门》的要求。
厂家必须提供防火门型式检验报告、3C认证和产品合格证。
门窗验收标准
门窗验收标准一、门窗验收的标准金属门窗适用于各种系列铝合金门窗、金属隔音门、不锈钢和镀钛门及金属包面门安装工程。
首先检查数量，必须逐樘检查。
1、保证项目（1）金属门窗、隔音门及其附件和玻璃的品种、规格、质量、必须符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
金属门窗、隔音门安装的位置，开启方向和隔音门的隔间指标必须符合设计要求。
检验方法：观察、测试检查。
（2）金属门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求。
铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理。
隔音门密封条安装位置正确、扇框封闭严密。
检验方法：观察、检查隐蔽工程记录。
2、基本项目金属门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇合格：关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇合格：关闭严密，间隙基本均匀、扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。
优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。
（3）弹簧门扇合格：自动定位准确，开启角度90度正负3度，关闭时间在6-10秒范围内。
优良：自动位准确，开启角度90度正负1.5度，关闭时间在6～10秒范围内。
（4）金属门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全、安装位置正确牢固，灵活适用，达到各自的功能。
优良：附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能应达到隔音指标。
（5）金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满，填塞材料符合设计要求。
优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。
（6）金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，无气泡。
优良：表面洁净，颜色一致，拼接缝严密无缝隙，无划痕，碰伤，无锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污迹，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。
木门质量问题赔偿标准
木门质量问题赔偿标准
木门质量问题的赔偿标准通常由质量问题的具体情况、双方签订的合同及相关法律法规来决定，一般可以参照以下标准:
1. 产品质量问题：如果木门存在质量问题，造成使用者损失，按照消费者权益保护法相关规定，商家需要承担全部赔偿责任，包括修理、更换、退货等。
2. 合同约定：如果双方在合同中约定了相关的赔偿条款，则按照合同约定进行赔偿。
3. 法律规定：根据《合同法》等法律规定，如果合同没有相关条款或者条款不明确，则按照法律规定进行赔偿，一般按照商品购销合同法进行处理。
综上所述，木门质量问题的赔偿标准需要具体问题具体分析，建议在购买前选择正规品牌和商家，签订明确的合同，以保障自己的权益。
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准
木门窗制作与安装施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于所有在建的木门窗制作与安装工程。
2、施工准备2.1 材料要求2.1.1 木门窗框扇的木材类别、木材等级、含水率和框扇的规格型号和质量，应符合设计要求和规范规定。
并须有出厂质量合格证。
2.1.2 人造木板的质量和甲醛含量应符合设计要求和规范的规定，产品并应有性能检测报告和出厂质量合格证。
2.1.3 防火、防腐、防蛀、防潮等处理剂及胶粘剂的质量和性能应符合设计要求和其他有关专业规范的规定。
外门窗纱品种、型式、规格尺寸应符合标准的规定。
产品应有性能检测报告和产品质量合格证。
2.2 主要机具：圆锯机、木工平刨、木工压刨、开榫机、榫槽机、手电钻、电刨、水平尺、木工三角尺、吊线坠、墨斗、钢卷尺、钳子等。
2.3 作业条件2.3.1 组织操作人员学习门窗加工图纸和施工说明书。
2.3.2 按备料计划和设计要求选好原木，并组织进厂。
2.3.3 木工机械检修，满足使用要求。
2.3.4 各种处理剂和胶粘剂已进行质量鉴定和复验，其复检结果符合设计和环保要求。
2.3.5 人造木板已抽样复验，甲醛含量不得超过规定，且产品质量合格。
2.3.6 检查门窗框、扇。
如有翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫接松动等产品，应剔除单独堆放，专人进行修理。
2.3.7 后塞的门窗框，其主体结构应验收合格。
门窗洞口预埋防腐木砖应齐全无缺。
2.3.8 窗扇的安装，应在饰面工程完成后进行。
3、操作工艺3.1 施工顺序放样→配料、裁料→划线→打眼→开榫、拉肩→裁口、倒角→拼装→码放→安装。
3.2 操作方法3.2.1 放样放样是根据施工图纸上设计好的木构件按照1:1的比例将木构件画出来，做成样板。
放样是配料和裁料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
3.2.2配料、裁料配料是在放样的基础上进行的，因此应按设计要求计算或测量出各部件的尺寸和数量，列出配料清单，按配料单进行配料。
木门质检报告
木门质检报告报告编号：XXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
1. 产品信息
产品名称：木门
生产厂家：XXX有限公司
生产日期：XXXX年XX月XX日
批次号：XXX
2. 检测条件
检测温度：XX℃
检测湿度：XX%
检测时间：XX小时
3. 检测项目
3.1 尺寸精度
检测方法：测量尺寸误差
标准要求：门扇长度误差不超过2mm，门框长度误差不超过3mm，门扇、门框宽度误差不超过2mm，门扇、门框厚度误差不超过1mm。
检测结果：门扇长度误差为1mm，门框长度误差为2mm，门扇、门框宽度误差均未超过标准要求，门扇、门框厚度误差均为0.5mm，符合标准要求。
3.2 物理性能
检测方法：采用质检标准进行试验
标准要求：
（1）硬度：铅笔硬度不低于2H。
（2）耐冲击性：试验不得产生断裂或脱落。
（3）耐磨性：试验后不得有明显磨损或色彩脱落。
检测结果：
（1）硬度：铅笔硬度为3H，符合标准要求。
（2）耐冲击性：经过试验产生微小裂纹，但未脱落或断裂，符合标准要求。
（3）耐磨性：经过试验后，未出现磨损或色彩脱落，符合标准要求。
3.3 表面处理
检测方法：目测
标准要求：表面平整、无明显划痕、裂纹、色差等缺陷。
检测结果：表面平整，无明显划痕、裂纹、色差等缺陷，符合标准要求。
4. 结论
本次木门质检结果显示，经检测的产品符合相关质检标准，质量合格。
建议生产厂家进一步做好质量控制，确保产品质量，保障消费者的权益。
检测人员：
签名：
日期：。
木门技术标5.24
目录一、工艺流程及质量保障措施 ............................................................................................ - 1 -1.1 木门加工工艺流程 ................................................................................................................. - 1 -1.2 木门技术规范 ........................................................................................................................ - 4 -1.3 小五金技术规范..................................................................................................................... - 7 -1.4 生产设备规范 ...................................................................................................................... - 12 -1.5 产品质量保障措施——先进检测设备.................................................................................. - 21 -1.6 产品特有工艺——产品防变形、防水、环保措施 ............................................................... - 22 -1.7 产品包装方案 ...................................................................................................................... - 23 -1.8 安全生产、文明生产管理措施............................................................................................. - 28 -二、现场施工管理............................................................................................................. - 29 -2.1施工现场组织架构图 ............................................................................................................ - 29 -2.2产品安装流程及技术措施..................................................................................................... - 29 -2.2.1 非套装门现场安装工艺流程及技术措施 .............................................................................................. - 29 -2.2.2 单开套装门现场安装工艺流程及技术措施 .......................................................................................... - 30 -2.3 木门验收标准及验收方法 .................................................................................................... - 34 -2.4 产品成品保护措施 ............................................................................................................... - 35 -2.5与业主、总包方、分包方配合措施 ...................................................................................... - 35 -2.5.1 与业主方及监理公司的配合 .................................................................................................................. - 35 -2.5.2 与总包方的配合...................................................................................................................................... - 36 -2.5.3 与各分包方的配合.................................................................................................................................. - 37 -三、售后服务措施............................................................................................................. - 38 -3.1 售后服务承诺 ...................................................................................................................... - 38 -3.2 服务范围............................................................................................................................ - 38 -3.3 服务时限............................................................................................................................ - 38 -3.4 服务程序.............................................................................................................................. - 38 -3.5 维修及费用 ........................................................................................................................ - 39 -3.6 木门保养及使用说明 ........................................................................................................... - 39 -3.6.1 木门安装及使用过程中破损修复方法 .................................................................................................. - 39 -3.6.2 木门日常保养措施及使用说明 .............................................................................................................. - 39 -一、工艺流程及质量保障措施1.1 木门加工工艺流程1.2 木门技术规范1.2.1 概说除另有注明外，木工和细木工须符合本设计要求及设计图纸及中华人民共和国有关国家标准（以下简称国标），主要依据包括（但不限于）：WB/T 1024-2006 《木质门》GB12955-2008《防火门》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50201-2001《木结构工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB/T 11718-1999《中密度纤维板》GB/T 9846.1～9846.8-2004《胶合板》GB 18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》GB 18583-2001《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB 18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB/T 1931-1991《木材含水率测定方法》WB/T 1047-2012《木质门安装规范》当地建筑安装工程施工技术操作规程如各要求及标准之间有任何矛盾，承包商应向建设单位提出，建设单位的决定为最终性。
tata木门产品使用说明书
TATA木门产品使用说明书-电子版-尊敬的客户请您在安装和使用产品前 详细阅读本说明书，在充分理解内容的基础上，正确使用和养护，并遵循有关的注意事项。
本说明书请妥善保管，以备日后查阅。
依据标准 GB/T 5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分：家具非常感谢您购买 TATA 木门产品基础概述保养方法产品验收基础概述产品名称1TATA 木门 (北京闼闼同创工贸有限公司)《1.0版本产品使用说明书》主要适用于以下品类：木门、墙板、辅料产品的具体名称、型号、规格尺寸见外包装标签。
产品品类2木门、墙板、辅料类产品主要应用于室内场所。
使用方法31.家具木作产品应避免长时间的日光暴晒和高能灯光直射，以免造成局部变色或褪色。
2.家具木作产品摆放位置应远离热源（如暖气、取暖炉、电暖器等）或水源至少50厘米。
3.家具木作产品不适用于有腐蚀性气体的室内场合4.家具适用于干燥避免自然光直射的室内环境。
执行标准4（注：产品主要构成材料标准）1.TATA 木门成品室内木质门执行标准：GT/T 29498-2013《木门窗》2.TATA 木门产品所用主要材料的环保性能指标均符合相关国家标准。
人造板环保标准GB 18580 《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》GB/T 39600-2021《人造板及其制品甲醛释放量分级》中采用E1级。
主材51.面板材料采用中密度纤维板执行国家标准：GB/T 11718-2021 《中密度纤维板》 干燥家具型2.门芯材料采用空心刨花板执行行业标准： LY/T《挤压法空心刨花板》3.骨架材料采用单板层积材执行国家标准：GB/T 20241-2021 《单板层积材》 非结构型养护11.由于木材有干缩湿胀的特性，在温湿度差异较大时，如出现开裂收缩属于正常的自然现象，随着季节的变化，这种现象会消失。
2.木门不可长时间处于潮湿，自然光直晒的环境中，以免产生局部膨胀、开裂变形。
卫生间门如果溅到水，请立即擦拭干净。
产品质量承诺书实木门
产品质量承诺书实木门尊敬的顾客：感谢您对我们产品的关注与支持！为了保证您满意的购买体验，我们郑重承诺：我们的实木门产品将严格按照以下质量标准进行设计、生产和销售。
一、原材料选择：1.1 木材选用：我们仅选用优质的实木材料作为主要原料，确保门的坚固性和耐用性。
所有木材材质都经过严格的检验和筛选，以确保没有任何质量问题。
1.2 涂装材料：我们使用环保的涂装材料，符合相关国家和行业的标准，确保门的表面漆膜坚韧、光滑、耐用，不易剥落，色彩鲜艳持久。
二、生产工艺控制：2.1 设计：我们的实木门产品经过专业设计团队的精心设计，结构合理、设计美观、功能完善。
2.2 制造工艺：我们采用现代化的生产设备和先进的工艺流程进行生产制造，所有工序严格按照标准操作，确保产品质量稳定可靠。
2.3 细节处理：我们注重实木门产品的每一个细节，从切割、连接、拼装到涂装等每一个环节都经过精细制造，确保门的外观精美、无瑕疵，并且结构坚固稳定。
三、质量检验与测试：3.1 原材料检验：我们对进货的木材进行严格抽检，确保原材料的质量符合标准要求。
3.2 在线检验：在生产过程中，我们设置了多个检测环节，对门的每一个工序进行质量检验，确保每一个门都符合质量要求。
3.3 出厂质检：在产品出厂前，我们将对每一个实木门进行全面检验，确保产品无任何质量问题。
3.4 长期使用测试：我们将进行长期的使用测试，确保门经得起多次开关和承受外部力量的考验，确保使用寿命长久。
四、售后服务承诺：4.1 质量保修：我们承诺，在产品质保期内，如出现非人为因素造成的质量问题，我们将提供免费维修或更换服务。
4.2 退换货服务：对于因产品质量问题造成的客户投诉，我们将及时响应，并提供退换货服务，确保客户权益。
4.3 售后跟踪：我们将建立健全的客户售后服务体系，及时跟踪客户使用情况，解决客户反馈的问题。
以上就是我们对实木门产品质量的承诺。
我们相信，只有高质量的产品才能赢得客户的信任和支持。
木门安装施工工艺标准
木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
门窗工程质量管理
门窗工程质量管理一、木门窗安装工程(一)木门窗安装工程质量控制1.材料质量要求(1)木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量均应符合设计要求。
(2)木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
制作木门窗所用的胶料，宜采用国产的酚醛树脂胶和脲醛树脂胶。
普通木门窗可采用半耐水的脲醛树脂胶，高档木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶。
(3)工厂生产的木门窗必须有出厂合格证。
对于因运输堆放等原因而受损的门窗框、扇，应进行预处理，达到合格要求后，方可用于工程中。
(4)小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合设计要求，质量必须合格，并与门窗框、扇相匹配，且产品质量必须有出厂合格证。
(5)对人造木板的甲醛含量应进行复验。
(6)防腐剂氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或用稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.施工过程质量控制(1)门窗工程施工前，应进行样板间的施工，经业主、设计、监理验收确认后，才能全面施工。
(2)木门窗及门窗五金运到现场，必须按图样检查框、扇型号，检查产品防锈红丹漆有无薄刷、漏涂等现象，严禁不合格产品用于工程。
(3)门窗框、扇进场后，框的靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面应刷清漆一道，刷油后将其码放在干燥通风仓库内。
门窗框安装应安排在地面、墙面的湿作业完成后，窗扇安装应在室内抹灰施工前进行;门窗安装应在室内抹灰完成和水泥地面达到一定强度后再进行。
(4)木门窗框安装宜采用预留洞口的施工方法(后塞口的施工方法)。
若采用先立框的方法施工，则应注意避免门窗框在施工中被污染、挤压变形、受损等现象。
(5)木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应做防腐处理。
对埋入砌体或混凝土的木砖应进行防腐处理。
(6)在砌体上安装门窗时，严禁采用射钉固定。
(7)木门窗与墙体间缝隙的填嵌料应符合设计要求，填嵌要饱满。
寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料。
木制品公司质检标准
木制品公司--质检标准（一）木材要求1）红橡：要求北美红橡；红胡桃：要求非洲奥古曼；胡桃木：要求为卡丝拉要求为东南亚卡斯拉；水曲柳（白蜡）：要求为俄罗斯水曲（白蜡木）桃花芯：要求为非洲桃花芯（巴西红檀）；柚木：要求缅柚或泰柚（非老挝柚木）；花梨：要求为非洲古夷苏木（巴西花梨）；赤桦木（南美樱桃、赤杨木）：要求为美洲赤桦木；美国樱桃（北美樱桃）：要求为北美产樱桃；。
2）所有原木都能提供相应报关单复印件；无明显白边，无明显色差，无虫眼、无腐蚀霉变，无死节（要求为带节的欧枫与赤桦木除外），无蓝污，允许矿物线但矿物线不能繁多，允许轻微带影但影纹不能太明显。
3）泰橡指接板：要求橡胶木指接板，块与块无明显色差，平整度好，无虫眼、无腐蚀。
4）多层板：双面贴面板，E1级。
5）密度板：E1级，中密度或高密度非再生板。
6）干湿度：含水率8－10%，所有实木必须经过恒温抽湿，防止开裂变形。
（二）质量检验流程①订单编号、款式、材质核对。
②订单图纸与产品尺寸核对（详细外观尺、详细内空尺）③检木工工艺及细节，检验产品表面效果。
④评估产品是否属合格产品。
⑤合格产品流入下一流程。
（三）白茬质量标准1）标准要求：①木门：编号写于门扇顶处。
柜门：圆珠笔编号写于铰链孔位，如没孔编号写于下面枋处。
工艺板：编号写于板底板部。
线条：不见光面所有面见光：圆珠笔写门框：不见光面及背面，有防潮漆面写于顶端两头。
花件：不见光面②款式核对标准：图纸外观、剖面及彩图款式相一致。
③材质核对：根据面单标准，工厂常规项材料制定标准，市场材质代替另外商定。
④核尺误差标准：根据木门质量标准要求留缝：（1）单扇门：复合门门扇与门框间缝5~6mm，原木门门扇与门框间缝7~8mm，（2）双开门：复合门门扇与门框间缝9~10mm，原木门门扇与门框间缝10~12mm（根据门厚度不同注意留缝）注意门框启口位留缝。
（3）门扇尺寸：高：0≧－2，宽：0≧－2，厚±1，尺寸必须与图纸一致，门扇高度和对角线长度正负误差2毫米，门扇宽度、厚度正负误差1毫米，门扇翘曲度1米以内不超1MM。
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产品质量检验标准
1 目的：确保工厂成品门的质量，防止有不合格产品出厂。
2 适用范围：成品门及成品门框的质量检验标准。
3 职责：由品管人员具体负责操作，生产人员配合执行。
4、门的质量检验标准：
4．1尺寸检验：
4.2固装配件:固装配件的型号、规格、颜色、材质等是否符合图纸要求，固装配件表面不能有人为损伤，安装要牢固，安装位置要正确（按图纸要求）。
4．3外观
4．3．1木皮种类要符合图要求。
4．3．2有山纹或直纹等要求的，要根据图纸要求进行检验。
4．3．3死节不许有，活节每个部件允许1个，整个板面不允许超过5个，直径大于20 mm 的节疤不许有。
4．3．4小面积色差不明显，大面积色差不许有。
4．3．5表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。
4．4分缝、间隙：平板门横竖封边接口不允许超过0.5 mm，门横竖枋接缝不能
能超过0.5 mm。
4．4．修整：产品表面光滑、无刨痕、毛刺、砂痕、锤印、缺损，边角处无明显刮手感，手感光滑。
4．5材质：符合图纸要求。
4．6含水率：要求不超过12%。
4．7油漆：检查油漆的饱满度、光哑度、等级标准是否符合图纸要求，需要朔色的是否与色板一致，产品不同部位的油漆是否一致，配套门框与门不允许有明显色差。
4．8理化性能的检验：
4．8．1木材胶合强度大于3Mpa,按照JG/T122-2000的规定测试。
4．8．2表面胶和强度大于0.5Mpa,按照GB/T17657-1999的规定测试。
4．8．3浸渍剥离强度小于25mm，按照GB/T14074.1-14074.18-93的规定测试。
5、框的质量检验标准
5．1原木门框：
5．1．1材质：符合图纸要求。
5．1．2含水率：小于12%。
5．1．3尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。
5．1．4门套线45º角的公差为±0.5º。
5．1．5外观（企口面）：死节不许有，活节每个部件允许2个，直径大于20 mm的节疤不许有。
小面积色差不明显，大面积色差不许有。
表面无杂污、胶印、损伤、划花等不良现象。
5．2常规门框：
5．2．1用料：根据图纸要求进行用料。
5．2．2尺寸：门框组合后企口位内空尺寸公差宽度方向为±1㎜，高度方向为+5㎜，门框厚度尺寸公差为±1㎜。
5．2．3主板与门套线的角度公差为-2º。
5．2．4门套线45º角的公差为±0.5º。
5．2．5外观：木皮贴面表面光洁平整，无杂污、无胶痕、划伤，木皮无砂穿、缺损，1个部件上的节疤不能超过2个，直径大于20 mm的节疤不许有。
6 特殊项目检验方法：
6．1翘曲度检验方法：用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上，目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。
6．2平整度检验方法：用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。
6．3对称横竖枋超差检验方法：用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最大间隙公差不允许超过1mm
6．4横竖枋接口处高低超差检验方法：用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，
合格品不超过0.2mm。
6．5其它项目检测方法：按常规用目测和相应工具配合检验。
7 质量记录：《成品质量检验报告》
北京安居益圆工贸有限公司
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