实木复合门质量标准
实木复合门结构技术参数
实木复合门结构技术参数实木复合门木门技术参数实木复合木门技术参数一、材料要求1)木材概述：木材须完全干燥，彻底风干。
木工及细木工所用木材，除另有规定者外，一般重量应不少于400kg/m3，平均含水率应在10%±22)中密度板：使用E1级环保中密度板，表面平整无凹陷，密度至少620kg/m。
3)大芯板：夹层为实心，符合E1级环保大芯板，表面平整无凹陷4)木皮饰面：采用天然木皮，AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m内不能多于2个，无刀痕，无发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅。
木皮厚度不能低于30丝5)粘结剂：所用粘结剂必须符合E1级环保要求。
6)密封材料：质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定7)油漆涂料：应保证所采用的油漆涂料使用时不因灯光长期照射发生质变。
油漆喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑。
油漆中有害物质限量应符合相关品种油漆涂料的国家尺度及行业尺度的划定。
8)门锁、五金件及连接件：需符合使用标准9)木材防腐：所有与混凝土或砌块有打仗的木材，如木质垫条、基层板等的背面非外露表面，在安装前都应涂敷一道经认可的木材防腐剂。
10)木门框：门框应采用主副门套设计。
副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆实木复合门木门技术参数与门页同质木皮，门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；门框与门页间应有防撞点；主副门套均应有防腐防蛀措施。
2-门扇结构1)面板：面板采用6~8mm厚度中密度纤维板2)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求3)门扇内框架采用指接杉木木方或者指接松木木方4)填充物为复合木档料，填充密度50~70%5)表面处理为烤漆，3遍底漆2遍面漆。
6)门扇厚度为44~45mm3-门框结构1)门框面板为5mm~12mm中密度纤维板2)基材为22mm大芯板。
某工程实木复合门技术标准
用钢尺检查
框、扇对角线长度差
3.0
用钢尺检查，框量里角，扇量外角
框、扇截口与线条结合处高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
扇表面平整度
1.0
用1m靠尺和塞尺检查
扇翘曲度
3.0
在检查平台上用塞尺检查
框正、侧面安装垂直度
1.0
用1m垂直检测尺检查
框与扇、扇与扇接缝高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
木质门含水率要求不大于6％，不大于当地平衡含水率。
6.2表面理化性能：
采用各种材料饰面的门框、门扇，表面理化性能应符合下表要求。
项目
标准值
表面胶和强度
≥0.4MPa
表面抗冲击
凹痕直径小于等于10mm，且无开裂，剥离
漆膜附着力
≥三级
漆膜硬度
≥HB
表面耐洗涤液
无褪色，变色，鼓泡和其他缺陷
注：1.非油漆饰面的门不检测漆膜附着力和漆膜硬度。
2.门及门套具体尺寸可结合设计图纸提供的洞口尺寸、门框结构并通过现场实际测量确定。
三、门选型及颜色以乙方提供的经甲方同意使用的样品为准。
四、木质门的技术标准
1．木质门允许偏差和检验方法：
项目
允许偏差（mm）
检验方法
框、扇厚度
-1.0，+1.0
用千分尺检查
框高度与宽度
＋3.0，＋1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
唐山金融大厦实木复合门（带门套）技术标准
一、材料选择：
1.门框、门扇为实木，材质为松木，饰面板材质为樱桃木，门锁、合页、拉手、门吸、饰面油漆均选用国内外知名品牌。
2.材料的选择应符合国家标准及行业标准的规定。
实木复合门材料特性以及检验标准
实木复合门材料特性以及检验标准木材是一种多孔性材料，具有干缩湿胀的特性，而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。
对于绝大多数木材，弦向（圆周方向）的干缩湿胀大约是径向（直径方向）的两倍，是纵向（树的生长方向）的二十倍。
抗拉强度正好相反，纵向是弦、径向的大约二十倍。
胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了，这是其广泛取代实木板的真正原因。
虽然，纵横集成材取代大规模仿料能解决变形问题，但仍不能解决横向单板的变形问题。
如果在纵横集成材的基础上，再胶粘二层横向单板，这样既解决了变形问题，又解决了横向干缩湿胀问题，由于横向抗拉强度提高了十几倍，其实还解决了横向开裂和横向变形问题，这样的集成材被称作纵横三维集成材。
一、实木复合门材料特性室内木质装饰材料中，以实木形态表现的材料一向都是最华贵、最有生命力的。
实木复合门系列产品如门套、门扇等，均是以纵横三维集成材（或二维纵横集成材）为基材，采用曲压（平压）热压工艺，表面粘合名贵木皮加工而成的，一方面它具有实木特征而显华贵和生命力，另一方面比全实木产品具有更小的变形、开裂和干缩湿胀，而且价位也相对较低，这也是实木复合门系列的基本特征。
中密度纤维板的结构与特点中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过 1.0mm，密度为450~880kg/m3。
中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。
其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。
中密度纤维板的性能有以下特点：1．内部结构均匀，密度适中，尺寸稳定性好，变形小。
实木门的定义及国标
实木门的定义特点及国标实木门定义：2006年颁布实施的《中华人民共和国物资管理行业标准-木质门WB/T 1024-2006》中规定实木门的定义为：以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
也就是说，实木门就是实木复合门，实木复合门就是实木门。
而2010年实施的新标准《中华人民共和国林业行业标准-室内木质门LY1923-2010》中规定：门扇、门框全部由相同树种或性质相近的实木或者集成材制作的木质门。
实木门所取的原木树材品种大多较名贵，如胡桃木、柚木等。
经实木加工后的成品木门具有不变形、耐腐蚀、隔热保温、无裂纹等特点，此外实木具有声学性能和调温调湿的性能，吸声性好，从而有很好的吸音隔声作用。
实木门特点：实木门是以锯材加工制作的门，门扇、门框主要由同一树种木材或指接材制作的木质门。
实木门所选用的木材主要有樱桃木、胡桃木、栎木、楸木、杉木、松木等。
经加工后的成品实木门具有环保、变形小、耐腐蚀、不易开裂及隔热保温等特点。
同时，实木门具有良好的声学性能，有效地起到了隔音的作用。
实木门的工艺质量要求很高，其优点是豪华美观、造型独特。
经现代化精密工艺与传统的手工雕技相融合，赋予了实木门自然、恒久的人文艺术魅力，体现了最贵、豪华、经典的艺术价值。
但市场价格偏高，属于市场上高档的木质门产品。
国标(来源网络)1﹑板面平整、洁净，不该有节疤、虫眼、裂纹及腐斑。
2﹑装饰面板与框粘结应牢固，无翘边、裂缝。
3﹑木纹清晰,纹理美观。
4﹑门扇内填充物应饱满，门边刨修的木条与内框连结要牢固。
5﹑实木门的含水率应低于12%。
新国标即将出台能否根治木门行业混乱现状来源：中国产经新闻报2012年11月14日15:58 我来说两句近些年来，得益于房地产开发以及城镇化步伐的加快，我国木门产品以年均25%的增长幅度高速发展。
这也导致了木门行业鱼龙混杂，为了让木门行业健康可持续发展，《木门窗》国家标准即将出台。
实木复合门技术检验标准
产品技术检验标准文件名称：实木复合门技术检验标准文件编号：Q/OPJS-01-008受控状态：编制：审核：批准：2013年3月发布2013年3月实施门板、实木及实木单板下料2.检验项目：.外观检验：2.1.1.板材外观缺损、磕碰、油污、划伤等缺陷不允许；2.12 MDF板（中纤板）面局部松软、分层、起鼓、板面有水印、压痕等不允许;2.1.3.实木条上的死节眼、腐变、霉变、夹皮、明显色差等缺陷不允许；夹皮、明显色差等缺陷不允许；实木条、实木单板的纹理方向应与定单要求一致；门扇各组合部件必须有尺寸、型号、数量等标识；工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；检验方法：自然光线下目测。
.尺寸检验：2.2.1.宽度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm2.2.2.高度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm直线度w 1/1000 ；检验方法：卡尺、卷尺、1000mn直尺、塞尺测量。
文件编号：Q/0PJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-3部件铣型、排孔、开榫2.检验项目：.外观检验：2.1.1.外观缺损、磕碰、划伤等缺陷不允许；2.12 铣型表面手感异常粗糙不允许；2.1.3.铣削型面应平整光洁，线条自然连贯，过度圆滑；刀印、刀痕不允许；2.1.4.铣削不允许有啃头、扫尾现象；2.1.5.图样、刀型、线宽等不符合工艺要求不允许；2.1.6.门扇部件必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；2.1.7.工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识;2.1.8.检验方法：自然光线下目测。
.尺寸检验：孑L、榫头居中偏位：w 0.5mm孑L、榫头对称错位偏差：w；对称组装部件厚度偏差：w；图样对称偏位应w 2mm检验方法：卡尺、钢板尺、卷尺测量。
文件编号：Q/OPJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-41.检验工序：成品2.检验项目：.外观检验：2.1.1.产品外观缺损、磕碰痕迹、脱胶等现象不允许;2.1.3.漆膜光泽不均、咬底、漆膜易剥离等现象不允许；喷涂均匀，漏白、漏喷、黑线、发花等现象不允许；硬度良好（达到2H）, —般碰撞不会留下很深的划痕；同套产品不允许有色差，同批次产品色差明显不允许；开放或半开放工艺要求时，单板、板材表面木射线清晰，被填平不允许；门扇款式、规格、颜色等应与定单相符合；漆膜白化或发白、大面积雾光等不允许；棱角和转弯之处自然流畅，铣型槽造型未被改变、被破坏或有油漆明显堆积，影响外观效果不允许；文件编号：Q/OPJS-01-008实木复合门技术检验标准修改状态: 页码15-141.检验工序：包装2.检验项目：.外观检验：2.1.1.产品外观缺损、磕碰痕迹、脱胶等现象不允许；产品错装、漏装不允许；产品表面干净整洁，灰尘、杂物、污染等不允许；产品说明书不可多放漏放，保护角套不可漏套或松动；条形码、唛头粘贴牢固，粘贴位置正确；纸箱外表面干净整洁，胶带纸缠绕位置正确、规范，不能书写与产品无关的文字或标记;。
实木复合门技术检验规范标准
2.1.6. 实木条、实木单板的纹理方向应与定单要求一致；
2.1.7. 锯路平直，无明显锯痕、毛边、蹦边、缺损；
2.1.8. 门扇各组合部件必须有尺寸、型号、数量等标识；
2.1.9. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.10. 检验方法：自然光线下目测。
15-3
1. 检验工序：
部件铣型、排孔、开榫
2. 检验项目：
2.1. 外观检验：
2.1.1. 外观缺损、磕碰、划伤等缺陷不允许；
2.1.2. 铣型表面手感异常粗糙不允许；
2.1.3. 铣削型面应平整光洁，线条自然连贯，过度圆滑；刀印、刀痕不允许；
2.1.4. 铣削不允许有啃头、扫尾现象；
2.1.5. 图样、刀型、线宽等不符合工艺要求不允许；
2.2.2. 组胚板厚度尺寸公差：组胚成品尺寸±1mm；
2.2.3. 木材胶合强度 ＞3Mpa；
2.2.4. 含水率：≤12%；
2.2.5. 检验方法：
卡尺、卷尺、1000mm直尺、含水率测试仪、拉力器测量。
文件名 称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
15-2
1. 检验工序：
2.1.6. 门扇部件必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；
2.1.7. 工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.8. 检验方法：自然光线下目测。
2.2. 尺寸检验：
2.2.1. 孔、榫头居中偏位：≤0.5mm；
2.2.2. 孔、榫头对称错位偏差：≤0.5mm；
2.2.3. 对称组装部件厚度偏差：≤0.2mm；
木门检验标准
木材是一种多孔性材料，具有干缩湿胀的特性，而木材结构的不对称性决定了木材各向干缩湿胀的不一样。对于绝大多数木材，弦向（圆周方向）的干缩湿胀大约是径向（直径方向）的两倍，是纵向（树的生长方向）的二十倍。抗拉强度正好相反，纵向是弦、径向的大约二十倍。胶合板由于是由多层单板纵横交错热压而成，因此干缩湿胀率及抗拉强度的各向异性大大减少了，这是其广泛取代实木板的真正原因。
3.2.2 中密度纤维板的结构与特点
中密度纤维板是以木质纤维或其它植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其它合成树脂，在加热加压条件下，压制而成的一种板材，通常厚度超过1.0mm，密度为450~880kg/m3。
中密度纤维板是各种人造板材中最接近天然木材的一种。其结构均匀，密度适中，板面平滑细腻，容易进行各种饰面处理，尺寸稳定性好，芯层均匀，板材的表面和边缘具有良好的机械加工和成型加工性能，厚度尺寸规格变化多，可以满足多种制造工艺的需要，因此中密度纤维板被广泛用于家具及门类产品的制造和室内外装修业当中，由于中密度纤维板是匀质多孔材料，其声学性能很好，在木门制造中使用是有吸音的特点。
允许偏差（mm）
检验方法
框、扇厚度
＋1.0，－1.0
用千分尺检查
框高度与宽度
＋3.0，＋1.5
用钢尺检查
扇高度与宽度
－1.5，－3.0
用钢尺检查
框、扇对角线长度差
3.0
3.2.4 实木薄木贴面的特点
在实木复合门生产制造过程中最重要的一部分当属实木复合门的表面装饰薄木贴面，又称实木面皮。实木面皮贴面是利用珍贵树种制造的薄木贴面装饰板。它可以得到具珍贵树种特有的美丽木纹和色调，这种方法既节约了珍贵树种木材，又使人们能享受到真正的自然美，这是一种历史悠久的传统装饰方法。制造装饰实木面皮的树种很多，目前国内装饰市场中可运用的国内外树种的实木面皮可达几十种，主要是木材花纹色泽美观的树种。所选用的树种首先要考虑的是木材纹理特点。纹理通直的木材宜采用刨切法制造实木面皮，可制成各种拼花图案。树瘤多的木材，可采用旋切法，旋制出涡纹多的美丽花纹实木贴皮。芽眼多的树种（如桦木、槭木等）也可用旋切法，旋制出具有雀眼纹的实木贴皮。
实木复合门结构技术参数
实木复合木门技术参数一、材料要求1)木材概述：木材须完全干燥，彻底风干。
木工及细木工所用木材，除另有规定者外，一般重量应不少于400kg/m3，平均含水率应在10%±22)中密度板：使用E1级环保中密度板，表面平整无凹陷，密度至少620kg/m 。
3)大芯板：夹层为实心，符合E1级环保大芯板，表面平整无凹陷4)木皮饰面：采用天然木皮，AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m 内不能多于2个，无刀痕，无发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅。
木皮厚度不能低于30丝5)粘结剂：所用粘结剂必须符合E1级环保要求。
6)密封材料：质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定7)油漆涂料：应保证所采用的油漆涂料使用时不因灯光长期照射发生质变。
油漆喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑。
油漆中有害物质限量应符合相关品种油漆涂料的国家标准及行业标准的规定。
8)门锁、五金件及连接件：需符合使用标准9)木料防腐：所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、基层板等的背面非外露表面，在安装前都应涂敷一道经认可的木材防腐剂。
10)木门框：门框应采用主副门套设计。
副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮，门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；门框与门页间应有防撞点；主副门套均应有防腐防蛀措施。
2-门扇结构1)面板：面板采用6~8mm厚度中密度纤维板2)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求3)门扇内框架采用指接杉木木方或者指接松木木方4)填充物为复合木档料，填充密度50~70%5)表面处理为烤漆，3遍底漆 2遍面漆。
6)门扇厚度为44~45mm3-门框结构1)门框面板为5mm~12mm中密度纤维板2)基材为22mm大芯板3)门框厚度为35mm厚度4)门框宽度根据客户项目墙体厚度5)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求6)表面处理为烤漆，3遍底漆 2遍面漆。
实木复合门技术检验标准
2.2.3.木材胶合强度＞3Mpa；
2.2.4.含水率：≤12%；
2.2.5.检验方法：
卡尺、卷尺、1000mm直尺、含水率测试仪、拉力器测量。
文件名称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
15-2
1.检验工序：
2.2.尺寸检验：
2.2.1.宽度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm，
2.2.2.高度尺寸误差：部件成品尺寸-2mm；
2.2.3.直线度≤1/1000；
2.2.4.检验方法：
卡尺、卷尺、1000mm直尺、塞尺测量。
文件名称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
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页码
15-3
1.检验工序：
2.1.2.主、辅锯片应保持在一条直线上，锯切口应平整，出现台阶不允许；
2.1.3.门扇必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；
2.1.4.工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.5.检验方法：自然光线下目测。
2.2.尺寸检验：
2.2.1.宽度偏差：-1mm/+0mm；
2.2.4.组合间隙误差：≤0.2mm；
2.2.5.对称组装部件厚度偏差（拼装部件厚度差）：≤0.2mm；
2.2.6.检验方法：
卡尺、卷尺、塞尺测量。
文件名称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
15-5
1.检验工序：
门扇精锯
2.检验项目：
2.1.外观检验：
实木复合、油漆户内门技术标准
xx实木复合门、混油户内门技术标准1、标准依据：1.1材料标准：WB-T 1024-2006《木质门》GB/T29498-202x《木门窗》GB/T15104-2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009《中密度纤维板》GB/T 17657-20113《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》1.2设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）1.3施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》GB4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》GB4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》GB4893.4-4893.9-202x 《家具表面漆膜理化性能试验》2、材料及配件质量要求：2.1主要材料性能表2.3（门及木背景墙）漆饰表面外观质量要求：门的整体性能指标1．木质门平开门抗垂直静载荷应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
2．木质门平开门抗静扭曲性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
3．木质门平开门抗软重物撞击性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后无明显变形、无损坏及玻璃脱落现象，且启闭无异常。
实木复合门厚度标准
实木复合门厚度标准实木复合门是一种现代家居装饰中常见的门类，其具有质地坚硬、结构稳定、防潮防腐、隔音隔热等优点，因此备受消费者青睐。
而实木复合门的厚度标准对于门的质量和性能起着至关重要的作用。
本文将就实木复合门的厚度标准进行详细介绍，希望能够为大家选购实木复合门提供一些参考。
首先，实木复合门的厚度标准主要包括门扇厚度和门框厚度两个方面。
门扇厚度是指门的主体部分的厚度，而门框厚度则是指门的框架部分的厚度。
这两者的合理匹配是保证门的整体结构牢固稳定的基础。
其次，对于实木复合门的门扇厚度，一般来说，标准的门扇厚度应该在35mm至45mm之间。
这个范围内的门扇厚度既能够保证门的结构稳定性，又能够满足门的隔音隔热效果的要求。
如果门扇厚度过薄，容易导致门的变形和开合不灵活；而如果门扇厚度过厚，不仅增加了门的重量，也不利于隔音隔热效果的提升。
另外，实木复合门的门框厚度也是至关重要的。
一般来说，标准的门框厚度应该在35mm至50mm之间。
门框厚度的合理选择不仅能够保证门的安装稳固，还能够增加门的整体美观度。
同时，门框厚度的选择也需要考虑到门的安全性和防盗性能。
除了门扇厚度和门框厚度外，实木复合门的厚度标准还需要考虑到门的材质和结构。
一般来说，实木复合门的门扇和门框都是由多层实木板材经过胶合加工而成，因此在选择门的厚度标准时，还需要考虑到实木板材的厚度和层数，以及胶水的质量和粘合程度。
总的来说，实木复合门的厚度标准是门的质量和性能的重要保障。
在选购实木复合门时，消费者应该根据自己的实际需求和家居装修的整体风格，选择合适的门扇厚度和门框厚度，同时也需要关注门的材质和结构，以确保选购到符合标准的优质实木复合门。
综上所述，实木复合门的厚度标准对于门的质量和性能有着重要的影响，消费者在选购实木复合门时应该充分了解相关的标准和要求，以便能够选购到符合自身需求的优质产品。
希望本文的介绍能够为大家选购实木复合门提供一些参考，也希望实木复合门的厚度标准能够得到更多的关注和重视。
实木复合门技术检验标准
2.1.5.门扇表面应均匀砂磨，以不反光为准；
2.1.6.漏砂、砂透、枪钉眼、凹坑等不允许；
2.1.7.打磨时应该顺木纹方向打磨，横砂不允许；
2.1.8.砂磨应选择合适的砂纸，以砂磨后不在门扇表面留下砂痕为准，打磨过程中造成二次砂痕印或其它二次损伤不允许；
产品技术检验标准
文件名称：实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
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2013年3月发布
2013年3月实施
文件名称
实木复合门技术检验标准
文件编号：Q/OPJS-01-008
修改状态：
页码
15-1
1.检验工序：
门板、芯料材料组胚
2.检验项目：
2.1.外观检验：
2.1.2.主、辅锯片应保持在一条直线上，锯切口应平整，出现台阶不允许；
2.1.3.门扇必须有尺寸、规格、颜色及操作代号标识；
2.1.4.工件周转单上应有产品名称、规格、数量、加工日期及操作代号等标识；
2.1.5.检验方法：自然光线下目测。
2.2.尺寸检验：
2.2.1.宽度偏差：-1mm/+0mm；
15-6
1.检验工序：
门扇贴木皮、拼花
2.检验项目：
2.1.外观检验：
2.1.1.木皮上有死节、腐变、霉变、较大矿物线、严重白边等天然缺陷不允许；
2.1.2.木皮上有压痕、划痕、光泽不均、颜色不匹配等缺陷不允许；
2.1.3.木皮粘贴起泡、起皱、污斑、明显开裂等缺陷不允许；
2.1.4.木皮拼贴错误（同套产品上贴不同种木皮）不允许；
国家木门标准
国家木门标准本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规那么和标志、包装、运输、贮存。
● 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收标准GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法●术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
● 木质门wood door由木质材料〔锯材、胶合材等〕为主要材料制作门框〔套〕、门扇的门，简称木门。
由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
● 胶合材glued lumber ഋㄊ㌰൦以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
● 全实木榫拼门real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
● 实木复合门wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型〔或接近实型〕体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
● 夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空〔中空体积大于50%〕门称为夹板模压空心门，简称模压门。
复合实木门 填充率标准
复合实木门填充率标准复合实木门是指门芯由多层实木板拼接而成，表面再贴上厚度约为0.2mm~0.6mm的实木饰面板，以增加门的美观性和稳定性。
由于复合实木门拥有实木的质感和纹理，同时具有耐潮、防变形等优点，因此在装修中得到了广泛的应用。
而复合实木门的填充率是指门芯中实木板所占的比例。
填充率标准的制定涉及到门芯结构的设计和门的质量要求，对于消费者来说，了解填充率标准可以选择出适合自己需求的门芯结构和质量合格的复合实木门。
按照一般的市场标准，复合实木门的填充率在80%以上被认为是高品质的门。
这是因为实木板在门芯中占据的比例越高，门的质量和稳定性越好。
填充率高于80%能保证门的稳定性，不易变形和开裂，同时具有出色的防潮性能。
而填充率较低的门容易扭曲变形，因此在选择购买时应尽量选择填充率高的复合实木门。
当然，填充率不是唯一的衡量门质量的指标，还需注意门材质的选择、门芯结构设计、实木饰面板的工艺等因素。
因此，在购买复合实木门时，可以参考以下几个方面：1. 门芯结构设计：门芯结构设计合理与否直接影响到门的稳定性和使用寿命。
较好的设计应采用多层实木板拼接，板与板之间交叉错开以增强稳定性。
同时还应避免使用密度板、纤维板等次质材料。
2. 实木饰面板的工艺：实木饰面板的工艺决定了门的外观和质感。
好的实木饰面板应采用优质木材，表面经过多道工艺处理，如烤漆、打磨、上蜡等，以增加门的光泽度和耐用性。
3. 品牌信誉：选择知名品牌的复合实木门，能够增加购买门的信心。
知名品牌通常有严格的质量控制标准和售后服务，能够保证门的质量和使用效果。
4. 检测报告：购买门时可以要求商家提供相应的检测报告，报告中包含了门的质量检测结果、填充率等相关信息。
通过检测报告可以了解门是否符合质量标准要求，从而判断是否物有所值。
总之，填充率是判断复合实木门质量的重要指标之一，但并非唯一。
在选择购买复合实木门时，应综合考虑门芯结构设计、实木饰面板工艺、品牌信誉等多个方面的因素，以确保购买到质量合格、耐用美观的复合实木门。
实木门检验报告
实木门检验报告1. 概要本文档为实木门检验报告，旨在对实木门进行全面的检验和评估，以确保其质量符合相关标准和要求。
2. 检验标准2.1 国家标准实木门的检验标准主要参考以下国家标准：•GB/T 50329-2012《木门》•GB/T 19442-2020《实木门技术条件》2.2 检验项目根据上述国家标准，对实木门进行以下检验项目的评估：1.外观检查：检查实木门的表面是否平整、光滑，无明显凹凸、刮痕或其他缺陷。
2.结构强度：对实木门进行静载试验，评估其承重能力和结构稳定性。
3.尺寸精度：测量实木门的长度、宽度和厚度，与技术要求进行比较分析。
4.环保指标：检测实木门中的甲醛释放量，以确保其符合环保标准。
5.表面耐候性：对实木门进行人工老化试验，评估其耐候性和抗紫外线能力。
6.防火性能：根据国家标准，对实木门进行防火性能测试，评估其抗火能力等级。
3. 检验方法3.1 外观检查通过目测实木门的表面，检查是否有明显的质量问题和缺陷，如凹凸、刮痕、色差等。
3.2 结构强度使用静载试验仪对实木门进行承重测试，分析其承重能力和结构稳定性。
3.3 尺寸精度使用测量工具测量实木门的长度、宽度和厚度，与技术要求进行比较分析，评估其尺寸精度。
3.4 环保指标采集实木门中的样品，使用甲醛检测仪测量甲醛释放量，确保其符合相关环保标准。
3.5 表面耐候性将实木门置于特定的人工老化试验设备中，进行暴露于紫外线、高温、高湿等条件下的测试，评估其耐候性和抗紫外线能力。
3.6 防火性能根据国家标准进行相应的防火性能测试，评估实木门的抗火能力等级。
4. 检验结果4.1 外观检查经外观检查，实木门表面平整、光滑，无明显凹凸、刮痕或其他缺陷。
4.2 结构强度经结构强度测试，实木门承载能力满足标准要求，结构稳定性良好。
4.3 尺寸精度实木门的尺寸精度符合技术要求，长度、宽度和厚度均在允许范围内。
4.4 环保指标甲醛检测结果显示实木门的甲醛释放量符合环保标准，环保性能良好。
实木复合门结构技术参数
实木复合门结构技术参数
的实木指接拼板或胶合板
4)门框表面饰面采用天然木皮或同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求
5)表面处理为烤漆，3遍底漆2遍面漆。
6)门框内部填充物为复合木档料，填充密度50~70%
4-门锁五金件及连接件
1)门锁、五金件及连接件必须符合使用标准，保证安全可靠
2)门锁、五金件及连接件的安装应符合相关规定，保证安装质量
以上是实木复合门木门的技术参数要求。
在制作过程中必须严格按照要求进行，以保证门的质量和使用安全。
在使用过程中，要注意保养，定期检查门锁、五金件及连接件，保证其正常使用。
同时，也要注意防潮防腐，避免长时间暴露在潮湿环境中。
木门技术要求
技术要求1，招标内容2，技术要求实木复合门采购清单一览表单位数量备注序号项目名称规格123注：招标文件中的工程量最终结算价款按实际完成数量乘以相应规格中的中标单价进行调整。
实木复合门产品应满足如下要求：门套、门扇制作允许偏差按《建筑木门.木门窗》1级要求。
本项目要求门扇高2400mm，门扇厚为45mm。
门板和门套的花色应和参考样品一致或相似。
招标人提供的参考样品门放置在本项目工地。
（参考饰面为红樱桃饰面，颜色以使用单位选定色板为准）；总体要求：不变行、不收缩、不翘曲、不裂变、防潮、抗干燥、透明度高、附着力强。
实木复合门的材质由基材、填充料、平衡层、造型层、饰面组成。
1)、基材：指门的边梃、上梃、下梃等地方所用的材料。
要求采用二次烘干松木。
2）、填充料：指门芯部位所用的材料。
本项目要求使用的填充料为松木方料，隔音、隔热性能稳定。
3）、平衡层：平衡层所使用的材料为高密度板；4）、造型层：是门扇表面用来做造型的部分。
本项目要求选用高密度板来制作造型层；5）、饰面材料：是指覆盖在门扇表面的材料。
要求使用实木单板（俗称木皮），木皮材质与套材一致，需经过294Mpa以上高压及180℃以上高温热压而成，木皮厚度0.4mm以上。
门内部结构采用实木条相结合做内衬。
胶黏剂采用水基性胶黏剂，有害物质限量须符合国家标准。
门套与墙体之间采用发泡剂填塞密封。
合页和门吸合页和门吸应采用铜质合金或不锈钢。
锁具锁具由投标人提供样品，招标人选择后现场封样，中标人负责锁具的安装，安装费包含在本次报价中。
漆面漆面要求294Mpa以上的压力下雾化喷涂形成，门表面的油漆宜光滑如水，内外一致，木材纹理清晰可辨，基材和面层还须增加一道封闭底漆。
本项目要求面层采用红樱桃实木复合门产品满足国家现行相关规范及行业标准。
并满足招标人对材质及颜色（依据招标人提供的样品门）的要求。
三、样品1、投标人须在开标前一天提供其投标产品的样品（门样品包括成品门和门、门套实体切面样品各一扇）以及五金样品。
实木复合门结构技术参数
实木复合门结构技术参数实木复合木门技术参数一、材料要求1)木材概述：木材须完全干燥，彻底风干。
木工及细木工所用木材，除另有规定者外，一般重量应不少于400kg/m3，平均含水率应在10%±22)中密度板：使用E1级环保中密度板，表面平整无凹陷，密度至少620kg/m 。
3)大芯板：夹层为实心，符合E1级环保大芯板，表面平整无凹陷4)木皮饰面：采用天然木皮，AAA等级，无死节，活节不大于5mm，0.2m 内不能多于2个，无刀痕，无发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅。
木皮厚度不能低于30丝5)粘结剂：所用粘结剂必须符合E1级环保要求。
6)密封材料：质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定7)油漆涂料：应保证所采用的油漆涂料使用时不因灯光长期照射发生质变。
油漆喷涂，保证颜色的均匀一致，表面光滑。
油漆中有害物质限量应符合相关品种油漆涂料的国家标准及行业标准的规定。
8)门锁、五金件及连接件：需符合使用标准9)木料防腐：所有与混凝土或砌块有接触的木材，如木质垫条、基层板等的背面非外露表面，在安装前都应涂敷一道经认可的木材防腐剂。
10)木门框：门框应采用主副门套设计。
副门套应在墙体上先行安装，起到调节并统一门洞尺寸的作用；主门套可采用实木指接拼板或胶合板门框制作，外覆与门页同质木皮，门框可按实际情况采用或不采用调节墙厚施工误差的设计，如不采用此设计，应能有足够有效的措施保证门框制作安装的质量与效率；门框与门页间应有防撞点；主副门套均应有防腐防蛀措施。
2-门扇结构1)面板：面板采用6~8mm厚度中密度纤维板2)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求3)门扇内框架采用指接杉木木方或者指接松木木方4)填充物为复合木档料，填充密度50~70%5)表面处理为烤漆，3遍底漆 2遍面漆。
6)门扇厚度为44~45mm3-门框结构1)门框面板为5mm~12mm中密度纤维板2)基材为22mm大芯板3)门框厚度为35mm厚度4)门框宽度根据客户项目墙体厚度5)木皮采用天然木皮或者同等质量的科技木皮，具体种类按照客户要求6)表面处理为烤漆，3遍底漆 2遍面漆。
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实木复合门质量标准
一：下料门边宽度40mm，上下码头木方宽度40mm，厚度根据用材计算。
木方胶压面应顺直，不得有波浪急弯.开裂和扭曲变形。
木材含水率不超过10%。
根据图纸生产单尺寸去掉两边风标厚度，加裁门余量5mm。
二：面板选材：
1：根据料单和工艺选用面板，饰面板表面无露底.起皮开裂.损伤.斜纹.大斑点.结疤等缺陷，特殊情况经允许方可使用。
2：饰面板清理干净，喷底漆均匀，无流坠。
3：一套门要选用颜色相似的饰面板或木皮。
4：夹板门.柜门无特殊要求，两面选用厚度和材质一样的材料，防止拉力不一致导致变形。
柜门背面要喷好底漆，需要修色的修好颜色，防止变形，无特别要求背面不喷底漆。
5：裁面板时根据材料尺寸计算好裁切方案，避免浪费。
6：附表：
三：门板压制：
1.压机基层铺垫平整、干净，板面平整、无胶粒、砂粒。
2.胶涂抹均匀。
在挤压门板是时四周挤出胶液为宜。
做网格门时，网格
涂胶要少，在1MM以内，不要多涂，防止透胶。
白乳胶挤压时间：冬季不低于24小时，施工温度在5摄氏度以上；夏季不低于6小时。
3.冷压机压夹板门时，压力要适中，夹板空心门时压力要小，实心门压
力要大些。
4.卸门板时要轻拿轻放，以免划伤、碰伤。
四：精裁门板
1.裁门板边时不可偏裁，以防漏裁码钉，尺寸准确。
2.饰面板不得有崩茬。
附表：允许偏差和检验方法单位：毫米
5、封边
1.门板四周封边皮颜色相似，无开裂，起泡，崩茬。
2.清边时要光滑，无缺边掉角。
3.封边条与饰面板在一个平面上平整光滑。
封边条不得哏头，呛茬，面板不得有刨伤和轴承压痕。
4.修边完成应整齐平放。
基层铺垫平整，正矫。
6.砖孔
1.门板上下打透气孔2个。
打孔要居中，两孔间距一般在400MM以上，打眼砖头与门边垂直，防止砖通面板。
7.附表：油漆表面外观要求。