国家木门标准
国家木门制作标准
国家木门制作标准:
1. 整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。
2. 颜色与客户要求一致，无明显色差。
颜色鲜明、木纹清晰。
3. 整批门色泽一致，无明显色差。
符合客户光泽度的要求。
4. 油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。
5. 整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。
6. 木门双面着色一致，无明显差异。
7. 涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。
8. 按图纸及加工工艺生产，真材实料。
9. 木门应平整、方正、无翘曲。
符合公差要求(国家标准)。
10. 产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。
11. 合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。
12. 线形均匀一致；槽口深浅一致，无波曲。
13. 门板安装缝隙均匀，符合要求，门套安装方正，不歪斜。
14. 门扇开启灵活自如，无异响。
15. 门套与墙体间用密封胶双面密封，干后切割平整。
16. 门套与墙间用固定螺钉，每米不少于3个。
17. 同侧套线应在一个平面上，间隙用密封胶填补。
18. 套线接口必须平整，套线弯度允许公差1毫米。
19. 门扇关严后与密封条结合紧密，不摆动。
木门产品(系列)检验标准
木门产品（系列）检验标准<一>、原材料一般检验标准：（1）木门原材料主要包括；a、<板材实木类>密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材、木皮、实木等。
b、<五金锁具类>合页、木螺丝钉、马钉、直钉、壁纸刀片、门锁、插销、门吸等。
c、<油漆胶类>聚脂漆、硝基漆、聚脂希料、硝基希料、刮涂宝、色精、色浆、大白粉、各类颜色粉料等；白乳胶、脲醛树脂胶、万能胶、玻璃胶、发泡胶、高强度胶等。
（2）木门原材料一般检验标准；a、将（密度板、多层板、刨花板、大芯板、集成材）开包抽出几张，用钢卷尺测量长、宽的尺寸是否一至、或与进货单尺寸对比是否相符。
抽取的一张板材，厚度在9mm以下，放平之后，看平整度，对比一下同类产品，或拿以前使用过的没有出问题的同类板材对比一下，如平整度接近或类似，就可以认定平整度合格，如果有明显区别，就可以断定平整度不合格。
抽取的一张板材，厚度在12mm以上，将它立直与地面形成90度角，用手扶住一端，用眼看两则，平整度是否合格，如果难以判断，就用对比方法来判定。
用卡尺或千分尺测量板材的厚度，是否与进货单的参数一至(或参照供应商提供的检验报告对比)，公差范围12mm厚度以上不得超过正负公差范围0.5mm、9mm厚度以下不得超过正负0.3mm。
用测湿仪；检验板材干湿度，湿度范围不得超过3％-8％（厚度在6mm以下的板材，干湿度可以在0％-5％范围以内）。
检验一张板材干湿度，正负公差范围超过5％(检验在中间与周边范围内)最高湿度10％以内。
最后实际使用时，有没有出现质量问题为准（在没有得到认定之前，不要随意更换主要材料）。
（大芯板、集成材）主要检验是否有开胶、开裂现象，是否变形，厚度是否均匀正负公差范围0.5mm.B、将（木皮、实木）开包检验，一张木皮或一块木板上，没有明显木节疤，木质颜色无明显色差。
如果色差明显，可由生产管理人员，来确定为准。
实木含水量不得超过12％以内。
木门检测标准
6．3对称横竖枋超差检验方法
用钢直尺对好对称枋的边沿，用塞规或测游标卡尺测量其最 大间隙公差不允许超过1mm
6．4横竖枋接口处高低超差检验 用钢直尺压住其接口，用塞尺测量接合处最大间隙，合格品
方法
不超过0.2mm。
6．5其它项目检测方法
按常规用目测和相应工具配合检验。
8、专业术语
8.1、不允许缺陷
8.2、明显缺陷
允许范围 <1.5mg／L <90mg／kg <75mg／kg <60mg／kg <60mg／kg
检验方法
6．1翘曲度检验方法
用2000mm长的检测器（平尺）放置在木门的任一对角线上， 目视间隙最大处，用塞规测量间隙，合格品公差不超过3mm。
6．2平整度检验方法
用1000mm长的检测器（平尺）放置在木门表面目视不平整最 严重处，并与木门表面成45度夹角，用塞规测量检测与木门 表面的最大间隙处，合格品公差不超过3mm。
8.3、轻微缺陷 8.4、主要部位 8.5、次要部位 8.6、合格品
对产品的基本功能或外观质量或安全有严重影响的缺陷，此 类的缺陷在产品中不允许存在。 不构成不允许缺陷，但影响产品使用性能或外观质量的缺陷 。 不构成不允许缺陷或明显缺陷，只对产品实用性能和外观质 量有轻微影响或几乎没有影响的缺陷。 指产品主要表面的直观处。 不属于主要部位的其他部位。 不应有不允许缺陷、明显缺陷，只允许在次要部位有两项以 下的轻微缺陷。
缺陷范围
门框
麻点 麻面
划伤
压痕
浮贴 褶皱 缺皮 翘皮 亮影/暗痕 离缝
注：检测方法为目 4、漆饰表面
直径1mm以下（距离 不限
均匀颗粒，手感不刮手
宽度≤0.5mm，深度不划破 PVC饰面长100mm
木门国标验收标准
木门国标验收标准
1. 尺寸及位置的精度：所有标准木门的尺寸要求，高度和宽度允许有±1mm的偏差，长度最大偏差不超过2mm。
安装位置有±2mm要求。
2.外型及方向：外型及尺寸要求，开口方向要符合设计要求，螺丝孔位置要准确，并有均匀的表面质量，无缺陷及异常。
3.零部件的连接：每个零件的连接面要均匀，门框结构要牢固，拉手连接处锁眼部分拉力要适当，拉手加锁轴对节点部分要牢固，铰链门连接点要牢固，把手离门框距离要一致，螺丝连接处要牢固可靠，螺丝间距要均匀，无磨损，锁具及钥匙必须匹配，支撑部件及支撑点要牢固，金属支架要用螺丝固定，连接要牢固可靠。
4.连接：打开或关闭门时，移动部件要流畅自如，不应有振动，噪音及急停。
5.相关技术要求：气密性、防火性、水渗透性、耐腐蚀性、耐磨性等要求符合国标GB/T17712-2008的要求的。
国家木门标准
国家木门标准本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
● 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法● 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
● 木质门wood door由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。
由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
● 胶合材glued lumber ഋㄊ㌰൦以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
● 全实木榫拼门real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
● 实木复合门wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
● 夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。
国家木门环保标准
国家木门环保标准
国家木门环保标准指的是对木门制造过程中使用的材料、工艺、环保指标等方面的规定，旨在保障消费者使用安全、绿色的产品。
目前我国木门行业的环保标准主要包括以下几个方面：
1. 甲醛释放量：木门中常见的三聚氰胺板含有甲醛，国家规定甲醛释放量不能超过 1.5mg/L。
2. 绿色产品认证：国际上常见的环保认证标准是欧洲E0、E1、E2级，国家规定E0级生态环保板材可以用于木门。
3. 环保材料：尽可能选用环保材料，减少对环境的影响。
4. 可降解材料：尽可能选用可降解材料，使得木门在报废后不会对环境造成过大的污染。
总的来说，国家木门环保标准的出台，对于保护消费者健康、减少对环境的影响具有积极意义。
国家木门标准
国家木门标准本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
● 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法● 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
● 木质门wood door由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。
由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
● 胶合材glued lumber ഋㄊ㌰൦以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
● 全实木榫拼门real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
● 实木复合门wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
● 夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。
大门木门标准尺寸
大门木门标准尺寸
大门木门是家庭装修中常用的门类之一，其标准尺寸对于正确选择和安装门户非常重要。
一般来说，大门木门的标准尺寸分为以下几类：
1. 标准单开门尺寸：宽度为900~1000mm，高度为2000~2200mm。
这
种门通常用于单户门厅、别墅大门等。
2. 标准双开门尺寸：宽度为1200~1500mm，高度为2000~2200mm。
这种门通常用于公寓、别墅、商场等场所的大门。
3. 标准子母门尺寸：宽度为700~800mm，高度为2000~2200mm。
这种门通常用于室内门、厨房门等。
除了上述标准尺寸外，还有些特殊需求的场合可能需要定制门的尺寸。
在定制门尺寸时，除了考虑门的实际用途和空间大小外，还需要考虑门框的尺寸和安装方式等因素。
同时，在选择门材和门锁等配件时也需要考虑其与门的尺寸的匹配程度。
总之，在选购和安装大门木门时，正确选择门的尺寸是至关重要的。
根据不同的场合和需求选择合适的门尺寸，不仅能够使门户美观大方，还能够保证其使用效果和安全性。
室内木门检验报告
室内木门检验报告1. 引言本报告对室内木门进行了全面检验和评估，旨在评估其质量和符合性。
本报告提供了对所检测木门的外观、构造、材料和安装质量的详细描述和评估。
2. 背景室内木门是家居装饰中常见的一种门类型，其质量直接影响到整体的装饰效果和使用寿命。
为了保证消费者的权益，确保购买到的木门质量符合相关标准和要求，进行室内木门的检验是非常必要的。
3. 检验标准本次室内木门的检验主要依据以下标准进行：•国家标准：GB 17565-2007《木门》•行业标准：QB 1081-1991《室内实木复合门》4. 检验项目4.1 外观检验对室内木门的外观进行全面检查，包括但不限于以下项目：1.表面光洁度：检查门板表面是否平整，无明显凹凸和划痕。
2.涂层质量：检查涂层是否均匀，无色差、剥落和起泡。
3.油漆工艺：检查油漆工艺是否精致，无滴流和流痕。
4.边角处理：检查门板边角是否平整，无毛刺和裂缝。
4.2 结构检验对室内木门的结构进行评估，包括但不限于以下项目：1.材料选择：检查门框、门板和门扇所使用的材料是否符合标准要求。
2.门框固定：检查门框与墙体的连接是否牢固，无松动和倾斜。
3.门扇平直度：检查门扇表面是否平整，无明显弯曲和变形。
4.门扇防潮处理：检查门扇的底部是否进行过防潮处理。
4.3 尺寸检验对室内木门的尺寸进行验证，确保其符合标准要求，包括但不限于以下项目：1.高度测量：测量门框和门扇的高度，与标准尺寸进行比对。
2.宽度测量：测量门框和门扇的宽度，与标准尺寸进行比对。
3.厚度测量：测量门扇的厚度，与标准尺寸进行比对。
5. 检验结果根据对室内木门进行的全面检查和评估，得出以下结果：1.外观合格：经过外观检验，木门的表面光洁度、涂层质量、油漆工艺和边角处理均符合标准要求。
2.结构合格：经过结构检验，木门的材料选择、门框固定、门扇平直度和防潮处理均符合标准要求。
3.尺寸合格：经过尺寸检验，木门的高度、宽度和厚度均符合标准要求。
《木质门》标准对材料要求的解读
WB/T1024-2006《木质门》标准对材料要求的解读一。
根据WB/T 1024-2006《木质门》行业标准中的要求，木门生产企业在选购材料时应符合如下要求：1木材1.1 选用木材品种、材质等级应符合设计要求。
 针叶树锯切用原木分为3个等级，各等级的详细材质指标参见GB/T143.2-1995 针叶树锯切用原木尺寸、公差、分等中3.2.1中要求。
 阔叶树锯切用原木分为3个等级，各等级的详细材质指标参见GB/T 4813-1995 阔叶树锯切用原木尺寸、公差、分等中3.2.1中要求。
 针叶树锯材分为特等锯材和普通锯材，普通锯材又分一、二、三等。
详细等级划分参见GB/T 153-1995针叶树锯材中3.4.2中要求。
 阔叶树锯材分为特等锯材和普通锯材，普通锯材又分一、二、三等。
详细等级划分参见GB/T 4817-1995 阔叶树锯材中3.4.2中要求。
1.2 设计未规定材质等级时，全木榫拼门中门扇的立梃、冒头、中冒头、压条、线条、门心板、门框所用木材质量应符合本标准附录A中的规定（见下表）。
木门用木材的质量要求木材缺陷木门扇的立梃冒头,中冒头压条、线条门心板门框活节不计个数,直径(mm) ＜15 ＜5 ＜15 ＜15计算个数,直径≤材宽的1/3 ≤材宽的1/3 ≤30mm≤材宽的1/3任1延米个数≤3≤2≤3≤5死节允许，计入活节总数不允许允许，计入活节总数髓心不露出表面的，允许不允许不露出表面的，允许裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/5 不允许允许可见裂缝深度及长度≤厚度及材长的1/4斜纹的斜率（%）≤7≤5不限≤12油眼非正面，允许其他浪形纹理、圆形纹理、偏心及化学变色，允许1.3 木材含水率木材干燥是木材加工过程中极其重要的一个环节，它是用人工方法在较短时间内将木材的含水率降到可长期相对稳定地使用的含水率范围内，通常为6%-14%，与地区、使用环境及产品用途有关，确保木材和木制品的加工质量、形体稳定和延长其使用寿命，从而提高木材的使用价值。
木门尺寸误差标准
木门尺寸误差标准
一、门扇高度
普通木门扇高度一般为700-800mm，入户门扇高度一般为900-1000mm，室内门扇高度一般为700-800mm。
木门扇高度误差标准为：正负15mm。
二、门扇宽度
普通木门扇宽度一般为800-1000mm，入户门扇宽度一般为1200-1500mm。
木门扇宽度误差标准为：正负3mm。
三、门扇厚度
普通木门扇厚度一般为35-50mm，入户门扇厚度一般为50-100mm。
木门扇厚度误差标准为：正负3mm。
四、门套高度
普通木门套高度一般为70-80mm，入户门套高度一般为100-120mm。
木门套高度误差标准为：正负2mm。
五、门套宽度
普通木门套宽度一般为60-80mm，入户门套宽度一般为80-120mm。
木门套宽度误差标准为：正负2mm。
六、门套厚度
普通木门套厚度一般为30-50mm，入户门套厚度一般为50-80mm。
木门套厚度误差标准为：正负3mm。
七、门扇对角线长度
木门扇对角线长度误差标准为：正负5mm。
八、门扇平整度
木门扇平整度误差标准为：正负2mm。
九、门扇开关灵活度
木门扇开关灵活度误差标准为：无阻碍。
十、门套线与门扇间隙
普通木门套线与门扇间隙一般为3-5mm，入户门套线与门扇间隙一般为5-8mm。
木门套线与门扇间隙误差标准为：正负1mm。
木门标准-最终版
目视
30
木芯
浅色涂装可视面不允许有木芯，深色涂装允许有但不影响视觉效果和使用强度
目视
31
矿物线
浅色涂装产品不充许，樱桃木产品矿物线长度≤20MM，直径≤1MM,且1平方米内不超过2个，整体效果自然.
目视
32
针孔
直径≤0.3MM，且整个产品不得超过5个
2.门套、码头后面必须贴面（木皮或三聚氰氨纸），不得裸露.
拟制：吴青松
审核：
审批：
副本号：
文件编制/修订情况记录
序号
日期
内容摘要
拟制人
审批人
序号
检验项目
质量标准
检验工具/方式
一、木门尺寸要求（单位mm）
1
（长、宽、厚）度
与图样尺寸的偏差0<X≤-1
图样、卷尺、卡尺
2
对角线差
对角线偏差≤1.5
卷尺
3
弯曲度
≤3
水平台、钢尺
4
木门饰线框饰条间位差度
≤0.2
卡尺、塞尺
5
饰线框与门的缝隙
封闭漆产品不允许，开放漆产品≤0.3，且整条均匀一致.
塞尺
二、脸线尺寸要求：（单位mm）
卷尺、卡尺
17
螺母孔到边的距离
与图样尺寸的偏差在±0.5
卷尺、卡尺
18
立边鑜孔到边的距离
与图样尺寸的偏差在±0.5
卷尺、卡尺
五.门与框的组合要求：（单位mm)
19
门与上框间留缝
留缝2∽3
卷尺、塞尺
20
门与侧框间留缝
两边留缝5∽8
卷尺、塞尺
21
国家木门标准
国家木门标准本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规那么和标志、包装、运输、贮存。
● 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括勘误的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收标准GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法●术语和定义以下术语和定义适用于本标准。
● 木质门wood door由木质材料〔锯材、胶合材等〕为主要材料制作门框〔套〕、门扇的门，简称木门。
由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
● 胶合材glued lumber ഋㄊ㌰൦以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
● 全实木榫拼门real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
● 实木复合门wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型〔或接近实型〕体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
● 夹板模压空心门veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或PVC板等经压制胶合或模压成型的中空〔中空体积大于50%〕门称为夹板模压空心门，简称模压门。
木门产品验收标准
木门产品验收标准:1. 整樘门表面无划伤、磕碰等外伤。
2. 颜色与客户要求一致，无明显色差。
颜色鲜明、木纹清晰。
3. 整批门色泽一致，无明显色差。
符合客户光泽度的要求。
4. 油漆表面无流挂、缩孔、涨边、皱皮，线角处与表面基本一致，无积漆、磨伤等缺陷。
5. 整樘门尺寸与洞口尺寸相符合。
6. 木门双面着色一致，无明显差异。
7. 涂层表面无明显加工痕迹，无着色缺陷。
8. 按图纸及加工工艺生产，真材实料。
9. 木门应平整、方正、无翘曲。
符合公差要求(国家标准)。
10. 产品部件与部件之间结合应紧密、牢固、无缝隙、不活动。
11. 合页安装不歪斜，按模具打孔，锁孔位置准确。
12. 线形均匀一致；槽口深浅一致，无波曲。
13. 门板安装缝隙均匀，符合要求，门套安装方正，不歪斜。
14. 门扇开启灵活自如，无异响。
15. 门套与墙体间用密封胶双面密封，干后切割平整。
16. 门套与墙间用固定螺钉，每米不少于3个。
17. 同侧套线应在一个平面上，间隙用密封胶填补。
18. 套线接口必须平整，套线弯度允许公差1毫米。
木门安装验收标准:一、门套安装：1、门套装配连接处，应严密、平整、无黑缝；固定配件应锁紧；门套对角线应准确，2米以内允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米；2、门套装好后，应三维水平垂直，垂直度允许公差+2毫米，水平平直度公差允许+1毫米；门套与墙体间结合应有固定螺钉（每延米不少于3个）；门套宽度在200毫米以上应加装固定铁片；门套与墙之间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
二、套线安装：1、线安装应均匀涂胶与门套、墙体固定，套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面；因墙体不平时，必须保证套线接口平整。
套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
三、门扇安装：1、门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平；门扇开启无异响，开关灵活自如；2、门套与门扇间缝隙，居室门下缝为6毫米，其余三边为2毫米；所有缝隙允许公差+0.5毫米；厨房、卫生间门下缝为8-9毫米，其余三边为2毫米。
木门详细尺寸标准
木门详细尺寸标准
木门的详细尺寸标准可以根据不同国家和地区的建筑规范和标准有所不同。
以下是一般情况下木门的常见尺寸标准供参考：
1. 高度（Height）：一般木门的标准高度为2000毫米（或
2.0米）。
在特定情况下，也可以根据需要进行定制高度，如需要较高门洞或者按照特殊要求进行设计。
2. 宽度（Width）：木门的标准宽度可以有不同的尺寸选项，并且常见的标准宽度为800毫米、900毫米、1000毫米（或0.8米、0.9米、1.0米）。
同样，特定情况下也可以进行定制宽度。
3. 厚度（Thickness）：木门的标准厚度通常为35毫米或40毫米。
但是在某些情况下，如需要更高的防盗安全或特殊要求的设计，门的厚度可能会增加。
需要注意的是，上述尺寸标准可能会因地区、建筑规范和个人需求而有所差异。
在安装或购买木门时，最好根据实际需求与相关的建筑专业人士、门厂或经销商进行沟通，并参考当地的建筑规范和标准，以确保木门的尺寸符合要求。
另外，还需要考虑到门框的尺寸，以确保门与门框的配合良好。
门框的尺寸应与木门的尺寸相匹配，以便安装和使用。
国家制作木门标准
<h1>国家木门制作标准</h1>木门是家居装饰的重要组成部分，它能够带来安全性和审美价值，是保护家庭环境的重要设施。
因此，国家对木门的制作标准有着严格的要求。
<h2>一、材料标准</h2>1、木材：木门制作所用木材应符合国家规定，具有良好的木材特性，如抗湿性、抗腐蚀性、抗变形性、抗热性、抗冻性等。
例如，桦木、榉木、香樟木等均可作为木门制作所用木材。
2、涂料：木门涂料应符合国家规定，具有良好的耐久性、耐污性和耐磨性，能够有效地防止木门腐蚀及变形。
例如，环氧树脂涂料、水性涂料等均可用于木门制作。
3、五金件：五金件应符合国家规定，具有良好的防腐性、耐磨性、耐湿性等特性，能够有效地保护木门不受潮湿环境的侵害。
例如，不锈钢、铜、铝、锌合金等均可作为木门制作所用五金件。
<h2>二、加工标准</h2>1、木门制作时，应采用专业的木工加工设备，如木工机床、木工锯床、木工复合机等，对木材进行精细加工，保证木门表面光滑、无裂纹。
2、木门制作时，应采用专业的涂装设备，如喷涂机、烘干机等，对木门进行涂装，保证木门表面光润、无污渍。
3、木门制作时，应采用专业的安装设备，如电动螺丝刀、电动钻头等，对木门进行安装，保证木门安装牢固、无松动。
<h2>三、检验标准</h2>1、木门制作完成后，应进行严格的检验，检查木门的材料、加工工艺、涂装工艺及安装工艺是否符合国家规定。
2、木门制作完成后，应进行严格的检验，检查木门的表面光滑度、尺寸精度及孔位位置是否符合国家规定。
3、木门制作完成后，应进行严格的检验，检查木门的开关动作是否灵活、密封性是否良好、抗潮性是否良好等是否符合国家规定。
<h2>四、安装标准</h2>1、木门安装时，应采用专业的安装设备，如电动螺丝刀、电动钻头等，对木门进行安装，保证木门安装牢固、无松动。
最新木门规范标准
最新木门规范标准木门作为现代家居装饰的重要组成部分，其质量和安全性对于提升居住环境的舒适度和安全性至关重要。
随着技术的发展和消费者需求的提高，木门行业也不断更新其规范标准。
以下是最新的木门规范标准：1. 材质要求木门的材质应选用经久耐用、不易变形的木材，如橡木、胡桃木等。
木材的含水率应控制在8%-12%之间，以保证木门的稳定性。
2. 工艺标准木门的制作工艺应符合以下标准：- 表面处理：木门表面应光滑平整，无明显划痕、凹陷或凸起。
- 油漆工艺：应使用环保型油漆，确保无刺激性气味，且漆面均匀、无气泡。
- 结构设计：木门的结构应合理，确保承重力和稳定性。
3. 尺寸规格木门的尺寸应符合国家标准，常见的尺寸包括：- 标准门高：2000mm、2100mm- 标准门宽：800mm、900mm- 厚度：40mm、45mm4. 安全性能木门应具备良好的安全性能，包括防火、防盗等。
防火木门应通过国家防火测试，防盗木门应配备高质量的锁具。
5. 环保标准木门在生产过程中应严格遵守环保法规，使用的材料和油漆等应符合环保标准，减少对环境和人体健康的影响。
6. 配件要求木门的五金配件，如合页、锁具、把手等，应选用耐用、防腐、防锈的材料，确保木门的使用寿命。
7. 安装规范木门的安装应符合以下规范：- 安装前应检查木门的尺寸和门框的匹配度。
- 门框应平整、垂直，以确保木门安装后的稳定性。
- 安装过程中应避免使用强力敲击，以免损坏木门。
8. 售后服务木门厂家应提供完善的售后服务，包括但不限于产品保修、维修服务以及用户咨询解答。
随着木门行业的不断进步，这些规范标准也在不断更新和完善，以满足市场和消费者的需求。
木门制造商和消费者都应关注最新的规范标准，以确保选择和使用的木门产品既美观又安全。
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国家木门标准●范围本标准规定了木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
●规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范GB/T 11718-1999 中密度纤维板GB/T 4897-2003 刨花板GB/T 9846.1～9846.8 — 2004 胶合板GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB/T 1931 — 1991 木材含水率测定方法●术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
●木质门 wood door由木质材料（锯材、胶合材等）为主要材料制作门框（套）、门扇的门，简称木门。
●锯材 sawn lumber由原木锯制而成的任何尺寸的成品材或半成品材。
●胶合材 glued lumber以木材为原料通过胶合压制成的柱形材和各种板材的总称。
●全实木榫拼门 real wooden tenon-joint door以榫接木边梃内镶木板或用厚木板拼接加工制成的门称全实木榫拼门，简称全木门。
●实木复合门 wood composite door以木材、胶合材等材料为主要材料复合制成的实型（或接近实型）体，面层为木质单板贴面或其他覆面材料的门称实木复合门，简称实木门。
●夹板模压空心门 veneer and wooden-framework core door以胶合材、木材为骨架材料，面层为人造板或 PVC板等经压制胶合或模压成型的中空（中空体积大于50%）门称为夹板模压空心门，简称模压门。
●分类、规格及标记●分类●按开启形式分开启方式与代号按表 1规定。
●开启方式与代号开启形式平开门推拉门折叠门弹簧门代号 P T Z H●固定部分与平开门或推拉门组合时为平开门或推拉门。
●按构造分构造与代号按表 2规定。
●构造与代号构造全实木榫拼门实木复合门夹板模压空心门代号 Q S K●按饰面分饰面与代号按表 3规定。
●饰面与代号饰面木皮人造板高分子材料代号 M R G●门扇开、关方向和开关面的标志符号门扇开、关方向和开关面的标志符号应符合 GB/T 5825 — 1986的规定；既顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用“6”表示。
图 1顺时针方向关闭“5”图2逆时针方向关闭“6”●规格●门洞口的尺寸门洞口的尺寸应符合 GB/T 5824 — 1986的规定。
推荐700㎜×2000㎜、760㎜×2000㎜、800㎜×2000㎜、900㎜×2000㎜、700㎜×2100㎜、760㎜×2100㎜、800㎜×2100㎜、900㎜×2100㎜、1200㎜×2100㎜等9种尺寸优先选用。
●门的构造尺寸门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。
●门扇的厚度门扇的厚度分为 30㎜、35㎜、38㎜、40㎜、42㎜、45㎜、50㎜。
门框（套）厚度依墙厚相应确定。
●标记示例●标记方法木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成。
洞口尺寸开关方向饰面构造开启形式图 3 木质门的标记方法●示例平开实木复合门，贴皮饰面，顺时针关闭，洞口宽 900㎜，高2100㎜。
标记为 PSM5 — 0921●材料●木材●品种、材质选用木材品种、材质等级应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，全木榫接门所用木材质量应符合 GB50210 — 2001附录A的规定。
●木材含水率选用木材的含水率应不大于 12%。
在高湿地区和高湿月份含水率允许值可略大些，但不得大于当地当月平衡水率。
●中密度纤维板选用中密度纤维板应符合 GB/T11718-1999中规定的一级品要求，密度不低于0.68g/cm ，分布均匀，质地稳定。
●刨花板选用刨花板时，应符合 GB/T 4897-2003 规准规定的要求。
●胶合板选用胶合板，应符合 GB/T 9846.1～9846.8 — 2004中规定的一等品要求。
●甲醛释放量选用的各种胶合材甲醛释放量应符合 GB18580 — 2001中规定的要求。
●胶粘剂胶粘剂中有害物质限量应符合 GB18583 — 2001中规定的要求。
●油漆油漆中有害物质限量应符合 GB18581 — 2001中规定的要求。
●玻璃玻璃应根据功能要求选取适当品种、颜色，宜采用安全玻璃。
●饰面材料饰面材料可选用木皮、三聚氰胺浸渍纸贴面、 PVC塑贴面等，应按设计要求和功能要求选用。
选用木皮做饰面材料时，厚度应不小于 0.15㎜。
选用非木质材料时，应达到环保要求。
●密封材料密封材料应按功能要求、密封材料特性选用。
●五金件、附件、紧固件五金件、附件、紧固件应满足功能要求。
门用五金件、附件安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强度，启闭灵活、无噪声。
●要求●允许偏差木质门允许偏差应符合表 4的规定。
●木质门允许偏差和检验方法单位为毫米项目允许偏差检验方法框、扇厚度 +1.0 -1.0 用钢尺和千分尺检查框高度与宽度 +3.0 +1.5 用钢尺检查扇高度与宽度 -1.5 -3.0 用钢尺检查框、扇对角线长度差 3.0 用钢尺检查，框量里角，扇量外角框、扇截口与线条结合处高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查扇表面平整度 2.0 用 1米靠尺和塞尺检查扇翘曲 3.0 在检查平台上，用塞尺检查框正、侧面安装垂直度 1.0 用 1米垂直检测尺检查框与扇、扇与扇接缝高低差 1.0 用钢直尺和塞尺检查●留缝限值组装木质门的留缝限值应符合表 5的规定。
●木质门的留缝限值和检验方法项目留缝限值检验方法门扇与上框间留缝 1.5～4.0 用塞尺检查门扇与侧框间留缝 1.5～4.0门扇与地面间留缝外门 4.0～6.0内门 6.0～8.0卫生间 8.0～10.0●装饰面贴面表面外观要求装饰面贴面表面外观应符合表 6的规定。
●装饰面贴面表面外观要求缺陷名称缺陷范围公称范围框门扇纵横框门芯板麻点直径 1㎜以下（距离300㎜）不限 2个 5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限划伤宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条压痕凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下，不集中 8个 3个 6个浮贴粘贴不牢不允许褶皱饰面重叠不允许缺皮面积不超过 5m㎡ 5个 3个不允许翘皮凸起不超过 2㎜不限 5个不允许亮影 /暗痕面积不超过 50m㎡不限 2处 3处离缝拼接缝隙不超过 1㎜不超过 0.5㎜不超过 1㎜●漆饰表面外观要求漆饰表面外观应符合表 7的规定。
●漆饰表面外观要求名称要求漆膜划痕不明显漆膜鼓泡不允许漏漆不明显污染（包括凹槽线型套色部分）不许有针孔色漆，直径≤ 0.3㎜，每片门表面不超过8个；面漆，不允许表面漆膜皱皮≤门板总面积的 0.2%透砂不明显漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差一般允许●含水率要求6%≤木质门含水率≤当地平衡含水率●甲醛释放限量甲醛释放限量应符合 GB18580 — 2001中的要求。
●验收期限验收应在安装完毕后7日内进行。
●检验与试验方法●允许偏差和留隙限量的检验木质门的允许偏差和留隙限值的检验方法，分别见表 4和表5。
●贴面表面和漆饰表面外观检验采取目测方法。
●含水率检验按照 GB/T 1931 — 1991中规定的方法进行检验。
●甲醛释放量检验按照 GB18580 — 2001规定的方法进行检验。
●检验规则●样本检验中 6.1项和6.2项按随机抽样30%进行检验。
6.3项和6.4项进行片检。
●木材含水率抽样木材含水率，在每批产品中的半成品中按 10%随机抽样，按GB/T 1931 — 1991 标准的方法进行检验，或用木材含水率测定仪进行快速测定。
●甲醛释放量抽样与判定每批随机抽样 1片，但不超过3片，此指标不合格，判定批不合格。
●合格判定在 7.4项合格基础上，其他项目以点数合格率在80%以上判定批合格。
●标志、包装、运输、贮存●标志应在产品上明显部位标明标志，其主要内容包括：规格、生产日期或编号。
●包装每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。
包装内应有装箱单和产品检验合格证。
●运输运输时防止机械碰撞和日晒雨淋。
●贮存。