大气污染脱硫除尘课程设计
大气污染控制工程脱硫课程设计报告万物生长
大气污染控制工程课程设计设计题目：10t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计组名：万物生长组员：鹏飞、段仕旗、诚、夏炯阳、嘉诚、知博年级：工程1432系部：环境工程专业：环境工程完成时间：2015.11.3目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1脱硫设备设计 (7)3.1.1常见的烟气脱硫工艺 (8)3.1.2 比对脱硫技术 (10)3.1.3 脱硫技术的选择 (11)3.2湿法脱硫简介和设计 (12)3.2.1 基本脱硫原理 (13)3.2.2 脱硫工艺流程 (14)3.2.3 脱硫影响因素 (15)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。
因而已经到了我们不得不面对的时候，这里我们将用科学的态度去面对去防治。
该燃煤锅炉烟气的污染物主要是颗粒污染物和二氧化硫，且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于污染环境和危害人体健康。
1.2设计目的通过本课程设计的综合训练，使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计法，具备初步的大气污染控制工程案及设备的独立设计能力，锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能，培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
大气除硫课程设计
大气除硫课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解大气中硫污染的来源、危害及防治措施，掌握大气除硫的基本原理。
2. 学生能够掌握大气除硫技术的主要方法，如湿法脱硫、干法脱硫等，并了解各自的优缺点。
3. 学生了解我国大气除硫政策及标准，知道大气硫污染对环境、健康及社会经济发展的影响。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析和解决实际问题，设计简单的大气除硫方案。
2. 学生通过小组合作，能够收集、整理和分析大气除硫相关的资料，提高信息处理能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，增强环保意识，形成可持续发展的观念。
2. 培养学生具备批判性思维，对我国大气除硫政策和技术有正确的认识和评价。
3. 学生能够认识到大气除硫的重要性，积极参与到防治大气污染的行动中，为改善环境质量贡献力量。
课程性质：本课程属于环境科学领域，结合化学、物理、工程等学科知识，旨在提高学生的环保意识和实践能力。
学生特点：高中生具有一定的环保知识基础，对大气污染问题感兴趣，具备一定的探究和合作能力。
教学要求：注重理论与实践相结合，引导学生关注现实问题，培养解决实际问题的能力。
在教学过程中，注重启发式教学，激发学生的思考和参与意识。
二、教学内容1. 大气硫污染概述- 大气硫污染的来源与危害- 我国大气硫污染现状及分布特点2. 大气除硫技术原理- 湿法脱硫技术：石灰石-石膏法、海水法等- 干法脱硫技术：活性炭吸附法、喷雾干燥法等- 其他脱硫技术：生物脱硫、氧化脱硫等3. 大气除硫技术应用与评价- 各类大气除硫技术的优缺点及应用场合- 大气除硫技术的选择与优化- 大气除硫设施运行与维护4. 我国大气除硫政策与标准- 大气污染防治法律法规- 大气硫排放标准及限值- 政策对大气除硫技术的影响5. 实践案例分析- 典型大气除硫工程案例介绍- 案例分析与讨论- 学生小组设计大气除硫方案教学内容安排与进度：第一课时：大气硫污染概述第二课时：大气除硫技术原理第三课时：大气除硫技术应用与评价第四课时：我国大气除硫政策与标准第五课时：实践案例分析与小组设计教学内容与教材关联性：本教学内容紧密结合教材，按照教材章节结构进行组织，确保学生能够系统地学习大气除硫相关知识。
大气污染控制工程课程设计——锅炉烟气除尘脱硫处理
目录1 设计任务书21.1课程设计题目21.2设计原始资料21.3执行标准22 设计方案的选择确定22.1除尘系统选择的相关计算2用煤量计算2烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算32.2数质量衡算、处理效率与达标验算42.2.1大气污染物排放限值42.2.2计算实现达标排放、污染治理设备与工艺处理效率需达到的理论值0 52.3旋风除尘器设计52.3.1除尘效率52.3.2工作状况下烟气流量52.3.3旋风除尘器的尺寸62.4脱硫吸收塔〔喷淋吸收空塔〕的设计82.4.1工况下烟气中二氧化硫浓度的计算92.4.2喷淋塔92.4.3新鲜浆料与浆液量的确定113 确定除尘器、风机、烟囱的位置与管道布置123.1各装置与管道布置的原则123.1.1管径的确定123.2烟囱的计算133.2.1烟囱高度的确定133.2.2烟囱直径的计算133.2.3烟囱的抽力143.3系统阻力的计算143.3.1摩擦压力损失153.3.2局部压力损失153.3.3系统总阻力153.4风机和电动机的选择与计算153.4.1标准状态下风机风量的计算153.4.2风机风压的计算163.4.3电动机功率的计算16参考文献171.设计任务书 1.1课程设计题目试根据设计原始资料，对锅炉烟尘进行污染控制系统设计，实现达标排放。
1.2. 设计原始材料1、锅炉炉型与型号：(1)某厂使用锅炉为生产系统提供过热蒸汽，炉型为链条炉，额定蒸汽量分别为1、2、4 t/h ，(2)锅炉为生产系统提供过热蒸汽，炉型为抛煤机炉，额定蒸汽量分别为6、8、10t/h ； (3)某电厂发电机组为12万kw ，锅炉为煤粉炉，小时燃煤量15、18、20t/h ，烟气温度423K 。
3、不同炉型燃煤排尘量和烟尘的粒度分布见下表：4、空气过剩系数为1.3-1.4，标准状态下空气含水按0.01293kg/m，系统漏风系数为炉膛0.1、除尘器0.01，每米管道0.001。
5、烟气在锅炉出口前阻力为800Pa ，管道摩擦阻力系数λ：金属管道取λ＝0.02，砖砌或混凝土取λ＝0.04；除尘器设备阻力查产品手册。
大气污染脱硫除尘课程设计
大气污染脱硫除尘课程设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN目录第一章绪论 0第二章设计概述 (1)设计任务 (1)相关排放标准 (1)设计依据 (2)第三章工艺设计概述 (3)方案比选与确定 (3)除尘方案的比选与确定 (3)脱硫方案比选和确定 (4)工艺流程介绍 (9)第四章工艺系统说明 (10)袋式除尘系统 (10)袋式除尘器的种类 (10)滤料的选择 (10)脱硫系统 (10)石灰石-石膏法 (10)石灰石、石灰浆液制备系统 (11)脱硫液循环系统 (11)固液分离系统 (11)第五章主要设备设计 (11)袋式除尘器设计计算 (11)过滤气速的选择 (11)过滤面积A (12)滤袋袋数确定n (12)除尘室的尺寸 (12)灰斗的计算 (12)滤袋清灰时间的计算 (13)脱硫设计计算 (13)浆液制备系统主要设备 (13)脱硫塔设计 (13)浆液制备中所需石灰的量 (14)浆液制备中所需水的量 (14)浆液制备所需乙二酸的量 (14)脱硫液循环槽（浆液槽）体积计算 (14)石灰贮仓体积计算 (15)第一章绪论随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。
由于中国燃料以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中尘和酸雨危害最大。
随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺急需完善。
焦化厂焦炉煤气中SO2及其粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展。
因此，对焦炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行。
炼焦技术是将煤配合好装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一段时间后形成焦炭。
由此可以看出，在炼焦过程中将产生大量含有二氧化硫和粉尘的烟气，该废气若不经过处理直接排入大气中，不仅会对周围环境产生极大影响，而且导致了原物料的浪费，同时有损企业的形象，所以必须进行脱硫除尘处理。
因此将从炼焦炉出来的烟气经过管道收集，通过风机将其引入到脱硫除尘系统中去。
大气污染脱硫除尘课程设计(精)
目录第一章绪论 (1)第二章设计概述 (2)2.1 设计任务 (2)2.2 相关排放标准 (2)2.3设计依据 (3)第三章工艺设计概述 (4)3.1 方案比选与确定 (4)3.1.1 除尘方案的比选与确定 (4)3.1.2脱硫方案比选和确定 (5)3.2 工艺流程介绍 (10)第四章工艺系统说明 (11)4.1 袋式除尘系统 (11)4.1.1 袋式除尘器的种类 (11)4.1.2 滤料的选择 (11)4.2 脱硫系统 (11)4.2.1 石灰石-石膏法 (11)4.2.2石灰石、石灰浆液制备系统 ................................................................................124.2.3 脱硫液循环系统 ...................................................................................................124.2.4 固液分离系统 .......................................................................................................12第五章主要设备设计 (13)5.1 袋式除尘器设计计算 (13)5.1.1 过滤气速的选择 ...................................................................................................135.1.2 过滤面积A ...........................................................................................................135.1.3 滤袋袋数确定n ....................................................................................................135.1.4 除尘室的尺寸 .......................................................................................................135.1.5 灰斗的计算 ...........................................................................................................135.1.6 滤袋清灰时间的计算 ...........................................................................................145.2 脱硫设计计算 (14)5.2.1浆液制备系统主要设备 ........................................................................................145.2.2脱硫塔设计 ............................................................................................................155.2.3浆液制备中所需石灰的量 ....................................................................................155.2.3浆液制备中所需水的量 ........................................................................................155.2.4浆液制备所需乙二酸的量 ....................................................................................165.2.5脱硫液循环槽（浆液槽）体积计算 ....................................................................165.2.6石灰贮仓体积计算 ................................................................................................16第一章绪论随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。
大气脱硫除尘完整课程设计书
目录第一章总论 (2)1.1 前言 (2)1.2 设计任务书 (2)1.2.1 设计题目 (2)1.2.2 设计目的 (3)1.2.3 设计原始资料 (3)1.2.4 设计内容和要求 (4)1.3 设计依据和原则 (4)第二章除尘器系统 (5)2.1 方案确定与认证 (5)2.2 工艺流程描述 (5)第三章主要及辅助设备设计与选型 (5)3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5)3.1.1 标准状态下理论空气量 (5)3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6)3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6)3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7)3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7)3.2 除尘器的选择 (7)3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9)3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9)3.3.2 管径的确定 (10)3.4 烟囱的设计 (10)3.4.1 烟囱高度的确定 (10)3.4.2 烟囱的抽力 (12)3.5 系统中烟气温度的变化 (12)3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12)3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12)3.6 系统阻力的计算 (13)3.6.1 混合气体产物的量，混合气体的密度 (13)3.6.2 摩擦压力损失 (13)3.6.3 局部压力损失 (14)3.7 风机和电动机的计算 (18)3.7.1 风机风量的计算 (18)3.7.1 风机风压的计算 (18)3.7.2 电动机功率的计算 (19)第四章附图................................................................................................. 错误!未定义书签。
4.1 脱硫除尘工艺流程图........................................................................ 错误!未定义书签。
大气污染控制工程脱硫课程设计万物生长
大气污染控制工程课程设计报告大气污染控制工程课程设计设计题目：10t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计组名：万物生长组员：吕鹏飞、段仕旗、王诚、夏炯阳、刘嘉诚、何知博年级：工程1432系部：环境工程专业：环境工程完成时间：2015.11.3目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及内容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1 脱硫设备设计 (7)3.1.1 常见的烟气脱硫工艺 (8)3.1.2 比对脱硫技术 (10)3.1.3 脱硫技术的选择 (11)3.2 湿法脱硫简介和设计 (12)3.2.1 基本脱硫原理 (13)3.2.2 脱硫工艺流程 (14)3.2.3 脱硫影响因素 (15)大气污染控制工程课程设计报告引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。
因而已经到了我们不得不面对的时候，这里我们将用科学的态度去面对去防治。
该燃煤锅炉烟气的污染物主要是颗粒污染物和二氧化硫，且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于污染环境和危害人体健康。
1.2设计目的通过本课程设计的综合训练，使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能，培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
大气除尘工程课程设计
大气除尘工程课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解大气除尘工程的基本概念、原理及主要设备；2. 掌握大气除尘技术的分类、特点及适用场合；3. 了解大气除尘工程在环境保护和可持续发展中的作用。
技能目标：1. 能够分析大气污染物的来源、危害及防治方法；2. 能够运用所学知识对大气除尘工程进行初步设计和计算；3. 能够运用现代技术手段，收集、整理和分析大气除尘相关信息。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感，树立绿色发展的观念；2. 激发学生对大气除尘工程领域的兴趣，鼓励创新精神和实践能力；3. 增强学生的团队合作意识，培养沟通、交流和协作能力。
课程性质：本课程属于环保类课程，旨在让学生了解大气除尘工程相关知识，提高环境保护意识。
学生特点：初三学生已具备一定的物理、化学基础，具有较强的求知欲和动手能力。
教学要求：结合学生实际情况，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面均取得具体、可衡量的成果。
为后续相关领域的学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 大气除尘基本概念：大气污染物的种类、来源及危害；除尘技术的定义及作用。
教材章节：第一章第一节。
2. 大气除尘原理及设备：湿式除尘、干式除尘、过滤式除尘等原理及设备结构。
教材章节：第一章第二节、第三节。
3. 大气除尘技术分类：按除尘原理、设备类型、应用场合等方面进行分类。
教材章节：第二章。
4. 大气除尘工程设计与计算：工程设计的步骤、计算方法及实例分析。
教材章节：第三章。
5. 大气除尘技术在环境保护中的应用：案例分析，了解大气除尘技术在工业、生活等方面的应用。
教材章节：第四章。
6. 环保意识与可持续发展：大气除尘工程在环境保护和可持续发展中的作用。
教材章节：第五章。
教学进度安排：第一周：大气除尘基本概念、原理及设备；第二周：大气除尘技术分类；第三周：大气除尘工程设计与计算；第四周：大气除尘技术应用及环保意识培养。
除尘脱硫课程设计
除尘脱硫课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解大气污染物中硫氧化物和粉尘的危害，掌握除尘脱硫的基本原理；2. 使学生掌握我国大气污染防治政策中除尘脱硫的相关要求；3. 让学生了解并掌握常见的除尘脱硫设备及其工作原理。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际大气污染问题的能力；2. 培养学生通过查阅资料、开展小组讨论等方式，提高自主学习与合作学习的能力；3. 培养学生设计简单的除尘脱硫系统的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，增强环保意识，形成可持续发展观念；2. 培养学生热爱科学，勇于探索科学问题，树立正确的科学态度；3. 培养学生通过学习，认识到大气污染防治工作的重要性，增强社会责任感。
课程性质：本课程为环境科学领域的专业课程，旨在帮助学生了解大气污染防治技术，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生为高中二年级学生，具备一定的化学和物理基础，对环境问题有一定的认识，但可能对专业设备和技术了解较少。
教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实际应用的结合，采用案例教学、小组讨论等多种教学方法，提高学生的参与度和兴趣。
同时，注重培养学生的环保意识和责任感。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续环境科学课程打下坚实基础。
二、教学内容1. 空气污染概述：介绍空气污染的定义、来源及危害，重点讲解硫氧化物和粉尘的危害。
教材章节：第一章 空气污染与环境保护2. 除尘脱硫技术原理：讲解重力沉降、惯性沉降、过滤除尘等除尘技术原理以及湿法脱硫、干法脱硫等脱硫技术原理。
教材章节：第二章 大气污染控制技术3. 我国大气污染防治政策：介绍我国大气污染防治的政策法规，重点解读除尘脱硫相关要求。
教材章节：第三章 环境政策与法规4. 常见除尘脱硫设备：讲解各类除尘设备（如旋风除尘器、布袋除尘器等）和脱硫设备（如石灰石-石膏法、氧化镁法等）的工作原理及应用。
教材章节：第四章 空气污染控制设备5. 实践案例分析：分析典型企业除尘脱硫工程案例，使学生了解实际应用中除尘脱硫技术的选择和优化。
大气污染控制工程脱硫课程设计
大气污染控制工程课程设计设计题目：10t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计组名：万物生长组员：吕鹏飞、段仕旗、王诚、夏炯阳、刘嘉诚、何知博年级：工程1432系部：环境工程专业：环境工程完成时间：2015.11.3目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及内容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1脱硫设备设计 (7)3.1.1常见的烟气脱硫工艺 (8)3.1.2 比对脱硫技术 (10)3.1.3 脱硫技术的选择 (11)3.2湿法脱硫简介和设计 (12)3.2.1 基本脱硫原理 (13)3.2.2 脱硫工艺流程 (14)3.2.3 脱硫影响因素 (15)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。
因而已经到了我们不得不面对的时候，这里我们将用科学的态度去面对去防治。
该燃煤锅炉烟气的污染物主要是颗粒污染物和二氧化硫，且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于污染环境和危害人体健康。
1.2设计目的通过本课程设计的综合训练，使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能，培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
大气除尘课程设计
大气除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大气除尘的基本概念，掌握其主要方法和技术。
2. 学生能够描述大气颗粒物的来源、危害及防治措施。
3. 学生能够解释大气质量指数（AQI）的计算方法和意义。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大气污染案例，并提出合理的除尘解决方案。
2. 学生能够通过实验、观察等方法，掌握大气颗粒物的采样和检测技巧。
3. 学生能够运用数据分析软件，对大气质量数据进行处理和分析。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到大气除尘在环境保护和可持续发展中的重要性，增强环保意识。
2. 学生能够关注大气污染问题，积极参与社会公益活动，倡导绿色生活。
3. 学生能够培养团队合作精神，严谨的科学态度和良好的实验习惯。
课程性质：本课程属于环境科学领域，旨在提高学生对大气污染及其防治的认识，培养学生实际操作能力和解决问题的能力。
学生特点：初三学生具有一定的物理、化学基础，思维活跃，好奇心强，但可能对实际操作和数据分析较为陌生。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，以实验和案例分析为主线，引导学生主动参与，提高学生的实践操作能力和科学素养。
通过课程目标的实现，为学生后续学习环境科学相关课程打下坚实基础。
二、教学内容1. 大气除尘基本概念：讲解大气颗粒物的分类、来源及危害，介绍大气除尘的重要性和必要性。
教材章节：第三章第一节2. 大气除尘技术：介绍常见的除尘技术，如机械除尘、电除尘、湿式除尘等，分析各种技术的优缺点及适用范围。
教材章节：第三章第二节3. 大气质量指数（AQI）：讲解AQI的计算方法、标准和意义，让学生了解大气质量评价体系。
教材章节：第三章第三节4. 实践操作：组织学生进行大气颗粒物采样和检测实验，掌握实验操作技巧，提高实践能力。
教材章节：第三章实验部分5. 案例分析：分析典型的大气污染案例，讨论除尘解决方案，培养学生解决问题的能力。
教材章节：第三章案例分析6. 数据处理与分析：教授学生使用数据分析软件，对大气质量数据进行处理和分析，提高学生的数据分析能力。
大气污染控制工程课程设计 焦化厂除尘脱硫工艺设计
焦化厂除尘脱硫工艺设计目录第一章概述和设计任务1.1概述 (3)1.2设计任务 (3)1.3厂区平面布置 (3)第二章设计依据2.1参考文献 (4)2.2设计原则 (4)2.3设计范围 (4)2.4处理后气体排放的标准 (4)2.5设计规模 (5)2.6 施工环境和职业健康安全计划 (5)2.7 施工准备工作的要求 (7)第三章工艺设计概述3.1 相关参数的计算 (7)3.2 工艺设计范围 (8)3.3 方案比选与确定 (8)3.4 工艺流程介绍 (17)第四章工艺系统说明4.1 袋式除尘系统 (18)4.2 石灰石/石灰脱硫法 (20)4.3 石灰石、石灰浆液制备系统 (21)4.4 脱硫液循环系统 (21)4.5 固液分离系统 (21)第五章主要设备设计5.1 袋式除尘系统设计要点 (22)5.2 石灰石/石灰湿法脱硫工艺 (26)5.3 物料用量相关计算 (29)5.4 固液分离系统设备及选型 (31)5.5 整套装置所用到的泵的选择 (32)第六章辅助工程设计6.1 供水系统 (33)6.2 供电系统 (33)6.3 供热系统 (33)6.4 自动控制系统 (34)6.5 消防系统 (34)第七章劳动定员第八章投资预算第九章效益评估9.1 环境效益 (36)9.2 经济效益 (37)9.3 社会效益 (37)第一章概述和设计任务1.1概述炼焦技术是将煤配合好装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一段时间后形成焦炭。
由此可以看出，在炼焦过程中将产生大量含有二氧化硫和粉尘的烟气，该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，所以必须进行除尘脱硫处理。
因此将从炼焦炉出来的烟气经过管道将其汇集，通过风机的作用将其引入到脱硫除尘设备系统中去。
焦化厂烟气具有二氧化硫浓度变化大，温度变化量大，水分含量大，从而使焦炉烟气进行脱硫具有较大难度。
大气脱硫除尘课程设计摘要
大气脱硫除尘课程设计摘要一、课程目标知识目标：1. 让学生理解大气脱硫除尘的基本原理，掌握相关化学及环保知识；2. 使学生掌握大气污染物的来源、危害及防治方法，尤其是硫氧化物和粉尘；3. 帮助学生了解我国大气污染治理的政策及成效。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际大气污染问题的能力；2. 提高学生实验操作技能，学会使用脱硫除尘设备并进行简单维护；3. 培养学生收集、整理、分析环境数据的能力。
情感态度价值观目标：1. 增强学生的环保意识，培养其关爱环境、积极参与环保行动的责任感；2. 培养学生团队协作、探究学习的良好习惯；3. 激发学生对科学研究的兴趣，树立科学的世界观。
课程性质：本课程为环保类学科，结合化学、物理、环境科学等多学科知识，旨在提高学生的环保意识和实践能力。
学生特点：针对高中年级学生，具备一定的化学基础，求知欲强，具备一定的自主学习能力和实验操作技能。
教学要求：注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，提高学生的实践操作能力，同时关注学生的情感态度价值观的培养。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为我国环保事业贡献力量。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几部分：1. 大气脱硫除尘基本原理- 空气污染物的种类及来源- 硫氧化物和粉尘的危害- 脱硫除尘技术的基本原理2. 大气污染治理技术- 湿式脱硫技术- 干式脱硫技术- 除尘技术- 脱硫除尘设备的运行与维护3. 我国大气污染治理政策及成效- 大气污染防治法规体系- 政策措施及实施效果- 环保产业发展现状4. 实践教学- 实验操作：脱硫除尘设备的使用与操作- 实地考察：参观当地脱硫除尘设施，了解实际运行情况- 数据分析：收集大气污染物数据，进行整理分析教学内容依据教材相关章节进行组织，具体安排如下：- 第一章：大气脱硫除尘基本原理（教材第1章）- 第二章：大气污染治理技术（教材第2章）- 第三章：我国大气污染治理政策及成效（教材第3章）- 第四章：实践教学（教材第4章）在教学过程中，教师需按照教学大纲进行授课，确保教学内容的科学性和系统性。
大气污染控制系统工程脱硫课程设计 万物生长
大气污染控制工程课程设计设计题目：10t/h燃煤锅炉烟气的脱硫工艺设计组名：万物生长组员：吕鹏飞、段仕旗、王诚、夏炯阳、嘉诚、何知博年级：工程1432系部：环境工程专业：环境工程完成时间：2015.11.3目录一、引言 (1)1.1 烟气除尘脱硫的意义 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计任务及容 (1)1.4 设计资料 (2)二、工艺方案的确定及说明 (3)2.1 工艺流程图 (3)2.2 基础资料的物料衡算 (3)2.3 工艺方案的初步选择与确定 (5)2.4 整体工艺方案说明 (5)三、主要处理单元的设计计算 (6)3.1脱硫设备设计 (7)3.1.1常见的烟气脱硫工艺 (8)3.1.2 比对脱硫技术 (10)3.1.3 脱硫技术的选择 (11)3.2湿法脱硫简介和设计 (12)3.2.1 基本脱硫原理 (13)3.2.2 脱硫工艺流程 (14)3.2.3 脱硫影响因素 (15)一、引言1.1烟气除尘脱硫的意义目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
我国随着经济的快速发展，因燃煤排放的二氧化硫、颗粒物等有毒有害的污染物质急剧增多。
由于我国部分地区燃用高硫煤，燃煤设备未能采取脱硫措施，致使二氧化硫排放量不断增加，造成严重的环境污染甚至已经直接影响到人们的身体健康。
因而已经到了我们不得不面对的时候，这里我们将用科学的态度去面对去防治。
该燃煤锅炉烟气的污染物主要是颗粒污染物和二氧化硫，且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
通过设计合适的除尘脱硫系统对烟气进行处理，从而尽量使排放的烟气污染物浓度达标，而不至于污染环境和危害人体健康。
1.2设计目的通过本课程设计的综合训练，使环境工程专业学生掌握《大气污染控制工程》课程所要求的基本设计方法，具备初步的大气污染控制工程方案及设备的独立设计能力，锻炼学生查阅和收集专业资料和设计手册的技能，培养学生综合运用所学的理论知识独立分析和解决大气污染控制工程实际问题的实践能力。
大气脱硫除尘课程设计
大气脱硫除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解大气脱硫除尘的基本概念，掌握其工作原理及影响效果的因素；2. 学生能够描述大气脱硫除尘技术在环境保护和大气污染治理中的作用；3. 学生能够解释大气脱硫除尘设备的主要结构及其功能。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识分析大气污染问题，并提出相应的解决策略；2. 学生能够设计简单的脱硫除尘实验方案，进行实验操作，并处理实验数据；3. 学生能够通过小组合作，对大气脱硫除尘技术进行综合评价，提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到环境保护的重要性，增强环保意识和责任感；2. 学生能够关注大气污染问题，积极参与环境保护行动；3. 学生能够在学习过程中，培养科学精神，发展探究和创新意识。
课程性质：本课程属于科学实践活动课程，结合理论知识和实践操作，旨在提高学生的科学素养和环保意识。
学生特点：初中年级学生，具备一定的科学知识和实验操作能力，对环保问题有一定的关注，但可能对大气脱硫除尘技术了解有限。
教学要求：注重理论知识与实践操作的相结合，鼓励学生主动参与，培养动手能力、观察分析能力和团队协作能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到课程目标，为后续相关课程的学习打下基础。
二、教学内容1. 大气污染与环境保护概述- 环境污染的种类及影响- 大气污染的主要来源与危害- 环境保护的基本原则和方法2. 大气脱硫除尘技术原理- 脱硫技术的分类与原理- 除尘技术的分类与原理- 脱硫除尘技术的综合应用3. 大气脱硫除尘设备结构与功能- 脱硫设备的主要结构及其作用- 除尘设备的主要结构及其作用- 脱硫除尘设备的运行维护与优化4. 实践操作与实验分析- 设计简单的脱硫除尘实验方案- 实验操作步骤及注意事项- 实验数据的收集、处理与分析5. 大气脱硫除尘技术的评价与改进- 现有大气脱硫除尘技术的优缺点分析- 技术改进的方向与方法- 小组合作探讨，提出创新性建议教学内容依据课程目标和教学要求，以教材为基础，注重科学性和系统性。
SHS35-39除尘脱硫课程设计
一、设计目的与意义1.设计目的本设计的目的在于进一步巩固和加深对课程理论知识的理解，学会运用课堂上所学到的内容进行净化系统设计，掌握工程设计的基本方法和思想，提高自身查找资料的能力和绘图能力，综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题。
2.设计意义我国是以煤为主要能源的国家。
随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。
而就我国的经济和技术发展就我国的经济和技术发展水平及能源的结构来看，以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。
火电装机比重过大造成对煤炭的需求越来越大，同时电力用煤需求不断增加直接导致电力行业对煤炭供应和铁路运输的依赖度越来越高，对节能减排造成巨大压力。
我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主。
控制燃煤烟气污染是我国改善大气质量、减少酸雨和SO2危害的关键问题。
因此，脱硫除尘工艺也变的越来越重要了。
二、设计的基本内容和要求1.设计内容绘制除尘脱硫主体设备图以及其设计参数2.设计要求（指标）锅炉型号：SHS35-39,即双锅筒橫置式室燃炉（煤粉炉）设计耗煤量：4.2t/h；排烟温度：160℃；空气过剩系数：α=1.25；烟气密度（标态）：1.38kg/m3；室外空气平均温度；5℃；锅炉出口前烟气阻力：850Pa；排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：29%；当地大气压力：102.81KPa煤的工业值分析：C=63.2% H=3% S=0.8% O=6% N=1% w=12% A=14%三、烟气排放量的计算则所需理论空气量为：V a=58.545×(1+3.78)×22.4/1000=6.27 m3/kg实际所需空气量：V a=6.27×1.25=7.84 m3/kg理论烟气量=52.67+（15+6.67）+0.25+（0.36+3.78×58.545)×22.4/1000=6.636 m3/kg 实际烟气量=6.636+（1.25-1）×6.27=8.204 m3/kg160C烟气量V=8.204×（273+160）/273=13.01 m3/kg标况下SO2浓度=0.25×64/8.204=1.95 mg/m3烟气含尘浓度=140×0.29/8.204=4.949g/m3=4949 mg/m3锅炉标况下烟气流量=8.204×4200=34456.8 m3/h锅炉工况下烟气流量=34456.8×(273+160)/273=54651.262 m3/h四、除尘器的设计1.除尘器的性能指标除尘器性能指标包括技术性能指标和经济性能指标，其中，前者包括含尘气体处理量、除尘效率、阻力损失，后者包括总费用（含投资费用和运转费用）、占地面积、使用寿命。
大气污染控制工程烟气除尘脱硫系统设计
目录一、课程设计的目的二、设计原始资料三、课程设计计算与说明1、燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算2、除尘脱硫装置的选择设计3、确定除尘脱硫设备、风机和烟囱的位置及管道的布置4、烟囱的设计5、系统阻力的计算6、风机和电动机选择及计算四、小结五、课程设计教材及主要参考资料一、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
二、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，额定蒸发量2.8MW/h设计耗煤量：见附表。
排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α＝1.4排烟中飞灰占煤中灰分（不可燃成分）的比例，见附表。
烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：－1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其它性质按空气计算。
燃煤煤质(按质量百分含量计，%)按锅炉大气污染排放标准（GB13271—2001）中二类区标准执行烟气浓度排放标准（标准状况下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状况下）：900mg/m3净化系统布置场地在锅炉房北侧20米以内三、课程设计计算与说明1、燃煤锅炉烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算（1）标准状态下理论空气量Q a’=4.76×(1.867C Y+5.56H Y+0.7S Y-0.7O Y)=4.76×( 1.867*68%+5.56*4%+0.7*1%-0.7*5%)=6.9684 (m3/kg)式中：C Y, H Y, S Y, O Y－分别为煤中各元素所含的质量分数。
（2）标准状态下理论湿烟气量（设空气含湿量12.93g/m3）Q’s=1.867(C Y+0.375S Y)+11.2H Y+1.24W Y+0.016Q’a+0.79Q’a+0.8N Y=1.867(68%+0.375*1%)+11.2*4%+1.24*6%+0.016*6.9684+0.79*6.9684+0.8*1%= 7.4235 (m3/kg)式中：Q’a－标准状态下理论空气量，m3/kg；W Y－煤中水分所占质量分数，%；N Y－N元素在煤中所占质量分数，％。
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目录第一章绪论 (1)第二章设计概述 (2)2.1 设计任务 (2)2.2 相关排放标准 (2)2.3设计依据 (3)第三章工艺设计概述 (4)3.1 方案比选与确定 (4)3.1.1 除尘方案的比选与确定 (4)3.1.2脱硫方案比选和确定 (5)3.2 工艺流程介绍 (10)第四章工艺系统说明 (11)4.1 袋式除尘系统 (11)4.1.1 袋式除尘器的种类 (11)4.1.2 滤料的选择 (11)4.2 脱硫系统 (11)4.2.1 石灰石-石膏法 (11)4.2.2石灰石、石灰浆液制备系统 (12)4.2.3 脱硫液循环系统 (12)4.2.4 固液分离系统 (12)第五章主要设备设计 (13)5.1 袋式除尘器设计计算 (13)5.1.1 过滤气速的选择 (13)5.1.2 过滤面积A (13)5.1.3 滤袋袋数确定n (13)5.1.4 除尘室的尺寸 (13)5.1.5 灰斗的计算 (13)5.1.6 滤袋清灰时间的计算 (14)5.2 脱硫设计计算 (14)5.2.1浆液制备系统主要设备 (14)5.2.2脱硫塔设计 (15)5.2.3浆液制备中所需石灰的量 (15)5.2.3浆液制备中所需水的量 (15)5.2.4浆液制备所需乙二酸的量 (16)5.2.5脱硫液循环槽（浆液槽）体积计算 (16)5.2.6石灰贮仓体积计算 (16)第一章绪论随着经济和社会的发展，燃煤锅炉排放的二氧化硫严重的污染了我们赖以生存的环境。
由于中国燃料以煤为主的特点，致使中国目前大气污染仍以煤烟型为主，其中尘和酸雨危害最大。
随着环保要求的提高，焦化厂脱硫工艺急需完善。
焦化厂焦炉煤气中SO2及其粉尘对大气环境的污染问题日趋严重，甚至影响到我国焦化行业的可持续发展。
因此，对焦炉煤气进行脱硫除尘的净化处理势在必行。
炼焦技术是将煤配合好装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一段时间后形成焦炭。
由此可以看出，在炼焦过程中将产生大量含有二氧化硫和粉尘的烟气，该废气若不经过处理直接排入大气中，不仅会对周围环境产生极大影响，而且导致了原物料的浪费，同时有损企业的形象，所以必须进行脱硫除尘处理。
因此将从炼焦炉出来的烟气经过管道收集，通过风机将其引入到脱硫除尘系统中去。
焦化厂生产工艺中产生焦炉废气，焦炉废气中主要含有二氧化硫和粉尘。
焦化厂烟气具有二氧化硫浓度变化大，温度变化大，水分含量大的特征，从而使焦炉烟气处理难度加大。
第二章 设计概述2.1 设计任务某焦化厂生产时间为6:00~22:00，生产工艺中将产生焦炉废气。
每日生产中最大排放废气量为10000m 3N /h 。
焦炉废气中含有焦炉粉尘浓度为15g/m 3，粉尘粒径比较均匀，平均分布大致为18-5μm 。
初始废气中SO2浓度为7g/m 3，初始废气温度为393K ，烟气其余性质近似空气。
请设计该生产废气的治理方案，并提交完整的工业废气治理方案报告书。
2.2 相关排放标准根据《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表中的标准得出表2.1的数据。
注：以上采用大气污染物综合排放标准中的二级标准根据《 炼焦炉大气污染物排放标准》GB 16171-2012，二氧化硫与烟气的排放限值见表2.2综上，粉尘排放浓度为150mg/m 3；二氧化硫排放浓度为200mg/m 3。
总除尘效率计算：%100121⨯-=G G G η式中 G 1，G 2：分别为除尘器入口和出口的粉尘浓度，mg/m 3。
带入G 1=15000mg/m 3；G 2=150mg/m 3计算：%0.99%1001500015015000=⨯-=η总脱硫效率计算：%100121⨯-=C C C ϕ式中 C 1，C 2：分别为吸收塔进口和出口处的二氧化硫浓度，mg/m 3。
带入C 1=7000mg/m 3；C 2=200mg/m 3计算：%1.97%10070002007000=⨯-=ϕ2.3设计依据二氧化硫排放浓度≤200mg/m 3，脱硫效率≥97.1%； 烟尘排放浓度≤150mg/m 3，除尘效率≥99.0%； 处理烟气量≥1000010000m 3N /h ； 工厂主要设备应能连续工作16h 。
第三章工艺设计概述3.1 方案比选与确定3.1.1 除尘方案的比选与确定除尘器可分为两大类：干式和湿式。
干式包括重力沉降室、惯性除尘室、电除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器；湿式除尘器包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器。
目前，常见的是机械除尘器、旋风除尘器、多管除尘器、水膜除尘器、袋式除尘器、电除尘器。
近几年国内外几种烟气除尘技术主要性能参数比较见表3.1表3.1 几种烟气除尘技术的主要相关性能参数根据上表和设计任务可以得出，在效率上只有袋式除尘器和电除尘器能够达到，而电除尘器电消耗大，成本高，大多是发电厂除尘采用，袋式除尘器去除效率高，市场拥有率大，运行稳定，适应能力强，被广泛使用于各种工矿企业的除尘净化设备。
故本设计采用袋式除尘器。
3.1.2脱硫方案比选和确定（1）石灰石—石膏法烟气脱硫工艺将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。
经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。
由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
（2）旋转喷雾干燥烟气脱硫工艺喷雾干燥法脱硫工艺以石灰为脱硫吸收剂，石灰经消化并加水制成消石灰乳，消石灰乳由泵打入位于吸收塔内的雾化装置，在吸收塔内，被雾化成细小液滴的吸收剂与烟气混合接触，与烟气中的SO2发生化学反应生成CaSO3,烟气中的SO2被脱除。
与此同时，吸收剂带入的水分迅速被蒸发而干燥，烟气温度随之降低。
脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。
脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。
为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。
该工艺有两种不同的雾化形式可供选择，一种为旋转喷雾轮雾化，另一种为气液两相流。
喷雾干燥法脱硫工艺具有技术成熟、工艺流程较为简单、系统可靠性高等特点，脱硫率可达到85%以上。
（3）磷铵肥法烟气脱硫工艺磷铵肥法烟气脱硫技术属于回收法，以其副产品为磷铵而命名。
该工艺过程主要由吸附（活性炭脱硫制酸）、萃取（稀硫酸分解磷矿萃取磷酸）、中和（磷铵中和液制备）、吸收（磷铵液脱硫制肥）、氧化（亚硫酸铵氧化）、浓缩干燥（固体肥料制备）等单元组成。
它分为两个系统：烟气脱硫系统——烟气经高效除尘器后使含尘量小于200mg/Nm3，用风机将烟压升高到7000Pa，先经文氏管喷水降温调湿，然后进入四塔并列的活性炭脱硫塔组（其中一只塔周期性切换再生），控制一级脱硫率大于或等于70%，并制得30%左右浓度的硫酸，一级脱硫后的烟气进入二级脱硫塔用磷铵浆液洗涤脱硫，净化后的烟气经分离雾沫后排放。
肥料制备系统——在常规单槽多浆萃取槽中，同一级脱硫制得的稀硫酸分解磷矿粉（P2O5 含量大于26%），过滤后获得稀磷酸（其浓度大于10%），加氨中和后制得磷氨，作为二级脱硫剂，二级脱硫后的料浆经浓缩干燥制成磷铵复合肥料。
（4）炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。
该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。
由于反应在气固两相之间进行，受到传质过程的影响，反应速度较慢，吸收剂利用率较低。
在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与烟气中的二氧化硫反应。
当钙硫比控制在2.0~2.5时，系统脱硫率可达到65~80%。
由于增湿水的加入使烟气温度下降，一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃，增湿水由于烟温加热被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态随烟气排出，被除尘器收集下来。
（5）烟气循环流化床脱硫工艺烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。
该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。
由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔（即流化床）底部进入。
吸收塔底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里管后速度加快，并在此与很细的吸收剂粉末互相混合，颗粒之间、气体与颗粒之间剧烈摩擦，形成流化床，在喷入均匀水雾降低烟温的条件下，吸收剂与烟气中的二氧化硫反应生成CaSO3 和CaSO4。
脱硫后携带大量固体颗粒的烟气从吸收塔顶部排出，进入再循环除尘器，被分离出来的颗粒经中间灰仓返回吸收塔，由于固体颗粒反复循环达百次之多，故吸收剂利用率较高。
此工艺所产生的副产物呈干粉状，其化学成分与喷雾干燥法脱硫工艺类似，主要由飞灰、CaSO3、CaSO4和未反应完的吸收剂Ca(OH)2等组成，适合作废矿井回填、道路基础等。
典型的烟气循环流化床脱硫工艺，当燃煤含硫量为2%左右，钙硫比不大于1.3时，脱硫率可达90%以上，排烟温度约70℃。
（6）海水脱硫工艺海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。
在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。
吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池曝气处理，使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-，并使海水的pH值与COD调整达到排放标准后排放大海。
海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。
此种工艺最大问题是烟气脱硫后可能产生的重金属沉积和对海洋环境的影响需要长时间的观察才能得出结论，因此在环境质量比较敏感和环保要求较高的区域需慎重考虑。
（7）电子束法脱硫工艺该工艺流程有排烟预除尘、烟气冷却、氨的充入、电子束照射和副产品捕集等工序所组成。
锅炉所排出的烟气，经过除尘器的粗滤处理之后进入冷却塔，在冷却塔内喷射冷却水，将烟气冷却到适合于脱硫、脱硝处理的温度（约70℃）。
烟气的露点通常约为50℃，被喷射呈雾状的冷却水在冷却塔内完全得到蒸发，因此，不产生废水。
通过冷却塔后的烟气流进反应器，在反应器进口处将一定的氨水、压缩空气和软水混合喷入，加入氨的量取决于SOx浓度和NOx浓度，经过电子束照射后，SOx和NOx在自由基作用下生成中间生成物硫酸（H2SO4）和硝酸（HNO3）。