机加车间安全生产管理制度(最新版)
机加工人安全生产规章制度
机加工人安全生产规章制度第一条为了保障机加工人员的安全，提高生产效率，确保生产质量，根据国家相关法律法规，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事机加工工作的人员，包括操作人员、维修工人、管理人员等。
第三条机加工人员在工作中应遵守以下规定：1.严格遵守操作规程，严禁擅自修改设备参数或操作程序；2.使用工具时应穿戴好相应的防护用具，确保安全；3.保持工作环境的整洁，防止发生意外；4.遵循机器安全操作规范，如戴指套、戴护目镜等；5.严格遵守加工安全操作流程，不得擅自停机和清理设备。
第四条机加工人员在使用设备时，应注意以下事项：1.操作前应进行安全检查，确保设备完好无损；2.操作过程中应随时留意设备运行情况，及时排除故障；3.使用设备时，应按照设备使用说明书操作，不得私自改动设置；4.加工结束后，应及时关掉设备，保持设备干净整洁。
第五条机加工人员在操作设备时，应注意以下安全事项：1.使用设备时，切勿将手、头发等部位靠近运转部件；2.操作设备时，切勿穿戴宽松衣物，防止被卷入机器中；3.不得在设备运行时接触设备，以免发生危险；4.加工结束后，应关闭设备电源，避免发生意外。
第六条机加工人员应加强安全意识，保持技术训练，提高自身安全素养，增强自我保护能力。
第七条机加工人员在工作中应保持良好的工作环境，保持设备清洁、整洁，确保设备正常运转。
第八条机加工人员在发现设备故障时，应及时向上级领导或技术人员汇报，切勿私自擅动设备。
第九条机加工人员应遵守相关安全操作规程，严格执行各项安全规定，不得擅自违反安全操作规定。
第十条机加工人员应随时关注企业安全生产信息，加强安全生产知识学习，提高安全生产技能。
第十一条机加工人员在工作中发现任何不安全现象，应积极报告，参与安全生产整改工作，共同维护企业安全生产。
第十二条机加工人员应遵守相关法律法规，严格遵守企业安全生产制度，不得有任何违法行为。
第十三条机加工人员应积极参与企业安全生产培训，提高安全意识，增强安全防范意识。
机加车间安全操作管理制度(3篇)
5、附件(记录表单)
附件1《 表》 附件2《 表》
机加车间安全操作管理制度（2）
是为了确保机加车间的生产作业过程中的安全，保障员工人身安全和设备设施的安全的管理规章制度。以下是一个机加车间安全操作管理制度的例子：
1. 责任与义务
1.1 机加车间负责人负责机加车间的安全管理，并对安全操作管理制度的推行负主要责任。
1.2 机加车间所有员工都有义务遵守安全操作管理制度，并对自己的行为负责。
2. 安全培训
2.1 所有进入机加车间的员工必须接受安全培训，并严格按照培训要求执行。
2.2 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
3. 安全设施
3.1 机加车间必须配备必要的安全设施，如灭火器、安全标识、紧急停机按钮等。
3.2 定期检查安全设施的完好性和有效性，确保其能够正常使用。
4. 安全操作规程
4.1 严禁未经授权的人员进入机加车间。
4.2 机加车间内禁止吸烟、打火机等明火物品。
4.3 机加车间内禁止携带易燃易爆物品。
4.4 操作必须按照操作规程和操作手册进行，禁止随意调整设备参数。
4.16 无关人员不得惊吓正在工作人员，以免发生危险。
4.17 员工不准远距离扔弃工件及废物，以免碰伤其他人员或设备。
4.18 在楼上人员不得随意往楼下扔废物，以免伤及其他人员。
4.19 员工不得在工作时间喝酒。
4.20 对违反以上条例的员工，情节较轻者，由机加车间内部进行警告、批评、教育、罚款等处理，情节严重及屡教不改者或造成重大损失的员工，交由人力资源部进行处理。
机加工车间安全生产规定范本
机加工车间安全生产规定范本第一章总则第一条为了加强机加工车间的安全生产管理，保护员工的生命安全和财产安全，维护企业的正常生产秩序和发展，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于机加工车间的所有人员，包括管理人员、操作人员、保洁人员以及外来人员。
第三条机加工车间应当建立健全安全管理机构，明确安全管理职责，配备专职或兼职安全人员，定期进行安全生产培训。
第四条机加工车间应当加强对工作场所的安全环境的监测和评估，确保设备设施的完好性和安全性。
第五条机加工车间应当建立安全生产档案，记录事故隐患排查、整改和职工安全教育培训等情况。
第二章安全生产责任第六条机加工车间应当明确安全生产责任制，明确各级负责人的安全生产职责，并建立奖惩制度，倒逼负责人履行安全生产职责。
第七条机加工车间负责人应当积极履行安全生产职责，制定本车间的安全生产方案，定期组织安全生产例会，并提供必要的安全生产设施和工具。
第八条机加工车间负责人应当制定员工的安全操作规程，确保员工操作时具备足够的安全基础知识，做到安全第一。
第九条机加工车间负责人应当确保设备设施的正常使用和维护，定期进行设备的检测和保养，及时消除设备故障隐患。
第十条机加工车间负责人应当组织开展事故隐患排查，及时采取整改措施，消除安全隐患，并将整改情况记录在安全生产档案中。
第三章安全教育培训第十一条机加工车间应当定期开展员工的安全教育培训，包括安全操作规程、防火、防爆、紧急救援等方面的知识。
第十二条机加工车间应当指定专人负责新员工的安全培训，确保新员工熟悉和掌握安全操作规程，并对其进行安全生产知识测试。
第十三条机加工车间应当制定针对特定工种的安全操作规程，并组织相应的培训，确保职工进行特种设备操作时具备相应的技能和知识。
第四章安全生产措施第十四条机加工车间应当制定详细的安全操作规程，明确各岗位人员的安全操作流程，并通过标识、标牌等方式进行提示和警示。
第十五条机加工车间应当配备必要的防护设备，如护目镜、耳塞、防护服等，并确保员工正确佩戴和使用。
机加车间安全操作管理制度
机加车间安全操作管理制度一. 概述机加车间是一个涉及高风险操作的地方，因此安全操作管理特别紧要。
本文档旨在规范机加车间的安全操作管理制度，保障员工的人身安全和设备的正常运转。
二. 目的1.安全操作是防备事故发生的关键。
通过建立安全操作管理制度，提高员工的安全意识，削减事故和损害的发生。
2.保障机加车间的生产和设备正常运转，提高工作效率。
三. 责任1.车间主管有责任订立安全操作管理制度，并确保其有效实施。
2.全部车间员工都有责任遵守本管理制度，确保本身和他人的安全。
四. 安全培训1.新入职员工必需接受安全培训，并通过考试。
2.定期对全部员工进行安全培训，包括使用机加设备的安全操作方法、紧急情况处理等内容。
五. 工作场所安全1.全部工作场所必需保持乾净有序，清除障碍物，并保持良好的照明。
2.应设置明显的紧急出口标志，并确保紧急出口通畅。
3.车间设备必需定期检查和维护和修理，确保其安全牢靠性。
六. 个人防护措施1.全部员工必需常常穿戴个人防护设备，包括安全头盔、护目镜、耳塞、防护手套等。
2.使用机加设备时，必需穿戴紧身工作服，并戴上合适的防护手套和安全鞋。
七. 设备操作安全1.在使用机加设备之前，必需进行安全检查，确保设备处于正常状态，并且操作人员已经接受充分培训。
2.禁止未经授权的人员操作机加设备。
八. 紧急情况处理1.全部员工必需了解机加车间紧急情况处理流程，并定期进行演练。
2.发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立刻依照预定的程序实行适当的应急措施。
九. 事故报告和调查1.全部事故都必需立刻上报车间主管，并进行认真调查。
2.依据事故的严重程度，实行适当的矫正措施，防止仿佛事故再次发生。
十. 违规处理1.对于违反安全操作管理制度的员工，将视情况予以纪律处分，并进行相应的培训。
2.对于恶意违反和严重危害他人安全的行为，将依法追究法律责任。
十一. 绩效评估1.定期对机加车间的安全操作管理进行评估，发觉问题适时进行矫正。
机加工安全生产规章制度
机加工安全生产规章制度第一章总则第一条为了加强机加工生产过程中的安全管理工作，减少事故发生的可能性，保障生产经营单位和职工的生命财产安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事机加工工作的生产经营单位和职工，包括但不限于工程师、操作工、技术员等。
第三条生产经营单位应当建立健全机加工安全生产管理机构，负责制定、实施和监督本规章制度的执行。
第四条所有机加工作业人员必须遵守本规章制度的规定，加强自身安全意识，保障自身和他人的生命财产安全。
第二章机械设备安全管理第五条生产经营单位应当定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运转，避免因设备故障引发事故。
第六条使用机械设备的操作人员必须具备相应的操作证书，严禁未经培训和考核的人员操作机械设备。
第七条在使用机械设备时，操作人员应当严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作和操作不当造成的损坏。
第八条机械设备使用结束后，操作人员应当及时对设备进行停机检查，确保下一个使用者能够安全操作。
第九条严禁私自修改机械设备的结构和功能，必须经过相关部门的审批和认可方可进行。
第十条发现机械设备存在安全隐患时，应当立即停止使用，并向安全管理部门进行报告，等待处理。
第三章劳动保护第十一条所有从事机加工工作的人员必须佩戴符合要求的劳动防护用具，保护自身安全。
第十二条使用切削工具时，必须按照操作规程进行操作，保持集中注意力，防止意外发生。
第十三条工作场所必须保持通风良好，避免有害气体对人体的危害。
第十四条机加工作业场所应当保持整洁，避免杂物堆积引发事故。
第十五条在使用化学药品时，必须遵守操作规程，严格按照说明书使用，防止事故发生。
第十六条工作场所应当定期进行安全检查，发现隐患及时整改，确保工作环境安全。
第四章火灾防范第十七条机加工作业场所应当配备足够的消防设备，并定期检查维护，确保其正常使用。
第十八条所有人员必须掌握灭火器的使用方法，发现火灾隐患时，应当及时报警并采取相应的灭火措施。
机加工车间管理制度_最新加工车间管理制度
机加工车间管理制度_最新加工车间管理制度一、生产方面要文明生产1、必须做到八小时满负荷生产。
2、要求全体职工服从领导、服从指挥，违者经教育仍不改的，车间有权予以辞退。
4、严格执行交接班制度，接班人员必须提前到岗，当接班人员到岗后交代清一天生产情况。
二、产品质量方面。
三、安全生产1、要求全体职工严格执行厂部有关安全生产的规章制度。
2、穿戴好劳动保护用品，旋转设备严禁戴手套进行操作，如因带手套而导致的一切事故责任将由当事人承担。
3、如发现安全隐患，要及时反映，找相关领导给与解决。
未解决前要在安全隐患区做好明显的标记，并远离。
四、劳动纪律1、每天上班前换好工作服，并于7：25(白班)或15：55(夜班)在车间门口集中点名，迟到者需向当班班长说明原因，否则按旷工处理，旷工3天以上视为自动离职。
2、不准迟到早退(特殊情况应请假)，违反规定月累计三次以后，每次罚款50元。
每月出满勤奖2天工资，出勤满28天奖1天工资，出勤不满26天扣1天工资，出勤不满22天扣2天工资。
日工资不满50元的职工按50元进行奖励。
3、严格履行请假销假制度，。
有事要提前请假，未请假者按旷工处理(加扣一天)，病假来不及的情况下要在上班后两天内向车间主任补假。
婚、丧、孕假等特殊情况予以特殊处理。
4、上班时间如有事需离岗者必须向当班班长或主任请假，自己擅自离岗者按旷工处理。
5、工作时间内不准吃东西、睡觉、看小说、玩手机、无故窜岗、脱岗、车间内耍闹等。
一经发现一次罚款50元。
(如因离岗而导致废件、机床损坏，将处以双倍罚款)6、上班时间不能无故回宿舍，下班后必须拉闸，关照明灯，吃饭时应将液压、水泵等设备关闭，违者罚款20元。
7、不准干私活，若自己确实急需，须经车间主任批准。
8、禁止当班人员聚众喝酒，否则每人罚款50元。
9、员工如需倒班必须通知当班班长或主任，需要加班时经车间主任、班长安排。
10、对工作中出工不出力经教育后仍不改正者，车间有权将其辞退。
机加工车间规章制度简约
机加工车间规章制度简约一、总则1. 本规章制度旨在规范机加工车间生产秩序，保证生产安全，提高生产效率，维护员工权益，保障企业利益。
2. 所有机加工车间员工必须遵守本规章制度，严格执行，不得有任何违规行为。
3. 本规章制度适用于所有机加工车间员工，包括管理人员、技术人员、操作工人等。
二、生产管理1. 所有生产工人必须按照工作计划和生产任务要求准时出勤，不得迟到早退。
2. 禁止在生产过程中私自调整设备参数，必须经过领导或技术人员同意。
3. 生产操作过程中必须严格遵守操作规程，保证产品质量。
4. 禁止擅自更改生产计划，必须经过相关部门协商确认。
5. 生产中如遇到故障或异常情况，必须及时报告并配合处理。
6. 严格执行安全生产制度，保证生产过程安全。
三、技术管理1. 技术人员必须具备相关专业知识和技能，熟悉操作流程，确保生产顺利进行。
2. 技术人员有义务指导和监督生产工人的操作，并及时解决生产中遇到的技术问题。
3. 技术人员必须不断学习和提升自己的技术水平，以适应市场需求和企业发展。
四、设备管理1. 所有生产设备必须经过定期检查和维护，确保正常运转。
2. 使用设备时必须佩戴相关防护用品，确保人身安全。
3. 禁止未经许可私自操作设备，必须经过培训后才能独立操作。
4. 设备维护保养必须由专业人员进行，定期检查记录，确保设备寿命。
五、纪律管理1. 严格执行公司纪律，不得违规擅自离岗，乱用工具，私藏物品等。
2. 禁止在工作中大声喧哗，打闹打架，影响其他员工正常工作。
3. 禁止私自接受或索取礼品、礼金，涉嫌贪污犯罪将追究法律责任。
4. 禁止擅自离开工作岗位，非工作时间不得进入生产区域。
六、奖惩管理1. 对表现优异的员工给予奖励，如加薪，提拔，表彰等。
2. 对违反规章制度的员工进行相应纪律处分，包括扣工资，降职，甚至开除。
3. 对于对企业利益造成损失的员工，将追究法律责任。
七、附则1. 本规章制度解释权归公司管理层所有。
机加厂安全生产规章制度
机加厂安全生产规章制度第一章总则第一条为了做好机加厂的安全生产工作，保障员工生命财产安全，确保生产设备的正常运转，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机加厂生产车间的全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条机加厂安全生产目标：零事故、零伤亡。
第四条机加厂安全生产原则：预防为主，综合治理，责任到人。
第五条机加厂安全生产管理部门负责本规章制度的执行和落实。
第二章安全生产管理第六条机加厂应建立健全安全生产管理体系，制定安全生产责任制度和各项标准操作规范。
第七条机加厂应根据生产情况，制定安全生产计划，明确生产任务和安全生产措施，并组织实施。
第八条机加厂应定期进行安全生产培训，提升员工安全意识和技能。
第九条机加厂应定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保生产设备的安全运行。
第十条机加厂应做好事故应急预案，确保发生事故时能够及时处置。
第三章环境保护第十一条机加厂应遵守国家环保法规，减少对环境的影响。
第十二条机加厂应加强废水、废气处理，保证环境卫生。
第十三条机加厂应做好固体废弃物的处理和分类。
第四章安全防范第十四条机加厂应做好生产设备的维护和保养工作，确保设备的安全运行。
第十五条机加厂应建立完善的安全防护设施，做好安全警示标识。
第十六条机加厂应加强对危险品的管理，确保危险品的安全使用和储存。
第十七条机加厂应做好防火防爆工作，加强对火灾和爆炸的预防。
第十八条机加厂应加强对员工的安全教育，提升员工的安全意识。
第十九条机加厂应加强对外来人员和访客的安全管理，确保他们的安全。
第五章安全考核与奖惩第二十条机加厂应定期进行安全生产考核，对于达标的部门和员工给予奖励，对于不达标的部门和员工进行批评教育和处罚。
第二十一条机加厂应建立安全生产违章行为记录和惩罚制度，对于存在违章行为的员工进行处罚。
第六章附则第二十二条机加厂应根据实际生产情况对本规章制度进行不定期的修改和完善。
第二十三条本规章制度执行自公布之日起实施。
机械加工生产安全规章制度
机械加工生产安全规章制度第一章总则第一条为了加强机械加工生产过程中的安全管理工作，保障员工生命财产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械加工企业的生产现场，所有员工必须严格遵守。
第三条机械加工企业应当建立健全安全管理制度，明确责任分工，确保机械加工过程的安全生产。
第四条所有员工必须接受安全生产培训，熟悉操作规程和应急预案，做到安全第一。
第五条机械加工企业应当配备必要的安全设施和器具，保障员工的安全生产环境。
第六条机械加工企业应当定期组织安全演练和检查，确保安全管理制度的有效落实。
第七条机械加工企业应当建立完善的安全事故报告和处理机制，及时处理安全事故和隐患。
第二章作业操作规程第八条作业前应当进行安全检查，确保机械设备正常运转并采取相应安全措施。
第九条作业过程中应当严格遵守操作规程，禁止超负荷操作和操作失误。
第十条作业现场应当保持清洁整洁，禁止乱扔废弃物和易燃易爆物品。
第十一条作业结束后应当及时清理机械设备和作业现场，保持整洁有序。
第十二条作业人员应当穿戴好相应的劳动防护用具，确保安全生产。
第十三条作业人员应当认真学习和掌握相关操作技术，提高工作效率和安全性。
第三章安全生产措施第十四条机械加工企业应当建立完善的安全生产措施，包括安全防护设施、应急预案等。
第十五条机械加工企业应当设立安全岗位，确保安全人员的配备和工作效果。
第十六条机械加工企业应当定期进行安全检查和维护，确保安全设施的正常运行。
第十七条机械加工企业应当配备应急救援设备和人员，确保在事故发生时能及时进行应急处理。
第十八条机械加工企业应当加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识。
第十九条机械加工企业应当建立安全生产台账和档案，存档相关安全记录和资料。
第四章安全责任第二十条机械加工企业的主要负责人应当对安全生产负有最终责任，确保安全管理制度的落实。
第二十一条各部门负责人应当对本部门的安全生产负有监督责任，确保本部门的安全生产工作。
机加车间安全生产管理制度范文(3篇)
机加车间安全生产管理制度范文一、总则为了保障机加车间的安全生产，确保员工的身体健康和财产安全，根据国家相关法律法规以及公司的要求，制定本安全生产管理制度。
二、安全责任1. 车间负责人是机加车间安全的第一责任人，应对车间的安全工作负总责。
2. 各部门负责人应切实履行岗位安全职责，组织开展安全培训和教育，并定期检查和评估各岗位的安全状况。
3. 所有员工都应对自己的安全负责，严格按照相关制度和操作规程执行，发现安全隐患应及时上报并配合处理。
三、安全教育和培训1. 入职培训：所有新员工入职时应接受安全培训，了解车间的安全制度和操作规程，并参加相关安全知识的培训。
2. 岗位培训：每个员工在上岗前，必须接受相关岗位的安全培训，了解岗位的安全作业规程和操作流程。
3. 定期培训：不定期组织员工进行安全知识培训和应急演练，提高员工对安全的认识和应对突发事件的能力。
4. 考核评估：对员工的安全知识和操作技能进行定期考核评估，发现问题及时纠正和培训。
四、安全防护设施1. 车间内应配备必要的安全警示标志，标明各种设备、管道、防护措施等的位置和使用要求。
2. 安全防护设施应定期检查维护，确保其完好有效。
如有损坏或不能正常使用的，应及时修复或更换。
3. 所有涉及到高温、高压、高危等作业区域，应配备必要的防护设施，如防护服、防护眼镜、防护手套等。
4. 进入机加车间的员工必须佩戴符合要求的防护设施，严禁无证、无故进入作业区域。
五、应急管理1. 建立应急预案，明确突发事件的报警流程、撤离路径、紧急救援措施等，确保在发生事故时能够迅速有序地应对。
2. 配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并定期组织演练。
3. 发生事故后，应及时进行事故调查和分析，找出事故原因并采取措施，避免类似事故再次发生。
六、安全巡查和整改1. 对机加车间进行定期安全巡查，发现问题及时整改，确保车间的安全状态。
2. 巡查人员应记录巡查情况，并对发现的问题进行整改指导，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
机械车间安全工作制度
机械车间安全工作制度一、总则1.1 为了加强机械车间的安全工作，保障员工的生命财产安全，防止和减少生产事故，根据国家有关法律法规和公司安全生产制度，特制定本制度。
1.2 本制度适用于机械车间的各项工作，包括生产、加工、维修、检验等环节。
1.3 机械车间全体员工必须认真贯彻执行本制度，积极参与安全生产活动，确保车间安全工作的顺利进行。
二、组织机构和职责2.1 机械车间设有一个安全生产领导小组，由车间主任、副主任、安全员及班组长组成。
安全生产领导小组负责车间的安全生产管理工作。
2.2 车间主任对本车间的安全生产工作负总责，负责组织、实施和监督车间的安全生产工作。
2.3 副主任协助车间主任负责车间的安全生产工作，负责安全生产计划的制定和落实。
2.4 安全员负责车间的安全生产日常管理工作，包括安全检查、隐患整改、安全教育等。
2.5 班组长负责本班组的安全生产工作，负责组织本班组的安全生产活动和安全生产培训。
三、安全生产管理3.1 安全生产目标确保车间安全生产，实现零事故、零伤害，提高员工安全意识和安全技能。
3.2 安全生产计划根据公司的安全生产目标和要求，制定车间的安全生产计划，包括安全生产责任制、安全管理制度、安全培训计划等。
3.3 安全生产培训定期组织员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和安全技能。
培训内容包括安全生产法律法规、安全生产知识、应急预案等。
3.4 安全生产检查定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保车间安全生产。
检查内容包括设备设施、安全防护用品、安全通道等。
3.5 应急预案制定应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏、机械伤害等突发事件应急预案。
定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
3.6 安全生产记录做好安全生产记录，包括安全生产会议记录、安全检查记录、安全培训记录等。
四、安全生产责任制4.1 车间主任对本车间的安全生产工作负总责，负责组织、实施和监督车间的安全生产工作。
4.2 副主任协助车间主任负责车间的安全生产工作，负责安全生产计划的制定和落实。
机加工车间管理制度
机加工车间管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范机加工车间管理，提高生产效率，保障产品质量，减少安全事故发生，特订立本管理制度。
本制度依据公司相关规定和现行法律法规订立。
第二条适用范围本管理制度适用于公司机加工车间的生产经营管理和员工工作行为的规范。
第三条重要职责（一）机加工车间负责人负责对机加工车间的全面管理，并对机加工车间的生产工艺、设备使用、人员安全等做出决策和布置；（二）机加工车间员工需依照本制度要求，勤勉尽责，遵守相关规定，并乐观搭配机加工车间的工作；（三）各部门负责人需搭配机加工车间的工作，供应所需资源和信息支持；（四）员工需依据自身岗位职责，依照工作要求履行职责。
第二章机加工车间的组织管理第四条机加工车间的组织结构机加工车间设有一个车间负责人，负责统一管理车间内的各项工作，并设有生产组、质量组、安全组等相关岗位。
第五条车间生产计划订立（一）依据公司整体生产计划，机加工车间负责人订立车间的生产计划，并依照计划要求进行组织生产；（二）生产计划需提前与相关部门进行沟通和确认，确保生产进度的顺利进行；（三）对于生产计划更改，机加工车间负责人需及时与相关部门进行沟通和协调，保证生产计划的有效执行。
第六条车间设备和工艺管理（一）机加工车间设备由专人进行维护和保养，保证设备的正常运作；（二）机加工车间负责人需定期对车间设备情况进行检查，并及时修复或更换故障设备；（三）机加工车间工艺由专业人员负责编制和更新，确保工艺的科学性和适应性。
第七条人员培训和管理（一）机加工车间负责人负责对机加工车间员工进行岗位培训和业务培训，提高员工工作技能；（二）机加工车间负责人需及时对员工进行考核和评价，做出适当的奖惩和激励措施；（三）机加工车间对新员工进行入职培训，并介绍安全操作规程，确保员工的工作安全。
第三章机加工车间的安全管理第八条安全责任制及安全教育（一）机加工车间负责人要建立健全安全责任制，明确各岗位的安全责任和权限；（二）机加工车间负责人要定期组织安全培训，加强员工的安全意识和安全技能；（三）机加工车间负责人要订立并落实相应的安全制度和操作规程，保障员工的工作安全。
机加工车间安全生产规定模版
机加工车间安全生产规定模版一、总则1. 为保障机加工车间的安全生产，确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规定。
二、基本要求1. 机加工车间的安全生产工作必须遵守国家法律法规、行业标准和公司相关规定，并贯彻落实公司的安全生产方针。
2. 机加工车间的安全生产工作必须根据实际情况进行风险评估，并合理制定相应的安全技术措施。
3. 机加工车间的员工必须参加公司组织的安全培训，提高安全意识和技能。
三、安全管理1. 机加工车间必须建立健全安全管理体系，明确责任部门和责任人，做到各岗位职责明确，责任到人。
2. 机加工车间的设备必须定期进行检测和维护，并建立健全设备台账和使用记录。
3. 机加工车间必须配备必要的消防设施和消防器材，并定期进行消防演练和检查。
4. 机加工车间必须建立事故应急预案，按照预案组织开展应急演练，确保员工熟悉应急措施和应对方法。
四、作业安全1. 机加工车间的员工必须参加相应的作业安全培训，了解相关安全操作规程，并遵守操作规程进行作业。
2. 机加工车间的员工必须合理使用和保管个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 机加工车间的员工必须按照相关规定进行设备调试和操作，禁止擅自改变设备参数和操作程序。
4. 机加工车间的作业区域必须保持整洁，禁止堆放杂物和易燃易爆品。
五、安全防护1. 机加工车间的员工必须正确穿戴相关防护装备，确保个人安全。
2. 机加工车间必须配备必要的安全警示标识，如警示标志、禁止标志等，并保持良好的可视性。
3. 机加工车间的设备必须配备必要的安全保护装置，如隔离器、紧急停机按钮等。
4. 机加工车间的员工必须定期进行身体健康检查，确保身体适合从事相关工作。
六、安全监管1. 机加工车间的安全生产工作必须经常进行自查和互查，发现问题及时整改并汇报上级。
2. 机加工车间必须定期进行安全专项检查，对存在的安全隐患依法整改，并督促责任人进行落实。
3. 机加工车间必须配备现场安全巡查人员，加强对作业区域的巡查和监督。
机加车间安全生产管理制度(5篇)
机加车间安全生产管理制度一、总则：第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
二、机构与职责：第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。
其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。
安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。
第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。
实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。
安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产管理人员。
各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。
第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。
第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。
第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。
机械加工车间规章制度范本
机械加工车间规章制度范本第一章总则为规范机械加工车间的管理秩序，提高生产效率，保障员工安全，特制定本规章制度。
第二章管理机构1. 机械加工车间设立生产经理一名，负责管理机械加工车间的生产工作。
2. 生产经理下设车间主任一名，负责具体的生产管理工作。
3. 车间主任下设班组长若干名，分别负责不同班组的生产管理工作。
第三章生产管理1. 车间生产计划由生产经理统一制定，具体执行由车间主任负责监督。
2. 各班组按照生产计划组织生产，保证产品质量和交货期。
3. 班组长负责班组员工的生产指导和协调工作，确保生产顺利进行。
第四章安全生产1. 严格执行安全操作规程，禁止未经培训的人员操作机械设备。
2. 机械设备在使用前必须经过检查，确保安全可靠。
3. 发现安全隐患及时上报，立即停止危险操作。
第五章质量管理1. 机械加工车间产品必须符合国家标准和客户要求。
2. 严格执行质量检验标准，确保产品质量。
3. 发现质量问题及时处理，防止次品流入市场。
第六章纪律管理1. 车间员工必须遵守规章制度，服从管理。
2. 迟到早退、旷工、擅离职守等行为将受到相应的处罚。
3. 职工应按时将生产物料台帐填好并汇总提交给车间主任第七章奖惩办法1. 对表现优秀的员工进行表彰奖励。
2. 对违反规章制度的员工进行批评教育或相应处罚。
3. 严重影响生产秩序和质量安全的行为将予以严厉处罚。
第八章其他规定1. 禁止在车间内吸烟、喧哗或者进行娱乐活动。
2. 禁止私自带酒入厂，酗酒影响工作的，将予以处理。
3. 禁止私自接受客户，有经销产品，挂羊头卖狗肉行为的，将予以处理。
第九章附则本规章制度自颁布之日起生效，如有问题可根据实际情况进行修改。
机加工车间管理制度最新完整
机加工车间管理制度一、总则：为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行。
二、范围：适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。
三、管理要求：1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。
2. 效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。
3. 根据产品的实际情况：a) 合理安排，做到定岗、定置、定员工作。
b) 生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。
c) 岗位异常时要提前发现，及时纠正。
d) 关注产出，坚持每天公示产量。
4. 机器保养与整理：a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。
b) 下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。
c) 员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的15号和30号或31号进行定期保养工作。
四、岗位作业要求：1. 冲床岗位要求（包括下料、成型）开机前：a) 检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；b) 检查模具安装是否正确、可靠；c) 务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启d) 电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；e) 使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。
f) 开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作。
g) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。
操作时：a) 冲床开动后，由1 人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分。
b) 应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。
c) 操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。
d) 禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。
e) 操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料，应用专门工具进行。
机加工车间安全规章制度
机加工车间安全规章制度第一章总则第一条为了保障机加工车间的安全生产，有效预防事故发生，提高员工的安全意识和紧急处置能力，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机加工车间的全体员工，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
第三条机加工车间应当建立健全安全生产责任制度，明确相关人员的安全生产责任和义务，落实责任到人。
第四条机加工车间应当定期开展安全生产教育和培训工作，提高员工的安全意识和安全技能。
第五条机加工车间应当严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，提高安全生产管理水平。
第二章安全生产管理第六条机加工车间应当建立完善的安全生产管理体系，明确各岗位安全责任和操作规程。
第七条机加工车间应当配备必要的安全设施和设备，保障员工的生命财产安全。
第八条机加工车间应当定期进行安全检查和隐患排查，消除事故隐患，确保安全生产。
第九条机加工车间应当建立事故应急预案和逃生演练机制，提高员工的应急处置能力。
第十条机加工车间应当建立安全事故报告和处理机制，及时报告并处理安全事故。
第三章安全操作规程第十一条机加工车间应当制定安全操作规程，明确各项操作流程和安全注意事项。
第十二条机加工车间应当建立机械设备操作规程，规范机械设备的操作和维护。
第十三条机加工车间应当建立危险化学品管理制度，规范危险化学品的使用和存放。
第十四条机加工车间应当建立火灾防范和扑救措施，提高员工的火灾防范意识。
第四章安全教育培训第十五条机加工车间应当定期组织安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
第十六条机加工车间应当开展安全生产知识竞赛和演练活动，增强员工的安全防范意识。
第十七条机加工车间应当建立员工安全岗位轮换制度，提高员工的全面安全素质。
第五章安全奖惩制度第十八条机加工车间应当建立安全奖励制度，激励员工的安全表现和贡献。
第十九条机加工车间应当建立安全违规惩罚制度，严肃处理违规行为和事故责任。
第二十条机加工车间应当加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全责任意识。
机加车间安全生产管理制度
机加车间安全生产管理制度一、安全生产管理概述为了确保机加车间的生产安全，保护员工的生命财产安全，提高机加车间的生产效率和质量，制定本安全生产管理制度。
二、责任与义务1. 公司负责人负有最高安全生产管理责任，定期组织安全检查和培训。
2. 车间主任负责机加车间的安全生产工作，制定安全生产目标和措施。
3. 职工以生产自愿安全生产规章制度为依据，正确佩戴工作服、帽及劳保用品使用。
4. 安全员负责安全生产的日常管理工作，开展安全检查和隐患排查。
三、安全培训与教育1. 新员工需进行安全培训，掌握机加车间的安全规章制度。
2. 定期开展安全生产教育和技能培训。
3. 不定期组织模拟演练和紧急救援培训。
四、危险化学品管理1. 危险化学品必须进行分类标记，并进行物品清单管理。
2. 高毒、易燃、易爆物品必须单独存放，并标记清晰可见。
3. 定期对危险化学品的存放区域进行检查和维护。
五、消防管理1. 确保机加车间内消防设施的完好有效。
2. 定期组织消防设备的检查和保养。
3. 员工需定期参加消防演习。
4. 禁止在车间内进行违规操作，禁止违规使用明火。
六、设备安全管理1. 确保机加车间内机械设备安全可靠，进行定期保养和检查。
2. 现场设有安全警示标识。
3. 确保操作人员具备相关技能和安全意识。
七、防护措施1. 员工在机加车间作业时必须正确佩戴劳保用品。
2. 在高温和有毒作业环境下，必须配备相应的防护设备。
3. 确保机加车间的通风设备正常运行。
八、事故及隐患报告和处理1. 当员工发现安全隐患时，应立即上报相关负责人，并采取措施进行处置。
2. 负责人收到隐患报告后，应及时处理，并制定纠正措施。
3. 对发生的事故进行调查和处理，并制定事故的预防措施。
九、应急救援1. 确保机加车间配备完整的急救设备和人员。
2. 发生紧急情况时，员工应立即采取适当的应急措施，并报告相关负责人。
3. 确保机加车间内的通道畅通，方便紧急疏散。
十、安全检查1. 定期进行机加车间的安全检查，发现问题及时整改。
机加车间安全生产管理制度
机加车间安全生产管理制度
是为了保障机加车间的安全生产，预防事故发生，保护员工的生命财产安全而制定的一套管理规范。
以下是一个基本的机加车间安全生产管理制度的内容：
1. 安全责任制度：明确机加车间负责人的安全生产责任，要求其对机加车间的安全管理负责，制定安全生产目标，确保安全管理措施的实施。
2. 安全生产组织体系：建立机加车间的安全生产组织体系，明确各岗位的安全职责和权限，明确安全生产各项工作的责任人和工作流程。
3. 安全生产制度：制定机加车间的各项安全生产制度，包括安全操作规程、应急预案、事故报告制度、安全培训制度等。
4. 安全设施设备：确保机加车间的安全设施设备完善，并进行定期的检查和维护，确保安全设施设备的正常运行。
5. 安全生产培训：对机加车间的员工进行安全生产培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
6. 安全生产检查和评估：定期进行安全生产检查和评估，发现问题及时整改，防止事故的发生。
7. 安全生产奖惩制度：建立安全生产奖惩制度，对安全生产工作表现突出的员工进行奖励，对安全事故责任人进行相应的处罚。
8. 安全生产信息管理：建立机加车间的安全生产信息管理制度，保护安全生产信息的安全性，确保信息及时准确地传达。
以上是一个基本的机加车间安全生产管理制度的内容，具体的制度还需要根据实际情况进行制定和补充。
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机加车间安全生产管理制度(最新版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0600机加车间安全生产管理制度(最新版)一、总则：第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。
第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。
二、机构与职责：第四条公司安全生产委员会（以下简称安委会）是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。
其主要职责是：全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。
安委会的日常事务由安全生产委员会办公室（以下简称安委办）负责处理。
第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。
实施安全生产监督检查，贯彻执行安委会的各项安全指令，确保生产安全。
安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专（兼）职安全生产管理人员。
各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。
第六条安全生产主要责任人的划分：公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专（兼）职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。
第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。
第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。
按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。
第九条公司安全生产管理部门职责：1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。
2、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。
3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。
4、组织开展安全生产大检查。
经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。
有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。
5、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。
6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作，对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。
7、参加伤亡事故的调查和处理，负责伤亡事故的统计、分析和报告。
协助有关部门提出防止事故的措施，并督促其按时实施。
8、根据有关规定，制定本公司的劳动防护用品、保健食品发放标准，并监督执行。
9、组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。
10、对上级的指示和基层的情况上传下达，做好信息反馈工作。
第十条各生产车间、部门专（兼）职安全生产管理员要协助本部门领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度，处理本部门安全生产日常事务和安全生产监督检查工作。
第十一条各车间、部门及生产班组安全员要经常检查、督促本车间、部门及班组人员遵守安全生产制度和操作规程。
做好设备、设施、工装、夹具等安全检查、维护保养工作。
及时向上级报告本车间、部门及班组的安全生产情况，做好原始资料的登记和保管工作。
第十二条职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程，遵守各项规章制度。
爱护生产设备和生产防护装置、设施及劳动保护用品。
发现不安全隐患，及时报告领导迅速予以排除。
三、教育与培训：第十三条对新职工、临时工、民工、实习人员，必须先进行安全生产的三级教育（即公司、车间（部门）、班组）才能准其进入操作岗位。
对改变工种、长病复工的人员，必须重新进行安全教育才能上岗。
第十四条对从事锅炉、压力容器、电梯、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特殊工种人员，必须进行专业安全技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。
对特殊工种的在岗人员，必须进行经常性的安全教育。
四、设备、工程建设、劳动场所第十五条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确使用，经常维护、定期检修，不符合安全要求的陈旧设备，应有计划地更新和改造。
第十六条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。
电气设备应有可熔保险和漏电保护，绝缘必须良好，并有可靠的接地或接零保护措施；产生大量蒸汽、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应使用密闭型电气设备；有易燃易爆危险的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采用安全电压。
电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。
第十七条引进国外设备时，对国内不能配套的安全附件，必需同时引进，引进的安全附件应符合我国的安全要求。
第十八条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程，都必需安排劳动保护设施的建设，并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产（简称三同时）。
第十九条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时，应提出劳动保护设施的设计方案，完成情况和质量评价报告，经同级安全、劳工、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收，并签名盖章后，方可施工、投产。
未经以上部门同意而强行施工、投产的，要追究有关人员的责任。
第二十条生产作业场所布局要合理，保持清洁、整齐、通风、采光良好。
有害因素的作业场所，必须有安全防护设施。
第二十一条生产用房、建筑物必须坚固、安全；通道平坦、畅顺，要有足够的光线、照明；为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的场所，必需有安全防护设施和明显的安全标志。
第二十二条有高温、低温、潮湿、雷电、静电、放射性等危险的劳动场所，必须采取相应的有效防护措施。
第二十三条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业，按照公司规定程序办理相关手续，负责施工的主管部门应加强管理。
施工单位违反作业规定并造成公司财产损失者，向责任单位索赔，造成严重后果的，追究其法律责任。
第二十四条被雇请的施工人员需进入车间、部门、机房施工作业时，须到保卫科办理《出入许可证》；需明火作业者还须到安全环保部填写公司《危险作业申请表》，办理相关手续后方可施工。
五、通讯线路第二十五条通讯线路的设计、施工和维护，应符合邮电部安全技术规定。
凡从事通讯线路施工和维护的工作人员，均要严格执行《电信线路安全技术操作规定》和公司的安全管理规定。
第二十六条通讯线路施工部门必须按照安全施工程序组织施工。
对架空线路、天线、地下及平底电缆、地下管道等通讯施工工程及施工环境都必须采取相应的安全防护措施。
施工工具和仪表要合格、灵敏、安全、可靠。
高空作业工具和防护用品，必须由专业生产厂家和管理部门提供，并经常检查、定期鉴定。
第二十七条通讯线路维护要严防触电、高空坠落和倒杆事故，线路维护前一定要先检查线杆根基牢固状况，对电路验电确认安全后，方准操作。
操作中要严密注意电力线对通讯线和操作安全的影响，严格按照操作规程作业。
不准聘用或留用退休职工担任线路架设工作。
六、易燃、易爆物品第二十八条易燃、易爆物品的运输、储存、使用、废品处理等，必须设有防火防爆设施，严格执行安全管理制度和定员、定量、定品种的安全规定。
保卫科对其进行监督检查。
第二十九条易燃、易爆物品的使用地和储存点，要严禁烟火，配备适量的消防器材，设置安全警示标志，要严格消除可能发生火种的一切隐患。
检查设备需要动用火种时，必须采取妥善的防火安全措施，并经有关领导批准，在专人监护下进行。
七、个人防护用品和职业危害的预防与防治第三十条根据工作性质和劳动条件，为职工配备或发放个人防护用品，各车间、部门必须教育职工正确使用和佩带防护用品，不懂得防护用品的用途和性能的，不能上岗操作。
第三十一条努力做好防尘、防毒、防辐射、防暑降温工作和防噪音工作，进行经常性的卫生监测，对超过国家卫生标准的有害因素作业点，应进行技术改造或采取卫生防护措施，不断改善劳动条件，按规定发放保健食品补贴，提高接触有害因素作业人员的健康水平。
第三十二条对从事接触有害因素作业人员，要实行每年一次定期职业健康体检制度。
对确诊为职业病的患者，应立即上报公司劳工部，由劳工部或公司安委会视情况调整工作岗位，并及时作出治疗和疗养的决定。
第三十三条禁止来厂劳动的中小学生和年龄不满18周岁的青少年从事有害因素的生产劳动。
禁止安排女职工在怀孕期、哺乳期从事影响胎儿、婴儿健康的有害因素作业。
八、安全检查和整改第三十四条坚持定期或不定期的安全生产检查制度。
公司安委会组织公司的检查，每年不少于两次；各车间、部门每季度检查不少于一次；各车间、部门、班组应实行班前、班后检查制度；特殊工种和设备的操作者的作业行为规范应每天进行检查。
第三十五条发现不安全隐患，必须及时整改，如部门不能整改的要立即报告安委办统一安排整改。
第三十六条按照国家《安全生产法》规定，公司提取一定比例的安全措施费，用于隐患整改。
凡安全生产整改所须费用，应经安委办审核后，在劳保经费项目列支。
九、奖励与处罚第三十七条公司的安全工作每年总结一次，在总结的基础上，由公司安全生产委员会办公室组织评选安全生产先进集体和先进个人，报公司审批后，实施奖励。
第三十八条安全生产集体的条件1、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，执行公司和上级有关安全生产的法令、法规，落实部门领导负责制，加强安全生产管理；2、安全生产机构健全，人员措施落实，能有效开展工作；3、严格执行各项安全生产规章制度，开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和自我保护能力；4、按公司规定开展安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危害，积极改善劳动条件。
5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，重大设备事故，交通事故逐年减少，安全生产工作成绩显著。
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