砼抽芯不合格处理方案
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案
完整版混凝土试块送检不合格专项处理方案混凝土试块是评定混凝土强度的重要依据，如果试块不合格，则说明混凝土强度达不到设计要求，需要进行专项处理。
下面是一个完整版的混凝土试块送检不合格专项处理方案。
一、不合格试块的判定1.根据相关规范和标准，将试块的破坏形态进行评定。
一般来说，试块的破坏形态包括压碎、剪切、剥离、折断等情况。
2.通过试块的标准变形和强度指标，判断试块的抗压强度是否满足设计要求。
二、不合格试块的原因分析1.检查试块的制备和养护过程，包括材料的选用、配合比的设计、试块的制备方法和养护条件等。
2.检查试块的检测过程，包括试块的取样方法、试验机的使用情况以及试块的检测记录等。
3.对试块的外观和构造进行观察和分析，看是否存在明显的缺陷和问题，如麻面、空鼓、裂缝等。
三、不合格试块的处理策略1.确定试块不合格后，需要重复进行试块的制备、养护和检测，同时要进行严密的质量把关和监控，以确保试块的质量和可靠性。
2.对于已经测得的试块强度数据，可以采取加权处理方法，将不合格试块的数据进行剔除，并重新计算平均抗压强度和标准偏差等指标。
具体的计算方法可以参考相关规范和标准。
3.对试块不合格的原因进行整理和分析，找出造成试块不合格的主要原因，并采取相应的措施进行改进。
4.根据具体情况，可以对不合格试块的制备、养护和检测过程进行调整和改进，如调整配合比、改进试块的制备方法、加强试块的养护措施等。
5.加强对试块制备过程的监督和管理，定期审查试块质量，并进行相应的技术培训和交流，提高工作人员的技术水平和质量意识。
四、追踪和监控不合格试块的后续处理情况1.对于不合格试块的处理情况，需要进行记录和归档，包括处理措施、改进计划、执行情况和效果评估等。
2.建立试块质量追踪和监控机制，定期对试块制备、养护和检测过程进行监督和检查，并进行相关数据的统计和分析。
3.对于长期存在问题的试块制备过程，需要进行深入的技术分析和研究，找出根本原因，并采取相应的措施进行解决。
混凝土原材不合格处理方案
混凝土原材不合格处理方案一、发现不合格原材后的紧急措施。
1. 立即停用。
一旦发现混凝土原材不合格，就像发现吃的东西变质了一样，马上停止使用这批原材。
不管是正在搅拌的混凝土，还是准备投入使用的原材，都得停下来。
可不能让“坏东西”继续在工程里捣乱。
2. 标识隔离。
把那些不合格的原材单独放一块儿，就像把生病的小动物和健康的分开一样。
在旁边贴上大大的标签，写清楚“不合格，请勿使用”，而且要确保这些不合格原材不会被不小心又混进好的材料里去。
二、对不合格原材的详细调查。
1. 追溯来源。
咱们得搞清楚这些不合格原材是从哪儿来的。
就像破案一样，顺着供应链往上查。
是供应商那边就出了问题，还是在运输途中被搞坏了？联系供应商，让他们提供相关的生产记录、检验报告之类的东西。
如果是运输的问题，看看是车辆不合适，还是运输过程中的保护措施没做好。
2. 确定不合格项目及程度。
找专业的检测人员，仔细检查这些原材到底哪里不合格。
是水泥的强度不够呢，还是砂石的含泥量超标了？而且要确定不合格的程度有多严重。
就像医生给病人看病，得知道是小感冒还是大病。
如果只是稍微有点偏差，可能处理起来就和偏差很大的情况不一样。
三、根据不合格情况的处理办法。
1. 轻微不合格且可调整的情况。
调整配合比。
如果不合格的程度比较轻微，比如水泥的强度稍微低了一点，但是还在可以挽救的范围内。
那就像做菜调整调料一样，调整混凝土的配合比。
可能需要增加一点水泥的用量，或者调整一下外加剂的量，让混凝土的性能重新达到要求。
不过这个调整可不能瞎来，得经过精确的计算和试验，就像厨师调整菜品配方也要经过试菜一样。
二次加工处理。
对于像砂石含泥量稍微超标的情况，可以进行二次清洗。
把砂石再好好洗一洗，就像给脏衣服重新洗干净一样。
洗干净之后再检测，如果合格了就可以继续使用。
但是这个过程得有专人负责监督，确保清洗得彻底。
2. 严重不合格情况。
退货处理。
如果原材的不合格情况很严重，像水泥的安定性不合格这种严重影响混凝土质量的问题，那就毫不犹豫地把这些原材退给供应商。
砼质量缺陷整改措施方案
砼质量缺陷整改措施方案砼是建筑工程中广泛使用的一种建筑材料，其具有高强度、防火、耐久性等优势。
然而，由于建筑材料的质量不同，以及施工过程中的管理不当等因素，砼在使用过程中也存在着各种质量缺陷问题，例如裂缝、麻面、空鼓、疏松等。
因此，为了保障建筑工程的质量和安全，整改砼质量缺陷至关重要。
一、原因分析：砼质量缺陷的原因主要有以下几点：1.原材料质量差：砼中的水泥、骨料、混凝土掺合料等原材料质量不合格，导致砼的强度、抗渗性等性能指标无法满足设计要求。
2.施工工艺不当：施工人员对于砼浇筑和抹面等工艺技术掌握不足，施工过程中的震动、压实、养护等关键环节操作不规范，就会导致砼的缺陷问题。
3.环境条件不良：砼浇筑时遇到温度、湿度、风力等环境条件不良，会对砼的质量产生影响。
例如高温下，砼中水分的蒸发速度大大加快，导致砼收缩、裂缝等问题。
二、整改措施：为解决上述问题，可以采取以下措施：1.原材料严格把关：按照国家标准，选用合格、良好的原材料，以保证砼的品质。
同时，要考虑现场环境和时间，保证混凝土在施工时稳定性。
2.加强施工管理：科学组织，精心安排，做到施工过程中加强控制和监测，防止出现不合格品又放行或混淆搞水分材料误用等情况。
要培训和考核现场操作人员，提高其技术能力和质量意识，确保施工工艺符合工程要求。
3.完善环境条件：在施工过程中，应根据实际情况，调整施工时间和方法，避免在风力大、气温高、环境潮湿等情况下施工。
保持现场清洁，不经常来往避免造成压力摩擦，以便确保砼的质量。
4.加强检查和评估：在施工过程中，加强检查和评估，随时发现并及时整改和处理。
对检查结果中存在的问题，要进行整改并制定行动方案，以降低质量发生率。
5.强化质量监督：加强建筑材料、混凝土试验等专业技术人员，加大现场监督和指导，对于存在质量问题的情况要及时处理，并确保未来避免重创。
6.建立档案，存储记录：建立砼浇筑的详细档案，包括砼强度、麻面结果等数据，以便后期查看和分析问题。
砼抽芯不合格处置方案
目录一、工程概况： (1)二、砼试块检测不合格部位 (2)三、编制依据 (2)四、原因分析 (3)五、处置方案 (3)六、对相关问题的反思 (4)一、工程概况：相关责任主体：工程名称：玉溪市中心城区排水管网改扩建工程建设单位：玉溪城市投资集团设计单位：上海市政工程设计研究（总院）集团施工单位：中铁上海工程局集团监理单位：昆明建设咨询监理玉溪市中心城区排水管网改扩建工程建设属于市政项目，项目总投资约5亿元，其中一阶段雨水管网改扩建工程约亿元（已进入后期施工阶段），二阶段和三阶段雨水管网改扩建工程约亿元。
建设该项目对健全雨污排水管网，强化城市基础设施，完善城市综合功能，提升城市形象，保护广大人民生命财产安全具有重要意义。
二阶段项目主要内容为：凤凰路雨水箱涵{（2000+800）*2000}960m，红塔大道上段雨水箱涵{（3000+800）*2000}1900m，红塔大道下段雨水箱涵（4000*2000）3000m，朱瑾路雨水箱涵（2000*2000）562m，珊瑚路雨水箱涵（2000*2000）490m,下穿铁路顶管（DN2700顶管）长度26米，中心沟改造2000米及玉带河改造1350米，污水管道61229米。
二、砼试块检测不合格部位由我项目部施工的红上段K0+150-K0+170段排水箱涵，在2021年11月24日进行混凝土浇筑，2021年12月22日该段侧墙顶板混凝土试块检测抗压强度不合格，于2021年2月23日我项目部委托玉溪市建设工程质量检测中心对红上段K0+150-K0+170段排水箱涵的侧墙顶板混凝土钻芯取样进行摸底（三个芯样），芯样推定值为，没有达到设计强度。
三、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《混凝土强度查验评定标准》（GB/T50107-2021）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:2021）四、原因分析一、混凝土厂家个别几车混凝土配合比没调配好水灰比过大不符合设计强度要求，致使混凝土强度达不到设计强度品级。
砼不合格处理方案
目录一、工程概况： (2)二、砼试块检测不合格部位 (2)三、编制依据 (3)四、原因分析 (3)五、处理措施 (3)六、质量保证措施 (3)一、工程概况：工程名称：迁安市西李铺农民集中住房工程建设单位：迁安市城乡建设投资管理有限公司设计单位：中国标准设计院施工单位：合肥同创建筑有限公司监理单位：河北理工工程管理咨询有限公司本工程位于河北省唐山迁安市西北部，用地北侧为祺祥大街、东侧为红杉路、南侧为祺安大街、西侧为规划道路、中部为青杨街。
地块内地势平坦，适宜作为居住开发用地。
二、砼试块检测不合格部位2015年5月12日采用迁安市万通搅拌站的商品混凝土经迁安市建伟检测公司检测，37#楼26--50轴地下二层外墙四组标养试块不合格，强度值分别为27.1mpa、28.0mpa、26.60.mpa、26.6mpa，达到设计等级90%、93%、89%、89%，37#楼26--50轴地下二层内墙、柱、梁板梯，一组不合格，强度值为25.3mpa，达到设计强度值84%。
三、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）四、原因分析1、混凝土厂家个别几车混凝土配合比没调配好水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。
2、混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
3、做试块的人员并非是专业技术人员，振捣、刮平、收面、拆模、养护，这些施工步骤无专人跟踪。
4、施工现场浇水养护不及时，同样对于试块的养护不及时。
5、经施工现场项目部与监理单位商讨主要造成试块不合格的原因在制作试块环节，及养护不到位，标养试块送标养室时间滞后。
五、处理措施1、对于本次事件要及时通知监理及甲方，思想要明确，态度要端正，不抱侥幸心理，不隐瞒事实。
2、及时通知检测中心进行回弹检测，依据检测结果对结构处理，检测结果合格，可以判定砼结构合格，如果低于设计强度就请原设计单位进行核算目前的砼强度是否能够满足设计要求。
抽芯不合格桩处理说明
关于雅居乐新城十三期B区抽芯检测
不合格桩的处理说明
由我司负责施工的雅居乐新城十三期B区冲孔灌注桩，在后期进行抽芯检测中，160#、276#出现夹层，但桩身完整性、桩身混凝土强度、桩底沉渣均满足规范及设计要求，收到检测结果后，我单位立即会同监理业主提请设计单位广东中山建筑设计院股份有限公司进行复核，经复核160#桩承载力满足设计要求，276#桩经设计变更，对该区域承台进行修改处理，276#桩经处理后经设计复核满足承载力要求。
附件：1、抽芯检测报告结果（局部复印）；
2、160#桩设计复核工程联系单；
3、276#桩设计变更处理新旧图纸对比；
4、276#桩设计复核工程联系单。
国基建设集团有限公司
2015年06月03日。
砼强度不合格专项处理方案
砼强度不合格专项处理方案一、问题阐述砼是建筑施工中常用的一种建筑材料，具有很好的抗压强度。
然而，在实际施工中，由于各种原因，可能会出现砼强度不合格的情况。
砼强度不合格不仅会影响建筑结构的安全性和稳定性，还会给施工单位和建筑业主带来经济损失和信誉问题。
因此，建立一套砼强度不合格专项处理方案，对于解决这个问题具有重要意义。
二、原因分析1.配合比设计不合理：砼的强度往往与配合比的设计有关，如果配合比设计不合理，过多或过少的掺合料、骨料、胶凝材料等都会导致砼强度不合格。
2.施工工艺不当：施工过程中如果出现浇筑不均匀、浇注层过厚或过薄、振捣不均匀等问题，都会导致砼强度不合格。
3.原材料质量不过关：砼的质量受到原材料的影响，如果水泥、骨料等原材料质量不合格，必然会影响砼的强度。
4.养护不当：养护对于砼的强度发展和维持具有重要作用，如果养护不当，砼的强度会大打折扣。
三、处理方案1.建立质量保证体系：在施工前，建立质量保证体系，明确质量管理责任。
制定完善的配合比设计方案，确保配合比的准确性和合理性。
2.加强原材料质量控制：建立原材料质量检测体系，对水泥、骨料等原材料进行严格检测，确保原材料质量符合标准要求。
3.加强施工工艺控制：加强对施工工艺的控制，确保浇筑均匀、振捣均匀、浇注层厚度合理等。
对施工中出现的问题及时调整和处理。
4.加强养护管理：制定合理的养护方案，严格按照要求进行养护。
加强对养护状况的监督和检查，确保养护效果。
5.强化检测手段：加强砼强度的检测手段，通过抽检、取样等方式对砼的强度进行监测。
对不合格的砼及时处理。
6.建立问题排查机制：建立砼强度不合格问题排查机制，对不合格砼进行原因分析，查找问题所在，并采取相应的纠正措施。
四、应对措施1.对于不合格的砼：一旦检测出砼强度不合格问题，需要立即停工，并对相关责任人进行问责。
对不合格的砼进行拆除或加固处理，确保建筑结构的安全。
2.对于责任人：对于造成砼强度不合格问题的责任人，需要进行严肃问责，依法追究责任。
砼质量缺陷整改措施方案范文(二篇)
砼质量缺陷整改措施方案范文3、砼未浇筑到位：整改方法。
将未浇筑到位的砼进行剔凿，所有剔凿部位剔凿成矩形，沿砼边人工用钢钎剔凿掉，露出坚实砼。
剔凿前，弹好墨线，先用云石机进行切割，切割深度___mm。
剔凿完毕后，将接茬部位砼清理干净，支模前采用海绵条密封模板与砼接缝处理避免二次浇筑漏浆，然后进行支模，支模前将窗口钢筋进行调直。
剔凿完成，钢筋除污整形合格后，经监理验收合格后有监理旁站进行砼浇筑。
浇筑砼时采用高一个标号的砼进行浇筑（细砼由搅拌站提供），振捣密实，铁抹子压光。
初凝后___小时内进行覆盖浇水养护，养护周期不小于___天。
剔凿及浇筑砼时避免碰撞钢筋，影响钢筋握裹力。
4、砼涨模、错台现象：2中北华宇建筑工程公司葡醍海湾小区b-1#～b-72#住宅楼、3#、4#、12#、13#、14#地下车库砼质量缺陷整改措施方案范文（二）砼作为建筑材料的一种，广泛应用于各种建筑工程中。
然而，在施工过程中，可能会存在砼质量缺陷的问题，如裂缝、坍落度不合格、强度不达标等。
这些质量缺陷不仅会影响工程的安全性和稳定性，还会增加后期维修和修复的成本。
因此，制定一套科学合理的砼质量缺陷整改措施方案至关重要，以下是针对____年砼质量缺陷整改的措施方案，供参考。
一、加强施工管理1.严格控制原材料质量。
加强对水泥、砂石、骨料等原材料的进货质量检验，确保其满足相关标准和要求。
2.加强施工现场管理。
严格按照施工方案和施工工艺要求进行施工操作，加强对施工人员的培训和考核，确保施工质量。
3.加强施工过程的监控。
利用传感技术、远程监控等手段，实时监测施工过程中的温度、湿度、坍落度等参数，及时发现和处理异常情况。
二、加强现场检测1.加强砼强度检测。
定期进行砼的强度检测，根据检测结果及时调整施工参数，确保砼强度达标。
2.加强坍落度检测。
对砼的坍落度进行检测，确保其符合设计要求，避免因坍落度过大或过小而引起的质量缺陷。
3.加强温度检测。
对砼的温度进行监测，避免因温度过高或过低而引起的裂缝等问题。
砼强度不合格专项处理方案
砼强度不合格专项处理方案1.基本原则(1)严格按照设计图纸和技术规范的要求进行施工，确保施工质量；(2)加强质量监督和验收，及时发现和处理问题，确保砼强度达标；(3)保持施工现场的清洁整洁，保证施工环境符合规范要求；(4)定期检测和维护设备，确保施工正常进行；(5)加强施工队伍的技术培训和管理，提高施工质量和坚实度。
2.强度不合格的原因分析(1)材料问题：水泥、骨料和掺合料的质量不达标，掺和剂的配比不合理等；(2)施工问题：搅拌时间、搅拌方式、浇注方式等不符合规范要求；(3)养护问题：养护期间养护条件不良，如温度、湿度等不合适。
3.强度不合格的处理方案(1)建立完善的质量检测体系，加强原材料和砼配合比的监控；(2)严格按照设计要求和规范进行施工，提高施工质量；(3)加强现场管理，确保施工过程的质量控制；(4)对强度不合格的砼进行整改，如增加掺合料、调整配合比等；(5)加强砼试块的养护管理，确保养护期间的养护条件符合规范要求；(6)排查强度不合格的原因，找出问题所在，并采取针对性的解决方案。
4.加强质量监督和验收(1)对施工过程进行全程监管，加强现场质量监督；(2)定期进行抽检，对砼强度进行检测和评估；(3)对砼强度不合格的情况进行记录，并及时进行处理；(4)强化施工单位的责任意识，加强对施工质量的自我监测和内部验收。
5.强度不合格的处理程序(1)发现强度不合格问题后，及时停止使用该批次的砼；(2)进行原材料的抽样检测，分析原因；(3)根据分析结果，确定处理方案并进行整改；(4)对整改后的砼进行重新施工，并进行全程质量监管和验收；(5)进行强度再检测，确保砼强度符合要求；(6)加强记录和资料归档，以备后续使用。
6.强度不合格的后续处理(1)对砼强度不合格的责任人进行追责，依法追究相关责任；(2)对强度不合格问题进行总结和分析，提出预防措施，防止类似问题再次发生；(3)宣传教育，提高广大工程人员的质量意识和责任意识。
混凝土结构实体质量监督抽测强度不合格处理流程图
某层检测强度低
各层检测强度均低
于 1该个楼等层级（以检上验批）批量评定于检1 测个等级或以内
设计复核 设计复核 设计复核 设计复核
其他强度等 级处理完成 其他强度等 级处理完成 其他强度等 级处理完成 其他强度等 级处理完成
设计复核
其他强度等级处理完成
—1—
—2—
相邻两层批量检测强度 本强其度他等强级度等级各选取一层（检验批其）他抽强芯度检等测级1 检测强度 其他强度等级检测强度
设计复核 均低于 1 个等级或以内
均低于 1 个等级或以内
该强度等级涉及其他检低验于批1每个层等抽级测以1上组
低于 1 个等相级应以楼上层批量评定检测
附件 1
混凝土结构实体质量监督抽测强度不合格处理流程图
监督抽测强度不合格 强度低于 1 个等级以上
强度低于 1 个等级或以内
该楼层（检验批）批量评定检测
强度低于 1 个等级以上
强度低于 1 个等级或以内
该强度等级涉及相邻两层（检验批）批量评定检测
设计复核 设计复核
处理完成 处理完成
本强度等级 处理完成 本强度等级 处理完成
设计复核
各层检测强度均低于
某层检测强度低
1 个等该级楼或层以（内检验批）于批量1 个评等定级检以测上
某层强度低于 1 个
各层检测强度均低
对应强等度级等以级上涉及相邻两层（检于验1批个）等批级量或评以定内检
设计复核 本强度等级处理完成
相邻两层检测强度 测
检测强度均低于 1 个
低该于强1度个等等级级涉以及上其他检验批每层抽等测级1或组以内
砼强度检测不合格、原材料抽样检测不合格整改方案
问题一：混凝土强度不合格问题解决方案一、原因分析对于股份公司于2018年10月21日至2018年10月24日对我部正在施工的砂石骨料筛分系统平台基础混凝土强度不合格问题。
我部进行认真总结、分析，主要原因如下：随着建筑行业的快速发展，混凝土被广泛的应用，在工程的安全、可靠度和耐久性方面起绝对的作用，混凝土的强度直接影响着工程质量，如果出现混凝土强度不足时将使结构或构件的承载力降低，造成整个工程都出现质量问题。
故在施工过程中，要严格控制混凝土的施工质量，杜绝出现混凝土强度不合格现象。
1.1骨料质量不良骨料泥含量高：由此原因造成的混凝土强度下降主要表现在以下三方面，一是这些很细小的微粒包裹在骨料表面，影响骨料与水泥的粘结；二是加大骨料表面积，增加用水量；三是黏土颗粒、体积不稳定，干缩湿胀，对混凝土有一定破坏作用。
砂的级配不良：良好的级配要求是小颗粒恰好填满中等颗粒的空隙，而中等颗粒又恰好填满大颗粒的空隙，这样一级一级的互相填满，则最后达到砂的总空隙率最小，需要填充这些空隙的水泥浆也越小，从而达到提高混凝土强度和节约水泥的目的。
1.2施工工艺存在的问题在混凝土浇筑过程中，个别施工人员浇灌地点任意加水等。
用水量加大后，使混凝土的水灰比和坍落度增大，造成强度不足事故。
混凝土入模后的空隙率达10%~20%，施工人员没有对其进行很好的振捣，使得混凝土结构中的孔斜率过大。
1.3缺乏外加剂在混凝土搅合之前或者之后添加外加剂，其主要目的就是提高混凝土的性能，其份量不能大于5%，虽然外加剂的份量很少，但是在改善混凝土性能却能得到满意的效果，在混凝土的发展过程中，是不可缺少的一部分。
由于工程刚开始，外加剂厂家未确定，导致混凝土中水灰比增加，强度降低。
1.4缺乏良好的养护混凝土在浇筑完成后，会逐渐凝固、硬化，产生水化反应。
如果没有水，水泥的水化反应就会停止，同时，温度对水化反应也具有一定的影响，温度越高，水化反应越快，反之越慢。
工程砼抽检不合格处理方案
工程砼抽检不合格处理方案一、前言随着建筑工程的发展和进步，工程砼在建筑中的应用越来越广泛，成为建筑工程中必不可少的重要材料。
砼的质量直接关系到建筑结构的安全性和使用寿命，因此对砼进行抽检是非常必要的。
但是在抽检的过程中，如果发现砼不合格，就需要及时处理，以确保建筑工程的质量和安全。
因此，本文将就工程砼抽检不合格的处理方案进行详细阐述。
二、抽检不合格的原因分析工程砼抽检不合格可能有多种原因，主要包括以下几点：1. 材料原因：砼材料的强度、含水量、骨料等出现问题，导致砼抽检不合格。
2. 搅拌、浇筑、养护等工艺环节的问题：搅拌、浇筑和养护过程中出现问题，导致砼抽检不合格。
3. 施工人员操作不当：施工人员对砼的施工过程控制不当，导致砼抽检不合格。
4. 环境因素：恶劣的环境条件导致砼抽检不合格。
以上是砼抽检不合格的一些可能原因，针对这些原因，我们可以采取相应的处理措施来解决问题。
三、抽检不合格的处理方案1. 材料原因导致砼抽检不合格如果砼抽检不合格的原因是砼材料的问题，首先需要重新检测砼材料，确认问题所在。
在确认问题之后，可以采取以下几种处理措施：（1）更换砼材料：如果问题是由于砼材料的质量问题导致的抽检不合格，可以考虑更换成质量合格的砼材料。
（2）混合调整：如果砼材料的问题可以通过混合调整来解决，可以对砼材料进行混合调整，使之符合要求。
2. 工艺环节问题导致砼抽检不合格如果砼抽检不合格的原因是工艺环节的问题，需要对工艺环节进行调整，以确保砼的质量。
（1）搅拌工艺调整：如果发现搅拌过程出现问题，可以对搅拌工艺进行调整，确保砼的均匀性和强度。
（2）浇筑工艺调整：如果发现浇筑工艺存在问题，可以对浇筑工艺进行调整，确保砼的密实性和均匀性。
（3）养护工艺调整：如果发现养护工艺存在问题，可以对养护工艺进行调整，确保砼的早期强度和耐久性。
3. 施工人员操作不当导致砼抽检不合格如果砼抽检不合格的原因是施工人员操作不当，需要对施工人员加强培训，提高其操作技能和质量意识，以确保砼的质量。
混凝土回弹和钻芯的问题与对策
混凝土回弹和钻芯的问题与对策回弹和钻芯是大家常用的测强方法。
有时候会出现偏差，让人不知道以哪个标准为好。
商品混凝土经过试块、回弹、钻芯检测后，最终的检测报告中有的合格了，有的接近设计强度，有的因离散值过大未做评定。
这样能否认定混凝土有质量问题？如果有质量问题，如何判断是生产商的原因还是施工方原因？先进行回弹，如果回弹不符合设计要求再进行钻芯取样检测，我们一般都这样做。
然而就在检测过程中却存在许多问题，给某些工程作出了错误的结论，导致施工单位在经济和名誉上受到损失。
问题分析1、回弹推定的结构混凝土强度值偏低由于在测定回弹曲线时所制做的试块不够标准，致使试块的受压面出现中心起鼓，也有的出现中心凹陷，压出的强度较低。
回弹仪在率定时控制在80±2范围内，也加大了误差值。
对回弹仪在不同率定值的情况下和采用不同的回弹曲线所换算出的强度进行比对，所得结果见表1。
我们从C20、C35、C50中选定了20个试块，放在压力机上加压至60～80kN进行回弹，先采用率定值为78～79的回弹仪进行回弹（简称低率定），然后再用刚检定的回弹仪（率定值为81～82）进行回弹（简称高率定）。
1～11号试块为同条件养护试块，12～20号试件为标准养护试块。
参加试验检测考试加微信：135****0418获取题库资料。
通过对表1的分析和采用两个回弹规程进行强度换算可以发现：（1）高率定回弹值比低率定回弹值平均高出1.8个回弹值，高率定的强度换算值比低率定的强度换算值平均高出3.6 MPa。
（2）采用DBJ14－026－2004《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》规定的“测区混凝土强度换算表”查出了测区的回弹强度值，然后对试件进行加荷直至破坏，算出抗压强度值。
并计算出回弹强度值占试块抗压强度值的百分数。
发现低率定的平均回弹强度只占试块平均抗压强度的85%，而高率定的平均回弹强度却占到试块平均抗压强度的92%。
1～11号试件为同条件养护试块，与工程结构件接近，其低率定的平均回弹强度只占试块平均抗压强度的80%，而高率定的平均回弹强度却占试块平均抗压强度的87%。
广州工地砼不合格处理方案详细样板
中国建筑股份有限公司CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP.LTDXXXXX项目砼试块不合格处理方案中建X局第X建筑工程有限公司2016年5月目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1工程参建单位概况 (1)2.2工程介绍 (1)3、砼试块检测不合格情况 (1)4、原因分析 (2)5、处理措施 (2)6、质量保证措施 (3)1、编制依据1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)1.2《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）1.3 穗建质监字[2011]32号文件1.4 XXXXX施工图纸2、工程概况：2.1工程参建单位概况工程名称：XXXXX建设单位：XXXXX有限公司设计单位：XXXX设计所有限公司勘察单位：XXXX勘查工程有限公司监理单位：XXXX有限公司施工单位：中建X局第X建筑工程有限公司2.2工程介绍本项目位于广州市XXXXXXXX。
包括X个子项：XX、XX、XX、....。
厂房为2层的竖向框排架结构，底层框架，二层排架，二层混凝土柱顶与钢梁铰接，屋面为轻钢屋顶。
办公楼为地下1层、地上20层的钢筋混凝土框架-核心筒结构。
室内外高差0.450m，地下室顶板除塔楼和汽车坡入口范围外均覆土600mm。
宿舍楼为12层的钢筋混凝土框架结构。
独立车行道及附属用房、门卫等均为钢筋混凝土框架结构。
该工程结构设计使用年限50年，结构抗震等级：厂房、独立车行道、门卫为框架三级（局部单跨和大跨度处提高为二级）办公楼为框架二级、剪力墙二级；宿舍楼为框架二级。
3、砼试块检测不合格情况2016年5月1日本项目采用广州XX混凝土有限公司的混凝土浇筑办公楼XXX轴交XXXX轴二层梁板、梯，砼强度等级C35（浇筑方量：500㎥），浇筑过程中现场共先后留置5组砼标养试块以及1组砼同养试块，按要求养护后进行强度检测,试压结果显示4组砼标养试块以及1组砼同养混凝土试块均符合强度设计要求。
建筑质量砼整改方案
建筑质量砼整改方案建筑质量是指建筑物的设计、施工和使用过程中与建筑物本身的性能要求相吻合的程度，主要包括结构的安全性、工程质量的优良程度以及建筑装饰材料的环保性等。
在建筑质量问题整改中，砼的问题尤为突出。
以下是一份建筑砼质量整改方案，具体如下。
砼质量整改方案一、原因分析：1.1 施工方面：施工现场管理不善，施工人员技术不到位，施工质量难以保证。
1.2 材料方面：采购的砼材料不符合质量要求，掺杂杂质严重，影响了砼强度和质量。
1.3 设计方面：设计方案存在缺陷，未充分考虑砼质量的要求，导致砼质量不稳定。
二、整改目标：2.1 提高砼强度：确保砼强度达到设计要求，具备良好的承载能力。
2.2 提高砼质量：提高砼表面平整度，减少空鼓、裂缝等问题，提高装饰效果。
2.3 加强管理：加强施工现场管理，提高施工质量。
三、整改措施：3.1 强化技术培训：针对施工人员，加强技术培训，提高其技术水平和质量意识。
3.2 材料质量控制：加强对砼材料的质量控制，确保采购的砼材料符合质量标准，掺杂杂质少。
3.3 加强施工现场管理：严格按照设计方案进行施工，对施工过程进行全程监督和检查，确保施工质量。
3.4 强化质量检验：建立严格的砼质量检测制度，对砼强度、密实度、抗渗性等进行全面检验，并做好记录。
四、整改步骤：4.1 制定整改计划：根据实际情况，制定详细的整改计划，并明确整改目标和措施，确保整改工作的有序进行。
4.2 加强组织管理：成立整改小组，负责协调各方面的工作，确保整改任务的完成。
4.3 技术培训：组织施工人员进行砼施工技术培训，包括砼搅拌、浇筑、养护等环节的技术要求。
4.4 材料质量控制：对砼原材料进行严格的质量检验，确保质量符合要求。
4.5 强化施工现场管理：加强对施工现场的管理，对施工过程进行全程监督和检查，及时发现并解决问题。
4.6 强化质量检验：加强对砼质量的检验工作，确保质量符合要求。
4.7 完善记录和反馈：对整改过程中的问题进行记录和反馈，及时总结经验，完善整改方案。
砼质量缺陷整改措施方案
砼质量缺陷整改措施方案一、背景介绍近期，我们公司在进行某项目的砼浇筑工作时，发现了一些质量缺陷问题，对工程的安全性和可靠性产生了一定的影响。
为了提高砼工程的质量，确保项目的顺利进行，特制定了以下的整改措施方案。
二、缺陷问题分析经过对现有砼缺陷问题的分析，我们总结出以下几点主要的质量缺陷：1. 强度不达标：部分砼强度未能满足设计和规范要求，存在一定的安全隐患。
2. 施工工艺不规范：施工过程中砼的搅拌、运输、浇筑等环节存在操作不规范的情况，导致砼质量不稳定。
3. 控制质量的监测手段不完善：缺乏对砼强度、质量的准确监测手段，无法及时发现问题，会影响后期的整改和追责。
基于以上问题，我们制定了以下整改措施。
三、整改措施1. 强度不达标问题的整改：（1）加强材料选用：对材料进行全面的检测和评估，确保材料的质量符合设计和规范的要求。
（2）优化配合比设计：根据实际工程要求，对配合比进行合理调整，使得砼强度达到设计要求。
（3）加大养护措施：对浇筑后的砼进行充分的养护，保持适当的湿度和温度，有利于砼的强度发展。
2. 施工工艺不规范问题的整改：（1）加强施工管理：严格按照规范和设计要求进行施工操作，确保每个环节的质量控制。
（2）加强操作培训：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和操作规范意识。
（3）加强现场监督：安排专人对施工现场进行巡检，及时发现问题并进行纠正。
3. 控制质量监测手段的完善：（1）引入先进的检测设备：购置适当的砼强度测试仪器，提高监测的准确性和可靠性。
（2）建立质量检测档案：对每批次的砼进行准确记录和标识，方便日后的追溯和问题排查。
（3）加强监测人员培训：培养专业的监测人员，提高他们的技术水平和操作能力。
四、整改计划1. 强度不达标问题的整改计划：（1）检测和评估材料质量：在下一批次砼浇筑前，对所使用的材料进行全面检测和评估。
（2）调整配合比设计：根据检测结果，对配合比进行相应的调整，确保砼强度达到设计要求。
砼强度不合格专项处理方案
方案二：采用高性能砼添加剂
总结词
添加高性能砼添加剂，改善砼的性能，提高强度。
详细描述
高性能砼添加剂是一种能够显著改善砼性能的化学物质。通过添加适量的高性能添加剂，可以提高砼的强度、耐 久性和施工性能。需要注意的是，在选择添加剂时，应选用质量可靠、性能稳定的产品，并严格按照说明书要求 添加，以确保添加剂能够发挥最佳效果。
THANKS
感谢观看
砼强度不合格专项处理定 • 实施处理措施 • 监控与验收 • 总结与展望
01
问题概述
方案一：重新设计配合比
要点一
总结词
通过调整砼中水灰比、骨料种类和掺合料等因素重新设计 配合比，提高砼强度。
要点二
详细描述
重新设计配合比是一项有效的解决方案。在保证施工工艺 不变的前提下，通过优化配合比设计，可以显著提高砼的 强度。具体可根据实际情况调整水灰比、骨料种类和掺合 料等因素，以达到设计要求的强度指标。需要注意的是， 在重新设计配合比时，应综合考虑材料成本、施工性能等 因素，确保方案的经济性和可行性。
用量计算
根据添加剂的性能和砼的实际情况，计 算添加剂的合适用量。
VS
混合方法
确定添加剂与砼的混合方法，确保添加剂 能够均匀分布在砼中，发挥其最大效能。
监测化学处理后的砼强度变化
强度检测
在化学处理后的一定时间内，定期对砼进行 强度检测，记录强度变化数据。
数据分析
对检测数据进行整理和分析，评估化学处理 效果，确保处理后的砼强度满足要求。
05
总结与展望
改进砼制备技术与管理措施
原材料控制
加强对原材料的质量控制，确保水泥、砂、石等原材料符合 规范要求，并严格控制配合比，避免原材料的不合格影响到 砼强度。
混凝土不合格试块处理方案
混凝土不合格试块处理方案混凝土试块是用来评估混凝土强度和质量的重要指标，如果试块测试结果不合格，可能会导致工程质量问题。
因此，对于不合格试块的处理需要高度重视。
以下是一些建议的处理方案：1.错误原因分析：首先需要对试块强度不合格的原因进行分析。
常见的原因包括原材料质量不过关、施工过程不规范、养护不当等。
分析原因有助于找出问题的根源，有针对性地进行处理。
2.修改配方：如果试块不合格的原因是材料配比不合理，需要对配方进行调整。
可以通过增加水灰比、更换胶凝材料、调整骨料比例等方式来提高试块的强度。
3.优化施工工艺：不合格试块可能是由施工过程中的问题引起的，例如搅拌时间不足、拌合不均匀、振捣不充分等。
因此，需要优化施工工艺，确保混凝土在施工过程中得到充分的密实和均匀的分布。
4.改进养护措施：试块强度的不合格可能是由养护不当引起的。
应加强养护的监测和管理，确保试块在养护期间的温度、湿度等条件符合要求。
同时，可以采取加热、包覆、喷水等方式来改善养护效果。
5.备用方案：如果试块不合格的原因无法通过以上措施解决，可以考虑采用备用方案。
例如，可以通过增加结构截面尺寸、增加钢筋配筋量等方式来弥补混凝土强度不足的问题。
6.追踪监测：在采取相应措施进行处理后，需要对不合格试块进行追踪监测，确保问题得到解决。
可以选择部分试块进行加速养护和强度测试，以验证新的处理方案的有效性。
7.管理措施：为了避免类似问题再次发生，需要对混凝土试块的管理进行加强。
可以建立健全的质量管理体系，制定相关工艺规范和操作规程，加强人员培训和监督。
综上所述，对于不合格的混凝土试块，需要进行原因分析，并采取相应的措施进行处理。
在处理过程中，需要注重改进配方、优化施工工艺、改进养护措施，同时也要在处理后进行追踪监测，确保问题得到解决。
最重要的是加强对混凝土试块质量的管理，确保试块的质量符合要求。
砼抽芯不合格处理方案
目录一、工程概况： (2)二、砼抽芯试块检测不合格部位 (2)三、编制依据 (2)四、原因分析 (3)五、处理措施 (3)六、对相关问题的反思 (3)一、工程概况：相关责任主体：工程名称：玉溪市中心城区排水管网改扩建工程建设单位：玉溪城市投资集团有限公司设计单位：上海市政工程设计研究（总院）集团有限公司施工单位：中铁上海工程局集团有限公司监理单位：昆明建设咨询监理有限公司玉溪市中心城区排水管网改扩建工程建设属于市政项目，项目总投资约5亿元，其中一阶段雨水管网改扩建工程约1.4亿元（已进入后期施工阶段），二阶段和三阶段雨水管网改扩建工程约3.6亿元。
建设该项目对健全雨污排水管网，强化城市基础设施，完善城市综合功能，提升城市形象，维护广大人民生命财产安全具有重要意义。
二阶段项目主要内容为：凤凰路雨水箱涵{（2000+800）*2000}960m，红塔大道上段雨水箱涵{（3000+800）*2000}1900m，红塔大道下段雨水箱涵（4000*2000）3000m，朱瑾路雨水箱涵（2000*2000）562m，珊瑚路雨水箱涵（2000*2000）490m,下穿铁路顶管（DN2700顶管）长度26米，中心沟改造2000米及玉带河改造1350米，污水管道61229米。
二、砼试块检测不合格部位由我项目部施工的红上段K0+150-K0+170段排水箱涵，在2015年11月24日进行混凝土浇筑，2015年12月22日该段侧墙顶板混凝土试块检测抗压强度不合格，于2016年2月23日我项目部委托玉溪市建设工程质量检测中心对红上段K0+150-K0+170段排水箱涵的侧墙顶板混凝土钻芯取样进行摸底（三个芯样），芯样推定值为20.8MPa，没有达到设计强度。
三、编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:2007）四、原因分析1、混凝土厂家个别几车混凝土配合比没调配好水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。
混凝土不合格品的评审和处理规范
混凝土不合格品的评审和处理规范第一篇：混凝土不合格品的评审和处理规范混凝土不合格品的评审和处理规范1、评审1）由砂、石含水率的变化引起的A: 当砼的塌落度小于设计要求时，主要是由于砂石含水率高于实际值，使的砼的用水量减少，砼的水灰比低于设计值。
处理措施：偏差不大时可加入外加剂和一定水量来补偿，以增大塌落度，并检测砼的塌落度；偏差较大时可加入同标号或高标号砂浆。
达到要求时，可出厂放行。
B: 当砼的塌落度大于设计要求时，主要是由于砂石含水率低于实际值，使的砼的用水量偏大，砼的水灰比大于设计值。
处理措施：若偏差不是很大时，可加入一定量的水泥或干料来加以调整；若偏差很大，整车混凝土的性能已严重不符合要求时，应予以报废。
2）由出厂时间引起的A: 当砼自出厂后3小时内未卸料，而砼的初凝时间未到，砼的施工塌落度不满足要求时，可加入一定的缓凝减水剂，以使砼塌落度达到设计要求，满足施工要求。
B: 当砼自出厂后3小时内未卸料，而砼的初凝时间未到，但砼的施工塌落度严重不符合要求时，应予以报废。
C: 当出厂时间过长，砼的性能已严重破坏时，应予以报废。
3）由材料变化引起的A：由于某种材料品质指标发生变化，造成砼的少许离析，和易性变差时，可加入少量同标号砂浆，以调整和易性，满足质量和施工要求。
B：由于某种材料品质指标发生重大变化，造成砼的严重离析及泌水时，应予以报废。
2、处理不合格品经实验员初步处理后，满足质量要求的，需进行常规复检，并取样标志，以观察后期强度及其他性能的发展。
最后，所有的处理情况，不管是改造或报废的，均需在《不合格品报告》中详细记录，包括时间、地点、经过、原因、结果和旁证人等。
第二篇：混凝土不合格处理一、工程概况工程名称: xx工业园工程建设地点: xxx 建设单位: xx 设计单位: xxx工程设计建设有限公司建设规模：七栋总建筑面积:71874.96平方米。
其中厂房一:11019.60平方米；厂房二:40588.3平方米；厂房三:5810.38平方米；厂房四:4210.2平方米；办公楼:3476.3平方米；宿舍楼:5810.38平方米；仓库:968.8平方米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录
一、工程概况：............................................................
二、砼抽芯试块检测不合格部位...............................................
三、编制依据...............................................................
四、原因分析...............................................................
五、处理措施...............................................................
六、对相关问题的反思.......................................................
一、工程概况：
相关责任主体：
工程名称：玉溪市中心城区排水管网改扩建工程
建设单位：玉溪城市投资集团有限公司
设计单位：上海市政工程设计研究（总院）集团有限公司
施工单位：中铁上海工程局集团有限公司
监理单位：昆明建设咨询监理有限公司
玉溪市中心城区排水管网改扩建工程建设属于市政项目，项目总投资约5亿元，其中一阶段雨水管网改扩建工程约1.4亿元（已进入后期施工阶段），二阶段和三阶段雨水管网改扩建工程约3.6亿元。
建设该项目对健全雨污排水管网，强化城市基础设施，完善城市综合功能，提升城市形象，维护广大人民生命财产安全具有重要意义。
二阶段项目主要内容为：凤凰路雨水箱涵{（2000+800）*2000}960m，红塔大道上段雨水箱涵{（3000+800）*2000}1900m，红塔大道下段雨水箱涵（4000*2000）3000m，朱瑾路雨水箱涵（2000*2000）562m，珊瑚路雨水箱涵（2000*2000）490m,下穿铁路顶管（DN2700顶管）长度26米，中心沟改造2000米及玉带河改造1350米，污水管道61229米。
二、砼试块检测不合格部位
由我项目部施工的红上段K0+150-K0+170段排水箱涵，在2015年11月24日进行混凝土浇筑，2015年12月22日该段侧墙顶板混凝土试块检测抗压强度不合格，于2016年2月23日我项目部委托玉溪市
建设工程质量检测中心对红上段K0+150-K0+170段排水箱涵的侧墙顶板混凝土钻芯取样进行摸底（三个芯样），芯样推定值为20.8MPa，没有达到设计强度。
三、编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）
《钻芯法检测混凝土强度技术规程》（CECS:2007）
四、原因分析
1、混凝土厂家个别几车混凝土配合比没调配好水灰比过大不符合设计强度要求，导致混凝土强度达不到设计强度等级。
2、混凝土运输到工地，等待时间过长，和易性变差，为了便于施工，在罐中加水搅拌再施工，增大了混凝土的水灰比，改变了混凝土的配合比，强度变低。
3、施工现场浇水养护不及时，同样对于试块的养护不及时。
4、经施工现场项目部与监理单位商讨主要造成试块不合格的原因在抽芯环节。
5、混凝土原材料性能有变异。
五、处理方案
经对主体结构混凝土试块送检情况，汇总统计分析，发现部分试块检测结果，存在离差、强度低于或远高于设计要求的情况。
针对该情况和混凝土抽芯结果不合格的的情况，特编制以下相关处理措施方案。
1、
2、如果实体抽芯检测结果，仍不满足规范及设计要求，则将检测结果报知设计单位，由设计单位重新复核验算，确认该工程部位结构是否安全可靠，如能满足设计使用要求，则请设计单位出具相关书面意见说明，确认该部位结构不做处理；如不能满足设计使用要求，应请设计单位提供书面整改意见，对该部位结构实体做相应补强加固处理。
六、对相关问题的反思
针对混凝土试块强度不合格的情况，在后续工程施工中，项目部应加强混凝土试块及现场施工管理工作，避免此类问题再次发生，对工程结构质量安全产生不利影响。
在混凝土工程施工时，做好以下几点：
（1）混凝土配合比设计应根据原材料试验报告进行，并应确保其配置强度；
（2）严格按规范规定的、试验室出具的配合比下料，并严格计量；材料品种、规格有变化时要及时反馈，调整配合比；
（3）试块制作送检时，送检人员认真仔细核实，以防记录标识错误等；
（4）试块应加强养护，成型后应覆盖表面，以防水分蒸发，拆模后，应立即放置标养室（或现场相应部位），进行标准条件养护（或同条件养护）；
（5）对已出现的不合格试块，及时按规范要求进行处理。